Trabajo Final

INTRODUCCION A
LA INGENIERIA
INDUSTRIAL
Mg.Ing. MALLQUI ALVARADO JOSE
BARTOLOME.
FERNANDEZ CIEZA LUIS FERNANDO
ULPIANO AGUIRRE LIONEL
NIETO AVENDAÑO PIERO DAVID
“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”

PRESENTACION
CAPITULO 1 ..........................................................................................6
CAPITULO 2 ……………………………………………………………………………………. 28
CAPITULO 3 …. …………………………………………………………………………………43
CAPITULO 4 ……………………………………………………………………………………… 59
CAPITULO 5 ………………………………………………………………………………….…. 75
CAPITULO 6 ……………………………………………………………………………………… 86
CAPITULO 7 …………………………………………………………………………………..… 105
CAPITULO 8 …………………………………………………………………………………...… 116
CAPITULO 9 …………………………………………………………………………………….... 134
CAPITULO 10 …………………………………………………………………………………….. 166
CAPITULO 11 …………………………………………………………………………………….. 188
CAPITULO 12 …………………………………………………………………………………..… 220
CAPITULO 13 ……………………………………………………………………………………….213
CAPITULO 14 …………………………………………………………………………………….. 258
CAPITULO 15 …………………………………………………………………………………….. 265
CAPITULO 16 ………………………………………………………………………………….…. 273
CONCLUSION ……………………………………………………………………………………. 283
2
PRESENTACION
A raíz de la terminación de la Segunda Guerra Mundial en 1945, y al ser Estados
Unidos de América parte de los ganadores de la contienda, el crecimiento industrial se
incrementó en la década de 1960. Casi cualquier persona que tenía edad para trabajar podía
emplearse de manera bien remunerada con relativa facilidad, cuando sucede esto en una
economía la mano de obra se torna muy cara por lo que se inicia el traslado de industrias a
países donde la mano de obra fuera más barata. La mayoría de países que contaban con alta
tecnología como Alemania, Bélgica, Italia y Francia y con subsidiarias en varias partes del
mundo desde fines del siglo XIX sin embargo no fue hasta la década de 1960 que esta
migración fue a gran escala.
Esta migración generó la necesidad de formar ingenieros industriales en esas naciones
de económicas emergentes que básicamente se encontraban en América Latina, estos nuevos
ingenieros tenían las cualidades técnicas de algunas de las demás ramas de la ingeniería pero
además contaban con algunos conocimientos de administración y gestión lo que les permitía
poder llegar a puesto gerenciales.
Cerca de la década de 1980 se da inicio a los tratados comerciales en donde los países
abren sus fronteras para el libre comercio, y es a finales del siglo XX donde se da el apogeo del
verdadero libre mercado en el mundo lo que viene a internacionalizar y ofrecer nuevas
oportunidades a la ingeniería industrial
Hoy en día la ingeniería industrial cuenta con muchas herramientas que le permiten
iniciar acercamientos con distintos países dando inicio a la internacionalización de las
empresas. Desde la compra de materiales por medio del comercio electrónico casi en
3
cualquier parte del mundo utilizando el internet y las nuevas tecnologías de comunicación e
información.
La ingeniería industrial en la actualidad sigue generando herramientas y tendencias
hacia la internacionalización con “La aparición de nuevos conceptos como la logística, la
cadena de suministros... han dado un giro importante a la forma de administrar las empresas”
ya que antes nos enfocábamos únicamente a un mercado nacional, pero hoy en día se puede
vislumbrar al mundo como un mercado potencial.
Con estos nuevos conceptos de logística y administración de la cadena de suministros,
todas las empresas que influyen en la creación de productos o servicios desde su materia
prima hasta que llega al cliente son consideradas como “eslabones de una gran cadena” en la
actualidad cada vez es más común ver que cada eslabón de la cadena de suministros se
encuentra localizado en un país diferente; es decir que el proveedor de materia prima puede
estar localizado en Brasil, la fábrica de ensamble en Argentina y vender el producto final en
Colombia. Esto es lo que conocemos con el concepto de internacionalización.
La ingeniería industrial es una carrera bastante interdisciplinaria que puede tener un
campo laboral muy grande y sus profesionales pueden desarrollarse en diversas áreas, Paul
Wright (1994) comenta que “Aunque la mayoría de los ingenieros industriales son contratados
por las industrias de fabricación, también se les puede encontrar en otras ramas, como
hospitales, aerolíneas, ferrocarriles, comercios y dependencias gubernamentales” ya que en la
mayoría de empresas puede implementarse sistemas de gestión de calidad, mejoras de
procesos o un mejoramiento continuo generalizado y estos son algunas de las principales
funciones de un ingeniero industrial.
La versatilidad de los ingenieros industriales les favorece ya que las puertas de
empresas a nivel nacional e internacional se abren cada vez más con la globalización y la
internacionalización de las empresas y por ende del capital humano es decir los ingenieros.
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Estudiantes y profesionales de ingeniería industrial buscan generar espacios para
poder estar a la vanguardia con los conocimientos científicos y tecnológicos de la carrera e
intercambiar ideas e innovaciones que les ayuden a generar cambios positivos y en pro del
desarrollo en cada uno de sus países; es por ello que se cuentan hoy en día con numerosas
instituciones, asociaciones y eventos que buscan un intercambio académico, tecnológico y
cultural entre los interesados en el área creando redes sociales entre estudiantes y
profesionales que luego se pueden transformar en alianzas comerciales y de negocios.
El ingeniero industrial hoy en día tiene la oportunidad de utilizar las redes sociales
creadas en los eventos internacionales de ingeniería industrial para poder realizar alianzas de
negocios entre empresas de diversos países, teniendo en cuenta que cada día se unen más y
más países a los tratados de libre comercio y las fronteras comerciales van desapareciendo a
medida se ven reflejadas las ventajas del intercambio comercial.
5
CAPITULO I
LA INGENIERIA INDUSTRIAL
EN ESPAÑA
6
CAPITULO I
La Ingeniería Industrial en España
La Enseñanza de la Carrera de Ingeniería Industrial en España
La enseñanza de la carrera de ingeniería industrial en España se remonta al siglo XIX,
cuando se creó la primera escuela de ingeniería industrial en Madrid en 1845. Desde entonces,
la carrera ha ido evolucionando para adaptarse a las necesidades de la industria y la sociedad.
En la actualidad, la carrera de ingeniería industrial se imparte en las universidades
públicas y privadas de España. La duración de la carrera es de cuatro años, divididos en dos
ciclos de dos años cada uno. El primer ciclo se centra en las asignaturas básicas de
matemáticas, física, química, economía y gestión empresarial. El segundo ciclo se centra en las
asignaturas específicas de ingeniería industrial, como la ingeniería de procesos, la ingeniería de
diseño, la ingeniería de gestión y la ingeniería de calidad.
El objetivo de la carrera de ingeniería industrial es formar profesionales que sean
capaces de diseñar, desarrollar, gestionar y mejorar los procesos productivos y de servicios.
Los ingenieros industriales trabajan en una amplia gama de sectores, como la industria, la
construcción, la logística, la sanidad y los servicios.
Los contenidos de la carrera de ingeniería industrial se pueden dividir en tres grandes
áreas:
Matemáticas y ciencias básicas. Estas asignaturas proporcionan los conocimientos
fundamentales para comprender los fenómenos físicos y químicos que se producen en los
procesos productivos.
Ciencias de la ingeniería. Estas asignaturas proporcionan los conocimientos
específicos de ingeniería industrial, como la ingeniería de procesos, la ingeniería de diseño, la
ingeniería de gestión y la ingeniería de calidad.
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Ciencias sociales y empresariales: Estas asignaturas proporcionan los conocimientos
necesarios para gestionar y dirigir proyectos y equipos de trabajo.
Además de las asignaturas teóricas, la carrera de ingeniería industrial también incluye
un periodo de prácticas en empresas. Estas prácticas permiten a los estudiantes adquirir
experiencia práctica en el mundo laboral.
El título de ingeniero industrial es un título oficial reconocido en toda Europa. Este
título habilito a los ingenieros industriales para ejercer su profesión en cualquier país de la
Unión Europea.
Perfil del Ingeniero Industrial
El ingeniero industrial es un profesional con una formación multidisciplinar que le
permite trabajar en una amplia gama de sectores. Los ingenieros industriales son personas con
capacidad de análisis y resolución de problemas, con habilidades para la gestión y la
comunicación.
Salario y Oportunidades Laborales
El salario de un ingeniero industrial en España es de unos 35.000 euros brutos anuales.
Las oportunidades laborales para los ingenieros industriales son muy buenas, ya que la
demanda de este tipo de profesionales es creciente.
La carrera de ingeniería industrial es una carrera con un amplio campo de aplicación y
buenas perspectivas laborales. Los ingenieros industriales son profesionales altamente
cualificados que desempeñan un papel fundamental en el desarrollo económico y social de un
país.
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Principales Universidades con la Carrera de Ingeniería Industrial
En España, la carrera de ingeniería industrial se imparte en las universidades públicas y
privadas. Las universidades públicas con las carreras de ingeniería industrial más prestigiosas
son:
Universidad Politécnica de Madrid (UPM)
Figura 1.1
Fuente:
https://www.etitulo.com/wp-
content/uploads/2017/09/upf-
1.png
Universidad Politécnica de Cataluña (UPC)
Figura 1.2
Fuente:
https://upc.aws.openrepository.com/bitstream/
handle/10757/576795/FOTO1.JPG?
sequence=1&isAllowed=y
Universidad del País Vasco (UPV/EHU)
Figura 1.3
Fuente:
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/e/
e2/Bilbao_-
9 _Torre_Iberdrola_y_Paraninfo_de_la_UPV-EHU_2.jpg
Universidad de Barcelona (UB)
Figura 1.4
Fuente:
https://www.unihabit.com/wp-content/webp-
express/webp-images/uploads/2020/10/
Universitat-de-Barcelona-1-300x225.jpeg.webp
Universidad Autónoma de Madrid (UAM)
Figura 1.5
Fuente:
https://www.feeduc.eu/wp-
content/uploads/2018/06/2018-
semaine-24-actualite-1-
francespagne-education-
lentretien-du-mois-avec-
francoise-your-family-in-madrid-
1024x576.jpg.webp
10
Universidad de Zaragoza (UZ)
Figura 1.6
Fuente:
https://www.uncuyo.edu.ar/relacionesinternaci
onales/cache/logouznew1_608_1076.jpg
Universidad Complutense de Madrid (UCM)
Figura 1.7
Fuente: https://www.google.com/url?
sa=i&url=https%3A%2F%2Fwuolah.com%2Ffcf-gf-
1581&psig=AOvVaw3h9IlXx0q179wviO7jhbj8&ust=
1696916852735000&source=images&cd=vfe&opi=
89978449&ved=0CBEQjRxqFwoTCNi95JOi6IEDFQA
AAAAdAAAAABAH
Universidad de Valencia (UV)
Figura 1.8
Fuente:
https://encrypted-tbn0.gstatic.com/images?
q=tbn:ANd9GcQgbPLPBSJ-69wjAE-
g6zruARY5z0_2QpYffw&usqp=CAU
11
Universidad Carlos III de Madrid (UC3M)
Figura 1.9
Fuente:
https://www.uc3m.es/uc3m/media/uc3m/slider/e/img/r
educida/ees_conoce-la-universidad---marzo-
2022/1371329354632.jpg
Estas universidades cuentan con un profesorado altamente cualificado y con
instalaciones y laboratorios de última generación. Además, ofrecen una amplia oferta de
asignaturas optativas y de formación complementaria, que permiten a los estudiantes
personalizar su formación.
Las universidades privadas con las carreras de ingeniería industrial más
destacadas son:
Universidad Pontificia Comillas (ICAI)
Figura 1.10
Fuente:
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thu
mb/3/34/ICADE_%28Alberto_Aguilera_23%2C_Madrid
%29_01.jpg/270px-ICADE_
%28Alberto_Aguilera_23%2C_Madrid%29_01.jpg
Universidad de Navarra (UNAV)
Figura 1.11
12
Fuente:
https://live.staticflickr.com/65535/507
44268617_b39338373e.jpg
Universidad de Deusto (UD)
Figura 1.12
Fuente:
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/
commons/7/71/Bilbao_-
_Universidad_de_Deusto_01.jpg
Universidad Europea de Madrid (UEM)
Figura 1.13
Fuente:
https://www.upn.edu.pe/sites/default/files/styles/larg
e/public/2020-09/univer-europea-de-madrid.jpg?
itok=wH0ELO9B
Universidad Rey Juan Carlos (URJC)
Figura 1.14
Fuente:
https://www.grupoioe.es/wp-content/uploads/2017/
12/Universidad-Rey-Juan-Carlos.jpg
13
Estas universidades ofrecen una formación de alta calidad, con un enfoque práctico y
orientado al empleo. Además, ofrecen un amplio programa de becas y ayudas al estudio.
En general, la oferta de carreras de ingeniería industrial en España es muy amplia y
variada. Los estudiantes tienen la oportunidad de elegir entre una amplia gama de
universidades, con diferentes enfoques y especialidades.
La Universidad Española. Ranking de Universidades
España cuenta con un sistema universitario de alto nivel, reconocido
internacionalmente. Las universidades españolas se encuentran entre las mejores del mundo
en términos de investigación, docencia e innovación.
En 2023, las 10 mejores universidades de España, según el ranking U-Ranking, son las
siguientes:
Universitat Pompeu Fabra (Barcelona)
La Universitat Pompeu Fabra (UPF), ubicada en Barcelona, es una institución
académica de renombre en España y Europa. A continuación, te proporciono información
adicional sobre esta universidad:
Excelencia Académica. La UPF es conocida por su excelencia académica y su
compromiso con la investigación de vanguardia en una amplia gama de campos, desde
humanidades hasta ciencias sociales, ciencias naturales, ingeniería y negocios.
Ubicación Privilegiada. La universidad tiene la ventaja de estar ubicada en la ciudad de
Barcelona, una de las ciudades más dinámicas y cosmopolitas de Europa. Barcelona ofrece una
rica vida cultural, oportunidades profesionales y una calidad de vida excepcional.
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Compromiso Social. La UPF tiene un fuerte compromiso con la sociedad y promueve
la responsabilidad social a través de proyectos comunitarios y actividades de servicio. Los
estudiantes tienen la oportunidad de involucrarse en iniciativas que tienen un impacto positivo
en la comunidad.
Universitat Politècnica de València (Valencia)
La Universitat Politècnica de València (UPV), ubicada en Valencia, España, es una
prestigiosa institución educativa centrada en la enseñanza y la investigación en campos
relacionados con la ingeniería, la arquitectura, las ciencias y la tecnología. Aquí tienes
información importante sobre la UPV:
Historia y Fundación. La UPV tiene una larga historia que se remonta a su fundación
en 1971. Desde entonces, ha crecido en tamaño y reputación para convertirse en una de las
universidades técnicas más destacadas de España y Europa.
Enfoque en la Innovación. La UPV fomenta la cultura de la innovación y el
emprendimiento entre sus estudiantes y personal. Apoya el desarrollo de startups y la
transferencia de tecnología a la industria.
Relaciones Internacionales. La universidad mantiene colaboraciones con instituciones
académicas de todo el mundo y ofrece programas de intercambio para que los estudiantes
tengan la oportunidad de estudiar en el extranjero o recibir a estudiantes internacionales en
sus campus.
Compromiso Social y Sostenibilidad. La UPV también tiene un enfoque en la
responsabilidad social y la sostenibilidad, promoviendo proyectos y actividades que tienen un
impacto positivo en la comunidad y el medio ambiente.
Universitat Autònoma de Barcelona (Barcelona)
15
La Universitat Autònoma de Barcelona (UAB), ubicada en Barcelona, España, es una
destacada institución académica que ofrece una amplia variedad de programas de estudio en
diversas disciplinas. Aquí tienes información importante sobre la UAB:
Fundación y Tradición. La UAB fue fundada en 1968 y se ha convertido en una de las
universidades más prestigiosas de España y Europa. Combina una rica tradición académica con
una perspectiva moderna e innovadora.
Relaciones Internacionales. La UAB promueve la internacionalización y ofrece
oportunidades para que los estudiantes realicen intercambios académicos con universidades
de todo el mundo. También acoge a estudiantes internacionales y fomenta la diversidad
cultural en sus campus.
Compromiso Social y Sostenibilidad. La universidad se compromete con la
responsabilidad social y la sostenibilidad, y desarrolla proyectos y actividades que tienen un
impacto positivo en la sociedad y el medio ambiente.
Ubicación en Barcelona. La UAB tiene la ventaja de estar ubicada en la región
metropolitana de Barcelona, una de las ciudades más vibrantes y culturales de Europa. Esto
brinda a los estudiantes acceso a una vida urbana emocionante y una gran cantidad de
oportunidades culturales y profesionales.
Universidad Autónoma de Madrid (Madrid)
La Universidad Autónoma de Madrid (UAM), ubicada en Madrid, España, es una
destacada institución académica que ofrece una amplia variedad de programas de estudio en
diversas disciplinas. Aquí tienes información importante sobre la UAM:
Fundación y Tradición. La UAM fue fundada en 1968 y es una de las universidades más
prestigiosas de España. Combina una rica tradición académica con una perspectiva moderna e
innovadora.
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Relaciones Internacionales. La UAM promueve la internacionalización y ofrece
de todo el mundo. También acoge a estudiantes internacionales y fomenta la diversidad
Compromiso Social y Sostenibilidad. La universidad se compromete con la
responsabilidad social y la sostenibilidad, y desarrolla proyectos y actividades que tienen un
impacto positivo en la sociedad y el medio ambiente.
Ubicación en Madrid. La UAM tiene la ventaja de estar ubicada en la ciudad de
Madrid, la capital de España y uno de los centros culturales y económicos más importantes de
Europa. Madrid ofrece una amplia gama de oportunidades culturales, profesionales y de
entretenimiento.
Universidad Complutense de Madrid (Madrid)
La Universidad Complutense de Madrid (UCM) es una de las instituciones académicas
más antiguas y prestigiosas de España, ubicada en la capital, Madrid. Aquí tienes información
importante sobre la UCM:
Historia y Tradición. La UCM tiene una rica historia que se remonta a su fundación en
1499. Es una de las universidades más antiguas de Europa y ha contribuido significativamente
a la educación y la cultura en España.
Relaciones Internacionales. La universidad promueve la internacionalización y ofrece
de todo el mundo. También atrae a estudiantes internacionales y promueve la diversidad
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Compromiso Social y Sostenibilidad. La UCM se compromete con la responsabilidad
social y la sostenibilidad, participando en proyectos y actividades que tienen un impacto
positivo en la sociedad y el medio ambiente.
Ubicación en Madrid. La UCM tiene la ventaja de estar ubicada en la ciudad de
Madrid, la capital de España y uno de los centros culturales, económicos y políticos más
importantes de Europa. Los estudiantes pueden disfrutar de una vida urbana emocionante y
una gran cantidad de oportunidades culturales y profesionales.
Universidad de Barcelona (Barcelona)
La Universidad de Barcelona (UB) es una de las instituciones académicas más
destacadas de España y de Europa. Fundada en 1450, es una de las universidades más antiguas
del mundo de habla hispana. A continuación, te proporciono información importante sobre la
Universidad de Barcelona:
Historia y Tradición. La UB tiene una rica historia que se remonta a su fundación en el
siglo XV. Ha sido un centro de educación y cultura durante más de cinco siglos y ha contribuido
significativamente al desarrollo académico y cultural de España.
programas de intercambio y colaboración con universidades de todo el mundo. Atrae a
estudiantes internacionales y fomenta la diversidad cultural en sus campus.
Ubicación en Barcelona. La UB tiene la ventaja de estar ubicada en la ciudad de
Barcelona, una de las ciudades más vibrantes y cosmopolitas de Europa. Los estudiantes
pueden disfrutar de una vida urbana emocionante y una gran cantidad de oportunidades
culturales y profesionales.
Universidad Carlos III de Madrid (Madrid)
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La Universidad Carlos III de Madrid (UC3M) es una institución académica de renombre
ubicada en la Comunidad de Madrid, España. Aquí tienes información importante sobre la
UC3M:
Historia y Fundación. La UC3M fue fundada en 1989 y es una universidad
relativamente joven pero rápidamente ha ganado prestigio por su excelencia académica y su
enfoque en la investigación.
Programas Académicos. La universidad ofrece una amplia variedad de programas
académicos, incluyendo programas de grado, másteres y doctorados en diversas disciplinas,
incluyendo humanidades, ciencias sociales, ingeniería, tecnología, ciencias naturales y
empresariales.
Relaciones Internacionales. La universidad fomenta la internacionalización y ofrece
programas de intercambio académico con universidades de todo el mundo. También atrae a
estudiantes internacionales y promueve la diversidad cultural en sus campus.
Ubicación en Madrid. La UC3M tiene campus en varias localidades de la Comunidad de
Madrid, incluyendo Getafe, Leganés, Colmenarejo y Madrid-Puerta de Toledo. La ubicación
brinda a los estudiantes acceso a la rica vida cultural y profesional de la capital de España.
Universidad de Navarra (Pamplona)
La Universidad de Navarra es una destacada institución académica ubicada en
Pamplona, España. Aquí tienes información importante sobre la Universidad de Navarra:
Fundación y Tradición. La Universidad de Navarra fue fundada en 1952 por San
Josemaría Escrivá de Balaguer, fundador del Opus Dei. La universidad ha crecido en tamaño y
reputación y se ha convertido en una de las instituciones académicas más prestigiosas de
España y Europa.
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Programas Académicos. La universidad ofrece una amplia variedad de programas
académicos, incluyendo programas de grado, másteres y doctorados en diversas disciplinas,
como humanidades, ciencias sociales, ciencias naturales, derecho, medicina, comunicación,
ingeniería y negocios.
de todo el mundo. También atrae a estudiantes internacionales y promueve la diversidad
Valores y Ética. La Universidad de Navarra tiene un enfoque en la formación integral
de los estudiantes y promueve valores éticos y humanos en su educación. Esto se refleja en su
compromiso con la responsabilidad social y el servicio a la comunidad.
Universidad de Valencia (Valencia)
La Universidad de Valencia (UV), ubicada en Valencia, España, es una destacada
institución académica con una rica historia y una sólida reputación en la educación y la
investigación. A continuación, te proporciono información importante sobre la Universidad de
Valencia:
Historia y Tradición. La UV fue fundada en 1499 y es una de las universidades más
antiguas de España y Europa. A lo largo de su historia, ha contribuido significativamente a la
educación y la cultura en la región y en el país.
programas de intercambio académico con universidades de todo el mundo. Además, atrae a
estudiantes internacionales, creando un ambiente multicultural en sus campus.
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Compromiso Social y Sostenibilidad. La UV se compromete con la responsabilidad
social y la sostenibilidad, participando en proyectos y actividades que contribuyen al bienestar
de la sociedad y al cuidado del medio ambiente.
Ubicación en Valencia. La universidad tiene la ventaja de estar ubicada en la ciudad de
Valencia, en la costa este de España. Valencia es conocida por su belleza, su clima
mediterráneo, sus playas y su rica vida cultural.
Este ranking, elaborado por la Fundación Conocimiento y Desarrollo, tiene en cuenta
tres dimensiones: docencia, investigación e innovación.
Carreras de Ingeniería Industrial Acreditadas en España
En España, las carreras de ingeniería industrial acreditadas son aquellas que han
recibido el reconocimiento de una agencia externa que garantiza que cumplen con los
estándares de calidad establecidos. Estas agencias pueden ser nacionales o internacionales.
En España, las agencias nacionales de acreditación son:
 Agencia Nacional de Evaluación de la Calidad y Acreditación (ANECA)
 Agencia para la Calidad del Sistema Universitario Español (ACSUE)
 Las agencias internacionales de acreditación más reconocidas son:
 ABET (Accreditation Board for Engineering and Technology)
 EUR-ACE (European Network for Accreditation of Engineering Education)
En la actualidad, existen más de 50 universidades en España que ofrecen carreras de
ingeniería industrial acreditadas.
Las carreras de ingeniería industrial acreditadas en España se dividen en dos grandes
grupos:
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Grado en Ingeniería Industrial. Esta carrera tiene una duración de cuatro años y
capacita a los estudiantes para la planificación, diseño, construcción, operación y
mantenimiento de sistemas industriales.
Máster en Ingeniería Industrial. Este título se obtiene tras cursar un grado
universitario en ingeniería o un título equivalente. La duración del máster es de uno o dos años
y permite a los estudiantes especializarse en un área concreta de la ingeniería industrial.
Las carreras de ingeniería industrial acreditadas en España ofrecen una amplia gama
de salidas laborales. Los ingenieros industriales pueden trabajar en una gran variedad de
industrias, como la fabricación, la energía, la construcción, la logística, los servicios y la
tecnología.
Las ramas de ingeniería industrial con más salidas laborales son:
Automatización y robótica industrial. Esta rama se centra en el diseño,
implementación y mantenimiento de sistemas automatizados.
Ingeniería de procesos. Esta rama se centra en el diseño, operación y optimización de
procesos industriales.
Ingeniería de diseño industrial. Esta rama se centra en el diseño y desarrollo de
productos industriales.
Ingeniería de gestión industrial. Esta rama se centra en la gestión de sistemas
industriales.
A continuación, se presenta una lista de las universidades españolas que ofrecen
carreras de ingeniería industrial acreditadas:
 Universidad Politécnica de Madrid (UPM)
 Universidad de Barcelona (UB)
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 Universidad de Valencia (UV)
 Universidad de Sevilla (US)
 Universidad de Zaragoza (UZ)
 Universidad Politécnica de Cataluña (UPC)
 Universidad Politécnica de Valencia (UPV)
 Universidad Carlos III de Madrid (UC3M)
 Universidad de Deusto (UD)
Esta lista no es exhaustiva, ya que hay muchas otras universidades en España que
ofrecen carreras de ingeniería industrial acreditadas.
Instituciones y Asociaciones Internacionales de Ingeniería Industrial en el Mundo.
Las asociaciones internacionales de ingeniería industrial en el mundo. Estas
organizaciones tienen como objetivo promover la educación, la práctica y el desarrollo de la
ingeniería industrial a nivel global.
Federación Mundial de Organizaciones de Ingeniería (FMOI)
La FMOI es la organización internacional de ingeniería más importante del mundo.
Representa a más de 100 organizaciones nacionales de ingeniería de todo el mundo. La FMOI
tiene como objetivo promover la cooperación entre las organizaciones de ingeniería, mejorar
la educación y la práctica de la ingeniería y representar los intereses de los ingenieros ante la
sociedad.
Figura 2.1
Fuente:
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thum
b/3/3b/FMOI-3.svg/120px-FMOI-3.svg.png
23
Instituto de Ingenieros Industriales (IIE)
El IIE es una organización internacional sin ánimo de lucro que promueve la educación,
la práctica y la investigación en ingeniería industrial. El IIE ofrece una amplia gama de
programas y servicios para ingenieros industriales, estudiantes de ingeniería industrial y
profesionales de la industria.
Figura 2.2
Fuente: https://encrypted-
tbn0.gstatic.com/images?
q=tbn:ANd9GcRWW4Fk2YyMn93dByaRl9E
eJCkM5KMAa2S5jpE9UK-
qI3hOjhWHJVF5p9CQVixQacoiQOU&usqp=
CAU
Asociación Internacional de Ingeniería Industrial (IAIE)
La IAIEA es una organización internacional que promueve la cooperación entre los
ingenieros industriales de todo el mundo. La IAIEA organiza conferencias, talleres y otros
eventos para ingenieros industriales.
Figura 2.3
Fuente:
https://aiim.es/wp-content/uploads/2021/10/In
genieros_Industriales_AIIM.jpg
24
Unión Panamericana de Asociaciones de Ingenieros (UPADI)
La UPADI es una organización regional que representa a las asociaciones de ingenieros
de América Latina y el Caribe. La UPADI promueve la cooperación entre las organizaciones de
ingenieros de la región y la mejora de la educación y la práctica de la ingeniería.
Figura 2.4
Fuente:
https://scontent.flim21-2.fna.fbcdn.net/v/t39.30808-
1/299614881_364552355891847_6403742151190738986
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jpg_e15_p120x120_q65&_nc_cat=104&ccb=1-
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4w50f&_nc_ht=scontent.flim21-
2.fna&oh=00_AfCLeIqscSiVXgKKVKFONWdn1N9H2XAQg7
MjxbTL4DfLSA&oe=6528B7AE
Asociación Europea de Ingenieros Industriales (FEANI)
La FEANI es una organización regional que representa a las asociaciones de ingenieros
industriales de Europa. La FEANI promueve la cooperación entre las organizaciones de
ingenieros de Europa y la mejora de la educación y la práctica de la ingeniería.
Figura 2.5
Fuente: https://encrypted-
tbn0.gstatic.com/images?
q=tbn:ANd9GcQBM7gdv1E8a95OTyOHG3
m7Rqkkid-Hl7pd7w&usqp=CAU
Federación de Instituciones de Ingeniería de Asia y el Pacífico (FEIAP)
25
La FEIAP es una organización regional que representa a las asociaciones de ingenieros
de Asia y el Pacífico. La FEIAP promueve la cooperación entre las organizaciones de ingenieros
de Asia y el Pacífico y la mejora de la educación y la práctica de la ingeniería.
Figura 2.6
Fuente: https://encrypted-tbn0.gstatic.com/images?
q=tbn:ANd9GcSycXYNUDXGgq9nameTy57CK3oG0XWl
RrPmm3sxhEA7lmpODlj08RavgTbIQtLux-
7j0SI&usqp=CAU
Estas son solo algunas de las instituciones y asociaciones internacionales de ingeniería
industrial que existen en el mundo. Estas organizaciones desempeñan un papel importante en
la promoción de la ingeniería industrial a nivel global.
Eventos Internacionales de Ingeniería Industrial en el Mundo
Existen numerosos eventos internacionales de ingeniería industrial en el mundo. Estos
eventos son una oportunidad para que los ingenieros industriales de todo el mundo se reúnan,
compartan conocimientos y experiencias, y avancen en el campo de la ingeniería industrial.
Algunos de los eventos internacionales de ingeniería industrial más importantes son:
Conferencia Internacional de Ingeniería Industrial (IIE Annual Conference)
Organizada por el Instituto de Ingenieros Industriales (IIE), esta conferencia es el
evento de ingeniería industrial más grande del mundo. Se celebra cada año en un país
diferente y atrae a más de 10.000 participantes de todo el mundo.
26
Conferencia Internacional de Investigación en Ingeniería Industrial (ICIIE)
Organizada por la Asociación Internacional de Ingeniería Industrial (IAIE), esta
conferencia es el principal evento internacional para la presentación de resultados de
investigación en ingeniería industrial. Se celebra cada dos años en un país diferente y atrae a
más de 1.000 participantes de todo el mundo.
Conferencia Internacional de Ingeniería Industrial de América Latina (CIIIAL)
Organizada por la Unión Panamericana de Asociaciones de Ingenieros (UPADI), esta
conferencia es el principal evento internacional para la ingeniería industrial en América Latina.
Se celebra cada dos años en un país de América Latina y atrae a más de 500 participantes de
toda la región.
Conferencia Internacional de Ingeniería Industrial de Europa (EIIE)
Organizada por la Asociación Europea de Ingenieros Industriales (FEANI), esta
conferencia es el principal evento internacional para la ingeniería industrial en Europa. Se
celebra cada dos años en un país de Europa y atrae a más de 1.000 participantes de toda la
región.
Conferencia Internacional de Ingeniería Industrial de Asia (AIEIE)
Organizada por la Federación de Instituciones de Ingeniería de Asia y el Pacífico
(FEIAP), esta conferencia es el principal evento internacional para la ingeniería industrial en
Asia. Se celebra cada dos años en un país de Asia y atrae a más de 500 participantes de toda la
región.
Además de estos eventos principales, existen numerosos otros eventos
internacionales de ingeniería industrial que se celebran en todo el mundo. Estos eventos
pueden ser organizados por universidades, asociaciones profesionales o empresas.
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Los eventos internacionales de ingeniería industrial son una oportunidad valiosa para
los ingenieros industriales de todo el mundo. Estos eventos brindan a los ingenieros la
oportunidad de:
 Compartir conocimientos y experiencias con colegas de todo el mundo.
 Aprender sobre las últimas tendencias y avances en el campo de la ingeniería industrial.
 Construir redes con otros ingenieros industriales.
 Avanzar en su carrera profesional.
CAPITULO II
"EXPLORANDO DIMENSIONES: DESDE LA

CLASIFICACION INDUSTRIAL HASTA LA
EVOLUCION DEL TALENTO EN EL MUNDO
LABORAL"
28
CAPITULO II
"Explorando Dimensiones: Desde la Clasificación Industrial hasta la Evolución

del Talento en el Mundo Laboral"
Clasificación Industrial Internacional Uniforme (CIIU)
La Clasificación Industrial Internacional Uniforme (CIIU) es una estructura de
clasificación sistemática de todas las actividades económicas e industriales reconocidas por la
ONU, conocida también como International Standard Industrial Classification of All Economic
Activities (ISIC) y cuya finalidad es la de establecer su codificación armonizada a nivel mundial.
Es utilizada para conocer niveles de desarrollo, requerimientos, normalización, políticas
económicas e industriales, entre otras utilidades.
29
Cada país tiene, por lo general, una clasificación industrial propia, en la forma mas
adecuada para responder a sus circunstancias individuales y el grado de desarrollo de su
economía. Puesto que las necesidades de clasificación industrial varia, ya sea para los análisis
nacionales o para fines de comparación internacional. La Clasificación Internacional Industrial
Uniforme de todas las Actividades Económicas (CIIU) permite que los países produzcan datos
de acuerdo con categorías comparables a escala internacional.
La CIIU desempeña un papel importante al proporcionar el tipo de desglose por
actividad necesario para la recopilación de las cuentas nacionales desde el punto de vista de la
producción.
Propósito
Su propósito principal es ofrecer un conjunto de categorías de actividades que se
puedan utilizar cuando se diferencian las estadísticas de acuerdo con esas actividades.
El propósito secundario de la CIIU es presentar ese conjunto categorías de actividad de
modo tal que las entidades se pueden clasificar según la actividad económica que realizan.
Estructura de la CIIU en España

El nivel superior de la clasificación está compuesto por las siguientes secciones:
Agricultura, silvicultura y pesca
Figura 1.1
Nota. Espiga de cebada. Los cereales de

grano son el grupo de cultivos que más
superficie ocupa en España. Tomada de
https://es.wikipedia.org/wiki/Agricultura_en_
Espa%C3%B1a
Figura 1.2
Nota. Flota pesquera

Nota. Tala silvicultural en Riveira, Galicia.
de abeto Tomado de
blanco en bosque en https://es.wikipedia.org
los Alpes italianos. Tomado /wiki/Pesca_en_Espa
de %C3%B1a
https://es.wikipedia.org/wiki
30
/Silvicultura
Figura 2.1
Industrias Manufactureras
Figura 3
Fábrica de Renault en Valladolid

(España). Tomado de
https://www.expansion.com/economia-
digital/protagonistas/2016/08/25/579b4
3b2e2704ef4688b4664.html
Suministro de Electricidad, Gas, Vapor y Aire Acondicionado
Figura 4
Nota. La refrigeración y climatización en

España son esenciales para la industria
alimenticia, química y farmacéutica e
inmobiliaria, entre otras. Tomado de
https://citymotion.es/tasa-de-paro-casi-
inexistente-en-el-suministro-de-energia-
electrica-gas-vapor-y-aire-acondicionado
Suministro de Agua; Alcantarillado, Gestión de Desechos y Actividades de Saneamiento
Figura 5.1
Nota. Las aguas de desecho dispuestas

en una corriente superficial (lagos, ríos,
mar) sin ningún tratamiento, ocasionan
graves inconvenientes de contaminación
que afectan la flora y la fauna. Tomado
de https://www.iagua.es/blogs/hector-
rodriguez-pimentel/aguas-residuales-y-
efectos-contaminantes
Figura 5.2
Nota. Las actividades de saneamiento

público comprenden el manejo
sanitario. Tomado de
https://www.euroinnova.edu.es/profesio
n/actividades-de-saneamiento-
31
Construcción
Figura 6 https://www.interempresas.net/Construccion/Articulos/304938-La-construccion-en-
Espana-vuelve-la-hora-del-test.html
Comercio al Por Mayor y al Por Menor; Reparación de los Vehículos de motor y de las
Motocicletas
Figura 7 Figura 7
https://data-peru.itp.gob.pe/
profile/industry/comercio-al-por-mayor-y-
al-por-menor-reparacion-de-vehiculos-
automotores-y-motocicletas
Transporte y Almacenamiento
Nota. Autobús metropolitano Nota. Un Alvia modelo

del consorcio de trasportes de Málaga. 120 de Renfe a su paso por la
Figura 8.1 Tomado de
Figura 8.2 localidad de Zuasti. Tomado de
https://es.wikipedia.org/wiki/Transporte_ https://es.wikipedia.org/wiki/Trans
en_España# porte_en_España#
El autobús es el medio de transporte urbano más utilizado en todas las grandes áreas
metropolitanas españolas, seguido de cerca por el transporte metropolitano en ferrocarril.
Alojamiento y Servicios de Comida

Nota. Algunos hoteles y
restaurantes ofrecen un servicio de room
Figura 9 service a la carta, donde los huéspedes y
comensales pueden personalizar sus
pedidos. Tomada de
32 https://www.unileverfoodsolutions.es/ideas-
menu/especial-hoteles/room-service/tipos-
de-room-service.html#:~:text=Room
%20Service%20a%20la
%20Carta,comensales%20pueden
%20personalizar%20sus%20pedidos.
Información y Comunicación
Figura 10
Evolución de la participación del sector

comunicaciones en el PIB nacional.
Composición de la Actividad Sectorial en el Mundo
La composición de la actividad sectorial en el mundo se refiere a la distribución de la
actividad económica en diferentes sectores, que generalmente se dividen en tres categorías
principales: el sector primario, el sector secundario y sector terciario. Como también puede
incluirse el sector cuaternario en el cual estan vinculadas al desarrollo y la investigación de
nuevas tecnologías.
El Sector Primario
El sector primario está formado por
las actividades económicas relacionadas con
la recolección o extracción y la transformación de
los recursos naturales con poca o

Empaquetamiento de heno en
33 Estados Unidos. La agricultura fue uno de los
primeros integrantes del sector primario.
Fuente:
https://es.wikipedia.org/wiki/Sector_primario
ninguna manipulación. Las principales actividades del sector primario son el sector
agropecuario (agricultura y ganadería), la silvicultura (explotación forestal), la apicultura,
la acuicultura, la minería, la pesca, y la caza. Usualmente, los productos primarios son
utilizados como materia prima en las producciones industriales.
El Sector Secundario
El sector secundario es el sector de la
industria que transforma la materia prima,
extraída o producida por el sector primario,
en productos de consumo o en bienes de equipo. Es
decir: mientras que el sector primario se limita a obtener de manera directa los recursos de la
naturaleza, el sector secundario ejecuta procedimientos industriales para transformar dichos
recursos. Los subsectores comprende la artesanía,
El Sector Servicios o Terciario
El sector servicios o sector terciario es el sector
económico que engloba las actividades relacionadas
con los servicios no productores o transformadores de
bienes materiales. Generan servicios que se ofrecen
para satisfacer las necesidades de cualquier población Interior de una tienda de Zara. El comercio
minorista es uno de los más cercanos representantes
en el mundo. del sector terciario. Fuente:
https://es.wikipedia.org/wiki/Sector_servicios
Incluye subsectores como comercio,
comunicaciones, centro de llamadas, finanzas, turismo, hotelería, ocio, cultura, espectáculos,
la administración publica y los denominados servivios públicos.
Dirige, organiza y facilita la actividad productiva de los otros sectores (sector
primario y sector secundario). Aunque se le considera un sector de la producción, propiamente
34
su papel principal se encuentra en los dos pasos siguientes de la actividad económica:
la distribución y el consumo.
El Sector Cuaternario
El sector cuaternario es una parte de la economíacuyas
características más mencionadas son basarse en
el conocimiento y ofrecer servicios imposibles de mecanizar,
tales como la generación e intercambio
de información, tecnología, consultoría, educación, investigació
n y desarrollo, planificación financieraentre otros servicios o actividades principalmente
intelectuales. El término se ha utilizado asimismo para describir a los medios de comunicación,
la cultura y el gobierno: puede ser clave en el desarrollo de una mejor juventud ya que incluye
también la educación.
Las Inteligencias Múltiples
Históricamente se ha concebido la existencia de una inteligencia única como expresión
de la cognición humana, la cual era susceptible de cuantificación al ser evaluada con un
instrumento cuyos resultados numéricos señalaban la magnitud del desarrollo de la misma en
el individuo. Los últimos hallazgos de la psicología cognitiva, con autores como Howard
Gardner, nos muestran que en realidad tenemos por lo menos ocho inteligencias diferentes. El
ser humano poseemos este espectro de inteligencias, y nos diferenciamos por el nivel de
desarrollo y la configuración particular, derivada de la dotación biológica de cada uno, de su
interacción con el entorno y de la cultura propia en su momento histórico. Las combinamos y
las usamos en diferentes grados, de manera personal y única.
Para Gardner es importante destacar las capacidades simbólicas del ser humano en la
comprensión de la inteligencia. En este orden de ideas, Feldman señaló́ que ciertos logros,
como los lógico matemáticos, son universales, pero otros están solo en determinadas culturas;
35
por ejemplo, leer puede ser algo más valorado en ciertas culturas que en otras. Por otro lado,
están los dominios simbólicos singulares, presentes en uno o en muy pocos individuos, que
motiva a Felman a estudiar al niño prodigio, en el cual podría considerarse la conjunción de
varios factores: una inclinación inicial, educación familiar, la educación formal, etc. Ajeno a
estas consideraciones, Piaget no explica, por ejemplo, cómo puede alguien ser precoz en un
área y en otra no, como sucede en los prodigios. Hay muchos sistemas simbólicos posibles, y
de esta diversidad no informan las teorías anteriores sobre la inteligencia. Se puede señalar,
además, que estas teorías han dejado de lado la relación del intelecto con la cultura y con el
sistema nervioso en cuento a su organización, su desarrollo y sus fallas o dificultades.
¿Qué es la Inteligencia?
Estamos acostumbrados a pensar en la inteligencia como una capacidad unitaria o que
abarca varias capacidades. Sin embargo, en oposición a esos enfoques de perfil más bien
reduccionista, Gardner propone un enfoque de inteligencias múltiples. Se trata de un
planteamiento sugerente, y acaso también provocativo, que permite problematizar sobre el
fenómeno de la inteligencia más allá́ del universo de lo cognitivo.
Una inteligencia, para Howard Gardner (1995), «Implica la habilidad necesaria para
resolver un problema o para elaborar productos que son importantes en un contexto
cultural». Si nos detenemos a mirar lo que involucra esta concepción de inteligencia para el
intelecto humano, podemos observar:
 La resolución de problemas.
 La creación de un producto cultural.
 Inteligencia lingüística.
 Inteligencia musical.
 Inteligencia lógico-matemática.
 Inteligencia cenestésico-corporal.
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 Inteligencia espacial.
 Inteligencia intrapersonal.
 Inteligencia interpersonal.
 Inteligencia naturalística.
 Inteligencia moral.
 Inteligencia existencial.
Creatividad en las Inteligencias
Gardner postula que cada una de las inteligencias expresa en su interior la creatividad
misma, y por tanto debe estudiarse y comprenderse de manera integral. Para Gardner (1995),
«Individuo creativo es la persona que resuelve problemas con regularidad, elabora productos o
define cuestiones nuevas en un campo de un modo que al principio es considerado original,
pero que al final llega a ser aceptado en un contexto cultural concreto». Gardner caracteriza la
creatividad y la persona creativa del siguiente modo:
Implica novedad inicial y aceptación final.
 Elaboración de nuevos productos o el planteamiento de nuevos problemas.
 Las actividades creativas sólo son valoradas por la cultura.
 Se da con relación al área propia de la inteligencia.
 Se muestra consistentemente.
Finalmente se puede resaltar el valor interdisciplinario que para este autor tiene el
estudio de la cognición, más específicamente para la comprensión y aplicación de las
inteligencias y de la creatividad, que como se había señalado antes, ha ido estableciendo su
validez a partir de la valoración sería y científica de sus aplicaciones en el campo educativo. Las
investigaciones adelantadas bajo estos supuestos, por parte de la autora de este artículo,
permiten reconocer el valor que posee la creatividad para reconocer las opciones que la
cultura les ofrece a las personas y las inhibiciones o restricciones que igualmente les impone.
Inteligencia Emocional
37
La inteligencia emocional es un concepto definido por Mayer, citado de un estudio de
Martínez, como “Una habilidad para percibir, asimilar, comprender y regular las propias
emociones y las de los demás, promoviendo un crecimiento emocional e intelectual. De esta
manera se puede usar esta información para guiar nuestra forma de pensar y nuestro
comportamiento”. Según el libro de Goleman titulado Inteligencia Emocional, que clasifica la
inteligencia emocional desde distintos puntos, la capacidad de motivarse a uno mismo sería un
muy buen ejemplo para lograr una estabilidad emocional plena.
Orígenes del Concepto
Las definiciones populares de inteligencia hacen hincapié en los aspectos cognitivos,

tales como la memoria y la capacidad para resolver cognitivos, sin embargo Edward L.
Thorndike, en 1920, utilizó el término inteligencia social para describir la habilidad de
comprender y motivar a otras personas. En 1940, David Wechsler describió la influencia de
factores no intelectivos sobre el comportamiento inteligente y sostuvo, además, que los tests
de inteligencia no serían completos hasta que no se pudieran describir adecuadamente estos
factores.
Desafortunadamente, el trabajo de estos autores pasó desapercibido durante mucho

tiempo hasta que, en 1983, Howard Gardner, en su libro Inteligencias múltiples: la teoría en la
práctica, introdujo la idea de que los indicadores de inteligencia, como el coeficiente
intelectual, no explican plenamente la capacidad cognitiva, porque no tienen en cuenta ni la
“inteligencia interpersonal” (la capacidad para comprender las intenciones, motivaciones y
deseos de otras personas) ni la “inteligencia intrapersonal” (la capacidad para comprenderse
uno mismo, apreciar los sentimientos, temores y motivaciones propios).
La Sede de las Pasiones
La amígdala cerebral y el hipocampo
fueron dos piezas clave del primitivo «cerebro
olfativo» que, a lo largo del proceso evolutivo,
terminó dando origen al córtex y
posteriormente al neocórtex. La amígdala
tiene forma de almendra con estructuras

Imagen anatómica del cerebro.
interconectadas asentadas sobre el tronco
cerebral. Hay dos amígdalas, una a cada lado del cerebro. La nuestra es la más grande
comparada con la de los primates. La amígdala está especializada en las cuestiones
emocionales y se considera una estructura límbica muy ligada a los procesos del aprendizaje y
la memoria. Si se separa la amígdala del cerebro no sería posible apreciar el significado
38
emocional de diversos acontecimientos, a lo cual se conoce como ceguera afectiva. Además de
la pérdida de afecto y la consecuente pérdida de memoria, la amígdala, junto con la
circunvolución cingulada, permite la secreción de lágrimas y funciona como un depósito de la
memoria. Por ello, quienes viven sin amígdala prácticamente pierden la memoria, ya que la
amígdala guarda aquellos recuerdos que más impacto emocional tuvieron en nuestra vida,
como los traumas o nuestros momentos más felices. Constituye una especie de depósito de la
memoria emocional. Es la encargada de activar la secreción de dosis masivas de noradrenalina,
que estimula los sentidos y pone al cerebro en estado de alerta.
Ledoux descubrió que la primera zona cerebral por la que pasan las señales sensoriales
procedentes de los ojos o de los oídos es el tálamo y, apartir de ahí y através de una sola
sinapsis, la amígdala. Otra vía procedente del tálamo lleva la señal hasta el neocórtex,
permitiendo que la amígdala comience a responder antes de que el neocórtex haya ponderado
la información. Según Ledoux: «Anatómicamente hablando, el sistema emocional puede
actuar independientemente del neocórtex. Existen ciertas reacciones y recuerdos emocionales
que tienen lugar sin la menor participación cognitiva consciente».
La Naturaleza de la inteligencia emocional
Las características de la llamada inteligencia emocional son: la capacidad de
motivarnos a nosotros mismos, de perseverar en el empeño a pesar de las posibles
frustraciones, de controlar los impulsos, de diferir las gratificaciones, de regular nuestros
propios estados de ánimo, de evitar que la angustia interfiera con nuestras facultades
racionales y la capacidad de empatizar y confiar en los demás. El grado de dominio que alcance
una persona sobre estas habilidades resulta decisivo para determinar el motivo por el cual
ciertos individuos prosperan en la vida mientras que otros, con un nivel intelectual similar,
acaban en un callejón sin salida.
39
Definición de Talento
El talento es una aptitud innata o adquirida que permite a una persona sobresalir en
una actividad específica o desempeñarse de manera destacada en un campo particular. Puede
manifestarse como una habilidad creativa, técnica o intelectual que permite a un individuo
destacar en comparación con otros en esa área. El talento puede ser reconocido y desarrollado
a lo largo del tiempo mediate la práctica, la educación y la experiencia.
El talento es altamente valorado en muchas sociedades y campos, ya que puede ser un
factor determinate para el éxito y la excelencia en una variedad de disciplinas. Las personas
con talento a menudo tienen la capacidad de innovar, liderar, inspirar a otros y marcar una
diferencia significativa en sus respectivos campos.
Es importante destacar que el talento no se limita a un único ámbito y puede variar
ampliamente de una persona a otra. Además, el desarrollo del talento generalmente require
esfuerzo y dedicación para perfeccionar y aprovechar al máximo esa capacidad natural.
Gestion de Talento
La gestión del talento es un campo de la dirección de empresas que ha despertado el
interés de académicos y directivos en la última década. Como otras áreas de reciente
desarrollo, su definición y concreción en pautas de acción operativas es todavía difusa. Así la
cuestión de cómo gestionar el talento ha sido abordada desde diversas vertientes que van
desde la adopción de un enfoque específico de la dirección de RRHH –DRRHH– basada en un
conjunto de mejores prácticas, hasta el acopio por parte de la empresa de un recurso “el
talento” que por su valor y escasez debe proporcionar ventaja competitiva. Recientemente
algunos trabajos proponen la gestión del talento como un enfoque de dirección que, entre
otros aspectos, debe llevar a la DRRHH a jugar un papel activo y clave en el proceso de
formulación e implementación de la estrategia.
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La gestión del Talento en el Enfoque de las Necesidades
El Enfoque Basado en Capacidades se ha constituido en las dos últimas décadas en uno
de los marcos teóricos de mayor proyección en el intento de la Academia por explicar la
dinámica de la competencia entre empresas y las fuentes de ventaja competitiva sostenible.
Las definiciones de capacidad ofrecidas por la literatura especializada en la primera
mitad de la década de los 90, resultan en algunos casos imprecisas y en todos ellos poco
operativas. Así, autores como Barney (1991) o Peteraf (1993) presentan una definición de
recurso muy amplia que incluye incluso capacidades. Por el contrario, otros trabajos sí ofrecen
un concepto de capacidad claramente diferenciado del de recurso. Amit y Shoemaker (1993) o
Grant (1991) definen la capacidad como un conjunto de recursos orientados a la realización de
una actividad; aquello que la organización hace especialmente bien como resultado del trabajo
conjunto de un grupo o vector de recursos.
A partir de esta definición se empieza a profundizar en el conocimiento de los
elementos que integran una capacidad y en los patrones de interacción entre dichos
componentes. Así pues, para poder describir y analizar el estado actual de una capacidad es
necesario analizar los siguientes elementos (Houthoofd y Heene, 2005):
 Modo en el que la dirección concibe y cualifica el output producido por la capacidad.
 La lógica dominante y la cognición de los directivos respecto a la importancia de la
capacidad y sus outputs para la consecución de ventajas competitivas.
 Factores que facilitan la coordinación y el despliegue de los recursos que integran la
capacidad.
 El entorno tanto general como competitivo que condiciona la importancia relativa y el
valor de la capacidad y de los outputs que produce.
41
Evolución del Talento
La evolución del concepto de talento y su comprensión ha experimentado cambios
significativos a lo largo de la historia. Aquí se presenta una visión general de la evolución del
concepto de talento a lo largo del tiempo:
Antigüedad. En las civilizaciones antiguas, como la griega y la romana, el concepto de
talento estaba relacionado con la moneda, y un talento era una unidad de peso utilizada para
medir metales preciosos. No se utilizaba en el contexto de habilidades o capacidades
individuales.
Renacimiento. Durante el Renacimiento en Europa (siglos XIV al XVII), surgió una
mayor apreciación por el talento en el sentido de habilidades excepcionales en campos como
el arte, la música y la literatura. Artistas como Leonardo da Vinci y Miguel Ángel eran
considerados talentosos por sus obras maestras.
Ilustración. Durante la ilustración (siglos XVIII y XIX), la noción de talento se relacionó
más con la inteligencia y la capacidad de razonamiento. Filósofos como Voltaire y Rousseau
discutieron sobre el potencial innato del individuo.
Desarrollo de Pruebas de Inteligencia. A finales del siglo XIX y principios del siglo XX,
se desarrollaron las primeras pruebas de inteligencia, como el Test de Binet-Simon en Francia.
Estas pruebas intentaban medir la inteligencia de las personas y se utilizaron en
campos como la educación.
Psicología del Talento. A lo largo del siglo XX, la psicología del talento se convirtió en
un campo de studio importante. Se desarrollaron pruebas de inteligencia más avanzadas,
como el Stanford- Binet y las pruebas de coeficiente intelectual (CI), para medir el talento
intelectual. Además, se comenzó a reconocer que el talento no se limita a la inteligencia, sino
42
que abarca una variedad de habilidades y talentos, incluendo el talento artístico, deportivo,
musical y más.
Enfoque Multidimensional. En la actualidad, el concepto de talento se ha expandido
para incluir una variedad de habilidades y capacidades. Se reconoce que el talento no es
puramente innato, sino que se puede desarrollar a través de la educación, la práctica y la
experiencia. Además, se aprecia la diversidad de talentos y la importancia de fomentar un
ambiente que permita que las personas desarrollen y utilicen sus talentos individuales.
En resumen, el concepto de talento ha evolucionado desde sus raices en la antigüedad
como una unidad de peso hasta una apreciación más amplia de las habilidades y capacidades
individuales en una variedad de campos. Hoy en día, se reconoce que el talento es una
combinación de aptitud natural y desarrollo a lo largo del tiempo, y se valora la diversidad de
talentos que las personas pueden tener.
CAPITULO III
"NAVEGANDO EL MERCADO LABORAL: PERFIL

PROFESIONAL, COMPETENCIAS CLAVE Y LOS
DESAFÍOS ENTRE UNIVERSIDADES, EMPRESAS Y
PERSONAS EN AMÉRICA LATINA"
43
CAPITULO III
"NAVEGANDO EL MERCADO LABORAL: PERFIL PROFESIONAL, COMPETENCIAS CLAVE Y LOS
DESAFÍOS ENTRE UNIVERSIDADES, EMPRESAS Y PERSONAS EN AMÉRICA LATINA"
Mercado del Trabajo y Perfil Profesional
El mercado laboral y el perfil profesional están estrechamente relacionados. El perfil
profesional debe estar adaptado a las necesidades del mercado laboral. Si el perfil profesional
no está adaptado a las necesidades del mercado laboral, será difícil encontrar un empleo.
Para que un profesional sea competitivo en el mercado laboral, debe tener un perfil
profesional que se ajuste a las necesidades de las empresas. El profesional debe estar
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actualizado en las últimas tendencias del mercado laboral y debe estar dispuesto a aprender y
adaptarse a los cambios.
Mercado Laboral
El mercado laboral es un sistema complejo que está sujeto a una serie de factores,
como la oferta y la demanda de trabajo, la economía, la política y la tecnología. La oferta de
trabajo está determinada por el número de personas que están disponibles para trabajar,
mientras que la demanda de trabajo está determinada por el número de puestos de trabajo
disponibles.
El mercado laboral se puede dividir en dos categorías principales: el mercado laboral
formal, que incluye los puestos de trabajo que están regulados por la ley, y el mercado laboral
informal, que incluye los puestos de trabajo que no están regulados por la ley.
Perfil Profesional
El perfil profesional es una descripción de las características y competencias que debe
tener un profesional para desempeñar un determinado puesto de trabajo. El perfil profesional
incluye los conocimientos, habilidades y actitudes que se requieren para el puesto.
El perfil profesional se puede elaborar a partir de un análisis de las funciones y
responsabilidades del puesto de trabajo. Este análisis debe considerar los requisitos técnicos,
45
las habilidades interpersonales y las competencias conductuales que se requieren para el
puesto.
Competencias: Cognitivos, Procedimentales y Actitudinales
¿Qué se Entiende por Competencia?
El informe de la UNESCO realizado por la Comisión Internacional sobre Educación
presidida por Delors (1996) recoge el concepto de competencia cuando concreta los objetivos
del sistema educativo en cuatro líneas fundamentales:
 Aprender a ser, o actuar con autonomía, juicio y responsabilidad personal.
 Aprender a conocer, o asimilar conocimientos científicos y culturales, generales y
específicos, que se completarán y actualizarán a lo largo de la vida.
 Aprender a hacer, o adquirir procedimientos que ayuden a afrontar las dificultades
que se presenten en la vida y en la profesión.
 Aprender a convivir y trabajar juntos, o comprender mejor a los demás, el mundo y sus
interrelaciones.
Competencias Cognitivas
Las competencias cognitivas pueden clasificarse en cinco grupos formando, entre
todos ellos, un perfil completo del pensamiento humano; se añade en este trabajo otro grupo,
denominado recursos cognitivos, indispensable para la buena práctica de las demás
46
competencias; a su vez, cada uno de estos grupos está integrado por competencias o
habilidades más específicas
I. Competencias para interpretar la información (pensamiento comprensivo), los
conceptos que se aprenden, los hechos que suceden y los problemas de la vida y de la
persona misma. Las habilidades son: comparar, comparar, clasificar, analizar,
sintetizar, secuenciar y averiguar razones y extraer conclusiones.
II. Competencias para evaluar la información y cuantas ideas y juicios se elaboren
(pensamiento crítico). Las habilidades son: investigar fuentes, interpretar causas,
predecir efectos y razonar analógica y deductivamente.
III. Competencias para ampliar o generar nueva información (pensamiento creativo) .Las
habilidades son: elaborar ideas, establecer relaciones, producir imágenes, crear
metáforas y emprender metas.
IV. Competencias para tomar decisiones relevantes. Las habilidades son: considerar varias
opciones, predecir sus consecuencias y elegir la mejor.
V. Competencias para solucionar problemas abiertos. Las habilidades son: considerar
varias soluciones, predecir sus efectos, elegir la mejor, verificarla y evaluarla.
VI. Competencias para conseguir un funcionamiento eficiente de las ya comentadas
(recursos cognitivos). Las habilidades son: la metacognición o el conocimiento del
propio pensamiento, la regulación de la conducta y del aprendizaje y la transferencia
de los logros adquiridos a distintos entornos académicos, sociales y profesionales.
Cada uno de los seis grupos de competencias tiene un fin en sí mismo y es, además, un
medio para conseguir numerosos logros, puesto que son un requisito esencial para el
desarrollo de las competencias socio/afectivas y tecnológicas y de las específicas. Las
competencias tienen diferente nivel de complejidad y entre ellas existe cierta
dependencia: así, el grupo de competencias que evalúa la información requiere el uso
de las competencias que la comprende; el grupo de competencias que genera
47
información, de los dos grupos anteriores, y la toma de decisiones y la solución de
problemas, de todas las competencias anteriores. Además, todos los grupos
mencionados demandan el funcionamiento eficiente de los recursos cognitivos.
Competencias Procedimentales
Las competencias procedimentales consisten en diseñar proyectos de investigación,
elaboración de diagnósticos, ejecución de proyectos para la solución de problemas, divulgar el
conocimiento y participar en eventos. Hacen referencias a formas de actuar y resolver tareas, a
las actuaciones para alcanzar objetivos y metas para satisfacer los propósitos y lograr nuevos
aprendizajes, para adquirir y mejorar las habilidades, destrezas o estrategias para hacer cosas
concretas.
De acuerdo con Díaz Barriga & Hernández Rojas (2007), esta competencia es saber
hacer o saber procedimental es aquel conocimiento que se refiere a la ejecución de
procedimientos, estrategias, técnicas, habilidades, destrezas, métodos. Se puede decir que a
diferencia del saber qué, que es de tipo declarativo y teórico, el saber procedimental es de tipo
práctico, porque está basado en la realización de varias acciones u operaciones.
Procesos que consolidan conocimientos con la práctica, atienden la ejercitación, la
reflexión y la aplicación en contextos diferenciados, en este sentido son un conjunto de
acciones ordenadas y dirigidas hacia la consecución de una meta determinada, algunos
ejemplos de procedimientos pueden ser: la elaboración de resúmenes, ensayos o gráficas
48
estadísticas, el uso de algoritmos u operaciones matemáticas, la elaboración de mapas
conceptuales, el uso correcto de algún instrumento como un microscopio, un telescopio, un
procesador de textos, análisis de datos, formulación coherente, generación de soluciones.
Competencias Actitudinales
Se puede definir como competencia actitudinal aquellas habilidades y actitudes que
son necesarias para llevar a cabo una actividad de manera exitosa. Generalmente esta termino
va unido a las actividades laborales, aunque también se puede llevar al campo educativo. A
nivel laboral, estas competencias nos hacen trabajar de una manera más eficaz y de una
manera más saludable. Esta actitud repercute en el resultado final y en el ambiente de trabajo
que podemos generar tanto para nosotros como para nuestros compañeros.
Principales Competencias Actitudinales
Habilidades para realizar trabajos puede haber muchas, dependiendo del trabajo que
desempeñe. Pero hay ciertas competencias que puedes aplicar en casi cualquier sector o tipo
de trabajo y que son las que importan a la hora de demostrar tu habilidad para resolver los
problemas que se presenten.
Proactividad
Es una de las cualidades que más valoran las empresas a la hora de
contratar a alguien o mejorar a nivel laboral. Y a nivel personal. El ser
proactivo es adelantarte a los posibles acontecimientos y buscar
soluciones a problemas que puedan venir en un futuro. Si
consigues ser proactivo en tu trabajo y en la vida, tienes más probabilidades de que todo vaya
en la dirección que tu deseas.
Trabajo en Equipo
49
Cada vez, los trabajos suelen girar
alrededor de un equipo. Para realizar un
trabajo en equipo hay que tener presente que
requiere unos valores para que la fórmula
tenga éxito: compañerismo, responsabilidad,
liderazgo, confianza, empatía, etc. Todas estas actitudes son necesarias para que un equipo
cumpla con las metas propuestas.
Capacidad de Organización
Aprender a aprovechar tu tiempo al máximo es
una tarea difícil. Pero si la consigues llevar a cabo, verás
que los resultados hablan por sí solos. Además de llegar a
tus metas de una manera más rápida, lo harás con menos
esfuerzo y con mayor precisión. Si eres capaz de organizar
tu trabajo de la semana y llevarlo a cabo, tanto tú como tu empresa seréis los más
beneficiados.
Creatividad
Siendo creativo podrás proponer y encontrar formas nuevas y eficaces de hacer tu
trabajo. Mirando desde otra perspectiva, la manera en la que desempeñas ciertas tareas en tu
trabajo, te permitirá ser capaz de encontrar métodos más
efectivos y originales que puedan hacerte crecer. A ti, y a
tu empresa.
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Flexibilidad
Siendo flexible en tu trabajo podrás modificar
tu comportamiento y adoptar un diferente enfoque
sobre tus ideas o tus criterios. Poder trabajar con
diferentes medios, con diferentes personas y en
distintas situaciones de trabajo es una cualidad también muy buscada en el mundo laboral.
Las competencias cognitivas, procedimentales y actitudinales son todas importantes
para el éxito de los ingenieros industriales. Las competencias cognitivas permiten a los
ingenieros industriales comprender y resolver problemas complejos. Las competencias
procedimentales permiten a los ingenieros industriales aplicar sus conocimientos a la
resolución de problemas. Las competencias actitudinales permiten a los ingenieros industriales
tener éxito en el entorno laboral.
Las Competencias Cognitivas, Procedimentales y Actitudinales se Pueden Desarrollar a
Través de la Educación, la Experiencia Laboral y el Desarrollo Personal.
La educación formal proporciona a los ingenieros industriales los conocimientos y las
habilidades básicas que necesitan para su carrera.
La experiencia laboral permite a los ingenieros industriales desarrollar sus habilidades
y competencias en un entorno real.
El desarrollo personal puede ayudar a los ingenieros industriales a mejorar sus
competencias actitudinales.
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Competencias Indispensables Para el Trabajo
Las competencias indispensables para el trabajo son aquellas habilidades y
características personales que son necesarias para tener éxito en el entorno laboral. Estas
competencias se pueden dividir en dos categorías principales:
Competencias Duras. Son las habilidades técnicas y específicas que se requieren para
un determinado puesto de trabajo. Por
ejemplo, un programador necesita tener
conocimientos de programación, un
ingeniero necesita tener conocimientos de
ingeniería, y un médico necesita tener
conocimientos de medicina.
Competencias Blandas. Son las habilidades interpersonales y las características
personales que permiten a las personas interactuar y trabajar de forma eficaz con los demás.
Por ejemplo, la comunicación, el trabajo en equipo, la resolución de problemas, la
adaptabilidad y la flexibilidad son algunas de las competencias blandas más importantes.
Habilidades y Competencias mas Difíciles de Encontrar en España
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Según el estudio Carencias de Capacidades, elaborado por Udemy, 7 de cada 10
trabajadores españoles piensa que existe una brecha de habilidades en nuestro país.
8 de cada 10 encuestados afirman haber tenido que adquirir habilidades adicionales
para desempeñar su trabajo.
La mayoría cree que las capacidades necesarias para realizar su trabajo actual
cambiarán en los próximos 5 años.
Un 45 % de los españoles piensa que no conseguirá llegar más lejos en su carrera
profesional que sus padres.
Los desafíos tecnológicos que impone la era de la digitalización, la naturaleza
cambiante del trabajo que esta conlleva y el acelerado ritmo de las nuevas demandas del
mercado son parte de los retos actuales que impone el mercado laboral a la hora de avanzar
en una carrera profesional hoy en día. Las habilidades laborales están cambiando de manera
continuada, pero todo apunta a que la capacitación de los profesionales no se está llevando a
cabo al mismo ritmo.
En este sentido, hasta un 73% de los trabajadores españoles considera que existe un
déficit en capacidades, con 6 de cada 10 afirmando que dicha carencia tiene una incidencia
directa sobre sus empleos.
Estas son algunas de las principales conclusiones que se recogen en la II edición del
estudio Carencias de Capacidades, elaborado por la plataforma global de formación
onlineUdemy. El informe que ha contado con la participación de más de 1.000 trabajadores
españoles para su elaboración, muestra un incremento de hasta 8 puntos en lo relativo a la
creencia de un déficit en capacidades en nuestro país, respecto a los resultados obtenido en el
informe relativo a 2017.
53
La digitalización, las nuevas
innovaciones tecnológicas y la velocidad a la
que se suceden los cambios en el mercado
laboral marcan en la actualidad el panorama
competitivo. Nuevos roles y escenarios de
trabajo tienen como consecuencia que los trabajadores deban mantenerse en constante
actualización al ritmo que cambia el sector laboral.
Según un estudio realizado por Randstad en 2023, las habilidades y competencias más
difíciles de encontrar en España son las siguientes:
Habilidades digitales. La digitalización de
la economía ha creado una gran demanda de
trabajadores con habilidades digitales, como
programación, análisis de datos, diseño web y
marketing digital.
Habilidades Blandas. Las habilidades blandas, como la
comunicación, el trabajo en equipo, la resolución de problemas
y la adaptabilidad, son cada vez más importantes para el éxito
en el entorno laboral.
Habilidades Técnicas. Las habilidades
técnicas específicas son necesarias para
determinados puestos de trabajo, como la
ingeniería, la medicina y la tecnología.
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Las habilidades y competencias más difíciles de encontrar en España varían según el
sector y la región. Sin embargo, las habilidades y competencias que se enumeran
anteriormente son las que se consideran más difíciles de encontrar en general.
Habilidades Digitales.
La digitalización de la economía ha creado una gran demanda de trabajadores con
habilidades digitales. Las habilidades digitales más demandadas en España incluyen:
Programación. La capacidad de escribir código para crear aplicaciones, software y
sitios web.
Análisis de Datos. La capacidad de recopilar, analizar e interpretar datos para tomar
decisiones informadas.
Diseño Web. La capacidad de diseñar y crear sitios web y aplicaciones web.
Habilidades Blandas
Las habilidades blandas, como la comunicación, el trabajo en equipo, la resolución de
problemas y la adaptabilidad, son cada vez más importantes para el éxito en el entorno
laboral. Las habilidades blandas más demandadas en España incluyen:
Comunicación. La capacidad de comunicarse de forma efectiva, tanto oral como
escrita.
Trabajo en equipo. La capacidad de trabajar de forma eficaz con otros para alcanzar
un objetivo común.
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Resolución de Problemas. La capacidad de identificar y resolver problemas de forma
efectiva.
Adaptabilidad. La capacidad de adaptarse a nuevas situaciones y desafíos.
Habilidades Técnicas
Las habilidades técnicas específicas son necesarias para determinados puestos de
trabajo, como la ingeniería, la medicina y la tecnología. Las habilidades técnicas más
demandadas en España incluyen:
Ingeniería. La capacidad de diseñar, construir y mantener sistemas y productos.
Medicina. La capacidad de diagnosticar y tratar enfermedades.
Tecnología. La capacidad de desarrollar, implementar y mantener sistemas
informáticos.
Retos de las Universidades Versus las Empresas y las Personas
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Las universidades, las empresas y las personas enfrentan una serie de retos en la
actualidad. Estos retos son complejos y están interrelacionados, y requieren un esfuerzo
conjunto para superarlos.
Retos de las Universidades
Las universidades enfrentan una serie de retos, entre los que se incluyen:
La globalización: la globalización ha hecho que la competencia entre las universidades
sea cada vez más intensa. Las universidades necesitan adaptarse a este entorno cambiante
para seguir siendo competitivas.
La tecnología. La tecnología está transformando la educación. Las universidades
necesitan encontrar formas de incorporar la tecnología a sus programas para seguir siendo
relevantes.
Los costos. Los costos de la educación superior están aumentando. Las universidades
necesitan encontrar formas de reducir los costos sin comprometer la calidad de su educación.
La diversidad. La diversidad es cada vez más importante en la educación superior. Las
universidades necesitan encontrar formas de atender a las necesidades de todos los
estudiantes, independientemente de su origen.
Retos de las Empresas
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Las empresas enfrentan una serie de retos, entre los que se incluyen:
La competencia. La competencia global está haciendo que sea más difícil para las
empresas ser rentables. Las empresas necesitan encontrar formas de innovar y diferenciarse
de sus competidores.
La tecnología: La tecnología está
cambiando la forma en que las empresas operan.
Las empresas necesitan encontrar formas de
aprovechar la tecnología para mejorar su
eficiencia y productividad.
Los cambios en el mercado: El
mercado está cambiando rápidamente. Las empresas necesitan encontrar formas de adaptarse
a estos cambios para seguir siendo competitivas.
La escasez de talento: Existe una escasez de talento calificado en muchas industrias.
Las empresas necesitan encontrar formas de atraer y retener a los mejores empleados.
Retos de las Personas
Las personas enfrentan una serie de retos, entre los que se incluyen:
El desempleo. el desempleo está aumentando en muchas partes del mundo. Las
personas necesitan encontrar formas de mantenerse empleadas en un mercado laboral cada
vez más competitivo.
La desigualdad. la desigualdad está aumentando en muchas partes del mundo. Las
personas necesitan encontrar formas de mejorar sus oportunidades de éxito en un mundo
cada vez más desigual.
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El cambio climático. el cambio climático está teniendo un impacto significativo en el
mundo. Las personas necesitan encontrar formas de adaptarse a este cambio y mitigar sus
efectos.
La salud. la salud es un reto importante para muchas personas. Las personas necesitan
encontrar formas de mantenerse saludables y prevenir enfermedades.
El éxito de las universidades, las empresas y las personas en España depende de que
estas entidades trabajen juntas para encontrar soluciones a los retos que enfrentan.
CAPITULO IV
"EXPLORANDO LOS CIMIENTOS DEL
CONOCIMIENTO: CIENCIA, TÉCNICA,
TECNOLOGÍA, INGENIERÍA Y METODOLOGÍA
CIENTÍFICA A LO LARGO DE LA HISTORIA"
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CAPITULO IV
"EXPLORANDO LOS CIMIENTOS DEL CONOCIMIENTO: CIENCIA, TÉCNICA,

TECNOLOGÍA, INGENIERÍA Y METODOLOGÍA CIENTÍFICA A LO LARGO DE LA
HISTORIA"
Definiciones de Ciencias y Clasificación.
La ciencia (del latín scientĭa, 'conocimiento') es un conjunto de conocimientos
sistemáticos comprobables que estudian, explican y predicen los fenómenos sociales,
artificiales y naturales. El conocimiento científico se obtiene de manera metodológica
mediante observación y experimentación en campos de estudio específicos. Dicho
conocimiento se organiza y se clasifica sobre la base de principios explicativos, ya sean de
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forma teórica o práctica. A partir del razonamiento lógico y el análisis objetivo de la evidencia
científica se formulan preguntas de investigación e hipótesis, se deducen principios y leyes, y
se construyen modelos, teorías y sistemas de conocimientos por medio del método científico.
La ciencia considera y tiene como fundamento la observación experimental. Este tipo
de observación se organiza por medio de métodos, modelos y teorías con el fin de generar
nuevo conocimiento. Para ello se establecen previamente unos criterios de verdad y un
método de investigación. La aplicación de esos métodos y conocimientos conduce a la
generación de nuevos conocimientos en forma de predicciones concretas, cuantitativas y
comprobables referidas a observaciones pasadas, presentes y futuras. Con frecuencia esas
predicciones se pueden formular mediante razonamientos y estructurar como reglas o leyes
generales, que dan cuenta del comportamiento de un sistema y predicen cómo actuará dicho
sistema en determinadas circunstancias.
Desde la revolución científica, el conocimiento científico ha aumentado tanto que los
científicos se han vuelto especialistas y sus publicaciones se han vuelto muy difíciles de leer
para los no especialistas. Esto ha dado lugar a diversos esfuerzos de divulgación científica,
tanto para acercar la ciencia al gran público, como para facilitar la compresión y colaboración
entre científicos de distintos campos.
Clasificación
Ciencia Formal
La ciencia formal se fundamenta en conceptos abstractos y en ideas que la misma
ciencia crea. Por ejemplo, la base de las matemáticas son los números, una representación
para facilitar el conteo de objetos, pero nadie ha visto números negativos o una raíz cuadrada.
Las ciencias formales son racionales, sistemáticas y verificables, pero no objetivas
porque su búsqueda no es el objeto real. Por ejemplo, para determinar la probabilidad de
sacar dos 6 al tirar dos dados no requiere de tener los dados en la mano.
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Son ejemplos de ciencias formales la matemática, la estadística, la lógica y la ciencia de
la computación. Estas disciplinas crean sus propios sistemas de trabajo, ya sean números,
algoritmos, o teoremas.
Ciencia Fáctica
Las ciencias fácticas se fundamentan en lo material, en los hechos, en lo que puede
observarse. Podemos observar un relámpago en el cielo y buscar por qué o cómo se produce.
Las ciencias fácticas buscan el conocimiento a través de la observación y la
experimentación por medio del método científico. Gregor Mendel descubrió los principios de
la herencia por observar y experimentar con guisantes de diversas formas y colores.
Como son ciencias verificables por la experimentación, también se conocen como
ciencias empíricas. Buscan confirmar o desechar hipótesis o explicaciones tentativas a un dado
fenómeno. Hasta que Albert Einstein presentó la Teoría de la relatividad, por muchos años las
leyes de Newton se consideraban infalibles.
Dentro de las ciencias fácticas existe una siguiente clasificación, según se enfoque en la
naturaleza y sus componentes, como ciencias naturales, o si estudia al ser humano y sus
interrelaciones o ciencias sociales.
Ciencias Naturales
Las ciencias naturales son todas aquellas disciplinas que se encargan del estudio de
una parte de la naturaleza y el Universo. Por ejemplo, la ciencia que estudia cómo funcionan
las cosas es la física, la ciencia que estudia la materia que compone la naturaleza es la química,
la ciencia que estudia los seres vivos es la biología.
Las ciencias naturales se caracterizan por ser objetivas, el investigador no es parte del
objeto de estudio. Las ciencias naturales también abarcan una gran extensión del
conocimiento por lo que se puede subdividir en:
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Ciencias físicas. estudia el contexto inorgánico, como la química, la física y la
astronomía.
Ciencias biológicas. estudia la vida y sus organismos, como la botánica, la zoología, la
ecología y la genética.
Ciencias de la Tierra. estudia los fenómenos de la Tierra y sus capas, como la geología,
la oceanografía, meteorología y paleontología.
Diferencias Entre Ciencia, Técnica, Tecnología e Ingeniería.
Ciencia
Se denomina ciencia a todo el conocimiento o saber constituido mediante la
observación y el estudio sistemático y razonado de la naturaleza, la sociedad y el pensamiento.
El objetivo de la ciencia es descubrir las leyes que rigen los fenómenos de la realidad,
comprenderlos y explicarlos. De allí se deriva que la función de la ciencia es describir, explicar y
predecir tales fenómenos a fin de mejorar la vida humana.
La ciencia produce conocimiento científico. Este se define como todo saber que ha
sido obtenido mediante el método científico, es decir, a través de la observación y el análisis
sistemáticos. En consecuencia, el conocimiento científico ofrece conclusiones razonadas y
válidas que pueden ser probadas.
La palabra ciencia deriva del latín scientĭa, que significa ‘conocimiento’ o ‘saber’ y,
como tal, no se restringe a un área específica.
En este sentido, la ciencia comprende todos los campos de conocimiento y estudio
(incluyendo ciencias formales, naturales, sociales y humanas) que conllevan al desarrollo de
teorías y métodos particulares para cada área.
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La ciencia también está íntimamente relacionada con la tecnología, sobre todo desde
la segunda mitad del siglo XIX. De allí la importancia de los estudios científicos destinados a
crear o perfeccionar la tecnología.
Técnica
La técnica es un conjunto de procedimientos, materiales o intelectuales, es aplicado
en una tarea específica, con base en el conocimiento de una ciencia o arte, para obtener un
resultado determinado.
También se conoce como técnica la destreza o habilidad particular de una
persona para valerse de estos procedimientos o recursos. Por ejemplo, a nivel deportivo
solemos valorar este tipo de cualidades en un atleta: “Nunca vi a nadie jugar fútbol con una
técnica tan exquisita como la de Maradona”.
Por otro lado, técnica también puede usarse para referirse al modo de hacer una cosa.
En este sentido, la técnica es transmisible, reproducible, transformable y mejorable en
cualquiera de sus ámbitos de aplicación, sea industrial, artístico o humano.
Tecnología
Generalmente, se asocia la tecnología con el saber científico y la ingeniería; sin
embargo, tecnología es toda noción que pueda facilitar la vida en sociedad, o que permita
satisfacer demandas o necesidades individuales o colectivas, ajustadas a los requerimientos de
una época específica.
Por otro lado, la tecnología también se refiere a la disciplina científica enfocada en el
estudio, la investigación, el desarrollo y la innovación de las técnicas y procedimientos,
aparatos y herramientas que son empleados para la transformación de materias primas en
objetos o bienes de utilidad práctica.
Ingeniería
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Se conoce como ingeniería a la disciplina que se vale de un conjunto de conocimientos
de tipo técnico, científico, práctico y empírico para la invención, el diseño, el desarrollo, la
construcción, el mantenimiento y la optimización de todo tipo de tecnologías, máquinas,
estructuras, sistemas, herramientas, materiales y procesos.
El objetivo de la ingeniería es ofrecer soluciones a los problemas prácticos de las
personas, tanto a nivel social como económico e industrial. De allí que la ingeniería sea una
disciplina que transforme el conocimiento en algo práctico para beneficio de la humanidad.
La ingeniería ha sido considerada, desde la revolución industrial, como una de las
actividades más importantes para el desarrollo de las sociedades modernas.
En resumen, la ciencia se enfoca en la comprensión teórica, la técnica en las
habilidades prácticas, la tecnología en la aplicación práctica del conocimiento y la ingeniería en
la aplicación específica de conocimientos científicos y técnicos para resolver problemas
prácticos y crear soluciones efectivas.
Los Orígenes, Historia y Evolución de la Ingeniería.
La ingeniería ha existido desde la antigüedad, cuando el hombre ideó inventos como la
cuña, la palanca, la rueda y la polea entre otros muchos inventos.
El término ingeniería se deriva de la palabra
ingeniero, que a su vez se remonta al siglo xiv cuando un
ingeniero (literalmente, uno que construye u opera una
máquina de asedio) se refería a "un constructor de
máquinas militares". En este contexto, ahora obsoleto, un
"motor" se refería a una máquina militar, es decir, un artilugio mecánico utilizado en la guerra
Ejemplos notables del uso obsoleto que han sobrevivido hasta el día de hoy son los cuerpos de
ingenieros militares, por ejemplo, el Cuerpo de Ingenieros del Ejército de los Estados Unidos.
65
La palabra "motor" (en inglés "engine") en sí es de origen aún más antiguo, y en última
instancia deriva del latín ingenium (c. 1250), que significa "cualidad innata, especialmente
poder mental, por lo tanto, una invención inteligente".
Más tarde, a medida que el diseño de estructuras civiles, como puentes y edificios,
maduró como disciplina técnica, el término ingeniería civil entró en el léxico como una forma
de distinguir entre los que se especializan en la construcción de tales proyectos no militares y
los involucrado en la disciplina de la ingeniería militar.
Era Antigua
Las pirámides en el antiguo Egipto, zigurats de la Mesopotamia, la Acrópolis y el
Partenón en Grecia, los acueductos romanos, la Vía Apia y el Coliseo, Teotihuacán, y el templo
de Brihadeeswarar de Thanjavur, entre muchas otras estructuras, se destacan como un
testimonio de la inventiva y la habilidad de los ingenieros civiles y militares de la antigüedad.
Otros monumentos o estructuras, que ya no están en pie, como los Jardines Colgantes de
Babilonia y el Faro de Alejandría, fueron importantes logros de ingeniería de su tiempo y se
consideraron entre las más importantes Siete maravillas del mundo antiguo.
Las seis máquinas simples clásicas se conocían en el antiguo Cercano Oriente. La cuña
y el plano inclinado (rampa) se conocían desde tiempos prehistóricos. La rueda, junto con el
mecanismo de rueda y eje, se inventó en la Mesopotamia (el actual Irak) durante el quinto
milenio antes de Cristo. El mecanismo de palanca apareció por primera vez hace unos 5.000
años en el Cercano Oriente, donde se utilizó en una balanza simple, y para mover objetos
grandes en la antigua tecnología egipcia. La palanca también se utilizó en el shadoof
(dispositivo de elevación de agua), la primera máquina grúa, que apareció en la Mesopotamia
alrededor del año 3000 a. C., y luego en la tecnología del antiguo Egipto alrededor del año
2000 a. C. La evidencia más antigua de poleas se remonta a Mesopotamia a principios del
segundo milenio a. C., y al antiguo Egipto durante la XII Dinastía (1991-1802 a. C.).
66
El tornillo, la última de las máquinas simples que se inventaron, apareció por primera
vez en Mesopotamia durante el período neoasirio (911-609) a. C.10 Las pirámides egipcias se
construyeron utilizando tres de las seis máquinas simples, el plano inclinado, la cuña y la
palanca, para crear estructuras como la Gran Pirámide de Guiza.
El primer ingeniero civil conocido por su nombre es Imhotep. Como uno de los
funcionarios del faraón, Djosèr, probablemente diseñó y supervisó la construcción de la
pirámide de Djoser (la pirámide escalonada) en Saqqara, Egipto alrededor del 2630 al 2611 a.
C. Las primeras máquinas prácticas accionadas por agua, la rueda de agua y el molino de agua,
aparecieron por primera vez en el Imperio Persa, en lo que ahora son Irak e Irán, a principios
del siglo iv a. C.
En Kush se desarrolló la Sakia durante el siglo iv a. C., que dependía de la energía
animal en lugar de la energía humana. Los hafirs se desarrollaron como un tipo de depósito en
Kush para almacenar y contener agua, así como para impulsar el riego. Se emplearon
zapadores para construir calzadas durante las campañas militares. Los antepasados kushitas
construyeron speos durante la Edad de Bronce entre el 3700 y el 3250 a. C También se crearon
hornos bajos y altos hornos durante el siglo vii a. C. en Kush.
La antigua Grecia desarrolló máquinas tanto en dominios civiles como militares. El
mecanismo de Antikythera, una computadora analógica mecánica conocida temprana, y las
invenciones mecánicas de Arquímedes, son ejemplos de la ingeniería mecánica griega. Algunos
de los inventos de Arquímedes, así como el mecanismo de Antikythera, requirieron un
conocimiento sofisticado de engranajes diferenciales o engranajes epicíclicos, dos principios
clave en la teoría de máquinas que ayudaron a diseñar los trenes de engranajes de la
Revolución Industrial, y que todavía se utilizan ampliamente en diversos campos como la
robótica e ingeniería automotriz
Era Media
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Las primeras máquinas eólicas prácticas, el molino de viento y la bomba eólica,
aparecieron por primera vez en el mundo musulmán durante la Edad de Oro islámica, en lo
que ahora son Irán, Afganistán y Pakistán, en el siglo IX d. C.29303132 La primera máquina
práctica a vapor fue un rotador de espiedo impulsado por una turbina de vapor, descrito en
1551 por Taqi al-Din Muhammad ibn Ma'ruf en el Egipto otomano.3334
La desmotadora de algodón se inventó en la India en el siglo vi d. C. y la rueca se
inventó en el mundo islámico a principios del siglo XI. ambos inventos fundamentales para el
crecimiento de la industria algodonera. La rueca también fue una precursora de la
desmotadora giratoria, que fue un desarrollo clave durante la Revolución Industrial temprana
en el siglo XVIII. El cigüeñal y el árbol de levas fueron inventados por Al-Jazari en el norte de
Mesopotamia alrededor de 1206,383940 y más tarde se convirtieron en fundamentales para la
maquinaria moderna, como la máquina de vapor, el motor de combustión interna y los
controles automáticos.
Las primeras máquinas programables se desarrollaron en el mundo musulmán. Un
secuenciador de música, un instrumento musical programable, fue el primer tipo de máquina
programable. El primer secuenciador de música fue un flautista automático inventado por los
hermanos Banu Musa, descrito en su Libro de dispositivos ingeniosos, en el siglo IX. En 1206,
Al-Jazari inventó autómatas / robots programables
Describió a cuatro músicos autómatas, incluidos los bateristas operados por una caja
de ritmos programable, donde podrían hacerse para tocar diferentes ritmos y diferentes
patrones de tambor. El reloj del castillo, un reloj astronómico mecánico accionado por fuerza
del agua fue inventado por Al-Jazari, y fue el primer ordenador programable analógico.
Un elevador de mina accionado hidráulicamente utilizado para extraer mineral, ca.
1556Antes del desarrollo de la ingeniería moderna, las matemáticas fueron utilizadas por
artesanos, tales como molineros, relojeros, fabricantes de instrumentos y topógrafos. Aparte
68
de estas profesiones, no se creía que las universidades tuvieran mucha importancia práctica
para la tecnología.Una referencia estándar para el estado de las artes mecánicas durante el
Renacimiento es el tratado de ingeniería minera "De re metálica" (1556), que también
contiene secciones sobre geología, minería y química. De re metálica fue la referencia química
estándar durante los siguientes 180 años.
Era Moderna
La ciencia de la mecánica clásica, a veces llamada mecánica newtoniana, formó la base
científica de gran parte de la ingeniería moderna. Con el surgimiento de la ingeniería como
profesión en el siglo XVIII, el término se aplicó de manera más estricta a los campos en los que
las matemáticas y las ciencias se aplicaban con estos fines. De manera similar, además de la
ingeniería civil y militar, los campos entonces conocidos como artes mecánicas se incorporaron
a la ingeniería.
La construcción de canales fue una importante obra de ingeniería durante las primeras
fases de la Revolución Industrial.John Smeaton fue el primer ingeniero civil autoproclamado y
a menudo considerado el "padre" de la ingeniería civil. Fue un ingeniero civil inglés
responsable del diseño de puentes, canales, puertos y faros. También fue un hábil ingeniero
mecánico y un físico eminente. Utilizando un modelo de rueda hidráulica, Smeaton realizó
experimentos durante siete años, determinando formas de aumentar la eficiencia. Smeaton
introdujo ejes y engranajes de hierro en las ruedas hidráulicas. Smeaton también hizo mejoras
mecánicas en la máquina de vapor Newcomen. Smeaton diseñó el tercer faro de
Eddystone(1755-1759), donde fue pionero en el uso de "cal hidráulica" (una forma de mortero
que se solidifica bajo el agua) y desarrolló una técnica que involucra bloques de granito en cola
de milano en la construcción del faro. Es importante en la historia, el redescubrimiento y
desarrollo del cemento moderno, porque identificó los requisitos compositivos necesarios para
69
obtener la "hidráulica" en la cal; trabajo que condujo en última instancia a la invención del
cemento Portland.
La ciencia aplicada condujo al desarrollo de la máquina de vapor. La secuencia de
eventos comenzó con la invención del barómetro y la medición de la presión atmosférica por
Evangelista Torricelli en 1643, demostración de la fuerza de la presión atmosférica por Otto
von Guericke usando los hemisferios de Magdeburgo en 1656, experimentos de laboratorio de
Denis Papin, quien construyó un modelo experimental de máquinas de vapor y demostró el
uso de un pistón, que publicó en 1707. Edward Somerset, segundo marqués de Worcester
publicó un libro de 100 invenciones que contiene un método para elevar el agua similar a una
cafetera.
Samuel Morland, un matemático e inventor que trabajó en bombas, dejó notas en la
Oficina de Ordenanzas de Vauxhall sobre un diseño de bomba de vapor que leyó Thomas
Savery. En 1698, Savery construyó una bomba de vapor llamada "El amigo del minero".
Empleaba tanto vacío como presión. El comerciante de hierro Thomas Newcomen, que
construyó la primera máquina de vapor a pistón comercial en 1712, no tenía ninguna
formación científica.
El uso de cilindros de soplado de hierro fundido accionados por vapor para
proporcionar aire presurizado para altos hornos condujo a un gran aumento en la producción
de hierro a fines del siglo xviii. Las temperaturas más altas de los hornos que se hicieron
posibles con el alto rendimiento a vapor permitieron el uso de más cal en los altos hornos, lo
que permitió la transición del carbón al coque. Estas innovaciones redujeron el costo del
hierro, haciendo prácticos los ferrocarriles para caballos y los puentes de hierro. El proceso de
pudelación, patentado por Henry Cort en 1784, produjo grandes cantidades de hierro forjado.
El Hot Blast, patentado por James Beaumont Neilsonen 1828, redujo considerablemente la
cantidad de combustible necesario para fundir el hierro. Con el desarrollo de la máquina de
70
vapor de alta presión, la relación potencia/peso de las máquinas de vapor hizo factible la
operación de barcos de vapor y locomotoras. Los nuevos procesos de fabricación de acero,
como el proceso Bessemer y el horno de hogar abierto, marcaron el comienzo de un área de
ingeniería pesada a finales del siglo XIX.
La Revolución Industrial creó una demanda de maquinaria con piezas metálicas, lo que
llevó al desarrollo de varias máquinas herramienta. No era
posible perforar cilindros de hierro fundido con precisión
hasta que John Wilkinson inventó su máquina perforadora,
que se considera la primera máquina herramienta. Otras
máquinas herramienta incluyeron el torno de tallado de
tornillo, la fresadora, el torno de torreta y la cepilladora de
metales. Las técnicas de mecanizado de precisión se costa afuera, Golfo de México.
desarrollaron en la primera mitad del siglo XIX. Estos incluyeron el uso de gigas para guiar la
herramienta de mecanizado sobre el trabajo y accesorios para mantener el trabajo en la
posición adecuada. Las máquinas herramienta y las técnicas de mecanizado capaces de
producir piezas intercambiables condujeron a una producción industrial a gran escala a finales
del siglo XIX.
El censo de Estados Unidos de 1850 enumeró la ocupación de "ingeniero" por primera
vez con un recuento de 2.000. Había menos de 50 graduados en ingeniería en los EE. UU. antes
de 1865. En 1870 había una docena de graduados en ingeniería mecánica en EE. UU., y ese
número aumentó a 43 por año en 1875. En 1890, había 6,000 ingenieros en civil, minería ,
mecánica y Eléctrica.
No hubo cátedra de mecanismo aplicado y mecánica aplicada en Cambridge hasta
1875, y ninguna cátedra de ingeniería en Oxford hasta 1907. Alemania estableció
universidades técnicas antes.
71
Los fundamentos de la ingeniería eléctrica en el siglo xix incluyeron los experimentos
de Alessandro Volta, Michael Faraday, Georg Ohm y otros y la invención del telégrafo eléctrico
en 1816 y el motor eléctrico en 1872. El trabajo teórico de James Clerk Maxwell (ver:
ecuaciones de Maxwell) y Heinrich Hertz a finales del siglo xix dieron origen al campo de la
electrónica. Las últimas invenciones del tubo de vacío y el transistor aceleró aún más el
desarrollo de la electrónica hasta tal punto que los ingenieros eléctricos y electrónicos superan
actualmente en número a sus colegas de cualquier otra especialidad de ingeniería.
La ingeniería química se desarrolló a finales del siglo xix. La fabricación a escala
industrial demandaba nuevos materiales y nuevos procesos y para 1880 la necesidad de
producción de productos químicos a gran escala era tal que se creó una nueva industria,
dedicada al desarrollo y fabricación a gran escala de productos químicos en nuevas plantas
industriales.El papel del ingeniero químico fue el diseño de estas plantas y procesos químicos.
El horno solar de Odeillo en los Pirineos Orientales en Francia puede alcanzar
temperaturas de hasta 3.500 °C. La ingeniería aeronáutica se ocupa del diseño de procesos de
diseño de aeronaves, mientras que la ingeniería aeroespacial es un término más moderno que
amplía el alcance de la disciplina al incluir el diseño de naves espaciales. Sus orígenes se
remontan a los pioneros de la aviación a principios del siglo xx, aunque recientemente se ha
fechado el trabajo de Sir George Cayley como de la última década del siglo xviii. El
conocimiento inicial de la ingeniería aeronáutica fue en gran parte empírico con algunos
conceptos y habilidades importados de otras ramas de la ingeniería.
El primer doctorado en ingeniería (técnicamente, ciencia aplicada e ingeniería)
otorgado en los Estados Unidos fue para Josiah Willard Gibbs en la Universidad de Yale en
1863; también fue el segundo doctorado en ciencias otorgado en los EE. UU.
Solo una década después de los exitosos vuelos de los hermanos Wright, hubo un
amplio desarrollo de la ingeniería aeronáutica a través del desarrollo de aviones militares que
72
se utilizaron en la Primera Guerra Mundial. Mientras tanto, la investigación para proporcionar
antecedentes científicos fundamentales continuó combinando la física teórica con
experimentos.
Niveles de Investigación Científica y Metodología Científica
Los niveles de investigación científica y la metodología científica son fundamentales
para llevar a cabo estudios y descubrimientos significativos en el ámbito científico. Aquí tienes
una descripción general de los niveles de investigación científica y de la metodología científica.
Niveles de investigación científica
Investigación Exploratoria. Se enfoca en explorar un
tema o área específica para identificar preguntas de
investigación y recopilar información preliminar.

Fuente: https://www.questionpro.com/blog/wp-
content/uploads/2018/08/investigacion-
exploratoria.jpg
Investigación Descriptiva. Se centra en
describir y caracterizar fenómenos, eventos o procesos para comprender sus características
fundamentales.
Fuente:
https://economipedia.com/definiciones/inves
tigacion-descriptiva.html
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Investigación Explicativa. Busca comprender las relaciones
causales entre diferentes variables y fenómenos para explicar
por qué ocurren ciertos eventos o procesos.
https://tesisplus.com/wp-content/uploads/2019/0
2/Qu%C3%A9-es-la-investigaci%C3%B3n-
explicativa.jpg
Investigación Predictiva. Se centra en predecir
resultados futuros o tendencias basadas en datos y
análisis recopilados de investigaciones anteriores.
Metodología Científica
Observación. Implica la recolección de datos a través de la observación cuidadosa y
sistemática de eventos, fenómenos o procesos naturales o sociales.
Formulación de Hipótesis. Consiste en proponer explicaciones tentativas para
fenómenos observados, que luego se someten a pruebas y análisis adicionales.
Experimentación. Implica el diseño y la realización de experimentos controlados para
probar hipótesis y recopilar datos cuantitativos y cualitativos para su análisis.
74
Análisis de Datos. Involucra el uso de métodos estadísticos y de análisis para
interpretar los resultados de la investigación y llegar a conclusiones basadas en la evidencia
recopilada.
Estos niveles de investigación y principios de metodología científica son esenciales
para garantizar la validez, la fiabilidad y la objetividad de los estudios científicos, así como para
fomentar el avance del conocimiento en diversas áreas de la ciencia y la investigación.
CAPITULO V
"DE LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL AL SIGLO
XXI: UN VIAJE POR LA EVOLUCIÓN DE LA
INGENIERÍA INDUSTRIAL Y LAS
INNOVACIONES EN LA PRODUCCIÓN"
75
CAPITULO V
"DE LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL AL SIGLO XXI: UN VIAJE POR LA EVOLUCIÓN

DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Y LAS INNOVACIONES EN LA PRODUCCIÓN"
La Revolución Industrial
La Revolución Industrial o Primera Revolución Industrial es el proceso de

transformación económica, social y
tecnológica que se inició en la segunda
mitad del siglo XVIII en el Reino de Gran
Bretaña, que se extendió unas décadas
después a gran parte de Europa
occidental y América Anglosajona, y que
concluyó entre 1820 y 1840. Durante este
periodo se vivió el mayor conjunto de transformaciones económicas, tecnológicas y sociales de
la historia de la humanidad desde el Neolítico, que vio el paso desde una economía rural
76
basada fundamentalmente en la agricultura y el comercio a una economía de carácter urbano,
industrializada y mecanizada.
La Revolución Industrial marca un punto de inflexión en la historia, modificando e
influenciando todos los aspectos de la vida cotidiana de una u otra manera. La producción
tanto agrícola como de la naciente industria se multiplicó a la vez que disminuía el tiempo de
producción. A partir de 1800 la riqueza y la renta per cápita se multiplicó como no lo había
hecho nunca en la historia, pues hasta entonces el PIB per cápita se había mantenido
prácticamente estancado durante siglos.
Como consecuencia del desarrollo industrial nacieron nuevos grupos o clases sociales
encabezadas por el proletariado, los
trabajadores industriales y campesinos
pobres y la burguesía, dueña de los medios
de producción y poseedora de la mayor parte
de la renta y el capital. Esta nueva división
social dio pie al desarrollo de problemas
sociales y laborales, protestas populares y
nuevas ideologías que propugnaban y demandaban una mejora de las condiciones de vida de
las clases más desfavorecidas, por la vía del sindicalismo, el socialismo, el anarquismo, o el
comunismo.
El término revolución industrial es también materia de discusión. Algunos
historiadores del siglo XX, como John Clapham y Nicholas Crafts, argumentan que el proceso
de cambio económico y social fue muy gradual, por lo que el término revolución resultaría
inapropiado. Asimismo, es cuestionado el mote de industrial, ya que el proceso englobó
también cambios agrarios, sociales, energéticos, y demográficos. Estas cuestiones siguen
siendo tema de debate entre historiadores y economistas.
77
Antecedentes y Causas
Los inicios de la industrialización europea hay que buscarlos en la Edad Moderna. A
partir del siglo XVI se vislumbra un avance en el comercio, métodos financieros, banca y un
cierto progreso técnico en la navegación, impresión o relojería. Sin embargo, estos avances
siempre se veían lastrados por epidemias, constantes y largas guerras y hambrunas que no
permitían la dispersión de los nuevos conocimientos ni un gran crecimiento demográfico.
El Renacimiento marcó otro punto de inflexión con la aparición de las primeras
sociedades capitalistas en Holanda y el norte de Italia. Es a partir de mediados del siglo XVIII
cuando Europa comenzó a distanciarse del resto del mundo y a asentar las bases de la futura
sociedad industrial debido al desarrollo, aún primitivo, de la industria pesada y la minería.La
alianza de los comerciantes con los agricultores hizo aumentar la productividad, lo que a su vez
provocó una explosión demográfica, acentuada a partir del XIX. La Revolución Industrial se
caracterizó por la transición de una economía agrícola y manual a una comercial e industrial17
cuya ideología se basaba en el racionalismo la razón y la innovación científica.
La Ingeniería en el Siglo XXI
El siglo XXI se caracteriza por la digitalización a nivel mundial. Este progreso ya se había
iniciado a partir de 1970, con la tercera revolución industrial. Sin embargo, a comienzos del
siglo XXI LA DIGITALIZACIÓN experimentó un enorme cambio que dio lugar a nuevos
dispositivos de almacenamiento de datos (MP3, MP4, pendrives…) y una mayor intensidad en
la expansión de la telefonía móvil (iniciada en los años 80 del siglo XX), entre otras muchas
características.
En el campo de la tecnología también destacó el conocido apagón analógico, así como
la aparición, en 2005 del TDT (Televisión Digital Terrestre). En este siglo comenzó a cobrar
verdadera conciencia de la tecnología.
78
Muchas de las propuestas de medidas basadas en el paradigma de las TIC y de mitigar
los efectos, Este es un siglo en que la humanidad ha perdido toda esperanza en el futuro y
parece preocuparse solo del presente, ante esa falta de compromiso con las generaciones
futuras y al estar cada vez más desligado de la naturaleza, es lo que ha llevado a la humanidad
a su exagerado consumismo.
Hasta mediados del siglo XX, el desarrollo se producía por un solo paradigma u ola que
arrastraba hacia los cambios. El siglo XX vio nacer las tecnologías de la información y el
paradigma de la sociedad de la información, llamado por otros la sociedad basada en el
conocimiento. En el presente, muchas instituciones de las naciones unidas, siguen haciendo
énfasis en atacar a los efectos (disminuir los problemas) a lo que se une que los esfuerzos
actuales se están enfocando únicamente hacia la sociedad del conocimiento.
Lo que representa una preocupación, que casi todos los programas (por no ser
absolutos) están ajenos al nuevo paradigma de la convergencia tecnológica y la necesidad de
estar preparados para el impacto social, económico y cultural que tendrán sobre la
humanidad.
Orígenes y Evolución de la Ingeniería Industrial
Orígenes de la Ingeniería Industrial
En lo referente a la historia de la ingeniería industrial, existe un consenso general entre
los historiadores de que las raíces de la profesión de ingeniero industrial se remontan a la
Revolución Industrial. Las tecnologías que ayudaron a mecanizar las operaciones manuales
tradicionales de la industria textil, como la lanzadera volante, la hiladora y, quizá lo más
importante, la máquina de
vapor, generaron
economías de escala que
hicieron atractiva por
79
primera vez la producción en masa en lugares centralizados. El concepto de sistema de
producción tuvo su génesis en las fábricas creadas por estas innovaciones. También se ha
sugerido que quizá Leonardo da Vinci fue el primer ingeniero industrial, porque hay pruebas
de que aplicó la ciencia al análisis del trabajo humano, al examinar la velocidad a la que un
hombre podía palear la tierra hacia el año 1500. Otros afirman también que la profesión de IE
surgió a partir del estudio de Charles Babbage sobre el funcionamiento de las fábricas y,
concretamente, de su trabajo sobre la fabricación de alfileres rectos en 1832. Sin embargo, se
ha argumentado generalmente que estos primeros esfuerzos, aunque valiosos, fueron
meramente observacionales y no intentaron diseñar los trabajos estudiados ni aumentar la
producción global.
Línea de Tiempo de la Ingeniería Industrial
No existían instalaciones industriales como tales y, las principales actividades
laborales, se centraban en labores artesanales, agricultura o la ganadería, entre otras. La
mayoría de los productos y servicios industriales, se basaban en la explotación física de los
recursos naturales. La actividad industrial, nació como un simple esfuerzo individual o, en el
mejor de los casos, de tipo gremial, más que en un sistema organizado.
En 1760
Revolución Industrial. La economía se basaba en el trabajo manual o artesanal el cual
fue reemplazado por la industria y la manufactura. La Revolución comenzó con la
mecanización de las industrias textiles específicamente con las maquinas hiladoras y el
desarrollo de los procesos del hierro.
En 1775
La ingeniería industrial logro un desarrollo en la ingeniería textil con la invención del
torno de hilar mecánico en 1775 por Sir Richard Arkwrigth en Inglaterra.
80
1793
Partes intercambiables de producción:
ELI WHITNEY
Desarrollo de fabricación e implementación
de línea de montaje
1793
ELI WHITNEY
1793
ELI WHITNEY
1793
ELI WHITNEY
de línea de montaje.
En 1793
Partes intercambiables de producción: ELI WHITNEY Desarrollo de fabricación e
implementación de línea de montaje.
En 1895
En 1895 aparece en los E.E.U.U. La primera presentación sistemática de los que se
llamó dirección científica, con base en una publicación de Federico Taylor presentada a la
Asociación Americana de Ingeniería Industrial. Junto con Taylor, Frank Gilbreth con sus
estudios sobre mejora de métodos y análisis de movimiento.
En 1902
El primer curso de Ingeniería Industrial lo da Hugo Diemer en la Universidad de Kansas,
en 1902
El Sistema de Producción del Toyota TPS
El Sistema de Producción Toyota, también conocido como TPS de sus siglas en inglés
Toyota Producción Sistema, es uno de los principales Sistemas de Gestión de la Calidad
81
utilizados actualmente en el mundo, su implementación en Japón creó una revolución
industrial.
Al implementarlo, se busca eliminar todo tipo de desperdicios (mudas) en todas las
partes de la organización. Con ello, se consigue una administración con enfoque en la
optimización de todos los procesos y así brindar la más alta calidad al menor coste posible.
Esta filosofía, surgió en Japón en 1918 cuando Sakichi Toyoda (padre de Kiichiro
Toyoda fundador de Toyota Motor Corporation) inventó la primera máquina automática de
tejer, la cual, detenía su producción al detectar que el hilo se había roto, esto con la finalidad
de que la calidad del producto fuera constante y al mismo tiempo se evitaran desperdicios.
De dicha máquina, emanó un principio fundamental del TPS denominado Jidoka, el
cual consiste en hacer que las fallas en la producción y/o defectos, sean visibles. Sin embargo,
a quien se le atribuye como verdadero creador del TPS es a Taiichi Ohno un ingeniero de
Toyota Motor Manufacturing (de ahí el nombre de Sistema de Producción Toyota).
Ohno desarrolló el segundo pilar del TPS, el Just-in-Time (JIT) o Justo a Tiempo, esto
como inspiración de los supermercados norteamericanos, donde los Clientes pueden escoger
justo el producto que necesitan en la cantidad requerida, en el momento exacto. En dichos
supermercados, Taiichi observaba las estanterías siempre abastecidas y siendo provistas en el
momento adecuado.
De esta forma el Templo Toyota se edifica con dos pilares, teniendo cómo cimientos
otros tres conceptos, la Estandarización, el Kaizen (mejora continua) y la Heijunka (nivelación
de la producción).
Si bien esta filosofía de trabajo fue concebida en la industria de automóviles, sus
conceptos y premisas no son ajenas a otros entornos.
82
James Womack y Daniel Jones en su libro “Lean thinking: cómo utilizar el pensamiento
Lean para eliminar los despilfarron y crear valor en la empresa”, señalan que las concepciones
del TPS, son universales y aplicables en cualquier lugar y en cualquier empresa.
De tal manera que, si en tu organización (sin importar si es una institución pública, una
empresa dedicada a productos o servicios o una industria) deseas disminuir tus costes de
operación, tener una administración integral que se enfoque en obtener valor en
cada una de sus partes y si quieres obtener la mayor satisfacción
de tu Cliente; entonces este sistema es para ti.
Para aplicarlo, deberás pasar por la
identificación y eliminación de desperdicios,
hacer un análisis de la cadena de valor y
conseguir un flujo de insumos estable y
constante. Sin duda logarlo es una tarea
ardua, la cual no alcanzarás en pocos días;
pero ten por seguro que los beneficios que obtendrás son inimaginables. Así que no tardes
más y ponte manos a la obra y si requieres asesoría profesional, no dudes en acercarte a
nosotros. En Bester Consultores somos tu principal aliado para llevar a tu organización a un
nivel de desempeño superior.
El Sistema de Producción Toyota (TPS) se introdujo en 1987 después de un estudio en
la industria automotriz publicado por el MIT, tras 10 años de investigación, en el libro The
Machine That Changed The World.
La base está en todas las herramientas de estandarización, estabilidad de procesos y
luego se construye el sustento mediante dos pilares de curso en tiempo y jidoka para lograr
una empresa Lean, la alta calidad a menor costo en el menor tiempo de entrega.
83
Este modelo inició en la planta automotriz de Toyota en Takaoka, pero esto dio inicio a
su implementación a lo largo de los años en todo tipo de manufactura. Desde alimentos, ropa,
papelera, ya sea industria nueva o vieja. Además, no solo en una industria, sino en ambientes
de oficinas, hospitales, gobierno, todo tipo de lugar donde haya personal y un servicio o
producto.
Algunas empresas: Lean, Zara, Nivea, Schneider Electric, Tetra Pak, Nissan, Coca Cola,
Danone, Continental entre más. Las empresas emblemáticas que iniciaron fueron Toyota,
Motorola y General Electric, quienes han sido pauta en el aprendizaje de implementar el TPS.
Ahora hablemos sobre la que inició todo, Toyota, quien sigue siendo la compañía más
estudiada del mundo. Gracias a ella conocemos el TPS, la cual es la filosofía de manufactura y
el núcleo de la competitividad de Toyota, líder mundial en la industria automotriz.
La Filosofía de Lean Manufacturing
El Lean Manufacturing, o también llamado Lean Production, es un método de
organización del trabajo que se centra en la continua mejora y optimización del sistema de
producción mediante la eliminación de desperdicios y actividades que no suman ningún tipo
de valor al proceso.
Su objetivo fundamental es el de minimizar las pérdidas que se producen en cualquier
proceso de fabricación, y en utilizar solo aquellos recursos que sean imprescindibles. Así,
eliminando el despilfarro se mejora la calidad y se reducen el tiempo de fabricación y los
costes.
Origen del Lean Manufacturing
Gran parte de los pilares fundamentales del Lean Manufacturing encuentran su origen
a principios del siglo XX en Estados Unidos, donde F.W. Taylor y Henry Ford, padres del
84
automóvil moderno y de las primeras líneas de fabricación industrial, introdujeron algunas
técnicas para optimizar sus propios procesos de producción en serie.
No obstante, estos primeros esfuerzos de Taylor y Ford, fueron llevados a un grado de
excelencia y sofisticación paradigmáticos por los japoneses a lo largo de todo el siglo XX.
Una de las figuras más relevantes de esta cultura de fabricación, la encontramos en
Sakichi Toyoda, que junto a su hijo Kiichiro fundarían en 1937 la Toyota Motor Company.
Evolución del Lean Manufacturing
Los Toyota querían lograr, y lo consiguieron, una situación de producción en la que
máquinas, instalaciones y personas trabajaran en plena armonía y sincronización con el
objetivo de cumplir con la fabricación sin generar desperdicios, eliminando cualquier
despilfarro entre las diferentes operaciones del proceso.
Desde su fundación en
1933 hasta hoy, Toyota ha pasado
por diferentes fases, pero siempre
con el espíritu fundacional de
realizar producciones sin
despilfarros. En 1948 Kiichiro
cedió el testigo en la dirección de Toyota a su sobrino Eiiji Toyoda, que lograró situar a la
compañía al frente del sector de la automoción en todo el mundo, incorporando nuevos
conceptos revolucionarios para su época como la producción Just-in-Time (JIT), de la mano de
ingenieros como Taiichi Ohno, o el Total Production Maintenance (TPM) y su Overall
Equipment Effectiveness (OEE), de la mano de otro ingeniero histórico como fue Seiichi
Nakajima.
85
La suma de todas estas innovaciones al proceso de fabricación, hizo que, en el entorno
de 1973, la diferencia entre su manera de trabajar y la del resto mostrara una evidencia
imposible de obviar: prácticamente la totalidad de las empresas industriales japonesas
entraban en pérdidas y ellos, por el contrario, lograban mantenerse y crecer. Este hecho llevó
al Gobierno japonés a fomentar el modelo de Toyota, y a promover que se implantase en otras
empresas, dando lugar a la ventaja competitiva de la industria japonesa del último cuarto de
siglo XX.
El éxito de este modelo japonés no llegaría a Occidente hasta los años 90 de la mano
del libro de Wornak, Jones y Roos titulado, ‘The Machine that Changed the World: The Story of
Lean Production, Toyota’s Secret Weapon in the Global Car Wars that is now Revolutionizing
World Industry’. En él los autores explican las características de un nuevo sistema de
producción que combina con maestría eficiencia, flexibilidad y calidad, y hablan por primera
vez del concepto de Lean Manufacturing.
CAPITULO VI
"ENFOQUE COMPLETO EN LA INGENIERÍA

INDUSTRIAL:
86
ROLES, RASGOS
PROFESIONALES, CAMPOS DE ACCIÓN,
DIFERENCIAS, HISTORIA Y PRESENCIA EN EL
CAPITULO VI
87
"ENFOQUE COMPLETO EN LA INGENIERÍA INDUSTRIAL: ROLES, RASGOS
PROFESIONALES, CAMPOS DE ACCIÓN, DIFERENCIAS, HISTORIA Y PRESENCIA EN EL PERÚ A
TRAVÉS DEL COLEGIO DE INGENIEROS"
El Ingeniero Industrial, Papel y Rasgos Profesionales
El Ingeniero Industrial es un profesional clave en diversos factores, encargado de
optimizar procesos, mejorar la eficiencia y maximizar la productividad. Su campo de acción es
amplio y abarca desde la manufactura hasta la logística, la gestión de operaciones, la cadena
de suministro, entre otros aspectos.
El contexto actual de la Industria 4.0 está cambiando la formación de los ingenieros, de
tal forma que las universidades implementan estrategias y acciones para adaptar los planes de
estudio a los requisitos de la nueva revolución industrial. En este trabajo se realizó una
investigación cualitativa de carácter bibliográfico y documental para identificar las principales
competencias que debe desarrollar un ingeniero industrial, posteriormente se realizó un
análisis curricular tomando como ejemplo a una universidad mexicana incluida en el Ranking
Mundial de Universidades 1001+. Los resultados muestran que se deben desarrollar
competencias específicas basadas en las Tecnologías de la Información y la Comunicación,
como big data, Internet de la cosas y Simulación, con el propósito de interactuar en los
ambientes inteligentes que propone la Industria 4.0.
Debido al rápido desarrollo de la digitalización y la robótica, los sistemas de fabricación
global se están moviendo hacia la cuarta revolución industrial, conocida como Industria 4.0, es
decir, la industria se está volviendo inteligente, conectada e integrada a lo largo de la cadena
de suministro. El concepto de Industria 4.0 tiene como objetivo crear fábricas inteligentes
donde se implementan e integran tecnologías de fabricación como sistemas cibernéticos, el
Internet de las cosas (IOT, por sus siglas en inglés), Cómputo en la nube, Grandes datos o big
88
data, Analítica, entre otras. De tal forma que la nueva era tecnológica está transformando las
cadenas de valor de la industria, las cadenas de valor de la producción y los modelos de
negocios.
El uso y la aplicación de estas tecnologías emergentes implican en algunos casos un
alto nivel de complejidad. Por lo que se requiere de un cierto nivel de competencias en la
formación universitaria para enfrentar los desafíos de los nuevos sistemas de fabricación que
está generando la Industria 4.0.
Desde un enfoque multidisciplinario, un ingeniero industrial realiza una diversidad de
tareas y funciones en la empresa. Mesquita et al.(2015) mencionan que las áreas de formación
específicas para un ingeniero industrial comprenden funciones de la administración de la
producción (incluyendo el diseño de sistemas de producción), la automatización,
aseguramiento y control de calidad, ingeniería económica, investigación de operaciones,
sistemas de información y cómputo, factores humanos y ergonómicos, logística,
mantenimiento, administración de proyectos, sustentabilidad, diseño de productos y
simulación.
Cada una de estas áreas de formación conlleva al desarrollo de competencias,
consideradas como herramientas de competitividad que se promueven, principalmente, en las
universidades. Bajo este contexto, uno de los proyectos más relevantes en educación superior
en latinoamérica es el “Proyecto Tuning-América Latina 2004-2007”, cuyo objetivo es
desarrollar perfiles profesionales en términos de competencias genéricas y específicas. Este
proyecto define el término competencia como el conjunto de conocimientos, habilidades y
destrezas, tanto genéricas como específicas, que debe reunir un titulado para satisfacer
plenamente las exigencias de los contextos sociales. Por otra parte, Sánchez et al.(2018)
mencionan que el término competencia se refiere a la capacidad comprobada de usar el
89
conocimiento y las habilidades personales, sociales y metodológicas en el desarrollo
profesional y personal. Por lo tanto, la competencia puede entenderse como la combinación
de conocimiento y experiencia.
Las competencias genéricas imponen habilidades y prácticas transversales apropiadas
para la mayoría de las áreas de formación y se pueden aplicar a una variedad de trabajos,
situaciones o tareas. Las competencias específicas garantizan la adquisición de conocimientos
en cada área de estudio. Por ejemplo, realizar la planeación y programación de la producción
de una empresa es una competencia de dominio específico del ingeniero industrial, mientras
que la capacidad de trabajar en equipo es una competencia genérica.
En este sentido, las competencias genéricas y específicas que se desarrollan en las
universidades son clave en los graduados, ya que les permite tener la capacidad de
establecerse y afianzarse en campos profesionales en constante cambio.Con base en la
tendencia de la Industria 4.0, en este trabajo se presenta una investigación documental con el
objetivo de identificar las competencias que requiere desarrollar un ingeniero industrial
basadas en las Tecnologías de la Información y la Comunicación (TIC) con el propósito de
interactuar en los ambientes inteligentes que propone la Industria 4.0.
Competencias del Ingeniero Industrial en la Industria
El ingeniero industrial puede diagnosticar problemas empresariales y adoptar métodos
científicos para resolver el problema; así como aumentar la eficiencia de la producción,
mejorar la calidad del producto, reducir el costo del producto y aumentar los beneficios para la
empresa. Es decir, la ingeniería industrial es una disciplina relacionada con la tecnología y la
administración.
90
Debido a que la Industria 4.0 tiene como elemento central la manufactura inteligente,
las operaciones de fabricación harán uso de la ciencia y de las tecnologías emergentes con el
objetivo de mejorar en gran medida el diseño, la producción, la administración y la integración
de todo el ciclo de vida de un producto. Por lo tanto, la manufactura inteligente representa un
reto para el ingeniero industrial, ya que requiere de ciertas competencias genéricas y
específicas para enfrentar el desafío de la Industria 4.0.
En este sentido, Sackey(2017) realizaron un estudio para examinar los impactos de la
Industria 4.0 en la formación y el currículo de ingenieros industriales con el objetivo de
determinar las mejoras curriculares en los programas de estudio para adaptarse a los
requisitos de la Industria 4.0 en las universidades de Sudáfrica. A partir de una revisión
bibliográfica y un formulario de recolección de datos curriculares de los programas de estudio
de ingeniería industrial, los autores argumentan que las siguientes áreas necesitan ser
incluidas en los planes de estudio de la carrera: ciencia de datos y analítica avanzada (big
data), simulación avanzada y modelado de plantas virtuales, comunicación de datos y redes,
automatización de sistemas, nuevas interfaces hombre-máquina, manufactura aditiva,
sistemas de control/administración de calidad de procesos y productos integrados de circuito
cerrado, inventario en tiempo real y sistemas de optimización logística.
Por otra parte, Karre(2017) identificaron las competencias específicas que debe
desarrollar un ingeniero industrial: las habilidades y conocimientos en TIC, procesamiento y
análisis de datos, conocimiento estadístico, entendimiento organizacional, habilidades para
interactuar con interfaces modernas, conocimiento administrativo, conocimiento
interdisciplinario/genérico sobre tecnologías y organizaciones, conocimiento sobre seguridad
informática y protección de datos, conocimientos especializados sobre actividades y procesos
de fabricación, programación informática y habilidades de codificación, conocimientos
91
especializados sobre tecnologías, conocimiento sobre ergonomía y comprensión de los asuntos
jurídicos.
También Coskun(2019) y Sackey(2017) concluyen que las nuevas capacidades
requeridas por los ingenieros industriales en la Industria 4.0 son en áreas como: big data y
análisis de datos, nuevas interfaces hombre-máquina, tecnologías de transferencia digital a
física, comunicación y redes de datos, sistemas de posicionamiento global, sistemas de
radiofrecuencia (RFID, por sus siglas en inglés), sistemas de planeación de recursos
empresariales (ERP), la consigna electrónica (e-consignee), cómputo en la nube, realidad
aumentada y sistemas logísticos autónomos.
Con respecto a las competencias genéricas que debe desarrollar un ingeniero
industrial, este estudio sugiere que se consideren como principales competencias las que
menciona el Foro Economico Mundial (2018). La figura 1 muestra un resumen de las
competencias que debe adquirir el ingeniero industrial en su formación profesional para
enfrentar los desafíos de la Industria 4.0.
92
Caso Análisis Curricular UAEH
Zausa(2017) mencionan que en las universidades de todo el mundo, en las áreas de
ingeniería, se están desarrollando estrategias y acciones para incluir en sus planes de estudio
los temas relacionados con la Industria 4.0. Para la presente investigación se consideró el
análisis del programa de estudios en ingeniería industrial que oferta la Universidad Autónoma
del Estado de Hidalgo (UAEH), la cual se encuentra dentro de las principales diez universidades
en México y en el lugar 1001+ del International THE-World University Rankings. El modelo
educativo de la UAEH establece siete competencias genéricas (UAEH,2015), y el programa
educativo de la licenciatura en ingeniería industrial considera cuatro competencias específicas.
Cabe mencionar que la información específica sobre el modelo educativo de la UAEH y del
programa de estudios de ingeniería industrial fue solicitada en la Dirección de Educación
Superior de esta institución. Las competencias genéricas y específicas para los estudiantes de
ingeniería industrial se integran en tres niveles, donde el nivel tres implica el parámetro de
mayor complejidad. En la tabla III se muestran las competencias que deben desarrollar los
estudiantes de ingeniería industrial de la UAEH y la relación con las asignaturas que deben
cursar.
Tabla III Competencias genéricas y específicas del ingeniero industrial en la UAEH
Competencias Nivel
Genéric Específic
1 2 3
as as
Comunicaci Administraci  - Aprender  - Dibujo  - Gestión de
ón ón de la cadena de a industrial la producción
suministro aprender  -  -
Uso de la
Contabilida Administració
tecnología
93
Competencias Nivel
Genéric Específic
1 2 3
as as
Creatividad Ubicación y  -Pre d n de recursos
distribución de las cálculo  - Termo humanos
organizaciones  -Química fluidos  - Distribución

Formación
productivas de bienes  - Máquinas de planta
 -
y servicios eléctricas  - Gestión de
Interacció
n materia  - Desarrollo la calidad

Pensamient Diseño,
y energía sustentable  - Ergonomía
o crítico implementación y
 -México  - Lengua  - Logística y

control de las
Liderazgo multicultur extranjera cadena de

condiciones de
colaborativo
trabajo óptimas al  - suministro
 -Lengua Administra  - Optativa I

Ciudadanía Diseño e
extranjera ción y
 - Evaluación
implementación y
 - planeación
de proyectos
control de los
Estadístic estratégica
 - Liderazgo
sistemas de calidad
ay  - Álgebra
 - Servicio
probabilida lineal
social
d  - Procesos
 - Optativa II
 -Cálculo de
 - Optativa III
producción
 -
 - Prácticas
Tecnología  -
profesionales
informátic Mantenimie
a nto
 -Teoría de  -
los Evaluación
Sistemas ambiental
 -Estudio de  - Seguridad
e higiene
94
Competencias Nivel
Genéric Específic
1 2 3
as as
trabajo  -
 - Programaci
Estadístic ón
a matemática
inferencial y
 - simulación
Ecuacione  - Análisis
s económico
diferencial  - Calidad
es
 -
Fuente: UAEH-Ingeniería Industrial (2019);UAEH (2015).
Competencias Genéricas
95
Comunicación. El objetivo es desarrollar en el estudiante la capacidad de
comunicación que le permita establecer vínculos con su entorno social, cultural, político y
económico.
Formación. Se busca que el ingeniero industrial integre los contenidos de aprendizaje
en diversas situaciones para la solución de problemas a través del empleo de estrategias
centradas en el aprendizaje.
Pensamiento crítico. El ingeniero aplica el pensamiento crítico y autocrítico para
identificar, plantear y resolver problemas por medio de los procesos de abstracción, análisis y
síntesis.
Creatividad. Esta competencia busca aplicar la creatividad para detectar, formular y
solucionar problemas de forma original e innovadora, a través de la integración de contenidos
y el uso de estrategias didácticas que generen el pensamiento divergente, investigativo,
cooperativo e innovador.
Liderazgo colaborativo. El ingeniero industrial debe aplicar el liderazgo colaborativo
para identificar y desarrollar ideas y proyectos del campo profesional y social por medio de los
procesos de planeación estratégica y toma de decisiones, asegurando el trabajo en equipo, la
motivación y la conducción hacia metas comunes.
Ciudadanía. El ingeniero debe conducirse ante los distintos colectivos de acuerdo con
los principios generales de respeto a la diversidad cultural con responsabilidad social y
compromiso ciudadano.
Uso de la tecnología. Promueve aplicar las TIC como herramienta de apoyo para la
solución de problemas del campo profesional y social a través del uso apropiado de recursos y
96
metodologías para el desarrollo del aprendizaje, la comunicación, la formación disciplinar y la
investigación.
Competencias Especificas
Administración de la Cadena de Suministro. En esta competencia se busca que el
ingeniero industrial evalúe la operatividad de las empresas productivas y de servicios para
garantizar la producción óptima, disponibilidad y fiabilidad de sus equipos, la rentabilidad de
nuevos productos o proyectos a través de técnicas de administración de la producción, del
mantenimiento y de la evaluación de proyectos respetando las políticas de la empresa en
materia de calidad, así como a las disposiciones legales nacionales e internacionales aplicables
al medio ambiente y desarrollo sustentable.
En el contexto de la Industria 4.0 el enfoque de esta competencia es hacia la cadena de
suministro inteligente, donde se incluyen los productos inteligentes, sensores, tecnología de
RFID, entre otros. A partir de que la mayoría de los procesos en la cadena de suministro
generan datos, el análisis big data se considera una herramienta primaria para alcanzar
ventajas competitivas. En este sentido, el análisis big data es responsable de los avances
realizados en diferentes componentes de la Industria 4.0, tales como la logística inteligente,
fábricas inteligentes, el análisis de clientes, las ciudades inteligentes y los sistemas de
transporte inteligentes. Estas habilidades en la cadena de suministro pertenecen
principalmente a las competencias duras relacionadas con aspectos que van desde los
procesos de planeación hasta el control de la calidad basado en big data.
Ubicación y Distribución de las Organizaciones Productivas de Bienes y Servicios. Esta
competencia busca desarrollar en el ingeniero industrial la capacidad de evaluar la ubicación y
distribución de las organizaciones productivas de bienes y servicios, optimizando los costos de
las mismas, a través de la aplicación de técnicas de localización y distribución de planta. En el
97
entorno de la Industria 4.0 esta competencia se relaciona con la administración de sistemas
ciber-físicos basados en habilidades como la simulación, ERP, los sistemas de optimización
logística, CAD (Diseño asistido por ordenador), el cómputo en la nube y la producción auto-
organizada.
Diseño, Implementación y Control de los Sistemas de Calidad. En esta competencia se
incluye la implementación o mejora de sistemas de calidad en empresas productivas o de
servicios, utilizando técnicas estadísticas, metodologías, herramientas y sistemas de
administración de calidad, tomando en cuenta las normas nacionales e internacionales
vigentes. Con relación a la Industria 4.0, Lorenz (2015) mencionan que los sistemas de control
de calidad se basarán en big data, ya que los algoritmos basados en datos históricos y datos en
tiempo real identificarán problemas de calidad y reducirán fallas en los productos. Esta
competencia, en general, incluye habilidades duras apoyadas en sensores, RFID, manufactura
aditiva, control de calidad basado en big data, simulación y el mantenimiento predictivo.
Diseño, Implementación y Control de Condiciones de Trabajo Optimas. Esta
competencia cubre el diseño de las condiciones óptimas en los entornos de trabajo, evaluando
las áreas laborales en las organizaciones, mediante herramientas que involucran el estudio del
trabajo, la ergonomía, seguridad e higiene conforme a los estándares nacionales e
internacionales aplicables. Bajo el contexto de la Industria 4.0, Bortolini (2020) mencionan que
la representación virtual (simulación) puede ser de gran ayuda para analizar y mejorar los
procesos de fabricación y ensamblaje, así como diseñar las condiciones óptimas de los
entornos de trabajo.
En la tabla IV se resumen las competencias que debe desarrollar un estudiante de la
licenciatura en ingeniería industrial de acuerdo al programa de estudios de la UAEH, así como
98
las competencias que se deben considerar para enfrentar los desafíos de la Industria 4.0 con el
objetivo de que el ingeniero industrial pueda insertarse en la manufactura inteligente.
Tabla IV Enlace de competencias
Universidad UAEH Industria 4.0

Integración
Genéricas Genéricas I 4.0
Comunicación Uso de Solución de
tecnología problemas complejos
Creatividad Pensamiento crítico
Formación Creatividad
 - Administración
Administración de estratégica
Pensamiento crítico
personas
 - Habilidades de
organización
Coordinación con
Liderazgo colaborativo +
 - Solución de
otros
problemas complejos
Inteligencia
 - Toma de decisiones
emocional
predictiva e
inteligente
Juicio y toma de
decisiones
 - Trabajo en entornos
interdisciplinarios
Ciudadanía
Orientación de
servicio
Negociación
Flexibilidad cognitiva
Específicas Específicas I 4.0  - Cadena de
suministro
Administración de la Inteligencia artificial
99
Universidad UAEH Industria 4.0
Integración
Genéricas Genéricas I 4.0
cadena de suministro y robótica
Ubicación y distribución de Internet de las cosas
las organizaciones productivas + Realidad virtual y aumentada
Diseño, implementación y
Manufactura aditiva
control de condiciones de trabajo inteligente
Big data y analítica
óptimas  - Manufactura
inteligente
Diseño, implementación y
Cómputo en la nube  - Trabajo inteligente
control de los sistemas de calidad
 - Productos
inteligentes
Fuente: Foro Económico Mundial (2018a; 2018b); Frank et al. (2019); UAEH (2015); UAEH-Ingeniería
Industrial (2019); Zhong et al. (2017).
Futuras investigaciones sobre este tema se pueden centrar en cómo se están
desarrollando e implementando las iniciativas o estrategias de Learning Factory y Teaching
Factory para el desarrollo de competencias y cómo se han beneficiado los estudiantes en su
integración a la Industria 4.0.
Campos de Acción del Ingeniero Industrial
Optimización de Procesos. Ingeniería Económica.
100
Gestión de Calidad. Investigación de Operaciones.
Estos son algunos ejemplos. La versatilidad del Ingeniero Industrial le permite trabajar
en una amplia gama de industrias, desde manufactura hasta servivios, consultoría, tecnología,
salud, entre otros.
Ingeniería Industrial y Diferencias con Otras Carreras de Ingeniería
La Ingeniería Industrial se diferencia de otras disciplinas de ingeniería en varios
aspectos clave:
Enfoque en Sistemas. Mientras que otras ramas de la ingeniería se centran en
aspectos específicos (como civil en estructuras, mecánica en máquinas, eléctrica en circuitos),
la ingeniería industrial tiene un enfoque más holístico. Se concentra en optimizar sistemas
completos, desde procesos de producción hasta la gestión de recursos y la mejora de la
eficiencia global.
Intersección entre Ingeniería y Administración. Los ingenieros industriales no solo
tienen conocimientos técnicos, sino también habilidades de gestión. Combinan conceptos de
ingeniería con principios de negocios y gestión para mejorar la productividad y eficiencia de
una organización.
Enfoque en la Optimización y Eficiencia. A diferencia de algunas ramas de la ingeniería
que se centran en la creación y diseño de productos específicos, los ingenieros industriales se
concentran en optimizar procesos y sistemas existentes para mejorar la productividad, reducir
costos y minimizar desperdicios.
101
Gestión de Recursos Humanos y Sistemas de Producción. Los ingenieros industriales
se preocupan por la eficiencia en el uso de recursos humanos, materiales y financieros. No solo
se centran en la tecnología, sino también en cómo las personas interactúan con los sistemas y
procesos industriales.
Aplicabilidad en Diversos Sectores. Aunque otras ramás de ingeniería pueden estar
más enfocadas en sectores específicos (como la ingeniería civil en la construcción o la
ingeniería química en la industria de procesamiento de alimentos), la ingeniería industrial es
versátil y se aplica en una amplia gama de industrias, desde manufactura hasta servicios, salud,
tecnología, entre otros.
La Historia de la Ingeniería Industrial en el Perú
En Perú no se había consolidado aún el virreinato hispano, cuando surgió la primera
universidad americana, "Universidad de Lima"
creada por Real Cédula en 1551, llamada San
Marcos desde 1574; es un caso singular en la
historia de la educación, ya que en Lima (ciudad
capital de Perú) de entonces, y demás ciudades Facultad de ingeniería
industrial. UNMSM.
peruanas, existían solo algunas escuelas elementales. Así, de un nivel de primeras letras, se dio
un salto a la educación superior. La educación intermedia surgió después.
La flamante institución universitaria se organizó, como se ha indicado en el capítulo
anterior, con las mismas prerrogativas de la Universidad de Salamanca, y si bien cada
universidad tenía sus propias normas o constituciones, su aparato académico y administrativo
se guió por el modelo salmantino. Las formulaciones europeas se repetían con retraso en
todas las materias, y durante el siglo XVII San Marcos incorporó lentamente el estudio de las
ciencias naturales (Robles, 2006). La ingeniería industrial ingresó al Perú debido a las
102
necesidades de mejora de diseño y funcionamiento de los procesos orientados a elevar la
calidad y productividad de las industrias, y lo hizo con diferentes nombres. Esto motivó que las
universidades de mayor importancia implementaran la enseñanza de esta nueva rama de la
ingeniería, siendo el tiempo el que formalizó y unificó el nombre de ingeniería industrial en las
universidades peruanas.
La primera universidad en ofrecer ingeniería industrial en el Perú fue la Universidad
Nacional de Ingeniería (UNI). La Facultad nace en el año 1901 bajo el nombre de "Sección de
Ingeniería Industrial", siendo la tercera sección creada en la UNI. En 1937 se cambia el nombre
a "Sección de Ingenieros Químicos Industriales" y en 1946, se cambia nuevamente el nombre a
"Departamento de Ingeniería Química Industrial". Luego, el 23 de Abril de 1959, el Consejo
Universitario cambia el nombre por Facultad de Ingeniería Industrial, que rige hasta 1969, año
en que se crea el Sistema Departamentalista, que hace nacer los Programas de Ingeniería
Industrial y el de Ingeniería de Sistemas. Más tarde, en Abril de 1984, regresa nuevamente al
Sistema Facultativo, organizándose en dos Escuelas Profesionales, la de Ingeniería Industrial y
la de Ingeniería de Sistemas, el cual está vigente hasta la fecha (UNI, 2013).
La segunda universidad en instituir la carrera de ingeniería industrial en el Perú es la
Universidad Nacional Mayor de San Marcos (UNMSM). En 1957 crea el Instituto de relaciones
humanas y productividad, con el fin de investigar los problemas humanos más urgentes
planteados por la realidad económica y social del país. El año 1960 el Instituto da lugar a la
Escuela Superior de Graduados de la Facultad de Ciencias económicas, formando expertos en
Relaciones públicas y publicidad, Relaciones industriales e Ingeniería Industrial de Producción y
Gerencia. En octubre de 1965, se convierte en Escuela de Relaciones Industriales y
Productividad. En 1969 esta Escuela se convierte en el Programa Académico de Ingeniería
Industrial. Como consecuencia del cambio se estructuró el primer currículo de Ingeniería
Industrial. En diciembre de 1983 se promulga la Ley Universitaria 23733 y en cumplimiento de
103
ella la Universidad elige la Asamblea Estatutaria. En septiembre de 1984, el Programa
Académico de Ingeniería Industrial se convierte en la Escuela Académico Profesional de
Ingeniería Industrial integrando la Facultad de Ingeniería Industrial e Ingeniería Electrónica.
Finalmente, el 7 de diciembre de 1988, la Asamblea Universitaria crea la Facultad de Ingeniería
Industrial, que es la que existe hasta ahora (San Marcos, 2013).
En los años 60 varias otras universidades lanzan esta carrera tanto en la capital como
fuera de ella. Estas universidades inician con el nombre ya formalizado de Ingeniería Industrial.
Una de ellas es la Pontificia Universidad Católica del Perú (PUCP). La Pontificia Universidad
Católica del Perú nació por iniciativa del sacerdote francés Jorge Dintilhac, de la Orden de los
Sagrados Corazones, y fue autorizada por decreto supremo del 24 de marzo 1917. Comenzó
con las Facultades de Letras y Jurisprudencia, que funcionaban en los mismos ambientes del
Colegio de la Recoleta, de los religiosos mencionados, en el centro de Lima. En 1942 fue
elevada al rango de Universidad Pontificia. Ahora cuenta con una moderna ciudad
universitaria, levantada en el fundo heredado de José de la Riva Agüero y Osma, uno de sus
docentes. Esta institución es tanto la primera Universidad de carácter privado como la primera
fundada durante el siglo XX. La Facultad de Ingeniería inició sus actividades académicas en
1933. Un convenio de 1965 con la Fundación Ford propició un cambio significativo, pues
facilitó el establecimiento de un incluye a los Programas académicos de Ingeniería Mecánica -
eléctrica, Ingeniería Civil y Arquitectura.
Transcurridos los lustros, aparecieron nuevas universidades estatales y privadas, cuyo
número se ha incrementado en forma explosiva en los últimos años. En la Tabla 2.1, puede
observarse las cinco mejor clasificadas para la carrera de Ingeniería Industrial en Perú según la
revista América Economía en el año 2013, también se observa las posiciones que ocuparon el
año 2012. El ranking lo obtiene encuestando a los jefes de recursos humanos de las empresas
que más facturan en el país y a los reclutadores de talentos, y analizando en: la percepción de
104
calidad docente (15%), internacionalización (15%), investigación (25%), empleabilidad (25%),
índice de prestigio (20%) (América economía, 2013).
El Colegio de Ingenieros del Perú. Capitulo Industriales -CIP
El Colegio de Ingenieros del Perú (CIP) es una institución reconocida que agrupa a
profesionales de diversas ramas de la ingeniería en el país. Dentro de esta organización, existe
el Capítulo de Ingenieros Industriales, que representa especificamente a los ingenieros
industriales y promueve sus intereses, desarrollo profesional y la difusión de conocimientos en
esta área.
El Capitulo de Ingenieros Industriales del CIP se enfoca en promover la excelencia en el
ejercicio profesional de la ingeniería industrial en el Perú. Entre sus funciones se encuentran:
Representación y Defensa de los Intereses Profesionales. El capítulo actúa como un
organismo que defiende los intereses y derechos de los ingenieros industriales, abogando por
estándares éticos y profesionales en la práctica de la ingeniería.
Formación y Desarrollo Profesional. Organiza actividades, eventos, cursos y
conferencias que contribuyen al crecimiento y la formación continua de los ingenieros
industriales. Estos programas pueden incluir actualizaciones en técnicas, herramientas y
conocimientos relevantes para la profesión.
Promoción de la Ingeniería Industrial. Fomenta el interés por la ingeniería industrial
entre estudiantes y profesionales, mostrando su importancia en diversos sectores y su
contribución al desarrollo económico y tecnológico del país.
Colaboración y Networking. Facilita la interacción entre ingenieros industriales,
promoviendo el intercambio de experiencias, conocimientos y oportunidades laborales.
105
El Capítulo de Ingenieros Industriales del CIP juega un papel fundamental en el
reconocimiento y fortalecimiento de la ingeniería industrial en el Perú, proporcionando un
espacio para el crecimiento profesional y la colaboración entre sus miembros, y contribuyendo
al avance y la aplicación de conocimientos en esta área.
En conclusión, los ingenieros industriales aplican conocimientos en matemáticas,
ciencias, tecnología, gestión y análisis de datos para resolver problemas complejos en entornos
industriales y empresariales. Su trabajo va más allá de la producción física: se centra en
entender cómo funcionan las organizaciones, identificar áreas de mejora y diseñar soluciones
eficientes.
Estos profesionales pueden estar involucrados en la planificación y diseño de
instalaciones, la optimización de cadenas de suministro, el control de calidad, la gestión de
proyectos, la implementación de sistemas de producción y la mejora de procesos para
aumentar la productividad y la rentabilidad de una empresa.
Además, su versatilidad les permite adaptarse a una amplia gama de industrias, desde
manufactura y logística hasta servicios, salud, consultoría y tecnología. Esto se debe a su
capacidad para aplicar principios y técnicas para optimizar operaciones, reducir tiempos de
producción, minimizar costos y mejorar la eficiencia en cualquier entorno empresarial.
En resumen, la ingeniería industrial juega un papel crucial en el desarrollo y la
eficiencia de las empresas modernas al aplicar métodos analíticos, herramientas de gestión y
enfoques innovadores para mejorar continuamente los procesos y sistemas en busca de una
mayor competitividad y sostenibilidad.
106
CAPITULO VII
"OPTIMIZACIÓN Y EVOLUCIÓN EN LA PRODUCCIÓN

INDUSTRIAL: DESDE EL DISEÑO Y CONTROL HASTA LA
AUTOMATIZACIÓN Y ORGANIZACIONES DE ALTA
COMPETITIVIDAD"
107
CAPITULO VII
"OPTIMIZACIÓN Y EVOLUCIÓN EN LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL: DESDE EL DISEÑO Y

CONTROL HASTA LA AUTOMATIZACIÓN Y ORGANIZACIONES DE ALTA
COMPETITIVIDAD"
Operación de Sistemas de Producción
¿Qué es un Sistema de Producción?
Un sistema de producción es una recopilación de modalidades productivas, aplicadas
en la administración de empresas con el fin de organizar la producción o la prestación de
servicios.
Cada uno de los diferentes sistemas de producción, cuando se aplica, genera efectos
que se sienten directamente en la economía, la sociedad y el espacio geográfico.
¿Cómo Funcionan los Sistemas de Producción?
Los sistemas de producción funcionan como un conjunto de procesos y operaciones
interconectados entre sí para generar un producto o
un servicio.
El funcionamiento del sistema productivo
variará según el tipo de negocio al que se aplique.
Para ello, existen varias técnicas de planificación y gestión que se pueden elegir para organizar
mejor tu empresa.
108
Además del tipo de industria, debemos tener en cuenta que, a medida que una
¿Qué es un sistema de producción?
empresa crece, automáticamente incorpora nuevas personas, máquinas y operaciones, lo que
(2021).
genera la necesidad de un rediseño del sistema de producción.
Tipos de Sistemas de Producción.
Los sistemas más conocidos y aplicados en diferentes áreas de la economía son:
sistema de producción continua e intermitente y dirigido a grandes proyectos.
Sistema de Producción Continua
El objetivo del sistema de producción continua es producir tantos artículos como sea
posible en el menor tiempo posible, también conocido como fordismo.
Normalmente, el producto no sufre grandes cambios y el proceso fluye de forma
predecible e ininterrumpida.
Su característica principal es la repetición de las mismas operaciones, con pocas
interrupciones.
En la industria textil, por ejemplo, el proceso de aplicación de botones a una prenda de
vestir, así como la costura de piezas a granel.
Sistema de Producción Intermitente
El sistema de producción intermitente, por otro lado, tiene en cuenta la información y
las tendencias del mercado, que son bien conocidas por quienes trabajan en moda. Desde esta
perspectiva, se presta mayor atención a las pérdidas que se producen en todo el proceso
productivo.
La industria de la moda, además de trabajar con las tendencias y apuestas de los
grandes diseñadores, necesitas considerar la demanda del público consumidor. Por eso, a la
109
hora de planificar una nueva producción, muchas empresas tienen en cuenta la demanda de
un tipo específico de ropa, por ejemplo.
En algunas regiones de mundo, por ejemplo, aunque sea invierno, el frío no alcanza la
intensidad suficiente para justificar una gran producción de abrigos.
Un punto a considerar en este tipo de sistemas es que, cuando surge un problema en
un determinado producto, o en el lote a producir, no es posible reiniciar el proceso de
producción inmediatamente, ya que el siguiente producto entrará en la cola. La única opción
es cambiar las pruebas y puesta a punto de las máquinas, centrándonos en la atención de un
nuevo cliente.
Por lo tanto, los productos que ya han sido producidos deben ir a un área de
segregación donde luego se encontrará el probable problema.
Producción Para Grandes Proyectos
Esta es la forma más personalizada de pensar en un sistema de producción, ya que
está impulsado por la demanda del cliente.
Esta modalidad de producción proporciona una reducción de pérdidas ya que los
proyectos se planifican meticulosamente para atender solicitudes específicas.
Sin embargo, la necesidad de dirigir todos los recursos disponibles para asegurar la
entrega del proyecto en la fecha correcta, puede generar la necesidad de que varios
profesionales interactúen entre sí, complejizando la gestión.Sistema de Producción y Lean
Manufacturing
Está fuertemente conectado a los sistemas productivos, esto se debe a que, sistemas
como el Just in Time, además de las técnicas de gestión de calidad y planificación y control de
la producción, el Lean manufacturing ayuda a eliminar pérdidas de proceso y aporta valor al
consumidor final.
110
Diseño de Sistemas de Producción
El diseño de sistemas de producción implica la planificación y organización de los
recursos y procesos necesarios para fabricar
bienes o proporcionar servicios de manera
eficiente y efectiva. Aquí hay algunos pasos
clave y consideraciones en el diseño de sistemas Estrategia de implementación de un sistema de producción

de producción:
Análisis de Requerimientos
Determinación de Objetivos. Definición clara de los objetivos del sistema de
producción, como la eficiencia, la calidad del producto, la flexibilidad y la capacidad de
respuesta a la demanda del mercado.
Diseño de Procesos
Selección de Tecnologías. Elección de tecnologías y procesos de fabricación adecuados
para el tipo de productos o servicios que se van a producir.
Diseño de Flujo de Trabajo. Creación de un flujo de trabajo lógico y eficiente que
detalle cómo se transformarán los insumos en productos finales.
Diseño de Instalaciones
Distribución de Planta. Planificación del diseño físico de la planta, considerando la
disposición de maquinaria, estaciones de trabajo, áreas de almacenamiento y flujos de
material.
111
Capacidad de Producción. Estimación y determinación de la capacidad de producción
necesaria para satisfacer la demanda prevista.
Diseño de Producto
Diseño Para la Fabricación (DFM). Consideración de la facilidad de fabricación durante
el diseño del producto para optimizar los procesos de producción.
Estandarización y Modularidad. Donde sea posible, diseñar productos y procesos para
permitir la estandarización y modularidad, facilitando la producción y reduciendo costos.
Diseño de Control de Calidad
Plan de Control de Calidad. Desarrollo de planes y procedimientos para garantizar la
calidad del producto en cada etapa del proceso.
Pruebas y Verificación. Implementación de sistemas de pruebas y verificación para
asegurar que los productos cumplan con los estándares de calidad.
Diseño de Sistemas de Información
Sistemas Integrados. Implementación de sistemas de información integrados para
facilitar la comunicación y el intercambio de datos entre diferentes partes del sistema de
producción.
Tecnologías de la Información. Uso de tecnologías como la IoT (Internet de las cosas)
para recopilar datos en tiempo real y mejorar la toma de decisiones.
Diseño de Recursos Humanos
112
Diseño de Puestos de Trabajo. Definición de roles y responsabilidades, y diseño de
puestos de trabajo ergonómicos.
Capacitación y Desarrollo. Planificación de programas de capacitación para el
personal, asegurando que estén bien preparados para cumplir con sus funciones.
Diseño Ambiental y Sostenibilidad
Prácticas Sostenibles. Integración de prácticas sostenibles y amigables con el medio
ambiente en el diseño del sistema de producción.
Gestión de Inventarios y Logística
Políticas de Inventario. Establecimiento de políticas eficientes de gestión de
inventarios para minimizar costos y optimizar el flujo de materiales.
Control de Sistema de Operaciones
¿Qué es el Control de Operaciones?
El control de operaciones es el proceso de verificar la eficiencia y eficacia en la entrega
de tareas y la ejecución de operaciones
específicas, en el cual cada actividad puede ser
medida a través de la relación entre la entrada

Sistema de control de producción
(recursos) y la salida (consumo de bienes, servicios y otros objetos).
El objetivo del control operativo es encontrar una solución óptima que permita
establecer una relación objetiva, comparable y fundamentada en estándares precisos, lo cual
se puede lograr a través de una auditoría operativa, por ejemplo.
Para ello se tienen en cuenta también todas las circunstancias relevantes, tales como
la calidad de la maquinaria, los materiales, las nuevas técnicas, entre otras variables. Por lo
113
tanto, esta relación medible entre la entrada y la salida se convierte en un elemento clave en
el control operativo.
Como Diseñar un Control de Operaciones
Para diseñar un sistema es recomendable seguir los siguientes pasos:
 Definir los objetivos
 Seleccionar el sistema que brindará soporte.
 Establecer los puntos clave del proceso.
 Diseñarlo con las características necesarias con base en las necesidades de la empresa.
 Establecer deberes, responsabilidades y resolver conflictos de interés (si los hay).
 Crear un marco de implementación para los controles operativos.
 Implementar el control de operaciones.
 Analizar su efectividad mediante marcos de medición.
 Preparar un checklist de los controles.
 Establecer procesos para el control de operaciones con políticas, procedimientos y
planes corporativos.
Importancia del Control de Operaciones
En conclusión, el control de operaciones es crucial para garantizar que las empresas
cumplan con las regulaciones, minimicen los riesgos y maximicen su rentabilidad.
Es importante tener en cuenta
que los riesgos operativos son diversos y
van desde el fraude interno y externo,
hasta las fallas tecnológicas y los daños
materiales. Por lo tanto, es fundamental
Planeación
114 y control de producción en tiempo real
que las empresas establezcan medidas de control de operaciones adecuadas para mitigar estos
riesgos y garantizar su éxito.
Al llevar a cabo buenas prácticas de control de operaciones, como evaluaciones
recurrentes, gestión de resultados y un marco integral de control, las empresas pueden reducir
costos, mejorar la calidad de sus productos y/o servicios y aumentar la satisfacción del cliente.
En definitiva, es una herramienta fundamental para cualquier empresa que desee
mantenerse competitiva y exitosa en un mercado tan exigente y demandante como el actual.
Nueva Filosofía de Organizaciones Excelentes y Alta Competición
El término "nueva filosofía de organizaciones excelentes y de alta competición" puede
referirse a enfoques y prácticas modernas que las organizaciones adoptan para destacarse en
un entorno empresarial altamente competitivo. A continuación, se presentan cinco elementos
clave asociados con esta nueva filosofía:
Enfoque en la Innovación Continua
Cultura de Innovación. Fomentar una cultura organizacional que valore y promueva la
innovación en todos los niveles.
Investigación y Desarrollo. Compromiso con la investigación y desarrollo constante
para mantenerse a la vanguardia de las tendencias y las tecnologías emergentes.
Agilidad Organizacional
Flexibilidad y Adaptabilidad. La capacidad de adaptarse rápidamente a cambios en el
mercado, la tecnología y las condiciones empresariales.
Metodologías Ágiles. Implementación de enfoques ágiles en la gestión de proyectos y
procesos.
Tecnología habilitadora
115
Adopción de Tecnologías Emergentes. Integración de tecnologías como inteligencia
artificial, análisis de datos y automatización para mejorar la eficiencia y la toma de decisiones.
Transformación Digital. Implementación de estrategias de transformación digital para
mantenerse competitivo en la era digital.
Gestión de riesgo y resiliencia
Identificación y Mitigación de Riesgos. Desarrollo de estrategias para identificar,
evaluar y mitigar riesgos potenciales.
Capacidad de Recuperación. Desarrollar una capacidad de recuperación para
enfrentar desafíos y crisis de manera efectiva.
Sistemas y Simulacion
Los sistemas, en un contexto organizacional, representan conjuntos complejos de
elementos interrelacionados que colaboran para alcanzar objetivos específicos. La perspectiva
de sistemas implica un análisis holístico, considerando
cómo las partes individuales interactúan y afectan el
rendimiento general.
La simulación, por otro lado, es un enfoque
Para que sirven los

avanzado que utiliza modelos matemáticos y herramientas informáticas sistemas
para de producción
representar el
comportamiento de sistemas complejos. Esta técnica permite a los analistas prever resultados
bajo diferentes condiciones, contribuyendo a la comprensión profunda y la toma de decisiones
informada.
La Automatización de los Procesos Productivos
Ventajas de Automatizar el Control de Procesos
116
Entonces, ¿cuáles son los beneficios de la automatización de procesos? Incorporar la
automatización a sus sistemas de
control de procesos de producción
puede conllevar una gran cantidad de
beneficios, desde una reducción del
uso de recursos hasta la mejora de la

Automatización industrial
calidad del producto. Incluso si cree que su control de procesos ya se encuentra optimizado,
puede ser beneficioso revisarlo, ya que la mejora continua es esencial para lograr el éxito en
los competitivos mercados actuales y en un entorno regulador en
constante desarrollo. Algunas de las ventajas de automatizar el control de procesos
son las siguientes.
¿Cómo Beneficiará a su Industria la Optimización del Control de Procesos?
Muchas industrias dentro de los sectores industriales y de producción pueden
beneficiarse de la optimización del control de procesos. Los paquetes personalizados de
software de producción de zenon pueden aplicarse a muchos tipos de procesos y soluciones
de diferentes industrias.
117
CAPITULO VIII
" PERFIL Y TRAYECTORIA DEL INGENIERO INDUSTRIAL

EN UNHEVAL: DESDE EL INGRESO HASTA LAS
OPORTUNIDADES PROFESIONALES Y GESTIÓN
ESTRATÉGICA DE ORGANIZACIONES "
118
CAPITULO VIII
"PERFIL Y TRAYECTORIA DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN UNHEVAL: DESDE EL

INGRESO HASTA LAS OPORTUNIDADES PROFESIONALES Y GESTIÓN ESTRATÉGICA DE
ORGANIZACIONES"
Perfil del Ingresante de la EAP II- UNHEVAL.
El egresado de la UNHEVAL posee formación profesional humanista, científica y
tecnológica, son personas emprendedoras, con solido proyecto estilo de vida, pensamiento
crítico y sistémico, gestión y co-creacion del conocimiento, la meta cognición y la aplicación de
investigación formativa y científica, con responsabilidad social, buscando mejorar las
condiciones de vida, inclusión y respeto a la diversidad sociocultural resolviendo problemas de
contexto mediante proyectos colaborativos
Perfil del Egresado de la EAP II -UNHEVAL.
119
El perfil del ingeniero Industrial- UNHEVAL
El ingeniero industrial de la UNHEVAL está capacitado para liderar responsabilidades
en los campos de las operaciones,
producción, calidad, finanzas, ingeniería del
producto, ingeniería de planta, planeamiento,
marketing, áreas administrativas en el sector
empresarial y empresas del estado.
El postulante de la carrera de Ingeniería Industrial de la UNHEVAL deberá contar con
los conocimientos necesarios en: matemáticas, física, química, computación e idiomas.
Perfil ING industrial
120
Además de practicar las siguientes actitudes: responsabilidad, perseverante, solidario y
creativo. Aptitud: analítico y reflexivo en ciencias básicas de la ingeniería y su realidad social
(avanzado).
El Ingeniero Industrial de la UNHEVAL está capacitado para:
 Desarrollar y aplicar conocimientos en las áreas de producción, calidad,
mantenimiento, seguridad industrial, automatización, proyectos de inversión social y
privada, proceso de manufactura y tecnologías de materiales, formular estrategias.
 Contar con los conocimientos necesarios que le permitan analizar, planear, organizar,
coordinar, conducir y evaluar planes, proyectos o programas que sean necesarias
implantar en todo tipo de organización.
 Desarrollar conocimientos sobre economía, finanzas, evaluación de proyectos y
administración de riesgo que le permita desarrollar y evaluar alternativas para la toma
de decisiones.
 Desarrollar conocimientos en el campo de las tecnologías de la información.
 Desarrollar y aplicar conocimientos en investigación científica, sistémica y efectivista.
 Desarrollar y aplicar conocimientos en el campo de la investigación de operaciones.
 Estará capacitado para conducir la consultoría y será el facilitador principal en todo
proceso de administración estratégica que emprenda la organización en busca de la
satisfacción de sus clientes o grupos de interés.
 Conocer, analizar y evaluar ténicas, metodologías y herramientas para el
aseguramiento de la calidad en sus procesos y productos terminados.
 Conocer, analizar y evaluar metodologías en el campo del mantenimiento, seguridad
industrial, procesos industriales, gestión de proyectos, y la gestión de operaciones.
 Desarrollar y aplicar conocimientos en el campo de la pirámide de la automatización.
121
 Gestionar el conocimiento de las organizaciones a través de la gestión de intangibles
de las mismas.
 Poder iniciar su propio negocio y gestionarlo con efectividad.
Plan de Estudios – UNHEVAL
El Plan de Estudios de la Universidad Nacional Hermilio Valdizán (UNHEVAL) es el
documento que establece las asignaturas y créditos que deben cursar los estudiantes para
obtener un título universitario. El Plan de Estudios de la UNHEVAL está dividido en dos etapas:
Etapa de Formación General. Esta etapa tiene como objetivo brindar a los estudiantes
una formación integral en las áreas de ciencias básicas, ciencias sociales y humanidades.
Etapa de Formación Profesional. Esta etapa tiene como objetivo preparar a los
estudiantes para el ejercicio de su profesión.
El Plan de Estudios de la UNHEVAL está sujeto a cambios y actualizaciones periódicas.
La última actualización del Plan de Estudios fue aprobada por el Consejo Universitario de la
UNHEVAL en el año 2023.
Etapa de Formación General
La Etapa de Formación General de la UNHEVAL consta de 120 créditos, distribuidos en
las siguientes áreas:
Ciencias Básicas: 30 créditos
Ciencias Sociales: 30 créditos
Humanidades: 60 créditos
Ciencias Básicas
122
Las asignaturas de Ciencias Básicas están diseñadas para proporcionar a los
estudiantes una base sólida en las áreas de matemáticas, física, química y biología.
Ciencias Sociales
Las asignaturas de Ciencias Sociales están diseñadas para proporcionar a los
estudiantes una comprensión de las sociedades humanas, incluyendo la historia, la geografía,
la economía, la política y la sociología.
Humanidades
Las asignaturas de Humanidades están diseñadas para proporcionar a los estudiantes
una comprensión de las artes, la literatura, la filosofía y la cultura.
Etapa de Formación Profesional
La Etapa de Formación Profesional de la UNHEVAL consta de 240 créditos, distribuidos
en las siguientes áreas:
Formación Profesional Básica: 60 créditos
Formación Profesional Específica: 180 créditos
Formación Profesional Básica
Las asignaturas de Formación Profesional Básica están diseñadas para proporcionar a
los estudiantes una base sólida en los conocimientos y habilidades necesarios para el ejercicio
de su profesión.
Formación Profesional Específica
Las asignaturas de Formación Profesional Específica están diseñadas para preparar a
los estudiantes para el ejercicio de su profesión en un área específica.
Asignaturas optativas
123
Los estudiantes de la UNHEVAL pueden cursar asignaturas optativas para ampliar sus
conocimientos y habilidades. Las asignaturas optativas están disponibles en las áreas de
ciencias básicas, ciencias sociales, humanidades y formación profesional.
Requisitos para graduarse
Para graduarse de la UNHEVAL, los estudiantes deben cumplir con los siguientes
requisitos:
Aprobar todas las asignaturas del Plan de Estudios.
Presentar un trabajo de investigación.
Aprobar el Examen de Grado.
Títulos que otorga la UNHEVAL
La UNHEVAL otorga los siguientes títulos universitarios:
Bachiller. Este título se otorga a los estudiantes que completen la Etapa de Formación
General y la Etapa de Formación Profesional Básica.
Licenciado. Este título se otorga a los estudiantes que completen la Etapa de
Formación Profesional Básica y la Etapa de Formación Profesional Específica.
Magíster. Este título se otorga a los estudiantes que completen un programa de
maestría.
Doctor. Este título se otorga a los estudiantes que completen un programa de
doctorado.
El Plan de Estudios de la carrera de Ingeniería Industrial de la Universidad Nacional
Hermilio Valdizán (UNHEVAL) está diseñado para brindar a los estudiantes una formación
124
integral en las áreas de ingeniería, ciencias básicas, ciencias sociales y humanidades. El Plan de
Estudios está dividido en dos etapas:
Etapa de Formación General. Esta etapa tiene como objetivo brindar a los estudiantes
una formación integral en las áreas de ciencias básicas, ciencias sociales y humanidades.
Esta etapa tiene como objetivo
preparar a los estudiantes para el
ejercicio de su profesión.
FUENTE:https://www.unheval.edu.pe/webs/pag/
fac_fiis
Áreas Y líneas de Investigación. - UNHEVAL
La Universidad Nacional Hermilio Valdizán (UNHEVAL) cuenta con una amplia oferta de
áreas y líneas de investigación, que abarcan una variedad de disciplinas y temas. Estas áreas y
líneas de investigación se desarrollan a través de los diferentes institutos, centros y unidades
de investigación de la universidad.
Áreas de Investigación
Las áreas de investigación de la UNHEVAL se dividen en las siguientes categorías:
Ciencias Básicas. Esta área incluye investigaciones en las áreas de matemática, física,
química, biología y otras ciencias básicas.
Ciencias Sociales. Esta área incluye investigaciones en las áreas de sociología,
antropología, psicología, economía, derecho y otras ciencias sociales.
125
Humanidades. Esta área incluye investigaciones en las áreas de literatura, filosofía,
historia, arte y otras humanidades.
Ingeniería y Tecnología. Esta área incluye investigaciones en las áreas de ingeniería,
tecnología, arquitectura y otras disciplinas relacionadas.
Ciencias de la Salud. Esta área incluye investigaciones en las áreas de medicina,
enfermería, odontología, farmacia y otras ciencias de la salud.
Líneas de Investigación
Las líneas de investigación de la UNHEVAL se dividen en las siguientes categorías:
Líneas de investigación básicas. Estas líneas de investigación se centran en el
desarrollo de nuevos conocimientos y teorías.
Líneas de investigación aplicadas. Estas líneas de investigación se centran en la
aplicación de los conocimientos y teorías para resolver problemas prácticos.
Líneas de investigación transdisciplinarias. Estas líneas de investigación combinan
enfoques de diferentes disciplinas para abordar problemas complejos.
Programas de posgrado. La universidad ofrece programas de maestría y doctorado en
una variedad de áreas de investigación.
Becas de investigación. La universidad ofrece becas de investigación a estudiantes y
profesores para apoyar sus proyectos de investigación.
Congresos y seminarios. La universidad organiza congresos y seminarios sobre temas
de investigación.
Publicaciones. La universidad pública revistas científicas y libros sobre temas de
investigación.
126
La investigación de la UNHEVAL contribuye al desarrollo de la ciencia, la tecnología y la
sociedad. Los resultados de la investigación de la universidad se publican en revistas científicas
internacionales y se presentan en congresos y seminarios internacionales.
Certificaciones Intermediarias UNHEVAL
La Universidad Nacional Hermilio Valdizán (UNHEVAL) ofrece una variedad de
certificaciones intermedias en diferentes áreas de conocimiento. Estas certificaciones están
diseñadas para proporcionar a los estudiantes una formación especializada que les permita
avanzar en su carrera profesional o iniciarse en un nuevo campo.
Las certificaciones intermedias de la UNHEVAL se dividen en las siguientes categorías:
Certificaciones en áreas de Estudio. Estas certificaciones se centran en un área
específica de conocimiento, como la ingeniería, la tecnología, las ciencias sociales, las
humanidades o las ciencias de la salud.
Certificaciones en Habilidades Transversales. Estas certificaciones se centran en el
desarrollo de habilidades transversales, como la comunicación, el liderazgo, el trabajo en
equipo o la resolución de problemas.
Certificaciones en Competencias Digitales. Estas certificaciones se centran en el
desarrollo de competencias digitales, como el uso de las tecnologías de la información y la
comunicación.
Ejemplos de certificaciones intermedias de la UNHEVAL
Certificación en Gestión de Proyectos. Esta certificación se centra en el desarrollo de
las habilidades necesarias para gestionar proyectos de manera efectiva.
127
Certificación en Marketing Digital. Esta certificación se centra en el desarrollo de las
habilidades necesarias para aplicar el marketing digital a las empresas.
Certificación en Inglés para Negocios. Esta certificación se centra en el desarrollo de
las habilidades necesarias para comunicarse en inglés en un contexto empresarial.
Certificación en Competencias Digitales para la Educación. Esta certificación se centra
en el desarrollo de las habilidades necesarias para utilizar las tecnologías de la información y la
comunicación en la educación.
Requisitos para obtener una certificación intermedia de la UNHEVAL
Los requisitos para obtener una certificación intermedia de la UNHEVAL varían según
la certificación específica. Sin embargo, en general, los estudiantes deben cumplir con los
siguientes requisitos:
 Tener un grado de bachiller o título equivalente.

 Aprobar los cursos o módulos requeridos por la certificación.
 Realizar un trabajo final o proyecto.
 Proceso de admisión a una certificación intermedia de la UNHEVAL
El proceso de admisión a una certificación intermedia de la UNHEVAL se realiza a
través de la Oficina de Admisión de la universidad. Para solicitar una certificación, los
estudiantes deben completar el formulario de solicitud y presentar los documentos
requeridos.
Costo de las certificaciones intermedias de la UNHEVAL
El costo de las certificaciones intermedias de la UNHEVAL varía según la certificación
específica. Sin embargo, en general, el costo de las certificaciones es de entre S/1,000 y
S/3,000.
128
Las certificaciones intermedias de la
UNHEVAL son una excelente opción para los
estudiantes que desean avanzar en su carrera
profesional o iniciarse en un nuevo campo. Estas
certificaciones brindan a los estudiantes una
formación especializada que les permite desarrollar
las habilidades necesarias para ser exitosos en el
entorno laboral.
Áreas de Especialización - UNHEVAl
La Universidad Nacional Hermilio Valdizán (UNHEVAL) es una institución educativa en
el Perú que ofrece programas de ingeniería industrial y diversas áreas de especialización para
sus estudiantes. Entre las posibles áreas de especialización que podrían estar disponibles en la
UNHEVAL para estudiantes de ingeniería industrial se encuentran:
 Gestión de la Calidad. Enfoque en sistemas de control de calidad, normativas
internacionales, mejora continua y aseguramiento de la calidad en procesos
industriales.
 Gestión de Operaciones. Estudio de la planificación, programación y control de
operaciones en empresas industriales y de servicios para optimizar la eficiencia y la
productividad.
 Logística y Cadena de Suministro. Análisis y diseño de sistemas logísticos eficientes,
gestión de inventarios, distribución y transporte, y optimización de la cadena de
suministro.
129
 Gestión de Proyectos. Enfoque en la planificación, dirección y control de proyectos
industriales, desde la concepción hasta la ejecución y cierre, utilizando metodologías у
herramientas específicas.
 Ingeniería de Procesos. Estudio de la optimización de procesos productivos, diseño y
mejora de sistemas y métodos de producción para aumentar la eficiencia y reducir
costos.
Estas áreas representan posibles especializaciones dentro de la carrera de ingeniería
industrial que podrían ofrecerse en la UNHEVAL o que los estudiantes podrían explorar a
través de cursos electivos, proyectos de investigación o pasantías, dependiendo del plan de
estudios y las oportunidades académicas que brinde la universidad.
Áreas Ocupacionales del Ingeniero Industrial
130
FUENTE:gestionderaciones.net
Logística y Cadena De Suministro
La gestión de la cadena de abastecimiento es una práctica basada en la confianza y en
la filosofía ganar/ganar la cual consiste en la planificación, organización y el control de los
flujos de la red de valor, entre los que se encuentran los flujos transaccionales, de productos
y/o servicios, y de la información, los cuales son aplicados a los proveedores de mis
proveedores, mis proveedores, los operadores de transportes, los centros de distribución, los
vendedores y los consumidores finales.
FUENTE: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/logistica/logistica-y-cadena-de-
abastecimiento/
Desarrollo de Productos y Servicios
Sistema de
producción. Tomado de
https://retos-operaciones-
logistica.eae.es/tipos-de-
sistemas-de-produccion-
industrial-y-sus-
caracteristicas/
Gestión Estratégica de Organizaciones
131
La gestión estratégica es la organización y ejecución de los recursos comerciales para
alcanzar los objetivos de tu empresa. No es una iniciativa individual, sino un proceso continuo
de formulación, evaluación y mejora de la estrategia para obtener una ventaja competitiva.
El proceso de gestión estratégica incluye:
 Establecimiento de las declaraciones de misión y visión
 Establecimiento de objetivos a gran escala y a largo plazo, como los objetivos BHAG
 Análisis FODA
 Evaluación de la estrategia
 Análisis interno de la estructura organizativa
 Análisis del entorno competitivo externo
 Planificación estratégica
 Planes de implementación de procesos para alcanzar los objetivos de tu organización
 Implementación de la estrategia competitiva
La gestión estratégica puede parecer similar a otros elementos comerciales esenciales.
Beneficios de la Gestión Estratégica
Como la mayoría de los elementos de la estrategia de negocios, la gestión estratégica
lleva tiempo, energía y esfuerzo. Pero el esfuerzo que pones en la gestión estratégica beneficia
a todos los niveles de tu organización.
Una gestión estratégica efectiva te ayudará a hacer lo siguiente:
 Elaborar planes claros sobre cómo alcanzarás los objetivos de la organización.
 Crear una hoja de ruta y comprender mejor tu ventaja competitiva y diferenciación.
 Crear un sistema para hacer un seguimiento del progreso hacia los objetivos de la
organización.
132
 Lograr que todo el equipo comprenda cuáles son las prioridades de la organización y
por qué.
 Alcanzar una alineación a nivel estratégico en toda la organización.
 Crear un negocio más dinámico que pueda reaccionar a los cambios del mercado de
manera más rápida y efectiva.
 Crear una estrategia de negocios proactiva, en lugar de reactiva.
 Elaborar un proceso continuo para analizar y mejorar tus procesos de negocios a fin de
obtener los mejores flujos de trabajo.
Las Etapas del Proceso de Gestión Estratégica
En general, resulta útil pensar en la gestión estratégica como un proceso de cinco
pasos:
Identificar tus Objetivos
El primer paso del proceso de gestión estratégica es evaluar hacia dónde te diriges y
por qué. Lo ideal es que ya cuentes con algo de material sobre los objetivos, como:
 Tu declaración de visión
 Tu declaración de misión
 Tus objetivos a largo plazo y/u objetivos BHAG
 Las competencias esenciales de tu empresa
Hay otros documentos que pueden ser útiles en esta instancia

 Tu plan estratégico
 Tus objetivos anuales, OKR y KPI
Es fundamental identificar tus objetivos y planes para comprender cómo vas a
lograrlos. Tus objetivos forman la base de tus planes de toma de decisiones.
133
Analizar tu Situación Actual
Una vez que hayas elaborado una lista de hacia dónde quieres ir, es útil saber dónde
estás. El segundo paso de la gestión estratégica es analizar tus procesos actuales. Si aún no lo
hiciste, realiza un análisis FODA para conocer mejor las fortalezas, oportunidades debilidades y
amenazas de tu organización.
También debes tener en cuenta:
 ¿Qué está funcionando actualmente?
 ¿Qué ventajas competitivas tiene tu empresa?
 ¿Qué no está dando el resultado esperado?
 ¿Con qué problemas operativos te has encontrado, si es que hubo alguno?
 ¿Cuál es tu participación en el mercado actual y cómo se compara con tus objetivos?
 ¿Cuáles son tus necesidades comerciales actuales? ¿Se están satisfaciendo?
 ¿Qué podría generar un impacto en los objetivos de tu organización?
 ¿Cómo afecta el entorno externo (incluida la opinión pública y el entorno competitivo)
a tu negocio?
 ¿Cómo afecta tu entorno interno (incluidas las operaciones, la satisfacción de los
empleados y la moral del equipo) a tu negocio?
 ¿Qué debe hacer tu organización para generar rentabilidad?
Formular tu Estrategia
Si aún no lo hiciste, este es el momento en el que debes elaborar tu plan
estratégico para describir exactamente hacia dónde quieres ir y cómo planeas alcanzar esos
objetivos. Según tu organización, y cuánto tiempo llevas en el negocio, este también es el
momento en el que debes usar la gestión de procesos de negocios (BPM) para mejorar dichos
procesos.
Estas son algunas preguntas clave que debes hacerte durante esta etapa:
134
 ¿Qué pasos debes seguir para alcanzar tus objetivos?
 ¿Cómo medirás el éxito?
 ¿Cuáles son tus procesos actuales? ¿Puedes alcanzar tus objetivos con esos procesos?
Implementar tu Estrategia
Ya identificaste tu estrategia, ahora es momento de ponerla en marcha. El cuarto paso
del proceso de gestión estratégica es el que lleva más tiempo. Aquí es donde implementas tu
plan estratégico y puedes ver cómo se hace realidad.
Este paso depende en gran medida de tu estrategia de negocios. Básicamente, estás
decidiendo qué procesos debes evaluar, supervisar y mejorar; y poniendo en marcha los
planes de mejoras de esos procesos. Esto incluye todo, desde una mejor asignación de
recursos, la implementación de la automatización de procesos de negocios (BPA) hasta la
optimización de los procesos o el desarrollo de una oficina de gestión de proyectos (PMO) para
toda la empresa. Recuerda que la implementación de tu estrategia es un proceso a largo plazo.
Además de tus objetivos estratégicos a largo plazo, asegúrate de establecer objetivos a corto
plazo para guiar la implementación de tu estrategia y asegurarte de que todo salga según lo
previsto.
Evaluar tu Progreso
La gestión estratégica no es algo que se hace una sola vez. La estrategia también
cambia a medida que la empresa madura. Del mismo modo que deberías revisar tu plan
estratégico cada tres o cinco años, asegúrate también de revisar tu plan de gestión estratégica
general con regularidad. Ten en cuenta cualquier nueva amenaza u oportunidad potencial, así
como las posibilidades de desarrollo que la empresa quiera buscar.
Toma Mejores Decisiones Estratégicas
La gestión estratégica no sucede de manera aislada. Es necesario que las unidades de
negocio clave y los participantes del proyecto acepten tu plan estratégico. La gestión
135
estratégica efectiva penetra en todos los niveles de tu estructura organizativa y tiene en
cuenta todos los recursos de tu organización para elaborar la mejor estrategia a largo plazo
para tu empresa.
La gestión estratégica no sucede de manera aislada, y la definición de objetivos
tampoco.
CAPITULO IX
" IMPULSANDO LA CREATIVIDAD EMPRESARIAL Y LA

INNOVACIÓN: DESDE PLANES DE NEGOCIOS HASTA
ESTRATEGIAS DE MARKETING Y INVESTIGACIÓN DE
MERCADOS "
136
CAPITULO IX
"IMPULSANDO LA CREATIVIDAD EMPRESARIAL Y LA INNOVACIÓN: DESDE
PLANES DE NEGOCIOS HASTA ESTRATEGIAS DE MARKETING Y INVESTIGACIÓN DE
MERCADOS"
Espíritu Y Creatividad Empresarial.
El espíritu empresarial se refiere a la capacidad de identificar oportunidades, asumir
riesgos y llevar a cabo iniciativas para crear, desarrollar o mejorar un negocio o proyecto. No
se limita únicamente a la creación de nuevas empresas, sino que también implica la capacidad
de innovar dentro de organizaciones existentes, fomentando el cambio y la creatividad en el
entorno laboral. La creatividad, por su parte, se define como la capacidad de generar ideas
nuevas, originales e innovadoras, así como de encontrar soluciones a problemas de manera
imaginativa y no convencional. En el contexto empresarial, la creatividad es fundamental para
la innovación, el desarrollo de productos o servicios diferenciados y la resolución de desafíos
empresariales. Cuando se combinan el espíritu empresarial y la creatividad, se
promueve la capacidad de pensar de manera innovadora, identificar oportunidades donde
otros pueden no verlas y desarrollar estrategias efectivas para alcanzar metas empresariales.
137
Esta combinación es fundamental para el éxito en un entorno empresarial dinámico y
competitivo.
Espíritu empresarial. Conceptualización ontológica El espíritu empresarial se ha
convertido en una ventaja competitiva para los países que conforman la Organización para la
Cooperación y el Desarrollo Económico (ODCE), institución que entró en funcionamiento el 30
de septiembre de 1961 y que tiene como objetivo promover las políticas destinadas a lograr la
fuerte expansión de la economía y el empleo y aumentar el nivel de vida de los países
miembros manteniendo la estabilidad financiera y contribuyendo así al desarrollo de la
economía mundial. La literatura organizacional ha intentado determinar cómo y por qué los
empresarios se distinguen a través de sus conductas y características. Sin embargo, la
distinción entre empresario, emprendedor, espíritu emprendedor, capacidad empresarial y
capacidad emprendedora ha sido ampliamente difundida y existen marcadas diferencias en la
conceptualización y en la medición de estas conductas, razón por la cual se presenta como ha
sido conceptualizado este significado desde sus inicios en la literatura. El origen del término
emprendedor aparece en los trabajos de Cantillon (1775), quien fue el primero en estudiar el
tema a comienzos del siglo XVIII y destacó el rol del emprendedor en la teoría económica, al
afirmar que el trabajo del ser humano es la forma que produce riqueza. Schumpeter (1942), lo
define como un innovador, que abre nuevos caminos y conquista nuevas fuentes de
aprovechamiento que conducen al desarrollo económico. La función del emprendedor es
reformar o revolucionar el patrón de producción al explotar una invención o más
comúnmente, para producir un nuevo producto o transformar uno ya existente. Este tipo de
actividades son las responsables primarias de la prosperidad que cambian el organismo
económico. Para McClelland (1956), el emprendimiento de una acción está originado en la
motivación al logro. Esta constituye un proceso mental enfocado al planteamiento, búsqueda
del progreso, excelencia, innovación y esfuerzo. El deseo de emprender un negocio, para este
138
autor, hace que el emprendedor busque situaciones donde asuma responsabilidades en
situaciones difíciles y que pueda hacer control y seguimiento a los objetivos.
Emprendedor, Empresario o Espíritu Empresarial
Los rasgos de los empresarios expresados en la literatura son numerosos y variados,
incluyen atributos como la anticipación, la imaginación, la inteligencia, la capacidad de
decisión, capacidad organizativa y toma de riesgos. Entre las características de los
emprendedores se señalan orientación al futuro, necesidad de realización, deseo de
independencia, seguridad; sin embargo, en la literatura existen diferentes concepciones: Ruiz
Bolívar (2000), menciona como aspectos resaltantes la necesidad que tiene el empresario
sobre el negocio, el campo empresarial y a las habilidades que se necesitan para concebir,
planificar y desarrollar exitosamente su idea del negocio. El Espíritu Empresarial está centrado
en el desarrollo del individuo en los diferentes ambientes en el cual se desempeña, por lo cual
requiere un esfuerzo conjunto de todas las organizaciones que participan en la formación y
educación de los individuos. Así, de acuerdo a Varela (2001), el EE ofrece beneficios de
desarrollo para el individuo, la empresa y la comunidad como un todo. Para el individuo ofrece
independencia, control sobre la propia vida, creatividad, expresión personal, salud, confianza
en si mismo; en cuanto al empresario, el nuevo negocio es una oportunidad de poner en
práctica sus conocimientos, inteligencia, creatividad, dedicación y persistencia, lo que
redundará en comunidades con mayor creatividad, toma de iniciativas y posibilidades de
desarrollo, estas consideraciones exigen el desarrollo del EE como estrategia de crecimiento de
nuestros países.
Papel de las Universidades en el desarrollo del Espíritu Empresarial Las universidades
como centro formadores están llamadas a desarrollar estrategias conducentes a la formación y
desarrollo del Espíritu Empresarial, a través de actividades curriculares donde se desarrollen la
autoconfianza, autocrítica y la búsqueda de la libertad personal con actividades y condiciones
139
señaladas en este trabajo, conducentes a la formación de egresados con alto Espíritu
Empresarial como una forma de contribuir al desarrollo económico de las naciones. A
continuación, se propone un modelo para la formación del Espíritu Empresarial. Las
universidades venezolanas necesitan desarrollar de acuerdo a la UNESCO (1997) el capital más
valioso de una sociedad. Así uno de los aspectos fundamentales es el desarrollo “las políticas
institucionales que deben ser coherentes con las exigencias del entorno y al plan educativo
nacional, así como tener una pertinencia nacional y regional” (p. 57). El camino para la
recuperación nacional y la elevación de la calidad de vida “se hará a través de la práctica del
trabajo sistemático en el estudio y el ejemplo de maestros y directivos en la organización,
laboriosidad y eficiencia en producir un servicio de calidad, lo que permite al estudiante
apreciar los buenos efectos de su trabajo constante y del trabajo de sus profesores” (Ugalde;
1997, p. 15).
FUENTE: https://es.vecteezy.com/arte-vectorial/2120512-creatividad-para-crear-una-nueva-idea-empresarial-o-
solucion-para-problema-laboral-emprendimiento-para-pensar-en-concepto-empresarial
Innovación Y Competitividad
La innovación y la competitividad están estrechamente relacionadas en el mundo
empresarial. La innovación implica la introducción de nuevas ideas, métodos, productos o
140
servicios que aportan valor tanto a la empresa como a sus clientes. Por otro lado, la
competitividad se refiere a la capacidad de una empresa para destacar en su mercado, superar
a la competencia y mantener una posición sólida a largo plazo.
La innovación impulsa la competitividad al permitir que las empresas se diferencien en
el mercado. Al introducir productos o servicios novedosos, mejorar procesos, adoptar nuevas
tecnologías o encontrar formas más eficientes de operar, una empresa puede destacarse y
satisfacer mejor las necesidades de los clientes. La capacidad de innovar permite a las
empresas adaptarse a los cambios del mercado, anticipar tendencias y mantenerse relevantes.
La competitividad, por su parte, impulsa la necesidad de innovación. En un entorno
empresarial altamente competitivo, las empresas deben buscar constantemente maneras de
mejorar y ofrecer un valor agregado para mantener o aumentar su participación en el
mercado. Aquellas que son capaces de innovar de manera efectiva tienen una ventaja
competitiva significativa.
Las empresas que fomentan una cultura de innovación tienden a ser más competitivas,
ya que están constantemente buscando formas de mejorar y evolucionar. La innovación puede
provenir de diversas áreas, como la tecnología, el diseño, los procesos de producción, el
marketing o incluso la forma en que se entregan los productos o servicios al cliente.
En resumen, la
innovación y la
competitividad están
interconectadas: la
capacidad de innovar
impulsa la competitividad
al permitir que las
empresas se destaquen en el mercado, mientras que la competencia impulsa la necesidad de
141
innovación para mantener y mejorar la posición en un entorno empresarial dinámico y
cambiante.
La innovación y la competitividad son piezas fundamentales en el mundo empresarial.
La capacidad de innovar, introduciendo ideas nuevas y valiosas, permite a las empresas
diferenciarse, adaptarse a cambios y satisfacer mejor las necesidades de los clientes. Esta
innovación constante es clave para mantener una ventaja competitiva sólida en un mercado
en evolución. A su vez, la competencia impulsa a las empresas a innovar continuamente,
buscando constantemente formas de mejorar y destacarse entre sus rivales. En conjunto, la
innovación y la competitividad forman un ciclo en el que una impulsa y alimenta a la otra,
permitiendo el crecimiento y el éxito empresarial a largo plazo.
Planes De Negocio
El plan de negocios es un componente indiscutiblemente crítico para que cualquier
empresa despegue. Es clave para asegurar el financiamiento, documentar tu modelo de
negocio, esbozar tus proyecciones financieras y convertir esa idea de negocio en una realidad.
Un plan de negocios es una estrategia documentada sobre los objetivos y planes de
una empresa. Describe el plan de comercialización, proyecciones financieras, investigación de
mercado, propósito comercial y la declaración de misión. También puede incluir el personal
clave para lograr los objetivos y un cronograma.
¿Para Qué Sirve Un Plan De Negocios?
El propósito de un plan de negocios es triple: resume la estrategia de la organización
para ejecutarla a largo plazo, asegura el financiamiento de los inversionistas y ayuda a
pronosticar las demandas comerciales.
Un plan de negocios sirve para cimentar las bases de una organización, tener
certidumbre de qué se busca y planear las acciones de la empresa para lograr la meta. Es un
142
excelente instrumento que proporciona visibilidad y, por lo tanto, control de los escenarios,
variables y factores que se conjugan para que una compañía tenga éxito.
Objetivos De Un Plan De Negocios
Lo más probable es que alguien que esté redactando un plan de negocios lo haga por
una o varias de las siguientes razones:
Obtener Financiamiento De Inversores.
Dado que su contenido gira en torno a cómo las empresas tienen éxito, se equilibran y
obtienen ganancias, un plan de negocios se utiliza como una herramienta para obtener capital.
Este documento es la forma en que un emprendedor muestra a los posibles inversores o
prestamistas cómo se utilizará su capital y cómo ayudará a que la empresa prospere.
Todos los bancos, inversores y empresas de capital de riesgo querrán ver un plan de
negocios antes de proporcionar el dinero, y los inversores normalmente esperan un ROI del 10
% o más del capital que invierten en una empresa.
Por lo tanto, estos inversores necesitan saber si recuperarán su dinero (tal vez esperan
ganar algo más) y cuándo. Querrán conocer el proceso y la estrategia de la empresa para
alcanzar esos objetivos financieros; aquí entra en juego el contexto proporcionado por los
planes de ventas, marketing y operaciones.
143
FUENTE .Financiamiento
empresarios e inversores que apoyan
nuevos negocios TOMADO DE
https://www.freepik.es/vector-premium/financiamiento-empresarios-e-inversores-que-apoyan-
nuevos-negocios_29762076.htm
Documentar La Estrategia Y Los Objetivos De Una Empresa.
Un plan de negocios no debe dejar piedra sin levantar.
Los planes comerciales pueden abarcar docenas o incluso cientos de páginas, lo que
brinda a sus redactores la oportunidad de explicar cuáles son los objetivos de una empresa y
cómo los alcanzará.
Para mostrar a los inversores potenciales que han abordado todas las preguntas y
pensado en todos los escenarios posibles, los empresarios deben explicar a fondo sus
estrategias de marketing, ventas y operaciones, desde la adquisición de una ubicación física
para la empresa hasta la explicación de un enfoque táctico para la penetración del marketing.
Estas explicaciones deberán conducir
en última instancia a un punto de equilibrio
empresarial respaldado por un pronóstico de
ventas y proyecciones financieras. El
redactor del plan de negocios podrá aclarar
las razones de fondo de todo lo que se
describe en el plan.FUENTE: https://www.questionpro.com/blog/es/estrategias-de-negocio/
144
Legitimar Una Idea De Negocio
Todos tienen una gran idea para una empresa, hasta que ponen la pluma sobre el
papel y se dan cuenta de que no es exactamente factible. Un plan de negocios es la forma que
tiene un emprendedor de demostrar que realmente vale la pena perseguir una idea de
negocio. A medida que los
emprendedores documentan su
proceso de salida al mercado, sus
necesidades de capital y el retorno
esperado de la inversión, es probable
que se encuentren con algunos
contratiempos que los hagan afinar sus estrategias y métricas, y para eso es exactamente el
plan de negocios.
Asegura pasos firmes para el emprendedor antes de llevar su idea de negocio al
mundo. Además, brinda certeza a los lectores que el creador del plan se toma en serio su labor
y dedicó horas a pensar en la idea de negocio, desarrollando tácticas de crecimiento y
calculando las finanzas y proyecciones.
Obtener Una A En Tu Clase De Negocios
Por experiencia personal, existe la posibilidad de que estés aquí para obtener ideas de
planes de negocios para tu proyecto de clase. Si ese es el caso, podríamos sugerirte que
consultes esta publicación sobre cómo crear un plan de negocios.
145
FUENTE.https://comofuncionaque.com/que-es-el-negocio/
Cadena De Valor
Los mercados son cada vez más competitivos. Por eso resulta esencial saber qué nos
hace diferentes a los demás. La cadena de valor es un modelo teórico que ayuda a identificar y
definir las ventajas competitivas de una empresa. Analiza todas las actividades internas de una
organización para detectar aquellas que generan valor sobre el producto final.
El origen de este concepto se remonta a 1985, año en el que Michael Porter publicó el
libro ‘Ventaja Competitiva: Creación y sostenibilidad de un rendimiento superior’. En él, este
reputado teórico económico
actualizaba el modelo propuesto
por McKinsey & Company a
principios de esa década. El estudio
de esta consultora estratégica
FUENTE. https://solucionesempresariales.trevenque.es/la-cadena-de-valor-que-es- definía la empresa como un

y-como-hacerla/
conjunto de funciones, cuyo análisis individual y posterior comparación con las de la
competencia nos permite conocer nuestra posición en el mercado.
Objetivos De La Cadena De Valor
146
El principal objetivo de Porter era reorientar la aplicación de la cadena de valor,
configurándola como un instrumento para incrementar la rentabilidad de las empresas. A día
de hoy, es un recurso esencial para el análisis interno de una organización.
Este modelo implica un análisis profundo del conjunto de actividades que realizan en
su día a día y las interrelaciones que se establecen entre ellas. Por tanto, involucra a todos los
departamentos, abarcando desde la producción hasta la distribución de productos.
Su aplicación representa una gran oportunidad de desarrollo para cualquier tipo de
negocio, resultando especialmente útil para las pymes. La cadena de valor permite conocer los
costes de cada actividad, los flujos de trabajo, el rendimiento de cada departamento… Y, por
encima de todo, facilita identificar esos valores diferenciales por los que nuestros clientes nos
eligen a nosotros y no a otros.
Los beneficios de aplicar la cadena de valor son muy variados, pudiendo destacarse los
siguientes:
 Incentivar una mejora continua de los productos y servicios ofertados.
 Optimizar de forma eficiente los procesos internos.
 Incrementar la productividad de cada departamento.
 Fomentar la reducción de los costes de actividad.
 Detectar ventajas competitivas.
 Fidelizar clientes generando valor.
En suma, conducen a un objetivo común: aumentar la rentabilidad global a través del
conocimiento interno de la empresa.
Esta información nos permitirá definir
qué actividades tienen mayor valor
para nuestros clientes, potenciándolas
147
para generar ingresos. Todo ello mientras se reducen costes suprimiendo las actividades que
no aportan valor.
En definitiva, la cadena de valor persigue entregar el máximo valor con el menor gasto
posible
FUENTE. https://solucionesempresariales.trevenque.es/la-cadena-de-valor-que-es-y-como-hacerla/
Actividades Primarias
Son las acciones destinadas a agregar valor a los clientes de forma directa, creando
ventajas competitivas. Abarcan todo lo relacionado con la creación física de un producto o
servicio y su posterior comercialización al cliente final. Entre ellas podemos distinguir cinco
áreas:
Logística De Entrada. relativa a las tareas de recepción, almacenamiento, control,
gestión del inventario y la programación del transporte.
Operaciones. Aluden a las tareas productivas y actividades de transformación de
materias primas (maquinaria, montaje, empaquetado, etc.) en producto finalizado.
Logística De Salida. refiere a las gestiones relacionadas con la distribución y entrega
del producto o servicio al consumidor.
Marketing Y Ventas. comprende las estrategias y acciones encaminadas a mejorar la
visibilidad del producto o servicio para el cliente final, desde la fijación de precios hasta la
publicidad.
Servicios. Abarcan todo lo relacionado con los servicios postventa o de
mantenimiento. Son actividades que refuerzan el valor del producto o servicio tras la venta,
permiten detectar pun tos de mejora y conocer el nivel de satisfacción de nuestros clientes.
148
FUENTE. https://solucionesempresariales.trevenque.es/la-cadena-de-valor-que-es-y-como-hacerla/
Actividades Secundarias
Este tipo de acciones no aportan valor directamente, pero no por ello resultan menos
importantes. También desempeñan una relevante función: apoyar las actividades primarias
proporcionando todo lo necesario para su correcta ejecución. Entre ellas se incluyen cuatro
categorías:
Aprovisionamiento. alude a las actividades de abastecimiento para la obtención de
los recursos necesarios para elaborar productos o servicios.
Desarrollo tecnológico. comprende acciones de investigación e innovación capaces de
minimizar costes e incrementar el valor del producto o servicio.
Gestión de RRHH. implica la contratación, desarrollo y retención del personal que
ejecutará las actividades primarias.
Infraestructura. relativa a todos los sistemas que prestan apoyo a la cadena completa,
como la gestión general, la administración, contabilidad, finanzas o el control de calidad.
149
Como podemos comprobar, todas y cada una de las actividades mencionadas son
básicas para el funcionamiento de cualquier empresa. Pueden ser representadas así:
FUENTE. Diagrama de cadena de
valor de Porter Tomado de
https://solucionesempresariales.trevenque.es/la-
cadena-de-valor-que-es-y-como-hacerla/
Cómo hacer una cadena de valor
Ahora que conocéis qué es una cadena de valor y sus beneficios, os interesará saber
cómo aplicarla a vuestro negocio. Para realizar un análisis de cadena de valor se deben seguir
tres pasos principales:
Identificar Las Subactividades Para Cada Actividad Primaria Y Secundaria
Como destacamos previamente, el primer paso consiste en descomponer la empresa,
revisando los procesos internos y actividades estratégicas. Cada una debe ser considerada
individualmente, con objeto de identificar qué se hace, cómo se hace y con qué recursos.
De este modo podremos determinar los puntos fuertes y débiles de cada etapa
empresarial. El objetivo final es definir nuestra propuesta de valor única, que podría orientarse
al producto, al cliente o al propio proceso productivo.
Analizar El Valor Y Costes De Las Actividades Identificadas
150
En segundo lugar, analizaremos de forma exhaustiva las actividades para determinar
cuáles agregan valor o suponen una ventaja competitiva. Este ejercicio nos proporcionará una
información clave para saber si la propuesta de valor que definimos en la anterior fase, está
respaldada por las tareas y procesos diarios de nuestra empresa.
En esta etapa no solo debemos mirar de puertas adentro. Debemos tener en cuenta
que formamos parte de un entorno empresarial con otros actores que afectan a nuestra
actividad. Por eso el análisis no debe ceñirse a nuestros propios procesos, sino abarcar
también la posición de la empresa respecto a esa estructura externa.
Definir La Estrategia Para Generar Valor
Gracias a la información recopilada, dispondremos de un mapa completo sobre
nuestra empresa. Con él, sabremos de forma muy clara qué actividades aportan valor y cuáles
no.
A partir de un plan de trabajo definido podremos potenciar las primeras y proponer
acciones de mejora para las segundas. El objetivo: que todas contribuyan a la consolidación de
nuestra propuesta de valor única.
FUENTE. La cadena de valor afecta a
todas las áreas Tomado de
https://solucionesempresariales.trevenque.es/la-
Sistemas para aplicar la cadena de valor en tu empresa
151
Como hemos visto, la cadena de valor es una herramienta empresarial muy poderosa.
Nos ayuda a identificar los principales procesos de negocio, entender cómo funcionan y, lo
más importante, saber qué aportan a nuestros clientes.
Pero para que este modelo resulte eficaz, la disponibilidad de información fiable y
actualizada es primordial. Una tarea en la que los sistemas de gestión y planificación de
recursos empresariales tienen mucho que aportar.
Los sistemas ERP ponen a vuestra disposición todo lo necesario para controlar las
diferentes áreas de vuestra empresa. Motivo por el que se han consolidado como un recurso
complementario a la hora de aplicar la cadena de valor. Un ERP enlaza los eslabones físicos de
la cadena en su propia cadena digital,
posibilitando la integración
electrónica de proveedores, procesos
internos y clientes.
FUENTE. Sistemas ERP para aplicar cadena de valor Tomado de https://solucionesempresariales.trevenque.es/la-
Innovación De Productos Y Procesos
La innovación de productos se refiere al desarrollo, la mejora o la creación de nuevos
productos o servicios para satisfacer las necesidades del mercado o generar valor para los
clientes. Esta innovación puede tomar diversas formas, desde la introducción de algo
completamente nuevo en el mercado hasta la mejora de productos existentes, incorporando
nuevas características, funcionalidades o mejorando su calidad.
152
Por otro lado, la innovación de procesos se centra en mejorar la forma en que se llevan
a cabo las actividades internas de una empresa para aumentar la eficiencia, la productividad y
la calidad. Esto implica cambios significativos en la forma en que se realizan las tareas, desde la
fabricación hasta la entrega del producto o servicio, con el objetivo de optimizar la operación
general de la empresa.
Ambos tipos de innovación son esenciales para el crecimiento y la competitividad de
una empresa. La innovación de productos permite diferenciarse en el mercado, atraer a
nuevos clientes y mejorar la satisfacción del cliente. Mientras tanto, la innovación de procesos
mejora la eficiencia operativa, reduce costos y tiempos de producción, y contribuye a una
mejor gestión de recursos.
En conjunto, la innovación de productos y procesos permite a las empresas adaptarse
a los cambios del mercado, mantenerse relevantes, ser más competitivas y proporcionar valor
agregado tanto a sus clientes como a sus operaciones internas.
Innovación De Productos
La innovación de productos consiste en la creación de nuevos productos o la mejora de
los existentes para satisfacer las necesidades de los clientes de una manera más eficiente o
eficaz. Puede incluir nuevos materiales, nuevas funcionalidades, nuevos diseños o nuevos
procesos de fabricación.
La innovación de productos puede ser un factor clave para el éxito de una empresa en
un mercado competitivo. Los productos innovadores pueden ayudar a las empresas a
diferenciarse de sus competidores, atraer nuevos clientes y aumentar las ventas.
Ejemplos De Innovación De Productos:
153
La introducción del iPhone por parte de Apple en 2007 revolucionó el mercado de la
telefonía móvil.
La introducción del sistema operativo
Android por parte de Google en 2008
abrió el mercado de la telefonía móvil a
un nuevo grupo de consumidores.
La introducción del servicio de streaming
de música Spotify en 2008 cambió la forma en que la gente consume música.
FUENTE. https://www.tandem-company.com/que-es-la-innovacion-en-productos/
Innovación de procesos
La innovación de procesos consiste en la mejora de los procesos existentes para
hacerlos más eficientes, eficaces o productivos. Puede incluir la automatización de tareas, la
implementación de nuevas tecnologías o la simplificación de los procesos.
La innovación de procesos puede ayudar a las empresas a reducir costes, mejorar la
calidad de sus productos o servicios y aumentar su productividad.
Ejemplos De Innovación De Procesos:
La introducción de la cadena de montaje por parte de Henry Ford en 1913 revolucionó
la industria automotriz.
La introducción de la automatización en la industria manufacturera en la década de
1970 aumentó la eficiencia de la producción.
154
La introducción de los sistemas
de gestión de relaciones con los clientes
(CRM) en la década de 1990 ayudó a las
empresas a mejorar su relación con sus
clientes.
FUENTE. Innovación de procesos: innovar no
va sólo de tecnología Tomado de https://www.esic.edu/rethink/tecnologia/innovacion-de-procesos-innovar-no-va-solo-de-
tecnologia
Ventajas De La Innovación De Productos Y Procesos
La innovación de productos y procesos ofrece a las empresas una serie de ventajas,
entre las que se incluyen:
Mejora De La Competitividad. La innovación puede ayudar a las empresas a
diferenciarse de sus competidores, atraer nuevos clientes y aumentar las ventas.
Reducción De Costes. La innovación puede ayudar a las empresas a reducir costes
mediante la mejora de la eficiencia de sus procesos o la introducción de nuevas tecnologías.
Mejora De La Calidad. La innovación puede ayudar a las empresas a mejorar la calidad
de sus productos o servicios, lo que puede conducir a una mayor satisfacción de los clientes.
Aumento De La Productividad. La innovación puede ayudar a las empresas a aumentar
su productividad, lo que puede conducir a un aumento de los beneficios.
Como Innovar
155
La innovación es un proceso complejo que requiere una planificación cuidadosa y la
participación de todos los niveles de la organización. Para innovar, las empresas deben:
Identificar Las Necesidades De Los Clientes. El primer paso para innovar es identificar
las necesidades de los clientes. Esto puede hacerse mediante encuestas, entrevistas o análisis
de datos.
Desarrollar Nuevas Ideas. Una vez que se han identificado las necesidades de los
clientes, las empresas deben desarrollar nuevas ideas para satisfacer esas necesidades. Esto
puede hacerse mediante la investigación y el desarrollo, la colaboración con socios externos o
la experimentación.
Evaluar Las Ideas. Las nuevas ideas deben ser evaluadas para determinar su viabilidad
y potencial de éxito. Esto puede hacerse mediante pruebas de concepto, estudios de mercado
o análisis financiero.
Implementar Las Ideas. Las ideas que han demostrado ser viables deben ser
implementadas. Esto puede implicar el desarrollo de nuevos productos o servicios, la mejora
de los procesos existentes o la introducción de nuevas tecnologías.
La innovación es un proceso continuo que requiere una inversión de tiempo y
recursos. Sin embargo, las empresas que son capaces de innovar de manera efectiva pueden
obtener una ventaja competitiva significativa.
FUENTE. Gana Experiencia
Transformando tu Innovación Tomado de
https://corporativoriba.com/experiencia-de-
innovacion/
156
Marketing 1.0, 2.0 y 3.0.
El Marketing 1.0 se centra en el producto, destacando sus características y calidad, con
comunicación unidireccional y enfoque en la venta. El Marketing 2.0 evoluciona hacia el
cliente, usando la comunicación bidireccional para comprender sus necesidades y
comportamientos, segmentando el mercado y personalizando estrategias. Por último, el
Marketing 3.0 se basa en valores, buscando conexiones emocionales, valores compartidos y
concreción de valor con el consumidor, con un enfoque en el impacto social y emocional más
allá del producto o servicio.
Marketing 1.0
También conocido como marketing orientado al producto o marketing masivo, es la
primera era del marketing. Surgió durante la Revolución Industrial y se caracterizó por un
enfoque en las características del producto y la comunicación masiva.
Características Clave Del Marketing 1.0:
Centrado En El Producto. El enfoque principal era promover las características y
beneficios del producto, a menudo a través de canales de comunicación masiva como la
televisión, la radio y la publicidad impresa.
Marketing Masivo. Los esfuerzos de marketing se dirigían a un público amplio con un
mensaje estandarizado, suponiendo que todos los consumidores tenían las mismas
necesidades y preferencias.
Comunicación Unidireccional. La comunicación era principalmente unidireccional, con
las empresas transmitiendo su mensaje a los consumidores sin buscar comentarios o
participación.
157
Personalización Limitada. Los productos y los mensajes de marketing eran en gran
medida estandarizados, con poca consideración por las necesidades o preferencias
individuales de los clientes.
Ejemplos De Marketing 1.0:
La campaña "Es lo real" de Coca-Cola: Esta campaña icónica se centró en el sabor único
y el atractivo refrescante del producto, apelando a un público amplio.
El Ford Modelo T de la Ford Motor Company: La asequibilidad y la practicidad del
Modelo T lo convirtieron en un producto de mercado masivo, ejemplificando el enfoque de
producción masiva y marketing masivo del Marketing 1.0.
El eslogan "Traemos cosas buenas a la vida" de General Electric: Este eslogan
destacaba la diversa oferta de productos de la empresa y enfatizaba los beneficios de sus
productos para los consumidores.
Limitaciones del Marketing 1.0:
Sobrevaloración De Las Características Del Producto. El enfoque del Marketing 1.0 en
las características del producto a menudo pasaba por alto las necesidades, emociones y
motivaciones más profundas de los consumidores.
Ineficiencias Del Marketing Masivo. Las campañas de marketing masivo a menudo
eran ineficientes, alcanzando a un gran público que puede no haber estado interesado en el
producto o la marca.
Falta De Participación Del Cliente.El modelo de comunicación unidireccional del
Marketing 1.0 no logró fomentar relaciones significativas con los clientes.
Personalización Limitada: El enfoque estandarizado del Marketing 1.0 tenía
dificultades para satisfacer la creciente demanda de productos y experiencias personalizados.
158
A medida que el comportamiento y
las expectativas de los consumidores
evolucionaron, las limitaciones del
Marketing 1.0 se hicieron cada vez más
evidentes. El auge de Internet, las redes
sociales y el comercio electrónico dio paso
a una nueva era del marketing, conocida como Marketing 2.0, que desplazó el enfoque de los
productos a los clientes.
Marketing 2.0
Conocido como marketing centrado en el cliente o marketing interactivo, es la
segunda era del marketing. Surgió a principios de la década de 2000, impulsada por el auge de
Internet y las tecnologías digitales.
Características Clave Del Marketing 2.0
Centrado En El Cliente. El enfoque se desplazó de las características del producto a
comprender las necesidades, preferencias y comportamientos del cliente.
Comunicación Interactiva. La comunicación bidireccional se convirtió en central, con
las empresas interactuando con los clientes a través de plataformas online, redes sociales y
marketing por correo electrónico.
Marketing basado en datos. Las empresas comenzaron a recopilar y analizar datos de
los clientes para obtener información sobre el comportamiento del consumidor y adaptar sus
estrategias de marketing en consecuencia.
Énfasis En La Gestión De Relaciones Con Los Clientes (CRM. Las prácticas de CRM
ganaron importancia, con empresas centradas en la construcción de relaciones duraderas con
sus clientes.
159
Ejemplos De Marketing 2.0
La plataforma "IdeaStorm" de Dell: Dell permitió a los clientes sugerir nuevas ideas de
productos y votar por sus favoritas, incorporando directamente los comentarios de los clientes
en el desarrollo de productos.
El programa My Starbucks Rewards de Starbucks: Starbucks utilizó este programa de
fidelización para recopilar datos de los clientes y personalizar las campañas de marketing en
función de las preferencias individuales.
El servicio al cliente excepcional de Zappos: Zappos se hizo famoso por su excelente
servicio al cliente, fomentando el boca a boca positivo y la lealtad a la marca.
Beneficios del Marketing 2.0
Mejora De La Satisfacción Del Cliente. Comprender y responder a las necesidades del
cliente condujo a niveles de satisfacción más altos y aumentó la lealtad del cliente.
Percepción De La Marca Mejorada. La interacción con los clientes y la atención a sus
comentarios fomentó percepciones positivas de la marca y la confianza.
Targeting Y Personalización Efectivos. El marketing basado en datos permitió
campañas de marketing más dirigidas y personalizadas, aumentando la eficacia de los
esfuerzos de marketing.
Mayores Insights Del Cliente. El análisis de datos proporcionó información valiosa
sobre el comportamiento del cliente, lo que permitió a las empresas tomar decisiones
informadas y mejorar sus productos y servicios.
Desafíos del Marketing 2.0
160
Gestión De Datos Del Cliente. La recopilación, almacenamiento y análisis de datos de
los clientes de manera responsable planteó desafíos, requiriendo prácticas sólidas de gestión
de datos.
Adaptación A Las Expectativas Cambiantes Del Cliente. Mantener el ritmo de las
expectativas y preferencias del cliente que cambian rápidamente requirió una adaptación e
innovación continuas.
Medir el ROI del marketing interactivo. Evaluar el retorno de la inversión de las
campañas de marketing interactivas a veces era un desafío debido a la complejidad de las
interacciones en línea.
Encontrar El Equilibrio Entre La Personalización Y La Privacidad. Encontrar un
equilibrio entre el marketing personalizado y el respeto a la privacidad del cliente se convirtió
en una preocupación creciente.
A pesar de estos desafíos, el
Marketing 2.0 representó un cambio
significativo en la estrategia de marketing,
enfatizando la participación del cliente, los
insights basados en datos y las experiencias
personalizadas. A medida que la tecnología
continuó evolucionando, el Marketing 2.0 allanó el camino para la aparición del Marketing 3.0,
que enfatizó aún más la creación de experiencias significativas para el cliente.
Fuente: https://www.aicad.es/marketing-10
Marketing 3.0
161
También conocido como marketing centrado en el valor o marketing holístico, es la
tercera y actual era del marketing. Surgió a finales de la década de 2000, impulsada por el
continuo crecimiento de internet, las redes sociales y las tecnologías móviles.
Características Clave Del Marketing 3.0:
Centrado En El Valor. El enfoque se desplazó de las características del producto y la
satisfacción del cliente a crear experiencias significativas y enriquecedoras para los clientes.
Enfoque Holístico. Los esfuerzos de marketing se volvieron más integrados y alineados
con la estrategia empresarial general, abarcando todos los aspectos de la experiencia del
cliente.
Énfasis En La Responsabilidad Social. Las empresas cada vez más abrazaron las
iniciativas de responsabilidad social y las integraron en sus campañas de marketing.
Interacción Multicanal. Los canales de marketing se expandieron más allá de los
medios tradicionales para incluir plataformas en línea, redes sociales, aplicaciones móviles y
marketing experiencial.
Ejemplos de Marketing 3.0
La iniciativa "Worn Wear" de Patagonia. El programa de Patagonia anima a los
clientes a reparar, reutilizar y reciclar su ropa, promoviendo la sostenibilidad y el valor más allá
de la compra inicial.
El Abastecimiento Ético Y El Activismo De The Body Shop. The Body Shop es conocida
por su compromiso con el abastecimiento ético y el activismo social, alineando su marketing
con sus valores y resonando con los consumidores socialmente conscientes.
162
La Campaña "Live Like A Local" De Airbnb.La campaña de Airbnb anima a los viajeros
a sumergirse en las culturas y experiencias locales, promoviendo conexiones significativas y
experiencias auténticas.
Marketing Impulsado Por Un Propósito. Muchas empresas ahora están adoptando el
marketing impulsado por un propósito, alineando sus esfuerzos de marketing con causas
sociales o ambientales que resuenan con su audiencia objetivo.
Beneficios del Marketing 3.0:
Relaciones Con Los Clientes Más Sólidos. Al crear experiencias significativas, las
empresas pueden fomentar conexiones más profundas con sus clientes.
Lealtad A La Marca Mejorada. Los clientes que se sienten valorados y conectados a
una marca son más propensos a convertirse en defensores leales.
Reputación De Marca Positiva. Al demostrar responsabilidad social, las empresas
pueden mejorar su reputación de marca y atraer a consumidores socialmente conscientes.
Mayor Participación De Los Clientes. La interacción multicanal puede conducir a una
mayor interacción y participación de los clientes.
Desafíos del Marketing 3.0:
Autenticidad Y Transparencia. Los clientes son cada vez más exigentes y exigen
autenticidad a las marcas, lo que dificulta mantener una imagen de marca genuina y
transparente.
163
Medir El Impacto Del Marketing Holístico. Evaluar el impacto de los esfuerzos de
marketing holístico puede ser complejo debido a la interconexión de varios canales y iniciativas
de marketing.
Equilibrio Entre Propósito Y Beneficio. Si bien el marketing impulsado por un propósito
puede ser efectivo, las empresas deben equilibrar cuidadosamente su misión social con sus
objetivos financieros.
Adaptación A Las Expectativas Cambiantes De Los Clientes. Mantener el ritmo de las
expectativas y preferencias de los clientes en constante evolución requiere una adaptación e
innovación continuas.
El Marketing 3.0 representa un cambio significativo en la filosofía del marketing,
pasando de la promoción del
producto y la satisfacción del cliente
a centrarse en crear experiencias
significativas que se alinean con los
valores y aspiraciones de los clientes.
A medida que la tecnología continúe
evolucionando y las expectativas de los consumidores continúen aumentando, el Marketing
3.0 probablemente continuará evolucionando y adaptándose.
Investigación De Mercados
La investigación de mercados es el proceso sistemático de recopilar, analizar e
interpretar información sobre un mercado, sus consumidores, competidores y entorno. El
objetivo de la investigación de mercados es proporcionar información valiosa que ayude a las
empresas a tomar decisiones de marketing informadas.
164
La investigación de mercados se puede utilizar para una variedad de propósitos, que
incluyen:
Desarrollar Nuevos Productos Y Servicios. La investigación de mercados puede ayudar
a las empresas a comprender las necesidades y deseos de los consumidores, lo que puede
conducir al desarrollo de nuevos productos y servicios que sean más atractivos para el
mercado objetivo.
Evaluar La Eficacia De Las Campañas De Marketing. La investigación de mercados
puede ayudar a las empresas a medir el impacto de sus campañas de marketing, lo que puede
ayudar a mejorar su eficacia en el futuro.
Monitorear Las Tendencias Del Mercado. La investigación de mercados puede ayudar
a las empresas a mantenerse al día con las últimas tendencias del mercado, lo que les permite
adaptarse a los cambios y mantenerse competitivas.
La investigación de mercados puede realizarse utilizando una variedad de métodos,
que incluyen:
Investigación Cuantitativa. La investigación cuantitativa utiliza datos numéricos para
recopilar información. Los métodos de investigación cuantitativa incluyen encuestas,
cuestionarios, análisis de datos y experimentos.
Investigación Cualitativa. La investigación cualitativa utiliza datos no numéricos para
recopilar información. Los métodos de investigación cualitativa incluyen entrevistas, grupos
focales y observación.
La investigación de mercados es una herramienta valiosa para las empresas de todos
los tamaños. Al recopilar y analizar información sobre el mercado, las empresas pueden tomar
decisiones de marketing informadas que les ayuden a alcanzar sus objetivos comerciales.
Tipos de investigación de mercados
165
La investigación de mercados se puede clasificar en dos tipos principales:
Investigación Exploratoria. La investigación exploratoria se utiliza para recopilar
información general sobre un tema o problema. El objetivo de la investigación exploratoria es
generar ideas y comprender mejor el problema o tema.
Investigación Confirmatoria. La investigación confirmatoria se utiliza para verificar o
refutar las hipótesis o teorías que se han desarrollado a partir de la investigación exploratoria.
El objetivo de la investigación confirmatoria es obtener información más específica y detallada.
Ciclo De Investigación De Mercados
El ciclo de investigación de mercados es un proceso que se utiliza para planificar,
ejecutar y analizar una investigación de mercados. El ciclo de investigación de mercados consta
de las siguientes etapas:
Definición Del Problema. La primera etapa del ciclo de investigación de mercados es
definir el problema o tema que se investigará. Esto se hace para garantizar que la investigación
se centre en los problemas o temas correctos.
Planificación De La Investigación. La segunda etapa del ciclo de investigación de
mercados es planificar la investigación. Esto incluye determinar el tipo de investigación que se
llevará a cabo, los métodos que se utilizarán y la población que se estudiará.
Recolección De Datos. La tercera etapa del ciclo de investigación de mercados es
recopilar datos. Esto se hace utilizando los métodos de investigación que se seleccionaron en
la etapa de planificación.
Análisis De Datos. La cuarta etapa del ciclo de investigación de mercados es analizar
los datos recopilados. Esto se hace para identificar tendencias, patrones y relaciones.
166
Presentación De Los Resultados. La quinta y última etapa del ciclo de investigación de
mercados es presentar los resultados de la investigación. Esto se hace para comunicar los
hallazgos de la investigación a los interesados.
Ejemplos De Investigación De Mercados
A continuación, se presentan algunos ejemplos de investigación de mercados:
Una empresa de alimentos que desea lanzar un nuevo producto utiliza investigación
de mercados para recopilar información sobre las necesidades y deseos de los consumidores.
Un minorista que desea mejorar su servicio al cliente utiliza investigación de mercados
para recopilar comentarios de los clientes.
Un gobierno que desea desarrollar una nueva política utiliza investigación de mercados
para recopilar información sobre las opiniones públicas.
La investigación de mercados es
una herramienta valiosa que
puede utilizarse para una
variedad de propósitos. Al
recopilar y analizar información
sobre el mercado, las empresas,
los gobiernos y otros interesados pueden tomar decisiones informadas que les ayuden a
alcanzar sus objetivos.
167
CAPITULO X
" OPTIMIZACIÓN Y BIENESTAR EN EL ÁMBITO
LABORAL: ANÁLISIS DE MÉTODOS, ESTUDIO DE
TIEMPOS, PRODUCTIVIDAD Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL”
168
CAPITULO X
"OPTIMIZACIÓN Y BIENESTAR EN EL ÁMBITO LABORAL: ANÁLISIS DE

MÉTODOS, ESTUDIO DE TIEMPOS, PRODUCTIVIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL"
El Análisis De Estudios De Métodos Y Medición Del Trabajo.
Cuando buscamos formas de producir más con los mismos recursos o cuando
pensamos medir o cuantificar la eficiencia de los trabajadores o maquinas en una empresa
estamos hablando de un tema de estudio amplio denominado Estudio del Trabajo
¿Qué Es El Estudio Del Trabajo?
El Estudio del Trabajo es ciertamente la unión de dos materias, las cuales son Estudio
de Métodos y Medición del Trabajo, las dos son implementadas a la empresa con un solo
objetivo incrementar la productividad, sin embargo, cada una cumple diferentes funciones
dentro de empresa.
Estudio De Métodos
169
Estudia el análisis de las operaciones, movimientos, planificación, diseño y desarrollo
de la empresa, esto para obtener y aplicar métodos óptimos para la fabricación de los
productos.
¿Cuál Es El Objetivo General Del Estudio Del Trabajo?
Es examinar el trabajo humano en todas
sus dimensiones, investigar todos los factores que
influyen en la eficiencia de su desempeño con el
fin de incrementar la productividad sin recurrir a
grandes inversiones de capital o exigir un mayor Estudio de
esfuerzo a la mano de obra.
 Investigar y perfeccionar las operaciones

 Da resultados por ser sistemático
 Encomendado a quien se dedique exclusivamente
 Bajo desembolso económico
 Aplicación general en la empresa
 Compromiso de la dirección
 Cultura de la organización
Procedimiento Básico Para El Estudio Del Trabajo
Gestión De Recursos:
 Seleccionar el trabajo o proceso que estudiar.

 Registrar por observación directa cuanto sucede utilizando las técnicas mas
apropiadas.
 Examinar los hechos registrados con espíritu crítico.
 Idear el método más económico.
 Definir el nuevo método y el tiempo correspondiente.
 Implantar el nuevo método como práctica general aceptada.
 Mantener en uso la nueva práctica mediante procedimientos de control
adecuados.
Previamente a la aplicación
 Buenas relaciones entre Dirección y Trabajadores

 Compromiso y entendimiento de los Directores
 El supervisor es un aliado y no un enemigo
 Tener en cuenta la organización formal y la informal
170
 Quien lleve a cabo el estudio deberá contar con: conocimiento, experiencia,
tacto, confianza.
Durante el desarrollo del Estudio del Trabajo es común tocar temas diversos como:
La Productividad
Es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y los
recursos utilizados para obtener dicha producción. También puede ser definida como la
relación entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo
que lleve obtener el resultado deseado, más productivo es el sistema. En realidad la
productividad debe ser definida como el indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de
recursos utilizados con la cantidad de producción obtenida.
Métodos De Trabajo
Es un análisis sistemático de los métodos actuales, la eliminación del trabajo
innecesario y la realización del trabajo necesario con más eficacia, a través de un estudio del
trabajo y de la formación profesional.
Diagramas De Procesos
Brinda un panorama gráfico del proceso de negocio. Por medio de símbolos y formas
estandarizados, el flujo de trabajo muestra de forma detallada cómo se completa el trabajo de
principio a fin. También muestra quién es
responsable del trabajo en qué punto del
proceso. Diseñar un flujo de trabajo implica
llevar a cabo primero un análisis exhaustivo de
dicho flujo, lo cual puede exponer debilidades Como elaborar un diagrama de procesos.
171
potenciales. Un análisis del flujo de trabajo puede ayudar a definir, estandarizar e identificar
áreas críticas de un proceso.
Los flujos de trabajo también son útiles para ayudar a los empleados a entender sus
funciones y el orden en el cual se completa el trabajo, y para crear más unidad dentro de
departamentos diferentes. Con sus orígenes en la industria manufacturera, los flujos de
trabajo ahora se usan en una variedad de industrias, desde el gobierno hasta las finanzas y el
comercio, y son más sencillos que nunca de crear.
Seguridad E Higiene Industrial
La Seguridad y salud laboral o Seguridad y salud en el trabajo (denominada
anteriormente como «seguridad e higiene en el trabajo») tiene por objeto la aplicación de
medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevención de riesgos derivados
del trabajo.
Se construye en un medio ambiente de trabajo adecuado, con condiciones de trabajo
justas, donde los trabajadores puedan desarrollar una actividad con dignidad y donde sea
posible su participación para la mejora de las condiciones de salud y seguridad.
El Estudio De Tiempos Y Los Estándares De Producción.
El estudio de tiempos y los estándares de producción son aspectos clave en la gestión y
mejora de los procesos productivos en una organización. Aquí se describen ambos conceptos:
Estudio De Tiempos
El estudio de tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos del trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida,
efectuada en condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo
requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución preestablecida.
172
Ventajas
Reducir los costos: Eliminando tiempos
improductivos y ociosos generando como resultado una
producción mayor de unidades en el mismo tiempo.
Mejorar las condiciones obreras: Los tiempos
estandarizados dan pauta a los incentivos en los sueldos, aumentando así el ingreso de los
trabajadores y asu vez, una mejor calidad de vida.
Métodos
 Observación directa.
 Uso de cronómetros y herramientas de medición.
 Análisis de datos para determinar tiempos promedio.
 Estándares de producción
El estándar es un patrón que
sigue algunas de las variables a
través de las cuales se determina
cuál es el beneficio de una empresa
por llevar a cabo una actividad
económica. Así, gracias al patrón estándar se puede conocer si una empresa es eficiente o
rentable o no lo es.
En resumen, el estándar es un nivel de referencia de algún factor de producción que
redundará en los beneficios obtenidos por la empresa con el desarrollo de su actividad,
estableciendo las características ideales de un producto, servicio o actividad empresarial. Por
ejemplo, el precio de las materias primas. Resulta evidente que, si el precio de las materias
Fuente: https://www.lifeder.com/establecimiento-de-estandares/
primas aumenta, el beneficio de la empresa será menor al ser más caro producir los bienes que
se comercializan. No obstante, el estándar no solo mide una variable, sino que mide cada una
173
de las variables que influyen en el proceso de producción y que, por tanto, influirán en los
beneficios que obtenga la entidad en cuestión.
Tipos De Estándares
Estándar de cantidad: el estándar de cantidad es el patrón que marca el volumen de
producción, la cantidad de existencias o la cantidad de materias primas. Siguiendo con el
ejemplo al que nos hemos referido con anterioridad, el estándar de cantidad haría referencia
al volumen de producción del chocolate, por ejemplo, 40 toneladas en un año.
Estándar de calidad: el estándar de calidad ha de verificar las buenas condiciones de
los productos y las materias primas que intervienen en los procesos de producción. Siguiendo
con el ejemplo anterior, y como ya se ha apuntado, el estándar es que se descarte para la
venta al público por su baja calidad un 5 % de la producción de cacao. Así, el estándar de
calidad es el 95 % de la producción de cacao, ya que es el porcentaje de producto con la
calidad suficiente para ser vendido.
Estándar de tiempo: el estándar de tiempo determina el tiempo que se tarda en
producir los productos o bienes a que se dedica la empresa. Por ejemplo, y continuando con la
industria chocolatera, el estándar de tiempo haría referencia al tiempo que se tarda en hacer
las tabletas de chocolates: 250 tabletas de chocolate en 1 hora, por ejemplo.
Estándar de costes: el estándar de costes hace referencia a los costes de producción y
de administración, es decir, lo que debe costar hacer cada uno de los productos que
comercializa la empresa. Continuando con la industria chocolatera, un estándar de costes
sería, por ejemplo, que el coste de producción de las tabletas de chocolate negro han de ser un
5 % menos que el de las tabletas de chocolate con leche.
Beneficios De Los Estándares
174
Existen diferentes normas que recogen ciertos estándares de calidad, tales como las
normas de calidad ISO, que deberán cumplir las empresas para poder comercializar sus
productos. No obstante, también es fundamental que las empresas atiendan al resto de
estándares para conseguir algunos de sus beneficios:
Cumplir con los estándares aumenta la eficiencia de la empresa, lo que redunda
positivamente en los beneficios obtenidos y en su rentabilidad.
Aumenta el nivel de satisfacción de los consumidores al cumplir con una serie de
estándares de calidad.
Cuando se cumplen con los estándares, las empresas son mucho más competitivas en
el mercado, lo que les puede llegar a abrir las puertas de la exportación.
Resulta fundamental a la hora de invertir o a la hora de poner en marcha un negocio
tener muy en cuenta los estándares, ya que estos nos indicarán cuándo nuestra empresa es
verdaderamente competitiva y nos ayudará a que sea realmente rentable. Constituirá, sin
duda, el parámetro que fije la hoja de ruta a seguir con nuestro negocio.
Relación entre estudios de tiempo y estándares de producción
El estudio de tiempos contribuye a establecer estándares de tiempo, proporcionando
datos precisos sobre la duración de las tareas.
Los estándares de producción utilizan información del estudio de tiempos para definir
expectativas de rendimiento en términos de tiempo, cantidad y calidad.
Ambos conceptos se integran para mejorar la eficiencia, la planificación y el control de
los procesos productivos.
175
En conjunto, el estudio de tiempos y los estándares de producción son herramientas
esenciales para optimizar operaciones, gestionar recursos de manera eficiente y garantizar la
calidad y consistencia en la producción.
La Productividad Y Mejora De Métodos De Trabajo.
La productividad y la mejora de métodos de trabajo son aspectos cruciales para el
éxito y la eficiencia de cualquier organización. A continuación, se describen ambos conceptos:
Productividad
Técnicamente la productividad se define como una
medida económica que permite calcular cuántos bienes
y servicios se produjeron por cada factor utilizado. La
productividad es la capacidad de hacer más tareas en

Fuente: https://www.definicionabc.com/importancia/im-
menos tiempo, por lo que si una empresa es capaz de
productividad.php
mejorar su productividad, significa que el valor de sus productos crece a una tasa más alta que
con la que crecen las materias primas con las que está creando dicho producto, por lo que
estaríamos hablando de una productividad en planta.
Cuando nos preguntamos qué es la productividad debemos tener en cuenta que una
empresa no puede ser productiva si su estrategia no es clara, si no se comparten sus objetivos
con su personal, si hay falta de una estructura y si las responsabilidades no se comparten.
¿Cuál Es El Objetivo De La Productividad?
La productividad nos permite medir lo que se produce en nuestra empresa a partir de
los recursos que estamos empleando para ello, por lo que su objetivo es optimizar esa
cantidad de recursos utilizados para obtener mejores resultados. Esto nos sirve para conocer si
somos eficientes en lo que nos desempeñamos o si necesitamos ajustar los procesos que
llevamos a cabo, si debemos mejorarlos o adaptarlos para poder crecer. El resultado ideal es
176
obtener la mayor cantidad de resultados empleando la menor cantidad posible de recursos,
eso implicaría eficiencia máxima.
Importancia
El aumento de la productividad de nuestra empresa es importante porque nos permite
mejorar la calidad de nuestro trabajo. La productividad es un factor determinante en el
crecimiento económico, esto es para las empresas como hasta para un país. Tener en cuenta
nuestros niveles de productividad nos permite conocer cómo será nuestro crecimiento a largo
plazo, siendo así un factor importante, también, para poder determinar objetivos y procesos
en nuestra industria. Un análisis completo de productividad implica ahorro de costos y ahorro
de tiempo. Un buen resultado es el hecho de combinar perfectamente todos los recursos que
nos permiten la producción de determinado bien o servicio.
Factores Que Ayudan A Mejorar La Productividad.
En cualquier sector industrial que se desempeñe una empresa es importante también
medir la productividad:
 Relevar los trabajos manuales.

 Incorporar nuevas tecnologías y actualizar los procesos.
 Tener una fuente con todos los datos necesarios agrupados.
 Invertir en capacitaciones y educación de los empleados.
 Invertir en mantenimiento
Tipos De Productividad.
Existen diversos tipos de productividad, si bien todos se enfocan en el mismo
concepto: hacer más con menos, existen otros factores. La productividad desde el punto de
vista teórico conceptual se divide en tres tipos que identificamos a continuación:
Productividad laboral, que se refiere a la producción obtenida de acuerdo a
determinada cantidad de trabajo empleada para ello.
177
Productividad total de los factores, se relaciona con la producción obtenida teniendo
en cuenta todos los recursos que intervinieron en su elaboración, tanto el trabajo como el
capital.
Productividad marginal, se refiere a la producción adicional conseguida por agregar un
factor en la producción manteniendo todos los demás factores constantes.
Como explicamos anteriormente, estos son los tres grandes tipos de productividad
definidos por la teoría general, pero igualmente sabemos que la productividad se encuentra en
todos los sectores de nuestra empresa que requieran de un proceso que integre recursos
usados para generar un bien o servicio. Por eso, a continuación mencionaremos algunos tipos
de productividad que podemos encontrar en una empresa:
Productividad De Procesos.
Es el uso más claro por el tipo de recursos: físicos, tecnológicos, herramientas de
gestión y, sobre todo, recursos humanos. La adecuada unión de todos estos aspectos hace
posible alcanzar altos niveles de calidad en el estándar de producción, agregar valor y lograr un
servicio al cliente excelente.
Productividad Del Marketing.
En la sociedad actual es totalmente necesario generar estrategias comerciales que
permitan llegar a nuevos mercados para aumentar así la base de clientes y, posteriormente,
consolidarlos y fidelizarlos.
Productividad en la innovación.
Es muy importante que la innovación se perciba como algo nuevo y rentable en la
organización, siendo necesarias continuas acciones de control del entorno, conocimiento de la
178
evolución de las tendencias, realización de benchmarking y estar siempre al tanto de las
novedades tecnológicas que podemos usar a nuestro favor.
Mejora De Métodos De Trabajo
Podemos definirla como una práctica operativa en la que los propietarios de procesos
utilizan diferentes métodos para analizar, rediseñar, implementar y optimizar sus procesos
existentes. Se realiza con el único propósito de aumentar la eficiencia en toda la organización.
La mejora de procesos puede funcionar de dos maneras: puede fluir a través de una
ruta estructurada o tomar una ruta más informal. De cualquier manera, tiende a seguir cuatro
pasos comunes.
Auditorías De Procesos Y Búsqueda De Oportunidades De Mejora
La auditoría suele ser el mejor lugar para iniciar los esfuerzos de mejora del proceso.
Esto es lo que debes buscar: oportunidades para mejorar el proceso e identificar áreas de
riesgo potenciales. Esto te ayudará a diseñar estrategias de mejora empresarial, especialmente
en lo que respecta a priorizar áreas específicas.
En esta etapa, es una buena idea comprender cómo el ajuste de un proceso en
particular afectará a los recursos, así como a las partes interesadas, mismas que pueden ser la
propia organización, equipos, empleados individuales, organizaciones asociadas, proveedores
o clientes.
Analizar El Proceso Que Está Actualmente En Uso
179
Una vez que hayas establecido qué área deseas mejorar, dedica tiempo a analizar los
procesos que están en marcha. Puede hacer esto a través del mapeo de procesos (flujos de
trabajo), estudios de causa/efecto y estudios operativos.
Haz las preguntas correctas: comprueba si el proceso está interrumpido y dónde. ¿Qué
pasos provocan retrasos/cuellos de botella y cuáles son costosos? ¿Qué pasos provocan
pérdidas de calidad?
Genera Compromiso Y Apoyo
Se trata de un paso que comúnmente se omite y, a menudo, es la diferencia entre un
esfuerzo simbólico y uno que genera un cambio real. La mejora de procesos no es una
repetición instantánea. Requiere un compromiso dedicado en todos los ámbitos y es por eso
que obtener el apoyo de la alta dirección es crucial. El apoyo gerencial marcará la diferencia
cuando expliques el cambio en el statu quo y por qué es necesario.
Mejorar los procesos requiere mucho tiempo y recursos, así que asegúrate de obtener
la aprobación y el apoyo de la alta dirección, que es lo más importante.
Crea Una Estrategia Para Tu Plan De Mejora De Procesos
Una buena estrategia incluirá identificar las áreas problemáticas, por qué son áreas
problemáticas y cómo planeas mejorarlas. Asegúrate de que tus objetivos de mejora de
procesos sean realistas, medibles y necesarios en el contexto de las metas estratégicas a largo
y corto plazo de su organización.
180
Pasos Para La Mejora De Métodos De Trabajo
Podemos
rescatar que existen
otros pasos clave
útiles en el proceso
de métodos en el
trabajo, te invito a
visualizar el
siguiente esquema:
Analizar
Pasos en la mejora de métodos
 Comprender cuál es la necesidad empresarial

 Reconocer cuáles son las métricas importantes
 Hacer un balance de los pasos con más fricción
Rediseñar
 Identificar mejoras en el formulario

 Ajustar el diseño del flujo de trabajo
Probar
 Comprobar cómo afectan los cambios a los elementos en tiempo real

 Ejecutar actualizaciones o realizar integraciones si es necesario
Implementar
 Informar a todas las partes interesadas del cambio

 Supervisar los artículos de cerca
 Continuar recopilando datos sobre métricas clave
Técnicas Y Metodología Para La Mejora De Procesos
181
Ahora que entendemos el concepto de mejora continua, la importancia de
implementar un plan de mejora y las principales metodologías, es momento de analizar los
diferentes tipos de técnicas que son útiles para respaldar y permitir la mejora continua.
Técnicas De Mejora
La elección de la técnica de mejora del proceso depende completamente del alcance
de la mejora en el proyecto. A continuación, encontrarás una recomendación de dónde
funciona mejor cada una.
Mapas De Proceso
También llamados comúnmente diagramas de flujo, se utilizan para representar
visualmente las relaciones y tareas que componen un
proceso. Un mapa de procesos normalmente comienza
desde arriba y se mueve hacia abajo, trabajando desde la
tarea inicial hasta la final. Desde los niveles superiores,
puedes obtener una comprensión de la complejidad del
proceso, asegurando así tener una visión macroscópica de
cómo funciona el proceso. En el nivel inferior, entenderás Estructura de un diagrama de flujo
cómo cada tarea individual desempeña un papel en el procedimiento.
Con un mapa de procesos se puede trazar fácilmente un diagrama de proceso
complejo para brindarte a ti y a tu equipo claridad sobre cómo funcionará la mejora.
Diagramas De Espina De Pescado
Los
diagramas de
espina de
pescado
182
también se conocen como diagramas de causa y efecto o diagramas de Ishikawa. Son técnicas
para determinar problemas y cómo surgen en un proceso; por lo general, se realizan al
comienzo de un análisis de causa raíz. Los diagramas de espina de pescado ayudan a descubrir
dónde se ubica un problema y a organizar las causas del mismo. Esto puede incluir a las
personas que trabajan en él, los métodos que se utilizan, el equipo que se emplea actualmente
en el proceso existente y el entorno en el que se ejecuta el proceso.
Los diagramas de espina de pescado son una gran herramienta para la mejora de los
procesos comerciales, ya que se pueden realizar completamente fuera de línea y contribuyen a
los equipos que están trabajando en la mejora de procesos a encontrar dónde se debe realizar
la mejora o la razón principal por la que el proceso no funciona como se requiere.
Gráficos De Histograma
Los gráficos de histograma son otra técnica a tu disposición cuando intentas realizar
mejoras en el proceso. Muestran la
relación de datos entre una variedad de
variables a lo largo del tiempo. Esto es
particularmente útil si estás realizando un
análisis de mejora de procesos.
Ejemplo de gráficos de histograma
183
Con este gráfico, puedes cambiar diferentes variables para ver cuál fue la causa del
aumento del rendimiento o, alternativamente, observar la razón de su disminución, esto para
tomar nota de lo mismo y trazar un camino a fin de la mejora del proceso.
Diagramas De Dispersión
Los diagramas de dispersión son otra técnica en el análisis de mejora de procesos.
Usan variables actuales para establecer el patrón actual y variables predichas para ver cómo se
comportará el proceso. Esto es útil, ya que puedes ver qué cambios dan resultados favorables
y, en consecuencia, evitar cualquier cambio que parezca dar resultados negativos.
Ejemplo de diagrama de dispersión
Dentro del contexto de la interpretación de un diagrama de dispersión, si la dispersión
está muy cerca indica una correlación más alta, si la dispersión está más separada indica una
menor correlación.
Existen varias metodologías diferentes diseñadas para ayudar a tu organización a
abordar la mejora de procesos. Cada una tiene como objetivo ayudar a la empresa a identificar
problemas de procesos y solucionarlos, así como analizar el éxito o el fracaso de esos cambios.
184
Las técnicas de mejora de procesos de trabajo son excelentes para revelar debilidades
en los procesos existentes y encontrar formas de ampliar los procesos o eliminar las fallas
operativas por completo. Esos datos pueden ayudarte a concentrarte en mejorar tu proceso,
sin tener que crear algo desde cero.
La Seguridad Industrial Y La Salud En El Trabajo.
La seguridad industrial y la salud en el trabajo son áreas cruciales en la gestión
empresarial que se centran en garantizar condiciones seguras y saludables para los
trabajadores. Ambos aspectos son esenciales para el bienestar de los empleados y el
rendimiento sostenible de las organizaciones. Aquí se detallan estos conceptos:
Seguridad Industrial
La seguridad industrial es una disciplina obligatoria en todas las empresas que trata de
manera sistemática la prevención de lesiones o accidentes de trabajo en los entornos
industriales.
Es aplicada en los usos de las maquinarias o herramientas y cumplen la doble función
de facilitar el desempeño laboral y mantener la confianza en el trabajo que se ejerce haciendo
que el trabajador se sienta seguro y libre de riesgos.
Toda empresa o industria debe tener clara su responsabilidad con sus trabajadores y
hacer que sus empleados cumplan
una serie de normas y condiciones,
como son el uso de cascos
industriales, botas, guantes y otras
herramientas proporcionadas por la ¿Por qué es importante la formación en seguridad industrial?
empresa, con el fin de garantizar su seguridad y protección. Estos equipos deben seleccionarse
185
de acuerdo con la ocupación y los riesgos específicos. La empresa debe, además, establecer
procedimientos de control para el citado equipo de protección personal desde que es
encargado, recibido, almacenado, entregado y utilizado.
El área de la seguridad industrial suele estar a cargo de un ingeniero industrial por
pertenecer al grupo de estrategias de optimización de rendimientos. El supervisor de
seguridad debe controlar y hacer seguimiento del cumplimiento del reglamento de los
productos e instalaciones.
Objetivos De La Seguridad Industrial
El principal objetivo de la seguridad industrial es conseguir tener el mínimo de
accidentes y por ello se trabaja con una planeación detallada en la identificación de peligros de
las instalaciones y los procesos de trabajo. Se determinan acciones de monitoreo, ejecución y
control para reducir el riesgo de accidente. Implica también, la puesta en práctica de
dispositivos y protocolos de manejo para casos de emergencia.
Además de proveer al trabajador de las herramientas y la indumentaria, es deber de la
empresa el dotar a los trabajadores de los conocimientos y capacidades necesarias, y hacer
cumplir unas normas de seguridad como medidas preventivas que permitan desarrollar el
trabajo de manera efectiva. Las empresas o instalaciones industriales incluyen una gran
variedad de operaciones como la generación de energía, transformación de productos
químicos, fabricación y eliminación de residuos que requieren un manejo muy cuidadoso ya
que tienen muchos peligros.
La seguridad industrial debe velar porque esas actividades se realicen con el menor
riesgo posible para los profesionales que las ejecutan, las personas en general, los bienes y el
medio ambiente. Como consecuencia de la preocupación por el riesgo, la seguridad industrial
ha ido materializando en una serie de leyes, decretos y reglamentos que articulan de manera
186
eficaz las exigencias planteadas y hoy en día, casi todos los países disponen de legislación de
seguridad industrial.
La Importancia De La Seguridad Industrial A Nivel Empresarial
Las actividades de producción en una planta industrial se caracterizan por ser
generadoras de empleo masivo y, desde el punto de vista empresarial, la seguridad industrial
ayuda al aumento de la eficiencia y la productividad, ya que, al proteger la integridad de las
personas, se disminuye la rotación, los procesos de contratación de personal y las bajas por
accidentes laborales.
Este tipo de actividad empresarial requiere un alto volumen de trabajadores y las
empresas pasan a ser responsables de la seguridad de sus empleados. Contar con un sistema
apropiado que permita controlar la seguridad de los trabajadores es fundamental para lograr
la productividad que la compañía necesita
¿Qué Factores Hay Que Tener En Cuenta Para Garantizar La Seguridad Industrial?
Estos son los cinco factores principales a tener en cuenta para garantizar la seguridad
industrial:
Establecer El Presupuesto Destinado A La Seguridad Industrial
Además de cumplir con la normativa y las leyes establecidas, hay que establecer políticas
propias para dar seguridad a los empleados. Una forma de elaborar el presupuesto es
estudiando las estadísticas de los accidentes que han ocurrido y los sobrecostos que han
causado.
Condiciones Adecuadas De La Planta O Fábrica
187
Lo mejor es tener en consideración las normas vigentes para el tipo de planta
industrial en el momento de su construcción y en la instalación de equipos. Hay muchos
factores a tener en cuenta como que la planta cuente con los servicios de acueducto, energía,
comunicaciones y transporte. Verificar también las condiciones de seguridad, accesos
autorizados, vigilancia o la comunicación con la policía y bomberos. En relación con la
maquinaria y el equipo hay normas básicas de distribución y localización para tener un buen
flujo de trabajo.
Equipo De Protección Personal
Contar con el equipo necesario en función del trabajo desempeñado. Existen equipos
para protección de cabeza, cara, ojos, oídos, sistema respiratorio, manos, pies, trabajo en
alturas y espacios confinados.
Formación Constante De Los Trabajadores
Es fundamental concienciar, formar y hacer partícipes a todos los trabajadores de la
importancia de la seguridad laboral. Los programas de formación requieren control y
seguimiento, verificando que todas las personas reciban el entrenamiento establecido.
Monitorización
Hay que controlar, monitorear y verificar que se están cumpliendo todas las normas lo
que permite ver los logros alcanzados y en qué puntos se puede mejorar.
Salud En El Trabajo
La seguridad y salud en el trabajo es el conjunto de elementos y medidas que se
encuentran dirigidas a prevenir los riesgos en el centro laboral, así como evitar accidentes,
188
incidentes, enfermedades u otras consecuencias nocivas hacia el trabajador por el desarrollo
de sus actividades ordinarias o extraordinarias.
Para elaborar y ejecutar estas medidas se elabora un Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud en el Trabajo (SGSST), el cual tiene como fin garantizar la seguridad y salud de los
trabajadores al mismo tiempo que se optimizan los recursos, se reducen los costos y se mejora
la productividad de la empresa
Importancia
La seguridad y salud en el trabajo es importante porque permite un ambiente laboral
seguro y salubre, lo cual repercute necesariamente en el desempeño de los trabajadores y
evita paralizaciones intempestivas. La seguridad de los trabajadores, quienes son la parte más
importante de toda empresa, es fundamental para el éxito de la empresa misma. Por ello, la
seguridad y salud en el trabajo posee una importancia principal dentro del derecho laboral y es
considerada como una rama en sí misma
¿Qué Dice La Ley Perú?
La ley en Perú es clara respecto a las obligaciones de los empleadores y derechos de
los trabajadores. Las principales normas legales que comprenden la normativa de seguridad y
salud en el trabajo incluyen a la Constitución Política del Perú y la Ley de Seguridad y Salud en
el Trabajo Nº 29783, luego modificada por la Ley Nº 30222, su reglamento aprobado por D.S.
Nº 005-2012-TR y D.S. Nº 006-2014-TR, así como otros decretos y resoluciones que brindan
normas complementarias al respecto. A través de estas normas, se establece la vigencia del
ISO 45001, la norma internacional en sistemas de gestión de seguridad y salud laboral, la cual
indica los requisitos mínimos en la materia para garantizar que las empresas puedan ofrecer
trabajos seguros a las personas.
Los Riesgos En Caso De Mala Gestión De La Seguridad Y Salud En El Trabajo
189
Los riesgos en caso de una mala gestión de la seguridad y salud en el trabajo van en
dos sentidos: los riesgos a los trabajadores y las sanciones a la empresa. En el primer punto,
queda claro que no dedicar los recursos y atención necesarios para garantizar la seguridad en
el ambiente de trabajo puede producir accidentes, incidentes o enfermedades ocupacionales.
Dichos daños a la integridad física o mental del trabajador por negligencia del empleador o por
no cumplir con su responsabilidad, quedan constatados por una evaluación médica y se hace
merecedora, previo procedimiento sancionador, de indemnizaciones dinerarias y prestación
de servicios especiales, como gastos médicos, rehabilitaciones, prótesis, entre otros.
CAPITULO XI
"DESCUBRIENDO LOS FUNDAMENTOS DE LA

190
INGENIERÍA DE MATERIALES Y PROCESOS DE
FABRICACIÓN INDUSTRIAL "
CAPITULO XI
"DESCUBRIENDO LOS FUNDAMENTOS DE LA INGENIERÍA DE MATERIALES Y PROCESOS DE
FABRICACIÓN INDUSTRIAL"
Estructura y Propiedades de los Materiales Metálicos
¿Qué son los Materiales Metálicos?
Los materiales metálicos son sustancias compuestas principalmente por elementos
metálicos y caracterizadas por su estructura cristalina, donde los átomos se organizan en una
191
red ordenada. Estos materiales exhiben propiedades únicas debido a la movilidad de los
electrones en su estructura, lo que les confiere propiedades como alta conductividad eléctrica
y térmica, maleabilidad, ductilidad, resistencia y brillo característico.
Forman redes cristalinas metálicas, en las cuales los cationes se hallan perfectamente
ordenados en el espacio. Los empaquetamientos que presentan, escencialmente son 3:
Aunque se trate de empaquetamientos compactos, motivo por el cual los
metales suelen presentar dureza, el empaquetamiento cúbico centrado en el cuerpo
es el menos compacto de los tres. Esto hace que los metales que lo presentan sean
más blandos comparativamente que los otros metales, por ejemplo, el sodio y el litio
son tan blandos que se pueden cortar con un cuchillo.
Presentan una elevada densidad (masa por unidad de volumen) debido, precisamente,
al empaquetamiento metálico de los cationes.
192
FUENTE: https://museodeloro.es/1-1-quiero-saber-mas/
Elevadas conductividades térmica y eléctrica, debido a la gran movilidad de los

electrones de valencia, que hemos visto ya en el modelo del gas de electrones y también en la
teoría de bandas.
FUENTE: https://web.facebook.com/areametalurgia/posts/3856747704440268/
Gran deformabilidad, porque las capas de cationes se pueden desplazar entre sí sin
alterar la estructura. Por ello se pueden estirar en hilos, como el cobre (propiedad que recibe
el nombre de ductilidad) y también en láminas, como el aluminio (maleabilidad).
En general, altos puntos de fusión y ebullición, lo cual implica que hace falta una gran
cantidad de energía para separar los átomos que forman el retículo cristalino. No obstante, sus
puntos de fusión varían notablemente dentro de un intervalo muy amplio: el mercurio es
líquido a temperatura ambiente, el galio funde a 29ºC y el wolframio a 3380ºC.
193
Brillo metálico. La mayoría de los metales pulidos no absorbe ninguna radiación
luminosa incidente, sino que la refleja en su totalidad. De ahí que los vemos brillar con un
brillo plateado en su mayoría.
Nota. En general, todos los metales tienen un color gris típico y, cuando están límpios, un brillo característico. Solo unos pocos metales
(oro, cobre) tienen color dorado. Tomado de https://www.liceoagb.es/quimigen/enlace11.html
Emisión de electrones. Ya vimos en la explicación del efecto fotoeléctrico que los

metales pueden emitir electrones al ser irradiados con una radiación de la frecuencia
adecuada. Del mismo modo, esto también puede suceder por calor, lo que recibe el nombre
de efecto termoiónico.
NOTA. Diagrama ilustrando la emisión de
electrones (en rojo) de una placa metálica al
recibir suficiente energía transferida desde
los fotones incidentes (líneas onduladas). Tomado

194
de
https://es.wikipedia.org/wiki/Efecto_fotoeléctrico
Estructura y Propiedades de los Cerámicos
Cerámicos Cristalinos
Existen dos características que componen los materiales cerámicos cristalinos que
determinan la estructura cristalina: el valor de la carga eléctrica de los iones componentes y
los tamaños relativos de los cationes y aniones.
El cristal debe ser eléctricamente neutro, o sea todas las cargas positivas de las
cationes deben ser equilibradas por un número igual de cargas negativas de los aniones.
Los tamaños de los radios iónicos de los cationes y aniones, r c y rA respectivamente.
Puesto que los elementos metálicos proporcionan electrones al ser ionizados, los cationes son
generalmente menores que los aniones, por tanto el cociente rc / rA es menor que la unidad.
Las estructuras estables de los materiales cerámicos se forman cuando los aniones
que rodean un catión están todos en contacto con el catión.
Estructura del Cloruro Sódico
Un gran número de materiales cerámicos, incluyendo el CaO, el MgO, MnS, NiO, MnO
y el FeO poseen la estructura del cloruro de sodio, esta estructura es del tipo AX posee un
número de coordinación tanto para los cationes y los aniones de 6, por consiguiente, el
cociente del radio del catión y del anión esta comprendido entre 0,414 y 0,732.
195
Estructura Cristalina del Cloruro de Cesio
El número de coordinación es 8 para ambos tipos de iones. El intercambio de las
posiciones de los iones positivos y negativos reduce la misma escritura. Esta no es una
estructura cúbica centrada en el cuerpo puesto que distintos tipos de iones ocupan los puntos
de la red.
Estructura Cristalina del Sulfuro de Zinc
La estructura de la blenda de la blenda de zinc es típica del ZnS, del BeO, del SiC y del
ZnTe. Tiene estructura cristalina del tipo AX, en la cual el número de coordinación es 4; o sea,
todos los iones están con coordinación tetraédrica. Se denomina estructura de la blenda o de
la escalerita, lo cual corresponde al nombre dado al mineral de sulfuro de zinc.
Otros Materiales Cerámicos y sus Aplicaciones
CEMENTO. Tomado de FIBRA. Tomado de
https://www.rubi.com/es/blog/cemento-portland-que-es/ https://es.linkedin.com/pulse/las-fibras-utilizadas-en-
obra-civil-y-edificación-fuentes-munell
VIDRIO. Tomado de
https://barrioglass.com/2019/03/26/vidrio-
templado-que-es-fabricacion-y-caracteristicas/
196
Estructura y Propiedades de los Polímeros
¿Qué es un Polímero?
Los polímeros son macromoléculas formadas por la unión repetitiva de unidades más
pequeñas llamadas monómeros. Pueden ser naturales, como el ADN, las proteínas y la
celulosa, o sintéticos, como el polietileno, el PVC y el nylon. La formación de polímeros ocurre
a través de la polimerización, donde los monómeros se unen para formar cadenas largas y
extendidas.
Existen dos tipos principales de polimerización: la polimerización por adición, que une
los monómeros sin liberar subproductos, y la polimerización por condensación, que produce
subproductos, como agua o alcohol, durante la formación de la cadena polimérica.
Los polímeros tienen propiedades diversas, como flexibilidad, resistencia, ligereza y
aislamiento, dependiendo de su estructura molecular y de los monómeros que los componen.
Debido a sus propiedades versátiles, los polímeros se utilizan en una amplia gama de
aplicaciones, desde la industria automotriz y textil hasta la medicina, la electrónica y la
construcción.
Dos Tipos De Polimerización.
197
La Polimerización Por Adición
FUENTE: https://www.monografias.com/trabajos104/estructura-y-propiedades-polimeros/estructura-y-propiedades-polimeros
Polimerización De Condenzación
Tomado de
trabajos104/estructura-y-
propiedades-polimeros/estructura-
y-propiedades-polimeros
198
Ejemplos De Polimeros
DACRÓN. Tomado de
https://concepto.de/nylon/ https://abrysacr.com/telas/20-tela-dacron.html
es-el-pet/
Estructura y propiedades de los Materiales Semiconductores
¿Qué son los materiales semiconductores?
 Los materiales semiconductores provienen de diferentes grupos de la tabla periódica,
sin embargo, comparten ciertas similitudes.
 Las propiedades del material semiconductor están relacionados con sus características
atómicas, y cambian de un grupo a otro.
199
 Los investigadores y los diseñadores se aprovechan de estas diferencias para mejorar
el diseño y elegir el material óptimo para una aplicación PV.
Los átomos en un semiconductor son materiales de cualquiera de los grupos IV de la
tabla periódica, o de una combinación de grupo III y de grupo V (llamados semiconductores III-
V), o de combinaciones de grupo II y del grupo VI (llamado semiconductores II -VI). Debido a
que diferentes semiconductores se componen de elementos de diferentes grupos de la tabla
periódica, propiedades varían entre los semiconductores. El silicio, que es un grupo IV, es el
material semiconductor más comúnmente utilizada, ya que forma la base de chips de circuitos
integrados (IC), y es la tecnología más madura y la mayoría de las células solares son también a
base de silicio.
Estructura de los Materiales Semiconductores
 Los semiconductores son compuestos de átomos unidos juntos para formar una
estructura uniforme.
 Cada átomo de silicio tiene cuatro electrones de valencia que son compartidos, que
forma un enlace covalente con los cuatro átomos de Si circundantes.
 La comprensión de cómo se organizan estos átomos es de vital importancia en la
comprensión de las propiedades de los materiales de diferentes semiconductores, y la
mejor manera de aplicar ingeniería ellos.
Semiconductores, como el silicio (Si) se componen de átomos individuales unidos
entre sí en una estructura regular y periódica para formar un entramado por el cual cada
átomo está rodeado por 8 electrones. Un átomo individual se compone de un núcleo formado
por un núcleo de protones (partículas con carga positiva) y neutrones (partículas que no tienen
carga), rodeado por Electrones. El número de electrones y protones es igual, de tal manera
que el átomo es eléctricamente neutro, en general. Los electrones que rodean a cada átomo
200
en un semiconductor son parte de un enlace covalente. Un enlace covalente se compone de
dos átomos"compartiendo" un solo electrón. Cada átomo forma 4 enlaces covalentes con los 4
átomos circundantes. Por lo tanto, entre cada átomo y sus 4 átomos circundantes, 8
electrones se comparten.
Propiedades de los Materiales SemiconductoreS
Para comprender la diferencia entre metales , semiconductores y aisladores
eléctricos , tenemos que definir los siguientes términos de la física de estado sólido:
FUENTE: https://www.radiation-dosimetry.org/wp-content/uploads/2019/12/Valence-Band-Conduction-Band-Band-Gap.png
Banda de valencia. En física del estado sólido, la banda de valencia y la banda
de conducción son las bandas más cercanas al nivel de Fermi y, por lo tanto, determinan la
conductividad eléctrica del sólido. En aisladores eléctricos y semiconductores, la banda de
valencia es el rango más alto de energías de electrones en el que los electrones están
normalmente presentes a temperatura cero absolutas. Por ejemplo, un átomo de silicio tiene
catorce electrones. En el estado fundamental, están dispuestos en la configuración
electrónica [Ne] 3s 2 3p 2 . De estos, cuatro son electrones de valencia, ocupando el orbital 3s
y dos de los orbitales 3p. La distinción entre las bandas de valencia y conducción no tiene
201
sentido en los metales, porque la conducción se produce en una o más bandas parcialmente
rellenas que adquieren las propiedades de las bandas de valencia y conducción.
Banda de conducción. En aisladores eléctricos y semiconductores, la banda de
conducción es el rango más bajo de estados electrónicos vacantes. En un gráfico de la
estructura de banda electrónica de un material, la banda de valencia se encuentra por debajo
del nivel de Fermi, mientras que la banda de conducción se encuentra por encima de él. En los
semiconductores, los electrones pueden alcanzar la banda de conducción, cuando
están excitados , por ejemplo, por radiación ionizante (es decir, deben obtener una energía
mayor que el E) Por ejemplo, el diamante es un semiconductor de intervalo de banda ancha
(E = 5,47 eV) con alto potencial como material de dispositivo electrónico en muchos
dispositivos. Por otro lado, el germanio tiene una pequeña energía de banda prohibida (E =
0.67 eV), que requiere operar el detector a temperaturas criogénicas. La distinción entre las
bandas de valencia y conducción no tiene sentido en los metales, porque la conducción se
produce en una o más bandas parcialmente rellenas que adquieren las propiedades de las
bandas de valencia y conducción.
Brecha de banda. En física de estado sólido, la brecha de energía o la brecha de
banda es un rango de energía entre la banda de valencia y la banda de conducción donde los
estados de electrones están prohibidos. A diferencia de los conductores, los electrones en un
semiconductor deben obtener energía (por ejemplo, de la radiación ionizante) para atravesar
el intervalo de banda y alcanzar la banda de conducción. Las brechas de banda son
naturalmente diferentes para diferentes materiales. Por ejemplo, el diamante es un
semiconductor de intervalo de banda ancha (E = 5,47 eV) con alto potencial como material de
dispositivo electrónico en muchos dispositivos. Por otro lado, el germanio tiene una pequeña
energía de banda prohibida (E = 0.67 eV), que requiere operar el detector a temperaturas
criogénicas.
202
Nivel Fermi. El término «nivel de Fermi» proviene de las estadísticas de Fermi-Dirac ,
que describe una distribución de partículas sobre estados de energía en sistemas que
consisten en fermiones (electrones) que obedecen el principio de exclusión de Pauli . Como no
pueden existir en estados de energía idénticos, el nivel de Fermi es el término utilizado para
describir la parte superior de la colección de niveles de energía de electrones a temperatura
cero absoluta . El nivel de Fermi es la superficie del mar de Fermi en cero absoluto donde
ningún electrón tendrá suficiente energía para elevarse por encima de la superficie. En
metales, el nivel de Fermi se encuentra en la banda de conducción hipotética que da lugar a
electrones de conducción libre. En semiconductores, la posición del nivel de Fermi está dentro
del intervalo de banda, aproximadamente en el medio del intervalo de banda.
FUENTE: https://www.radiation-dosimetry.org/wp-content/uploads/2019/12/extrinsic-doped-semiconductor-p-type-
acceptor.png
Ejemplos de Materiales Semiconductores
203
SIL GERMANI SELENIO
ICIO (Si)
ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOSOMATERIALES
(Ge) COMPUESTOS (SE)
¿Qué Son Los Materiales Compuestos?
Un material compuesto es una combinación de dos materiales que poseen diferentes
propiedades físicas y químicas. Los materiales compuestos que se generan presentan mejores
características, por ejemplo, pueden ser más fuertes, más ligeros o resistentes a la electricidad,
ya que suelen diseñarse para ejercer un determinado uso que requiera mayor resistencia,
eficiencia o durabilidad, entre otras características.
El término compuesto se refiere más específicamente a un material estructural (como
el plástico) dentro del cual se incrusta un material fibroso (como el carburo de silicio).
Gracias a la ingeniería inversa podemos saber que las notables propiedades de los
materiales compuestos se consiguen insertando fibras de una sustancia en una matriz de otra.
Mientras que el valor estructural de un haz de fibras es bajo, la fuerza de las fibras individuales
puede aprovecharse si están incrustadas en una matriz que actúa como adhesivo, uniendo las
fibras y dando solidez al material.
Estructura de los Materiales Compuestos
204
Los materiales compuestos estan formados por dos fases; una continua denominada
matriz, otra dispersa denominada refuerzo y el componente no estructural llamado relleno. El
refuerzo proporciona las propiedades necánicas al material compuesto y la matriz la
resistencia térmica y ambiental. Matriz y refuerzo se encuentran separadas por la interfase.
FUENTE: https://3.bp.blogspot.com/-YkXaYw3LONY/Thrnm0JajCI/AAAAAAAAArs/zcCCx43O4XM/s320/composite2.JPG
Las Propiedades De Los Materiales Compuestos Dependen De Una Serie De Factores
A) Propiedades de la matriz y del refuerzo.
B) Contenido de refuerzo.
C) Orientación del refuerzo
D) Método de producción del material compuesto.
Clasificación De Los Materiales Compuestos
Según La Forma De Los Constituyentes
205
Composites fibrosos. El refuerzo es una fibra, es decir, un material con una relación
longitud-diámetro muy alta. Las fibras pueden ser continuas o discontinuas (estas
últimas pueden ser aleatorias o unidireccionales). Ejemplo: epoxi con fibra de vidrio.
omposites particulados. El refuerzo son partículas equiaxiales, es decir, las
dimensiones de las partículas son aproximadamente iguales en todas las direcciones.
Ejemplo: caucho reforzado con negro de humo.
https://www.ucm.es/quidestliber
/negro-de-humo
Composites estructurales. son materiales constituidos por la combinación de
materiales compuestos y materiales homogéneos. Se clasifican a su vez en materiales
laminados (constituidos por apilamiento de láminas paralelas) o paneles sándwich
(compuestos de núcleo y tapas).
206
Según La Naturaleza De Los Constituyentes
a) Composites de matriz orgánica (polímeros).
- presentan baja densidad.
- posibilidad de obtención de piezas complicadas.
- son los más utilizados en la actualidad.
b) Composites de matriz metálica (aleaciones de aluminio, titanio y magnesio).
- mayor duración.
- elevada conductividad térmica y eléctrica.
- no absorben humedad.
- mayor resistencia al desgaste.
Su principal desventaja es su alto precio.
c) Composites de matriz mineral (cerámica):
alúmina, CSi (carburo de silicio), etc.
Destacan porque resisten temperaturas elevadas y su principal desventaja su fragilidad
y baja resistencia a choques térmicos.
Según El Tamaño De La Fase Dispersa
Microcomposites o composites convencionales. El tamaño del refuerzo es del orden
de la micra (10-6 m). A pesar de las mejores propiedades mecánicas de estos composites,
también presentan problemas:
- Dificultad de procesado.
- No se pueden procesar para obtener láminas o fibras.
207
Estos problemas son consecuencia de la diferencia de tamaño entre el refuerzo y los
componentes de la matriz (cadenas de polímero en el caso de los composites de matriz
orgánica). Esta diferencia da lugar a interacciones débiles entre la matriz y la interfase.
Para evitar este problema y mejorar las interacciones se ha desarrollado un nuevo tipo
de composite:
Nanocomposites. El tamaño del refuerzo es del orden del nanómetro (10-9 m=10-
3micras). En este caso, las interacciones matriz-refuerzo se dan a nivel molecular.
plicaciones Y Limitaciones De Los Materiales Compuestos
Fibra Bote De Fibra Poliéster Y Fibra De Vidrio
Avión Espía No Tripulado (Resina Epoxi Y Fibra Techo De Tractor (Pp Y Fibra De Vidrio)
De Carbono)
208
Los fundamentos técnicos de los diversos procesos de fabricación de productos, de máquinas,
herramientas y dispositivos industriales
Los Fundamentos Técnicos De Los Diversos Procesos De Fabricación De Productos, De
Máquinas, Herramientas Y Dispositivos Industriales.
Fundamentos De Manufactura
La palabra manufactura se deriva de las palabras latinas manus (mano) y factus
(hacer); la combinación de ambas significa hecho a mano. La palabra manufactura tiene varios
siglos de antigüedad, y “hecho a mano” describe en forma adecuada los métodos manuales
que se utilizaban cuando se acuñó la expresión. No obstante, la mayor parte de la manufactura
moderna se lleva a cabo por medio de maquinaria automatizada y controlada por
computadora que se supervisa manualmente.
En el sentido económico, la manufactura es la transformación de los materiales en
artículos de valor mayor por medio de uno o más operaciones de procesamiento o
ensamblado. La clave es que la manufactura agrega valor al material cambiando su forma o
propiedades, o mediante combinar materiales distintos también alterados. El material se
habrá hecho más valioso por medio de las operaciones de manufactura ejecutadas en él. Es
frecuente que las palabras manufactura y producción se usen en forma indistinta.
FUENTE: https://f.hubspotusercontent00.net/hubfs/6247405/Proceso%20de%20Manufactura.png
209
Una planta de manufactura es un conjunto de procesos y sistemas (y personas, por
supuesto) diseñados para transformar cierto rango limitado de materiales en productos de
valor incrementado. Esos tres bloques constitutivos (materiales, procesos y sistemas) integran
la materia de la manufactura moderna. Entre esos factores existe una interdependencia
fuerte. Una compañía manufacturera no puede hacer todo. Sólo debe hacer ciertas cosas y
hacerlas bien.
La capacidad de manufactura se refiere a las limitaciones técnicas y físicas de una
empresa de manufactura y cada una de sus plantas. Es posible identificar varias dimensiones
de dicha capacidad:
Capacidad tecnológica de proceso. Es el conjunto de procesos de manufactura con que se
dispone. Ciertas plantas realizan operaciones de maquinado, otras convierten lingotes de
acero en lámina, y unas más construyen automóviles. Una planta de maquinado no puede
laminar acero, y una planta de laminación no puede fabricar autos. La característica
subyacente que distingue a esas plantas son los procesos que pueden ejecutar. La capacidad
de procesamiento tecnológico se relaciona de cerca con el tipo de material. Las capacidades
tecnológicas de proceso incluyen no sólo los procesos físicos, sino también la experiencia que
tiene el personal de la planta en dichas tecnologías. Las compañías deben concentrarse en el
diseño y la manufactura de productos que son compatibles con su capacidad tecnológica de
proceso.
Tamaño físico y peso del producto. Una planta con un conjunto dado de procesos está
limitada en los términos del tamaño y el peso de los productos que pueden alojarse. Los
productos grandes y pesados son difíciles de mover. Para hacerlo, la planta debe equiparse con
grúas con la capacidad de carga requerida. Piezas y productos pequeños que se fabrican en
210
cantidades grandes se trasladan por medio de bandas u otros medios. La limitante del tamaño
y peso de un producto también se extiende a la capacidad física del equipo de manufactura.
Capacidad de producción. Es la cantidad de producción que puede obtenerse en un periodo de
tiempo dado (por ejemplo, mes o año). Es común llamar a dicha limitante de cantidad
capacidad de planta y se define como la tasa máxima de producción que una planta puede
alcanzar en condiciones dadas de operación. Estas condiciones se refieren al número de turnos
por semana, horas por turno, niveles de la mano de obra directa, entre otros. Por lo general, la
capacidad de planta se mide en términos de las unidades producidas.
Procesos De Manufactura
Los procesos de manufactura se dividen en dos tipos básicos:

Las operaciones del proceso. Una operación del proceso hace que un material de trabajo pase
de un estado de acabado a otro más avanzado que está más cerca del producto final que se
desea. Se agrega valor cambiando las propiedades o la apariencia del material de inicio.
Las operaciones de ensamblado. Une dos o más componentes a fin de crear una entidad
nueva, llamada ensamble, subensamble o algún otro término que se refiera al proceso de
unión.
FUENTE: https://f.hubspotusercontent00.net/hubfs/6247405/Procesos%20de%20Manufactura%20Mapa.png
211
Fundamentos Técnicos Del Procesos De Fabricación De Maquinas Y Herramientas
Conformación, Montaje Y Verificación
Un aparato o una máquina está constituído por piezas y componentes mecánicos,
electrónicos, entre otros, aptos para el montaje, que se ensamblan y unen para formar un
conjunto que responda a la función para la cual fue previsto.
En correspondencia con esta definición, se pueden clasificar los procesos de fabricación en tres
grandes grupos:
 Procesos de conformación; destinados a transformar los materiales en piezas y
componentes mediante la modificación de su forma y, a veces, también de sus
propiedades.
 Procesos de montaje; cuya misión fundamental consiste en ensamblar y unir las piezas
y componentes para formar un conjunto de la máquina o aparato.
 Procesos de control y verificación; cuya finalidad es comprobar la correcta realización y
el buen funcionamiento de las partes y del conjunto.
Procesos De Conformación
Estos procesos son muy numerosos y se clasifican en forma general de la siguiente
manera:
 Procesos de conformación propios de los metales:
Fundición y moldeo; que consiste en fundir el metal e introducirlo en un
molde, donde se solidifica.
Deformación metálica; entre los cuales resalta la forja, la extrusión, el corte, el
doblado y la embutición.
 Procesos de deformación propios de los plásticos y elastómeros:
212
Inyección, extrusión y termoconformados de los termaplásticos; así como de
algunos termostables y elastómeros, procesos que aprovechan la consistencia plástica
de estos materiales al ser sometidos a altas temperaturas.
Moldeo por colada, compresión y por transferencia.
 Procesos de conformación utilizados en todo tipo de materiales:
Mecanizado; conjunto de operaciones realizadas por arranque de material
hasta obtener la forma requerida.
Sintetizado; conformación del material en forma de polvo por prensado en
una matriz, y posterior cohesionado por calentamiento en un horno.
Procesos De Montaje
Quizá es la etapa más determinante en el proceso de fabricación, debido a que en este
proceso se asegura que las diferentes piezas encajen correctamente entre sí y proporcionen
las funciones para las que han sido diseñadas.
Entre otras, el montaje incluye operaciones tales como la colocación de piezas, la
inserción de unas dentro de otras, las uniones por medio de atornillado, por remachado, por
adhesivos, la intalación de muelles, de cables, de conducciones o el llenado de depósitos.
Muchas de estas operaciones son difícilmente automatizables, por lo que el montaje continúa
siendo una de las actividades que ocupan más mano de obra dentro de los procesos de
fabricación.
Trazado, Medición Y Verificación
 Trazado: Se usa para fijar medidas y referencias sobre los materiales o piezas en bruto
que deben ser mecanizadas o conformadas.
 Mediciones: Destinadas a comprobar que una pieza determinada, un componente, una
herramienta o un calibre tienen las medidas requeridas.
213
 Verificación: Se encarga de la comprobación de que las dimensiones y formas de las
piezas y componentes se hayan dentro de las tolerancias establecidas.
Una de las actuaciones más importantes para asegurar el control de calidad es la
verificación global de las funciones y prestaciones de la máquina o aparato final de su proceso
de fabricación, para lo que generalmente resulta necesario disponer de una estación de
verificación específica.
Fundición Y Moldeo
Estas dos operaciones constituyen un proceso de conformación propios de los
metales, que se basa en el calentamiento de una aleación en un horno hasta su fusión, y su
posterior introducción y solidificación dentro de un molde cuya cavidad es el negativo de la
pieza que se quiere obtener.
La fundición permite fabricar piezas complejas con una libertad de formas que
difílcilmente pueden obtenerse en otros procesos, pero debido a que el material se contrae en
su enfriamiento, las dimensiones finales de las piezas son poco precisas. Cuando se requieren
dimensiones más precisas hay que terminar la pieza mediante mecanización.
Fundición En Molde De Arena
En este tipo de fundición el molde se realiza con un tipo de arena especial. Para
conseguir la forma de la pieza se fabrica inicialmente un modelo, por lo general de madera,
con la forma de la pieza y de dimensiones algo mayores para compensar la posterior
contracción del metal.
214
El molde se construye a partir de dos semicajas metálicas abiertas que son rellenadas
con arena, mmanteniendo en su interior el molde de madera, luego se separan y se extrae el
molde de madera quedando así la cavidad en la arena. Luego, el material fundido se vierte por
gravedad a través de unos conductos de entrada, se deja enfriar hasta su solidificación, y la
pieza se extrae destruyendo el molde de arena, la cual es recuperada para posteriores moldes.
Nota. Esquema del proceso de fundición en

molde de arena. Tomado de
https://www.monografias.com/trabajos94/principales-
metodos-fundicion-metales/principales-metodos-
fundicion-metales
Fundición Por Inyección
Es el proceso de fundición que se caracteriza por introducir a alta presión el metal
fundido en el molde, por lo que éste debe ser construído por un material muy resistente,
generalmente de acero. El proceso y la máquina de inyección se parecen mucho a los de
inyección de plástico, con la diferencia de que en general la máquina es de mayores
dimensiones y el horno de fundición del metal esta separado.
La fundición por inyección se utiliza fundamentalmente para metales de bajo punto de
fusión, y muy especialmente para las aleaciones de aluminio. Se caracteriza por la gran
precisión dimensional, el exelente acabado superficial de las piezas obtenidas y por la alta
productividad el proceso, sin embargo, la maquinaria necesaria es muy cara, y el coste del
molde para cada pieza es muy elevado, con lo que este proceso sólo se justifica para la
fabricación de grandes series.
215
UENTE: https://www.textoscientificos.com/polimeros/moldeado
Deformación Metálica
Al ser sometidos a grandes fuerzas, los metales tienen la virtud de deformarse
plásticamente, lo que da origen a varios procesos de conformación, con material tanto en frío
como en caliente.
Si la conformación se realiza en frío, el metal se vuelve cada vez más duro y resistente, pero
también más frágil y difícil de trabajar, hasta que llega el momento en que en lugar de
deformarse se fragmenta.
Si la conformación se realiza en caliente, el metal puede deformarse indefinidamente, pero
resulta un material más blando y menos resistente que con la conformación en frío.
Existen numerosos procesos de conformación de los metales que se basan en la
conformación plástica que pueden agruparse en dos tipos: los procesos de deformmación
plástica que afectan al volúmen de la pieza; como el caso de la laminación, extrusión, trefilado
y la forja, que generalmente se realizan en caliente, y los procesos de deformación plástica de
superficies planas; como el caso de los cortes por cizalla, troquelado, punzonado, plegado,
curvado, entallado y embutición, los cuales generalmente se realizan en frío.
216
Laminación, Extrusión, Trefilado Y Forja
La Laminación: Es un proceso de deformación en caliente, cuando se requieren
grandes deformaciones, o en frío, cuando se requieren deformaciones pequeñas. Estas
deformaciones consisten en ayudar a pasar el material entre dos o más rodillos que, o bien
disminuyen el grosor de un producto plano o dan forma a un producto largo.
La Extrusión: Es un proceso de deformación, generalmente en caliente, que tiene por
finalidad fabricar productos largos con un determinado perfil de la sección. Se basa en hacer
fluír el material impulsado por una prensa a través de una boquilla con la forma del perfil.
UENTE: https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn140.html
El Trefilado. Es un proceso análogo a la extrusión en el cual se estira el material en
lugar de empujarlo, obligándolo a pasar a través de una hilera que le da el diámetro de la
sección. Se utiliza para obtener alambres.
217
UENTE: https://materialsdesign.files.wordpress.com/2015/03/diferencias_trefilado.jpg
La Forja. Engloba un conjunto de procesos de conformación de los metales que tienen
como denominador común en variar la forma en todas sus dimensiones al ser sometidos en
caliente a grandes fuerzas de compresión o a golpes.
Corte, Troquelado Y Punzonado De Chapas
El corte por deformación engloba los procesos de corte por cizalla, el troquelado y el
punzonado, los cuales tienen por objeto separar una pieza plana en otras dos y, a diferencia
del doblado, el curvado y la embutición, modifican el perfil de la pieza sin cambiar su forma
plana.
El corte. El corte por cizalla es la forma más simple de separación de piezas planas y produce
un corte recto de lado a lado, en general se trata de la primera operación para formar los
trozos de chapas que después originarán las piezas. Existen otros procesos de corte basados en
otros principios con efectos análogos como son: el oxicorte, el corte por láser o el corte por
chorro de agua.
Fuente:
https://steemitimages.com/1280x0/htt
ps://steemitimages.com/DQmbiJrJShKe
4KtB9iz94UAD4Kc8nHgWU3Boue4dQpb
218 Ewt9/w8.jpg
El Troquelado. Permite obtener un corte la una forma cualquiera por medio de una
matriz de forma, o troquel, montada en una pequeña prensa. Es un proceso de gran
productividad, pero que exige una herramienta específica para cada forma de pieza y es de
coste elevado.
Fuente:
https://es.slideshare.net/javiierzuniga9/
troquelado-44425946
El Punzonado. Es análogo al troquelado, pero con un agujero de pequeñas
dimensiones. Las modernas punzonadoras de control numérico permiten mover
automáticamente la chapa en dos direcciones y también proceder al cambio automático de
punzones, con lo que se obtiene formas de piezas cualesquiera con sólo programar su perfil.
FUENTE: https://procesosdecorte.weebly.com/punzonado.html
Plegado, Curvado, Entallado Y Embutición De Chapas
Estas operaciones de conformación de la chapa tienen en común que, sin cambios
apreciables de su grosor, modifican su forma plana y, por tanto, dan lugar a piezas en láminas
con formas tridimensionales.
219
El Plegado. Es la operación de cambio tridimensional más simple, y consiste en
producir un cambio de dirección en la chapa según una línea recta de lado a lado. Se realiza
con una matriz rectilínea y una variante de prensa con una gran anchura denominada
precisamente plegadora.
Fuente:
https://www.some.es/es/plegado-de-
chapa-industrial-proceso-y-tipos-de-
plegado
El Curvado. Es una operación que tiene por objeto transformar una chapa plana en
otra con una curvatura constante. Se realiza en máquinas de curvar, generalmente con tres
rodillos cuya posición relativa define la curvatura deseada.
El Entallado. Es una operación que se efectúa en el torno de entallar, y que consiste en
adaptar una pieza circular plana a un molde de entallado con una forma de revoluciones, por
medio de la combinación de un rodillo que empuja con fuerza la chapa contra el molde y el
movimiento de giro de éste con la pieza. Es una operación adecuada para dar formas de
revolución a piezas de gran tamaño.
220
Fuente:
http://www.albaxmadrid.com/entallado-
metalico/
La Embutición. Es una operación de cambio de forma tridimensional de la chapa,
realizada por medio de una matriz de embutir y una prensa. Se utiliza para la fabricación de las
carrocerías de los automóviles, utensilios metálicos de cocina y en una gran diversidad de
piezas para todo tipo de máquinas y aparatos.
221
CAPITULO XII
" OPTIMIZANDO LA TOMA DE DECISIONES:
INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES, GESTIÓN DE
PLANEAMIENTO DE PRODUCCIÓN Y LOGÍSTICA EN LA
CADENA DE SUMINISTROS "
222
CAPITULO XII
"OPTIMIZANDO LA TOMA DE DECISIONES: INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES,

GESTIÓN DE PLANEAMIENTO DE PRODUCCIÓN Y LOGÍSTICA EN LA CADENA DE
SUMINISTROS"
La Investigación de Procesos
La investigación de operaciones también conocida como teoría de la toma de
decisiones, es una rama de la ingeniería industrial. También tiene relación con la ingeniería en
sistemas y la investigación en todas sus ramas. Consiste en el uso de modelos matemáticos,
estadísticos y algoritmos.
Su objetivo es realizar la toma de decisiones, con la finalidad de mejorar y optimizar el
funcionamiento de los procesos.
Para la integración de equipos debe incluirse personal con intereses firmes en:
matemáticas, estadísticas, teoría de la probabilidad, economía, administración de empresas,
computación e ingeniería.
223
Dentro de una Empresa la Investigación de Operaciones se aplica en las áreas de:
producción, marketing, compras, manufactura y contabilidad.
Antecedentes históricos
El término IO se utiliza por primera vez en el año 1939 durante la 2da Guerra Mundial,
específicamente cuando surge la necesidad de investigar las operaciones tácticas y estratégicas
de la defensa aérea, ante la incorporación de un nuevo radar, en oportunidad de los ataques
alemanes a Gran Bretaña. El avance acelerado de la tecnología militar hace que los ejecutivos y
administradores militares británicos deban recurrir a los científicos, en pos de apoyo y
orientación en la planificación de su defensa. El éxito de un pequeño grupo de científicos que
trabajaron en conjunto con el ejecutivo militar a cargo de las operaciones en la “línea”, derivó
en una mayor demanda de sus servicios y la extensión del uso de la metodología a USA,
Canadá y Francia entre otros.
La relación entre Investigación de Operaciones e Ingeniería Industrial se basa en el
objetivo común de alcanzar la productividad en una organización o sistema (La productividad
entendida como el grado en el que una organización se acerca hacia su objetivo. La visión de
Goldratt de la productividad). El Ingeniero Industrial o el encargado de la gestión de
operaciones busca gestionar las restricciones y alcanzar el objetivo general de la organización
mediante la toma de decisiones (Las restricciones entendidas como todo aquello que se
interpone entre la organización y su objetivo). La Investigación de Operaciones proporciona
herramientas y métodos cuantitativos para apoyar estas decisiones.
Si bien, la intuición, la creatividad y la experiencia forman parte de las consideraciones
en un proceso de toma de decisiones, algunas decisiones merecen un estudio más profundo,
en razón de sus consecuencias y de la complejidad del contexto, haciéndose imprescindible un
sustento metodológico para la toma de decisiones, el cual puede hallarse en los
procedimientos propios de la investigación de operaciones. También es posible que dichas
224
formas de razonamiento producto de una base cuantitativa, sirvan para reforzar una buena
teoría, y como diría Javier Arévalo, pensador sistémico experto en gestión de operaciones:
¿Cómo funciona la investigación de operaciones?
La investigación de operaciones generalmente sigue los siguientes pasos:
Formulación del problema. El primer paso es formular el problema de manera que
pueda ser abordado por métodos de investigación de operaciones. Esto implica identificar los
objetivos del problema, las variables de decisión y las restricciones que aplican.
Objetivos del problema. Los objetivos del problema son lo que se quiere lograr con la
decisión. Por ejemplo, un objetivo podría ser maximizar los beneficios, minimizar los costos o
satisfacer una demanda.
Variables de decisión. Las variables de decisión son los factores que el decisor puede
controlar. Por ejemplo, en el problema de planificación de la producción, las variables de
decisión podrían ser las cantidades de cada producto que se deben producir.
Restricciones. Las restricciones son los factores que limitan las posibles soluciones al
problema. Por ejemplo, en el problema de planificación de la producción, las restricciones
podrían ser las capacidades de las máquinas o la disponibilidad de materias primas.
Modelado. El siguiente paso es desarrollar un modelo matemático que represente el
problema. El modelo matemático puede ser una ecuación, una función o un conjunto de
ecuaciones y desigualdades.
Solución del modelo. El tercer paso es resolver el modelo matemático para encontrar
las variables de decisión óptimas. Esto se puede hacer mediante métodos analíticos,
numéricos o computacionales.
225
Métodos analíticos. Los métodos analíticos se basan en el análisis de las matemáticas
del modelo. Por ejemplo, se pueden utilizar métodos analíticos para resolver un modelo de
programación lineal.
Métodos numéricos. Los métodos numéricos utilizan técnicas computacionales para
encontrar soluciones aproximadas al modelo. Por ejemplo, se pueden utilizar métodos
numéricos para resolver un modelo de programación no lineal.
Métodos computacionales. Los métodos computacionales utilizan computadoras para
resolver el modelo. Por ejemplo, se pueden utilizar métodos computacionales para resolver un
modelo de programación entera.
Implementación de la solución. El
último paso es implementar la
solución del modelo matemático
en el mundo real. Esto puede
implicar cambios en los procesos,
las políticas o los sistemas.
Fuente: Académica imparte el curso Investigación de operaciones 2021-7, tomado de
https://fundacioncarlosslim.org/academica-imparte-el-curso-investigacion-de-operaciones-2021-7/
Ejemplos de investigación de operaciones
Planificación de la producción. La investigación de operaciones se utiliza para
planificar la producción de bienes y servicios. Por ejemplo, una empresa de fabricación puede
utilizar la investigación de operaciones para determinar la cantidad de cada producto que debe
producir para satisfacer la demanda y maximizar los beneficios.
226
Asignación de recursos. La investigación de operaciones se utiliza para asignar
recursos a diferentes tareas o proyectos. Por ejemplo, un gobierno puede utilizar la
investigación de operaciones para asignar fondos a diferentes programas sociales.
Optimización de rutas. La investigación de operaciones se utiliza para encontrar las
rutas más eficientes para transportar mercancías o personas. Por ejemplo, una empresa de
transporte puede utilizar la
investigación de operaciones
para determinar las rutas más
eficientes para transportar
mercancías entre diferentes
ciudades.
fuente de :
https://www.foreplanner.com/planificacion-de-la-produccion-en-espana/
Ventajas de la investigación de operaciones
La investigación de operaciones ofrece una serie de ventajas, incluyendo:
Mejores decisiones. La investigación de operaciones puede ayudar a los decisores a
tomar mejores decisiones al proporcionar información y análisis más precisos.
Mayor eficiencia. La investigación de operaciones puede ayudar a las organizaciones a
ser más eficientes al optimizar los procesos y los recursos.
Reducción de costos. La investigación
de operaciones puede ayudar a las
organizaciones a reducir los costos al
optimizar los procesos y los recursos.
227
Fuente: https://blog.up.edu.mx/topic/doctorado-en-ciencias-empresariales/que-es-la-investigacion-empresarial-y-cuales-son-sus-
beneficios
Desventajas de la investigación de operaciones
La investigación de operaciones también tiene algunas desventajas, incluyendo:
Costo: La investigación de operaciones puede ser costosa de implementar y mantener.
Complejidad: La investigación de operaciones puede ser compleja, y puede ser difícil
encontrar soluciones óptimas
para problemas complejos.
Fuente:https://ruizhealytimes.com/opinion-y-
analisis/herramientas-para-desentranar-la-
realidad-la-complejidad-pensamiento-
complejo/
La Gestión del Planeamiento y Programa de Producción.
Como su nombre indica, la planificación y el control de la producción se define como el
proceso de planificación y posterior control de todos los aspectos de la fabricación y la
producción.
Esto incluye el pedido de material, la programación de los empleados y el trabajo en
las máquinas, e incluso la distribución de las mercancías a los clientes finales.
El éxito de cualquier empresa de producción pasa por tener una sólida estrategia de
planificación y control de la producción.
228
Esto se debe a que todos los procesos que ocurren dentro de las instalaciones de
producción dependen los unos de los otros o de la realización adecuada de la planificación y
control de la producción.
Por ejemplo, si has programado el inicio de la producción de los trabajos a una hora
determinada pero no tienes el material necesario para la producción, tendrás que retrasar el
inicio de la producción de ese artículo.
Objetivos de la planificación y control de la producción
En producción existen 3 componentes principales, sin los cuáles seria posible llevar a
cabo el proceso de producción. Estos son:
 El personal.
 Los materiales.
 La maquinaria.
Por tanto, un sistema de planificación y control de la producción integra y coordina el
uso de la mano de obra, las máquinas y los materiales para lograr una producción eficiente que
satisfaga las necesidades de las ventas.
A continuación, se enumeran los principales objetivos de la planificación y control de la
producción:
1. Diseñar un sistema y un plan para que la producción se lleve a cabo para cumplir con la
fecha de entrega prometida, con un coste mínimo y un estándar de calidad.
2. Garantizar la utilización eficiente de las instalaciones de producción.
3. Coordinar las actividades de producción de los diferentes departamentos.
4. Mantener un stock adecuado, pero no excesivo, de materias primas, trabajos en curso
y productos acabados para satisfacer las necesidades de producción y los plazos de
entrega al nivel más económico.
5. Garantizar la producción del producto adecuado con la calidad adecuada y en el
momento adecuado.
229
6. Mantener la flexibilidad en las operaciones de fabricación, para dar cabida a los
trabajos urgentes o para hacer frente a las contingencias.
7. Asegurar un flujo fluido de materiales eliminando los cuellos de botella, si los hubiera,
en la producción.
8. Coordinar la mano de obra, la maquinaria y los equipos de la manera más eficaz y
económica.
9. Establecer objetivos y cotejarlos con el rendimiento.
10. Proporcionar estrategias de producción alternativas en caso de emergencias.
11. Determinar la naturaleza y la magnitud de los diversos factores de entrada para
fabricar la producción deseada.
Para llevar a cabo estos objetivos, el departamento de producción orienta la
producción mediante la preparación y emisión de órdenes de fabricación que establecen el uso
de las instalaciones y el material.
Además de asignar la mano de obra óptima para asegurar que se lleven a cabo las
ordenes de fabrica
factores de la planificación y control de la producción,
Tomado de https://www.cursosaula21.com/que-es-
planificacion-y-control-de-la-produccion/
Funciones de la planificación y control de la producción
En el punto anterior hemos puesto de manifiesto cuáles son los objetivos necesarios
para llevar a cabo una planificación y control de la producción eficiente.
230
A continuación se enumeran algunas de las funciones importantes de la planificación y
el control de la producción para poder cumplir con los objetivos señalados.
Función de los materiales
Las materias primas, las piezas acabadas y los componentes comprados deben estar
disponibles en las cantidades y el
momento necesarios para garantizar el
inicio y el final correctos de cada
operación, lo que da lugar a una
producción ininterrumpida.
Esta función incluye la
especificación de los materiales
(calidad y cantidad), las fechas de entrega, la reducción de la variedad (estandarización), el
aprovisionamiento y las decisiones de fabricar o comprar.
fuente: https://factoresdeio.weebly.com/introduccioacuten-a-la-io.html
Maquinaria y equipos
Esta función está relacionada con el análisis detallado de las instalaciones de
producción disponibles, el tiempo de inactividad de los equipos, el plan de mantenimiento y
los calendarios.
Se ocupa de la gestión del
personal y de la disponibilidad de los
equipos. Por lo tanto, las funciones
231
incluyen el análisis de las instalaciones y la realización de su disponibilidad con el mínimo
tiempo de inactividad debido a las averías.
Métodos
Esta función se ocupa del análisis de alternativas y de la selección del mejor método
teniendo en cuenta las limitaciones impuestas.
El desarrollo de especificaciones para los procesos es un aspecto importante de la
planificación y control de la producción, así como la determinación de la secuencia de
operaciones.
Planificación de procesos (Routing)
Se ocupa de la selección del camino o ruta que debe seguir la materia prima para
transformarse en producto acabado.
Funciones a realizar:
 Fijación del recorrido teniendo en cuenta el trazado.

 Desglosar las operaciones para definir cada una de ellas en detalle.
 Decidir el tiempo de preparación y el tiempo de proceso de cada operación.
Fuente: Ruteo de Transporte Logístico:
como hacer una planificación, organización
y optimización de rutas adecuada Tomado
de https://www.unigis.com/ruteo-de-
transporte-logistico-como-hacer-una-
planificacion-organizacion-y-optimizacion-
de-rutas-adecuada/
Estimación
232
Una vez que se ha fijado el método completo y la secuencia de las operaciones y se
dispone de la hoja de proceso para cada operación, se estiman los tiempos de las operaciones.
Esta función se lleva a cabo mediante un análisis exhaustivo de las operaciones junto
con los métodos y las rutas, estableciendo los tiempos estándar de las operaciones mediante
técnicas de medición del trabajo.
Carga y programación
La programación se ocupa de la preparación de las operaciones de carga de las
máquinas y de la fijación de las fechas de inicio y finalización de cada una de las operaciones.
Las máquinas deben cargarse en
función de su capacidad de realizar la tarea
determinada y de acuerdo con su capacidad.
Fuente: https://www.fortra.com/es/soluciones/automatizacion/automatizacion-carga-trabajo-programacion-trabajos
Expedición
Es la fase de ejecución de la planificación. Es el proceso de puesta en marcha de las
actividades de producción mediante la liberación de pedidos e instrucciones. Autoriza el inicio
de las actividades de producción mediante la liberación de materiales, componentes,
herramientas, útiles y hojas de instrucciones al operario.
Agilización
Es la herramienta de control que mantiene una estrecha vigilancia sobre el progreso
del trabajo. Es un paso lógico después de la expedición que se denomina «seguimiento» o
«progreso».
233
Se coordina para ejecutar el plan de producción. La función de progreso puede
dividirse en tres partes: seguimiento de los materiales, seguimiento del trabajo en curso y
seguimiento del montaje.
Inspección
Es una herramienta de control de medidas. Aunque los aspectos del control de calidad
son una función separada, es muy importante para la planificación y control de la producción
tanto para la ejecución de los planes actuales como para la planificación futura.
Constituye la base para conocer las limitaciones con respecto a los métodos, procesos,
etc., lo cual es muy útil para la fase de evaluación.
Evaluación
Esta fase, aunque descuidada, es crucial para la mejora de la eficacia productiva. Un
análisis exhaustivo de todos los factores que influyen en la planificación y control de la
producción ayuda a identificar los puntos débiles y la acción correctiva con respecto a la
preplanificación.
Fuente: Planificación y Control de la Producción: Objetivos
y Funciones Tomado de
https://www.cursosaula21.com/que-es-planificacion-y-
control-de-la-produccion/
La planificación se llevará a cabo por una retroalimentación. El éxito de esta etapa
depende de la comunicación, la recopilación y el análisis de datos e información.
Importancia de la planificación y control de la producción
234
En cuanto al papel y la importancia de la planificación y control de la producción para
cualquier industria y empresa, sabemos que la planificación es el proceso esencial de cualquier
organización, ya sea que se trate de un negocio, una unidad de fabricación o cualquier otra
cosa.
En especial, en una unidad de fabricación, sin la planificación y control de la
producción no se puede llevar a cabo ninguna acción si se quiere obtener un resultado claro de
lo que se está produciendo.
El término planificación y control de la producción se refiere a la unidad de fabricación,
todos hemos hecho un montón de planificaciones de diversas maneras para realizar la
creación de nuestra propia estrategia.
Aquí, la planificación de la producción significa que necesitamos producir para
unidades de producción específicas, así como la cantidad que necesitamos producir en un
marco de tiempo específico.
Mientras que el control de la producción se refiere a algunas técnicas excepcionales
para obtener los máximos resultados
de las producciones y las estrategias
de planificación de la producción.
Fuente; Importancia de la planificación de la
producción Tomado de
https://www.foreplanner.com/importancia-
de-la-planificacion-de-la-produccion/
Herramientas de la planificación y control de la producción
En la planificación y el control de la producción, el plan de producción se convierte en
el punto de referencia de todas las operaciones. Es la herramienta que hará que la
organización de la fabricación funcione lo mejor posible.
235
Por eso es esencial generar un plan y un programa de producción que todos puedan
comprender, interpretar y conocer fácilmente.
La planificación es un primer paso vital, aunque a menudo difícil, en el complejo
proceso de abordar una orden de producción, pero constituye la base para medir y cumplir los
objetivos y previsiones de producción.
Una herramienta importante que se suele utilizar para representar el programa de
producción es el diagrama de Gantt.
El paso de los calendarios en papel a las hojas de cálculo y luego a las pantallas Gantt
integradas en tiempo real en los sistemas de planificación y programación avanzada (APS) han
revolucionado la fabricación y la planificación de la producción.
Los diagramas de Gantt se utilizan habitualmente en la gestión de proyectos, en los
plazos de producción y en la gestión de recursos, donde se deben secuenciar múltiples tareas
interdependientes en una línea de tiempo.
Los programas de planificación y programación avanzada (APS) que tienen pantallas
Gantt son muy ventajosos para las empresas de fabricación.
Estos programas utilizan pantallas Gantt para aumentar la visibilidad de las
operaciones que consumen capacidad de recursos.
Un sistema APS puede
integrarse directamente en su sistema
ERP o MRP. Además, te permite obtener
toda la información necesaria y crear
automáticamente un programa de
producción optimizado.
Fuente: https://www.cursosaula21.com/que-es-planificacion-y-control-de-la-produccion/
236
La Logística y la Cadena de Suministros
La logística y la cadena de suministro son dos conceptos estrechamente relacionados
que se utilizan para describir los procesos involucrados en el movimiento de bienes y servicios
desde el proveedor hasta el cliente.
Logística
La logística se define como el proceso de planificación, implementación y control del
flujo eficiente y efectivo de materiales, productos, información y servicios desde el punto de
origen hasta el punto de consumo.
La logística incluye una amplia gama de actividades, como:
Planificación de la demanda. La planificación de la demanda es el proceso de estimar
la cantidad de productos o servicios que se necesitan para satisfacer la demanda de los
clientes.
Planificación de la oferta. La planificación de la oferta es el proceso de determinar
cómo se satisfará la demanda de los clientes.
Gestión de inventarios. La gestión de inventarios es el proceso de controlar la
cantidad de productos o servicios que se almacenan.
Transporte. El transporte es el proceso de mover productos o servicios de un lugar a
otro.
Almacenamiento. El almacenamiento es el
proceso de mantener productos o servicios en un
lugar seguro hasta que se necesiten.
237
Distribución. La distribución es el proceso de entregar productos o servicios a los
clientes.
Cadena de Suministros
La cadena de suministro se define como la red de organizaciones, personas,
actividades, información y recursos involucrados en el movimiento de bienes desde los
proveedores de materias primas hasta los consumidores finales.
La cadena de suministro incluye todos los procesos involucrados en la producción, el
transporte, el almacenamiento y la distribución de bienes y servicios.
FUENTE: https://www.ubiqo.net/logistica/que-es-la-cadena-de-suministro/
Diferencias entre logística y cadena de suministro
La logística y la cadena de suministro son dos conceptos estrechamente relacionados,
pero existen algunas diferencias clave entre ellos.
La logística se centra en los procesos internos de una empresa, mientras que la cadena
de suministro se centra en la red de organizaciones que participan en el movimiento de bienes
y servicios.
La logística se centra en el movimiento físico de bienes, mientras que la cadena de
suministro también incluye el movimiento de información y servicios.
238
Importancia de la logística y la cadena de suministro
La logística y la cadena de suministro son esenciales para el éxito de las empresas. Una
buena gestión de la logística y la cadena de suministro puede ayudar a las empresas a:
Satisfacer la demanda de los clientes. Una buena gestión de la logística y la cadena de
suministro puede ayudar a las empresas a garantizar que los productos y servicios estén
disponibles cuando los clientes los necesitan.
Reducir los costos. Una buena gestión de la logística y la cadena de suministro puede
ayudar a las empresas a reducir los costos de transporte, almacenamiento y distribución.
Mejorar la eficiencia. Una buena gestión de la logística y la cadena de suministro
puede ayudar a las empresas a mejorar la eficiencia de sus procesos.
Mejorar la sostenibilidad. Una buena gestión de la logística y la cadena de suministro
puede ayudar a las empresas a reducir su impacto ambiental.
Fuente: https://unitecupvlogistica2010wahm.wordpress.com/2010/06/30/importancia-de-la-cadena-de-suministros/
Herramientas y técnicas de logística y cadena de suministro
239
La logística y la cadena de suministro utilizan una variedad de herramientas y técnicas
para ayudar a las empresas a alcanzar sus objetivos. Estas herramientas y técnicas incluyen:
Software de gestión de la cadena de suministro (SCM). El software SCM puede ayudar
a las empresas a integrar sus procesos de logística y cadena de suministro.
Modelos de optimización. Los modelos de optimización pueden ayudar a las empresas
a encontrar soluciones óptimas a los problemas de logística y cadena de suministro.
Técnicas de análisis de datos. Las técnicas de análisis de datos pueden ayudar a las
empresas a comprender mejor la demanda y los costos de logística y cadena de suministro.
La logística y la cadena de suministro son dos conceptos importantes que juegan un
papel fundamental en el éxito de las empresas. Una buena gestión de la logística y la cadena
de suministro puede ayudar a las empresas a satisfacer la demanda de los clientes, reducir los
costos, mejorar la eficiencia y mejorar la sostenibilidad.
240
CAPITULO XIII
" EXPLORANDO LA FILOSOFÍA DE LA CALIDAD Y SU

APLICACIÓN PRÁCTICA: CONTROL ESTADÍSTICO,
CALIDAD EN PROCESOS DE MANUFACTURA, SIX
SIGMA Y CALIDAD TOTAL EN ORGANIZACIONES "
241
CAPITULO XII
"EXPLORANDO LA FILOSOFÍA DE LA CALIDAD Y SU APLICACIÓN PRÁCTICA: CONTROL

ESTADÍSTICO, CALIDAD EN PROCESOS DE MANUFACTURA, SIX SIGMA Y CALIDAD TOTAL EN
ORGANIZACIONES"
Introducción A La Filosofía De La Calidad Y Su Materialización Práctica.
La filosofía de la calidad es un enfoque que busca mejorar continuamente los
procesos, productos o servicios de una organización para satisfacer las necesidades y
expectativas de los clientes. Tiene sus raíces en diferentes corrientes filosóficas y enfoques de
gestión, como el pensamiento de Deming, Juran, Ishikawa y otros pioneros en el campo de la
calidad.
Materializar la filosofía de la calidad implica adoptar principios como la mejora
continua, la participación activa de todos los miembros de la organización, la toma de
decisiones basada en datos y hechos, el enfoque en el cliente, entre otros. Estos principios se
implementan a través de herramientas y metodologías específicas, como el ciclo PDCA
(Planificar, Hacer, Verificar, Actuar), el control estadístico de procesos, las 5S, entre otras.
Origen, Evolución Y Filosofía De Calidad Total
Definición De Calidad Total
La Calidad Total es una filosofía, una estrategia, un modelo de hacer negocios y esta
focalizada hacia el cliente.
La Calidad Total no solo se refiere al producto en sí, sino que es la mejoría continua del
aspecto organizacional, gerencial, tomando una empresa gigantesca, donde cada trabajador
242
desde el nivel jerárquico más alto hasta el más bajo están comprometidos con los objetivos
empresariales.
La Calidad Total es el estudio más evaluado dentro de las sucesivas transformaciones
que ha sufrido el término calidad a lo largo del tiempo. La Calidad Total es un sistema de
gestión empresarial intimamente relacionado con el concepto de mejora continua y que
incluye las fases de inspección y aseguramiento de la calidad.
Conceptos De Calidad Total
La Calidad Total como Conformidad:
La Calidad Total o simplemente calidad como conformidad con unas especificaciones,
es una idea que surge en el ámbito del taller y de la fábrica de manufactura, es una visión de la
calidad arraizada en los postulados tayloristas y su mayor logro es el control estadístico de
procesos, que trata de eliminar el elevado costo de inspección masiva.
La Calidad Como Satisfacción De Las Expectativas Del Cliente:
La evolución de la gestión de la calidad desde una perspectiva muy centrada en la
producción hasta las perspectivas que integran la dimensión del mercado, ha tenido como
consecuencia el dar cada vez mayor importancia a la satisfacción de las expectativas de los
clientes como eje principal y básico de la calidad. En este sentido un producto será de calidad
cuando satisfaga o exceda las expectativas del cliente.
Calidad Como Valor Con Relación Al Precio:
Esta concepción es aplicable a los productos y servicios. Los autores que utilizan esta
definición entienden que la noción de la calidad propugnan que tanto precio como calidad
deben ser tenido en cuenta en un mercado competitivo.
Origen De La Calidad Total:
243
Los japoneses fueron los pioneros en la aplicación de la técnica de la Calidad Total.
Cuando la Segunda Guerra Mundial dejó una situación catastrófica en la economía japonesa,
con unos productos pocos competitivos que no tenían cabida en los mercados internacionales,
los japoneses reaccionaron de forma rápida y adoptando los sistemas de calidad, se lanzaron al
mercado obteniendo como resultado un crecimiento espectacular. Esta iniciativa pronto se
transmitió a otras zonas del planeta. Los europeos que tardaron más tiempo en adoptar este
sistema fueron quienes lo impulsaron de una manera definitiva durante los años 80.
La implantación de la Calidad Total es un proceso largo y complicado, que supone
cambiar la filosofía de la empresa y los modos de gestión de sus responsables.
Evaluación de la Calidad: Este término ha cambiado durante la historia, por lo que es
importante señalar sus diferentes etapas:
 Etapa Artesanal: Esta implica hacer bien las cosas independientemente de coste o
esfuerzo necesario para ello.
 Revolución Industrial: En esta etapa sólo se pensaba hacer muchas cosas sin importar
que sean de calidad, con el fin de satisfacer gran demanda de bienes.
 Segunda Guerra Mundial: En esta etapa se aseguraba la eficacia de sus armamentos
 sin importar el costo, con mayor y más rapidez en la producción.
 Postguerra, en Japón: Aquí se comienzan a hacer bien las cosas a primera con la
finalidad de minimizar los costes mediante la calidad.
 Postguerra, en el resto del mundo. Con la finalidad de satisfacer la gran demanda de
bien causada por li guerra, sólo se pensaba producir la mayor cantidad posible.
 Control de calidad. Técnica de inspección en producción para evitar la salida de bienes
defectuosos.
 Aseguramiento de la calidad. Es un sistema de procedimiento de la organización para
evitar que se produzcan bienes defectuosos.
244
 Calidad Total. Nace con la finalidad de satisfacer tanto al cliente externo como al
interno, ser altamente competitivo y tener una mejora continua.
Esta evolución nos ayuda a comprender de dónde proviene la necesidad de ofrecer
una mayor calidad del producto que se proporciona al cliente.
Los Conceptos De Control Estadístico De Procesos.
El Control Estadístico de Procesos (CEP) es una metodología utilizada en la gestión de
la calidad que se enfoca en monitorear, controlar y mejorar la estabilidad y uniformidad de un
proceso productivo mediante el uso de herramientas estadísticas.
Esta técnica se basa en el análisis de datos obtenidos del proceso en tiempo real o a
intervalos regulares. Se utilizan herramientas como las cartas de control para visualizar la
variabilidad inherente al proceso y distinguir entre la variación normal (causas comunes) y
eventos o problemas específicos (causas especiales).
El CEP busca mantener la variación del proceso dentro de límites predefinidos,
permitiendo a los operarios y gerentes detectar desviaciones significativas, tomar decisiones
basadas en datos y, cuando sea necesario, aplicar acciones correctivas para mejorar la calidad
y la consistencia del producto o servicio final.
Conceptos Fundamentales:
Variabilidad En El Proceso De Producción
No hay dos productos o servicios exactamente iguales porque los procesos mediante
los cuales se producen incluyen muchas fuentes de variación, incluso cuando dichos procesos
se desarrollen en la forma prevista. Por ejemplo, los diámetros de los cigüeñales pueden no ser
idénticos a causa de diferencias en el desgaste de las herramientas, la dureza del material, la
habilidad del operario o la temperatura prevaleciente en el momento de su fabricación. En
forma similar, el tiempo necesario para atender una solicitud para la emisión de una tarjeta de
245
crédito varía de acuerdo con la carga de trabajo del departamento de crédito, los
antecedentes financieros del solicitante y las habilidades y aptitudes de los empleados. Nada
puede hacerse para suprimir por completo las variaciones en los procesos, pero la gerencia
tiene la opción de investigar las causas de variación a fin de minimizarlas.
En la figura 1 se muestran los pasos para determinar la variación del proceso. Primero
véase la figura 1 (a) se toma una serie de pequeñas muestras y se las coloca en una escala
proporcional (el eje horizontal). Después en el eje vertical, se indica el número de veces que
ocurrieron (frecuencia). Eventualmente, después de un número de muestras, se tienen las
distribuciones mostradas en la figura 1 (b). Las distribuciones, por supuesto, difieren -véase la
figura 1 (c) dependiendo de lo que revelaron las muestras. Si sólo se encuentran causas de
variaciones naturales en el proceso, entonces las distribuciones serán similares a la que
aparece en la figura 1 (d). Si aparecen causas de variaciones asignables (esto es, causas que no
se esperan como parte del proceso), entonces las muestras producirán distribuciones
inesperadas, tales como las mostradas en la figura 1 (e).

Figura 1
Variaciones naturales y
asignables. (a) Las muestras
varían de una a otra; (b)
pero forman un patrón que, si

es estable, es llamado
distribución. (c) Las
distribuciones pueden diferir
en la medida de la tendencia
central, variación, forma o
cualquier combinación de
éstas. (d) Si sólo se presentan
causas de variación naturales,
la salida del proceso forma
una distribución que es
estable a través del tiempo y
es predecible. (e) Si se
presentan causas de variación
asignables, la salida de
proceso no es estable a través
del tiempo y no es predecible.
246
El trabajo del administrador de operaciones es, desde luego, eliminar las variaciones
asignables y mantener los procesos bajo control. La figura 11.2 muestra tres tipos de salidas
del proceso; la figura 11.2(a) muestra un proceso fuera de control; la figura 11.2(b) muestra un
proceso bajo control pero que no se desempeña dentro de los límites de control, y la figura
11.2(c) muestra un proceso bajo control que se encuentra dentro de los límites establecidos.
Figura 2 Control del proceso: tres tipos de salida del proceso.
Causas Comunes
Existen dos categorías básicas de variación en los productos: causas comunes y causas
asignables. Las primeras son fuentes de variación puramente aleatorias, no identificables e
imposibles de evitar mientras se utilice el procedimiento actual. Por ejemplo, una máquina
para llenar cajas de cereal no vaciará exactamente la misma cantidad de cercal en todas la
cajas. Si el consumidor pesara un gran número de cajas banadas por esa maquina y
247
representara gráficamente los resultados por medio de un diagrama de dispersión, los datos
tenderían a formar un patrón que suele describirse como una distribución. Tal distribución se
caracteriza por su media, su expansión y su forma.
La media es la suma de las observaciones dividida entre el número total de observaciones:
Donde:
. La variación es una medida de la dispersión de las observaciones en torno a la media.
Dos medidas que se usan comúnmente en la práctica son el rango y la desviación estándar. El
rango es la diferencia entre la observación más grande contenida en una muestra y la más
pequeña. La desviación estándar es la raíz cuadrada de una población, basada en una muestra,
y se obtiene mediante la siguiente fórmula:
248
o bien
Donde:
Si el rango o la desviación estándar tienen valores relativamente pequeños, eso
implica que las observaciones están agrupadas cerca de la media.
Dos formas comunes en las distribuciones de procesos son la simétrica y la asimétrica
o sesgada. Una distribución simétrica presenta el mismo número de observaciones ubicadas
encima y por debajo de la media. Una distribución asimétrica presenta una preponderancia de
observaciones ya sea encima o por debajo de la media.
Si la variabilidad del proceso proviene únicamente de causas comunes de variación; la
suposición típica es que se trata de una distribución simétrica, donde la mayoría de las
observaciones se localiza cerca del centro. La figura 3 muestra la distribución correspondiente
a la máquina para rellenar cajas cuando sólo existen causas comunes de variación. El peso
medio de esas cajas es de 425 gramos y la distribución es simétrica con respecto a la media.
Figura 3
Distribución del proceso para la maquina
249 envasadora de cajas de cereal cuando
sólo se presentan causas comunes de
variación.
Causas Asignables
En la segunda categoría de variación cualquier factor causante de variación logra ser
identificado y eliminado. Entre las causas asignables de variación figuran, por ejemplo, un
empleado que necesite capacitación o una máquina que requiera una reparación. Veamos otra
vez el ejemplo de la máquina para llenar cajas. La figura 4 muestra la forma en que las causas
asignables modifican la distribución de la producción de dicha máquina. La curva gris
representa la distribución del proceso cuando sólo existen causas comunes de variación.
La línea negra ilustra un cambio en la distribución debido a la presencia de causas
asignables. En la figura 4(a), la línea negra indica que la máquina introdujo en las cajas una
cantidad de cereal mayor que la prevista, a causa de lo cual aumentó el peso promedio de
cada caja. En la figura 4(b), observamos que un aumento en la variabilidad del peso del cercal
contenido en cada caja afectó la expansión de la distribución. En la figura 4(c), la línea negra
indica que en la producción de la máquina figuran más cajas livianas que cajas pesadas. Esta
distribución es asimétrica; es decir, ya no es simétrica con respecto al valor promedio.
250
Figura 4
Efecto de las causas asignables sobre la distribución del proceso para la máquina de llenado de
cereal.
Se dice que un proceso está bajo control estadístico cuando la localización, expansión
o forma de su distribución no cambia con el tiempo. Una vez que el proceso está bajo control
estadístico, los gerentes usan procedimientos SPC para detectar el momento en que surgen
causas asignables, de modo que éstas se eliminen. La figura 5 muestra las diferencias entre un
proceso que está bajo control estadístico y otro que no lo está. En la figura 5 (a) la máquina
está generando diferentes distribuciones del peso de las cajas de cereal a través del tiempo, lo
cual indica causas asignables que es preciso eliminar. En la figura 5(b) las distribuciones del
peso son estables a través del tiempo. En consecuencia, el proceso está bajo control
estadístico. Más adelante veremos cómo pueden aplicarse técnicas SPC en proyectos de
mejoramiento continuo para reducir la variabilidad de un proceso.
251
Figura 5
Efecto de las causas asignables sobre el control de procesos.
Proceso De Inspección
Muchas compañías usan incorrectamente la inspección de calidad, pues intentan (a
menudo sin éxito) sacar las unidades defectuosas antes de que lleguen al consumidor. Este
enfoque está condenado al fracaso a causa de los costos internos y externos de las fallas. En
cambio, las compañías de categoría mundial combinan la inspección precoz con el SPC para
vigilar la calidad y estar en condiciones de detectar y corregir la presencia de anormalidades.
Entre las decisiones más importantes en la aplicación de un programa de este tipo
figuran las referentes a cómo medir las características de la calidad, qué tamaño de muestras
recolectar y en qué etapas del proceso será conveniente realizar inspecciones.
Muestreo
El método más completo para una inspección consiste en revisar la calidad de todos
los productos o servicios en cada una de las etapas. Este procedimiento, llamado inspección
completa, se usa cuando los costos de pasar los defectos a la siguiente estación de trabajo o al
cliente son mayores que los costos de la inspección. Por ejemplo, los proveedores de
componentes para aeronaves, revisan muchas veces cada componente antes de enviarlo a un
contratista. Aquí, el costo de una falla (lesión, muerte y la destrucción de equipo sumamente
252
costoso) supera por amplio margen el costo de la inspección. La inspección completa garantiza
virtualmente que las unidades defectuosas no pasarán a la siguiente operación o al cliente, lo
cual es una política congruente con el TQM. Sin embargo, cuando participan inspectores
humanos, hasta la inspección completa puede no ser capaz de descubrir todos los defectos. La
fatiga del inspector o las imperfecciones en los métodos de prueba provocan que algunos
defectos pasen inadvertidos. Las empresas logran superar esas fallas al utilizar equipo de
inspección automatizado que registre, resuma y exhiba los datos. Muchas han descubierto que
el equipo de inspección automatizado se paga por sí solo en un tiempo razonablemente corto.
Distribución de muestreo
Figura 6
Relación entre la distribución de medias
de la muestra y la distribución del
proceso.
Distribución de normal
253
Figura 7
Distribución normal.
Gráficas de control Figura 8
Relación de los acotamientos de
control con la distribución de
muestreo y observaciones
tomadas de tres muestras.
254
Figura 9
Diagramas de flujo con procesos que denotan situaciones anormales en el comportamiento

de las muestras.
255
Figura 10
Relación de la expansión del acotamiento de control con los errores “Tipo I” y “Tipo II”.
Calidad En Los Procesos De Manufactura E Ingeniería
La calidad en los procesos de manufactura e ingeniería se refiere a la aplicación
sistemática de estándares, métodos y prácticas que garantizan la producción de bienes o
servicios que cumplen con los requisitos, especificaciones y expectativas predefinidas. Este
enfoque se orienta hacia la consistencia, eficiencia y mejora continua en todas las etapas del
proceso de producción.
256
En la manufactura, implica la implementación de sistemas y herramientas como el
Control Estadístico de Procesos (CEP), la metodología Lean, Six Sigma y técnicas de gestión de
calidad total para controlar la variabilidad, reducir defectos, minimizar desperdicios y asegurar
la uniformidad en la producción.
En ingeniería, la calidad abarca desde el diseño inicial hasta la ejecución del proyecto,
asegurando que los productos, sistemas o estructuras sean seguros, confiables y cumplan con
las especificaciones y estándares establecidos.
Materiales y Método
La investigación se fundamenta en el estudio de diferentes tipos de sistemas de
producción de empresas nacionales con el objetivo de observar y determinar la relación entre
la ingeniería de gestión de calidad por procesos como variable dependiente y la mejora
continua como variable independiente que son las variables de estudio. Mediante una
investigación basado en el positivismo, se desarrolla dentro de un enfoque cuantitativo,
analítico y empírico donde la objetividad es la herramienta para determinar los resultados, se
utiliza mediciones y análisis estadísticos y software para comprobar su fiabilidad para poder
estudiar las variables de estudio de esta investigación y ver el impacto de correlación sobre las
líneas de producción de las organizaciones complejas, nos referimos al tipo de investigación:
Correlacional no experimental, descriptiva explotaría, sistémico y transversal que trata de
medir y evaluar la relación de dos variables.
Para determinar la relación entre las dos variables de estudio se realiza mediante una
secuencia lógica que se explica a continuación:
257
Conceptualización de las variables
Ingeniería de gestión de calidad por procesos
De acuerdo con la definición del Consejo de Acreditación para la Ingeniería y la
Tecnología de Estados Unidos de América, la ingeniería es la profesión en la que los
conocimientos de matemáticas y ciencias naturales, obtenidos a través del estudio, la
experiencia y la práctica, se aplican con juicio para desarrollar diversas formas de utilizar, de
manera económica, las fuerzas y los materiales de la naturaleza en beneficio de la humanidad.
Es la administración de actividades que interactúan en la transformación mediante la
aplicación de una serie de disciplinas como la investigación de operaciones, los sistemas de
información, la medición de la productividad, la gestión de la calidad, la logística, las
matemáticas, la estadística y la simulación para obtener un producto o un servicio. En forma
sintética lo definimos como la aplicación de la ciencia que permite la interacción de actividades
en la transformación para la obtención de un producto o servicio.
Mejora continua
Mejora continua es el conjunto de acciones dirigidas a obtener la mayor calidad
posible de los productos, servicios y procesos de una empresa. La mayoría de las grandes
empresas disponen de un departamento dedicado exclusivamente a mejorar continuamente
sus procesos de fabricación. Es la filosofía empresarial que intenta superar lo eficaz para ser
eficiente para optimizar y aumentar la calidad del proceso, producto o servicio.
Teoría de las restricciones
Una empresa organizacional tiene como estrategia relevante que todo sistema de
producción independientemente de su dimensión o de su categoría o tipo que sea, deberá
cumplir con algún tipo o clase de mejoramiento continuo. La Teoría de restricciones es un
modelo fundamental de mejora continua que trata de controlar las restricciones, para mejorar
258
la gestión de calidad de procesos y así cumplir con la planeación, objetivos y meta de los
sistemas producción de las organizaciones.
Sistemas de producción
Un sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza
la descripción, la ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los
responsables de la producción de bienes y servicios en las organizaciones.
Organizaciones complejas
Una organización compleja es un sistema adaptivo de carácter social, conformado por
seres humanos como integrantes básicos, que cumplen diferentes funciones en una estructura
apropiada de división del trabajo, para cumplir con la misión y los objetivos que tienen tanto el
sistema como sus integrantes. En este sentido, una organización compleja está determinada
por su diseño, que invariablemente se segmenta o se departamentaliza y se establecen
conexiones en el interior de los departamentos y entre ellos.
Concepto De Six Sigma. La Calidad Total En Las Organizaciones
Claro, Six Sigma es una metodología sistemática y orientada a datos para mejorar la
calidad de los procesos. Se basa en un enfoque riguroso para identificar y eliminar defectos o
variaciones no deseadas en la producción o la prestación de servicios. Su nombre, "Six Sigma",
se refiere al objetivo de lograr un nivel extremadamente alto de calidad, representado
estadísticamente como seis desviaciones estándar (σ) de la media de un proceso. Esto significa
que el proceso busca operar con una variabilidad mínima, permitiendo únicamente 3,4
defectos por millón de oportunidades.
Six Sigma se implementa a través de dos metodologías principales: DMAIC (Definir,
Medir, Analizar, Mejorar, Controlar) y DMADV (Definir, Medir, Analizar, Diseñar, Verificar).
259
DMAIC se utiliza para mejorar procesos existentes, identificando problemas, midiendo
el desempeño actual, analizando datos para identificar áreas de mejora, implementando
soluciones y asegurando el control continuo del proceso.
DMADV se emplea para desarrollar nuevos procesos o productos, definiendo los
objetivos, midiendo y analizando los requisitos del cliente, diseñando soluciones efectivas y
verificando su rendimiento.
Six Sigma se aplica en múltiples industrias, desde manufactura hasta servicios,
atención médica y más. Utiliza herramientas estadísticas como gráficos de control, análisis de
causa raíz y análisis de regresión para tomar decisiones basadas en datos y mejorar
continuamente la calidad, la eficiencia operativa y la satisfacción del cliente.
260
CAPITULO XIV
" INNOVACIÓN Y EFICIENCIA EN LOS PROCESOS
INDUSTRIALES: DE LA INSTRUMENTACIÓN Y
CONTROL A LA AUTOMATIZACIÓN, LEAN
MANUFACTURING Y ROBÓTICA "
261
CAPITULO XIV
"INNOVACIÓN Y EFICIENCIA EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES: DE LA

INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL A LA AUTOMATIZACIÓN, LEAN MANUFACTURING Y
ROBÓTICA"
Introducción A Los Principales Conceptos Y Herramientas Del Lean Manufacturing
El Lean Manufacturing es una filosofía de
gestión que se centra en la eliminación de los
desperdicios en los procesos de producción. El
objetivo es crear un flujo de trabajo continuo y
eficiente que satisfaga las necesidades de los clientes.
Los principales conceptos del Lean
Manufacturing son los siguientes:
 Enfoque en el cliente: El Lean Manufacturing se
centra en las necesidades del cliente. Los productos y
servicios se deben diseñar y fabricar teniendo en
cuenta las necesidades del cliente.
 Flujo continuo: El Lean Manufacturing busca crear un
flujo de trabajo continuo sin interrupciones. Esto se
logra mediante la eliminación de los desperdicios y la
optimización de los procesos.
 Mejora continua: El Lean Manufacturing es una
filosofía de mejora continua. Las empresas lean están
constantemente buscando formas de mejorar sus
procesos y reducir los desperdicios.
262
Las principales herramientas del Lean Manufacturing son las siguientes:
 5S: Las 5S son una serie de técnicas que se utilizan
para organizar y mantener el lugar de trabajo limpio,
ordenado y eficiente.
 Kaizen: Kaizen es un proceso de mejora continua que se
centra en la participación de todos los empleados.
 SMED: SMED es una técnica que se utiliza para
reducir los tiempos de cambio de herramientas y
máquinas.
 Kanban: Kanban es un sistema de producción que se
basa en el flujo continuo.
 Value Stream Mapping: Value Stream Mapping
es una técnica que se utiliza para identificar y
eliminar los desperdicios en los procesos de
producción.
Esta filosofía de gestión puede ayudar a las empresas a mejorar su eficiencia, calidad y
productividad. Las empresas que implementan el Lean Manufacturing pueden lograr los
siguientes beneficios:
263
 Reducción de los costos: El Lean Manufacturing puede ayudar a las empresas a reducir
los costos de producción al eliminar los desperdicios.
 Mejora de la calidad: El Lean Manufacturing puede
ayudar a las empresas a mejorar la calidad de sus
productos y servicios al reducir los defectos.
 Aumento de la productividad: El Lean
Manufacturing puede ayudar a las empresas a aumentar la
productividad al optimizar los procesos de producción.
 Mejora de la satisfacción del cliente: El Lean
Manufacturing puede ayudar a las empresas a mejorar la
satisfacción del cliente al satisfacer mejor sus necesidades.
El Lean Manufacturing es una filosofía de gestión flexible
que puede adaptarse a las necesidades de cualquier empresa. Las empresas que están
interesadas en implementar el Lean Manufacturing deben comenzar por comprender los
conceptos básicos y las herramientas de la filosofía.
Introducción A La Robótica Y Automatización. Aplicaciones En La Industria. Automatización
En Servicios.
La robótica y la automatización son dos campos de la
tecnología que están revolucionando la forma en que vivimos y
264
trabajamos. La robótica se refiere al diseño, fabricación, operación y aplicación de robots,
mientras que la automatización se refiere al uso de máquinas para realizar tareas que
normalmente requieren la intervención humana.
Aplicaciones En La Industria
La robótica y la automatización se utilizan ampliamente en la industria para realizar
una variedad de tareas, incluyendo:
 Montaje: Los robots se utilizan para montar productos de forma rápida y precisa.
 Pintura: Los robots se utilizan para pintar productos de forma uniforme y eficiente.
 Soldadura: Los robots se utilizan para soldar productos de forma precisa y segura.
 Ensamblaje de componentes electrónicos: Los robots se utilizan para ensamblar
componentes electrónicos de forma rápida y precisa.
 Manipulación de materiales: Los robots se utilizan para manipular materiales pesados
y peligrosos.
La automatización también se
utiliza en la industria para controlar
procesos, como la fabricación, el
embalaje y el transporte. Por ejemplo,
los sistemas automatizados de control
de calidad pueden detectar defectos
en productos de forma rápida y eficiente.
Automatización En Servicios
La automatización también se está utilizando en una variedad de servicios, incluyendo:
265
 Atención al cliente: Los chatbots se utilizan para responder a preguntas de los clientes
y resolver problemas.
 Finanzas: Los sistemas automatizados se utilizan para procesar transacciones
financieras, como pagos de facturas y transferencias bancarias.
 Logística: Los sistemas automatizados se utilizan para gestionar el transporte de
mercancías.
 Salud: Los robots se utilizan para realizar tareas quirúrgicas y otras tareas médicas.
La automatización en servicios tiene el
potencial de mejorar la eficiencia, la precisión y
la seguridad de una variedad de procesos.
Beneficios de la robótica y la automatización
La robótica y la automatización ofrecen una serie de beneficios, incluyendo:
 Mejora de la eficiencia: Los robots y los sistemas automatizados pueden realizar tareas
de forma más rápida y precisa que los humanos.
 Reducción de los costos: La automatización puede ayudar a las empresas a reducir los
costos de producción y operación.
 Mejora de la calidad: Los robots y los sistemas automatizados pueden ayudar a las
empresas a mejorar la calidad de sus productos y servicios.
266
 Mejora de la seguridad: Los robots y los sistemas automatizados pueden ayudar a las
empresas a mejorar la seguridad de sus trabajadores.
Desafíos de la robótica y la automatización
La robótica y la automatización también presentan una serie de desafíos, incluyendo:
 Costos iniciales: La implementación de la robótica y la automatización puede ser
costosa.
 Adaptación del personal: Los trabajadores pueden necesitar ser recapacitados para
trabajar con robots y sistemas automatizados.
 Impacto social: La automatización puede provocar el desempleo en algunos sectores.
La robótica y la automatización son tecnologías que están cambiando el mundo. Las
empresas que se adapten a estas tecnologías podrán mejorar su eficiencia, productividad y
competitividad.
CAPITULO XV
" ELEMENTOS ESENCIALES DE LA ECONOMÍA: UNA

MIRADA A LA MICRO Y MACROECONOMÍA "
267
CAPITULO XV
"ELEMENTOS ESENCIALES DE LA ECONOMÍA: UNA MIRADA A LA MICRO Y

MACROECONOMÍA"
Introducción A La Microeconomía
En la actualidad, la teoría económica combina dos niveles de análisis: microeconómico
y macroeconómico. Estas áreas de la economía están interrelacionadas y tienen como objetivo
estudiar diferentes procesos económicos tanto en la economía como en la ciencia. La
diferencia entre las secciones está en el alcance de los procesos estudiados. Esto se manifiesta
principalmente en los niveles y el número de actores económicos en estos niveles de análisis.
268
¿Qué Es La Microeconomía En Términos Sencillos?
La microeconomía es una rama de la economía que tiene por objeto analizar y predecir
las pautas de comportamiento en los niveles económicos más bajos. Puede, por ejemplo,
ocuparse de los problemas de elección entre productores y consumidores a nivel micro.
La microeconomía se ocupa del estudio de la toma de decisiones en el ámbito
operativo de una organización concreta. Por ejemplo, puede tratarse de si es factible o no
producir determinados bienes o servicios. También puede incluir la determinación del precio
adecuado, así como posibles concesiones de precio.
Además, la microeconomía se ocupa de la relación entre el productor, el empresario y
el Estado. Puede percibirse como una ciencia que estudia las funciones de los agentes de un
determinado ámbito en sus actividades de consumo, distribución, intercambio y producción.
La microeconomía es una rama de la economía que tiene por objeto analizar y predecir
las pautas de comportamiento en los niveles económicos más bajos. Puede, por ejemplo,
ocuparse de los problemas de elección entre productores y consumidores a nivel micro.
La microeconomía se ocupa del estudio de la toma de decisiones en el ámbito
operativo de una organización concreta. Por ejemplo, puede tratarse de si es factible o no
producir determinados bienes o servicios. También puede incluir la determinación del precio
adecuado, así como posibles concesiones de precio.
Además, la microeconomía se ocupa de la relación entre el productor, el empresario y
el Estado. Puede percibirse como una ciencia que estudia las funciones de los agentes de un
determinado ámbito en sus actividades de consumo, distribución, intercambio y producción.
Objeto De Estudio De La Microeconomía
El tema de la microeconomía son las relaciones económicas relacionadas con la
asignación racional de los recursos, que se encuentran en cantidades limitadas, así como las
269
elecciones económicas realizadas por una serie de agentes económicos. Toda sociedad vive
con recursos finitos. Por lo tanto, la ciencia estudia cómo elige exactamente un individuo un
determinado bien para su producción o consumo personal.
La microeconomía se ocupa de la investigación en áreas como:
Equilibrio General. Se refiere al proceso de cómo se forma exactamente el valor de
determinados bienes y servicios y el proceso de intercambio en diferentes supuestos y en
condiciones de mercado eficientes en términos económicos.
El Problema Del Consumidor. Se refiere a la forma en que el consumidor determina
exactamente el conjunto de prestaciones para sí mismo. En la mayoría de los casos es una
cuestión de uso final.
Teoría De La Elección Pública. Esta divición económica se ocupa del estudio de las
diferentes formas y métodos que sirven a las personas para explotar las instituciones
gubernamentales en pos de sus propios intereses.
El Problema De Los Productores. En este caso, se habla del proceso de selección de
factores de producción específicos.
Bienes Públicos. Cómo exactamente la existencia de ciertas variedades de bienes
económicos provoca la ineficiencia económica.
Distribución Desigual De La Información. Como en el caso anterior, estamos hablando
de ineficiencia económica. Pero aquí influye la información de que disponen los agentes.
Efectos Externos (Externalidades). Se trata de la probabilidad de influencia de la
elección del consumidor particular en la decisión de todos los demás.
Evolución De La Microeconomía
270
Las enseñanzas de los clásicos de principios del siglo xviii (que discuten aspectos
microeconómicos específicos de la economía) son parte integrante del discurso sobre lo que
ha influido en la formación de la
riqueza. Hasta 1871, era difícil
encontrar una sola obra
académica famosa que ofreciera
una nueva perspectiva del
sistema de pensamiento
económico, sustituyendo a las
teorías clásicas. ¿Que es la microeconomía?(2022)
Pero, con el tiempo, empezaron a aparecer trabajos que ofrecían enfoques
alternativos, que acabaron siendo fundamentales para la teoría económica moderna. En 1826,
el científico alemán Johann von Thünen aplicó por primera vez el cálculo diferencial y, al
mismo tiempo, derivó su versión de la renta correspondiente en el marco de la economía
espacial.
Un poco más tarde, en 1838, Antoine Cournot propuso su método de análisis. En 1854,
Hermann Gossen estudió los factores psicológicos del comportamiento en la economía de
determinados sujetos. Como resultado de su investigación, pudo explicar el proceso de
saturación de necesidades en la sociedad. Los años 1870 y 1874 son el periodo de la
«Revolución Marginista».
En ese momento se rechazó la teoría del valor del trabajo. Como resultado, se formó
una nueva disciplina, a la que se dio el nombre de teoría económica. Los representantes de la
escuela austriaca, definieron los principios de la utilidad marginal proponiendo un enfoque
ordinal del cálculo. A la luz de los resultados obtenidos en el estudio de la teoría de la «utilidad
límite», se creó una teoría de la «productividad límite» de los factores de producción.
271
Stanley Jevons William y Leon Walras combinaron sus escuelas para aplicar el método
diferencial de cálculo. Esto se hizo para observar las reacciones de comportamiento de los
participantes en el mercado en condiciones de competencia absoluta.
En 1890, el economista inglés Marshall Alfred publicó una monografía personal.
Posteriormente, se escribió un libro de texto basado en esta información, que estuvo en la
corriente principal hasta la segunda mitad del siglo XX. Aquí propuso un enfoque global para la
definición del valor de mercado, que bordeaba la utilidad y los costes de producción.
También fue la primera persona que promovió activamente la ley de la oferta y la
demanda. La investigación de Marshall Alfred fue continuada por Pigou Arthur. Analizó las
situaciones de los mercados monopolísticos con el trasfondo del control estatal que surgía a
través de los impuestos. Los defensores de los métodos matemáticos estaban acostumbrados
a utilizar las matemáticas en el proceso de investigación en economía.
Para identificar la utilidad marginal, decidieron usar un enfoque cuantitativo. Además,
fueron ellos quienes pudieron justificar «la teoría del equilibrio económico». Desde 1930 hasta
1960 se han producido un gran número de nuevos descubrimientos en microeconomía. A
partir de 1930, se pueden encontrar en las publicaciones numerosos estudios sobre la
competencia y el oligopolio monopolístico.
Introducción A La Macroeconomía
La macroeconomía es la parte de la teoría que se encarga de estudiar los indicadores
globales de la economía mediante el análisis de las variables agregadas, como el monto total
de bienes y servicios producidos, el total de los ingresos, el nivel de empleo, de recursos
productivos, la balanza de pagos, el tipo de cambio y el comportamiento general de
los precios.1En contraposición, la microeconomía estudia el comportamiento económico de
agentes individuales, como consumidores, empresas, trabajadores e inversores.
272
Demanda Agregada Y Oferta Agregada
El modelo de oferta y demanda agregada es el modelo que trata de explicar la realidad
económica, analizando la producción de un periodo y el nivel de precios existente a través de
las funciones de oferta (O) y demanda (D) agregada y proporciona el esquema necesario para
comprender la evolución de las magnitudes agregadas básicas. El modelo de "O" y "D"
agregadas es el instrumento fundamental para el estudio de las fluctuaciones de la producción
y del nivel de precios. Sirve para comprender las consecuencias de las distintas políticas
económicas. Los componentes básicos de este análisis son la demanda agregada y la oferta
agregada, la demanda agregada es una representación de mercado de bienes y servicios, sus
componentes son el consumo privado (C), la inversión privada (I) y el gasto público (G), en una
economía abierta hay que añadir las exportaciones netas (XN) (diferencia entre exportaciones
(X) e importaciones (M)) de bienes y servicios.
La oferta agregada se define como la cantidad total de bienes y servicios que se
ofrecen a la venta a los diferentes precios medios posibles. Este modelo resulta de utilidad
para el análisis de la inflación, el desempleo, el crecimiento y, en general, el papel que
desempeña la política económica.
Los Modelos Macroeconómicos
Las relaciones económicas posibles son muchas y muy complejas, se hacen supuestos
simplificadores para ir estudiando a grandes rasgos lo que sucede con las distintas variables
económicas implicadas cuando se producen cambios en el entorno económico estudiado.
Dependiendo de los supuestos que se hagan, de qué relaciones se consideren o no, de qué
tipo de efectos transmitan estas relaciones, como se haga esa transmisión, y de que se
suponga qué valores del mundo real representan las variables utilizadas, se obtendrán unos
modelos u otros, de ahí que exista una gran variedad de modelos que predigan o expliquen
cosas diferentes acerca del funcionamiento de la macroeconomía.
273
Generalmente, una escuela de pensamiento económico tiene asociados unos modelos
porque esta concede más importancia a ciertas variables económicas que a otras o supone que
las relaciones de esas variables con el resto son de una naturaleza diferente. De ahí la
diversidad de modelos.
Por ejemplo, existe, en el modelo IS-LM, un caso en el que supone que la demanda de
dinero no depende del tipo
de interés, sino solo del nivel
de renta (llamado modelo
clásico). Si considerara solo
este modelo (y no el caso más
general, en el que la demanda
de dinero depende tanto del

¿En qué consiste la macroeconomía?(2022).
tipo de interés como del nivel de renta), se creería que la política fiscal no podría afectar,
dentro del marco sugerido por el modelo IS-LM, al nivel de renta. Conviene también destacar
otro de los grandes modelos el modelo de los precios rígidos o de Keynes.
Para superar estas limitaciones se intentan hacer modelos en los que se incluyan cada
vez más variables y se supongan relaciones de tipo más genérico entre ellas, pero tales
modelos resultan cada vez más difíciles de estudiar, o de usar para predecir o explicar la
economía, que en el caso de las versiones más simplificadas. Pero las versiones más simples,
por su misma naturaleza, tienden a fallar y a no prever sucesos económicos o a predecir
correctamente los valores que tomarán las variables económicas. Un ejemplo típico es el de
políticas monetarias que, en el pasado, se tomaban para reducir la inflación: se pensaba que si
se reducía la oferta monetaria en un cierto nivel, el nivel de precios disminuiría
aproximadamente en un nivel previsto gracias a un modelo usado. Pero la mayor parte de las
274
veces, no era la reducción tanta como se había deseado por los responsables de la política
monetaria.
CAPITULO XVI
" OPTIMIZACIÓN FINANCIERA Y ESTRATÉGICA EN LA

INDUSTRIA: COSTOS, COSTEO, INGENIERÍA
ECONÓMICA Y PROYECTOS DE INVERSIÓN "
275
CAPITULO XVI
"OPTIMIZACIÓN FINANCIERA Y ESTRATÉGICA EN LA INDUSTRIA: COSTOS, COSTEO,

INGENIERÍA ECONÓMICA Y PROYECTOS DE INVERSIÓN"
Introduccion A Los Costos Industriales Y Su Estructura
Los costos industriales son aquellos que se generan en el proceso de producción de
bienes o servicios. Pueden clasificarse de diversas maneras, pero una de las clasificaciones más
comunes es la que los divide en tres elementos: materia prima, mano de obra y gastos de
fabricación.
Materia Prima
276
La materia prima es el conjunto de bienes tangibles que se utilizan en la elaboración de
un producto. Por ejemplo, en la fabricación de un automóvil, la materia prima incluye el acero,
el plástico, los neumáticos, etc.
Mano de obra
La mano de obra es el esfuerzo físico o intelectual que se emplea en la producción de
un bien o servicio. Por ejemplo, en la fabricación de un automóvil, la mano de obra incluye el
trabajo de los operarios, los ingenieros, los diseñadores, etc.
Gastos de fabricación
Los gastos de fabricación son todos los demás costos que se generan en el proceso de
producción, a excepción de la materia prima y la mano de obra. Por ejemplo, los gastos de
fabricación incluyen los costos de energía, los costos de mantenimiento de maquinaria, los
costos de seguros, etc.
Estructura de costos
La estructura de costos es la distribución de los costos industriales en función de su
naturaleza y comportamiento. Una estructura de costos adecuada permite a la empresa tomar
mejores decisiones de gestión.
Una forma de clasificar la estructura de costos es según su comportamiento con
respecto al nivel de producción. En este caso, los costos se pueden dividir en dos tipos:
Costos fijos son aquellos que no varían con el nivel de producción. Por ejemplo, el
alquiler de las instalaciones de producción es un costo fijo. Costos variables son aquellos que
varían en proporción directa al nivel de producción. Por ejemplo, el consumo de energía es un
277
costo variable. Otra forma de clasificar la estructura de costos es según su naturaleza. En este
caso, los costos se pueden dividir en tres tipos:
Métodos de costeo
Costos directos son aquellos que se pueden identificar directamente con un producto
o servicio. Por ejemplo, la materia prima utilizada en la fabricación de un automóvil es un
costo directo. Costos indirectos son aquellos que no se pueden identificar directamente con un
producto o servicio. Por ejemplo, los gastos de mantenimiento de maquinaria son un costo
indirecto.
Los métodos de costo son los procedimientos que se utilizan para determinar el costo
de los bienes o servicios producidos por una empresa. Los métodos de costo se pueden
clasificar de diversas maneras, pero una de las clasificaciones más comunes es la que los divide
en dos categorías:
Métodos de costo por absorción
Los métodos de costo por absorción son aquellos que asignan todos los costos de
producción, tanto fijos como variables, a los productos. Los costos fijos se asignan a los
productos utilizando un método de asignación, como el método de unidades equivalentes o el
método de costos predeterminados.
https://blog.nubox.com/contadores/costeo-por-absorcion
278
Los métodos de costo por absorción se utilizan con mayor frecuencia en empresas que
producen bienes estandarizados en grandes cantidades. Estos métodos son sencillos de aplicar
y proporcionan una visión completa de los costos de producción.
Métodos de costo directo
Los métodos de costo directo son aquellos que asignan únicamente los costos
variables a los productos. Los costos fijos se consideran costos del período y se cargan
directamente a la cuenta de resultados.
Los métodos de costo directo se utilizan con mayor frecuencia en empresas que producen
bienes personalizados o en pequeñas cantidades. Estos métodos son más precisos que los
métodos de costo por absorción para determinar el costo de los productos con bajo volumen
de ventas.
La ingeniería económica
Es una disciplina que integra los conocimientos de ingeniería con los elementos
básicos de la microeconomía. Su principal objetivo es la toma de decisiones basàda en las
comparaciones económicas de las distintas alternativas tecnológicas de inversión.
La ingeniería económica se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo:
Toma de decisiones de inversión. La ingeniería económica se utiliza para evaluar la
rentabilidad de las inversiones, como la compra de equipo nuevo, la expansión de la capacidad
de producción o el desarrollo de nuevos productos.
Planificación financiera. La ingeniería económica se utiliza para elaborar
presupuestos, proyecciones financieras y análisis de sensibilidad.
279
Gestión de riesgos. La ingeniería económica se utiliza para evaluar el riesgo de las
inversiones, como el riesgo de pérdida de capital o el riesgo de incumplimiento de un
proyecto.
Los principales conceptos de la ingeniería económica incluyen:
El valor del dinero en el tiempo. El valor del dinero en el tiempo se refiere al hecho de
que un dólar hoy vale más que un dólar en el futuro, debido a la inflación y a la oportunidad de
invertir el dinero.
El costo de capital. El costo de capital es el costo de obtener fondos para financiar una
inversión.
El flujo de caja. El flujo de caja es el flujo de ingresos y gastos asociados con una
inversión.
La tasa de interés. La tasa de interés es el costo de pedir prestado dinero.
El valor presente neto (VPN). El VPN es una medida de la rentabilidad de una
inversión. Se calcula restando el costo inicial de la inversión de los flujos de caja futuros,
descontados a una tasa de interés.
La tasa interna de retorno (TIR). La TIR es la tasa de interés que hace que el VPN de
una inversión sea igual a cero.
El período de recuperación. El período de recuperación es el tiempo que tarda una
inversión en recuperar su costo inicial.
La ingeniería económica es una herramienta valiosa para los ingenieros y gerentes que
toman decisiones de inversión. Al utilizar los conceptos y técnicas de la ingeniería económica,
las empresas pueden tomar decisiones más informadas que les ayuden a alcanzar sus objetivos
financieros.
280
Las finanzas son una rama de la economía que se ocupa del estudio de la gestión del
dinero. Las finanzas se aplican a una amplia gama de actividades, desde las finanzas personales
hasta las finanzas corporativas.
Introduccion a las finanzas y los proyectos de inversion
Las finanzas personales se ocupan de la gestión del dinero de las personas. Las finanzas
personales incluyen temas como la planificación financiera, el presupuesto, la inversión y la
gestión de deudas.
Las finanzas corporativas se ocupan de la gestión del dinero de las empresas. Las
finanzas corporativas incluyen temas como la planificación financiera, la inversión, la
financiación y la gestión de riesgos.
Los proyectos de inversión son iniciativas que requieren una inversión de recursos para
generar beneficios. Los proyectos de inversión pueden ser de diversa índole, desde la
construcción de una nueva planta de producción hasta el desarrollo de un nuevo producto.
La evaluación de proyectos de inversión es un proceso complejo que requiere el
análisis de una serie de factores, incluyendo:
Los flujos de caja. Los flujos de caja son los ingresos y gastos asociados con un
proyecto de inversión.
El costo de capital. El costo de capital es el costo de obtener los fondos para financiar
un proyecto de inversión.
El riesgo. El riesgo es la probabilidad de que un proyecto de inversión no genere los
beneficios esperados.
281
Existen diversas técnicas de evaluación de proyectos de inversión, cada una con sus
propias ventajas y desventajas. Algunas de las técnicas de evaluación de proyectos de
inversión más comunes incluyen:
El valor presente neto (VPN). El VPN es una medida de la rentabilidad de una
inversión. Se calcula restando el costo inicial de la inversión de los flujos de caja futuros,
descontados a una tasa de interés.
La tasa interna de retorno (TIR). La TIR es la tasa de interés que hace que el VPN de
una inversión sea igual a cero.
El período de recuperación. El período de recuperación es el tiempo que tarda una
inversión en recuperar su costo inicial.
La elección de la técnica de evaluación de proyectos de inversión adecuada depende
de las necesidades específicas del proyecto.
CONCLUSIONES
A lo largo de las páginas de este libro, hemos desentrañado los entresijos de la
Ingeniería Industrial, una disciplina que va más allá de ser simplemente un conjunto de
técnicas y prácticas. Hemos explorado cómo la Ingeniería Industrial es un paradigma completo
282
que fusiona ciencia, innovación y gestión para impulsar la eficiencia y la transformación en la
industria moderna.
Nuestro recorrido por los capítulos dedicados a la enseñanza de la carrera, las
universidades destacadas, la evolución de las habilidades y los aspectos cruciales del mercado
laboral ha revelado la importancia de la formación integral y actualizada para preparar a los
ingenieros industriales para los desafíos del siglo XXI.
La Ingeniería Industrial no solo se sumerge en la optimización de procesos, sino que
abarca una filosofía que aboga por la adaptabilidad, la sostenibilidad y la innovación continua.
La adopción de enfoques como el Lean Manufacturing, la automatización y la gestión de
sistemas avanzados representa el compromiso de esta disciplina con la mejora continua y la
excelencia operativa.
La comprensión de áreas críticas como la investigación de operaciones, la innovación
empresarial y la seguridad industrial ha revelado la necesidad de un enfoque multidisciplinario
y orientado hacia el futuro para abordar los retos y oportunidades presentes en un mundo en
constante evolución.
Este libro no solo aspira a informar, sino también a inspirar. Busca ser una fuente de
conocimiento que estimule el pensamiento crítico y la reflexión en aquellos que están
interesados en sumergirse en los intrincados detalles de la Ingeniería Industrial.
Esperamos que esta exploración profunda haya proporcionado una visión integral de
cómo la Ingeniería Industrial, a través de su evolución histórica y su aplicación en la actualidad,
se posiciona como un faro de innovación y eficiencia en el vasto panorama industrial global.
En resumen, la Ingeniería Industrial no solo es una disciplina técnica; es un crisol de
ideas y prácticas que tienen el potencial de remodelar y fortalecer la base misma de la
industria, creando así un futuro más eficiente, sostenible e innovador.
283
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INTRODUCCION A

ULPIANO AGUIRRE LIONEL

NIETO AVENDAÑO PIERO DAVID

“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”

CAPITULO 7 …………………………………………………………………………………..… 105

CAPITULO 8 …………………………………………………………………………………...… 116

CAPITULO 9 …………………………………………………………………………………….... 134

CAPITULO 10 …………………………………………………………………………………….. 166

CAPITULO 11 …………………………………………………………………………………….. 188

CAPITULO 12 …………………………………………………………………………………..… 220

CAPITULO 14 …………………………………………………………………………………….. 258

CAPITULO 15 …………………………………………………………………………………….. 265

CAPITULO 16 ………………………………………………………………………………….…. 273

CONCLUSION ……………………………………………………………………………………. 283

A raíz de la terminación de la Segunda Guerra Mundial en 1945, y al ser Estados

Unidos de América parte de los ganadores de la contienda, el crecimiento industrial se

migración fue a gran escala.

Esta migración generó la necesidad de formar ingenieros industriales en esas naciones

de económicas emergentes que básicamente se encontraban en América Latina, estos nuevos

poder llegar a puesto gerenciales.

verdadero libre mercado en el mundo lo que viene a internacionalizar y ofrecer nuevas

oportunidades a la ingeniería industrial

iniciar acercamientos con distintos países dando inicio a la internacionalización de las

La ingeniería industrial en la actualidad sigue generando herramientas y tendencias

hacia la internacionalización con “La aparición de nuevos conceptos como la logística, la

vislumbrar al mundo como un mercado potencial.

Con estos nuevos conceptos de logística y administración de la cadena de suministros,

estar localizado en Brasil, la fábrica de ensamble en Argentina y vender el producto final en

Colombia. Esto es lo que conocemos con el concepto de internacionalización.

La ingeniería industrial es una carrera bastante interdisciplinaria que puede tener un

hospitales, aerolíneas, ferrocarriles, comercios y dependencias gubernamentales” ya que en la

mayoría de empresas puede implementarse sistemas de gestión de calidad, mejoras de

procesos o un mejoramiento continuo generalizado y estos son algunas de las principales

funciones de un ingeniero industrial.

La versatilidad de los ingenieros industriales les favorece ya que las puertas de

poder estar a la vanguardia con los conocimientos científicos y tecnológicos de la carrera e

instituciones, asociaciones y eventos que buscan un intercambio académico, tecnológico y

profesionales que luego se pueden transformar en alianzas comerciales y de negocios.

medida se ven reflejadas las ventajas del intercambio comercial.

La Ingeniería Industrial en España

La Enseñanza de la Carrera de Ingeniería Industrial en España

La enseñanza de la carrera de ingeniería industrial en España se remonta al siglo XIX,

la carrera ha ido evolucionando para adaptarse a las necesidades de la industria y la sociedad.

En la actualidad, la carrera de ingeniería industrial se imparte en las universidades

públicas y privadas de España. La duración de la carrera es de cuatro años, divididos en dos

asignaturas específicas de ingeniería industrial, como la ingeniería de procesos, la ingeniería de

diseño, la ingeniería de gestión y la ingeniería de calidad.

El objetivo de la carrera de ingeniería industrial es formar profesionales que sean

capaces de diseñar, desarrollar, gestionar y mejorar los procesos productivos y de servicios.

construcción, la logística, la sanidad y los servicios.

Los contenidos de la carrera de ingeniería industrial se pueden dividir en tres grandes

Matemáticas y ciencias básicas. Estas asignaturas proporcionan los conocimientos

Ciencias de la ingeniería. Estas asignaturas proporcionan los conocimientos

específicos de ingeniería industrial, como la ingeniería de procesos, la ingeniería de diseño, la

ingeniería de gestión y la ingeniería de calidad.

necesarios para gestionar y dirigir proyectos y equipos de trabajo.

Además de las asignaturas teóricas, la carrera de ingeniería industrial también incluye

un periodo de prácticas en empresas. Estas prácticas permiten a los estudiantes adquirir

experiencia práctica en el mundo laboral.

El título de ingeniero industrial es un título oficial reconocido en toda Europa. Este

Perfil del Ingeniero Industrial

El ingeniero industrial es un profesional con una formación multidisciplinar que le

capacidad de análisis y resolución de problemas, con habilidades para la gestión y la

Salario y Oportunidades Laborales