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Código ASME para calderas

y recipientes a presión

Sección II

MATERIALES
Dividida en:

Parte A: Especificaciones de materiales ferrosos

Parte B: Especificaciones de materiales no ferrosos

Parte C: Especificaciones para alambres de soldadura, electrodos


y materiales de aporte

Parte D: Propiedades (Unidades de costumbre)

Parte D: Propiedades (Unidades del sistema internacional)

Apéndices
Ediciones ASTM y no ASTM aceptables

Todos los materiales originados de especificaciones ASTM y otras no ASTM, permitidos


por varias secciones del Código y usados para construcción dentro del alcance de sus
reglas deben ser provistos de acuerdo con la especificación de material contenida en la
Sección II y esta guía, excepto donde se prevea otra en los Casos Código o en la
Sección aplicable del Código.

Los materiales cubiertos por estas especificaciones solo son aplicables para su uso en
Ítems cubiertos por la sección del Código solo en la forma y extensión indicada en
la Sección aplicable.

Los materiales para uso bajo Código deberían preferentemente ser ordenados,
producidos y documentados con esta base.

Sin embargo, materiales producidos bajo una especificación ASTM listada en la tabla
ED-1 y materiales producidos bajo una especificación no ASTM listada en la tabla
ED-2, podrán ser usados en lugar de la correspondiente especificación ASTM o no
ASTM como se lista aquí.
Materiales con estampes múltiples
Concierne a aquellos materiales los cuales son identificados como cumpliendo con 2 o
más especificaciones (o grados, clases o tipos), aún cuando ellos tengan diferentes
resistencias o aún cuando el uso de uno de ellos no sea permitido por la sección de
construcción correspondiente.

Aceptabilidad
El marcado dual o múltiple es aceptado, siempre que el material así marcado cumpla con
todos los requerimientos de toda la especificación, grado, clase o tipo con lo cual
está marcado.

Todos los atributos medidos y controlados de múltiples especificaciones o grados


deben solaparse (propiedades químicas, mecánicas, dimensionales, etc.) y el material
así marcado debe exhibir valores que se encuentren dentro de este intervalo.

Mas aún, los atributos controlados pero no medibles también deben solaparse
(practica de fundición, tratamientos térmicos, inspección, etc.)

Muchas especificaciones o grados tienen un solapado significativo. Es común para


los fabricantes de materiales el satisfacer más de una especificación, tipo o grado.
Por ejemplo el SA-53 y SA-106 (algunos grados y clases)
Prohibición

Los materiales con estampado dual o múltiple, no son aceptables si dos o más
especificaciones con las cuales está estampado tienen requerimientos mutuamente
excluyentes.

Esta prohibición incluye más que solo los requerimientos químicos y de resistencia.

Ejemplo de esto es el caso de materiales SA-515 y SA-516. En este caso el primero


requiere de una fundición para generar grano grueso, mientras que el segundo requiere
de practicas de fabricación para obtener grano fino. Otro ejemplo es el material tipo
304L y el 304H, donde los contenidos de carbono no se solapan.

Sustitución de grado

No está permitido. Esto ocurre cuando:

1- El material contiene un elemento (excepto el nitrógeno), que no está especificado


para uno de los grados marcados.
2- La cantidad de ese elemento presente en el material cumple con los mínimos y máximos
para ese elemento en otro grado de una especificación contenida en la sección II
Parte A o B, esté ésta marcada o no.

Ejemplo de esto es el caso de un material que cumple la totalidad de la composición del


SA-240 TP 304 conteniendo 0,45% de Ti. Este material no puede ser estampado como
cumpliendo SA-240 TP 304 ya que el contenido de Ti cumple los requerimientos del
SA-240 TP 321.

Selección del estampado


Un material con múltiples estampas, puede ser usado con las tensiones admisibles o
rating apropiados para cualquiera de las especificaciones estampadas siempre que
la especificación, grado, tipo o clase sean permitidos por el Código de construcción
aplicable al equipo o elemento en que el material será usado.

Sin embargo una vez que el diseñador ha elegido que estampa aplicará, el diseñador
deberá usar los valores apropiados para esa selección y no deberá mezclar con los
valores de otra especificación estampada.

Cualquier otra estampa, tal como especificaciones no ASTM o no ASME, no tienen


Relevancia, aún cuando esas especificaciones estén explícitamente prohibidas por
el Código de construcción.
Eliminación de especificaciones

Cada cierto tiempo se vuelve necesario eliminar especificaciones de la Sección II.

Esto puede ocurrir cuando alguna sociedad que emite estas especificaciones notifica a
ASME ha sido:

1- Reemplazada por otra especificación

2- No hay conocimiento de uso o producción del material cubierto por la especificación.

La remoción de una especificación de la Sección II, resulta en la remoción concurrente


de esa especificación de la Sección IX y de todas las Secciones constructivas que
hacen referencia a ese material.

Esta acción efectivamente prohíbe el posterior uso de ese material en construcciones


del Código ASME de calderas y recipientes a presión.

Si alguien estuviera comprando material nuevo de una especificación recientemente


removida y ello presentara severos problemas se debe comunicar este hecho a la
Secretaría del Comité de Calderas y recipientes a Presión del ASME
ASME II PARTE A
Las especificaciones de productos de la parte A de la Sección II aplicables a materiales
tienen distinto alcance y si bien no se encuentran agrupadas de acuerdo a esto podrían
clasificarse como:

ESPECIFICACIONES PARTICULARES
Contienen requisitos particulares aplicables a productos específicos, por ejemplo:

- Planchas de acero: Ej. SA-516

- Tubos de Acero. Ej. SA-106

- Bridas de Acero, Accesorios, Válvulas y Partes., etc

ESPECIFICACIONES GENERALES
Contienen requisitos generales aplicables a grupos de productos específicos. Los
requerimientos de las especificaciones generales no aplican cuando existen
requeriminetos que se oponen en la especificación particular. Ejemplos de
especificaciones generales son:
- SA-6 : Especificación general para planchas laminadas, perfiles y barras para uso
estructural.
- SA-20 : Especificación general para planchas de acero para recipientes a presión
ESPECIFICACIONES APLICABLES A TEMAS ESPECIFICOS

Existen diversas especificaciones que refieren a temas específicos como ser ensayos
destructivos y no destructivos. Por ejemplo:

- SA-370 : Métodos de ensayo y definiciones para ensayos de productos de acero

- SA-577 : Método de examinación ultrasónica angular para planchas de acero.

- SA-751: Métodos de ensayo, practicas y terminología para el análisis químico de


productos de acero.

Lo siguiente es un resumen del contenido de una especificación general y una particular.

Especificación General SA-20 - Sumario del contenido

Es la especificación de requerimientos generales de planchas de acero para uso en


recipientes a presión. Esta organizada de la siguiente manera:

Alcance: Establece un grupo de requerimientos comunes que, a menos que se


especifique otra cosa en la especificación particular, y aplica a planchas
laminadas para recipientes a presión cubiertos por las siguientes
especificaciones:
Y otras
También establece un grupo de requerimientos suplementarios que
son aplicables a materiales de varias de las especificaciones
Indicadas en SA-20.

Estos requerimientos se proveen para su uso si existen ensayos


o restricciones adicionales requeridas por el comprador y aplican
únicamente si se especifican en la orden de compra.

Establece que en caso de conflictos de requerimientos con los de


la especificación particular del material, serán esos los que
prevalecen.

Se permiten requerimientos adicionales establecidos en la orden


de compra y aceptados por el suministrador siempre que tales
requerimientos incumplan algún requerimiento de la
especificación general o particular del producto.
Documentos de Referencia: Estándares ASTM (por ejemplo)
- A-370 Pruebas Mecánicas
- A-435 Ensayo UT haz recto.
- A-577 Ensayo UT haz angular.
- A-751 Análisis Químico.

Estandares ASME, Militares, Federales y Automotrices.

Descripción de los Términos: Define los diversos términos aplicables a la fabricación


del acero.

Información de compra: Indica lo que debería ser incluído en la Orden de Compra


para describir adecuadamente el producto deseado:

-Cantidad (peso, masa o número de planchas)


-Dimensiones
-Nombre del producto (Ej. Planchas, planchas de acero al carbono, de acero aleado)
-Designación de especificación ( tipo, grado) y año.
-Condición (laminada, normalizada, templada y revenida, etc). Si el tratamiento térmico
lo efectúa el fabricante, debe ser establecido. Si el comprador establece el ciclo
de tratamiento, debe ser establecido.
-Requerimientos de ensayo de impacto y condiciones de ensayo (si lo hubiera)

-Si es aplicable, si se desea excluir a chapas provenientes de bovina o de laminación)

-Si es aplicable, límites para los elemento de afino de grano distintos al aluminio.

-Marcado del producto con pintura

-Si hubiera, requerimientos suplementarios.

-Si lo hubiera, requerimientos adicionales.

Fabricación: Estipula el proceso de fabricación aceptable usar en estos productos.

Tratamiento Térmico: Indica los requerimientos de tratamiento térmicos tales como:


normalizado, revenido, etc.

Análisis Químico: Indica como obtener el análisis químico.


Estructura Metalúrgica: Estipula el tamaño del grano y las pruebas requeridas para
establecerlo.

Calidad: Estipula la imperfecciones superficiales aceptables y describe las reparaciones


del material por soldadura.

Métodos de Prueba: Estipula los métodos de prueba ha ser usado.

Ensayos de Tracción: Describe el numero y localización de las pruebas de tracción.


Remite al ASTM A 370

Ensayos de Tenacidad: Remite a A-370 e indica la designación codificada de la letra


que deberá aparecer en el material.

Identificación de la Plancha: Describe donde las planchas deben ser identificadas


y de que manera.

Variación permisible
en masa o dimensiones: Proporciona los requerimientos de peso y las tablas de
referencia para los requerimientos dimensionales
Inspección y Prueba: Describe la interfase con el inspector que representa al Comprador.

Reprueba: Remite a SA-370 pero, también provee algunas excepciones a la especificación.

Re Tratamiento: Provee el procedimiento del re tratamiento térmico si se requiere.

Rechazo: Indica las condiciones de rechazo del material.

Reporte de ensayos: Será requerido que el fabricante reporte los resultados de los ensayos
requeridos por la especificación particular del producto, los
ensayos suplementarios y lo solicitado en la orden de compra.

Debe indicar también el número de colada, la identificación de las


planchas ensayadas, el espesor nominal de las planchas y año de
la especificación.

En el reporte de la elongación, se debe indicar el porcentual de


elongación y la longitud original de referencia.

Todo tratamiento térmico debe ser reportado, incluyendo rangos


de temperatura y tiempos (aplican excepciones)

Si se realizan ensayos de impacto, se debe indicar las


dimensiones de las probetas usadas.
Si se especifica en la orden de compra, el fabricante debe
debe tambien emitir un certificado de cumplimiento donde
se establece que las planchas han sido fabricadas,
inspeccionadas y ensayadas de acuerdo a los requerimientos
de la especificación particular del producto.

El reporte de ensayos no necesita estar firmado, pero debe


quedar claramente establecido quien es la organización que
lo emite.

Este reporte usado en forma de documento electrónico o


impreso desde un documento electrónico tiene la misma
validez que el emitido en el mismo lugar de fabricación.

Embalaje, Marcaje y Embarque: Proporciona los requerimientos general para el


embalaje, marcaje y embarque.

Requerimientos Suplementarios: Indica requerimientos que pueden ser solicitados


adicionalmente a lo establecido en la especificación
(de S1 a S 28)
Especificación Particular SA-285 - Sumario del contenido

Alcance: Planchas de acero de baja y media resistencia para servicio en recipientes a


presión soldados. Se establecen los distintos grados condiferentes niveles de
resistencia. Se limita a 2” máximo de espesor.

Requerimientos generales e información de compra

Planchas suministradas bajo esta especificación debe conformar la especificación SA-20, la


cual detalla los métodos y procedimientos de ensayo y reensayo, las variaciones admitidas
en dimensiones, masas, calidad y reparación de defectos, marcado, etc.

SA-20 tambien establece las reglas para la información de compra que deberían ser
cumplidas cuando se compra productos de esta especificación.

Se refiere al comprador a los requerimientos suplementarios en esta especificación y mas


detalladamente a lo requerido en SA-20.

Si los requerimientos de esta especificación están en conflicto con los de SA-20, los
requerimientos de SA-285 prevalecen.
Tratamientos térmicos
Las planchas serán normalmente provistas en condición laminada. Podrán ser ordenadas
normalizadas, aliviadas de tensiones o ambas cosas.

Requerimientos de composición química


Los aceros deben conformar lo que se indica en tabla 1 de SA-285

Requerimientos de propiedades mecánicas


Las planchas representadas por probetas de tracción deben responder a lo establecido
en la tabla 2 de SA-285.

Requerimientos suplementarios
SA-285 establece que los requerimientos suplementarios no aplican a menos que sean
establecidos en la orden de compra. Una lista de requerimientos suplementarios
estandarizados para su uso a opción del comprador se incluye en SA-20. De todos
ellos, aquellos que son considerados adecuados a esta especificación son:
S3 – Tratamiento térmico post soldadura simulado de cupones de ensayo.
S4 – Ensayos de tracción adicionales.
Requerimientos adicionales suplementarios opcionales adecuados a esta
especificación son:
S57 y S58 (contenidos de cobre)
Sección II – Parte C

Esta parte contiene especificaciones de materiales de soldadura, muchas de las cuales


son idénticas a las correspondientes especificaciones editadas por la AWS u otras
Organizaciones nacionales o internacionales reconocidas.

El Comité de ASME, recibe y revé todas las especificaciones de materiales que le son
remitidas y las modifica o adapta en caso de necesidad para los propósitos del Código.

Existe, sin embargo, una relación constante entre ASME y AWS y otras organizaciones
reconocidas para tratar que las especificaciones sean incorporadas dentro de esta
Sección idénticas a las emitidas por dichas Organizaciones.

Esta Sección contiene las especificaciones adoptadas por ASME que van desde:

-SFA-5.01
-SFA-5.1 a SFA-5.18
-SFA-5.20 a SFA-5.32
Sección II – Parte D

Esta sección esta compuesta por:

-Subparte 1- Tablas de esfuerzos

-Subparte 2 – Tablas de propiedades físicas

-Subparte 3 – Tablas y Cartas para la determinación de espesores de componentes


sometidos a presión externa

-Apéndices mandatorios

-Apéndices no mandatorios
a- Tablas de esfuerzos

La información y restricciones impuestas en las NOTAS de las tablas de esfuerzos son


mandatorias.

Estas notas están organizadas de la siguiente manera:

1- EXX: Definidos a partir de valores en exitosa experiencia en servicio.


2- GXX: Requerimientos generales.
3- HXX: Requerimientos de tratamiento térmico
4- SXX: Requerimientos dimensionales.
5- TXX: Definidas a partir de comportamiento dependiente del tiempo.
6- WXX: Requerimientos de soldadura.

La columna de especificación, tipo y grado de cada línea, establece la completa


descripción del material en el contexto de las tensiones admisibles o intensidad de
tensiones de diseño.

Los requerimientos adicionales para tipos particulares de construcción, deben ser


adicionalmente obtenidos de las reglas que gobiernan la construcción.
En las tablas 1A y 2A, la información suministrada en la columna de composición nominal
NO es mandatoria y se la proporciona como información, siendo sin embargo el punto de
partida principal en el uso de estas tablas.

La información suministrada en la columna Designación de la aleación/número UNS, no


es mandatoria para las especificaciones a las cuales se les provee tipo y grado.

Para aquellos que no se provee tipo y grado el número UNS ES mandatorio (es el grado).

En general para las tablas 1B y 2B, el número UNS es casi siempre mandatorio.

Cuando se provee la información en las columnas Forma de Producto, Número de


Especificación, Tipo/grado, Clase/Condición/Revenido, Tamaño/Espesor y Número
de Carta de Presión Externa, éstas SON mandatorias.

La información en la columna de Número P y Grupo, también ES mandatoria. Sin


embargo la principal fuente para esta información es la tabla QW/QB-422 de la
Sección IX. De existir conflicto entre la información de ésta columna y la Sección IX,
Lo establecido en la Sección IX prevalece.

La información en las columnas de Resistencia Mínima a Tracción y Resistencia


Mínima a Fluencia es NO mandatoria.
Los valores de estas columnas son la base para establecer las tensiones admisibles y la
Intensidad de tensiones de diseño.

Cuando hay un conflicto entre los valores de las tablas de tensiones y aquellos indicados
en la especificación del material en la Sección II partes A y B, estas últimas serán las
que prevalecen.

La información de la columna de Aplicabilidad y Límites de Temperatura Máxima


SON mandatorios.

Las temperaturas a las cuales se listan los valores de la tensión admisible o de intensidad
de tensiones de diseño, no son necesariamente las temperaturas a las cuales su uso
está permitido por una Sección particular del Código de Construcción.

Diferentes Códigos de Construcción, tienen a menudo diferentes límites de


temperaturas de uso para el mismo material y condición.
La subparte 1 se encuentra compuesta por las siguientes tablas:

Tablas de esfuerzos

1A, 1B, 2A, 2B, 3 y 4

Tablas de propiedades mecánicas

U, U-2 y Y-1

La subparte 2 se encuentra compuesta por las siguientes tablas:

Tablas de propiedades físicas

TE-1 a TE-5, TCD, TM-1 a TM-5, NF-1 y NF-2

La subparte 3 la constituyen las cartas de presión externa


Tabla de Esfuerzos
Tabla 1A

Provee tensiones admisibles para materiales ferrosos (aleación en donde el principal


constituyente es el hierro, aún si este está por debajo del 50%), usados en la Sección I
(calderas de potencia), Sección III, División 1, Clases 2 y 3 (componentes nucleares),
Sección VIII División 1 y Sección XII.

En esta tabla, los materiales se encuentran agrupados por composición nominal de la


siguiente manera:

1- Aceros al carbono
2- Aceros al carbono con pequeñas adiciones de aleantes (Cb, V y Ti) (microaleados)
3- Aceros al C-1/2 Mo
4- Aceros al cromo, incluyendo a los aceros inoxidables ferríticos.
5- Aceros al manganeso
6- Aceros al silicio
7- Aceros al níquel
8- Aceros de alto níquel
9- Aceros de alta aleación incluyendo aceros inoxidables dúplex

Para una determinada composición nominal, la tabla se ordena en orden creciente de


resistencia a la tracción,
Tabla 1B

Establece las tensiones admisibles para materiales no ferrosos usados en la Sección I,


Sección III, División 1, Clases 2 y 3, Sección VIII, División 1 y Sección XII.

Se ordenan según la aleación de la siguiente manera:

1- Aleaciones de aluminio (UNS AXXXXX)


2- Aleaciones de cobre (UNS CXXXXX)
3- Aleaciones de níquel (UNS NXXXXX)
4- Metales y aleaciones refractarios y reactivos (UNS RXXXXX)

Esta última categoría a su vez se organiza de la siguiente manera:

4a- Aleaciones de cromo (R2XXXX)


4b- Aleaciones de cobalto (R3XXXX)
4c- Aleaciones de titanio (R5XXXX)
4d- Aleaciones de Circonio (R6XXXX)

Dentro de estos grupos de materiales, las tensiones se organizan en primer lugar


según el orden creciente del UNS.
Tabla 2A

Provee las intensidades de tensiones de diseño para materiales ferrosos para la Sección III,
División 1, Clase 1, construcciones TC y SC.

Se organiza de manera similar a la tabla 1A.

Tabla 2B

Provee las intensidades de tensiones de diseño para materiales no ferrosos para la


Sección III, División 1, Clase 1, construcciones TC y SC.

Se organiza de manera similar a la tabla 1B.

Tabla 3

Provee las tensiones admisibles para materiales de pernos usados en las Secciones
III, División 1, Clases 2 y 3, Sección VIII, Divisiones 1 y 2 (algunos casos) y Sección XII.

Esta tabla cubre a materiales ferrosos y no ferrosos. La organización sigue la lógica


de las tablas 1A, 2A, 1B y 2B.
Tabla 4

Establece las intensidades de tensiones de diseño para materiales de pernos usados en


las secciones III, Div. 1, Clase 1, TC y SC, y en la Sección VIII, Div. 2 (en algunos casos)

Esta tabla se organiza según la lógica de la tabla 3, con la particularidad de cubrir menor
cantidad de materiales.

Tabla 5A

Establece tensiones admisibles para materiales ferrosos en construcciones de la


Sección VIII, Div. 2. Se organiza de la misma manera que la tabla 1A.

Tabla 5B

Establece tensiones admisibles para materiales no ferrosos en construcciones de la


Sección VIII, Div. 2. Se organiza de la misma manera que la tabla 1B.
Tablas de Propiedades Mecánicas
Tabla U

Establece valores de resistencia a la tracción para materiales ferrosos y no ferrosos en


ese orden. La organización de la tabla para materiales ferrosos es similar a la de la
tabla 1A, excepto que no se muestra los valores de tensiones de fluencia.

La cobertura de materiales no ferrosos comienza siguiendo a los aceros de mas alta


aleación. Los no ferrosos comienzan con los UNS CXXXXX, NXXXXX y RXXXXX.

No hay al día de hoy datos disponibles para aleaciones de aluminio.

Tabla U-2

Establece valores de resistencia a la tracción para aleaciones especiales ferrosas


Usadas en construcciones de ASME Sección VIII, Div. 3

Tabla Y-1

Establece valores de resistencia a la fluencia de materiales ferrosos y no ferrosos.

La distribución sigue la lógica de las tablas 1A y 1B.


Tabla de Propiedades Físicas
Tabla TE
Establece los comportamientos de expansión térmica, presentados en términos de A
(coeficiente de expansión térmica instantáneo), B (coeficiente de expansión térmica medio)
y C (expansión térmica lineal).
Esta tabla se divide en 5 partes:
1- TE-1
Cubre numerosos materiales ferrosos individuales y grupos de materiales ferrosos
2- TE-2
Cubre aleaciones de aluminio.
3- TE-3
Cubre aleaciones de cobre.
4- TE-4
Cubre aleaciones de níquel y aleaciones refractarias
5- TE-5
Cubre dos grupos de aleaciones de titanio.
Tabla TCD
Establece valores para conductividad térmica y difusividad térmica, para varias aleaciones
ferrosas y no ferrosas. La tabla comienza con los materiales ferrosos divididos en grupos
de aceros carbono, baja aleación y alta aleación.
Continúa con aleaciones de níquel y refractarias y luego con aleaciones de titanio y
Aluminio. No se dan valores para aleaciones de cobre y circonio.
Tabla TM
Establece los módulos de elasticidad para cinco categorías de materiales:
1- TM-1: Materiales ferrosos
2- TM-2: Aleaciones de aluminio.
3- TM-3: Aleaciones de cobre.
4- TM-4: Aleaciones de níquel.
5- TM-5: Aleaciones de titanio y circonio.
Tabla NF-1
Establece valores de la relación de Poisson y módulo de rigidez para no ferrosos.
Tabla NF-2
Establece valores de densidad, temperatura de fusión y calor específico para varios
no ferrosos
Caso de análisis 1 – Determinación de tensiones admisibles

Se dispone de material SA 285 Gr C, para una aplicación en recipiente a presión ASME VIII,
Div. 1, a una temperatura de diseño de 300º C. Se pretende determinar si el material es
aceptable para su uso en la aplicación pretendida, y en ese caso determinar el valor de
su tensión admisible para su uso en los cálculos de diseño.

Debemos recurrir en primera medida al ASME Sección VIII, Div. 1, parte UG, párrafo UG-4:
Este párrafo nos indica dirigirnos a la Sección II, parte D, Tabla 1A. Pero previamente
debemos ver la parte aplicable de la Subsección C.

De la tabla UCS-23 vemos que el material en cuestión es aceptable:

Recurrimos también al párrafo UG-5


Este párrafo nos remite nuevamente a la Sección II y al párrafo UG-23

El análisis realizado hasta ahora indica que el material en cuestión ES aceptable para
La Sección VIII, Div. 1. Los esfuerzos admisibles y limitaciones de temperatura las
encontraremos en la tabla referenciada previamente (1 A)
Conclusión del caso

1- De acuerdo a lo analizado, el material SA-285 Gr. C, es un material aceptable para


su uso en partes de presión de un equipo fabricado bajo la Sección VIII, Div. 1

2- La Tabla 1A indica que el material es aceptable para su uso en la Sección VIII, Div. 1
hasta una temperatura máxima de 482 ºC, lo que lo torna aceptable para una
temperatura de diseño de 300ºC como estaba considerada.

3- Bajo estas condiciones la Tabla 1A, indica que para esa temperatura de diseño, la
tensión admisible máxima a considerar a los efectos del diseño es de 107 Mpa.
Caso de análisis 2 – Materiales de distinta especificación

El siguiente caso se basa en el análisis de tubería de material SA o A 106 Gr. B fabricado


bajo distintas especificaciones (ediciones). Se considera tres casos:

1- Material SA

2- Material de especificación ASTM aceptable.

3- Material de especificación ASTM no aceptable.

4- Material de especificación ASTM actual (no aceptable).

La hipótesis es que el material pretende ser usado por un fabricante autorizado para
la fabricación de una parte de presión según ASME Sección VIII, Div. 1. Se
consideraran las cuatro condiciones anteriormente indicadas.

1- Material SA 106

Como punto de partida se debe consultar a la sección VIII Div. 1 párrafo UG-4 “a” -
Materiales y UG-8 “a” - Caños y tubos.
De esta manera el siguiente paso será ir a la referencia primaria es decir ir a la
Sección II, Parte D, Subparte 1, Tabla 1A . Se verá que lo referenciado en UG-23
finalmente nos conduce por el mismo camino.
De aquí observamos que el SA 106 Gr B, figura como una especificación aprobada
para su uso en la sección VIII Div. 1.

Continuando con UG-4, debemos controlar que el Código constructivo, efectivamente


contempla el uso de este material en la Subsección C (en este caso parte UCS).
Utilizaremos esta parte por tratarse de un tubo de acero carbono. Fijarse la referencia al
mismo en la tabla 1A, columna “Composición Nominal”
Con esta tabla queda finalmente demostrado que el material SA 106 Gr B,
efectivamente puede usarse en la construcción indicada.
2- Material que responde a ASTM A 106 – 88a

Corresponde en este caso basarse en el prefacio de la Sección VIII Div. 1:


Esto implica dirigirse a la guía de la Sección II, Parte A, Tabla ED-1
Por lo establecido en esta Tabla, el material considerado, A 106 (Gr B) – 88a, fue
producido respondiendo a una edición aceptable, por lo que al igual que el caso anterior
puede ser usado en una construcción bajo Código. Véase los requerimientos y alcances
dados en la correspondiente interpretación oficial.

Interpretation: VIII-1-92-74
Subject: Section VIII, Division 1 (1989 Edition, 1990 Addenda); UG-4(a)
Date Issued: June 3, 1992
File: BC91-412

Question (1): Is it prohibited under the requirements of UG-4(a) in Section VIII,


Division 1 for a Manufacturer to order materials, subjected to stress due to pressure, to an
ASTM specification with year date if the current and corresponding ASME specification is
identical with the ASTM specification?

Reply (1): No. See the Foreword.

Question (2): Under the condition stated in Question (1), is it permissible to record on
the Manufacturer's Data Report Form the corresponding ASME designation, i.e., SA, SB?

Reply (2): Yes.


Se debe tener en cuenta que en los reportes de ensayo suministrados por el fabricante
del material, así como en la parte estampada (si corresponde), debe figurar claramente el
año de la Edición bajo la cual fue fabricada (A 106 – 88a).

3- Material que responde a ASTM A 106 – 97a

Corresponde basarse en la Tabla ED-1. De la misma vemos que la Edición 97 – a, no se


encuentra listada como especificación aceptable.

Volvemos a basarnos en el Prefacio de la Sección VIII Div. 1:


En este caso debe ser tratado según UG-10 (a):
Siguen algunos requerimientos
adicionales
4- Material A 106 – 08 (Edición actual)
Mismos pasos y requerimientos que para el caso anterior.
Para todos los casos considerados se debe tener en cuenta lo establecido en UG-4 (f):

Consigna
Establezca la aptitud para el uso del A 106 – 08 para una construcción bajo
Código.
Caso de análisis 3 – Requerimientos de certificación y marcado

Se debe requerir o recepcionar una brida respondiendo a ASME B 16.5. Material SA-105,
para lo cual se deben establecer los requerimientos de certificación y marcado de las
mismas a los efectos de determinar adecuamiento a Código, en este caso ASME VIII Div.1.

Para ello, debemos recurrir al ASME VIII Div. 1 párrafo UG-11 (a) (1) y (2):
Nota 5:
Como se observa en la nota 5, en la misma se refiere a UG-44:
Al igual que en el caso de las especificaciones de materiales, estas especificaciones de
Referencia, también tienen asignadas ediciones reconocidas para el uso en las Secciones
de construcción.

Para la Sección VIII Div. 1 lo encontramos en la Tabla U-3:


De manera que la especificación ASME B 16.5, es aceptada por el Código, y la edición
reconocida para la fabricación de estos elementos al día de hoy es la 2003.

Las mismas estarán fabricadas con material SA 105 o A 105 de Ediciones aceptables
para el Código (Tabla ED-1).
Para determinar los requerimientos de marcado y certificación debemos recurrir entonces
en primera instancia a ASME B 16.5 - 03
Debemos adicionalmente consultar en SA 105:
Adicionalmente por lo indicado en 12.1 de SA 105, debemos recurrir también a SA 961:

Consigna
Determinar cuales son los requerimientos de certificación y marcado de la brida SA 105
Caso de análisis 4 – Necesidad de Material Testing Report
Se pretende determinar la necesidad de requerir un MTR para un material a utilizarse en la
fabricación de un recipiente a presión según ASME VIII Div. 1. Se trata de un plancha de
material SA 515 Gr 70.

Obviamente al establecer la orden de compra con esa identificación, se sabe que se


trata de un material “Código”, por lo tanto aceptable para su uso en la fabricación.

Para establecer los requerimientos de certificación debemos recurrir entonces a las


especificaciones que rigen a este material. En principio será dos:

1- La especificación particular
2- La especificación general.

Recurriremos entonces a SA 515, de manera de determinar la especificación general


que rige para este material.
En SA-20, obtenemos las primeras condiciones de certificación:

SA-515, no da indicación alguna respecto a la certificación, por lo tanto tal y como se


establece en SA-20, el MTR es requerido.
Caso de análisis 5 – Relación con la Sección IX

Para los materiales 1, 2 y 3 del Caso de Análisis Nº 2, se analizará como proceder para
efectuar una calificación de Procedimiento de Soldadura. Se supone que estos materiales
son partes de presión de un equipo ASME Sección VIII Div. 1.

Para encontrar la relación con la sección IX, debemos recurrir a la Sección VIII, Div. 1,
Parte UW, párrafo UW-5 (a) “Materiales”.
Una vez definida la referencia a la Sección IX, debemos recurrir a ella en la Parte QW,
Artículo II “Calificación de Procedimientos de Soldadura”, Párrafo QW-200.3, que establece:
Y continúa en el mismo párrafo:

Este párrafo nos indica que los materiales aceptables para el, en este caso, la Sección
VIII, Div. 1 se encuentran indicados en la llamada Tabla de números P (QW/QB 422),
y nos refiere además al párrafo QW-420.2, para los números S.
(Extracto)
Con las consideraciones realizadas ya tenemos claramente establecido como proceder
con los materiales supuestos en el caso bajo análisis:

Material 1

Por tratarse de un material SA 106 Gr B, podemos entrar directamente en la Tabla


QW/QB-422, ubicar el material y se indica su número P correspondiente (P 1)
Material 2

Por tratarse de un material de especificación ASTM de edición aceptable (recordar


condiciones de identificación y certificación del material), se tratará exactamente de la
misma manera que el caso anterior, es decir será un material P 1.

Material 3

Para este caso se presentan 2 alternativas:

A- Que el fabricante del material o Fabricante autorizado, lo haya recertificado


cumpliendo con UG-10 (ya visto en el caso de análisis 2), con lo cual adopta el Número
P correspondiente a la especificación a la cual se recertificó (P 1).

B- Que no se haya recertificado debido a que será usado en partes de no presión o


bajo los requerimientos de otros Códigos.

En este último caso aplicamos lo indicado en el párrafo QW-420.2 (ya visto), por lo
que al material en cuestión se le asignaría el S 1.

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