ESFUERZOS Y

DEFORMACIONES

INGENIERÍA CIVIL MAG. ING. WILBER MANUEL CHILET CAMA

 INTRODUCCIÓN
El ensayo normal a la tensión se emplea para obtener varias
características y resistencias que son útiles en el diseño. El
uso de los materiales en las obras de ingeniería hace
necesario el conocimiento de las propiedades físicas de
aquellos, y para conocer estas propiedades es necesario
llevar a cabo pruebas que permitan determinarlas.

Todos los materiales metálicos tienen una combinación de

comportamiento elástico y plástico en mayor o menor
proporción. Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada
trata de deformarse en el sentido de aplicación de la
fuerza.

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En el caso del ensayo de tracción, la fuerza se aplica
en dirección del eje de ella y por eso se denomina
carga axial, la probeta se alargará en dirección de su
longitud y se encogerá en el sentido o plano
perpendicular.

Aunque el esfuerzo y la deformación ocurren

simultáneamente en el ensayo, los dos conceptos
son completamente distintos.

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 FUERZA DE TRACCIÓN Y
DE COMPRESIÓN
• Esfuerzo y deformación: Consideremos un cuerpo al
que se le aplican dos fuerzas exteriores iguales paralelas
en sentido contrario y perpendiculares a dos secciones.
T T
T T

Si T>0(hacia fuera del cuerpo) -> fuerza de tracción.

Si T<0 (hacia dentro del cuerpo) -> fuerza de compresión.

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 ESFUERZO NORMAL

Concepto de esfuerzo normal.

Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas
dentro del material por lo que se distribuyen en toda el
área; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por
unidad de área, la cual se denota con la letra griega
sigma (σ) y es un parámetro que permite comparar la
resistencia de dos materiales, ya que establece una
base común de referencia.

( ecuación 1)

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 ESFUERZO NORMAL

Donde:
P≡ Fuerza axial;
A≡ Área de la sección transversal.

Cabe destacar que la fuerza empleada en la ecuación 1

debe ser perpendicular al área analizada y aplicada en el
centroide del área para así tener un valor de σ constante
que se distribuye uniformemente en el área aplicada.

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Asimismo la ecuación 1 no es válida para los otros tipos
de fuerzas internas; existe otro tipo de ecuación que
determine el esfuerzo para las otras fuerzas, ya que los
esfuerzos se distribuyen de otra forma.

Unidades
El esfuerzo normal utiliza unidades de fuerza sobre
unidades de área, en el sistema internacional (SI) la
fuerza es el Newton (N) y el área está en metros
cuadrados (m2), el esfuerzo se expresa por N/m2 ó
pascal (Pa).
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 DEFORMACIÓN UNITARIA
La resistencia del material no es el único parámetro que
debe utilizarse al diseñar o analizar una estructura; hay que
controlar las deformaciones para que la estructura cumpla
con el propósito para el cual se diseñó, de ahí que tiene la
misma o mayor importancia que el esfuerzo.

El análisis de las deformaciones se relaciona con los

cambios en la forma de la estructura que generan las
cargas aplicadas. Una barra sometida a una fuerza axial de
tracción aumentará su longitud inicial; se puede observar
que bajo la misma carga pero con una longitud mayor este
aumento o alargamiento se incrementará también.

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Por ello definir la deformación (ε) como el cociente
entre el alargamiento δ y la longitud inicial L, indica que
sobre la barra la deformación es la misma porque si
aumenta L también aumentaría δ. Matemáticamente la
deformación sería:
(ecuación 2)

Al observar la ecuación se obtiene que la deformación

es un valor adimensional siendo el orden de magnitud
en los casos del análisis estructural alrededor de 0,0012
lo cual es un valor pequeño.
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DIAGRAMA ESFUERZO -DEFORMACIÓN
El diseño de elementos estructurales implica
determinar la resistencia y rigidez del material
estructural, estas propiedades se pueden relacionar si
se evalúa una barra sometida a una fuerza axial para la
cual se registra simultáneamente la fuerza aplicada y el
alargamiento producido.

Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la

deformación que al graficar originan el denominado
diagrama de esfuerzo y deformación.

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Los diagramas son similares si se trata del mismo
material y de manera general permite agrupar los
materiales dentro de dos categorías con propiedades
afines que se denominan materiales dúctiles y
materiales frágiles.

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Los diagramas de materiales dúctiles se caracterizan por
ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de
la rotura, mientras que los frágiles presenta un bajo
alargamiento cuando llegan al punto de rotura.

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 LEY DE HOOKE
• En el diagrama esfuerzo – deformación, la línea recta
indica que la deformación es directamente
proporcional al esfuerzo en el tramo elástico, éste
principio es conocido como la ley de Hooke (véase
Ecuación 3).

• Asimismo, la proporción representada por la pendiente

de la recta, es constante para cada material y se llama
módulo de elasticidad (E), valor que representa la
rigidez de un material.

(ecuación 3)

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 LEY DE HOOKE

Desarrollando la ecuación , podemos inferir la

expresión del alargamiento o deformación
longitudinal indicada en la siguiente ecuación.

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PROBLEMAS PROPUESTOS Y RESUELTOS
1. Se tiene un tubo conformado por 3 materiales de
sección variable. Calcule el máximo valor de P para
que los esfuerzos en el aluminio, acero y bronce no
sobre pasen los 80, 150, 100 MPa.
BR
AL AC

A B C D
Datos:
Aluminio 200 mm2
Acero 400 mm2
Bronce 600 mm2
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Solución:
Realizamos cortes en cada tramo de la barra y
analizamos según los cortes mostrados.

A B
C
D

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Corte 1-1 (0 ≤ X ≤ 1) Corte 2- 2 (1 ≤ X ≤ 3)

N
A A
B

Σ𝐹𝑥 = 0
Σ𝐹𝑥 = 0
𝑁 + 2𝑃 = 5𝑃
𝑁 = −2𝑃
𝑁 = 3𝑃

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Corte 1-1 (3 ≤ X ≤ 6)

A
B
C

Σ𝐹𝑥 = 0
𝑁 + 2𝑃 = 5𝑃 + 3𝑃
𝑁 = 6𝑃

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 ALUMINIO ACERO
−2𝑃
𝜎𝐴𝐿 = ≤ 80 𝑀𝑃𝑎 3𝑃
𝑎𝑟𝑒𝑎 𝜎𝐴𝐶 = ≤ 150 𝑀𝑃𝑎
𝑎𝑟𝑒𝑎
2𝑃
𝜎𝐴𝐿 = ≤ 80 𝑀𝑃𝑎 3𝑃
200 𝑚𝑚2 𝜎𝐴𝐶 = ≤ 150 𝑀𝑃𝑎
400 𝑚𝑚2
2𝑃
𝜎𝐴𝐿 = ≤ 80 𝑁ൗ 3𝑃 𝑁ൗ
100 𝑚𝑚 2 𝑚𝑚2 𝜎𝐴𝐶 = ≤ 150
400 𝑚𝑚2 𝑚𝑚2

𝐏 ≤ 𝟖 𝟎𝟎𝟎 𝐍 𝐏 ≤ 𝟐𝟎 𝟎𝟎𝟎 𝐍

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 BRONCE
En resumen se tiene:
6𝑃 AL 𝑃 ≤ 8 000 𝑁
𝜎𝐵𝑅 = ≤ 100 𝑀𝑃𝑎
𝑎𝑟𝑒𝑎
6𝑃 AC 𝑃 ≤ 20 000 𝑁
𝜎𝐵𝑅 = ≤ 100 𝑀𝑃𝑎
600 𝑚𝑚2
6𝑃 𝐵𝑅 𝑃 ≤ 10 000 𝑁
𝜎𝐵𝑅 = ≤ 100 𝑁ൗ
600 𝑚𝑚 2 𝑚𝑚2

𝐏 ≤ 𝟏𝟎 𝟎𝟎𝟎 𝐍 P máx = 8 000 N

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2. Encontrar la deformación de la barra de acero
mostrada en la figura bajo las cargas actuantes.
E= 𝟐𝟗 𝐱 𝟏𝟎𝟔 psi.

Dato: A= 0.9𝒑𝒍𝒈𝟐 y A = 𝟎. 𝟑𝒑𝒍𝒈𝟐

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Solución
• Corte DC:
∑ Fx = 0
N = 30 Kips.

• Corte CB:
∑ Fx = 0
30 kips= 45kips +N
-15kips = N

• Corte BA:
∑ Fx = 0
75 kips +30 kips= N+ 45 kips
N= 60 kips
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 60000𝐿𝑏𝑠 12𝑝𝑙𝑔 −15000𝐿𝑏𝑠 12𝑝𝑙𝑔 30000𝐿𝑏𝑠 (12𝑝𝑢𝑙𝑔)
• 𝛿= 𝐿𝑏𝑠
+ 𝐿𝑏𝑠
+ 𝐿𝑏𝑠
0.9𝑝𝑙𝑔2 29𝑥106 0.9𝑝𝑙𝑔2 29𝑥106 (0.3𝑝𝑙𝑔2 )(29𝑥106 )
𝑝𝑙𝑔2 𝑝𝑙𝑔2 𝑝𝑙𝑔2

9
𝛿= =0.06207 pulg.
145

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BIBLIOGRAFÍA:

*BEER AND JHONSTON. MECÁNICA

VECTORIAL PARA INGENIEROS.

*HIBBELER. MECÁNICA VECTORIAL PARA

INGENIEROS.

*PYTEL. RESISTENCIA DE MATERIALES

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