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CODIGO DE
NOMBRE DEL EQUIPO
EQUIPO
TCDP-01 Cortadora de plasma
TE-01 Esmeril
TR-01 Roladora
TG-01 Guillotina
LAYOUT
ficaciones de equipos
VINCULO DE EQUIPO
TCDP-01'!A1
TEE-01'!A1
TTHA-01'!A1
TTHT-01'!A1
TTCNC-01'!A1
TCDD-01'!A1
TE-01'!A1
TR-01'!A1
TF-01'!A1
TR-01'!A1
TG-01'!A1
PRESUPUESTO
ANUAL MTTO
PROGRAMA
FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
CARACTERISTICAS GENERALES
PESO ALTURA ANCHO
3/22/2024
Gerardo Humberto
Valencia
Garcia
Taller pesado
TCDP-01
Francisco Javier Sanchez
7/6/2011
LARGO
UINA O EQUIPO
S REQUERIDOS.
plete.
sistema de aire comprimido.
nal.
nsual.
ajustes trimestral.
PROGRAMA
FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
CARACTERISTICAS GENERALES
PESO ALTURA ANCHO LARGO
Taller pesado
TEE-01
Francisco Javier Sanchez
10/25/2008
PO:
OS:
ia regularmente las guías,
les. Asegúrate de lubricar
es para evitar el desgaste
i la máquina utiliza
de mantenerlo actualizado
joras y correcciones.
FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
CARACTERISTICAS GENERALES
PESO ALTURA
CARACTERISTICAS TECNICAS:
Diseño clasico.
Torneador cilindrico.
Gran versatilidad.
Mecanismo de presicion.
Control de velocidad variable.
Cambio automatico de herramientas.
Aplicaciones:
Trabajo con metales.
Carpinteria.
Trabajo de vidrio.
FUNCION:
El torno horizontal es una máquina que opera de forma horizontal o paralela,
lo que significa que los carros que lo componen siguen movimientos
longitudinales y transversales para el mecanizado de piezas cilíndricas.
Sus operaciones incluyen no solo el torneado y el cilindrado, sino también
otras tareas como corte, ranurado, roscado, tronzado y mandrinado.
Aunque evolucionó a partir de los tornos antiguos, hoy en día se utiliza
principalmente para trabajos puntuales o específicos debido al avance de
nuevas tecnologías.
El manejo de estos tornos requiere la presencia de expertos torneros, ya que
el manejo manual de los carros exige precisión. Además, es crucial que los
operarios utilicen EPIS adecuados para evitar accidentes.
PROGRAMA
STICAS GENERALES
ANCHO LARGO
MANTENIMIENTOS REQUERIDOS:
Cambio de aceite.
Analisis de vibracion.
Verificacion de la cimentacion y ausencia de grietas.
Pintura general de la maquina para evitar corrociones.
Revision de limpieza del motor electrico.
Revision de nivel y precision.
Inspeccion de velocidad de salida en rpm.
FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
CARACTERISTICAS GENERALES
PESO ALTURA
CARACTERISTICAS TECNICAS:
TORNO MARCA TITANIUM DE 14 VOLTEO X 40 ENTRE CENTROS PASO DE BARRA DE 1.1/2
MOTOR DE 2HP INCLUYE LAMPARA, BOMBA DE SOLUBLE, HERRAMIENTA DE MTO.
FUNCION:
Plato Giratorio.
Rotacion.
Avances (desplazamiento de herramientas a los largo de la maquina).
Penetracion para cortes
PROGRAMA
IA
RACTERISTICAS GENERALES
ANCHO LARGO
MANTENIMIENTOS REQUERIDOS:
Cambio de aceite.
Analisis de vibracion.
Verificacion de la cimentacion y ausencia de grietas.
Pintura general de la maquina para evitar corrociones.
Revision de limpieza del motor electrico.
Revision de nivel y precision.
Inspeccion de velocidad de salida en rpm.
FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
CARACTERISTICAS GENERA
PESO ALTURA
CARACTERISTICAS TECNICAS
* Alto grado de precision.
* Disminuye el tiempo de operacion.
* Posee una unidad de procesamiento de informacion..
* Funciona mediante programacion.
* Realizan varias operaciones a la vez.
* Acabados de Alta Calidad.
Disminulle los tiempos de operacion.
FUNCION:
* Torneado: Permite realizar cortes precisos en la pieza de trabajo para obtener la
forma y dimensiones deseadas.
* Roscado: Facilita la creación de roscas, tanto internas como externas, en la
pieza de trabajo.
* Taladrado: Realiza perforaciones precisas en la pieza de trabajo.
* Fresado: Permite mecanizar superficies y crear formas complejas.
* Desbarbado: Elimina rebabas y bordes afilados en la pieza de trabajo.
PROGRAMA
TERISTICAS GENERALES
ANCHO LARGO
MANTENIMIENTOS REQUERIDOS:
* Cuidado diario:
Comprueba el nivel de líquido refrigerante.
Verifica el nivel del tanque de lubricante de las vías.
Limpia las virutas en las cubiertas de las vías y del recipiente interior.
Limpia las virutas de la torreta, la cubierta, el tubo de extensión y la unión
giratoria.
* Cada tres meses o 500 horas:
Si el torno ha alcanzado las 500 horas de trabajo o han transcurrido tres meses, es
necesario realizar el siguiente mantenimiento:
Inspecciona las correas de transmisión.
Verifica el nivel de aceite en la caja de engranajes.
Revisa que no haya grietas en todas las mangueras y en la tubería de lubricación.
* Cada seis meses o 1000 horas:
Realiza una prueba de lubricación del eje.
Inspecciona las mangueras por si hubiera grietas.
Verifica la calibración de la sonda de palpado.
* Revisión anual o 2000 horas:
Cambia el aceite de transmisión o caja de engranaje.
Limpia las virutas del colector de refrigerante.
Inspecciona el nivel de aceite en el sistema hidráulico
Revisa que no haya grietas en todas las mangueras y en la tubería de lubricación.
* Cada seis meses o 1000 horas:
Realiza una prueba de lubricación del eje.
Inspecciona las mangueras por si hubiera grietas.
Verifica la calibración de la sonda de palpado.
* Revisión anual o 2000 horas:
Cambia el aceite de transmisión o caja de engranaje.
Limpia las virutas del colector de refrigerante.
Inspecciona el nivel de aceite en el sistema hidráulico
FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
CARACTERISTICAS GENERALES
PESO ALTURA
CARACTERISTICAS TECNICAS:
* Potencia y Velocidad motor de 2200w de lata potencia.
* Disco y corte 14" (355).
* Calidad de corte.
* Estabilidad y contruccion.
FUNCION:
Corta gran variedad de materiales incluyendo metales ferrosos y no ferrosos.
El multi-cortador corta 4 veces más rápido que las sierras tronzadoras y 8
veces más rápido que las sierras de banda portátil. Es la sierra de mayor
capacidad de corte en el rango de sierras portátiles. Cuenta con bloqueo del
eje.
PROGRAMA
TERISTICAS GENERALES
ANCHO LARGO
MANTENIMIENTOS REQUERIDOS:
* Limpieza regular:
Después de cada uso, asegúrate de limpiar bien la máquina y todas sus
partes. Presta especial atención a la bomba de agua si tu cortadora la utiliza.
Puedes sumergir la bomba de agua en un cubo de agua limpia durante unos 5
minutos para eliminar cualquier residuo.
* Inspección visual:
Antes de cada uso, realiza una inspección visual de la cortadora. Busca
signos de desgaste, daños o piezas sueltas.
Verifica que los discos de corte estén en buen estado y no tengan grietas ni
desgaste excesivo.
* Cambio de líquido de corte:
Si tu cortadora utiliza un líquido de corte (como agua), cámbialo regularmente
según las recomendaciones del fabricante.
El líquido de corte ayuda a enfriar la hoja de corte y reducir la fricción.
* Ajuste y lubricación:
Asegúrate de que todas las partes móviles estén bien ajustadas y lubricadas.
Lubrica los rodamientos y otras piezas según las indicaciones del manual.
* Almacenamiento adecuado:
Cuando no estés usando la cortadora, guárdala en un lugar seco y seguro.
Protege la máquina de la humedad y el polvo
desgaste excesivo.
* Cambio de líquido de corte:
Si tu cortadora utiliza un líquido de corte (como agua), cámbialo regularmente
según las recomendaciones del fabricante.
El líquido de corte ayuda a enfriar la hoja de corte y reducir la fricción.
* Ajuste y lubricación:
Asegúrate de que todas las partes móviles estén bien ajustadas y lubricadas.
Lubrica los rodamientos y otras piezas según las indicaciones del manual.
* Almacenamiento adecuado:
Cuando no estés usando la cortadora, guárdala en un lugar seco y seguro.
Protege la máquina de la humedad y el polvo
FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
REALIZADO POR
MAQUINARIA-EQUIPO Esmeril
FABRICANTE MAKITA
MODELO GB800
MARCA MAKITA
PRECIO $ 2,873.13
NO FACTURA 5567
CARACTERISTIC
PESO ALTURA
CARACTERISTICAS TECNICAS:
* Potencia del motor: Cuenta con un motor de 540 vatios.
* Tamaño de la muela: Tiene una muela de 205 mm (8 pulgadas).
* Aplicaciones: Ideal para tareas de esmerilado en entornos industriales.
* Diseño robusto: Diseñado para durabilidad y rendimiento constante.
* Seguridad: Asegúrate de seguir las prácticas de seguridad al usar esta
herramienta
FUNCION:
* Amolar: El esmeril de banco permite afilar herramientas como tijeras,
cuchillos, brocas, escoplos, cuchillas de torno, destornilladores, buriles y
cinceles.
* Cortar: Puede utilizarse para cortar materiales metálicos, como barras,
tubos o piezas pequeñas.
* Desbastar: El desbaste consiste en eliminar material sobrante o
irregularidades en superficies metálicas. El esmeril de banco es ideal para
esta tarea.
* Pulir: Con las piedras de esmeril adecuadas, puedes pulir piezas
metálicas para obtener un acabado más suave y brillante.
esta tarea.
* Pulir: Con las piedras de esmeril adecuadas, puedes pulir piezas
metálicas para obtener un acabado más suave y brillante.
PROGRAMA
DE MAQUINARIA
CARACTERISTICAS GENERALES
ANCHO LARGO
MANTENIMIENTOS REQUERIDOS:
ramientas como tijeras, * Limpieza regular: Después de cada uso, asegúrate de limpiar la superficie
destornilladores, buriles y del esmeril para eliminar el polvo, las partículas de metal y otros residuos.
Utiliza un cepillo suave o un paño limpio para esta tarea.
metálicos, como barras, * Inspección visual: Antes de usar el esmeril, verifica que no haya daños
visibles en las ruedas abrasivas, el soporte y otras partes. Si encuentras
material sobrante o alguna grieta o desgaste excesivo, reemplaza las piezas dañadas.
meril de banco es ideal para * Alineación de las ruedas: Asegúrate de que las ruedas estén alineadas
correctamente. Si notas vibraciones o desequilibrio durante el uso, ajusta la
puedes pulir piezas alineación según las instrucciones del manual.
y brillante. * Lubricación: Algunos modelos de esmeril de banco requieren lubricación en
los cojinetes o partes móviles. Consulta el manual para conocer los puntos de
lubricación y la frecuencia recomendada.
* Reemplazo de las ruedas: Las ruedas abrasivas se desgastan con el tiempo.
Si ves que están gastadas, reemplázalas. Utiliza ruedas de calidad y
asegúrate de que sean compatibles con tu esmeril.
* Ajuste del soporte: El soporte ajustable es importante para mantener la
seguridad durante el afilado. Asegúrate de que esté bien fijado y en la
posición correcta para el trabajo que vas a realizar.
* Verificación eléctrica: Antes de conectar el esmeril, verifica que el cable de
alimentación no esté dañado y que el enchufe esté en buenas condiciones.
correctamente. Si notas vibraciones o desequilibrio durante el uso, ajusta la
puedes pulir piezas alineación según las instrucciones del manual.
y brillante. * Lubricación: Algunos modelos de esmeril de banco requieren lubricación en
los cojinetes o partes móviles. Consulta el manual para conocer los puntos de
lubricación y la frecuencia recomendada.
* Reemplazo de las ruedas: Las ruedas abrasivas se desgastan con el tiempo.
Si ves que están gastadas, reemplázalas. Utiliza ruedas de calidad y
asegúrate de que sean compatibles con tu esmeril.
* Ajuste del soporte: El soporte ajustable es importante para mantener la
seguridad durante el afilado. Asegúrate de que esté bien fijado y en la
posición correcta para el trabajo que vas a realizar.
* Verificación eléctrica: Antes de conectar el esmeril, verifica que el cable de
alimentación no esté dañado y que el enchufe esté en buenas condiciones.
Siempre conecta el esmeril a una toma de corriente con conexión a tierra.
* Seguridad personal: Utiliza gafas de seguridad y protección auditiva
mientras trabajas con el esmeril. Evita la ropa suelta y mantén las manos
alejadas de las ruedas en movimiento.
3/16/2024
ABASTECEDOR DE BASICOS
MERCIALES, S.A DE C.V.
Taller Pesado
TE-01
rancisco Javier Sanchez
12/15/2006
CARACTERISTICAS GENERALES
PESO ALTURA
CARACTERISTICAS TECNICAS:
* Exactitud: Son mucho más precisos que los taladros manuales, ya que pueden
perforar orificios alineados con el ángulo preciso necesario.
* Velocidad: Realizan tareas de perforación más rápidamente, especialmente
cuando se necesita perforar varios agujeros en una placa de madera o metal.
* Potencia: Tienen una velocidad variable que permite un mejor control para el
usuario.
* Seguridad: Proporcionan estabilidad para la pieza de trabajo y reducen el riesgo
de deslizamiento.
FUNCION:
* Perforación precisa: El taladro de banco se utiliza para hacer agujeros precisos en
diferentes materiales, como madera, metal o plástico. Su base sólida, columna
vertical y cabezal que sostiene la broca permiten perforar con precisión y control.
* Fresado y avellanado: Además de perforar, el taladro de banco también se utiliza
para trabajos de fresado y avellanado. Puede crear superficies planas y uniformes
en materiales como madera y metal.
* Roscar y desenroscar tornillos: Algunos modelos de taladros de banco están
equipados con una función de roscado, lo que facilita la creación de hilos en
materiales como metal o plástico. También se pueden usar para desenroscar
tornillos.
* Pulir y lijar superficies: Con accesorios adecuados, el taladro de banco puede
convertirse en una herramienta para pulir y lijar superficies. Esto es útil para
trabajos de acabado y refinamiento.
trabajos de acabado y refinamiento.
PROGRAMA
ARIA
CARACTERISTICAS GENERALES
ANCHO LARGO
MANTENIMIENTOS REQUERIDOS:
* Limpieza regular: Después de cada uso, limpia el taladro para eliminar el polvo, la suciedad y los
residuos de perforación. Utiliza un paño suave o un cepillo para limpiar las partes externas y las
ranuras de ventilación1.
* Inspección visual: Antes de usarlo, inspecciona visualmente el taladro. Busca signos de desgaste,
daños o partes sueltas. Asegúrate de que los cables y enchufes estén en buen estado1.
* Lubricación: Algunos taladros de banco requieren lubricación periódica. Consulta el manual del
fabricante para saber si el tuyo necesita aceite o grasa en partes móviles como los rodamientos o las
guías2.
* Alineación y ajuste: Verifica que la base y la mesa estén niveladas y alineadas correctamente. Ajusta
las piezas según sea necesario para evitar vibraciones o desviaciones durante la perforación2.
* Reemplazo de brocas: Inspecciona las brocas antes de usarlas. Si están desgastadas o dañadas,
cámbialas por nuevas. Las brocas afiladas garantizan perforaciones más limpias y eficientes2.
* Mantenimiento eléctrico: Si tu taladro es eléctrico, asegúrate de que el cable de alimentación esté en
buen estado y sin cortes. No uses el taladro si el cable está dañado1.
* Mantenimiento eléctrico: Si tu taladro es eléctrico, asegúrate de que el cable de alimentación esté en
buen estado y sin cortes. No uses el taladro si el cable está dañado1.
FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
CARACTERISTICAS GENERAL
PESO ALTURA
CARACTERISTICAS TECNICAS:
* Tamaño de la mesa: La mesa de la fresadora tiene dimensiones de 254 mm x
1,370 mm1.
* Carrera transversal: El desplazamiento lateral de la mesa es de 406 mm1.
* Carrera longitudinal: La fresadora puede moverse longitudinalmente hasta 914
mm1.
Carrera del husillo: El husillo tiene un desplazamiento de 127 mm1.
* Velocidades del husillo: La fresadora ofrece velocidades ajustables en el rango
de 80 a 5,440 rpm1.
* Ángulo del cabezal: Puede inclinarse hasta 90 grados a la izquierda y derecha,
así como 45 grados hacia adelante y atrás1.
* Motor: Equipada con un motor de 3 HP1.
FUNCION:
* Taladrado:
La fresadora taladro puede perforar agujeros en materiales como madera, metal o
plástico.
Puedes usarla para crear orificios precisos en piezas de trabajo.
* Fresado:
La fresadora permite realizar operaciones de fresado, como ranurado, desbaste y
perfilado.
Puedes dar forma a bordes, crear superficies planas y realizar cortes precisos en
materiales.
* Perforación y fresado en un solo equipo:
La ventaja principal de esta herramienta es que combina las funciones de un
taladro y una fresadora en un solo equipo.
Esto ahorra espacio y facilita el trabajo en talleres o espacios reducidos.
* Mesa de trabajo:
La fresadora taladro Titanium generalmente tiene una mesa de trabajo ajustable
en altura y ángulo.
Esto permite fijar la pieza de trabajo de manera segura y realizar operaciones
precisas.
* Velocidades variables:
Algunos modelos tienen velocidades ajustables, lo que te permite adaptar la
herramienta al material que estás trabajando.
Esto ahorra espacio y facilita el trabajo en talleres o espacios reducidos.
* Mesa de trabajo:
La fresadora taladro Titanium generalmente tiene una mesa de trabajo ajustable
en altura y ángulo.
Esto permite fijar la pieza de trabajo de manera segura y realizar operaciones
precisas.
* Velocidades variables:
Algunos modelos tienen velocidades ajustables, lo que te permite adaptar la
herramienta al material que estás trabajando.
* Broqueros intercambiables:
Puedes cambiar los broqueros según el tamaño de la broca o fresa que necesites
utilizar.
PROGRAMA
TERISTICAS GENERALES
ANCHO LARGO
MANTENIMIENTOS REQUERIDOS:
* Mantenimiento diario:
Después de cada trabajo de fresado, limpia las partículas de suciedad utilizando
aire seco a presión.
Presta atención a la cadena y asegúrate de que esté libre de partículas que
puedan causar problemas.
Lubrica el husillo del eje Z con siliconas (no aerosol).
* Mantenimiento semanal:
Realiza una limpieza a fondo de la fresadora.
Aspira el filtro de la caja de control y elimina los restos de suciedad y virutas de la
cadena y los raíles.
Revisa los niveles de aceite y rellénalos si es necesario.
Si la fresadora tiene sistemas de husillo de bolas, utiliza aceite o grasa de litio.
* Mantenimiento mensual:
Limpia los ejes y husillos X e Y con un cepillo y un desengrasador.
Aplica unas gotas de grasa de litio en los ejes y husillos.
* Mantenimiento anual:
Realiza un mantenimiento general de cada uno de los husillos.
Verifica los niveles de aceite de manera profunda.
Asegúrate de que el área donde se encuentra la fresadora esté libre de gases
tóxicos, humedad y sol.
* Mantenimiento mensual:
Limpia los ejes y husillos X e Y con un cepillo y un desengrasador.
Aplica unas gotas de grasa de litio en los ejes y husillos.
* Mantenimiento anual:
Realiza un mantenimiento general de cada uno de los husillos.
Verifica los niveles de aceite de manera profunda.
Asegúrate de que el área donde se encuentra la fresadora esté libre de gases
tóxicos, humedad y sol.
FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
MAQUINARIA-EQUIPO Roladora
FABRICANTE Aleono Machinery Co
MODELO W01 1.5X1300
MARCA Aleono Machinery Co
PRECIO $ 14,590.05
NO FACTURA B45104
CARACTERISTICAS GENERALES
PESO ALTURA
CARACTERISTICAS TECNICAS:
* Roladoras de Lámina en 3 y 4 Rodillos:
Estas máquinas cuentan con distintas especificaciones y características
para cumplir con requerimientos de producción específicos.
Destacan por su gran potencia, precisión y durabilidad.
Aumentan la productividad en la línea de producción al permitir el rolado
de láminas con mayor eficiencia.
Pueden manejar espesores de placa desde 2 mm hasta 200 mm y anchos
de placa de 500 mm a 12,000 mm1.
FUNCION:
Deformación de láminas: La roladora de lámina industrial cambia la forma
de la lámina de acero mediante un proceso de rolado. La lámina se coloca
entre rodillos que giran en direcciones opuestas y aplican presión
constante. A medida que la lámina pasa por los rodillos, se deforma hasta
obtener la forma deseada. La configuración de los rodillos determina la
forma final de la lámina.
Automatización y eficiencia: La roladora de lámina industrial trabaja de
manera automatizada en períodos más largos. Esto mejora y optimiza el
proceso de rolado. Además, permite trabajar con más de una lámina a la
vez y con tramos más grandes y largos de material1.
Tipos de roladoras de lámina:
Roladora de lámina acanalada: Utilizada para crear láminas acanaladas
con distintos acabados como pintro, zintro alum o galvanizado. Puede
trabajar con acero y aluminio, otorgándoles formas trapezoidales,
rectangulares u onduladas.
Roladora de lámina industrial: Similar a la de arcotecho, se caracteriza por
sus dimensiones y se usa para laminar placas de acero grandes y largas
en construcciones de gran escala
Tipos de roladoras de lámina:
Roladora de lámina acanalada: Utilizada para crear láminas acanaladas
con distintos acabados como pintro, zintro alum o galvanizado. Puede
trabajar con acero y aluminio, otorgándoles formas trapezoidales,
rectangulares u onduladas.
Roladora de lámina industrial: Similar a la de arcotecho, se caracteriza por
sus dimensiones y se usa para laminar placas de acero grandes y largas
en construcciones de gran escala
PROGRAMA
TERISTICAS GENERALES
ANCHO LARGO
MANTENIMIENTOS REQUERIDOS:
Limpieza regular: Después de cada uso, asegúrate de limpiar la máquina.
Elimina cualquier residuo de lámina, polvo o suciedad que pueda afectar
su funcionamiento.
Lubricación de partes móviles: Aplica lubricante a las partes móviles de la
roladora. Esto incluye los rodillos, engranajes y cojinetes. La lubricación
adecuada reduce la fricción y prolonga la vida útil de la máquina.
Inspección periódica: Revisa la máquina de manera regular para detectar
daños o desgaste. Examina los rodillos, las guías y los sistemas de
ajuste. Si encuentras alguna pieza desgastada o dañada, reemplázala o
repara según sea necesario.
Ajuste y alineación: Verifica que los rodillos estén correctamente
alineados. Asegúrate de que no haya holguras o desalineaciones que
puedan afectar la calidad del rolado.
Verificación de seguridad: Comprueba que los dispositivos de seguridad
estén funcionando correctamente. Esto incluye interruptores de parada de
emergencia, protecciones y sistemas de bloqueo.
Ajuste y alineación: Verifica que los rodillos estén correctamente
alineados. Asegúrate de que no haya holguras o desalineaciones que
puedan afectar la calidad del rolado.
Verificación de seguridad: Comprueba que los dispositivos de seguridad
estén funcionando correctamente. Esto incluye interruptores de parada de
emergencia, protecciones y sistemas de bloqueo.
PROGRAMA
FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
CARACTERISTICAS GENERALES
PESO ALTURA ANCHO
GENERALES
LARGO
O DE LA MAQUINA O EQUIPO
TENIMIENTOS REQUERIDOS:
e y lubricación diaria:
s o después de comenzar la jornada de trabajo, asegúrate
ue todas las piezas de la guillotina estén correctamente
adas y lubricadas.
ia todas las superficies de la guillotina para eliminar la
ulación de suciedad, como restos de papel y polvo. Esto
ntiza un funcionamiento correcto y resultados óptimos.
cidad de corte y material permitido:
xcedas el volumen de trabajo y la capacidad de corte
lecidos por el fabricante.
solo el material permitido, como papel y/o cartón del
aje adecuado.
umibles principales:
chilla debe estar siempre limpia y afilada. Se recomienda
un servicio técnico cualificado realice el afilado.
uadradillos, que son los topes donde se apoya la cuchilla
da corte, deben girarse conforme se desgasten en ambos
. Eventualmente, reemplázalos por nuevos.
cenamiento:
do no utilices la guillotina (por ejemplo, en época de
umibles principales:
chilla debe estar siempre limpia y afilada. Se recomienda
un servicio técnico cualificado realice el afilado.
uadradillos, que son los topes donde se apoya la cuchilla
da corte, deben girarse conforme se desgasten en ambos
. Eventualmente, reemplázalos por nuevos.
cenamiento:
do no utilices la guillotina (por ejemplo, en época de
ciones), guárdala en los estuches de madera diseñados para
propósito.
mendaciones generales:
e las indicaciones del fabricante para un buen
onamiento.
a consumibles y piezas de recambio de la misma marca
prolongar la vida útil de la guillotina.
PROGRAMA
LAYOUT
Cortadora de Disco
Esmeril
Roladora
Taladro de banco
Guillotina
Fresadora Taladro
5%
MAQUINA PRECIO DE COMPRA
PRESUPUESTO
ANNUAL 5% REFACCIONES
Cortadora de plasma $ 70,209.58 $ 3,510.48
Electro Erosioradora $ 199,898.75 $ 9,994.94
Torno Horizontal Ares $ 165,682.80 $ 8,284.14
torno horizontal titanium $ 68,973.55 $ 3,448.68
torno CNC $ 922,200.00 $ 46,110.00
Cortadora de Disco $ 5,310.00 $ 265.50
Esmeril $ 2,873.13 $ 143.66
Taladro de banco $ 31,694.00 $ 1,584.70
Fresadora $ 53,628.32 $ 2,681.42
Roladora $ 14,590.05 $ 729.50
Guillotina $ 22,195.00 $ 1,109.75
PRESUPUESTO $ 77,862.76
GASTOS VS
PRESUPUESTO $ 77,862.76
PROGRAMA
ASISTENCIA TECNICA
CONSUMIBLES OTROS
VIATICOS MO
GASTOS $ -
SOLICITUD DE MANTENIMIENTO DE MAQUINA O EQUIPO
ORIGEN:
FECHA
Nombre de emplaedo
Despartamento / area
Maquina o equipo
Descripcion de mantenimien
SI NO
SI NO
SI NO
Firma de Empleado
ENIMIENTO DE MAQUINA O EQUIPO
Nombre de supervisor
Descripcion de falla
Mantenimiento realizado
Observaciones
1
INSTRUCIONES DE MANTENIMIENTO
TORNO:
Mantenimientos que se efectuan en esta maquina.
* Lubricación y Limpieza:
Refrigerante: Verifica regularmente el nivel de líquido refrigerante.
Mantenerlo en el rango adecuado garantiza un funcionamiento óptimo.
Lubricante para guías: Asegúrate de que las guías y rieles estén bien
lubricados para reducir el desgaste y la fricción.
Limpieza de virutas: Limpia las cubiertas de los carriles y el contenedor
interior para evitar obstrucciones.
* Inspección Periódica:
Cada tres meses o 500 horas: Realiza una inspección más detallada. Verifica
el estado de las partes móviles, como los rodamientos y las correas.
Cada seis meses o 1000 horas: Revisa los sistemas eléctricos y
electrónicos. Asegúrate de que los cables estén en buen estado.
Revisión anual o 2000 horas: Realiza un mantenimiento exhaustivo.
Inspecciona y ajusta los componentes críticos.
* Identificación de Fallas Comunes:
Desgaste de herramientas: Verifica regularmente las herramientas de corte.
Si están desgastadas, reemplázalas para obtener resultados precisos.
Alineación: Comprueba que los ejes X y Z estén alineados correctamente.
Filtración de refrigerante: Limpia los filtros para evitar obstrucciones y
mantener la calidad del refrigerante.
* Cual quien remplazo de piezas, por desgaste, daño y quebradura.
óviles y engranajes.
uncione correctamente.
ridad.
de seguridad, Chaleco de alta
INSTRUCIONES DE MANTENIMIENTO
ESMERIL
Mantenimientos que se efectuan en esta maquina.
* Verifica regularmente el estado de las piedras abrasivas:
Inspecciona periódicamente las piedras de esmerilado y reemplázalas si están deform
agrietadas o desgastadas. Piedras en mal estado pueden afectar la eficiencia del esm
* Limpia y lubrica los componentes móviles:
El polvo y los residuos de metal pueden acumularse en las partes móviles del esmer
lo que afecta su rendimiento y durabilidad. Limpia estas áreas y aplica lubricante seg
indicaciones del fabricante.
* Utiliza protección personal:
Al operar el esmeril, usa gafas de seguridad y guantes resistentes al corte para evita
* Inspecciona las partes eléctricas:
Verifica que el cable de alimentación no esté dañado y que la clavija tenga conexión
usas una extensión, asegúrate de que cumpla con las especificaciones eléctricas ad
* Mantén los accesorios de corte afilados y limpios:
Asegúrate de que las piedras abrasivas estén en buen estado y afiladas. Limpia las s
de trabajo y elimina los residuos de metal.
d.
seguridad, Chaleco de alta
Departamento
FECHA Maquina o equipo Orden de trabajo
o Area
Descripcion que se Quien realizo Hora de Hora de
realizo mantenimiento inicio Termino