Actividad 3.

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Actividad individual, la información investigada es parte de los apuntes de la materia.
a) Investigar los diferentes tipos de estantes, anaqueles o racks utilizados para resguardo
de diferentes materiales en almacenes o bodegas en general
1. Estanterías convencionales
2. Estanterías de almacenamiento compactas
3. Estanterías Dinámicas y Push-back
4. Estanterías cantilever
5. Estanterías Automáticas con Modula Almacenes Automáticos
6. Racks compactos
7. Racks compactos drive-in
8. Racks compactos drive-through
9. Racks cantilever para productos voluminosos

b) Enlistar las diferentes partes que integran un estante.

● Puntales
Componentes metálicos que forman la estructura vertical del bastidor de la estantería.
Existen múltiples modelos de puntales que se adaptan a diferentes tipos de cargas, pesos y
tamaños. Cada uno de los puntales cuenta con un pie de bastidor para fijar la estructura al
suelo del almacén
● Diagonales
Perfiles metálicos que unen en diagonal los puntales para constituir la estructura de un
bastidor. Las diagonales refuerzan la capacidad de carga de los puntales y, por tanto,
aseguran la estabilidad de la estantería metálica.
● Bastidores
Estructura metálica de soporte vertical de la estantería compuesta por dos puntales más las
diagonales, pies y accesorios correspondientes
● Largueros
Perfiles metálicos horizontales que se fijan directamente a los bastidores. Sobre ellos se
depositan las tarimas o se apoyan los estantes en los que se almacena la mercancía
● Estantes
Los estantes o baldas son componentes de la estantería que se apoyan en los largueros
para almacenar la carga. Los paneles pueden ser rejados, de madera o metálicos
galvanizados según el tipo de mercancía.
● Travesaños
Perfiles metálicos posicionados perpendicularmente al larguero para reforzar la estabilidad
de la mercancía
● Atirantados o arriostrados
Son perfiles metálicos que se colocan en los bastidores para reforzar la capacidad de carga
de la estantería. Cada perfil dispone de un tensor que le confiere la rigidez necesaria.
● Placa de nivelación
Los puntales que se colocan sobre pavimentos irregulares pueden disponer de placas de
nivelación, un componente metálico que asegura que la estantería mantiene su centro de
gravedad
● Sistema de bloqueo
La grapa de unión entre el puntal y el larguero cuenta con un seguro antidesbloqueo que
impide que el larguero pueda extraerse accidentalmente.
● Distanciador
También conocido como unión entre bastidores, este componente de acero une dos
puntales de diferentes módulos de estanterías.

c) Enlistar por lo menos 6 diferentes materiales utilizados en la fabricación de estantería.

1. Madera: Un material clásico y versátil para estanterías.
2. Metal: Común en estanterías industriales o modernas.
3. Vidrio: A menudo se usa en estanterías elegantes y contemporáneas.
4. Plástico: Ligero y asequible, ideal para estanterías simples.
5. MDF (tablero de fibra de densidad media): Económico y fácil de pintar.
6. Alambre: Se utiliza en estanterías ajustables y modulares.

d) Enlistar ejemplos por lo menos 4 ejemplos de dimensiones de diferentes modelos de

estantes.

Actividad 3.2
Actividad individual, la información investigada es parte de los apuntes de la materia.
● Investigar las dimensiones propuestas por la norma ISO para distintos tipos de
tarimas o pallets (ancho, largo y altura).
La norma ISO 6780 proporciona recomendaciones para las dimensiones de las tarimas o
pallets utilizados en el transporte de carga. Estas dimensiones están diseñadas para
optimizar la eficiencia y la compatibilidad en el manejo de carga a nivel internacional. A
continuación, se presentan algunas de las dimensiones recomendadas por la norma ISO
6780 para distintos tipos de pallets:
1. Pallet Europool (800 mm x 1200 mm): Este es un pallet ampliamente utilizado en Europa
y tiene dimensiones de 800 mm de ancho x 1200 mm de largo.

2. Pallet ISO (800 mm x 1200 mm): Similar al Europool, este pallet también tiene
dimensiones de 800 mm x 1200 mm y es ampliamente utilizado en todo el mundo.

3. Pallet para contenedor marítimo (1100 mm x 1100 mm): Estos pallets están diseñados
específicamente para su uso en contenedores marítimos y tienen dimensiones de 1100 mm
de ancho x 1100 mm de largo.

4. Pallet tipo "chep" (1165 mm x 1165 mm): Chep es una empresa internacional de pooling
de pallets, y sus pallets tienen dimensiones de 1165 mm x 1165 mm. Estos pallets son
comunes en la industria minorista y de bienes de consumo.

● Investigar la NOM, que establece las medidas fitosanitarias y los requisitos de marca
reconocidos internacionalmente para el embalaje de madera utilizada en el comercio
internacional
La Norma Oficial Mexicana (NOM) que establece las medidas fitosanitarias y los requisitos
de marca reconocidos internacionalmente para el embalaje de madera utilizada en el
comercio internacional es la NOM-144-SEMARNAT-2017. Esta norma es emitida por la
Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) de México y tiene como
objetivo regular el tratamiento, el marcado y el embalaje de madera utilizada en el comercio
internacional para prevenir la propagación de plagas forestales. Algunos de los aspectos
clave que aborda la NOM-144-SEMARNAT-2017 son:
1. Tratamiento térmico o fumigación: La norma especifica los requisitos de tratamiento
térmico y fumigación para la madera utilizada en el comercio internacional. Esto es
importante para garantizar que la madera esté libre de plagas antes de su exportación.

2. Marcado: La norma establece requisitos específicos para el marcado de la madera, que

incluye información como el país de origen, el tratamiento aplicado y el cumplimiento con las
regulaciones fitosanitarias internacionales.

3. Certificación y acreditación: La norma establece los requisitos para la certificación de

instalaciones que realizan tratamientos de madera y la acreditación de inspectores y
verificadores.

La NOM-144-SEMARNAT-2017 se alinea con las regulaciones internacionales, en particular

con las directrices de la Norma Internacional para Medidas Fitosanitarias (NIMF) del IPPC
(Convención Internacional de Protección Fitosanitaria). Esto es importante para asegurar
que la madera utilizada en el comercio internacional cumple con estándares internacionales
de sanidad vegetal y para evitar la propagación de plagas que podrían ser perjudiciales para
los ecosistemas y la agricultura. Es importante que las empresas y las personas
involucradas en el comercio internacional de productos de madera cumplan con la
NOM-144-SEMARNAT-2017 y otras regulaciones fitosanitarias para garantizar la
bioseguridad y el cumplimiento de las normativas internacionales.

● Elaborar un análisis de ventajas y desventajas de las tarimas fabricadas con

diferentes materiales (madera, plástico, acero y cartón).

Tarimas de Madera
Ventajas:
1. Ampliamente Disponibles: Las tarimas de madera son comunes y fáciles de encontrar en
la mayoría de las áreas, lo que las hace accesibles y económicas.
2. Biodegradables y Sostenibles: La madera es un recurso renovable, lo que la convierte en
una opción más sostenible en comparación con otros materiales no renovables.
3. Buenas Propiedades de Absorción de Impactos: La madera tiene propiedades naturales
de absorción de impactos, lo que es beneficioso para proteger la carga y reducir daños.
4. Repasables y Reparables: Las tarimas de madera pueden ser reparadas y mantenidas, lo
que prolonga su vida útil.

Desventajas:
1. **Puede Ser Susceptible a Plagas:** Las tarimas de madera pueden ser vulnerables a
plagas y hongos si no se tratan adecuadamente.
2. **Peso Variado:** Las tarimas de madera pueden tener pesos variables debido a la
absorción de humedad, lo que puede afectar la carga y los costos de transporte.
3. **No Aptas para Algunas Industrias:** En ciertas industrias, como la alimentaria y la
farmacéutica, se pueden preferir otros materiales debido a preocupaciones de higiene.

Tarimas de Plástico
Ventajas:
1. Resistentes al Agua: Las tarimas de plástico son resistentes al agua, lo que las hace
ideales para aplicaciones en entornos húmedos o al aire libre.
2. Ligeras: Son ligeras y fáciles de manejar, lo que reduce el riesgo de lesiones para los
trabajadores.
3. No Requieren Mantenimiento: Las tarimas de plástico no requieren mantenimiento
adicional y no son propensas a plagas ni a la putrefacción.
4. Uniformes en Peso: El peso de las tarimas de plástico suele ser más uniforme que el de
las tarimas de madera.

Desventajas:
1. Costo Inicial Más Alto: Las tarimas de plástico tienden a ser más caras que las de
madera.
2. Menos Biodegradables: A pesar de ser duraderas, las tarimas de plástico no son
biodegradables y pueden generar desechos al final de su vida útil.
3. Menos Resistencia al Impacto: En comparación con otros materiales como el acero, las
tarimas de plástico pueden ser menos resistentes al impacto.

Tarimas de Acero
Ventajas:
1. Extremadamente Resistentes: Las tarimas de acero son extremadamente resistentes a
cargas pesadas, impactos y deformación.
2. Larga Vida Útil: Son duraderas y pueden soportar un uso intensivo durante años.
3. Resistentes al Fuego: El acero es resistente al fuego, lo que las hace ideales para
entornos industriales con riesgo de incendios.

Desventajas:
1. Peso Elevado: Las tarimas de acero son muy pesadas, lo que aumenta los costos de
transporte y puede requerir equipos especiales para manipularlas.
2. Costosas: Son costosas de fabricar y adquirir en comparación con otros materiales.
3. Propensas a la Corrosión: Si no se trata adecuadamente, las tarimas de acero pueden
corroerse.

Tarimas de Cartón
Ventajas:
1. Ligeras y Económicas: Las tarimas de cartón son ligeras y económicas, lo que las hace
adecuadas para aplicaciones temporales o de bajo costo.
2. Reciclables y Sostenibles: Son reciclables y hechas de materiales renovables, lo que las
hace sostenibles y respetuosas con el medio ambiente.
3. Personalizables: Pueden ser personalizadas según las necesidades del cliente y son
fáciles de imprimir con información adicional.

Desventajas:
1. Menos Duraderas: Las tarimas de cartón son menos duraderas y no son adecuadas para
cargas pesadas o uso a largo plazo.
2. Sensibles a la humedad: Son sensibles a la humedad y pueden deformarse o dañarse en
condiciones húmedas.
3. Menos Resistentes al Impacto: No son tan resistentes al impacto como las tarimas de
materiales más rígidos como el acero.