ALUMNOS:

POZO ALARCÓN FABIANA

FERRO - CEMENTO CONSTRUCCIONES II ARQUITECTO:

MONTOYA TORRES, VLADIMIR SIMON
HUAYTA ARELLANO JERSHON
SAAVEDRA FERNANDEZ JARED
CHACHI CHAVEZ VIVIANA
PEREZ MEZA JOANA

BOCETO Para la creación de nuestra cubierta hemos realizado diferentes tipo de

bocetos do de se pueda apreciar de mejor manera todas las formas que
este puede tomar. Tales como los planos, Maquetas y un 3D que se
pueden apreciar. Gracias a estos bocetos, elegimos nuestro diseño final.

VOLUMEN: 0.45CM3
0.05M
FIERRO MALLA DE GALLINERO

3M 3M En cuanto a nuestro concreto, realizaremos una

mezcla que nos de una resistencia que pueda
aguantar a una persona, pero con un grosor bajo.
SLUMP: 4.5

ELABORACIÓN DE LA CUBIERTA
MATERIALIDAD DESCRIPCIÓN DEL FIERRO

TOTAL DE FIERROS: 16 VARILLAS CON UNA

SEPARACIÓN DE 0.23CM

3.00 M
LONGITUD: 96M
ANCHO POR DEFORMIDAD: 3.00M
FIERRO DE MALLA DE ALAMBRE 5 KG CEMENTO ARENA POLIESTIRENO PIEDRA MEDIDAS PROPUESTAS: 3M X 3M
CONSTRUCCIÓN GALLINERO 1 DESPERDICIOS: 2 FIERROS
DE 6MM ¼ ROLLO

FASE 1 2 FASE 2

1 1 Luego de la unión de
los fierros, empotramos
la parrilla jalando de
dos esquinas para que
estas sean el soporte
de la estructura, como
al mismo tiempo se
Unión de los fierros entre si, usando el alambre con una forme un paraboloide.
distancia de 0.23 entre cada fierro

Se realizo el corte de los fierros teniendo en Empotramos en el lugar las dos esquinas como la parte trasera de esta,
cuenta las medidas que se realizo con así mismo usaremos varios objetos a nuestro alrededor para que nos
anterioridad ayuden a mantener en equilibrio nuestra estructura

Por lo siguiente, vamos a 2

3 enmallar la parrilla, usando
la malla de gallinero. Para
esto, se uso 4 capas de
malla para así no tener
tanto desperdicio a la hora Como se muestra en la imagen, este es el resultado del empotrado junto con
de colocar la mezcla sobre el enmallado. Se puede apreciar de mejor manera la forma a la que queremos
esta misma. Ajustamos llegar.
cada capa con alambre en
las partes donde se vea
una soltura

Gracias a este procedimiento se termino con Y para finalizar, después de verter toda la mezcla en la malla y dejándolo reposar por unos cuentos días,
la realización de la parrilla hasta estar seguros de que el concreto este completamente seco, empezamos a revestir.

1 Para esto se creó otra mezcla donde se excluye las bolitas de Tecnopor y se usa mas la área fina. Esta
mezcla fue mas sencilla de verter en ambas caras de la cubierta.
En esta primera
mezcla se uso la 1 Al terminar el revestimiento, se volvió a dejar secar hasta que este este lista y así poder empezar
a lijar.
piedra chancada
Al lijarlo obtuvimos un trabajo mas elaborado y mas presentable.
MEZCLA N°1

para que la base

sea mas resistente Para poder darle mas vida, agregamos una lampara, junto con plantas y un asiento
al peso que vendría en la parte baja.
en las siguientes Gracias a su gran altura es cómodo sentarse en este espacio que sirve
capas para recreación como para cubrirse de la lluvia o del sol

Para la segunda
mezcla se descarto
Se cortaron los
alambres restantes
2
la piedra y se uso para evitar heridas
mas la arena fina
2
MEZCLA N°2

junto con el
concreto para que La parte de
el peso no sea la base fue la
demasiado y mas
también para que la trabajosa
adherencia a la
malla sea mas fácil
Al mismo tiempo que
En la parte
posterior de la cara
se hacia la parte de 3
adelante se presionaba
principal se puso la parte trasera para
3
ENCOFRADO

triplei para no tener evitar desperdicios

tanto desperdicio
de la mezcla, como
también para que
quede un acaba Se mojo todos
mas liso. los días tanto la
parte delantera
como la
posterior
FASE 3 FASE 4