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DISEÑO EN ACERO – TRACCION

DA 2023

Docente:
Fernando Ubaldo Enciso Miranda
ACCIONES DEL VIENTO EN ESTR. ACERO
E. 020
ACCIONES DEL VIENTO EN ESTR. ACERO E.020
ACCIONES DEL VIENTO EN ESTR. ACERO

P=Cp Cr q (Kgf/m2) Cr=1 (Ráfaga)


CALCULO DE LA PRESION DE VIENTO
q=0.005 Vh2
V(10m) 85 Km/h
h 54 m
Vh 123.2 Km/h
q 75.9 kgf/m2
Fh
Presion del Viento Transversal a la Edificacion φ = 0° Inclinación Techo 0

Cpe Cpi Cpe-Cpi Cpi Cpe-Cpi Cp P=Cp*q Fh=152*18*54


A 0.9 0.3 0.6 -0.3 1.2 1.2 91.0
B -0.5 0.3 -0.8 -0.3 -0.2 -0.8 -60.7
H=54m C
D
-0.7
-0.7
0.3
0.3
-1.0
-1.0
-0.3
-0.3
-0.4
-0.4
-1.0
-1.0
-75.9
-75.9 Fh=147.74Tonf
E -1.0 0.3 -1.3 -0.3 -0.7 -1.3 -99.8
F -0.7 0.3 -1.0 -0.3 -0.4 -1.0 -75.9

Presion del Viento Longitudinal a la Edificacion φ = 90°

Cpe Cpi Cpe-Cpi Cpi Cpe-Cpi Cp P=Cp*q


A -0.7 0.3 -1.0 -0.3 -0.4 -1.0 -75.9
B -0.7 0.3 -1.0 -0.3 -0.4 -1.0 -75.9
B=18m C 0.9 0.3 0.6 -0.3 1.2 1.2 91.0
D -0.5 0.3 -0.8 -0.3 -0.2 -0.8 -60.7
E -1.0 0.3 -1.3 -0.3 -0.7 -1.3 -98.6
A=15m F -1.0 0.3 -1.3 -0.3 -0.7 -1.3 -98.6
ACCIONES DEL SISMO EN ESTR. ACERO E.030

Región = AREQUIPA
Provincia = AREQUIPA. Factor de Zona, Z = 0.35 ok
Distrito = JOSE LUIS BUSTAMANTE Y RIVERO Factor de Uso, U = 1.00 ok
Zona (Tabla) = 4.00 Factor de Suelo, S = 1.15 ok
Zona (Asumida) = 3.00
Periodo Plataforma Espectro, Tp = 0.60 ok
Categoria = C ok
Periodo zona cosntante, TL = 2.00 ok
Perfil del Suelo = S2 ok
Sistema Estructural = C°A°, Portico ok Factor de Amplificación Sísmica, C = Ver Tabla Lineas Abajo ok
Irregularidad en Altura = No ok Coeficiente Básico de Reducción, Ro = 8.00 ok
Irregularidad en Planta = No ok Factor Irregularidad en Altura, Ia = 1.00 ok
Altura total de la Edificación, hn = 54.00 m Factor Irregularidad en Planta, Ip = 1.00 ok
Periodo fundamental de vibracion, Ct = 35.00 Coeficiente de Reducción, R = 8.00 ok
Peso de la estructura = 4,860 Tonf
Gravedad, g = 9.81 m/s2
238 Tonf

H=54m Análisis Estático (Fuerzas Estáticas Equivalentes)

Periodo Fundamental, T = 1.54 seg


Factor de Amplificación Sísmica, C = 0.97
Verificacion C/R>0.125 = Revisar
V=ZUSC/R PSísmico ZUCS/R = 0.05
Fuerza cortante, V = 238 Tonf
B=18m k= 1.52
Porcentaje Fueza Sismica Vertical = 0.03
A=15m Fueza Sismica Vertical = 163.01 Tonf
DEMANDAS DE ESFUERZOS EN ESTR. ACERO

En una Viga TIPO CELOSIA Simplemente Apoyada


actúa gravitacionalmente:

CM=D= 20Kgf/m2 , CV=L= 30Kgf/m2, V=W= +


40Kgf/m2 y -35Kgf/m2

PREGUNTA:
Las viguetas están espaciadas cada 1.30m
Determinar demanda de Carga para Método ASD y
para Método LRFD. 28.0 28.0 28.0
72.0 72.0 72.0
56.0 -4.0 52.0
Determinar demanda de Corte (Máxima) para 39.0 39.0 39.0
Método ASD y para Método LRFD. 91.5
39.0
-6.0
39.0
85.0
39.0
-34.0 63.5 -27.5

Determinar demanda de Momento (Máximo) para


Método ASD y para Método LRFD. + 40, - 40 y + 35
Wu=+91.5 Kgf/m2 y -27.5Kgf/m2
EFECTO DE LA TEMPERATURA EN ESTRUCTURAS DE ACERO

Como resultado del cambio


térmico se reducen tanto el
límite elástico como la
resistencia máxima. En los
aceros para estructuras la
pérdida de resistencia es
pequeña hasta
aproximadamente los 300°C.
Después existe una pérdida
progresiva de resistencia
conforme aumenta la
temperatura. A 600°C se da una
reducción característica de la
resistencia del 50% con
respecto a la existente a
temperatura ambiente.
DISEÑO EN TRACCION
Tu ≤ t Tn

Tu = Resistencia requerida por las


a. En la sección neta efectiva
cargas factorizadas (Demanda) b. Por bloque de cortante
t = Factor de resistencia
Tn = Resistencia nominal a Tracción
t Tn = Resistencia de diseño
ESTADO LIMITE 1 ESTADO LIMITE 2

1.- De fluencia en la De fractura en la sección neta


sección bruta: efectiva:
t = 0.75
t = 0.90 Tn = Fu Ae
Tn = Fy Ag
ESTADO LIMITE 3
Para el cálculo del área neta en tracción y corte, el
ancho de un agujero para perno se tomará como
3mm ó 1/8” mayor que el diámetro del perno.
Área Neta Efectiva – Ae = U An

A = el área como se define a


continuación

U = coeficiente de reducción
= 1 - (x/L)  0.9

x = excentricidad de la conexión

L = longitud de la conexión en la
dirección de la fuerza.
a.- Cuando la tracción es transmitida solo por pernos:
A = An
b.- Cuando la tracción es transmitida solo por soldaduras
longitudinales a elementos que no son una plancha, o por
soldaduras longitudinales combinadas con transversales:
A = Ag
c.- Cuando la tracción es transmitida solo por soldaduras
transversales:

A = área de los elementos directamente conectados


U = 1,0
d.- Cuando la tracción es transmitida a una plancha por
soldaduras longitudinales a lo largo de los bordes:
Cuando ℓ  2w: U=1.00
Cuando 2w> ℓ  1.5w: U=0.87
Cuando 1.5w> ℓ w: U=0.75
donde:
ℓ = longitud de la soldadura
w = ancho de la plancha (distancia entre soldaduras)
RELACION DE ESBELTEZ LIMITE

Para miembros cuyo diseño esta basado en fuerzas de tracción,


las relaciones de esbeltez (L/r) preferentemente no deben
exceder de 300. Esta recomendación no se aplica a varillas en
tracción.

Los miembros en los que el diseño se hace para fuerzas de


tracción, pero que pueden estar sometidos a una compresión
reducida en otra condición de carga, no necesitan cumplir el
límite de esbeltez en compresión(inversión por viento).
ANGULOS EN VENTA EN PERU
DISEÑO DE LA BRIDA INFERIOR DEL TIJERAL

Se va a diseñar el elemento mas esforzado de la brida inferior en tracción. Recibe una


tracción de carga muerta de TD=51,3 kN y de carga viva de TL=51,3 kN. Se empleará
acero A-36 Fy=250MPa y Fu=400MPa. La conexión será soldada. L=1.50metros.

Calculamos la tracción Tu que actúa en la barra aplicando las ecuaciones de la Norma:

1,4D = 1,4 x 51,3 = 71,82 kN C

1,2D + 1,6L = 1,2 x 51,3 + 1,6 x 51,3


= 143,64 kN T

Luego: Tu =143,64 kN L=1.5m


En este caso, por ser la conexión soldada, el estado límite de rotura
en el área neta no es critico por ser el área neta igual al área total.
Aplicamos la ecuación correspondiente al estado límite de fluencia
en el área total.

Tu t Pn
t = 0,90 ; Pn = Fy Ag
Fy = 250 MPa

143,64 x 1000 ≤ 0,9 x 250 Ag


Ag ≥ 638,4 mm2
Como debemos tener elementos simétricos, empleamos dos ángulos
de 2” x 2” x 3/16”. De las tablas se obtiene:

Ag = 2 x 4,61 cm2 = 9,22 cm2 > 6,38 cm2 CONFORME


rx = 1,57 cm

Verificación de la esbeltez:
150
= = 96  300
r 1,57
Se empleará dos ángulos de 2” x 2” x 3/16”
Verificamos el estado límite de fractura. La tracción se transmite al
elemento conectado sólo por soldadura en uno de los lados del
ángulo, luego:

Ae = An x U

U = 1 – x/ℓ ≤ 0,9
De las tablas se obtiene: x = 14,5 mm

La longitud de soldadura para este ángulo, tomamos:

ℓ = 125 mm
Luego: 14,5
U = 1− = 0,884
125
Ae = 9,22 cm2 x 0,884 = 8,15 cm2 = 815 mm2

La resistencia por fractura en la sección neta efectiva es:

φt Pn = 0,75 Fu Ae
= 0,75 x 400 MPa x 815 mm2 = 244 500 N

φt Pn = 244,5 kN > 143,64 kN CONFORME


Podría tenerse menor longitud de soldadura?

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