Guitarra Timoteo Moreno

CORPORACIÓN EDUCACIONAL DE ASIMET
LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN
GUITARRA
DE
ACERO
INOXIDABLE
Nombre: Timoteo Moreno Wilkendorf
Profesor guía: Jorge A. González Sandoval
Ñuñoa, Chile
1 2017
Dedicatoria.
A mi familia, por su apoyo y ayuda en cada momento de mi vida.
2
Agradecimientos.
Quiero agradecer al liceo industrial chileno alemán, por estos 3 años de enseñanzas y por brindarme
las máquinas y herramientas necesarias para la realización de este proyecto
A mi padre, Eduardo Moreno por acompañarme y asesorarme en la construcción de esta guitarra.
A mi profesor Jorge González por resolver mis dudas cada vez que lo necesito, además de
entregarme algunos materiales y prestarme herramientas.
A mis compañeros por ayudarme cuando lo necesito.
Al lutier Antonio zurita por ofrecerme su ayuda y tener tan buena disposición.
Al profesor Felipe Velázquez por prestarme los computadores para dibujar.
Al profesor Aranguiz por siempre tener la disposición prestarme sus herramientas
Al pañol Víctor Araya por prestarme las herramientas que he necesitado.
3
Índice.
Portada……………………………………………………………………………………………………………………….. 1 .......
Dedicatoria……………………………...………………………………………………………………………………….....2
Agradecimientos………………………………………………………………………………………………………… ...3 ................................
Índice………………………………………………………………………………………………………………… ..……...4 ….
Índice de ilustraciones…………………………………………..…………………………………………….…………… .6 …..
Resumen……………………………………………………………………………………………...………………………7
Introducción…………………………………………………………………………………………………....................... .8 .
Análisis FODA………………………………………………………………………………………………........................9
Paso a paso…………………………………………………………………………………………………......................10
Semana 1………………………………………………………………………………………………………………….10
Día 1…………………………………………………………………………………………………………………..10
Día 2…………………………………………………………………………………………………………………..10
Semana 2………………………………………………………………………………………………………………….11
Día 3…………………………………………………………………………………………………………………..11
Día 4…………………………………………………………………………………………………………………..12
Evento: día de las puertas abiertas………...…………………………………………………………………………..13
Día 5…………………………………………………………………………………………………………………..13
Semana 3………………………………………………………………………………………………………………….13
Día 6…………………………………………………………………………………………………………………..13
Día 7…………………………………………………………………………………………………………………..13
Semana 4………………………………………………………………………………………………………………….14
Día 8…………………………………………………………………………………………………………………..14
Día 9…………………………………………………………………………………………………………………..15
Semana 5………………………………………………………………………………………………………………….15
Día 10…………………………………………………………………………………………………………………15
Día 11…………………………………………………………………………………………………………………15
Semana 6………………………………………………………………………………………………………………….16
Día 12……………………………………………………………………………………………………………… ...16 ......
Día 13…………………………………………………………………………………………………………………17
Día 14………………………………………………………………………………………………………………... 17 ......
Día 15…………………………………………………………………………………………………………………18
Semana 7………………………………………………………………………………………………………………….18
Día 16…………………………………………………………………………………………………………………18
Día 17………………………………………………………………………………………………………………... 19 ......
Día 18…………………………………………………………………………………………………………………20
Semana 8………………………………………………………………………………………………………………….20
Día 19…………………………………………………………………………………………………………………20
Día 20…………………………………………………………………………………………………………………21
Semana 9………………………………………………………………………………………………………………….24
Día 21…………………………………………………………………………………………………………………24
Día 22…………………………………………………………………………………………………………………25
Semana 10………………………………………………………………...……………………………………………...26
Día 23…………………………………………………………………………………………………………………26
Día 24…………………………………………………………………………………………………………………27
Día 25…………………………………………………………………………………………………………………27
Día 26…………………………………………………………………………………………………………………28
Semana 11…………………………………………………………..…………………………………………………...29
Día 27………………………………………………………………………………………………………………...29
Conclusión………………………………………………………………………………………………………………….. 30 -...
Materiales……………………………………………………………………………………………………………………31
Máquinas y herramientas…………………………………………...……………………………………………………..32
Glosario………………………………………………………………………………………………………………………33
Bibliografía…………………………………………………………………………………………………………………..34
Anexo 1: Tabla de presupuesto…………………………………………………………………………………………...35
Anexo 2: planos……………………………………………………………………………………………………………..36
4
Cejuela superior……………………………………………………………………………………………………..36
Cordal………………………………………………………………………………………………………………...36
Costados……………………………………………………………………………………………………………..37
Cubierta………………………………………………………………………………………………………………37
Fondo…………………………………………………………………………………………………………………38
Diapasón……………………………………………………………………………………………………………..38
Brazo………………………………………………………………………………………………………………….39
Puente………………………………………………………………………………………………………………..39
Anexo 4: carta Gantt………………………………………………………………………………………………………..40
Anexo 5: proceso de soldadura Gtaw…………………………………………………………………………………….42
5
Índice de ilustraciones
Ilustración 1: curvando los costados ..................................................................................................................... 10

Ilustración 2: costados en el molde ....................................................................................................................... 10
Ilustración 3: fondo ubicado en los costados......................................................................................................... 11
Ilustración 4: fondo pinchado a los costados......................................................................................................... 11
Ilustración 5: fondo rebajado a la figura de la guitarra .......................................................................................... 12
Ilustración 6: ensamble del brazo al cuerpo .......................................................................................................... 12
Ilustración 7: otro angulo del ensamble ................................................................................................................. 12
Ilustración 8: cuerpo con el brazo pegado........................................................................................................... 122
Ilustración 9: puente .............................................................................................................................................. 13
Ilustración 10: refuerzo del fondo .......................................................................................................................... 14
Ilustración 11: a la izq: fresadora recta der: tiracuerdas ....................................................................................... 14
Ilustración 12: tiracuerdas...................................................................................................................................... 15
Ilustración 13: lijando para cuadrar el diapason .................................................................................................... 15
Ilustración 14: bloque del diapason ...................................................................................................................... 15
Ilustración 15: brazo poco redondeado ................................................................................................................. 16
Ilustración 16: brazo antes de redondear .............................................................................................................. 16
Ilustración 17: fondo pulido .................................................................................................................................... 16
Ilustración 18: pegado del brazo ........................................................................................................................... 16
Ilustración 19: preparacion de la cubierta .............................................................................................................. 17
Ilustración 20: preparacion de la cubierta .............................................................................................................. 17
Ilustración 21: bloque del diapason y la sierra huincha ......................................................................................... 17
Ilustración 22: corte del diapason .......................................................................................................................... 18
Ilustración 23: ranurado del diapason ..................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 24: ranurado del diapason ................................................................................................................... 18
Ilustración 25: boca................................................................................................................................................ 18
Ilustración 26: redondeado de la boca .................................................................................................................. 19
Ilustración 27: redondeado de la boca .................................................................................................................. 19
Ilustración 28: pulido de la cubierta ......................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 29: preparacion del pegado del diapasón .............................................. ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 30: pegado del diapasón ........................................................................ ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 31: tallado de brazo ................................................................................ ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 32: tallado del brazo ............................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 37: repasado de las ranuras .................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 38: repasado de las ranuras .................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 39: verificando la linea recta .................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 40: lijando para rectificar ...................................................................................................................... 19
Ilustración 41: proceso de entrastado; entrastado ................................................................................................ 19
Ilustración 42: proceso de entrastado; toma de medidas ...................................................................................... 19
Ilustración 43: proceso de entrastado; corte ......................................................................................................... 19
Ilustración 44: pulido de entrastadura ................................................................................................................... 19
Ilustración 47: la cera............................................................................................................................................. 20
Ilustración 48: encerado de la pala .......................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 49: cuadratura de la cejuela ................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 50: pulido de la cejuela .......................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 51: presentacion de la cejuela ............................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 52: cortando el tira cuerdas ................................................................... .¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 53: cortando el tira cuerdas…………………………………………………...……………………………...26
6
Ilustración 54: perforación del tira cuerdas……..………………………………………..……………………………...25
Ilustración 55: cuadratura del puente……………………………………………………...……………………………..27
Ilustración 56: rebaje de las alas del puente……………..………………………………..…………………………….27
Ilustración 57: rebaje de los costados del puente….…………………………………...………………………………27
Ilustración 58: la guitarra…………………………………………………………………..………………………………29
Ilustración 59: la guitarra……………………………………………………………………..……………………………29
Ilustración 60: la guitarra……………………………………………………………………..……………………………30
Ilustración 61: la guitarra…………………………………………………………………..………………………………30
Ilustración 62: la guitarra…………………………………………………………………………………………………..30
Ilustración 63: la cejuela.……………………………………………..……………………………………………………30
Plano 1: cejuela…………………………………………………………………………………………………………….36
Plano 2: cordal……………………………………………………………………………………………………………...36
Plano 3: costados…………………………………………………………………………………………………………..37
Plano 4: cubierta……………………………………………………………………………………………………………37
Plano 5: fondo………………………………………………………………………………………………………………38
Plano 6: diapasón…………………………………………………………………………………………………………..38
Plano 7: brazo………………………………………………………………………………………………………………39
Plano 8: puente…………………………………………………………………………………………………………….39
Ilustración 64: proceso gtaw………………………………………………………………………………………………42
7
Resumen.
Este proyecto nace de la necesidad de encontrar nuevos sonidos para motivar a los
compositores modernos, para lograrlo, se construirá una guitarra acústica con una caja de resonancia
de acero inoxidable y un brazo de madera.
Se eligió el acero inoxidable como material para la caja armónica porque ya existen otros
instrumentos de este material (flautas de distintos tipos, diapasones, cajas de baterías).
El brazo será de madera para que el intérprete no pierda la sensación que se tiene al deslizar la
mano por un mástil de un material cálido.
8
Introducción.
En este informe se presenta la construcción de una guitarra de acero inoxidable, con la cual se quiere
obtener nuevos sonidos y experimentar con las propiedades acústicas del acero inoxidable.
La metodología de trabajo utilizada en este proyecto fue la investigación, planificación y posterior

fabricación de la guitarra, utilizando lo aprendido en la construcción de otros instrumentos en el
pasado.
Mientras se trabajaba en la guitarra se tuvo que ir modificando la idea original por problemas que
surgieron en el camino.
Análisis FODA:
Fortalezas Oportunidades
- Máquinas de última generación con - Ayuda de personas con grandes
funciones especiales. conocimientos.
- Conocimientos sobre luteria. - Disponibilidad de recursos.
- Motivación por innovar
Debilidades Amenazas
- Desconocimiento del uso de aquellas - Falta de tiempo.
funciones.
- Atrasos en el desarrollo.
- Falta de experiencia.
9
Paso a paso.
Semana 1: Día 1.
- El profesor hizo una explicación e introducción al proyecto, trabajamos en los planos, carta
Gantt, análisis FODA, presupuesto de los materiales y el resumen.
Día 2.
- Uní los costados con soldadura tig-wig en función microtack a 110 amperes.
- Dimensione los costados a 1560mm y luego corte en diagonal para hacer el ensamble del
brazo (el corte en diagonal era 1519mm abajo y 1560mm arriba).
- Probé los costados con el brazo y me di cuenta que había cometido un error al cortar la
diagonal, pues no había entendido bien las instrucciones que me dio mi padre.
- Arregle el error soldando la pieza que había cortado a los costados, volviendo a estar de
1560mm.
- Curve los costados con el molde y prensas sargento.
Ilustración 1
Ilustración 2
- Cuando acabe de curvar los costados me di cuenta que el arreglo que había hecho no había
servido pues los costados se podían cortar a la medida perfectamente.
10
Semana 2: Día 3
- Marque el centro de los costados.
- Marque el centro del fondo y su contorno, poniéndolo sobre los costados usándolos de guía.
- Corté con guillotina lo que pude del fondo (dado a la forma de la guitarra no se puede cortar
todo con guillotina).
Ilustración 3
- Ubicación y unión del fondo a los costados por medio de soldadura tig-wig microtack a 90
amperes.
Ilustración 4
- Para rebajar las zonas donde no puede acceder

con la guillotina use un esmeril angular, con el que
corte los excedentes de material y luego desbaste,
siempre utilizando discos para acero inoxidable y
que no habían sido usados para en acero al
carbono, para así evitar la contaminación del acero
inoxidable.
- Continúe soldando, dejando que el cuerpo se vaya

enfriando para contrarrestar la deformación.
Ilustración 5
11
- Saque el cuerpo del molde para verificar que estuviera todo correcto, al examinarlo me di
cuenta que los costados se habían abierto un poco y el fondo se había hundido.
Día 4
- Corregí los centros del cuerpo poniendo el molde dentro.
- Rebajé el fondo en la zona de del taco del brazo.
- Pinché en la zona que rebaje
- Hice un corte en forma de V en la parte donde se encaja el brazo (el corte era lo que había
intentado hacer el día 2 pero había salido mal), las medidas del corte eran 8mm desde el
centro para cada lado en la parte de la cubierta y en el fondo 3mm para cada lado.
Ilustración 6 Ilustración 7
- Pegue el brazo al cuerpo con acero líquido.
Ilustración 8
- Fabriqué el refuerzo de la salida de cuerdas.
- Corté el refuerzo del diapasón.
- Marqué el contorno del cuerpo en la plancha de la cubierta.
12
- Corté la cubierta
Evento: día de las puertas abiertas.

Día 5.
- Ubique y marque la salida de las cuerdas.
- Marque la posición de los refuerzo.
- Tracé y corte la base del puente.
- Tracé y corte la pared trasera del puente
- Soldé el puente.
Ilustración 9
- Pinche el refuerzo de la salida de cuerdas a la cubierta.
Semana 3: Día 6.
- Debido a la proximidad del evento “World skills chile” hicimos una mantención del taller de
soldadura, sede de una competencia.
Día 7
- Hice practica de soldadura con la función spot de la maquina tig-wig kemppi mls2300ACDC.
- Soldé el refuerzo del fondo para eliminar la concavidad que tenía este y corregir la desviación
que habían tomado los costados por la deformación de la soldadura del cuerpo.
13
Ilustración 10
- Soldé el refuerzo de la salida de las cuerdas a la cubierta realizando soldaduras de tapón.
- Cuando acabe de soldar, me di cuenta que la cubierta había sufrido una deformación
irreparable a pesar de haber prensado en una superficie recta, al ver esto, decidí que era
mejor hacer otra, sin ningún tipo de refuerzo por dentro y que en vez de tener una salida de
cuerdas por dentro del cuerpo, salgan desde un tira cuerdas.
Semana 4: Día 8.
- Tracé, corté y plegue el tira cueras.
Ilustración 11
- Dibuje el diseño interior del tira cuerdas.
- Vacié con fresadora de mano(o esmeril recto) el diseño que hice en el tira cuerdas.
14
Ilustración 12
- Marque el centro y el contorno de la nueva cubierta
Día 9.
- Celebración de alianzas.
Semana 5: día 10.
- Debido a las competencias realizadas en el taller de soldadura el día 10 y 11 trabaje en el

laboratorio de Autocad y en el taller de calderería.
- Dibujé los planos del tira cuerdas y de la guitarra en el programa inventor.
Día 11
- Cuadre 2 caras del bloque de donde se cortara el diapasón para que el corte sea recto.
15
- comencé a redondear el brazo.
Semana 6: día 12.
- Fabriqué el refuerzo para la unión del brazo al fondo con un macizo redondo de 6mm de
diámetro.
- Perfore para poder meter el refuerzo, asegurándome que el cuerpo y el brazo estaban en su
posición.
- Prepare el pegamento epoxico para pegar el

refuerzo.
- Pegado del refuerzo.
- Pulido interior fondo y costados con bonobril.
Ilustración
Imagen 18
18
Ilustración 17
- Corte de la cubierta.
16
- Remate de la zona cercana al brazo.
Día 13.
- Pegue la cubierta al cuerpo con pegamento epoxico.
- Soldadura microtack a todo el alrededor de la cubierta a los costados (amperaje 75-85).
- Marcado de la boca.
Día 14(viernes 27).
- Por problemas de tiempo estos días (14 y 15) trabaje en casa para adelantar un poco.
- Dimensionado del ancho del diapasón.
Ilustración 21
17
Día 15(sábado 28)
- Corte del diapasón en sierra huincha(o sierra sin fin).
Ilustración 22
- Dimensione el espesor del diapasón, con cepilladora eléctrica (7,8mm en la parte más
gruesa).
- Cuadre el diapasón.
Semana 7: día 16 (lunes 30)
- Ranuré del diapasón, la escala elegida para los trastes es de 645mm.
18
Día 17
- Termine de rematar la unión de los costados al fondo y a la cubierta.
- Corte la boca.
Ilustración 25
- Redondee la boca.
I lustración 26IlustracióIlustración 27 - Esmerile los cordones 98

Ilustración 97IlustracióIlustración de la cubierta.
Ilustración 28Ilustración 29ióIlustración 30 -Ilustración

Pulí 99Ilustración
la cubierta.100ióIlustración
101
Ilustración 31Ilustración 32n 33

- Perfore las guías para el diapasón.
Ilustración 34
Ilustración 105
Ilustración 35IlustracióIlustración 36
Ilustración 106IlustracióIlustración 107
Ilustración 37Ilustración 38ióIlustración 39

19 Ilustración 108Ilustración 109ióIlustración
Ilustración 28 110
Ilustración 168IlustracióIlustración
169 Ilustración 111Ilustración 112n 113
Día 18.
- Feriado.
Semana 8: Día 19.
- Pulí con el esmeril recto y un pañete redondo la cubierta.
Ilustración 29
- Pegue el diapasón.
Ilustración
239IlustracióIlustración 240
- Intente perforar la salida de
cuerdas, pero la broca al estar
Ilustración 241Ilustración
242ióIlustración 243 desafilada se corrió y tuve que rellenar el
agujero mal hecho.
Ilustración 244Ilustración 245n
246
- Tallé el brazo.
Ilustración 247
Ilustración
Ilustración 30
251ióIlustración 252

255
Ilustración 256
Ilustración
260ióIlustración 261

20 264
Ilustración 265
Día 20.
- Talle y pulí el brazo y la pala.
Ilustración 36 Ilustración 35 Ilustración 34 Ilustración 33
- Repase las ranuras de laIlustración

entrastadura.
310Ilustración 311 Ilustración 357Ilustración 358 Ilustración 404Ilustración 405
Ilustración 312 Ilustración 359 Ilustración 406
Ilustración 313Ilustración 314 Ilustración 360Ilustración 361 Ilustración 407Ilustración 408
Ilustración 451Ilustración 452 Ilustración 498Ilustración 499




21 Ilustración 330 Ilustración 377 Ilustración 424

- Rectifique y pulí el diapasón.
- Esmerile los cordones del592Ilustración

Ilustración
Ilustración 545Ilustración 546
fondo. 593
- Entraste hasta el traste 11.

Ilustración 41

Ilustración 641

Ilustración 644

Ilustración 647
22 Ilustración 648Ilustración 649

Ilustración 650
Ilustración 686Ilustración Ilustración 733
Ilustración 568 687 Ilustración 615
Semana 9: Día 21.
- Termine de entrastar.
- Lime la entrastadura.
-Ilustración
Mientras estaba831
830Ilustración haciendo eso, iba aplicando cera al
brazo 736Ilustración
Ilustración y a la pala.737
Ilustración 48841
Ilustración Ilustración 47 794 Ilustración 747
Ilustración
- Pulí
Ilustración el brazo 878
877Ilustración y el diapasón. 924Ilustración 925
Ilustración 842Ilustración 843 Ilustración
- Aceite el brazo y el diapasón con aceite de oliva.

Ilustración 879844
Ilustración
- Pulí el cuerpo con los pañetes circulares y el esmeril recto.
Ilustración 881846 Ilustración 927Ilustración 928
845Ilustración Ilustración 751Ilustración 752
Ilustración 882847
Ilustración
23
Ilustración 884849 Ilustración 930Ilustración 931
848Ilustración Ilustración 754Ilustración 755

Día 22.
- Talle la ranura de la cejuela en el diapasón.
- Fabrique la cejuela.
 Corte un bloque de acero inoxidable de 52x8 mm.
 Cuadre el bloque.
Ilustración 49
 Pulí el bloque con lija p220.

 Marque
Ilustración las ranuras
971Ilustración 972 para las cuerdas.
 Corte las ranuras.
 Lime yIlustración
ensanche 973 las ranuras.
 Pulí con pasta la cejuela.
Ilustración 976
Ilustración 979

Ilustración 50
Ilustración 982
Ilustración 1065
Ilustración 983Ilustración 984 51

Ilustración
Ilustración 1066
Ilustración
Ilustración 985
1018Ilustración
1019 Ilustración 1067

Ilustración 988
Ilustración 1021Ilustración Ilustración 1069
1022
24 Ilustración 989Ilustración 990
Ilustración 1070
Ilustración 1023
Ilustración 991
Ilustración 1071
Semana 10: Día 23.
- Rellené algunos agujeros con acero líquido.
- Lijé la entrastadura, por unas marcas de lima que tenía.
- Volví a pulir los costados en la parte superior (este fue el lugar en donde rellene los agujeros).
- Corté el cordal (tira cuerdas) con la máquina de corte por plasma CNC.
- Ilustración 1096
- Pulí el cordal, primero eliminando las sobras de material fundido por el corte con una lima,
luego con lijas y finalmente con el pañete circular.
Ilustración 1097
- Dibujé el fondo, los costados y la cubierta en inventor.

Ilustración 1098
- En mi casa perfore la salida de las cuerdas con broca de ø1 mm, se taladro a cerca de 800
Ilustración 54
25
Ilustración 1099
rpm.
Día 24.
- Pulí las perforaciones del tira cuerdas.
- Soldé el tiracuerdas a la parte trasera de la guitarra.
- Pulí la zona de los costados donde soldé.
- Pulí la entrastadura el brazo y el fondo con un pañete de tela y pasta de pulir.
- Instale los clavijeros (perforando donde irían los tornillos).
- Ubique el puente.
- Puse las cuerdas.
Día 25(Sábado 25 de noviembre).
*este trabajo lo realice en mi casa por temas de tiempo y maquinas.*
- Corte el bloque del puente definitivo (por que el otro puente era de otra guitarra), la madera
escogida es: sirari.
- Cuadré el bloque.
Ilustración 55
- Lijé la base para obtener una forma convexa y que así encaje de manera correcta con la
cubierta.
- Corte la ranura de la cejuela.
26
- Rebajé las alas.
Ilustración 56
Día 26(Domingo 26 de noviembre).
- Rebajé los costados para darle un aspecto más fino al puente.
Ilustración 57
- Lijé y pulí el puente.

- Lo probé en la guitarra.
Ilustración 58
27
Semana 11: Día 27.
- Para darle solución al problema de la tensión en las cuerdas, soldé el tiracuerdas a la cubierta
Conclusión.
Para mí la construcción de esta guitarra ha sido un trabajo que me ha llenado de conocimientos
y satisfacción, aprendí funciones de soldadura especializadas, comprendí que el acero inoxidable es
un material complejo de trabajar, que hay que prestarle especial cuidado con la temperatura y los
contaminantes que puede haber en el medio, los cuales pueden hacer que este pierda sus
propiedades.
El mayor inconveniente que tuve a la hora de fabricar este instrumento fue la deformación por
temperatura del acero inoxidable (un 27% más que el acero al carbono), por la cual tuve que ir
aprendiendo a solucionar los problemas que esta me causaba, por ejemplo, tuve que soldarle una
barra al fondo para que perdiera la concavidad que se le había producido o también tuve que
desechar una plancha para la cubierta completa por que la deformación era irreparable.
Cuando soldé la cubierta al cuerpo ya estaba un poco “traumado” por culpa de la deformación que
había tenido en la anterior cubierta, así que esta vez iba más lento, dejando que el material se fuese
enfriando o enfriándolo yo con un paño con agua(algo que no se puede hacer con el A. al carbono,
porque se endurece).
Pese a haber tenido bastantes

inconvenientes durante la fabricación, los
cuales me quitaron bastante tiempo de
trabajo, tardé poco en comparación a lo que
se demora en fabricar una guitarra de
madera (alrededor de 2 meses).
Finalmente después de estos 27 días de

arduo trabajo tengo una guitarra con un
aspecto excelente y un sonido único.
Ilustración 59
28
Ilustración 63
Ilustración 62
29
Materiales.
Para el fondo se escogió usar una plancha de acero inoxidable de xx*xx mm y 1,5mm de espesor,
para los costados 2 tiras de acero inoxidable 99x1000mm y 1mm de espesor, y para la cubierta una
plancha de acero inoxidable con las mismas medidas que el fondo pero de 1mm de espesor.
El acero inoxidable 304, es un acero de tipo austénico, es decir conformado principalmente de cromo
(17.5-19.5%) y níquel (8-10.5%), las aleaciones de tipo 304 presentan una excelente combinación de
resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación.
Para el brazo se utilizó jatoba o paquío, nombre científico Hymenaea courbaril, es una madera
proveniente de los bosques tropicales de Sudamérica, el árbol mide entre 10 a 25m de altura y tiene
un diámetro de hasta 1.5m, es una madera dura y resinosa.
La decoración de la pala (la parte donde van los clavijeros), es de jacaranda de bahía, nombre
científico dalbergia nigra, es una madera proveniente de los bosques de Brasil, actualmente está
prohibida su comercialización a no ser de que se tengan evidencias de que sea un árbol cortado
antes de la prohibición.
Para el diapasón se utilizó una tabla de purple heart, nombre científico Peltogyne, es una madera de
un fuerte color purpura que crece en américa central y Sudamérica, en las junglas de Brasil, Surinam
y Guyana, el tronco del árbol crece entre 30 a 50m.
El puente se fabricó de un bloque de sirare, es una madera de los bosques tropicales y subtropicales
húmedos de áfrica, el árbol alcanza hasta 30 metros de altura. Es pariente de la bubinga.
30
Máquinas y Herramientas.
 Herramientas:
- Guillotina.
- Prensas sargento.
- Prensas de mano.
- Prensas en C
- Molde de Guitarra.
- Rayador.
- Punto de marcar.
- Martillo.
- Maceta de caucho.
- Martillo de goma pequeño.
- Limas.
- Limas de matricero.
- Escofina.
- Arco sierra.
- Escuadra carpintera.
- Reglilla.
- Cuchillo.
- Vidrio con lija
- Lijadores.
- Broca 1 y 4.
- Sierras costilla de 0.6mm y 0.8mm de espesor.
- Plantilla de cortes para diapasón tiro 64.5”.
- Caja de ingletes para corte de diapasón.
- Alicate cortante.
- Fresa cilíndrica 20mm.
- Fresa bala 20mm.
- Fresa cilíndrica 5mm.
- Fresa cónica.
- Reglillas 150mm y 300mm.
 Maquinas:
- Esmeril angular 4 1/2”.
- Esmeril recto(fresadora de mano).
- Esmeril de pedestal.
- Taladro.
- Soldadora Kemppi mls2300ACDC.
- Sierra circular.
- Sierra huincha.
31
Glosario.
- Acero líquido: es un adhesivo tipo epoxico de 2 componentes (una resina y un endurecedor),

es de color gris y resiste a temperaturas elevadas.
- Amperes: unidad de medida de la intensidad de corriente eléctrica.
- Analisis FODA: es un análisis en donde se ven las fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas
- Boca: es la parte de la guitarra por donde sale el sonido.
- Bonobril: es un tejido abrasivo.
- Brazo o mástil: es la pieza de la guitarra en donde están tensas las cuerdas.
- Carta Gantt: es un calendario con las actividades que se van a realizar.
- Cepilladora eléctrica: es una maquina utilizada para rebajar y emparejar el espesor de los
materiales de forma uniforme, siempre y cuando la cara que se apoya a la base de la
maquina este recta.
- Cordal (tira cuerdas): es una pieza que va en la parte trasera de la guitarra en donde se atan
las cuerdas.
- Cubierta: es la parte frontal de la caja de resonancia de la guitarra.
- Diapasón: es donde se pulsan las cuerdas para conseguir las diferentes notas
- Entrastadura: son las separaciones de notas en el diapasón.
- Escala: es la medida que esta entre la cejuela y el puente, determina la posición de los trastes
- Esmeril angular: es una maquina utilizada para cortar o desbastar distintos tipos de
materiales, por medio de la rotación de un disco abrasivo.
- Fondo: es la parte trasera de la caja de resonancia de la guitarra.
- Fresadora de mano o esmeril recto: es una máquina para realizar trabajos mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa.
- Función spot: es una función en donde se puede seleccionar la duración del arco en hercios.
- Inventor: programa de diseño y modelado en 3D de la compañía autodesk.
- Pegamento epoxico: es un pegamento 2 componentes una resina y un catalizador
(endurecedor), es un pegamento de alta resistencia.
- Pinchar: se refiere a realizar una soldadura pequeña y superficial, para unir de forma rápida
los materiales.
- Prensas sargento: es una herramienta que se compone de dos mordazas, regulables con un
tornillo que al girar en uno de sus extremos ejerce presión sobre la pieza colocada entre
dichas mordazas.
- Puente: es la conexión entre las cuerdas y la cubierta de la guitarra(por él se transmite el
sonido a la caja de resonancia)
- Remate/rematar: es cuando se termina de soldar una estructura u objeto
- Sierra huincha: es una sierra de pedal o eléctrica, que tiene una tira metálica dentada, larga,
estrecha y flexible. La tira se desplaza sobre dos ruedas que se encuentran en el mismo plano
vertical con un espacio entre ellas.
- Soldadura de tapón: es una soldadura que se hace para rellenar un agujero.
- Soldadura tig wig: ver anexo 5
- Taco del brazo: son dos piezas de madera colocadas en la unión superior de la guitarra
32
Bibliografía.
Acero inoxidable 304:
http://www.nks.com/es/distribuidor_de_acero_inoxidable/acero_inoxidable_304.html
Jatoba: https://es.wikipedia.org/wiki/Hymenaea_courbaril
Jacaranda de bahía: https://es.wikipedia.org/wiki/Dalbergia_nigra
Purple heart: https://en.wikipedia.org/wiki/Peltogyne
Sirare: https://es.wikipedia.org/wiki/Guibourtia
http://www.wood-database.com/tiete-rosewood/
https://www.inpa.nl/es/descripcion-sirari/
Mástil: http://www.wordreference.com/definicion/m%C3%A1stil
Medidas de la entrastadura del plano: https://www.stewmac.com/FretCalculator
Guía durante la elaboración del informe:

http://cmetalicaslichan3nivel.blogspot.cl/search/label/Taller%2FProyectos%203%C2%B0
33
Anexo 1: Tabla de presupuesto.
ítem material designación cantidad precio unitario precio total
1 plancha A. inoxidable Acero 304 1x1000x3000 1 3344 19061
2 plancha A. inoxidable Acero 304 1.5x1000x2000 1 3267 19929
3 brazo jatoba 1 80000 80000
4 clavijeros eje 10mm 2 40000 40000
5 entrastadura 1200mm acero inox 1 10000 10000
6 fibra de carbono(cejuela) 1 1000 1000
7 diapasón bloodwood 1 10000 10000
8 set de cuerdas tensión alta 1 20000 20000
9 acero liquido 1 6268 6268
10 disco de corte 2mm 4 300 1200
11 disco de desbaste acero inox 1 1158 1158
12 disco traslapado grano p100 4 3190 12760
Total 221376
34
Anexo 2: Planos
- Cejuela superior:
- Cordal(tira cuerdas):
35
- Costados:
- Cubierta:
36
- Fondo:
-diapasón:
37
- brazo
- puente:
38
Anexo 4: carta Gantt
Carta Gantt original
septiembre octubre noviembre diciembre
días 12 13 26 27 4 5 18 19 25 26 7 8 14 15 21 22 28 29 5 6
Actividades
1 diseño
2 recepcion de materiales
3 union de costados
4 corte costados a angulo del brazo
5 preparar fondo
6 marcar centros
7 pinchar Costados a fondo
8 pegar brazo
9 reforzar fondos (según analisis de resistencia)
10 preparar cubierta
12 marcar centros, barraje y viga estructural
13 ubicar posicion del puente
14 perforar y reforzar salida de cuerdas
15 limpiar sobras de pegamento
16 ubicar cubierta
17 pinchar cubierta al cuerpo
18 fabricar puente
19 rematar cuerpo
20 perforar boca
21 limpiar cordones
22 pulir
23 pulir puente
24 rectificar base del diapason
25 dimensionar
26 rectificar superficie del diapasón
27 ranurar diapason
28 preparar diapason
29 pegar diapason
30 rectificar el diapason
31 marcas en el diapason
32 pulir diapason
33 entrastadura
34 tallado de brazo
35 pulido y acabado de brazo
36 instalar clavijeros
37 piezas de sujecion de cuerdas
38 cejuelas
39 regulacion de altura de cuerdas
40 afinacion
41 informe
39
40
días de trabajo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
Actividades
1 diseño
2 recepcion de materiales
3 union de costados
4 corte costados a angulo del brazo
5 preparar fondo
6 marcar centros
7 pinchar Costados a fondo
Esta es la carta Gantt real
8 pegar brazo
10 preparar cubierta
12 marcar centros, barraje y viga estructural
13 ubicar posicion del puente
14 perforar y reforzar salida de cuerdas
15 refuerzo del fondo
16 fabbricacion del tiracuerdas
17 planos
18 diapason
19 preredondeo del brazo
20 A F
21 cortar nueva cubierta L E
22 ubicar cubierta I R
23 pinchar cubierta al cuerpo A I
24 rematar cuerpo N A
25 dimensionado del diapason Z D
26 ranurado del diapaon A O
27 cortar la boca S
28 pulir la boca
29 pulir la cubierta
30 pegar el diapason
31 tallado de brazo
32 rectificar el diapason
33 pulir el diapason
34 entrastado
35 pulido de entrastadura
34 enccerado
35 fabricar la celjuela
36 fabricar tiracuerdas nuevo
37 soldar tiracuerdas
38 instalar clavijeros
39 regulacion de altura de cuerdas
40 afinacion
41 fabricacion de un nuevo puente
42 soldadura del tira cuerdas
43 informe
Anexo 5: proceso de soldadura gtaw
Es un proceso de soldadura que utiliza un electrodo de tungsteno( el electrodo es el encargado de
direccionar el flujo de corriente en la soldadura) no consumible, Dada la elevada resistencia a la
temperatura del tungsteno (funde a 3410 °C), acompañada de la protección del gas, la punta del
electrodo apenas se desgasta tras un uso prolongado. Los gases más utilizados para la protección
del arco en esta soldadura son el argón y el helio, o mezclas de ambos.
La regulación de amperaje puede ser variable si se opera con un pedal durante el proceso de
soldadura(primero se fija un amperaje máximo en la máquina, se acciona el pedal, se inicia la
soldadura y luego se puede ir variando el amperaje, si el pedal es pisado a fondo el amperaje
aumenta). En las maquinas modernas el pedal está siendo reemplazado por un botón en la pistola
que inicia el arco, dejando atrás al pedal.
La gran ventaja de este método de soldadura es, básicamente, la obtención de cordones más
resistentes, más dúctiles y menos sensibles a la corrosión que en el resto de procedimientos, ya que
el gas protector impide el contacto entre el oxígeno de la atmósfera y el baño de fusión(la zona aun
liquida de la soldadura). Además, dicho gas simplifica notablemente la soldadura de metales ferrosos
y no ferrosos, por no requerir el empleo de desoxidantes, con inclusiones de escoria que estos
pueden implicar.
En la fabricación de este proyecto, se utilizó este proceso por la facilidad de soldar y la calidad de la
soldadura, además de se utilizó la función microtrack que sirve para hacer cordones a base de
pequeños pinchazos, lo que no calienta tanto como la soldadura normal.
Ilustración 64
41
42

Guitarra Timoteo Moreno

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Guitarra Timoteo Moreno

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CORPORACIÓN EDUCACIONAL DE ASIMET

LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN

Profesor guía: Jorge A. González Sandoval

A mi familia, por su apoyo y ayuda en cada momento de mi vida.

A mi padre, Eduardo Moreno por acompañarme y asesorarme en la construcción de esta guitarra.

A mis compañeros por ayudarme cuando lo necesito.

Al profesor Felipe Velázquez por prestarme los computadores para dibujar.

Al profesor Aranguiz por siempre tener la disposición prestarme sus herramientas

Al pañol Víctor Araya por prestarme las herramientas que he necesitado.

Índice de ilustraciones…………………………………………..…………………………………………….…………… .6 …..

Ilustración 1: curvando los costados ..................................................................................................................... 10

La metodología de trabajo utilizada en este proyecto fue la investigación, planificación y posterior

- Curve los costados con el molde y prensas sargento.

- Marque el centro de los costados.

- Para rebajar las zonas donde no puede acceder

- Continúe soldando, dejando que el cuerpo se vaya

- Corregí los centros del cuerpo poniendo el molde dentro.

- Rebajé el fondo en la zona de del taco del brazo.

- Pinché en la zona que rebaje

- Fabriqué el refuerzo de la salida de cuerdas.

- Corté el refuerzo del diapasón.

- Marqué el contorno del cuerpo en la plancha de la cubierta.

Evento: día de las puertas abiertas.

- Ubique y marque la salida de las cuerdas.

- Marque la posición de los refuerzo.

- Tracé y corte la base del puente.

- Tracé y corte la pared trasera del puente

- Pinche el refuerzo de la salida de cuerdas a la cubierta.

- Soldé el refuerzo de la salida de las cuerdas a la cubierta realizando soldaduras de tapón.

- Tracé, corté y plegue el tira cueras.

- Dibuje el diseño interior del tira cuerdas.

- Marque el centro y el contorno de la nueva cubierta

Semana 5: día 10.

- Debido a las competencias realizadas en el taller de soldadura el día 10 y 11 trabaje en el

- Dibujé los planos del tira cuerdas y de la guitarra en el programa inventor.

Semana 6: día 12.

- Prepare el pegamento epoxico para pegar el

- Pegado del refuerzo.

- Pulido interior fondo y costados con bonobril.

- Pegue la cubierta al cuerpo con pegamento epoxico.

- Soldadura microtack a todo el alrededor de la cubierta a los costados (amperaje 75-85).

Día 14(viernes 27).

- Dimensionado del ancho del diapasón.

- Corte del diapasón en sierra huincha(o sierra sin fin).

Semana 7: día 16 (lunes 30)

- Ranuré del diapasón, la escala elegida para los trastes es de 645mm.

- Termine de rematar la unión de los costados al fondo y a la cubierta.

I lustración 26IlustracióIlustración 27 - Esmerile los cordones 98

Ilustración 28Ilustración 29ióIlustración 30 -Ilustración

Ilustración 31Ilustración 32n 33

Ilustración 37Ilustración 38ióIlustración 39

- Pulí con el esmeril recto y un pañete redondo la cubierta.

Ilustración 253Ilustración 254n

Ilustración 262Ilustración 263n

- Talle y pulí el brazo y la pala.

Ilustración 36 Ilustración 35 Ilustración 34 Ilustración 33

- Repase las ranuras de laIlustración

Ilustración 312 Ilustración 359 Ilustración 406

Ilustración 313Ilustración 314 Ilustración 360Ilustración 361 Ilustración 407Ilustración 408

Ilustración 315 Ilustración 362 Ilustración 409

Ilustración 316Ilustración 317 Ilustración 363Ilustración 364 Ilustración 410Ilustración 411

Ilustración 318 Ilustración 365 Ilustración 412

Ilustración 319Ilustración 320 Ilustración 366Ilustración 367 Ilustración 413Ilustración 414

Ilustración 321 Ilustración 368 Ilustración 415

este trabajo lo realice en mi casa por temas de tiempo y maquinas.