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0160 DEFINICIÓN DE PROCESOS DE MECANIZADO, CONFORMADO Y

MONTAJE
RA.1 PROCESOS DE MECANIZADO. Porcentaje

C 1.1. Analiza los materiales, sus propiedades y aplicaciones.

C 1.3. Identifica los procesos de mecanizado, con las características en

dimensión y forma de las piezas, herramientas, y utillajes.

C 1.4. Sabe rellenar una hoja de proceso de mecanizado

C.1.6. Identifica los riesgos y las normas de protección ambiental aplicables al

proceso.

RA. 3 PROCESOS MONTAJE.

C 3.1. Analiza los materiales, sus propiedades y aplicaciones.

C 3.2. Identifica el estado (laminado, forjado, recocido, templado...) del

material con el que se va a realizar el montaje.

C 3.3 Identifica los procesos de montaje, con las características en

dimensión y forma de las piezas, herramientas, y utillajes.

C 3.4. Sabe rellenar una hoja de proceso de montaje

C 3.6. Identifica los riesgos y las normas de protección ambiental aplicables al

proceso.

RA. 4 VALORACIÓN DE COSTES DE MECANIZADO, CONFORMADO Y

MONTAJE

C 4.1. Identifica los distintos componentes de coste de los procesos de

mecanizado, conformado y montaje

C 4.2. Valora la influencia en el coste de la variación de los distintos parámetros

del mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad de pasada,
entre otros).

EXAMEN

0007 EXPRESIÓN GRÁFICA

 RA.1 INTERPRETACIÓN DE FORMAS REPRESENTADAS EN Porcentaje
PLANOS DE FABRICACIÓN.

C 1.1. Interpreta y representa la forma y característica de las piezas en los

planos. (esta competencia se valorará de la entrega individual de planos)

C 1.2. Interpreta y representa planos de conjunto y despiece.

C 1.3. Conoce las normas de dibujo industrial.

C 1.4. Interpreta y representa información técnica contenida en los planos.

C 1.5. Interpreta y representa planos mediante software 3D.

RA. 2 INTERPRETACIÓN DE INFORMACIÓN TÉCNICA.

C 2.1. Interpreta y representa tolerancias dimensionales en los planos.

c 2. 2. Interpreta y representa tolerancias geométricas en los planos.

C 2.3. Interpreta y representa tolerancias superficiales en los planos.

RA. 3 CROQUIZACIÓN

C 3.2. Representa a mano alzada planos de conjunto

EXAMEN 20%

0166 VERIFICACIÓN DE PRODUCTOS

RA. 1 CONTROL DIMENSIONAL Porcentaje

C 1.1. Interpreta los símbolos gráficos relativos a las dimensiones

lineales y geométricas representados en los planos para
seleccionar el instrumento y proceso de verificación o medición.

C 1.2. Determina los instrumentos y técnicas de control en función de los

parámetros a verificar.

C 1.3. Aplica las técnicas y procedimientos de medición de parámetros

dimensionales y superficiales.

C 1.4. Identifica los errores de medida.

C 1.5. Planifica metódicamente las tareas a realizar.

RA. 2 CONTROL DE CARACTERÍSTICAS

C 2.1. Relaciona los diferentes ensayos destructivos con las

características que controlan.

C 2.2. Identifica los instrumentos y máquinas empleados en los ensayos

destructivos y no destructivos y conoce los errores característicos
de los equipos y cómo corregirlos

C 2.3. Conoce las características de las probetas necesarias para la

ejecución de los ensayos.

C 2.4. Planifica y ejecuta los ensayos, aplicando las normas o

procedimientos adecuados.

C 2.5. Expresa los resultados según la norma.

C 2.6. Relaciona los defectos de las piezas con las causas que los
provocan.

C 2.7. Se han descrito las normas de seguridad que deben aplicarse en la

realización de ensayos.

RA. 3 CALIBRACIÓN

C 3.1. Identifica los conceptos de calibración y trazabilidad.

C 3.2. Identifica las pautas de calibración según las normas aplicables.

C 3.3. Identifica los elementos que componen un plan de calibración.

C 3.4. Conoce los pasos a realizar en un procedimiento de calibración.

C 3.5. Sabe calcular la incertidumbre de instrumentos de medición.

C 3.6. Valora la tarea como parte esencial del proceso de medición y

verificación.

RA. 4 TÉCNICAS ESTADÍSTICAS DE CONTROL DE CALIDAD

EXAMEN
0164 EJECUCIÓN DE PROCESOS DE FABRICACIÓN

RA.1 Organiza la ejecución de los procesos de Porcentaje

fabricación interpretando las especificaciones del
producto y las hojas de proceso. ORGANIZACIÓN
DEL TRABAJO.

C 1.2. Utiliza las hojas de proceso y planos correctamente realizados

RA. 2 Prepara y pone a punto las máquinas, equipos, utillajes

y herramientas que intervienen en el proceso de
mecanizado y de montaje aplicando las técnicas y
procedimientos requeridos. PREPARACIÓN DE
MÁQUINAS, EQUIPOS, UTILLAJES Y HERRAMIENTAS.

C 2.1. Selecciona correctamente las herramientas a utilizar.

C 2.3. Selecciona correctamente los sistemas de control

RA. 3 Prepara y pone a punto las máquinas, equipos,

utillajes y herramientas que intervienen en el proceso de
mecanizado y de montaje aplicando las técnicas y
procedimientos requeridos. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS,
EQUIPOS, UTILLAJES Y HERRAMIENTAS.

C 3.1. Fresadora (escuadrado, ranurado, taladrado, aparato divisor)

C 3.2. Torno (Refrentado, cilindrado ranurado, chaflanado, cono, roscado,

moleteado, excéntrica, operaciones interiores)

C 3.3. Trabajos manuales (Limado, trazado, graneteado, punteado, taladrado,

avellanado, roscado, escariado)

C 3.6. Ajuste y montaje

RA. 4 Realiza el mantenimiento de primer nivel de las

máquinas, herramientas y utillajes relacionándolo con su
funcionalidad. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y
EQUIPOS.
 C 4.1. Limpia correctamente la máquina

RA. 5 Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y

de protección ambiental, identificando los riesgos
asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y PROTECCIÓN
AMBIENTAL.

C 5.2. Utiliza de manera segura las máquinas

EXAMEN

Ebaluazioa Nota
Sabe cómo para impartir la materia/
10
Ikasgaia nola irakatsi badaki
Lo resuelve con autonomía/ Autonomiaz
7
ebazten du
Lo resuelve con ayuda/ Laguntzarekin
4
ebazten du
No sabe/Ez daki 0,01