Transmission & Distribution

TH7m
S/E encapsulada, aislada de gas SF6 hasta 145 kV
T&D
Indice

Presentacíon .................................................................................................................................................... 2

Característícas principales ....................................................................................................................... 3

Aparamenta de maniobra .......................................................................................................................... 4

Interruptor automático-seccionador .......................................................................................................... 4
Conjunto de seccionadores ......................................................................................................................... 7
Mando eléctrico del conjunto de seccionadores ................................................................................... 8
Seccionador rápido de puesta a tierra ..................................................................................................... 9

Transformadores de medida ................................................................................................................. 10

Transformador de intensidad .................................................................................................................... 10
Transformador de tensión .......................................................................................................................... 10

Pararrayos ........................................................................................................................................................ 11

Conexiones .................................................................................................................................................... 12
Conexión mediante cable ........................................................................................................................... 12
Conexión mediante línea aéra ................................................................................................................. 12
Conexiones directas a los transformadores de potencia................................................................. 13

Componentes primarios .......................................................................................................................... 14

Envolventes ..................................................................................................................................................... 14
Aisladores ........................................................................................................................................................ 15
Conductores .................................................................................................................................................... 15
Densostato ....................................................................................................................................................... 16
Membrana ........................................................................................................................................................ 16

Instalaciones y mantenimiento ............................................................................................................ 17

Condiciones de embalaje y transporte .................................................................................................. 17
Almacenamiento in situ ............................................................................................................................... 18
Montaje ............................................................................................................................................................. 18
Pruebas in situ ................................................................................................................................................ 18
Mantenimiento ................................................................................................................................................ 19

Ejemplos de instalación ........................................................................................................................... 20

5 482 696 Sp 1
Presentación

El Hexabloc TH7m es un equipo trifásico que E l d i s e ñ o d e l T H 7 m c u e n ta c o n l a s

permite realizar subestaciones interiores bajo
envolvente metálica aislada con gas SF6 para
niveles de tensión de hasta 145 kV y corrientes de
cortocircuito de hasta 40 kA.
Con el TH7m se pueden realizar todos los
esquemas de subestaciones estándares.
simplificaciones de utilización que posee el
interruptor automático-seccionador y el
seccionador-seccionador de puesta a tierra. La
reducción del número de los aparatos de
maniobra simplifica la explotación de la
subestación, mejora su fiabilidad, reduce el
espacio ocupado y facilita su instalación.

Ejemplo típico de una célula

El conjunto de seccionadores está integrado al
juego de barras de la subestación.
El conjunto se ocupa de la conexión de la bahía al
juego de barras o bien la puesta a tierra de la
célula.
El interruptor automático-seccionador se ocupa
de la protección y del aislamiento de la bahía,
haciendo innecesaria la utilización de un
seccionador de línea.
La célula de salida está conectada normalmente
mediante cables con aislamiento sintético
equipados con extremos enchufables en seco.
La salida por cable está equipada con un
seccionador rápido de puesta a tierra.
La mejora de la fiabilidad gracias a un número
reducido de aparatos, disminuye asimismo el
número de compartimentos SF6.
La bahía de base comprende solamente dos
compartimentos:
- el compartimento común al juego de barras y al
conjunto,
- el compartimento principal, común al
interruptor automático, al transformador de
intensidad, al extremo del cable y al
seccionador rápido de puesta a tierra,
- el transformador de tensión que queda aislado
del compartimento común.

1 - Barra ómnibus y conjunto seccionador-puesta a tierra

4 2 - Interruptor automático-seccionador
3 - Transformador de intensidad
6 3 7

J
GHI m 2000
sepa 4

5
2

fault

J
selec
t
O

GHIJ
I Q01
SF6
Q10

GHI
m 2000 Q90
4
sepa 2
3

1 Q50

m 2000 Q51
sepa
4 Q80
Q90 Q51

Q01 O
3

Q50 local
remote
maint.

1 1
Q10 Busbar

IJ
GH2000
am
sep

4- Seccionador rápido de puesta a tierra

5- Caja de cable 1
6- Transformador de tensión
7- Armario local de bahía

2 5 482 696 Sp
Características principales

Características

Tensión asignada ...........................................................................................................hasta 145 kV

Tensión asignada soportada a los impulsos tipo rayo ....................................................hasta 650 kV
Tensión asignada soportada a los impulsos tipo rayo entre los contactos de
seccionador y de interruptor automático seccionador ...................................................hasta 750 kV
Tensión asignada soportada a la frecuencia industrial ...................................................hasta 275 kV
Tensión asignada soportada a la frecuencia industrial entre los contactos del
seccionador y del interruptor automático-seccionador ...................................................hasta 315 kV

Frecuencia asignada 50 y 60 Hz

Corriente asignada servicio continuo sobre salidas .......................................................hasta 3150 A

Corriente asignada servicio continuo sobre juego de barras .........................................hasta 3150 A
Intensidad cresta asignada soportada .................................................................hasta 108 kA cresta
Corriente de corta duración admisible .....................................................................hasta 40 kA x 3 s

Presión de llenado asignada ................................................................................................0,63 MPa

Presión de alerta ..................................................................................................................0,60 MPa
Presión mínima de funcionamiento .....................................................................................0,58 MPa

Interruptor automático:
- poder de corte asignado ..........................................................................................................40 kA
- poder de cierre asignado .............................................................................................108 kA cresta
- secuencia de maniobra asignadas .............................................................................OCO - 1' - CO
CO - 15'' - CO

Corrientes asignada de cierre del seccionador de tierra

con poder de cortocircuito....................................................................................hasta 108 kA cresta

Normas de referencia
Las especificaciones utilizadas para el PSEM están indicadas en la norma CEIÊ60517, aparamenta de
maniobra bajo envolvente metálica aislada con gas, para un tensión igual o superior a 72,5ÊkV. Normas
CEI suplementarias se aplican a los componentes PSEM particulares :
CEI 60 044 Transformador de medida.
CEI 62 271-100 Interruptores automáticos de corriente alterna
CEI 60 071 Coordinación de la instalación.
CEI 60 129 Seccionador y seccionador de tierra de intensidad alterna.
CEI 60 270 Medida de las descargas parciales.
CEI 60 376 Especificación y aceptación de gas SF6 nuevo.
CEI 60 480 Guía para la verificación del gas SF6 tomado en el equipamiento eléctrico.
CEI 60 517 Equipo encapsulado de aislamiento gaseoso de tensión asignada igual o superior a
72,5 kV.
CEI 60 694 Cláusulas comunes o equipos de conexión de Alta Tensión y normas de aparamenta
de control.
CEI 60 815 Guía para la selección de los aisladores con respecto a las condiciones de
contaminación.
CEI 60 859 Conexión de cables para aparamentas encapsuladas para tensión igual o superior a
75,2 kV.
CEI 61 128 Corte de corriente de bucle para seccionador
CEI 61 129 Seccionadores de tierra de corriente alterna, establecimiento y corte de las corrientes
inducidas.
CEI 61 259 Prescripciones para el establecimiento y la corte de corrientes de juego de barras en
vacío para los seccionadores.
CEI 61 634 Equipos de alta tensión - Utilización y manipulación del gas SF6 en la aparamenta de
alta tensión.

5 482 696 Sp 3
Aparamentas de maniobra

Interruptor El interruptor automático-seccionador se ocupa La cadena cinemática del indicador de posición

de las funciones de protección y de aislamiento
automático- de los circuitos.
seccionador El interruptor automático-seccionador combina
las características de corte propias a los
interruptores automáticos con las características
de aislamiento y separación de los circuitos
propias a los seccionadores.
Las características de aislamiento se han
verificado después de las pruebas completas de
resistencia eléctrica y mecánica llevadas hasta
los limites de utilización, lo cual es el caso más
apremiante.
del interruptor automático-seccionador satisface
a las exigencias de la norma CEI 60129.
La cámara de corte es de tipo autosoplado y
auto-expansión. El mando del interruptor
automático es mecánico. La energía necesaria
para la maniobra del interruptor automático se
acumula en muelles helicoidales de
compresión.

1 2 3 4 5 6 7

9 10

1 - Membrana de seguridad
2 - Mecanismo de accionamiento
3 - Acoplador de llenado
4 - Densostato
5 - Butón pulsador
6 - Mando mecánico GMv
7 - Armario local de bahía
8 - Aislador soporte
9 - Cámara de corte
10 - Aislador estanco

4 5 482 696 Sp
 Principio de la cámara de corte
La cámara de corte es de tipo auto-expansión y 10
autosoplado, conforme a la norma CEI62271-
100. El interruptor automático no se reinicia
después de un corte. En la cámara de corte, los
flujos de corrientes permanentes y de transición
están separados. Las piezas de contacto de
arco sometidas al arco eléctrico están hechas
de materiales refractarios. Una envolvente 9
aislante protege los aisladores soportes de la
acumulación de productos de decomposición. 8
7
Para interrupir corrientes fuertes, se utiliza la
6
energía del arco eléctrico para aumentar la
presión sobre un volumen de expansión. Cuando 5
la corriente se anula, el gas bajo presión, guiado
por la tobera, está soplado sobre el arco para
4
interrumpirlo. Los corrientes de menor intensidad
están soplados gracias a la compresión de un
volumen de pistoneo que proyecta SF6 en el arco 3
eléctrico.
2
1 - Contacto fijo
2 - Contacto de arco fijo 1
3 - Tobera aislante
4 - Contacto de arco móvil
5 - Volumen de expansión
6 - Contacto móvil
7 - Válvula de pistoneo
8 - Volumen de pistoneo
9 - Válvula de regulación
10 - Aislador soporte
Fig.1 Interruptor automático
cerrado, el flujo de corriente
pasa por los contactos
principales.
Fig.2 Principio de apertura. Los
contactos principales se separan.
El esquema representa la
2
posición de separación de los
contactos de arco. El gas pasa
de V2 a V1. La válvula de
pistoneo está abierta.
1
Fig.3 Continua la apertura. Los
contactos de arco están
separados, creando un arco
eléctrico entre ellos. En caso de
un corriente de fuerte intensidad,
la sobrepresión cierra la válvula
entre V1 y V2, para limitar la
presión en el pistón de V2. La
presión en V2 está regulada, lo
que permite economizar energía
en el mando.
Fig. 4 Se interrumpe el Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4
corriente. En esta posición, existe V1 : Volumen de expansión
un soplado en la tobera. Los V2 : Volumen de pistoneo
gases evacuan la zona cliente.

5 482 696 Sp 5
 Detalle del mando mecánico

El interruptor automático DTH7m está accionado
por el mando GMv.
El mando GMV es un mando simple, sólido y
particularmente fiable. El mando GMV equipa
igualmente los interruptores automáticos
convencionales de la gama 145 kV.
La realización del mando recurre únicamente a
técnicas que han dado sus pruebas y que se
dominan perfectamente. La fiabilidad se ha
mejorado asimismo mediante la reducción del
número de componentes.
Los muelles motor son muelles de compresión
helicoidales. La transmisión primaria es de
cadena. Las piezas de enganche se han tratado
especialmente para que funcionen sin
lubrificación ni engrase. Por consiguiente, el
mando no necesita prácticamente
ningún mantenimiento.
El mando GMv permite realizar un ciclo O-CO sin
recargar los muelles.

1- Motores y dispositivo de armado 3

2- Muelles de cierre
3- Transmisión primaria
4- Leva de cierre 4
5- Pestillo de cierre
6- Manivela de cierre 5
7- Pestillo de apertura

10

13
2
11
12
6

9
8
8 - Bobina de cierre
9 - Bobina de apertura
10 -Muelles de apertura
11 -Manivela de mando
12 -Indicador de posición (abierto/cerrado)
13 -Indicador de situación
(mando armado/desarmado)

6 5 482 696 Sp
Conjunto de El conjunto de seccionadores se ocupa de las
funciones de seccionador y de seccionador de
seccionadores
puesta a tierra.
El conjunto de seccionadores de conmutación ha
sido concebido para maniobras en carga, es decir
para transferir los corrientes de carga de un juego un mando eléctrico y un mando manual.
de barras a otro. Tiene entonces un poder de
cierre y de corte. Además, el contacto móvil se
para en posición intermedia. Esta tercera posición utilización de un endoscopio portátil facilita la
garantiza las distancias de aislamiento de un
seccionador abierto y de una puesta a tierra
abierta (entrada-salida y fase-tierra). Esta
interrupción en posición intermedia no es
necesaria para el juego de barras y los
seccionadores de línea.
Ejemplo de dos conjuntos seccionadores adyacentes al juego de barras
5 482 696 Sp
El contacto móvil del conjunto es de tipo de hoja
de cuchillo. El movimiento del contacto móvil
establece el contacto entre el juego de barras y la
salida, o asegura la puesta a tierra de salida.
El conjunto de seccionadores está equipado con
La presencia de una ventanilla permite verificar
visualmente la posición de los contactos. La
verificación.
El motoreductor es de tipo engranaje . Se utiliza el
mismo modelo de motoreductor para accionar el
conjunto de seccionadores, y el seccionador
rápido de puesta a tierra.
1 - Juego de barras
2 - Pantalla de contacto móvil
3 - Contacto fijo de puesta a tierra
1 4 - Aislador estanco
5 - Hoja de contacto móvil
6 - Contacto fijo de seccionador
7 - Juego de barras
2 8 - Brida
3 9 - Manguito de dilatación
4 10 - Pastilla de cutene (para el
seccionador de conmutación
5 unicamente)
6 2 10 5
7
Mando Los mandos eléctricos se basan en el principio Este principio garantiza una cinética precisa y
tornillo/tuerca, un sistema bien conocido y fiable, segura. El mando está accionado mediante
eléctrico del
que puede transmitir esfuerzos importantes. motoreductores controlados gracias a contactos
conjunto de de fin de recorrido.
seccionadores
Diagrama esquemático

Seccionador cerrado Seccionador abierto Puesta a tierra cerrada

Puesta a tierra abierta

La llegada a tope de la primera tuerca garantiza la
estabilidad de la posición intermedia.
La piezas del mecanismo tornillo-tuerca están
especialmente tratadas para functionar sin
lubrificación o grasa. De esta manera, los mandos
no necesitan mantenimiento.
Todos los componentes del mando están
integrados en una caja IP41.
Se puede utilizar un mando manual, con una
manivela..

3 4 3

2 0 1 2
0
1

1 5 2

1 - Mando MALT
2 - Mando seccionador
3 - Butón pulsador para el mando del
bloqueo eléctrico de la trampa de
acceso
4 - Selector con llave
5 - Trampa de acceso de la manivela

8 5 482 696 Fr
Seccionador El seccionador rápido de puesta a tierra es de tipo
rápido de patilla de contacto y contacto de tulipán, y tiene un
poder de cierre en caso de cortocircuito.
puesta atierra Los bornes de puesta a tierra pueden aislarse
de la masa de la subestación desmontando
sencillamente un shunt.
La cadena cinemática del indicador de posición
del seccionador de puesta a tierra satisface a
las exigencias de la norma CEI 60129.

5 2 1

3
4

1- Contacto fijo
2- Contacto móvil
3- Manivela de accionamiento
4- Árbol motor
5- Bornes aislados de puesta a tierra
6- Mecanismo de cierre rápido
(cubierta de protección retirada)

5 482 696 Sp 9
Transformadores de medida

Transformador Los transformadores de corriente son de tipo
de corriente magnético.
El arrollamiento primario está constituido por el
conducto principal. Los arrollamientos
secundarios están embobinados en dos
toroidales situados en el SF6.
El transformador está equipado con una caja de
bornes separada y precintada para el recuento.
Una pantalla metálica se ocupa de repartir el
campo entorno al conductor primario y asegura el
mantenimiento de los arrollamientos.
Los circuitos secundarios se pueden
cortocircuitar en el armario local.
4
5

1- Conductor primario
2- Arrollamiento secundario
3- Pantalla dieléctrica
4- Borne estanco aislante
5- Caja de bornes

1 2 3

Transformador Los transformadores de tensión son de tipo El transformador de tensión forma siempre un
magnético. compartimento SF6 separado del resto de la
de tensión
Los arrollamientos están sumergidos en el gas célula.
SF6. El transformador está equipado con una caja de
El aislamiento entre capas se asegura mediante bornes separada y precintada para el recuento.
un film dieléctrico, el cual se ha elegido por sus El transformador de tensión está conectado de
propiedades dieléctricas y estabilidad térmica manera clásica, lado línea (aguas abajo del
conjunto de seccionadores de línea). Sin
embargo, se puede conectar en el lado
subestación (aguas arriba del conjunto de
8 7 5 4 seccionadores de línea).
9

2
1- Arrollamiento primario
2- Arrollamiento secundario
3 3- Circuito magnético
4- Borne estanco aislante
5- Caja de bornes
1
6- Aislador estanco
7- Densostato
6 8- Acoplador de llenado
9- Membrana de seguridad

10 5 482 696 Sp
Pararrayos
Se debe normalmente proteger un PSEM de los
rayos instalando un pararrayos convencional
entre las líneas aéreas y la subestación
encapsulada.
En caso de una conexión directa al
transformador de potencia mediante vainas
aisladas con gas SF6, o de una conexión por
cables, es necesario utilizar un pararrayos
encapsulado.
Si la subestación es nueva, se deben realizar
en la subestación simulaciones con datos al día,
para determinar de manera más precisa las
sobretensiones, asi como el número y la
posición de los pararrayos (se puede proponer,
a petición, una oferta comercial para la
realización de esas simulaciones).
5 482 696 Sp
Los pararrayos provistos en la TH7m son de tipo
óxidos metalicos que ofrecen :
- altas características tensión/corriente no
linearias,
- una gran capacidad de de absorpción de
energía.
Sus partes activas están compuestas de
pastillas de ZnO apiladas en una barra aislante,
al interior de u tubo aislante.
Los pararrayos puedens ser equipados con
contadores de descargas.
11
Conexiones

Conexión La conexión está prevista para cables con

5
aislador de extremo.
mediante cable
Las dimensiones de la envolvente de conexión 3
satisfacen a la norma CEI 60859 para los
extremos secos.
Esta envolvente permite instalar extremos 4
enchufables para :
- no tener que abrir de nuevo la caja de cables
en situ,
- conectar facilmente los cables.

Se preve sistemáticamente una eclisa que

permite aislar los cables del PSEM. 2
Esta eclisa permite realizar rapidamente las
pruebas dieléctricas del PSEM y de los cables,
después del montaje. 1
A petición del cliente, las dimensiones de la
envolvente también pueden ser adaptadas a los
extremos llenos de fluido.
La misma envolvente de conexión puede usarse
para los aisladores de extremo, para cables
enchufables secos y para los aisladores de
extremo convencionales. El suministro está
limitado conforme a la norma CEI 60859.

1 - Aislador de extremo de cable

2 - Extremo de subestación bajo envolvente metálica
3 - Seccionador rápido d epuesta a tierra
4 - Eclisa
5 - Bornes aislados de puesta a tierra

Conexión por Tipo n°1

Las conexiones a las líneas aéreas y a los El equipamiento y las pruebas de los cables de
línea aérea transformadores de potencia se realizan pequeñas longitudes puede realizarlas
mediante el cable de aislamiento sintético de completamente el fabricante.
pequeñas longitudes. Un extremo del cable está
equipado de un borne enchufable, el otro está
equipado de un pasante seco de aislamiento
1- Borne de conexión
sintético.
2- Pasante sintético
3- Cable de aislamiento seco
1 4- Extremo de cable enchufable

12 5 482 696 Sp
 Tipo n°2
Para las distancias cortas, se utiliza un módulo
compacto trifásico conectado a la subestación
encapsulada mediante une vaina trifásica
aislada con SF6.
Este trípode está equipado con tres pasantes
secos de aislamiento sintético.

Tipo n°3
Para las distancias largas, se utiliza módulos
monofásicos conectados a la subestación
encapsulada mediante une vaina monofásica
aislada con SF6. Cada módulo incluye un
pasante seco de aislamiento sintético.
A petición del cliente, se puede reemplazar el
pasante de aislamiento sintético por un pasante
clásico de porcelana.

Conexión La conexión monofásica directa al Un fuelle de compensación está montado sobre

transformador de potencia se realiza gracias a
directa al una interfaz que invluye un pasante SF6/Aceite.
transformador
Estos pasantes se entregan con el transformador
de potencia de potencia. Las envolventes que cubren los
pasantes (lado PSEM) están provistas por el
fabricante de PSEM.
aquellas envolventes, para garantizar la
flexibilidad necesaria para las tolerencias,
durante la ensambladura en situ.
Para aislar los corrientes de circulación de las
vainas aisladas con SF6, de los que circulan en
cuba del transformador, una corona aislante está
provista por el fabricante del transformador, en la
brida del pasante, o por el fabricante del PSEM,
en el fuelle de compensación.

Para las pruebas dieléctricas en situ del PSEM y

del transformador de potencia, una eclisa móvil
permite aislar el PSEM del transformador.

5 482 696 Sp 13
Componentes
Envolventes Las envolventes se realizan en aleación de
aluminio fundido o bien mecánico soldado.
El diseño de la envolvente satisface al código
CENELEC.
Color estándar de pintura exterior de las
envolventes : RAL 7035.
Envolvente de interruptor-seccionador automático
Envolvente de transformador de tensión
14
Un pequeño número de envolvente modular
permite satisfacer a todas las arquitecturas de
subestación:
- envolvente de seccionador de barra,
- envolvente del interruptor automático,
- envolventes de transformador de intensidad,
- envolvente de transformador de tensión,
- envolvente de extremo de cable.
Envolvente de transformador de intensidad
Envolvente en cruz
Envolvente del seccionador de barra
Envolvente de extremo de cable
5 482 696 Sp
Aisladores Aislador estanco
Los aisladores estancos poseen una estructura
compuesta: una platina metálica soporta tres
aisladores unipolares. Los aisladores unipolares 3
se han realizado en resina moldeada entorno al 2
inserto central conductor.

1 - Soporte
2 - Aislador unipolar
3 - Inserto conductor

Soporte aislante

1 - Conductor
2 - Aislador
3 - Dispositivo de fijación
1

Conductores Los conductores se fabrican en aleación de Las piezas de contactos elásticas son de cobre
aluminio. o aleación de cobre plateado.

1 - Inserto conductor de aislador

2 - Anillo de contacto deslizante
3 - Contera de cobre plateado
4 - Tubode aluminio

1 2 3 4

5 482 696 Sp 15
Densostato El densostato controla el llenado de los
compartimentos. El tubo de 'Bourdon' mide la
presión y la bielita bimetálica compensa las
variaciones y presiones provocadas por las
variaciones de temperatura.
Las características de la bielita bimetálica se
eligen de modo que la deformación de la bielita
compense únicamente las variaciones de presión
de volumen constante.

1 4 5 6 7

1 2

1 - Densostato
2 - Acoplador
3 - Acoplador de llenado
4 - Tubo de Bourdon
5 - Bielita bimetálica
6 - Indicador
7 -Contactos

Membrana de Cada compartimento está equipado de una
membrana de seguridad que protege la envolvente
seguridad
contra las sobre presiones inaceptables.
La membrana de seguridad fabricada en aleación
inoxidable es insensible al envejecimiento.
Un deflector orientable permite dirigir el flujo de
gas en una dirección que no presenta ningún
peligro para el personal.

3 1 2

1 - Disco metálico
2 - Obturador
3 - Deflector

16 5 482 696 Sp
Instalación y mantenimiento
Condiciones de El TH7m se transporta en UT (unidad de
transporte) y por bahías completas .
embalaje y de Cada célula esta ensamblada completamente en
transporte fábrica. Los equipos de maniobra y de vigilancia
se conectan por completo al armario de mando.
Los transformadores de tensión y los elementos
de juego de barras son habitualmente expedidos
en UT separadas de las bahías completas.
Para impedir la penetración de la humedad y
del polvo en los compartimentos SF6 se
precintan y presurizan todas las UT con gas
seco, nitrógeno o SF6, a la presión de 0.03
MPa.
5 482 696 Sp
Las UT se transportan en cajas sólidas adaptadas
a las exigencias del transporte marítimo y de la
manutención. Las dimensiones de las unidades
de transporte se encuentran optimizadas con
arreglo a los limites habituales inherentes a las
exigencias del transporte y de la manutención.
Los bahías completas se levantan fácilmente
mediante una palanca de elevación equilibrada.
La masa neta máxima de una bahía es de
3000 kg.
17
Almacenamiento El embalaje de las unidades de transporte se ha
in situ creado para que proteja el equipo durante el
transporte, y un periodo de almacenamiento que
no sobrepase seis meses desde la salida de
fábrica hasta la instalación in situ.
Los materiales deberán almacenarse en locales
ventilados.
Montaje La instalación y las pruebas anteriores a la puesta
bajo tensión se realizan bajo la responsabilidad
técnica del fabricante.
Condiciones de montaje:
El montaje de la subestación necesita un taller
limpio y sin polvo.
La ingeniería civil deberá terminarse antes de
comenzar el montaje.
El suelo deberá ser liso para que pueda limpiarse
fácilmente. En la zona de montaje no deberá
haber aparamentas o herramientas
innecesarias.
Las superficies de los muros y techos no deberán
presentar desconchados. Si fuera necesario, se
cubrirán esas superficies con una capa de pintura
antidesconchados.
La zona de montaje estará equipada de los
medios de elevación y andamios necesarios.
La zona de montaje deberá estar correctamente
iluminada a lo largo de la duración de la cantera.
Seguridad:
El acceso a la cantera estará limitado solamente a
las personas que efectuarán el montaje.
Las herramientas de mano, las herramientas
especiales y algunas piezas sueltas deberán
guardarse en un local cerrado y vigilado.
Pruebas in situ Se llevan a cabo in situ pruebas después del
montaje para poder detectar los eventuales
daños sufridos durante el transporte, el
almacenamiento y la ensambladura final.
Las pruebas se efectúan bajo la responsabilidad
técnica del fabricante.
Las siguientes pruebas se realizan durante el
montaje:
- medida de la resistencia del circuito principal,
- verificación de la estanqueidad de los
compartimentos ensamblados y precintados in
situ.
18
El suelo será seco.
Si la duración del almacenamiento sobrepasa
SEIS meses, o bien si las condiciones de
almacenamiento son particularmente severas, el
material deberá someterse a inspecciones
periódicas y a operaciones de mantenimiento.
El fabricante se ocupa personalmente del
montaje, o bien simplemente supervisa o dirige el
personal de instalación del usuario.
Alimentación eléctrica:
La alimentación eléctrica del taller deberá
asegurarse durante todo el periodo de montaje.
Las características de la alimentación eléctrica
del taller deberán ser objeto de un acuerdo.
La potencia eléctrica necesaria deberá permitir la
alimentación de las herramientas de tratamiento
del gas, herramientas de mano, aspiradores y
medios de elevación.
Preparación del montaje:
El orden de montaje de las bahía de alta presión
se determina por mutuo acuerdo entre el cliente y
el fabricante. El orden de montaje depende del
medio ambiente de la subestación, de las
facilidades de acceso y de los medios de
elevación.
Montaje de las bahías completamente
ensambladas:
La subestación encapsulada se compone
únicamente de bahías completas y de un
pequeño número de aparamentas
independientes o de juego de barra. La
instalación de las bahías requiere el mínimo de
obras in situ. Solamente los compartimentos
abiertos in situ necesitan un tratamiento completo
mediante gas SF6.
Las siguientes pruebas se ejecutan después del
montaje completo:
- regulación y verificación de los relés de baja
tensión,
- verificación y pruebas de funcionamiento de los
interbloqueos,
- verificación y pruebas de funcionamiento de las
aparamentas de maniobra,
- verificación y pruebas del sistema de control del
llenado SF6,
- pruebas dieléctricas de alta tensión.
5 482 696 Sp
 Pruebas dieléctricas de la subestación :
Las pruebas dieléctricas tienen como objeto
eliminar todos los riesgos de defecto interno que
pudieran haber sido provocados por errores de
montaje, de manutención o de transporte.
El procedimiento de pruebas seleccionado
deberá impedir el deterioro de los materiales. No
obstante, la realización de las pruebas no es
siempre posible in situ y pueden ser necesarios
algunos desvíos con respecto a las normas.
La potencia eléctrica requerida, el peso y las
dimensiones de los medios de pruebas
representan elementos que deberán tomarse en
cuenta en la elección del método de pruebas.
El procedimiento habitual de la prueba es el
procedimiento A de la CEI 517. El procedimiento
A corresponde a la aplicación de una tensión
alterna especifica durante 1 mn.
Pruebas dieléctricas de los cables AT :
Se recommienda efectuar una prueba bajo
tensión alterna durante 24 horas, usando la
tensión normal de la red, como indicado en la
norma CE160840.
Mantenimiento Generalidades
En las condiciones normales de utilización (por
ejemplo en las redes de distribución) y para las
subestaciones de interior, en particular las que se
encuentran protegidas contra los deterioros
debidos a las condiciones climáticas, la
experiencia demuestra que los limites de
resistencia eléctrica y mecánica de las
aparamentas no se lograrán antes de 25 años, al
menos que la subestación esté sometida a
maniobras regulares y apremiantes.
Inspección periódica
Común a todos las subestaciones encapsuladas:
- Verificación de la presión de SF6
- Verificación de los densostatos
- Verificación de la humedad
- Inspección de los armarios eléctricos y del cableado
- Inspección de los circuitos de tierra
- Inspección de las pinturas y retoque si fuera necesario
Interruptor automático:
- Contabilización de las maniobras, vigilancia de los
límites de utilización
- Pruebas de funcionamiento y medida de control
- Inspección del mando GMv
Seccionador y seccionador de puesta a tierra
- Contabilización de las maniobras, vigilancia de los
límites de utilización
- Pruebas de funcionamiento y medidas de control
5 482 696 Sp
Para esta prueba la subestación deberá estar
completamente ensamblada y la presión de SF6
deberá ser igual a la presión asignada de llenado.
Esta prueba de tensión alterna 50 Hz se adapta
particularmente para la detección de las
partículas conductoras. La sensibilidad de la
prueba es suficiente en la mayoría de los casos,
para detectar las configuraciones, o anomalías
del campo eléctrico.
Algunas partes de la subestación, tales como los
cables, las líneas aéreas, los transformadores de
potencia, las reactancias y pararrayos deberán
desconectarse durante las pruebas, bien sea a
causa de su corriente de carga demasiado
importante, bien sea a causa de su limitación en
tensión.
Esta prueba tiene la ventaja de probar varios
cables al mismo tiempo y de suprimir las
operaciones de apertura y de tratamiento de los
compartimentos de SF6, cuando se debe utilizar
un generador de prueba.
La duración de vida de una subestación
encapsulada se basa igualmente en el
envejecimiento de los sistemas de estanqueidad.
Durante este primer periodo de vida se reducirán
las necesidades de mantenimiento y el
reacondicionamiento de los aparatos de
maniobra no será seguramente necesario.
Después de 25 años y dependiendo de la
utilización, se deberá preveer necesariamente
una revisión completa para prolongar al menos
unos 15 años más, su duración de utilización.
Cada año Cada 5 años
O después de 2000 ciclos
O después de 2000 ciclos
Después de 2000 ciclos
19
Ejemplos de instalación

Célula salida utilizando el interruptor automático seccionador

2760
948
4480
Célula salida utilizando un seccionador de línea

2900
800
887

4689
Célula de seccionamiento de juego de barras mediante interruptor automático
2536
1788

4282

20 5 482 696 Sp
 Bahía entrada / salida
4840

2900
492
492

Bahía couplage del juego de barras (con seccionador de malt de los juegos de barras)

2900
948

3295

5 482 696 Sp 21
 Subestación en H, seccionamiento mediante interruptor automático

3650
2900
1000

4840 1500
4940

600
1800

22 5 482 696 Sp
 Subestación en H, seccionamiento mediante seccionador

2240

2520

3650
1000 1500

600
4160

4795
1800

5 482 696 Sp 23
 Subestación con doble juego de barras

3650
2900
800

1000 1500
4270

600
4795
1800

24 5 482 696 Sp
VA TECH Transmission & Distribution GmbH & Co KEG Gerente productos
Penzinger StraBe 76, A-1141 Vienna VA TECH Schneider High Voltage
Tel.: ++43/1/89 100, Fax: ++43/1/89 100-196 c/o Schneider Electric High Voltage
E-mail: contact@vatech-td.at, www.vatech-td.com BP 178 - 1 rue de la Néva - 38004 Grenoble Cedex 1
Tel.: ++33(0)4 76 57 90 64, Fax: ++33(0)4 76 57 39 20
Debido a la evolución en las normas y en el material, las características indicadas en el texto y las imágenes de este documento nos comprometen
unicamente en caso de confirmación por nuestros servicios.
Edición : VA TECH Schneider Electric High Voltage ; Concepción y producción : Salque
5 482 696 Sp - A 10/2001