Instructivo Versión 2.

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Mantención de Equipamiento de
Laboratorio y Taller – Área Minería Fecha Octubre /
Aprobación 2017
y Metalurgia
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1. Objetivo.

Dar los lineamientos para la inspección/mantención del equipamiento de las carreras del área de
Minería y Metalurgia.

2. Documentos Relacionados.

Documentos relacionados
N° Nombre de documento Origen de documento
1 Procedimiento Mantención de Equipamiento de Laboratorio y Taller Interno

3. Definiciones.

a) Mantención Preventiva:
Acción de carácter periódica y permanente que tiene la particularidad de prever anticipadamente el
deterioro, producto del uso y agotamiento de la vida útil de componentes, partes, piezas, materiales
y en general, elementos que constituyen el equipamiento, permitiendo su recuperación,
restauración, renovación y operación continua, confiable, segura y económica, sin agregar valor al
activo.

b) Mantención Correctiva:
Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que al localizar averías o defectos, las corrige o repara
de manera inmediata.

c) Inspección:
Proceso de medir, examinar, probar, calibrar o detectar de alguna otra forma cualquier desviación
con respecto a las especificaciones.

d) Equipamiento:
Instrumento u objeto utilizado para las actividades prácticas con los alumnos en los laboratorios y
talleres.

e) Equipo crítico:
Para efectos de la mantención preventiva de los equipos, se entenderá por equipo crítico aquellos
instrumentos que estén catalogados por el área académica como de gran uso, de alto o bajo costo.
Esta catalogación puede ser observada en la “Matriz de Decisión-Equipamiento de
Laboratorio/Taller”.

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4. Descripción de las Actividades.

4.1 Inspecciones/Mantenciones de Equipamiento

Con el propósito de asegurar su vida útil, a todos los equipos críticos del área existentes en la
Sede se les aplicará semestral y/o anualmente una inspección preventiva, con la periodicidad que
establece el “Procedimiento Mantención de Equipamiento de Laboratorio y Taller”. Esta revisión será
responsabilidad del Encargado de Laboratorio/Taller/Pañolero y deberá constar de las siguientes
actividades:

• Revisión del estado general de equipo, instrumento, cable o insumo (REV-A):

Se hará una revisión de las carcasas, conectores, piezas plásticas, indicadores y todos
aquellos de carácter funcional básico. Además, esta revisión incluirá una limpieza general.
En caso de detectar una falla posible de reparar con medios propios, se procederá a su
reparación. En caso de que la falla no sea posible de reparar por medios propios, la
reparación será encargada a servicios técnicos externos.

• Revisión del estado eléctrico de los equipos e instrumentos (REV-B):

Se hará una revisión del sistema de poder de los equipos e instrumentos, revisando si estos
se energizan y si presentan deficiencias que pongan en riesgo la seguridad de quienes los
operen. En caso de fallas que involucren reemplazos de fusibles, cables o enchufes, se
procederá a su reparación. En caso de que la falla no sea posible de reparar por medios
propios, la reparación será encargada a servicios técnicos externos.

• Inspección de la precisión de la medición de equipos e instrumentos (REV-C):

Considerando el uso y las indicaciones del fabricante, se realizarán las actividades de
calibración y ajuste a los equipos e instrumentos marcados con (*) en la “Matriz de
Decisión-Equipamiento de Laboratorio/Taller”, de forma tal de asegurar que los
resultados obtenidos en laboratorio tienen un margen de error aceptable para la
utilización de los datos obtenidos, para los fines académicos definidos por los Programas
de Estudio. Según las características del equipo o instrumento, estas actividades pueden
ser realizadas directamente en Sede o en dependencias de un proveedor.

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• Prueba de funcionamiento general (PRFG):

Luego de realizar todas las revisiones descritas anteriormente, se deberá hacer una prueba
de funcionamiento, de forma tal de asegurar que el equipo, instrumento o cable de
comunicación se coloca nuevamente a disposición del pañol (o de la estructura
organizacional que lo reemplace) en perfectas condiciones.

• Reposición del equipo por costo de falla:

Para conocer en qué caso un equipo en falla debe ser reemplazado, revisar el
“Procedimiento de Mantención de Equipamiento de Laboratorio y Taller”.

Si durante la inspección preventiva se identifican problemas que deben ser reparados por un
servicio técnico externo, se procederá según lo definido en el “Procedimiento de Mantención de
Equipamiento de Laboratorio y Taller”.

Nota: de acuerdo al tamaño de sedes se ha observado que las actividades que realiza el
Encargado de Laboratorio/Taller/Pañolero pueden ser ejecutadas por el Director de Carrera y/o
Coordinador de Carrera, si así lo ha establecido la sede.

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4.2 Matriz de Decisión-Equipamiento de Laboratorio/Taller

Para guiar la mantención preventiva de los equipos del área Minería y Metalurgia, según lo
señalado en el “Procedimiento Mantención de Equipamiento de Laboratorio y Taller”, se tendrá
presente la siguiente clasificación de equipos del estándar según su costo y uso.

Ruta Minería

Uso mayor, costo menor Uso mayor, costo mayor

Balanzas (*) Mesa con 3 o 4 Rodillos para molinos de laboratorio
Fuente de Poder Pulverizador vibratorio
Peachímetro digital Equipo de Monitoreo de vibraciones de tronadura
Brújula Brunton Chancador de Mandíbulas (Laboratorio)
Navegador GPS (*) Estufa de secado con tiraje forzado
Campana Extracción Gases 1,20 mt Ancho BY-PASS
Nivel de Ingeniero (*)
Ventana Guillotina ESCO
Agitador Magnético Estación Total (*)
Radios Portátiles Microscopio petrográfico
Cámara digital para microscopio Metalográfico Microscopio trinocular
Vibrador para tamices 8´´ ROTAP
Espectrofotómetro Dig. UV/VIS , 200 a 1000 nm, 4
celdas5 nm ancho banda BAUSH&LOMB
Molinos jarra acero inoxidable
Taquímetro Electrónico (*)
Set de Tamices TYLER
Cuarteador de Riffle Jones de 1,5´´
Cuarteador de Riffle Jones de 0,75´´
Cuarteador de Riffle Jones de 3/8´´
Uso menor, costo menor Uso menor, costo mayor
Agitador Mecánico Máquina para corte transparentes
Bomba para transporte de agua Lixiviación Prensa de Ensayo de Compresión
Bomba de Transporte de Acido lixiviación Sacatestigos de laboratorio
Bomba manual para trasvasijar ácido Cortadora de Probetas
Rack soportante para columnas de lixiviación Máquina pulidora de velocidad variable
Sistema de piping conexión EW Celda Unitaria de Flotación
TK Circulante Harnero Vibratorio
Cocinilla a gas Sistema TR de corriente regulable

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Esclerómetro (Martillo Schmidt) Equipo de Carga Puntual PLT

Compresor Celdas de EW
Columnas de Lixiviación Filtro de Presión
Amperímetro análogo Célula Hoek para ensayos Triaxiales
Micrómetro 5-30 mm Balanza Marcy
Riel de Aire (o riel dinámico)
Rack soportante Celdas EW
Bomba de proceso EW
Bomba de vacío

Ruta Metalurgia

Uso mayor, costo menor Uso mayor, costo mayor

Bomba de proceso EW Mesa con 3 o 4 Rodillos para molinos de laboratorio
Bomba de vacío Pulverizador vibratorio
Agitador Mecánico Molino de Bolas BOND
Bomba manual para trasvasijar ácido Chancador de Mandíbulas (Laboratorio)
Bomba para transporte de agua Lixiviación Harnero Vibratorio
Bomba de Transporte de Acido lixiviación Estufa de secado con tiraje forzado
Campana Extracción Gases 1,20 mt Ancho BY-PASS
Sistema de piping conexión celdas SX
Ventana Guillotina ESCO
Sistema de piping conexión EW Planta Piloto de SX
Fuente de poder Celda Unitaria de Flotación
Peachímetro digital Sistema TR de corriente regulable
Balanzas (*) Panel de control eléctrico SX
Brújula Brunton Microscopio petrográfico
Compresor Microscopio trinocular
Agitador Magnético Shakers /AGITADOR DE TAMICES EN HUMEDO
Vibrador para tamices 8´´ ROTAP
Espectrofotómetro Dig. UV/VIS , 200 a 1000 nm, 4
celdas5 nm ancho banda BAUSH&LOMB
Celdas de EW
Set de Tamices TYLER
Cuarteador de Riffle Jones de 1,5´´
Cuarteador de Riffle Jones de 0,75´´
Balanza Analítica
Balanza Marcy

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Cuarteador de Riffle Jones de 3/8´´

Bombas de procesos sx
Uso menor, costo menor Uso menor, costo mayor
Rack soportante para columnas de lixiviación Kit Básico de Controladores Lógicos Programables, PLC
TK Circulante Horno Mufla
Tubos Venturi. Molinos jarra acero inoxidable
Columnas de Lixiviación Filtro de Presión
Equipos auxiliares SX Riel de Aire (o riel dinámico)
Medidor de presión. Rack soportante para celdas de la planta piloto SX
Amperímetro análogo Rack soportante Celdas EW
Campana de vacío.
Micrómetro 5-30 mm
Cámara digital para microscopio Metalográfico

(*) Marca que identifica los equipos que se deben considerar para el proceso de calibración y ajuste.

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4.3 Diagrama General del Proceso

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5. Registros del Proceso.

Registros del Proceso

Recuperación Disposición
Nombre Almacenamiento Protección Retención
Responsable Indexación Posterior
No aplica.

6. Anexos.

a) No aplica.

7. Control de Cambios.

Control de Cambios
Versión Fecha Tema modificado Resumen de modificaciones
1.0 Abril / 2015 Versión inicial No aplica
Definiciones Se incorpora definición de equipo crítico.
Octubre / Se incorpora Matriz de decisión- Equipamiento de
2.0
2017 Descripción de las actividades Laboratorio/Taller, indicando equipos que deben ser
calibrados.

8. Control de Aprobación.

Control de Aprobación
Elaborado por Revisado por Aprobado por
Rodrigo Venegas S.
Nombre Juan Orellana M. Francisco Wittwer O.
Daniela Gutiérrez R.
Coordinador Gestión de Calidad
Cargo Asesor Área Minería y Metalurgia Director Área Ingeniería
Analista de Procesos
Fecha Octubre / 2017 Octubre / 2017 Octubre / 2017

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