INFORME DE INVESTIGACIÓN

TEMA DE INVESTIGACIÓN: MEJORAMIENTO DE LA VIDA UTIL EN LAS BROCAS DE

PERFORACION

NOMBRE DEL AUTOR: RODRIGO DELGADILLO ARCE

MATERIA: INP

SEMESTRE: 6TO SEMESTRE

FECHA DE ENTREGA:

INTRODUCCION

RESUMEN

1 GENERALIDADES

1.1 Planteamiento del Problema

1.2 Formulación del problema

1.3 Objetivos de la investigación

1.4 Justificación e importancia de la investigación

1.4.1 Justificación

1.4.3 Limitaciones de la investigación

2 MARCO TEORICO

2.1 Antecedentes de la investigación

2.1.1 Antecedentes internacionales

2.1.2 Antecedentes nacionales

2.1.3 Antecedentes Locales

2.2 Bases teóricas

2.2.1 Perforación.

3 METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION

3.1 Hipótesis

3 LEVANTAMIENTOS DE DATOS DE LA SITUACIÓN ACTUAL

Características geo mecánicas de las vetas donde se trabajó (macizo rocoso)

Equipos y parámetros de perforación usados (jumbos)

4 CONCLUSIONES

5 RECOMENDACIONES APORTE A LA MATERIA

7 BIBLIOGRAFÍA
RESUMEN

La presente investigación tiene como objetivo la mejora de la vida útil de las brocas de
perforación para generar un mejor control económico en las labores de desarrollo

Con los resultados se logró determinar que es necesario una capacitación constante y control
de perforación hacia los operadores para lograr generar un trabajo con estándares de calidad y
productividad altos. Sobre todo, implantar una cultura de mejora constante día a día

INTRODUCCION

La presente investigación tiene como objetivo el mejoramiento de la vida útil de los aceros de
perforación para un mejor control de los aceros que se utilizan en las tareas de perforación
con esta mejora se pretende reducir los costos de perforación de pozo

GENERALIDADES

El problema encontrado es generado básicamente por una falta de capacitación hacia los
operados, un mal estado del equipo (presiones), poca supervisión por parte los jefes Company
man encargado de guardian fiscalizadores y técnicos de perforación y el mal control que se
realiza para el cambio o reemplazo de brocas por parte del área de almacén.

Formulación del problema

Interrogante principal

 ¿Se puede realizar una mejora de la vida útil de las brocas de perforación para generar
una reducción de costos de perforación en la empresa petrolera?

Objetivos de la investigación

 Objetivo general Mejorar la vida útil de las brocas de perforación para disminuir los
costos de perforación en labores de desarrollo

Objetivos específicos

 Mejorar la vida útil de las brocas de perforación.

 Describir los parámetros geo mecánicos en labores de desarrollo que repercuten en la

vida útil de las brocas de perforación

 Calcular el costo por pie perforado pre -post estudio del mejoramiento de la vida útil
de las brocas de perforación en labores de desarrollo

 Determinar los resultados en la mejora de la vida útil de las brocas de perforación para
disminuir el costo de perforación en labores de desarrollo
Antecedentes de la investigación

Antecedentes internacionales

Búsqueda de leyes de desgaste para brocas de perforación” concluye con lo siguiente se logra
optimizar los criterios técnicos con los respectivos pasos establecidos en el gráfico de la boca
de perforación, logrando cuantificar los datos de manera comparativa, partiendo de un punto
el cual es reducir costos y aumentar el rendimiento operativo. En cuanto al desgaste de bocas
no se puede predecir mediante gráficos o datos tomados en campo porque depende de los
cambios que se realice.”

Antecedentes nacionales

Concluye que es importante conocer los costos y estándares que deben tener los accesorios de
perforación para lograr alcanzar su vida útil además del uso que se le debe dar así poder lograr
una efectividad mayor finalmente se debe tener en cuenta a la hora de perforar la resistencia
del macizo rocoso (RMR) y geo mecánica del frente de trabajo para evitar el desgaste
prematuro de estos equipos a utilizar.

Posteriormente se concluye que perforar es necesario tener una buena presión de agua
además del paralelismo además con la propuesta brindada supero los rendimientos y
eficiencia de los aceros de perforación de brocas, barras y shanks en un promedio de 5.6%.