Está en la página 1de 12

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Chunga Guarniz Anderson Alexandro ID: 001392483


Dirección Zonal/CFP: Trujillo – La libertad
Carrera: Agroindustria Semestre: VI
Curso/ Mód. Formativo Procesamiento de caña de azúcar y arroz
Tema del Trabajo: SAN ISIDRO

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO


N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
1 INFORMARSE 28/02/2024
2 PLANIFICAR 29/02/2024
3 DECIDIR 29/02/2024
4 EJECUTAR 1/02/2024
5 CONTROLAR 2/02/2024

6 EVALUAR 2/02/2024
TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. ENTREGABLES:
Durante la investigación de estudio, deberán de dar solución a los planteamientos de cada
entregable:

Nº ENTREGABLE 1

1
Elaborar el diagrama de los equipos empleados en el procesamiento
de azúcar rubia.

Nº ENTREGABLE 2

2
TRABAJO FINAL DEL CURSO

' ,$* 5$0 $' ( ) /8-2 35 2 &( 62 ' ( &$ f $' ( $=8&$5

3 ( 6 $ ' 2 ' ( / $ &$ f $

5 ( &( 3 &,Ï 1

$ JXD $ JXDFRQWLHUUD
FRQGHQVDGD / $9$ ' 2
SLHGUDVDUHQD

3 5 ( 3$ 5 $ &,Ï 1

$ JXDGHLP ELELFLyQ %DJDFLO


OR
FRQGHQVDGRƒ &
0 2 / ,( 1 ' $ &2 / $ ' 2
%DFW
HULFLGD ± SSP
- XJRP H] FO
DGR
6 DFDUDW
RGHFDO
FLR
- XJRILO
WUDGR ( 1 &$ / $ ' 2
± ƒ %p

- XJRHQFDO
DGRS+ ±

Í ČÍ èĖīīĺ &$ / ( 1 7$ 0 ,( 1 72 7 ƒM
XJR ±ƒ &
/ RGRVGHFDFKD] D
$ JRW
DGD ) ,/ 75 $ &,Ï 1
)O
RFXO
DQW
H ± SSP
&/ $ 5 ,) ,&$ &,Ï 1
$ JXDFRQGHQVDGD
- XJR FO
DULILFDGRS+ ± &2 / $ ' 2 Iı ŕ ŪŘôƏÍ Ŝ

( 9$ 3 2 5 $ &,Ï 1

- DUDEH ±ƒ %UL[
7 ƒGHRSHUDFLyQ ƒ &
7HQVRDFW
LYR &2 &,0 ,( 1 72 3YDFtR ! ƒ + J

7HQVRDFW
LYR &5 ,6 7$ / ,=$ &,Ï 1

0 LHO $ JXD
&( 1 75 ,) 8 * $ &,Ï 1
FRQGHQVDGD
$ ] ~FDU ±ƒ 3 RO

( 1 9$ 6 $ ' 2

$ / 0 $ &( 1 $ 0 ,( 1 72

[Flujograma proceso de caña de azúcar ]

[CHUNGA GUARNIZ ANDERSON] [A4]

Desarrollo del Entregable N°1- DIBUJO / ESQUEMA / DIAGRAMA


(Adicionar páginas que sean necesarias)
TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN (Entregable 1)

PROCESO DE EJECUCIÓN
MAQUINARIA Y EQUIPOS
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS
Recepción y Almacenamiento de Caña de Azúcar: - Camiones de carga:
Los camiones de carga de caña de
- Camiones de carga azúcar son vehículos especializados
diseñados para transportar caña de
azúcar desde los campos de cultivo
hasta las plantas procesadoras de
azúcar. Estos camiones están
diseñados para manejar cargas
pesadas y operar en terrenos
variados, incluyendo caminos rurales
y terrenos agrícolas.

- Área de
almacenamiento

El área de almacenamiento de caña


de azúcar es una parte crucial de la
cadena de suministro en la industria
azucarera. Después de ser
- Área de almacenamiento
cosechada, la caña de azúcar
necesita ser almacenada
temporalmente antes de ser
procesada en las plantas azucareras.

Extracción del Jugo de Caña: - Molinos de caña:

- Molinos de caña Los molinos de caña de azúcar son


instalaciones industriales
especializadas diseñadas para
procesar la caña de azúcar y extraer
el jugo de la misma, que luego se
convierte en azúcar, etanol u otros
productos derivados. Estos molinos
desempeñan un papel central en la
producción de azúcar y otros
productos relacionados en la
industria azucarera.

- Difusores o extractores
TRABAJO FINAL DEL CURSO

- Extractores:

Los extractores de jugo están


diseñados para aplastar y exprimir la
caña de azúcar para liberar el jugo
contenido en su interior. La caña de
azúcar pasa a través de una serie de
rodillos o cilindros que la aplastan y
exprimen, liberando así el jugo que
contiene.

Clarificación del Jugo: - Tanques de


clarificación
- Tanques de clarificación} Después de extraer el jugo de la caña
de azúcar, este jugo se bombea a los
tanques de clarificación. Aquí, se
agrega una serie de productos
químicos calificantes, como cal viva o
polímeros, que ayudan a coagular las
impurezas presentes en el jugo.

Una vez que se han agregado los


productos químicos clarifican tés, el
jugo de caña se deja reposar en los
tanques de clarificación. Durante
este tiempo, las impurezas
coaguladas se asientan en el fondo
Equipos de filtración (filtros prensa, filtros de los tanques debido a la gravedad,
rotatorios, etc.) formando una capa de lodo o lodo
en el fondo.

- Filtros prensa:
Los filtros prensa son dispositivos
que utilizan una serie de placas y
marcos para filtrar el jugo de caña. El
jugo clarificado se bombea a través
de las placas del filtro, donde se
retienen las partículas sólidas
mientras que el líquido filtrado pasa
a través de ellas. Los filtros prensa
son eficaces para la eliminación de
sólidos finos y coloides del jugo de
caña.

Concentración del Jugo:

- Evaporadores (cristalizadores) - Evaporadores


TRABAJO FINAL DEL CURSO

El principio básico de
funcionamiento de un evaporador
implica aplicar calor al jugo de caña
para evaporar el agua presente en
él.
El jugo de caña se alimenta al
evaporador, donde se calienta a una
temperatura elevada utilizando
vapor u otro medio de
calentamiento. A medida que el jugo
se calienta, el agua presente en él se
convierte en vapor y se separa del
líquido, dejando atrás una solución
- Centrífugas para separación de líquidos y más concentrada.
sólidos - Centrifugas

Las centrifugadoras funcionan


utilizando la fuerza centrífuga para
separar los sólidos de los líquidos. El
líquido con los sólidos suspendidos
se alimenta al tambor de la
centrifugadora, que gira a alta
velocidad. Debido a la fuerza
centrífuga generada por la rotación,
los sólidos más pesados se separan
del líquido y se depositan en el
fondo del tambor, mientras que el
líquido más ligero se expulsa hacia
afuera a través de los orificios en la
pared del tambor.
Cristalización: - Tanques de
cristalización
- Tanques de cristalización
El proceso de cristalización comienza
con la alimentación del jugo de caña
concentrado a los tanques de
- Equipo de enfriamiento (intercambiadores de cristalización. En estos tanques, el
calor) jugo se enfría gradualmente y se
agita constantemente para favorecer
la formación de cristales de azúcar.
La cristalización se produce cuando
la concentración de sacarosa en el
jugo alcanza un punto de saturación,
lo que hace que los cristales de
azúcar se precipiten y se separen del
líquido.

Separación de Cristales y Melaza:


- Equipo de
enfriamiento
TRABAJO FINAL DEL CURSO

- Centrífugas Los intercambiadores de calor se


utilizan para transferir calor de un
fluido a otro, lo que permite enfriar
o calentar un líquido según sea
necesario. En una planta de caña de
azúcar, los intercambiadores de
calor pueden utilizarse para enfriar
el jugo de caña después de la
evaporación o para precalentar el
agua antes de la cristalización.

- Centrifuga

El líquido residual que queda


después de la centrifugación,
conocido como miel o melaza, aún
contiene una cantidad significativa
de sacarosa y otros compuestos
solubles. Esta miel o melaza puede
ser recirculada y utilizada en otros
procesos de la planta, como la
producción de alcohol o como
alimento para animales.

- Dispositivo de secado
- Dispositivos de secado
Los secadores de tambor son
dispositivos que utilizan calor y
movimiento rotativo para secar
productos sólidos. En una planta de
caña de azúcar, estos secadores
pueden utilizarse para secar azúcar
cristalizado, melaza en polvo o
bagazo después de ciertos procesos.
Los productos se alimentan al
tambor giratorio, donde se exponen
al calor generado por quemadores o
radiadores internos, y el movimiento
rotativo ayuda a distribuir
uniformemente el calor para un
secado eficiente.

- Refinado y secado
Refinado y Secado:
El molino de azúcar es el primer paso
- Molinos de azúcar en el proceso de extracción del jugo
de la caña de azúcar. En este
proceso, la caña de azúcar se
alimenta a través de una serie de
TRABAJO FINAL DEL CURSO

rodillos o mazas que la aplastan para


extraer el jugo contenido en su
interior. Estos rodillos están
diseñados para triturar la caña y
exprimir el jugo.

- Equipos de cribado y
clasificación

Los tamices vibratorios son


equipos que utilizan una malla o
tamiz con agujeros de diferentes
tamaños para separar las
- Equipos de cribado y clasificación partículas sólidas de los líquidos.
En una planta de caña de azúcar,
los tamices vibratorios pueden
ser utilizados para tamizar el jugo
de caña después de la extracción
para eliminar las impurezas
sólidas más grandes.

- Empacadoras

Embalaje y Almacenamiento: Las empacadoras de sacos son


equipos diseñados para llenar y
- Empacadoras sellar sacos de papel, plástico u otros
materiales con productos como
azúcar cristalizado o azúcar en polvo.
TRABAJO FINAL DEL CURSO

Estas máquinas pueden llenar


múltiples sacos simultáneamente y
ajustarse para llenarlos con la
cantidad adecuada de producto. Una
vez llenos, los sacos se sellan
automáticamente para su
almacenamiento y transporte.

Embalaje y Almacenamiento: - Almacén de azúcar


envasado
- Almacenes de azúcar envasado
El azúcar envasado debe
almacenarse en un ambiente fresco,
seco y limpio para garantizar su
calidad y evitar la formación de
grumos o la contaminación. Las
instalaciones de almacenamiento
deben estar protegidas contra la
humedad, los insectos y otros
contaminantes que puedan afectar
la calidad del azúcar.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

FUENTES:
- La producción de azúcar comienza en el ingenio | Secretaría de Agricultura y Desarrollo
Rural | Gobierno | gob.mx (www.gob.mx)
- Proceso de Caña de Azúcar – Seita
- Diagramas de flujo del proceso - Azúcar - Productos y servicios - Sucden
- EXTRACCIÓN Y REFINACIÓN DE AZÚCAR: Maquinaria para la Preparación de la
Caña de Azúcar (extraccionyrefinaciondeazucartorin.blogspot.com)
TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Laptop
Internet
Cuaderno

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS
Pepsi de 600 ml
10 cajas de chicle boggie
2 tazas de café
1 pastilla pal dolor de cabeza
1 galleta Ritz
TRABAJO FINAL DEL CURSO

También podría gustarte