Toluca México, sábado 25 de noviembre de 2023

Materia: Diseño y simulación de sistemas de manufactura

Profesor: Ing. Francisco A. Bernal Azoños

Ciclo 24-1

Actividad en clase

El alumno deberá realizar el resumen y colocar un ejemplo industrial sobre la lectura

“The machine that changed the world”

• Se deberá entregar en este mismo documento en formato PDF, en la

plataforma de Balckboard. De no ser así la actividad será anulada.
• Se deberá cumplir en tiempo y forma marcados en la plataforma Blackboard
• Las faltas de ortografía anularán la calificación completa de la actividad
asignada en la plataforma Blackboard.

A partir de este punto puedes comenzar a desarrollar tu tarea

Nombre del alumno: Maricruz Hernández Silva No dé cuenta: 31503845

The machine that changed the world

El sistema de producción que se describe dentro de la lectura, es un claro ejemplo

de gestión desarrollado por Toyota que se centra en la eliminación del desperdicio
y la mejora continua. Los cuales se basa en los principios a la producción de bienes
o servicios basados en la mejora constante. Donde se anima a los empleados a
lograr identificar y el resolver problemas, implementando mejoras y buscar la
excelencia en todas las áreas. Estos elementos han logrado ser adaptadas a por
muchas organizaciones en todo el mundo debido a su efectividad para mejorar la
calidad, la productividad y la eficiencia operativa.
Ahora bien, hace mucho hincapié en como Ford revolucionó la forma en la que se
fabricaban los automóviles al desarrollar el concepto de la cadena de montaje,
siendo esta la que permitía la producción eficiente y rápida de automóviles mediante
la división de tareas simples y a su ves asignándolas a distintos trabajadores. Así
esta metodología aumento significativamente la producción y redujo los costos, lo
que a su vez la gama de los automóviles.

Considero que una de las grandes razones del éxito de Ford, fue el adaptar
cuestiones laborales, innovadoras, como lo fue el aumento en los sueldos de sus
trabajadores, con esto permitió que muchos de ellos pudieran adquirir los
automóviles que ellos mismos fabricaban.

Esto tuvo un impacto dentro de la industria y en la sociedad en general. Pues no

solo cambio la forma en que se fabricaban los productos, sino que también
transformo la economía y a su ves la forma en la que vivía y se desplazaba. Por lo
que, Henry Ford con la implementación de la producción en masa fueron
fundamentales en el alza de los automóviles y en la evolución de la industria
automotriz. Por lo que su legado perdura hasta el día de hoy.

Por otra parte, dentro de la síntesis nos menciona y considero de uno de los puntos
mas relevantes de la lectura es gran innovación de Alfred para la resolución de
conflictos para crear esa necesidad de generar estandarización para poder reducir
los costos de fabricación y la diversidad de modelos requerida por los consumidores.
Donde la mano de obra es el nuevo papel con la asignación de trabajo y las tareas
laborales por lo que llevó la producción en masa a su fin.

Uno de los auges dentro de la producción fueron los japoneses quienes se

propusieron un cambio eliminando la necesidad de especialistas en cambio de
matrices, dentro del proceso hizo un gran descubrimiento inesperado que menciona

que cuesta menos por pieza hacer pequeños lotes estampados que ejecutar lotes
enormes.
Otro punto relevante que hace hincapié es que las organizaciones de alta tecnología
que no están organizadas adecuadamente terminan agregando tantos trabajadores
técnicos y de servicios indirectos como eliminan a los no calificados.

Es por ello que la producción ofrece numerosos beneficios, como la reducción de

costos, mejora en calidad, la flexibilidad operativa y la promoción del trabajo en
equipo, es una filosofía que busca optimizar los procesos de producción y lograr
adaptarse a las demandas cambiantes del mercado.

Con ello se pretende identificar y eliminar todo tipo de desperdicio en los procesos
de producción como el exceso de inventario, tiempos de espera prolongados,
movimientos innecesarios, entre muchos más. Promoviendo la mejora continua
dentro de los procesos de producción, fomentando con ello la participación de todos
los empleados en la identificación y solución de problemas.