UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
CONSTRUCCIONES II
NOMBRE: Palomino Cadena Paola Mercedes DOCENTE: Ing. Paulina Viera
SEMESTRE: 7mo PARALELO: 2
FECHA: Quito, 17 de mayo del 2018 DEBER: N° 9
EMPRESAS Y PROCESOS DE ELABORACIÓN DE PREFABRICADOS PARA LA
CONSTRUCCIÓN EN ECUADOR
Los materiales prefabricados en Ecuador, son hechos arteramente en máquinas semi-
manuales, en moldes ya sea de madera, metal o incluso el mismo concreto, también se lo
puede fabricar en máquinas automáticas que de a poco están queriendo posicionarse en
el mercado de la construcción ecuatoriana.

Lo adoquines son elementos prefabricados de concreto elaborados en distintas formas y

colores bajo estándares de calidad. El realizarlos manualmente trae cierta inconformidad
ya que son realizados sin mayor control y herramientas rudimentarias, mas aplicado en
zonas rurales.

El método semi-manual es el más utilizado en Ecuador porque muchos de los procesos

deben ser realizados con los trabajadores. Siendo de buena calidad ya que cumplen con
las normas y requisitos necesarios.

Ilustración 1 Máquina Bloquera FUENTE: Mercado Libre

El método automático en nuestro país aún no es muy conocido por el requerimiento de

maquinarias.
El instituto ecuatoriano de Noormalizacion (INEN) los clasifica en 3 tipos:
- TIPO A: Adoquines dentados o machihembrados multidireccionalmente que se
unen entre sí por todos los lados.
 - TIPO B: Adoquines dentados o machihembrados unidireccionalmente que se
unen con otros solo por dos lados.
- TIPOC: Adoquines rectangulares de perfil sencillo, no se unen y depende de su
precisión dimensional.

El aspecto visual es un factor muy importante:

- Requisitos dimensionales
- Acabado
- Color
- Peso
Las características físicas y mecánicas también participan:
- Absorción de agua
- Esfuerzo de rotura
- Resistencia al desgaste por abrasión
- Resistencia al deslizamiento/resbalamiento

EMPRESAS
Industria de Prefabricados de concreto Indupcon en Ibarra – Imbabura.
Grupo Vikingo - Apoyo de Neopreno con láminas exteriores
Adelca – Varillas de construcción
Andec – Pioneros en el acopio de chatarra para la fabricación de acero
Ipac – Caminos de acero

La fabricación de acero también es muy demandante en nuestro país.

PROCESO DE RECICLAJE DE CHATARRA Y PRODUCCIÓN DE

ACERO
Ilustración 2
Novacero -
Ecuador
FUENTE: www.
google.com

“La empresa
cumple tres
fases para el
reciclaje de
la chatarra,
que se inicia
con la recolección de chatarra ferrosa, seleccionada por los recicladores a nivel nacional,
para luego entrar al área de trituración, que le da una menor densidad y mayor peso
posible.

Esta chatarra triturada pasa al área de fundición. En una cesta de carga se obtienen
aproximadamente 35 toneladas acero líquido. Según Rosado, la temperatura de la
fundición del acero es 1.600 grados centígrados.

El acero líquido es llevado a un horno de afino, que es donde se afina el acero al añadir
otras sustancias o ferroelementos como carbono, cal, silicio y manganeso para obtener la
química deseada.

Después es filtrado por unos ductos refrigerados para salir en forma de palanquillas
(lingotes de acero de unos 30 milímetros de sección por 12 metros de largo), con un peso
de 1,5 toneladas cada uno, lo que la convierte en la materia prima para el área de
laminación.

En el área de laminación las palanquillas de acero se los recalienta a 1.200 grados, una
temperatura elástica, en el que no se derrite, y se realiza un estiramiento del acero con la
finalidad de darle forma de varilla o perfiles, entre otros.” (Andes, 2017)

BIBLIOGRAFÍA
Andes. (31 de Octubre de 2017). La industria ecuatoriana avanza en la producción de acerocon
el reciclaje de chatarra.

FIERRO, M. I. (Febrero de 2014). CD-5387. Recuperado de

http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/7225/1/CD-5387.pdf