UNIDAD 1

SEGURIDAD E HIGIENE EN BASE A NORMAS Y MÉTODO DE LAS 5S'S

1.1 Importancia de las normas de seguridad e higiene

La seguridad e higiene, son medidas que se deben aplicar dentro de las empresas con la
finalidad de prevenir accidentes laborales y proteger la salud de todos los trabajadores. La
higiene y seguridad industrial brinda la posibilidad de organizar y planear diferentes formas de
protección.

De este modo, mediante sus normativas específicas se busca optimizar el trabajo del personal y
a su vez reducir los riesgos en el ambiente laboral.

Si las normas de seguridad e higiene se cumplen, se tendrá un

ambiente laboral óptimo y eficiente

Algunos de los beneficios de la Seguridad e Higiene Industrial en el Trabajo son los siguientes:

− La salud y la calidad de vida de los trabajadores mejora, por lo que el compromiso hacia
la empresa aumenta.
− Un entorno de trabajo adecuado, y una atención a las personas crean un clima de
confianza que favorece la motivación y satisfacción de los trabajadores.
− Una cultura preventiva mejora la imagen de la empresa, con el beneficio que esto
conlleva en sus relaciones con clientes, proveedores y la sociedad en su conjunto.
− Asegura el cumplimiento por parte de la empresa de la legislación aplicable en lo
referente a prevención de riesgos laborales.
− Reduce el número de accidentes de trabajo.
− Reduce así mismo las enfermedades laborales.
− Maximiza la gestión de recursos humanos.
− Genera aumento de productividad para la empresa que lo aplica.
− Favorece las relaciones entre el personal laboral y de este con la propia empresa.
1.2 Identificar las disposiciones de seguridad e higiene de acuerdo a las NOM
El identificar las condiciones requeridas de higiene y seguridad indicadas por las normas
oficiales mexicanas, requiere el estudio y conocimiento de dichas normas que se pueden
consultar a través de instancias como lo es el Diario oficial de la federación.

La identificación de estas condiciones debe de hacerse con documento en mano, verificando los
diferentes puntos especificados en ellas y su cumplimiento, la certificación de estos puntos debe
ser realizado por organismos especializados en certificación, quienes realizaran la auditoria
correspondiente y otorgaran el certificado de cumplimiento, este documento es de gran
importancia ya que puede ser requerido para el otorgamiento de licencias de operación, en el
caso del taller automotriz, el tener la certificación correspondiente, otorga mayor credibilidad
ante la clientela que recurre a sus servicios.

Es de gran importancia el mencionar que cuando una norma se aplica, el jefe de taller es el
responsable de la difusión de dicha norma, en este caso, él es el responsable de la formación de
equipos de trabajo que se enfocaran en el estudio de dicho documento y la verificación del
cumplimiento de sus condiciones.

La aplicación y seguimiento de las normas son una tarea

que debe coordinarse por el jefe de taller

1.2.1 NOM-017-STPS 2008, Equipo de Protección Personal

La Secretaría del Trabajo y Previsión Social, en ejercicio de sus atribuciones de normalización,

elaboró la Norma Oficial Mexicana NOM-017-STPS 2008, Equipo de protección
personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo, por medio del que se establecen
disposiciones que deberán adoptarse en los centros de trabajo, a efecto de establecer los
requisitos mínimos para la selección, uso y manejo del equipo de protección personal que se
proporcione a los trabajadores para protegerlos de los factores de riesgo, agentes o
contaminantes del ambiente laboral, a fin de prevenir accidentes y enfermedades de trabajo.

Conforme lo indica el documento el equipo de protección personal (EPP) es el conjunto de

elementos y dispositivos, diseñados específicamente para proteger al trabajador contra
accidentes y enfermedades que pudieran ser causados por agentes o factores generados con
motivo de sus actividades de trabajo y de la atención de emergencias. En caso de que en el
análisis de riesgo se establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con características de
protección, ésta será considerada equipo de protección personal.
El patrón tiene las siguientes obligaciones:

-Mostrar a la autoridad del trabajo, cuando ésta así lo solicite, los documentos que la presente
Norma le obligue a elaborar o poseer.
-Identificar y analizar los riesgos de trabajo a los que están expuestos los trabajadores por cada
puesto de trabajo y área del centro laboral. Esta información debe registrarse y conservarse
actualizada mientras no se modifiquen los implementos y procesos de trabajo, con al menos los
siguientes datos: tipo de actividad que desarrolla el trabajador, tipo de riesgo de trabajo
identificado, región anatómica por proteger, puesto de trabajo y equipo de protección personal
requerido.
-Determinar el equipo de protección personal, que deben utilizar los trabajadores en función de
los riesgos de trabajo a los que puedan estar expuestos por las actividades que desarrollan o por
las áreas en donde se encuentran. En caso de que en el análisis de riesgo se establezca la
necesidad de utilizar ropa de trabajo con características de protección, ésta será considerada
equipo de protección personal.
Para lo anterior, puede hacer uso de las tablas contenidas en la guía de referencia de la Norma
para determinar el equipo de protección personal para los trabajadores y para los visitantes que
ingresen a las áreas donde existan señales de uso obligatorio del equipo de protección personal
específico.
-Proporcionar a los trabajadores equipo de protección personal que cumpla con las siguientes
condiciones:
a) Que atenúe la exposición del trabajador con los agentes de riesgo;
b) Que en su caso, sea de uso personal;
c) Que esté acorde a las características físicas de los trabajadores, y
d) Que cuente con las indicaciones, las instrucciones o los procedimientos del fabricante para su
uso, revisión, reposición, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposición final.
-Comunicar a los trabajadores los riesgos de trabajo a los que están expuestos, por puesto de
trabajo o área del centro laboral, con base a la identificación y análisis de riesgos.
-Comunicar al contratista los riesgos y las reglas de seguridad del área en donde desarrollará
sus actividades.
-Los contratistas deben dar seguimiento a sus trabajadores para que porten el equipo de
protección personal y cumpla con las condiciones de la presente norma.
-Proporcionar a los trabajadores la capacitación y adiestramiento para el uso, revisión,
reposición, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposición final del equipo de
protección personal, con base en las indicaciones, instrucciones o procedimientos que elabore el
fabricante de tal equipo de protección personal.
-Supervisar que, durante la jornada de trabajo, los trabajadores utilicen el equipo de protección
personal proporcionado, con base a la capacitación y adiestramiento proporcionados
previamente.
-Identificar y señalar las áreas del centro de trabajo en donde se requiera el uso obligatorio de
equipo de protección personal. La señalización debe cumplir con lo establecido en la
NOM-026-STPS-1998.

Por parte de los trabajadores:

-Participar en la capacitación y adiestramiento que el patrón proporcione para el uso, revisión,

reposición, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposición final del equipo de
protección personal.
-Utilizar el equipo de protección personal proporcionado por el patrón de acuerdo a la
capacitación que recibieron para tal efecto.
-Revisar antes de iniciar, durante y al finalizar su turno de trabajo, las condiciones del equipo de
protección personal que utiliza.
-Informar al patrón cuando las condiciones del equipo de protección personal ya no lo protejan,
a fin de que se le proporcione mantenimiento, o se lo reemplace.
Las indicaciones, instrucciones o procedimientos que el patrón proporcione a los trabajadores
para el uso, revisión, reposición, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposición
final del equipo de protección personal, según aplique, deben al menos:
a) Basarse en la información proporcionada por el proveedor, distribuidor o fabricante del
equipo, y en la que el patrón considere conveniente adicionar;
b) En su caso, contar con instrucciones para verificar su correcto funcionamiento;
c) Identificar las limitaciones del equipo de protección personal e incluir la información sobre la
capacidad o grado de protección que éste ofrece;
d) Incluir la información que describa en qué condiciones no proporciona protección o donde no
se debe usar;
e) Considerar el tiempo de vida útil que el fabricante recomiende y las fallas o deterioros que el
trabajador identifique, de tal forma que impida su óptimo funcionamiento;
f) Considerar las medidas técnicas o administrativas que se deben adoptar para minimizar los
efectos que generen o produzcan alguna respuesta o reacción adversa en el trabajador;
g) Incluir las acciones que se deben realizar antes, durante y después de su uso, para comprobar
que continúa proporcionando la protección para la cual fue diseñado;
h) Indicar que cuando el trabajador esté en contacto con posibles agentes infecciosos, el EPP que
utilice debe ser para ese uso exclusivo;
i) Establecer el procedimiento para la descontaminación o desinfección del EPP, cuando aplique,
después de cada jornada de uso, de acuerdo con las instrucciones o recomendaciones del
fabricante;
j) Prever que si el EPP se limpia en el centro de trabajo, ya sea por el trabajador usuario o por
alguna otra persona designada por el patrón, se consideren las sustancias, condiciones o
aditamentos para esta actividad;
k) Establecer el mecanismo a seguir para reemplazarse o repararse inmediatamente cuando
derivado de su revisión muestren algún deterioro, que impidan su óptimo funcionamiento;
l) Indicar que el reemplazo en sus partes dañadas, debe realizarse con refacciones de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante o proveedor;
m) Precisar lugares y formas de almacenarse en recipientes o contenedores especiales, si así lo
establecen las recomendaciones del fabricante o proveedor para que no presenten daños o mal
funcionamiento después de su uso, y
n) Establecer las medidas de seguridad para tratarlo como residuo sólido, de conformidad con
un procedimiento que para tal efecto se establezca, cuando quede contaminado con sustancias
químicas peligrosas y no sea posible su descontaminación, o se determine que ya no cumple con
su función de protección.

1.2.2 NOM-004-STPS 1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la

maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

Esta NOM establece las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos
para prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operación
y mantenimiento de la maquinaria y equipo.

Las rutinas de mantenimiento a maquinaria se encuentran

contempladas en esta norma

Como parte de las obligaciones del patrón:

Mostrar a la autoridad laboral, cuando así lo solicite, los documentos que la NOM le obligue a
elaborar.
Elaborar un estudio para analizar el riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo en el
que
se debe hacer un inventario de todos los factores y condiciones peligrosas que afecten a la salud
del
trabajador.

De parte de los trabajadores:

-Participar en la capacitación que proporcione el patrón.

-Cumplir con las medidas que señale el Programa Específico de Seguridad e Higiene para la
operación y mantenimiento de la maquinaria y equipo.
-Reportar al patrón cuando los sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la
maquinaria y equipo se encuentren deteriorados, fuera de funcionamiento o bloqueados.
-Utilizar el equipo de protección personal de acuerdo a las instrucciones de uso y
mantenimiento proporcionadas por el patrón.
-Usar el cabello corto o recogido, no portar cadenas, anillos, pulseras, mangas sueltas u otros
objetos que pudieran ser factor de riesgo durante la operación.
-Reportar al patrón cualquier anomalía de la maquinaria y equipo que pueda implicar riesgo

Por otro lado también debe generarse, un programa específico de seguridad que contenga la
operación de la maquinaria y equipo, que contenga:
a) los protectores y dispositivos de seguridad se instalen en el lugar requerido y se utilicen
durante la operación;
b) se mantenga limpia y ordenada el área de trabajo;
c) la maquinaria y equipo estén ajustados para prevenir un riesgo;
d) las conexiones de la maquinaria y equipo y sus contactos eléctricos estén protegidos y no
sean un factor de riesgo;
e) el cambio y uso de la herramienta y el herramental se realice en forma segura;
f) el desarrollo de las actividades de operación se efectúe en forma segura;
g) el sistema de alimentación y retiro de la materia prima, subproducto y producto terminado no
sean un factor de riesgo.
Mantenimiento de la maquinaria y equipo:
La periodicidad y el procedimiento para realizar el mantenimiento preventivo y, en su caso, el
correctivo, a fin de garantizar que todos los componentes de la maquinaria y equipo estén en
condiciones seguras de operación, y se debe cumplir, al menos, con las siguientes condiciones:
a) al concluir el mantenimiento, los protectores y dispositivos deben estar en su lugar y en
condiciones de funcionamiento;
b) cuando se modifique o reconstruya una maquinaria o equipo, se deben preservar las
condiciones de seguridad;
c) el bloqueo de energía se realizará antes y durante el mantenimiento de la maquinaria y
equipo, cumpliendo además con lo siguiente:
1) deberá realizarse por el encargado del mantenimiento;
2) deberá avisarse previamente a los trabajadores involucrados, cuando se realice el bloqueo de
energía;
3) identificar los interruptores, válvulas y puntos que requieran inmovilización;
4) bloquear la energía en tableros, controles o equipos, a fin de desenergizar, desactivar o
impedir la operación de la maquinaria y equipo;
5) colocar tarjetas de aviso, cumpliendo con lo establecido en el apéndice A;
6) colocar los candados de seguridad;
7) asegurarse que se realizó el bloqueo;
8) avisar a los trabajadores involucrados cuando haya sido retirado el bloqueo. El trabajador que
colocó las tarjetas de aviso, debe ser el que las retire.

Protectores de seguridad en la maquinaria y equipo.

Los protectores son elementos que cubren a la maquinaria y equipo para evitar el acceso al
punto de operación y evitar un riesgo al trabajador.
Se debe verificar que los protectores cumplan con las siguientes condiciones:
a) proporcionar una protección total al trabajador;
b) permitir los ajustes necesarios en el punto de operación;
c) permitir el movimiento libre del trabajador;
d) impedir el acceso a la zona de riesgo a los trabajadores no autorizados;
e) evitar que interfieran con la operación de la maquinaria y equipo;
f) no ser un factor de riesgo por sí mismos;
g) permitir la visibilidad necesaria para efectuar la operación;
h) señalarse cuando su funcionamiento no sea evidente por sí mismo, de acuerdo a lo
establecido en la NOM-026-STPS-1998;
i) de ser posible estar integrados a la maquinaria y equipo;
j) estar fijos y ser resistentes para hacer su función segura;
k) no obstaculizar el desalojo del material de desperdicio.

Se debe incorporar una protección al control de mando para evitar un funcionamiento accidental. La
maquinaria y equipo deben estar provistos de dispositivos de seguridad para paro de urgencia
de fácil activación y de seguridad para que las fallas de energía no generen condiciones de
riesgo. Se debe garantizar que los dispositivos de seguridad cumplan con las siguientes
condiciones:

a) ser accesibles al operador;

b) cuando su funcionamiento no sea evidente se debe señalar que existe un dispositivo de
seguridad, de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998;
c) proporcionar una protección total al trabajador;
d) estar integrados a la maquinaria y equipo;
e) facilitar su mantenimiento, conservación y limpieza general;
f) estar protegidos contra una operación involuntaria;
g) el dispositivo debe prever que una falla en el sistema no evite su propio funcionamiento y que
a su vez evite la iniciación del ciclo hasta que la falla sea corregida;
h) cuando el trabajador requiera alimentar o retirar materiales del punto de operación
manualmente y esto represente un riesgo, debe usar un dispositivo de mando bimanual, un
dispositivo asociado a un protector o un dispositivo sensitivo.

1.2.3 NOM-022-STPS-2015, Electricidad estática en los centros de trabajo

Esta NOM establece las condiciones de seguridad en los centros de trabajo para prevenir los
riesgos por electricidad estática, así como por descargas eléctricas atmosféricas.
Esta Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en las áreas de los centros de trabajo
donde se almacenen, manejen o transporten sustancias inflamables o explosivas, o en aquellas
en que, por la naturaleza de sus procesos, materiales y equipos, sean capaces de almacenar o
generar cargas eléctricas estáticas.

Obligaciones del patrón

-Establecer las condiciones de seguridad para controlar la generación y/o acumulación de las
cargas
eléctricas estáticas en las áreas del centro de trabajo, conforme a lo que prevé el Capítulo 7 de
esta Norma.
-Instalar un sistema de protección contra descargas eléctricas atmosféricas en las áreas o
instalaciones de los centros de trabajo donde se almacenen, manejen o transporten sustancias
inflamables o explosivas, de acuerdo con lo determinado en su capítulo 8.
-Medir la resistencia a tierra de la red de puesta a tierra, de conformidad con lo que señala su
capítulo 9, comprobar la continuidad en los puntos de conexión a tierra, y en su caso, medir la
humedad
relativa cuando ésta sea una medida para controlar la generación y acumulación de cargas
eléctricas
estáticas, con base en lo dispuesto por el numeral 7.3.
-Informar a todos los trabajadores y a la Comisión de Seguridad e Higiene, sobre los riesgos que
representa la electricidad estática y la manera de evitarlos, en su caso, considerar a los
contratistas,
proveedores y visitantes.
-Capacitar y adiestrar a los trabajadores sobre las técnicas para descargar o evitar la generación
y
acumulación de electricidad estática, conforme a lo que establece el Capítulo 10 de esta Norma.
-Registrar los valores de la resistencia de la red de puesta a tierra, la comprobación de la
continuidad
eléctrica y, en su caso, de la humedad relativa, de acuerdo con lo previsto por los numerales 9.5 y
7.3, inciso a), respectivamente.
-Exhibir ante la autoridad laboral, cuando así lo solicite, la información y documentación que
esta
Norma le obligue a elaborar o poseer.

Obligaciones de los trabajadores

-Observar las medidas de seguridad previstas en la presente Norma, así como las que se
establezcan en el centro de trabajo para la prevención de riesgos por generación y acumulación
de electricidad estática.
-Participar en la capacitación y adiestramiento que el patrón les proporcione.
-Notificar al patrón, de conformidad con el procedimiento que para tal efecto se establezca,
cualquier situación anormal que detecten en los sistemas de puesta a tierra y sistema de
protección contra descargas eléctricas atmosféricas
Se recomienda leer el documento debido a la gran cantidad de información, la cual resulta
impráctico colocar aquí.

1.2.4 NOM-029-STPS-2011, Mantenimiento de las instalaciones eléctricas

La NOM-029-STPS-2011, limita estas tareas a personal "calificado". El término calificado se

define como "aquellas personas que han sido entrenadas en términos de la legislación vigente o
por medio de una certificación para evitar los peligros eléctricos al trabajar en o cerca de partes
energizadas expuestas”. Deben de seguirse todas las precauciones posibles a fin de evitar
descargas eléctricas corriente pasando a través del cuerpo. Muy pocas personas se dan cuenta
de las lesiones que pueden recibir incluso por una cantidad de corriente muy pequeña.

Las practicas relacionadas con la realización y mantenimiento de las instalaciones eléctricas, así
como la operación, mantenimiento y reparación de equipo o maquinaría eléctrica son de
especial importancia para la
Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

La complejidad de los sistemas y la amplitud del servicio hace importante la expedición de

normatividades para regular el desarrollo de dichos trabajos; la NOM-029-STPS-2011,
Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo, Condiciones de
seguridad, es donde se indican los procedimientos para la segura ejecución de dichos trabajos.

El objetivo de la norma consiste en establecer las condiciones de seguridad para la realización

de actividades de mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo, a fin
de evitar accidentes al personal responsable de llevarlas a cabo y a personas ajenas a dichas
actividades que pudieran estar expuestas.
Procedimientos.
• Use procedimientos de cierre etiquetado antes de comenzar a trabajar en circuitos y equipos
eléctricos.
• Evite trabajar cerca de fuentes eléctricas.
• Tenga una toalla o un trapo a la mano para secarse las manos.
• Suspenda cualquier trabajo de electricidad al aire libre cuando comience a llover.
• Ventile el área de trabajo para reducir peligros atmosféricos como polvo, vapores inflamables o
exceso de oxígeno.
• Mantenga un ambiente limpio y ordenado, libre de peligros.
• Disponga ordenadamente las herramientas y equipos, colocando todo en su debido lugar
después de cada uso.
• Mantenga el área de trabajo libre de trapos, basura y otros escombros o desechos.
• Limpie los líquidos que se hayan derramado y mantenga los pisos completamente secos;
• Use cables que son a prueba de agua al aire libre.
• Asegúrese de que las tres patas del enchufe estén intactas en todos los cables de extensión.
• Proteja todos los cables eléctricos cuando los utilice en o alrededor de los pasillos.
• Evite usar cables eléctricos cerca de calor, agua y materiales inflamables o explosivos.
• Nunca use un cable de extensión con el aislante dañado. Vestimenta y equipo de protección
personal. Vista ropa cómoda y práctica para el trabajo. Use un buen par de zapatos de seguridad
resistentes al aceite con suelas y tacones anti-resbalantes: no use ropa que le restrinja el
movimiento. • Use ropa de algodón o ropa incombustible.
• Evite la ropa suelta ya que puede enredarse en el equipo.
• Abotone los puños de la camisa.
• Quítese las corbatas, joyas, bufandas y relojes de pulsera.
• Recoja el cabello largo con gorros o redes.
• Use cascos protectores clase B cuando trabaje cerca de cables eléctricos elevados.
• Evite los cinturones con hebillas grandes de metal.
• Cuando use un cinturón para cargar herramientas no deje que las herramientas cuelguen fuera
de los sujetadores o que cuelguen fuera del cinturón.
• Quítese el cinturón de cargar herramientas antes de comenzar a trabajar en lugares pequeños.

1.3 El Método de las 5S´s.

El método 5S surge en Japón tras la Segunda Guerra Mundial. Se implantó por primera vez en los
años 60 dentro de una fábrica de producción de Toyota.

Su principal objetivo es mantener y mejorar las condiciones de organización, orden y limpieza,

así como mejorar las condiciones de trabajo, seguridad, clima laboral, motivación personal y
eficiencia.

No es por tanto una mera cuestión de estética, sino más bien una cultura de trabajo, mediante la
práctica planificada de los conceptos básicos de la calidad total. La implantación del método de
“las 5S” supone un pilar básico para edificar un proceso de mejora continua firme y duradera.
Las “5S” son las iniciales de cinco palabras japonesas que nombran a cada una de las cinco fases
que componen el método.

Seiri (clasificación): separar elementos innecesarios y eliminar lo que no es útil.

Seiton (orden): situar elementos necesarios y organizar el espacio de trabajo eficazmente.

Seiso (limpieza): eliminar la suciedad, mejorando la limpieza.

Seiketsu (normalización): señalizar anomalías, prevenir que aparezca desorden y suciedad.

Shitsuke (mantener la disciplina): mejorar, fomentar esfuerzos para mejorar.

Mientras las tres primeras fases son operativas y orientadas al entorno físico, las dos últimas
están orientadas a las personas. La cuarta tiende a mantener el estado alcanzado en las
anteriores, y la quinta permite adquirir el hábito de su práctica y mejora continua en el trabajo.

1.3.1 Identificar las disposiciones de seguridad e higiene de acuerdo al método de las

5S´s.
Aplicando el método a la seguridad e higiene:

Clasificación (Seiri): consiste en eliminar del espacio de trabajo lo que no nos sirva. Primero se
debe identificar la naturaleza de cada elemento y separar lo que es inútil. Pueden ser tanto
herramientas como archivos, equipos o información. Gracias a esto, ganaremos espacio adicional
y liberarmos la acumulación de objetos, además de reducir los gastos innecesarios.

Orden (Seiton): se trata de organizar el espacio de trabajo de manera eficaz. Una vez hemos
dejado los elementos necesarios hay que buscar un sitio adecuado para cada uno de ellos.
Dependiendo de la frecuencia con los que vamos a utilizarlos, tendrán que permanecer en un
sitio u otro. También se puede estimar los movimientos a realizar para que cada objeto vuelva a
su lugar de manera fácil una vez se haya usado.

Limpieza (Seiso): mantener un espacio limpio asegura una buena salud laboral y mejorar las
condiciones de seguridad. No consiste solamente en eliminar la suciedad, sino en integrar la
limpieza como parte del mismo trabajo de manera rutinaria. El método 5S asegura el bienestar
de los trabajadores a través de la higiene del lugar de trabajo.

Mantener (Seiketsu): se trata de mantener el grado de orden y de limpieza que ya hemos

alcanzado en las fases anteriores a través de normas y rutinas. Es fundamental eliminar dentro
de lo posible las fuentes que producen basura y contaminación, así como establecer moldes o
plantillas para conservar el orden de los elementos.

Incorporar (Shitsuke): consiste en fomentar y hacer esfuerzos para mantener las situaciones
anteriores. Hay que atender a la filosofía de que todo puede mejorar y enseñar con el ejemplo.
Una de las ventajas del método 5S es que tiene la capacidad de hacer que cambiemos un hábito
incorrecto por uno que nos beneficia.

1.3.2 Acciones para prevenir accidentes dentro del taller de electricidad

Para las prácticas escolares del taller de Electricidad, se deben observar las siguientes acciones a
fin de evitar los accidentes:
- Señalización adecuada de zonas de riesgo, de equipo necesario para utilizar el área en donde se
desarrollará la práctica, máquinas o estructuras inmóviles. Mantener la iluminación necesaria
para los requerimientos del trabajo.
- Mantener vías de tránsito despejadas.
- La instalación eléctrica cumple con la normativa vigente de servicios eléctricos, en el diseño,
instalación, mantención y uso.
-Usar equipo de protección personal.
-Selección, cuidado y en caso necesario sustitución de las herramientas manuales.
-Cursos de capacitación para el personal docente de acuerdo a la disciplina técnica que imparte.
- Limpieza de líquidos, cables, baterías, mochilas, etc.
-Utilizar calzado industrial.
-Revisar periódicamente la instalación eléctrica, comprobar interruptores diferenciales,
accionando pulsadores de prueba una vez al mes.
- No utilizar los aparatos eléctricos con las manos mojadas o húmedas.
-Utilizar extensiones eléctricas que estén en buenas condiciones. Realizar mantención
preventiva a máquinas y equipos de trabajo.

1.4 Seguridad y Electricidad.

Estás a poco tiempo de practicar con circuitos eléctricos energizados, así que antes de continuar
con nuestro estudio sobre los circuitos eléctricos, es necesario que conozcas algunos aspectos
fundamentales de la seguridad en general.

La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo, tienen como objetivo salvaguardar la
vida y preservar la salud y la integridad física de los trabajadores por medio del seguimiento de
normas, encaminadas tanto a que se les proporcionen las condiciones adecuadas para el trabajo,
como a capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten, dentro de lo posible, los accidentes
laborales. A continuación, se enuncian los principales conceptos:

SEGURIDAD EN EL TRABAJO: La seguridad es el conjunto de acciones que permiten localizar y

evaluar los riesgos y establecer las medidas para prevenir los accidentes del trabajo.

LUGAR DE TRABAJO: El lugar de trabajo no es solamente el lugar cerrado de la fábrica, taller o

negocio, sino también cualquier otro lugar, incluyendo la vía pública, que use el trabajador para
realizar su labor de la empresa, así como cualquier medio de transporte que utilice para ir de su
domicilio al centro de trabajo y viceversa.

ACCIDENTE DE TRABAJO: Es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o

posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo,
cualquiera que sea el tiempo o el lugar en que se presente, incluyendo los que suceden al
trasladarse el trabajador de su domicilio al lugar de trabajo y viceversa.

1.4.1 Introducción a la seguridad y los accidentes.

La labor educativa es muy importante para crear y aumentar en los trabajadores el

conocimiento sobre prevención de los accidentes, así como los hábitos y costumbres
relacionados con la misma. Labor que se cumple con la capacitación y el adiestramiento del
personal. Los accidentes pueden ser causados por factores humanos, materiales o naturales.

Desgraciadamente, se ha comprobado que el factor humano es el que causa el mayor número de

accidentes, lo cual se debe entre otras causas a falta de técnica de trabajo (no se ha
proporcionado el entrenamiento debido), falta de equipo personal de seguridad (gafas, guantes,
etc.), mal estado de herramientas, falta de información y señalización de las partes peligrosas de
la maquinaria; descuido, cansancio físico, fatiga mental, etc.

Para evitar los accidentes, debemos tomar una conciencia plena para respetar y aplicar todas las
normas de seguridad que en cada empresa se nos ordenan, ya que tienen por objeto nuestra
protección y la de nuestras familias.

Los accidentes reducen el potencial humano del país, disminuye la productividad y acrecienta
los gastos de socorro los cuáles debe pagar la colectividad que soporta esta pérdida. Por otra
parte insistimos, en su mayoría, los accidentes son EVITABLES.

¿Cómo vamos a dar seguridad?

La vamos a proporcionar por medio de las normas, reglamentos que estén vigentes en la
empresa, además de seguir los consejos de tu maestro, ya que él conoce muy bien los peligros
del taller y los de los puestos de trabajo, él te puede indicar que puedes hacer y las precauciones
que debes tomar

No olvides que el equipo de protección personal es de suma importancia, es decir, el conjunto de

aparatos, equipo y accesorios fabricados especialmente para ser usados en diversas partes del
cuerpo, se utiliza con el fin de impedir las lesiones causadas por los agentes a los que están
expuestos los trabajadores.

Es imposible que el equipo de protección personal dé una seguridad total al trabajador, por lo
que se deberá tomar en cuenta los riesgos que no puedan ser evitados mediante su uso y ver la
mejor manera de prevenirlos.

La protección individual que se da al trabajador consiste en los equipos de protección personal,

es imprescindible la capacitación y el uso del equipo de protección personal para evitar los
accidentes y reducir la incidencia de las enfermedades relacionadas con las malas condiciones y
prácticas en el trabajo.

A este respecto, la Secretaría del Trabajo y Previsión Social ha emitido la norma

NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de
trabajo. La cual especifica claramente las obligaciones de patrones y trabajadores, con respecto
de la determinación, dotación, uso y conservación de los equipos de protección personal;
además del comentado ordenamiento, ha emitido otras diversas normatividades sobre las
especificaciones que deben cumplir dichos equipos y las instalaciones dentro de los centros de
trabajo para garantizar un ambiente seguro para el trabajador.

1.4.2 Electricidad, fluido peligroso.

La electricidad es una parte tan común de nuestras vidas que es fácil olvidar los peligros
asociados con su uso. La falta de respeto hacia esos peligros trae como resultado un número
elevado de muertes por electrocución en el trabajo y en el hogar. Los choques eléctricos lo
suficientemente fuertes como para matar a una persona ocurren cuando la electricidad viaja a
través del cuerpo, especialmente cerca del corazón.

La investigación de los accidentes ocurridos por descargas eléctricas, demuestra que en la

mayoría de los casos, se deben a la ignorancia al trabajar con la electricidad.

La gravedad de los daños que puede causar una descarga eléctrica depende no sólo de la
resistencia y el voltaje, que determinan el valor de la intensidad de corriente eléctrica, sino
también de la región del cuerpo por donde atraviese la corriente y del tiempo que la víctima está
expuesta al paso de la corriente eléctrica.

La resistencia al flujo de la corriente eléctrica se encuentra principalmente en la superficie de la

piel. Por lo que es preciso ser repetitivos en el uso adecuado del equipo de protección personal, así
como en el empleo de herramienta y equipo debidamente acreditado para el nivel de tensión con el
que se va a trabajar.
También es importante el cuidar las guardas y protecciones que presentan los equipos
diseñados como "frente muerto", ya que fueron específicamente pensados para guardar el
acceso y/o distancia a las partes vivas de los tableros, interruptores o subestaciones.

El choque eléctrico puede causar:

▪ Dolor intenso
▪ Daño a los nervios
▪ Sangrado interno
▪ Perdida de la coordinación y control muscular
▪ Paro cardiaco
▪ Quemaduras que pueden ir de leves a graves

Los choques eléctricos pueden evitarse siguiendo los siguientes procedimientos de seguridad.

Peligros.

La electricidad siempre fluye a través del camino que ofrezca la menor resistencia. El cuerpo
humano presenta poca resistencia a las corrientes eléctricas debido a su alto contenido de agua
y electrólitos. Las siguientes condiciones se aprovechan de las buenas propiedades de
conducción del cuerpo humano y pueden causar electrocución:

• El contacto con cables o alambres que no estén debidamente aislados.

• El contacto directo con conductores eléctricos, tales como cables eléctricos; y
• Tocar un artefacto cargado con electricidad con las manos mojadas o mientras está
parado en agua.

El flujo de la corriente eléctrica corriendo a través del cuerpo puede causar quemaduras graves
internas y externas. Más aún, las severas quemaduras termales extremas frecuentemente son el
resultado del contacto directo con equipo recalentado por una corriente eléctrica.

La información siguiente se aplica a circuitos de bajo voltaje donde se mide la corriente en mili
amperes. Un Ampere es igual a 1000 mili Amperes.

La tabulación siguiente muestra el efecto causado sobre el cuerpo humano cuando pasan
diferentes cantidades de corriente a través del mismo todas de 100 mili Amperes o menos.

Valores de corriente que afectan el cuerpo humano

No peligrosas
1 mA o menos No produce ninguna sensación o efecto
Produce choque indoloro y el individuo puede soltar los
1 a 8 mA
conductores porque no pierde el control de los músculos
Choque doloroso con pérdida de control de los músculos afectados,
15 a 20 mA
el individuo no puede soltar los conductores
Valores de corriente que afectan el cuerpo humano
Muy peligrosas
Choque doloroso acompañado de fuertes contracciones musculares
20 a 25 mA
y dificultad para respirar
Puede causar fibrilación ventricular, es decir, perdida de
50 a 100 mA coordinación de las contracciones del corazón. Mata
instantáneamente
100 a 200 mA Mata siempre a la víctima por fibrilación ventricular
Produce quemaduras graves y fuertes contracciones musculares
200 o más mA que oprimen al corazón y lo paralizan durante el choque, lo que
evita la fibrilación muscular

1.4.3 Recomendaciones en caso de choque eléctrico.

Los primeros auxilios son los cuidados inmediatos y temporales que se suministran a la víctima
de un accidente o de una enfermedad que sobreviene repentinamente, en tanto se obtienen los
servicios médicos.

El principal objetivo de los primeros auxilios es salvar la vida. Cuando un accidente sobreviene
se requiere actuar rápidamente y tener calma para aplicar los primeros auxilios si es que se está
capacitado para ello, de lo contrario, se debe llamar al médico o a los servicios de emergencia.

Recuerde que la persona que proporciona los primeros auxilios deber ser: cuidadosa,
observadora, sagaz y que tenga recursos.

Generalmente se dispone de pocos minutos para iniciar la reanimación de un electrocutado y

obtener resultados satisfactorios. El resultado depende esencialmente de las medidas que se
tomen en el lugar del accidentado por parte de la persona que le brinde los primeros auxilios.

A causa de una electrocución pueden presentarse temblores ventriculares y una paralización

total de la circulación. Además, puede cesar la respiración debido a las convulsiones de la
musculatura respiratoria, de manera que la sangre ya no es provista del oxígeno requerido.

Si a los pocos minutos no se reanima la actividad cardiaca y respiratoria mediante las medidas
correspondientes, el cerebro suspenderá su función por ser el órgano más susceptible a la
carencia de oxígeno. En el caso de una electrocución se deben tomar las siguientes medidas:

● Libere de sus prendas para facilitar la respiración

● Adminístrele respiración artificial si dejó de respirar
● Adminístrele resucitación cardiopulmonar (CPR, por sus siglas en inglés) en caso de
paro cardíaco
● Cubra las quemaduras ocasionadas por la electricidad con un paño limpio y seco

Recomendaciones en caso de choque eléctrico.

Siga estos procedimientos en caso de accidente con electricidad:

● No toque a la víctima, trasládelo solamente en caso de riesgo en el área del accidente.

● Llame para obtener inmediatamente ayuda médica profesional.
● Desconecte la fuente de electricidad, si puede hacerlo sin correr riesgo.
● Use un palo seco (o cualquier otra cosa que no sea conductora de electricidad) para
empujar a la persona fuera de la fuente eléctrica.
● Una vez que la víctima esté separada de la fuente de energía, adminístrele tratamiento
para choque y cúbrala ligeramente hasta que llegue ayuda.
● Nunca administre líquidos a una persona inconsciente o parcialmente inconsciente.
● Aleje a toda persona no esencial y que este estorbando.
● Nunca actué sin tener la seguridad de lo que está haciendo.
● No comunique al accidentado la gravedad de sus lesiones.

Pasos a seguir en caso de accidentes:

1. Todos los accidentes, lesiones y enfermedades deberán ser reportados a quien quiera
que esté a cargo, independientemente de lo insignificantes que pudieran juzgarse.
2. Los primeros auxilios deberán ser administrados si son necesarios, únicamente por
aquellos con la preparación para hacerlo. Los procedimientos de emergencia dados a
conocer deberán ser seguidos, según sean aplicables.
3. La víctima puede ser enviada o llevada para que reciba tratamiento médico.
4. La persona que está a cargo deberá llenar un formulario de informe de accidente.
5. El área deberá ser limpiada para eliminar cualquier contaminante que haya causado la
lesión, antes de permitir que se vuelva a utilizar dicha área.
6. Deberá llevarse a cabo una investigación del accidente a fin de determinar la causa del
mismo y establecer formas de impedir incidentes similares.

1.4.4 Reglas básicas para trabajar con energía eléctrica.

Reglamentos.

En México, la NOM-001-SEDE-2012 establece las condiciones y requerimientos necesarios para

hacer una instalación eléctrica segura; esta norma, así como la NOM-029-STPS-2011, limita
estas tareas a personal "calificado".

El término calificado se define como "aquellas personas que han sido entrenadas en términos de
la legislación vigente o por medio de una certificación para evitar los peligros eléctricos al
trabajar en o cerca de partes energizadas expuestas”.

Deben de seguirse todas las precauciones posibles a fin de evitar descargas eléctricas corriente
pasando a través del cuerpo. Muy pocas personas se dan cuenta de las lesiones que pueden
recibir incluso por una cantidad de corriente muy pequeña.

Las practicas relacionadas con la realización y mantenimiento de las instalaciones eléctricas, así
como la operación, mantenimiento y reparación de equipo o maquinaría eléctrica son de
especial importancia para la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. La complejidad de los
sistemas y la amplitud del servicio hace importante la expedición de normatividades para
regular el desarrollo de dichos trabajos; la NOM-029-STPS-2011, Mantenimiento de las
instalaciones eléctricas en los centros de trabajo, Condiciones de seguridad, es donde se indican
los procedimientos para la segura ejecución de dichos trabajos.

El objetivo de la norma consiste en establecer las condiciones de seguridad para la realización

de actividades de mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo, a fin
de evitar accidentes al personal responsable de llevarlas a cabo y a personas ajenas a dichas
actividades que pudieran estar expuestas.

Procedimientos.

● Use procedimientos de cierre etiquetado antes de comenzar a trabajar en circuitos y

equipos eléctricos.
● Evite trabajar cerca de fuentes eléctricas.
● Tenga una toalla o un trapo a la mano para secarse las manos.
● Suspenda cualquier trabajo de electricidad al aire libre cuando comience a llover.
● Ventile el área de trabajo para reducir peligros atmosféricos como polvo, vapores
inflamables o exceso de oxígeno.
● Mantenga un ambiente limpio y ordenado, libre de peligros.
● Disponga ordenadamente las herramientas y equipos, colocando todo en su debido lugar
después de cada uso.
● Mantenga el área de trabajo libre de trapos, basura y otros escombros o desechos.
● Limpie los líquidos que se hayan derramado y mantenga los pisos completamente secos;
● Use cables que son a prueba de agua al aire libre.
● Asegúrese de que las tres patas del enchufe estén intactas en todos los cables de
extensión.
● Proteja todos los cables eléctricos cuando los utilice en o alrededor de los pasillos.
● Evite usar cables eléctricos cerca de calor, agua y materiales inflamables o explosivos.
● Nunca use un cable de extensión con el aislante dañado.

Vestimenta y equipo de protección personal.

Vista ropa cómoda y práctica para el trabajo. Use un buen par de zapatos de seguridad
resistentes al aceite con suelas y tacones anti-resbalantes: no use ropa que le restrinja el
movimiento.

● Use ropa de algodón o ropa incombustible.

● Evite la ropa suelta ya que puede enredarse en el equipo.
● Abotone los puños de la camisa.
● Quítese las corbatas, joyas, bufandas y relojes de pulsera.
● Recoja el cabello largo con gorros o redes.
● Use cascos protectores clase B cuando trabaje cerca de cables eléctricos elevados.
● Evite los cinturones con hebillas grandes de metal.
● Cuando use un cinturón para cargar herramientas no deje que las herramientas
cuelguen fuera de los sujetadores o que cuelguen fuera del cinturón.
 ● Quítese el cinturón de cargar herramientas antes de comenzar a trabajar en lugares
pequeños.

1.4.5 Riesgos de la electricidad estática

Generalidades
Todos los materiales están constituidos por átomos, los cuales están formados a su vez por
partículas más pequeñas, las principales partículas subatómicas son los protones, los neutrones
y los electrones.

Para entender la electricidad y la electrónica hay que conocer la estructura de los cuerpos; pues
pequeños movimientos de partículas diminutas dentro de dichas estructuras son las que
ocasionan los fenómenos eléctricos y electrónicos.

Cualquier cuerpo simple sea cual sea, está constituido por una gran cantidad de partículas
infinitamente pequeñas que se llaman átomos. Todos los elementos están formados por átomos.

El átomo es la partícula más pequeña en que se divide un elemento que conserva las
características propias de éste.

El átomo en general está formado por un núcleo en el cual contienen unas partículas llamados
protones, neutrones y otras partículas llamadas electrones que giran alrededor del núcleo en
órbitas o capas.

Figura Esquema del átomo de Rutherford.

Electrones, protones y neutrones.

A través del modelo atómico de Rutherford se estableció que:

● Todos los átomos están constituidos de un núcleo, donde se encuentran los protones y
neutrones y una periferia donde giran los electrones.
● Por su movilidad los electrones pueden desplazarse alrededor del núcleo.
 ● La fuerza atractiva entre cargas positivas y negativas, se contrarresta por la fuerza
centrífuga de los electrones en movimiento.
● Los átomos semejan un pequeño sistema solar.

Los protones poseen carga positiva, en tanto que los electrones poseen carga negativa y
finalmente los neutrones son eléctricamente neutros, es decir sin carga. Las cargas positivas que
existen en el núcleo, son neutralizadas por las negativas de los electrones periféricos.

Electrostática

Definición: La electrostática se encarga del estudio de las cargas generalmente en reposo. Por
este motivo, dicho estudio recibe el nombre de “electrostática” (electricidad estática ó en
reposo).

Fenómenos de electrización
Los primeros descubrimientos en relación con los fenómenos eléctricos, se realizaron en la
antigua Grecia. El filósofo y matemático Tales, que vivió en la ciudad de Mileto en el siglo V A.C.,
observó que un trozo de ámbar, después de ser frotado con una piel de animal, adquiría la
propiedad de atraer cuerpos ligeros.

El ámbar es un mineral amarillento que proviene de la fosilización de resinas de árboles de

madera blanda.

2000 años más tarde, se comenzaron a realizar observaciones sistemáticas y cuidadosas de los
fenómenos eléctricos, entre las cuales destacan los trabajos del Médico Inglés William Gilbert.
Este científico observo que otros cuerpos, se comportaban como el ámbar al frotarlos y que la
atracción que ejercen se manifiesta sobre cualquier otro cuerpo, aun cuando no sea ligero.

Como la designación griega que corresponde al ámbar es “elektron”, Gilbert comenzó a usar el
término “eléctrico” para referirse a todo cuerpo que se comportaba como el ámbar, con lo cual,
surgieron las expresiones “electricidad”, “electrizar”, “electrización”, etc.

En la actualidad sabemos que todas las sustancias pueden presentar un comportamiento similar
al del ámbar, es decir, pueden electrizarse al ser frotados con otra sustancia.

A mediados del siglo XVIII el científico Benjamín Franklin, encontró que cuando dos cuerpos se
frotan entre sí, si uno de ellos se electriza positivamente, el otro adquirirá necesariamente carga
negativa.

Franklin formuló entonces la teoría de que los fenómenos eléctricos se producen por la
existencia de un “fluido eléctrico” que se encuentra en todos los cuerpos. En un cuerpo no
electrizado; es decir en estado neutro, dicho fluido “existirá” en cantidad normal.

Al frotar dos cuerpos ocurrirá una transferencia de fluido de un cuerpo a otro y de esta manera
no habría creación ni destrucción de la carga eléctrica, sino únicamente una transferencia de
electricidad de un cuerpo hacia otro; es decir la cantidad total de “fluido eléctrico” permanece
constante.

La teoría de Franklin era parcialmente correcta. En nuestros días, sabemos que en realidad el
proceso de electrización consiste en la transferencia de carga eléctrica entre los cuerpos que se
frotan. Pero dicha transferencia no se efectúa mediante un “fluido eléctrico” como Franklin
imaginó, sino por el “paso de electrones” de un cuerpo hacia otro.

En un cuerpo neutro, el número de protones es igual al número de electrones. Cuando frotamos

dos cuerpos entre sí, hay una “transferencia de electrones” de un cuerpo hacia otro.

El que pierde electrones presenta un exceso de protones, es decir queda electrizado

positivamente y en consecuencia el otro cuerpo quedará electrizado negativamente teniendo
por lo tanto un exceso de electrones.

Cargas eléctricas
Cabe hacer notar que todos los cuerpos electrizados como el primer grupo se repelen entre
ellos. También se puede observar que los cuerpos pertenecientes al segundo grupo, también se
repelen entre ellos, pero atraen a los cuerpos del primer grupo. Así, llegamos a la conclusión:
“existen dos tipos de cargas eléctricas: positivas y negativas. Las cargas eléctricas del mismo
nombre (mismo signo) se repelen y las cargas de nombre contrario (signo contrario) se atraen”:

Figura: “Ley de cargas eléctricas”

Existen tres procedimientos para cargar un cuerpo eléctricamente:

● Por Frotamiento
● Por contacto
● Por Inducción
 Figura: “Formas de Electrización”

La acumulación de carga estática puede dar lugar a una descarga cuando el objeto cargado se
pone en contacto con otro, es lo que ocurre cuando una persona que presenta una cierta
acumulación de carga estática toca la parte metálica de una puerta y experimenta una pequeña
descarga eléctrica.

La electricidad estática representa un desequilibrio en la repartición de las cargas por

transferencia de electrones entre dos materiales que han interactuado, creándose una
perturbación en el espacio que rodea a dichas cargas que se llama campo eléctrico.
La disipación de cargas electrostáticas acumuladas puede producir efectos de muy diversa índole,
tanto sobre los trabajadores como sobre el entorno de trabajo. Estos efectos se pueden clasificar en
tres grupos:

● Accidentes graves
● Molestias
● Afectación del producto
Accidentes graves

El riesgo de accidente se puede materializar cuando se presenta un foco de ignición efectivo en

presencia de una atmósfera explosiva, pues puede constituir el inicio de un incendio o una explosión.

Molestias

En general, las descargas electrostáticas de personas no son peligrosas pero pueden agravar
otras situaciones, por ejemplo, si un trabajador realiza trabajos en altura, ante una descarga
electrostática su reacción puede provocar una caída a distinto nivel. Las descargas también se
pueden producir en entornos seguros, es decir, en donde no se agraven otras situaciones
laborales, en estos casos si el fenómeno se presenta con mucha frecuencia, puede generar
situaciones desagradables.
Afectación del producto

La presencia de cargas electrostáticas acumuladas puede afectar negativamente a diversos

procesos productivos; algunos de ellos son especialmente sensibles a este fenómeno, por
ejemplo, los dispositivos electrónicos son sensibles a las descargas electrostáticas y producen
daños o disfunciones, especialmente en los circuitos integrados

Algunas textiles o papeleras se pueden ver afectadas, las cargas electrostáticas generadas en el
proceso pueden atraer suciedad o polvo, apilamientos o empaquetados incorrectos o incluso
provocar atascos.

Estos efectos adversos pueden provocar paradas no programadas, baja productividad y una
mala calidad del producto final, con la consiguiente pérdida económica.

UNIDAD 2
FUNDAMENTOS DE ELECTRICIDAD
2.1 Mediciones eléctricas.

Como profesionales del área eléctrica, es necesario que conozcamos las magnitudes de los
diferentes parámetros manejados en los circuitos e instalaciones en que desarrollamos nuestra
actividad.

Para realizar lo anterior de forma correcta, es pertinente conocer las diferentes normatividades
que aplican en lo referente a los sistemas de medición y unidades que vamos a emplear.

2.2 Sistema de unidades y mediciones eléctricas.

La Ley Federal sobre Metrología y Normalización, Capítulo I Del Sistema General de Unidades de
Medida, Articulo 5, define que en los Estados Unidos Mexicanos el sistema general de unidades
de medida es el único legal y de uso obligatorio.

El Sistema General de Unidades de Medida se encuentra establecido en la NORMA Oficial

Mexicana NOM-008-SCFI-2002, Sistema General de Unidades de Medida, dicho sistema se
encuentra basado en el sistema Internacional de Unidades.

La aplicación de la citada norma para el caso de los parámetros que se expresan mediante
unidades frecuentemente utilizadas en el ámbito eléctrico es de carácter obligatorio, algunas de
las principales reglas generales para la escritura de los símbolos de las unidades son:

● Símbolos en general en minúsculas, excepto los derivados de nombres propios

● No pueden pluralizarse (el símbolo)
● No colocar punto después de la unidad
● El símbolo decimal es una coma sobre la línea (,)

Cabe comentar que conveniente referirse a los parámetros por su nombre conceptual tal como
tensión eléctrica en lugar de “voltaje” o corriente eléctrica en vez de “amperaje”, en particular
cuando se generan documentos. A continuación damos unos ejemplos prácticos:
 Unidades de medida
La tabla 10 de la NOM-008-SCFI-2002 establece las magnitudes y unidades para los
parámetros eléctricos y magnéticos, a continuación mostramos los principales:
Magnitud Símbolo de la magnitud Unidad SI Símbolo de la unidad SI
Corriente eléctrica I Ampere A
Potencial eléctrico V Volt V
Diferencia de U, (V)
potencial, tensión
eléctrica
Fuerza electromotriz E
Capacitancia C Farad F
Autoinductancia L Henry H
Resistencia R Ohm Ω
Reactancia X
Impedancia Z
Conductancia (a la G Siemens S
corriente continua)
Potencia (a la P Watt W
corriente continua)
Potencia activa o P
instantánea
Potencia aparente S (PS) Volt Ampere VA
Potencia reactiva Q (PQ) VAr Var
Resistividad ρ Ohm-metro Ω·m
Múltiplos y submúltiplos
También se establece el uso de los múltiplos, submúltiplos y respectivos prefijos que se deben
usar para referirnos a dichas unidades:

Prefij Símb Escala Equivalencia decimal en los Prefijos

10n Escala larga
o olo corta del Sistema Internacional
1024 yotta Y Septillón Cuatrillón 1 000 000 000 000 000 000 000 000
1021 zetta Z Sextillón Mil trillones 1 000 000 000 000 000 000 000
18
10 exa E Quintillón Trillón 1 000 000 000 000 000 000
1015 peta P Cuatrillón Mil billones 1 000 000 000 000 000
1012 tera T Trillón Billón 1 000 000 000 000
Mil
109 giga G Billón 1 000 000 000
Millones/Millardo
106 mega M Millón 1 000 000
103 kilo k Mil / Millar 1 000
102 hecto h Cien / Centena 100
1
10 deca da Diez / Decena 10
100 ninguno Uno / Unidad 1
10−1 deci d Décimo 0,1
−2
10 centi c Centésimo 0,01
−3
10 mili m Milésimo 0,001
10−6 micro µ Millonésimo 0,000 001
10−9 nano n Billonésimo Milmillonésimo 0,000 000 001
Trillonésim
10−12 pico p Billonésimo 0,000 000 000 001
o
Cuatrillonés
10−15 femto f Milbillonésimo 0,000 000 000 000 001
imo
Quintillonés
10−18 atto a Trillonésimo 0,000 000 000 000 000 001
imo
Sextillonési
10−21 zepto z Miltrillonésimo 0,000 000 000 000 000 000 001
mo
Septillonési
10−24 yocto y Cuatrillonésimo 0,000 000 000 000 000 000 000 001
mo

Algunos ejemplos de los prefijos para formar múltiplos:

k kilo (símbolo en minúscula) 1 kWh = 1 000 Wh

M mega (símbolo en mayúscula) 1 MWh = 1 000 kWh
G giga (símbolo en mayúscula) 1 GWh = 1 000 MWh

Sistemas de medida

Tal como vimos, el Sistema General de Unidades de Medida de nuestro país se basa en el Sistema
Internacional de Unidades, sin embargo es necesario conocer y considerar otro sistema de
unidades: el Sistema Ingles o Sistema Imperial Británico, aunque solo los Estados Unidos de
Norteamérica lo use de forma oficial.

La importancia de su manejo se debe a la gran cantidad de tecnología y equipamiento que llega a

nuestras manos y deba ser instalado o reparado; aunque debemos especificar que dicho sistema
solo se emplea en razón de los parámetros de volumen, área, longitud, masa y temperatura, por
no hay cambios en lo respectivo a parámetros eléctricos.

Conversión de unidades

El manejo de ambos sistemas impone la necesidad de establecer equivalencias para las unidades
principales, así pues algunas son:

Longitud
● 1 metro= 3,281 pies = 39,37 pulgadas = 1,094 yardas
● 1 centímetro= 0,3937 pulgadas

Volumen
● 1 litro= 0,035 31 pies cúbicos = 61,02 pulgadas cubicas = 0,262 2 galones
● 1 centímetro cubico= 0,061 02 pulgadas cubicas

Masa
● 1 kilogramo= 2,204 6 libras

Área
● 1 metro cuadrado= 10,764 96 pies cuadrados = 1 549,996 pulgadas cuadradas
● 1 centímetro cuadrado= 0,155 pulgadas cuadradas

Potencia mecánica
● 1 kilowatt= 1,431 Hp
1 Hp= 0,745 7 kilowatt

Procedimiento
Para realizar la conversión de una unidad a otra de un sistema diferente se tiene que proceder
por medio de un arreglo matemático llamado regla de tres simple, este procedimiento establece
como primer paso la equivalencia de ambas unidades y posteriormente la definición del valor
buscado.

Ejemplo:
Se tiene una área de 1.5 m2 y se quiere convertir a unidades del sistema ingles plg2

1. Se establece la equivalencia: 1 m2= 1 549 996 plg2

2. Se propone la regla de tres:

1 m2 1 549 996 plg2
2
1.5 m ¿? Plg2
3. Se multiplica: 1.5 * 1 549 996= 2 324 994 m2plg2

4. Se divide: 2 324 994 m2plg2/ 1 m2= 2 324 994 plg2

Introducción a los equipos de medición.

Un equipo de medición es un aparato diseñado para medir parámetros eléctricos. La medición

en un circuito o dispositivo eléctrico es importante porque así nos damos cuenta de cómo se
encuentra funcionando el equipo o las condiciones en las que opera el circuito. Así como un
médico se auxilia de diferentes instrumentos para examinar a sus pacientes, nosotros
necesitamos conocer los diferentes valores de los parámetros que interactúan al mismo tiempo
dentro de un circuito o equipo.

La forma típica de realizar estas mediciones es haciendo circular la energía por los circuitos del
equipo y de esta manera se determinan los valores de los diferentes parámetros; a continuación
analizaremos los diferentes equipos de medición de que disponemos y como usarlos
apropiadamente:
En un multímetro se pueden realizar diferentes mediciones, sólo es necesario seleccionar que
parámetro eléctrico se va a medir.

Para el uso del multímetro será necesario conocer sus partes:

También será necesario seguir los siguientes pasos para realizar una medición eléctrica:

a) Saber el parámetro que se va a medir (Tensión, intensidad de corriente, resistencia,

etc.).
b) Cuando se mide tensión o intensidad de corriente será necesario determinar el tipo (C.
A. o C.D).
c) Debe seleccionar el rango adecuado.

El rango es la capacidad máxima de medición que tiene un equipo. Siempre se tiene que
seleccionar el parámetro más alto para protección del equipo.
Conecte las terminales de prueba a los bornes de conexión correspondientes y efectúe la
medición.
Los multímetros cuentan con nomenclaturas que facilitan su uso, a las cuales debemos estar
familiarizados:

● Intensidad de corriente tipo alterno.

● Intensidad de corriente tipo directo.
● Voltaje o tensión tipo alterno.
● Voltaje o tensión tipo directo.
● Resistencia eléctrica (ohms).
● Volts.
● Amperes.
● Probador de continuidad.
● Probador de Diodos.
● Probador de Capacitores.

2.2.1 El Óhmetro, medición de resistencia y de continuidad eléctrica.

Llamamos óhmetro al equipo que nos indica el valor de la resistencia eléctrica que tiene un
material, esto lo puede determinar aplicando una diferencia de potencial y midiendo la
intensidad de corriente que circula por el material, con estos parámetros el equipo calcula el
valor de la resistencia en Ohms. Es por lo anterior que la medición de la resistencia en un
material o circuito debe realizarse sin alimentación eléctrica, ya que el equipo dispone de una
fuente de alimentación propia y si no se tiene la debida precaución el quipo resultara dañado y
muy posiblemente el usuario también. También el óhmetro se puede usar para la medición de
continuidad, hacemos esta medición solo cuando buscamos determinar que un circuito o
elemento se encuentra integro, sin interrupciones; cuando un equipo tiene continuidad el
display del óhmetro marcará cero y en caso de encontrarse abierto el display se mantendrá sin
lectura.

Para medir continuidad de un circuito será necesario fijar el aparato en modalidad de óhmetro
en la escala marcada con una señal acústica.

Medición de resistencia.

Si la resistencia a medir está conectada a un circuito, apáguelo y descargue todos los

capacitores antes de realizar la medición. Recuerde que debe desenergizar el circuito o
elemento antes de realizar la medición.

Inserte el plug o clavija de la punta de medición roja a la conexión de entrada "V Ω". Inserte el
plug de la punta de medición negra a la conexión "COM".

Posicione la perilla selectora en la posición Ω y seleccione el rango adecuado.

Conecte las puntas de medición en paralelo al aparato o elemento del circuito que desea medir.
Lea el valor de resistencia en ohms que aparece en la pantalla.
Test de continuidad

Conecte las puntas de medición en paralelo al aparato o al circuito que desea medir. Si existiese
continuidad, sonará una señal acústica.

2.2.2 El Vóltmetro y medición de tensión eléctrica.

El Vóltmetro es el equipo de medición que mide la tensión eléctrica o diferencia de

potencial. Para emplearlo es necesario saber el tipo de tensión a medir (C.D o C.A). Una vez
seleccionado el tipo de tensión se escoge el rango más alto y las terminales de conexión se
conectan en los bornes del equipo, inmediatamente se mide el circuito y en el display aparecerá
el valor a medir.

En caso de medir tensión del tipo directo es necesario respetar la polaridad del equipo y las
líneas de alimentación.

El positivo de alimentación debe coincidir con el positivo del aparato (-) y el negativo de la línea
con el negativo del aparato (+).

Cuando el equipo se conecta con polaridad opuesta, la medición del equipo aparece como
negativo.

Medición de tensión eléctrica.

Para corriente alterna

Inserte el plug o clavija de la punta de medición roja a la conexión de entrada "V Ω". Inserte el
plug de la punta de medición negra a la conexión "COM".

Posicione la perilla selectora en la posición VCA o V∿ y seleccione el rango adecuado.

Conecte las puntas de medición en paralelo al aparato o elemento o a la fuente de alimentación
del circuito que desea medir. Lea el valor de tensión en volts que aparece en la pantalla.

Para corriente directa

Realice exactamente el proceso anterior, solo que ahora coloque el selector en VCD o V…

El proceso es igual si se usa un ampérmetro de gancho.

2.2.3 El Ampérmetro y medición de la intensidad de corriente eléctrica.

Equipo de medición diseñado para medir la intensidad de corriente que circula por un circuito.

Para usarlo es necesario determinar el tipo de intensidad de corriente (C.A o C.D) y será
necesario abrir el circuito para su medición. El ampérmetro se conecta en serie con respecto a
la carga eléctrica.

Las terminales eléctricas se conectan a los bornes de prueba A y COM. Respetando la polaridad
según esquema anterior.

El uso del ampérmetro donde es necesario abrir el circuito para su medición, se utilizan
generalmente para medición de circuitos electrónicos y donde la medición no es muy alta.

Medición de la intensidad de corriente con multímetro digital

Medición en el rango de miliamperes

Inserte el plug o clavija de la punta de medición roja a la conexión de entrada "mA". Inserte el
plug de la punta de medición negra a la conexión "COM".

Posicione la perilla selectora en la posición de acuerdo al tipo de corriente a medir y seleccione

el rango adecuado:

Si es corriente alterna. - AAC o A∿

Si es corriente directa. - ACD o A…

Conecte las puntas de medición en serie al aparato o elemento o a la fuente de alimentación del
circuito que desea medir. Lea el valor de intensidad en amperes que aparece en la pantalla.

Medición en el rango de amperes: Proceda de acuerdo a lo anterior, solo cambiando la conexión

de la punta roja a la terminal A
2.2.4 El multímetro digital de gancho.

El multímetro de gancho es un equipo de medición utilizado para medir diferentes parámetros

eléctricos, como tensión, corriente, resistencia. Este equipo es utilizado principalmente por
los electricistas, ya que se facilita la medición de la intensidad de corriente con el uso del
gancho, basta simplemente con abrir el gancho e introducirle un conductor activo y de manera
automática aparecerá la lectura en el display.

Al igual que cualquier medición es necesario seleccionar un rango adecuado para la medición.

Medición con ampérmetro de gancho

Seleccione con la perilla el rango adecuado de corriente, presione la ceja del gancho para abrirlo
e introduzca los conductores, cierre el gancho y observe la lectura en el display del instrumento.
Asegúrese de no dejar abierto el gancho ya que esto provocaría lecturas erróneas.
En caso de que el equipo pueda hacer lecturas de corriente directa, el procedimiento es igual.

2.3 Ley de Ohm

Todo sistema eléctrico está formado por circuitos que no funcionarían sin la armoniosa
interacción de tres elementos: corriente, tensión y resistencia, que se relacionan y calculan
mediante la Ley de Ohm.

A través de su expresión matemática, la Ley de Ohm explica la relación que guardan los tres
paramentos eléctricos más usuales: voltaje, corriente y resistencia.
Su importancia radica en que en un circuito eléctrico se puede saber, de manera anticipada, el
comportamiento que este guardará mucho antes de conectarlo, siempre y cuando se tenga
información de por lo menos dos de estos tres elementos. En caso de que el circuito ya esté
energizado, se podrá comprobar que todo funcione acorde a lo esperado, según las
especificaciones de la carga.
Este principio básico debe ser dominado y comprendido por un electricista. Sin embargo, existe
un uso incorrecto de la ley por parte de algunos, ya que este principio es aplicado
principalmente para Corriente Directa (CD), pero comúnmente se trabaja en Corriente Alterna
(CA), lo que implica utilizar una variante de la ecuación básica donde interviene la potencia. En
sistemas monofásicos y con cargas resistivas obtenemos los mismos resultados que en CD, pero
en sistemas que contengan otro tipo de cargas como inductivas y/o capacitivas se deben
considerar otras variables.

2.3.1 Circuito elemental y parámetros eléctricos básicos.

El circuito está constituido por un elemento de carga, un conductor, un interruptor y por una
fuente de alimentación. En cualquier circuito eléctrico por donde se desplazan los electrones a
través de una trayectoria cerrada existen tres parámetros eléctricos fundamentales:
Resistencia, Voltaje y Corriente.

2.3.2 Enunciado de Ley de Ohm.

En todo circuito eléctrico, el “efecto” que se desea establecer es el flujo de la carga eléctrica o
corriente. La diferencia de potencial entre dos puntos es la “causa” de ese flujo de carga y la
resistencia eléctrica es la “oposición” encontrada. Esto en forma de expresión:
 𝐶𝑎𝑢𝑠𝑎
Efecto = 𝑂𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛

Al sustituir términos, se tiene:

𝑉𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 𝐸
Corriente = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
I= 𝑅

Dónde:

I = Intensidad de Corriente en Amperes

E = Tensión eléctrica en Volts
R = Resistencia en Ohms

Ley de Ohm. El físico alemán George Simon Ohm, encontró la relación que existe entre la
corriente eléctrica, la fuerza electromotriz y la resistencia. Al estar haciendo experimentos
encontró que a mayor resistencia que presente un material, será menor la corriente eléctrica
que fluirá por el mismo; pero en cambio, cuando es menor su resistencia se tiene un mayor flujo
de electrones, esto cuando se tiene constante la fuerza electromotriz. Observando esta relación,
él planteo la siguiente ley:

“La intensidad de corriente eléctrica que se establece en un circuito es

directamente proporcional al voltaje e inversamente proporcional a la
resistencia”

2.3.3 Análisis de la Ley de Ohm.

De forma gráfica podemos analizar la Ley de Ohm con la siguiente figura:

2.3.4 Ejercicios de cálculo de la Ley de Ohm.

Ejemplo 1
¿Cuál será la corriente que circula por un conductor que presenta una resistencia de 50 Ω y está
siendo alimentada por una pila seca de 1.5 volts ?
Ejemplo 2
Calcular la corriente que circula por una resistencia de 12 kΩ, si se tiene aplicada una diferencia
de potencial de 60 volts
Nota:
Como la resistencia aparece en kΩ, se realiza la conversión a Ω, multiplicando por 103 o sea, por
1,000, para poder aplicar la fórmula, en sus datos correspondientes: 12 x 103 = 12 x 1,000 =
12,000 Ω.

Ejemplo 3
¿Qué valor tendrá la resistencia de un calentador eléctrico, si requiere una intensidad de
corriente de 75 mA y un voltaje de operación de 120 volts?

Nota: Como la corriente se da en mA, es necesario convertirla en Amp. Se realiza la conversión,

multiplicando por 10- 3 o sea, por 0.001 para poder aplicar la fórmula, en sus datos
correspondientes: 75 x 10-3 = 75 x 0.001 = 0.075 Amp.

2.4 Potencia eléctrica en CD: Ley de Watt y Ley de Joule.

La rapidez para con que se efectúa el trabajo de mover una carga eléctrica de un punto a otro en
la unidad de tiempo, se conoce como Potencia Eléctrica. Puesto que el trabajo, se mide en joules
y el tiempo en segundos. La potencia se mide en joules por segundo. La unidad eléctrica de
medida de la potencia es el Watt, que equivale a 1 j/seg.

𝑇
P= 𝑡

Se definió que la unidad de medida, el watt, se deriva del apellido de James Watt. Él mismo
Presentó el caballo de fuerza (Hp), como medida de la potencia promedio y se puede relacionar
con los watts como sigue:

1 HP = 746 WATTS

La potencia entregada o absorbida por un sistema o un dispositivo eléctrico se puede

determinar en términos de la corriente y la tensión. La potencia eléctrica es directamente
proporcional a la intensidad de corriente eléctrica que circula por él y a la diferencia de
potencial aplicada.

P = E·I

Donde:

P =Potencia en Watts.
EoV =Diferencia de potencial o voltaje en Volts.
I =Corriente en Amperes.

Sustituyendo la ley de Ohm en la expresión de potencia:

𝑉
P= VI, Si I= 𝑅

2
𝑉 𝑉
P= V( 𝑅
) P= 𝑅

Otra forma

James Prescott Joule, Estableció que cuando una corriente eléctrica atraviesa un conductor,
éste se calienta, de forma que el calor desprendido es directamente proporcional a la resistencia
del conductor y al cuadrado de la intensidad de corriente que lo atraviesa.

P= VI, Si V= IR
2
P= (IR)I P=𝐼 R

2.4.1 Ejercicios de cálculo de la Ley de Watt y ley de Ohm.

Ejemplo 1

Un calentador eléctrico está conectado a una línea de 120 volts y fluye una corriente de 0.4
amperes. Determinar la potencia eléctrica del calentador.

Datos Fórmula Sustituyendo Resultado

I= 0.4 A P= (I)(E) P=(0.4)(120) P=48 W
E= 120 V
P= ?

Ejemplo 2

Determinar la potencia que disipa una resistencia de 24,000 Ω cuando fluye una corriente de
0.05 amperes a través de ella.

Datos Fórmula Sustituyendo Resultado

 R= 24000 Ω 2 2 P= 60 W
P= (𝐼 )(R) P=(0. 05 )(24000)
I= 0.05 A
P= ?

Definición de eficiencia
Cualquier motor o dispositivo similar que convierte la energía de una forma a otra se puede
representar mediante una relación entre la potencia de entrada y potencia de salida, de manera
general.

Potencia de entrada = Potencia de salida + Potencia perdida

La eficiencia de todo dispositivo está dada por la relación siguiente:

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 (𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎)
Eficiencia= 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 (𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)

Y en su forma de expresión:
𝑃𝑠
η= 𝑃𝑒
Y expresando en porcentajes:

𝑃𝑠
η= 𝑃𝑒 x 100 %

Relación de los parámetros eléctricos elementales en CD

 UNIDAD 3
ANÁLISIS DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS

3.1 Circuito Serie.

Dos o más elementos están en serie si tienen sólo un punto en común que no esté conectado a
un tercer elemento.
En la figura los resistores R1 y R2 están en serie, puesto que sólo tienen un punto b en común, sin
que haya otras derivaciones conectadas en ese punto. Si seguimos analizando la figura, se
observa que R2 está en serie con la fuente de tensión, puesto que tienen el punto c en común y
que además, la fuente se encuentra en serie con R1. En consecuencia, este circuito se denomina
“circuito serie”.

3.1.1 Conceptos básicos sobre circuitos serie.

Para encontrar la resistencia total de un circuito serie, se suman los valores de los distintos
resistores, por lo tanto:

RT = R1 + R2 + R3 +... + RN

Dónde:
RT = Resistencia total en Ω
RN = Un número cualesquiera de resistores.

Para el caso particular de N resistores del mismo valor en serie, simplemente se multiplica el
valor de una resistencia por N:

RT = N · R
Dónde:
RT = Resistencia total en Ω
R = Resistencia de valor único
N= Número de resistencias iguales
Ejemplo:

Calcular la resistencia total (RT) de los siguientes circuitos en serie:

En un circuito en serie, la corriente es la misma a través de todos los elementos en serie. Por
ejemplo, para el circuito de la figura (b), la corriente que pasa por R1 será del mismo valor que la
que pasa por R2.
IT = I1 = I2 = I3 = … = IN (Amperes)

3.1.2 Cálculo de circuitos serie.

Aplicando los conceptos anteriores resolver los siguientes ejemplos:

Ejemplo 1 Para siguiente circuito, calcular:

a) RT
b) IT
c) V1 y V2
d) La potencia entregada a los resistores 1 y 2
e) La potencia que entrega la batería y compartirla con la disipada por R1 y R2
f) Comprobar la Ley de tensiones de Kirchhoff
Solución:
a)
𝑅𝑇= 𝑅1+ 𝑅2= 4 + 6 = 10 Ω
𝑅𝑇 = 10 Ω

b)
𝐸𝑇 20
𝐼𝑇= 𝑅𝑇
= 10
= 2A

c)
𝑉1 = 𝐼1 𝑅1= (2)(4)= 8 V
𝑉1 = 8 V
𝑉2 = 𝐼2 𝑅2= (2)(6)= 12 V
𝑉2 = 12 V

d)
2
2 𝑉1
𝑃1=𝐼1 𝑅1= 𝑉1 𝐼1= 2 = 16 W
𝑅1

𝑃2 = 24 W

e)
𝑃𝐸 = EI= (20) (2) = 40 W
𝑃𝐸 = 40 W
𝑃𝐸 = 40 W
𝑃𝐸 = 𝑃1+ 𝑃2
40= 16+24
40= 40

f)
ΣV= 0 por lo tanto E - 𝑉1 + 𝑉2 =0
20-8-12=0
20-20=0

o bien
E=V1+V2
20=8+12
20=20
Ejemplo 2 Para el siguiente circuito, calcular:
a) RT
b) IT
c) V1, V2, V3
d) Verificar la ley de tensiones de Kirchhoff
e) La potencia total y la potencia de cada resistor

Solución:
a)
𝑅𝑇 = 𝑅1+ 𝑅2 + 𝑅3= 6+ 7 + 5= 18 Ω
𝑅𝑇 = 18 Ω

b)
𝐸𝑇 54
𝐼= 𝑅𝑇
= 18
= 3A

𝐼𝑇 = 3A por lo tanto 𝐼𝑡= 𝐼1= 𝐼2=𝐼3

c)
𝑉1 = 𝐼1𝑅1= (3) (6)= 18 V
𝑉1 = 18 V
𝑉2 = 𝐼2𝑅2= (3) (7)= 21 V
𝑉2 = 21 V
𝑉3 =𝐼3𝑅3= (3) (5)= 15 V
𝑉3= 15 V

d)
ΣV= 0, -𝑉3 − 𝑉2-𝑉1 + E= 0
-18-21-15+54= 0
-54+54= 0
0= 0

e)
𝑃1 = 𝑉1 𝐼1= (18) (3)= 54 W
𝑃2 = 𝑉2 𝐼2= (21) (3)= 63 W
𝑃3 = 𝑉3 𝐼3= (15) (3)= 45 W
𝑃𝐸 = E • 𝐼𝑇= (54) (3)= 162 W
𝑃𝐸 = 𝑃1+𝑃2+𝑃3
162= 54+63+45
162= 162 W

Determinar las cantidades desconocidas que se piden:

3.1.3 Ley de tensiones de Kirchhoff

El voltaje o tensión en un circuito serie, se rige bajo la “Ley de Tensiones de Kirchhoff”: “La suma
algebraica de las subidas y las caídas de tensión en torno a un circuito cerrado es cero”.

ET-E1-E2-E3...-EN=0 o bien,

ET=E1+E2+E3+…+EN

ET=V1+V2+V3+…+VN

Para poder aplicar la ley de tensiones de Kirchhoff, se debe trazar una dirección en la trayectoria
de la corriente de un circuito cerrado (ver siguiente figura).

Se debe considerar que un aumento de potencial se da cuando hay cambio de signo de “-” a “+” y
un cambio de signo de “+” a “-” corresponde a una caída de potencial.

Si se sigue el flujo de la corriente desde el punto (a), se encontrará, en primer lugar, una caída
de potencial en R1, es decir V1 (+ a -) y luego otra caída potencial V2 (+ a -) a través de R2.
Al continuar a través de la fuente de tensión, se tiene un aumento de potencial E (- a +), antes de
volver al punto a. Por lo tanto, para el circuito de la figura anterior, se tiene:

- V1 - V2 + E = O
o bien:
E = V1 + V2

Lo anterior significa que el potencial de la fuente es igual a la suma de las caídas de potencial
dentro del circuito. Ahora bien, si la dirección de la trayectoria de la corriente se toma en sentido
opuesto se tiene:

E + V2 + V1 = 0, o bien, E = V1 + V2

3.2 Circuitos paralelos

Definición: Dos elementos o ramas están en paralelo cuando tienen dos puntos en común.
Supóngase la siguiente figura en donde se observan dos resistores R1 y R2 en paralelo, puesto
que tienen los puntos (a) y (b) en común:

3.2.1 Conceptos básicos sobre circuitos paralelos.

RESISTENCIA
La resistencia total en un circuito paralelo es igual al inverso de la suma de los inversos de todas
las resistencias que forman el circuito.

1
𝑅𝑇 = 1 1 1 1
𝑅1
+ 𝑅2
+ 𝑅3
+… 𝑅
𝑛

Para el caso particular de “N” resistencias iguales en paralelo:

1 1 𝑅
𝑅𝑇
=N∙ 𝑅
por lo tanto 𝑅𝑇 = 𝑁

Es decir, en un circuito en paralelo, con “N” resistores iguales en paralelo, la resistencia total es
el valor de un resistor dividido entre el número total de resistores en paralelo.

Para el caso particular de dos resistores en paralelo:

𝑅1•𝑅2
𝑅𝑇 = 𝑅1+𝑅2

Y para el caso particular de 3 resistores en paralelo:

𝑅1•𝑅2•𝑅3
𝑅𝑇 = 𝑅1•𝑅2+𝑅1•𝑅3+𝑅2•𝑅3

𝐼 𝐼
Recordemos que la conductancia es el inverso de la resistencia 𝐺1 = 𝑅1
y 𝐺2 = 𝑅2

Al revisar el concepto de conductancia, se observa que tanto R1 como R2, tienen conductancias:

Por lo tanto, la conductancia total en un circuito en paralelo es igual a la suma de las

conductancias de las ramas individuales:

GT = G1 + G2 + G3 + ... + GN [Siemens]

Determina RT y GT para los siguientes circuitos

Solución:
𝐺𝑇= 𝐺1 + 𝐺2+ 𝐺3
Si:
1 1
𝐺1 = 𝑅1
= 3
= 0.33 [Siemens]
1 1
𝐺2 = 𝑅2
= 2.5
= 0.4 [Siemens]
1 1
𝐺3 = 𝑅3
= 8
= 0.125 [Siemens]

𝐺𝑇= 0.33+ 0.4+ 0.125= 0.855 [Siemens]

1 1
Por lo tanto 𝑅𝑇 = 𝐺𝑇
= 0.8555
= 1.16 Ω

Comprobando por la expresión para tres resistencias en paralelo

𝑅1•𝑅2•𝑅3 (3)(2.5)(8) 60
𝑅𝑇 = 𝑅1•𝑅2+𝑅1•𝑅3+𝑅2•𝑅3
= (3)(2.5)+(3)(8)+(2.5)(8)
= 7.5+24+20
=1.16 Ω

Calcular RT para los circuitos de siguiente figura

Solución:

𝑅1•𝑅2 (3)(6) 18
𝑅𝑇 = 𝑅1+𝑅2
= 3+6
= 9
=2Ω
 𝑅1•𝑅2•𝑅3 (4)(4)(3)
𝑅𝑇 = 𝑅1•𝑅2+𝑅1•𝑅3+𝑅2•𝑅3
= (4)(4)+(4)(3)+(4)(3)
= 1.2 Ω

VOLTAJE
En un circuito paralelo, la tensión siempre es la misma en todos los elementos en paralelo, es
decir:

ET= V1 = V2 = V3 =. . . = VN - - - - - Volts

3.2.2 Ley de corrientes de Kirchhoff

La corriente en un circuito en paralelo, se rige bajo la ley de corrientes de Kirchhoff, que nos
dice: “la suma algebraica de las corrientes que entran y salen de un nodo es cero”:

Σ 𝐼𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = Σ 𝐼𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

IT = I1+I2+I3+...+IN
De la siguiente figura comprobar la ley de corrientes de Kirchhoff:

Solución:
Σ𝐼𝑒𝑛𝑡 = Σ𝐼𝑠𝑎𝑙
2+3+4=8+1
9A = 9A

Determinar las corrientes I3 e I5 de la siguiente figura

Solución:

Nodo 1: I3=I1 + I2=2+3=5A

Nodo 2: 𝐼3= 𝐼4 + 𝐼5 por lo tanto 𝐼5 = 𝐼3 - 𝐼4= 5-1
𝐼5 = 4A

3.2.3 Cálculo de circuitos paralelos.

Utilizando los conceptos anteriores resolver los siguientes ejemplos:

Determinar:

a) GT y RT
b) IT
c) Las Corrientes I1, I2 e I3.
d) Comprobar la ley de corrientes de Kirchhoff en el nodo “a”.
e) Calcular la potencia entregada por la fuente y las potencias de cada resistor y comprobar
que ambas son iguales.

Solución:
a)
1 1 1 1 1 1
𝐺𝑇 = 𝐺1 + 𝐺2+ 𝐺3= 𝑅1
+ 𝑅2
+ 𝑅3
= 4
+ 8
+ 6
= 0.25+ 0.125 + 0.167= 0.542 [Siemens]
1
𝑅𝑇 = 𝐺𝑇
= 1.845 Ω
b)
𝐸 12
𝐼𝑇 = 𝑅𝑇
= 1.845
= 6.5 A

ó:
𝐼𝑇 = E𝐺𝑇= (12)(0.542)

𝐼𝑇 = 6.5 A

c)
𝑉1 𝐸 12
𝐼1= 𝑅1
= 𝑅1
= 4
= 3A

𝑉2 𝐸 12
𝐼2= 𝑅2
= 𝑅2
= 8
= 1.5 A

𝑉3 𝐸 12
𝐼3= 𝑅3
= 𝑅3
= 6
= 2A

d)
Σ𝐼𝑒𝑛𝑡 = Σ𝐼𝑠𝑎𝑙
𝐼𝑇 =𝐼1+ 𝐼2+𝐼3

6.5= 3+ 1.5+ 2

6.5= 6.5

e)
𝑃𝐸 = 𝐸𝐼𝑇= (12)(6.5)= 78 W

𝑃1 =𝑉1𝐼1= (12)(3)= 36 W

𝑃2 =𝑉2𝐼2= (12)(1.5)= 18 W

𝑃3 =𝑉3𝐼3= (12)(2)= 24 W

𝑃𝑇 = 𝑃1 + 𝑃2+ 𝑃3

78= 36+ 18 + 24

78= 78 W
Ejemplos:

Para los siguientes circuitos calcular GT, RT, IT, PT, las corrientes y potencias en cada elemento.
Determinar todas las corrientes desconocidas y su dirección en los siguientes circuitos

3.3 Circuitos mixtos

En un circuito mixto solo hay dos formas de conexión posible, las cuales son en serie y paralelo.
También se pueden combinar y mezclar las configuraciones usando arreglos en serie y paralelo
en un mismo circuito.

3.3.1 Cálculo de circuitos mixtos

Las consideraciones teóricas que se requieren para resolver combinaciones serie y paralelo de
resistencias ya se han explicado.

En general, se recomiendan los siguientes pasos al trabajar con circuitos de CD en serie –

paralelo.

Estudiar el problema y formular un bosquejo del método de solución que se va a utilizar.

Verificar que sea razonable para evitar errores debido a métodos no sistemáticos.

Sin embargo, un método bastante fácil de emplear es el llamado “red en escalera” que consiste,
en calcular la resistencia total y la corriente resultante dada por la fuente y luego retroceder por
la escalera.

Para mayor entendimiento se plantea el siguiente ejemplo de solución en escalera:

Resolver el circuito serie-paralelo de resistencias que se muestra en la figura por el método en

escalera.

Paso 1.
REq1 = R6 + R7 = 2 + 4 = 6 Ω

Paso 2.
𝑅5∙𝑅𝐸
1 (12)(6)
REq2= 𝑞

𝑅5+𝑅𝐸
= 12+6
1
𝑞

REq2=4 Ω
Paso 3
𝑅𝐸 = 𝑅4 + 𝑅𝐸 = 8+4
3 2
𝑞 𝑞

𝑅𝐸 = 12 Ω
3
𝑞

Paso 4.
𝑅𝐸 = 6 Ω
4
𝑞

Paso 5.
𝑅𝑇 = 𝑅1+𝑅2+𝑅𝐸 = 6+8+6
4
𝑞

𝑅𝑇 =20 Ω

Paso 6.
Como la RT tiene a R1, R2 y REq4 y están en serie, entonces:

𝐸𝑇 240
𝐼𝑇 = 𝑅𝑇
= 20
por lo tanto 𝐼𝑇= 12 Amp
Como la 𝑅𝑇 tiene a 𝑅1, 𝑅2 y 𝑅𝐸 será:
4
𝑞

𝐼𝑇 = 𝐼1=𝐼2=𝐼𝐸 = 12 Amp
4
𝑞

La caída de tensión en 𝑅1, 𝑅2 y 𝑅𝐸 será:

4
𝑞

𝑉1 = 𝐼1𝑅1= (12)(6)= 72V

𝑉2 = 𝐼2𝑅2= (12)(8)= 96V
𝑉𝐸 = 𝐼𝐸 𝑅𝐸 = (12)(6)= 72 V
4 4 4
𝑞 𝑞 𝑞

Comprobando:
𝐸𝑇 = 𝑉1+ 𝑉2+ 𝑉𝐸
4
𝑞

𝐸𝑇 = 72+ 96+ 72
240 V= 240 V

De lo anterior:
𝐼1= 12 A
𝑅1:
𝑉1= 72 V
𝐼2= 12 A
𝑅2:
𝑉2= 96 V
𝐼𝐸 = 12 A
𝑅𝐸 4
𝑞
4
𝑞 𝑉𝐸 = 72 V
4
𝑞

Paso 7
𝑉𝐸 = 𝑉3= 𝑉𝐸 = 72 V
4 3
𝑞 𝑞

Por lo tanto:
𝑉3 72
𝐼3 = 𝑅3
= 12
por lo tanto 𝐼3 + 𝐼𝐸
3
𝑞

𝐼𝐸 = 6+6
4
𝑞

12A=12A

De lo anterior:
𝐼3 = 6A
𝑅3
𝑉3 = 72V
𝐼𝐸 = 6 A
𝑅𝐸 3
𝑞
3
𝑞 𝑉𝐸 = 72 V
3
𝑞

Paso 8
𝑉𝐸 tiene a 𝑅4 en serie con 𝑅𝐸 y como en un circuito en serie la corriente es la misma:
3 2
𝑞 𝑞

𝐼𝐸 = 𝐼4 = 𝐼𝐸 = 6A
3 2
𝑞 𝑞

Por lo tanto:
𝑉4 = 𝐼4 𝑅4= (6)(8) = 48 Volts
𝑉𝐸 = 𝐼𝐸 𝑅𝐸 = (6)(4) = 24 Volts
2 2 2
𝑞 𝑞 𝑞

Comprobando
𝑉𝐸 =𝑉4 + 𝑉𝐸
3 2
𝑞 𝑞

𝑉𝐸 = 48+24
3
𝑞

72V = 72V

De lo anterior:
𝐼4= 6A
𝑅4
𝑉4 = 48V
𝐼𝐸 = 6A
𝑅𝐸 2
𝑞
𝑞
2
𝑉𝐸 = 24V
2
𝑞

Paso 9
𝑉𝐸 tiene la 𝑅5 en paralelo con 𝑅𝐸 y en un circuito en paralelo el voltaje es el mismo:
2 1
𝑞 𝑞

𝑉𝐸 = 𝑉5= 𝑉𝐸 = 24 Volts
2 1
𝑞 𝑞

Por lo tanto:
𝑉5 24
𝐼5= 𝑅5
= 12
por lo tanto 𝐼5= 2A
𝑉𝐸
1 24
𝐼𝐸 = 𝑅𝐸
𝑞
= 6
por lo tanto 𝐼𝐸 = 4 A
1 1
𝑞 𝑞
1 𝑞

Comprobando:
𝐼𝐸 = 𝐼5+ 𝐼𝐸
2 1
𝑞 𝑞

6= 2+4
6A = 6A

De lo anterior:
𝑅 𝐼5 = 2A
5
𝑉5= 24 V
𝑅𝐸 𝐼𝐸 = 4A
1 1
𝑞 𝑞
 𝑉𝐸 = 24V
1
𝑞

Paso 10
𝑉𝐸 tiene a 𝑅6 y 𝑅7, las cuales están conectadas en serie y como en un circuito en serie la
1
𝑞

corriente es la misma:
𝐼𝐸 = 𝐼6 = 𝐼7= 4A
1
𝑞

Por lo tanto:
𝑉6 = 𝐼6 𝑅6 = (4)(2) = 8 volts
𝑉7 = 𝐼7 𝑅7 = (4)(4) = 16 volts

Comprobando:
𝑉𝐸 = 𝑉6 + 𝑉7
1
𝑞

24= 8+16
24V= 24V
De lo anterior:

𝐼6 = 4A
𝑅6
𝑉6 = 8V

𝐼7 = 4A
𝑅7
𝑉7 = 16V

Resolver los circuitos serie-paralelo de la figura siguiente, calculando lo que se pida para
cada circuito:

¿Es 𝐼𝑇= 𝐼3= 𝐼6? Explique

Si 𝐼𝑇= 10 Amp. 𝐼1= 4Amp. Encontrar 𝐼2= ?
¿Es 𝐼1 + 𝐼2= 𝐼4+ 𝐼5? Explique
Si 𝑉1= 24 V, 𝑉3= 12V, entonces E= 36 V?
Si 𝑅1 = 6 Ω, 𝑅2= 4Ω, 𝑅3= 3 Ω y 𝑅4 = 2Ω; calcular 𝑅𝑇 e 𝐼𝑇 si E=36V

UNIDAD 4
HERRAMIENTAS Y EMPALMES DE CONDUCTORES ELECTRICOS
4.1 Herramientas de un electricista.

En cada especialidad del trabajo existen herramientas diseñadas para una operación concreta.
Muchas de ellas son comunes a las distintas especialidades y otras como se verá a continuación,
son de uso exclusivo o apropiado a las especialidades de electricidad o electrónica. La
definición de herramienta es:

“Cualquier instrumento empleado, manualmente o por medio de máquinas accionadoras,

en trabajos artesanales o industriales”.

Todos estos tipos de herramientas, deben tener unas correctas prácticas de uso y conservación,
con el fin de alargar su vida útil.

Podríamos resumir dichas prácticas en las siguientes:

a) Se han de mantener lo más limpias y engrasadas posibles, para evitar su oxidación.

b) Las puntas y las hojas deben estar afiladas correctamente.
c) Las herramientas de corte o de sierra no se deben utilizar para cortar o serrar
materiales distintos o de dureza superior a aquellos para los que han sido diseñadas.
a) Cuando no se empleen hay que guardarlas por separado para no golpear unas
herramientas con otras.
b) Se ha de evitar utilizar las pinzas para apretar o aflojar tornillos o tuercas, ya que pueden
estropearse las aristas de los elementos roscados.
c) A todas estas prácticas de uso y de conservación hay que añadir que las herramientas que
utilizan los electricistas o los electrónicos han de tener necesariamente el mango
recubierto de un material aislante, con el fin de proteger al usuario de posibles descargas
eléctricas.

Cuando se trabaja con herramientas y especialmente si se hace bajo tensión, es conveniente

tomar muchas precauciones y respetar las normas de seguridad, que vendrán determinadas por
el tipo de trabajo que se esté realizando. Destacan las siguientes:

Cuando sea preciso utilizar elementos que se deban cortar o agujerear, tienen que estar sujetos
de forma correcta. Nunca pueden sostenerse las piezas con las manos.

Antes de manipular cualquier herramienta o máquina eléctrica, conviene desenchufarla.

 Cuando se golpee, agujere o cierre sobre superficies duras, se utilizarán gafas de seguridad.

Hay que procurar no llevar ropa demasiado holgada ni pelo largo, a fin de evitar enganchones
desagradables.

La herramienta se puede clasificar según su uso en:

a) Herramienta de corte.
b) Herramienta de sujeción.
c) Herramienta manual o general.
d) Herramienta de medición.
A continuación, enunciaremos las herramientas más utilizadas por un instalador
eléctrico.

Herramienta de corte:
● Escariador ● Arco con segueta
● Nocaut ● Broca para fierro
● Broca para concreto ● Lima de desbaste
● Dados para tarraja ● Machuelos
● Corta tubo
Herramienta de sujeción:
● Prensa de banco ● Prensa de cadena o tripie
● Pinzas de presión ● Tornillo de banco
● Stilson
Herramienta manual o general:
● Pinzas de electricista No. 8 ● Pinzas de punta No. 6
● Pinzas de corte diagonal No. 6 ● Pinzas mecánicas o de chofer No. 6
● Pinzas pela cable ● Juego de desarmadores planos
● Juego de desarmadores de cruz ● Desarmador probador
● Desarmador de golpe ● Tarraja
● Martillo ● Cincel
● Nivel ● Plomada
● Taladro con roto martillo ● Pistola Hilti
● Guía acerada ● Grifa
● Doblador de tubo ● Tira líneas
Herramienta de medición:
● Flexómetro ● Multímetro de gancho
● Ampérmetro o Vóltmetro ● Wattmetro.
● Megger ● Terrometro o Telurometro

a) Herramienta de Corte

Se denomina herramienta de corte, al conjunto de herramientas que se instalan en las

máquinas-herramientas que funcionan por arranque de viruta. Ejemplo: Torno, taladro,
fresadora, cepillo, etc.
Hay herramientas de corte que funcionan por accionamiento manual, por ejemplo: Limas,
sierra de mano, etc.
Las herramientas de corte más conocidas son: brocas, fresas, escariadores, limas, sierras,
buriles, machuelos de roscar.
 Juego de tarraja tipo matraca con dados intercambiables de ½ A 2”

Cortacables de cobre y aluminio.

b) Herramientas de sujeción:

Herramientas de sujeción:

Se utilizan para sujetar o inmovilizar piezas. En este grupo se pueden considerar las siguientes;
pinzas, tornillo de banco, sargentos, prensas, etc.

Herramientas para la fijación:

Se utilizan para el ensamblaje de unas piezas con otras. Pertenecen a este grupo: Llave de
tuercas, llaves allen, destornillador, remachadora.

El tornillo de banco es una herramienta que sirve para sujetar firmemente piezas o
componentes a los cuales se les quiere aplicar alguna operación mecánica. Es un conjunto
metálico muy sólido y resistente que tiene dos mordazas, una de ellas es fija y la otra se abre y se
cierra cuando se gira con una palanca un tornillo de rosca cuadrada.

Es una herramienta que se atornilla a una mesa de trabajo y es muy común en los talleres de
mecánica. Puede ser también de cadena para trabajar con todo tipo de tubo.

Cuando las piezas a sujetar son delicadas o frágiles se deben proteger las mordazas con fundas
de material más blando llamadas gaiteras y que pueden ser de plomo, corcho, cuero, nailon, etc.

La presión de apriete tiene que estar de acuerdo con las características de fragilidad que tenga
la pieza que se sujeta.
Una pinza es una herramienta cuyos extremos se aproximan para sujetar algo. Funciona con el
mecanismo de palancas simples, que pueden ser accionadas manualmente o con mecanismos
hidráulicos, neumáticos o eléctricos. Existen pinzas para diferentes usos, corte, sujeción o
prensa
Pinzas para terminales engastados a presión regulable.

Pinzas regulables tipo “Grip”, con prestaciones de engastado, aplastado, corte y pelado.
Normalmente se trabaja con ellos a presión fija, pero para casos especiales tienen capacidad
para regular la presión. Las zonas activas de trabajo están endurecidas, por lo que el trabajo que
con ellos se obtiene es de alta calidad.

También por no ser su peso alto son pinzas para ser transportados en maletas o cajas por los
electricistas en labores de mantenimiento. Por su mecanismo de apriete de palanca de doble
acción, el esfuerzo a realizar es menor que en las pinzas del tipo anterior por lo que en
operaciones repetitivas su empleo es aconsejable.
Instrucciones de uso:

1) Comprobar que el cable no esté cubierto de suciedades o restos de óxido.

2) Para conseguir un engastado correcto, elegir el terminal adecuado para cada una de las
secciones de cable.
3) Introducir el cable dentro del terminal.
4) Desbloquear matriz pulsando el eje y colocar la sección deseada.
5) Introducir el terminal con el cable dentro de la matriz.
6) Presionar con ambas manos hasta cerrar ambas piernas de la herramienta. Así logramos
el engastado del terminal.

c) Herramientas de Golpe.

El martillo es una herramienta utilizada para golpear un objetivo, causando su desplazamiento o

deformación. Su uso más común es para clavar, calzar partes o romper objetos. Los martillos son
a menudo diseñados para un propósito especial, por lo que sus diseños son muy variados.
La forma básica del martillo consiste de un mango (comúnmente de madera) con una cabeza
pesada (comúnmente de metal) en su extremo. Los martillos son utilizados en diferentes
profesiones y es una de las herramientas básicas junto con el cuchillo.

Al igual que el cuchillo, el martillo es también un arma contundente. El concepto de poner un

mango a un peso para facilitar su uso produjo algunas de las primeras herramientas o armas
producidas por el hombre.

Formas conocidas del martillo son:

1) Martillo de bola.
2) Martillo de carpintero.
3) Martillo de chapista.
4) Martillo de construcción, incluyendo la maza.
5) Martillo de galponero.
6) Martillo de guerra.
7) Martillo de mecánico.
8) Martillo de pena o peña.
9) Almádana.
d) Herramientas de Desbaste.

e) Herramientas Manuales.

La llave inglesa es una herramienta utilizada para aflojar o ajustar tuercas y tornillos. La
abertura de la llave inglesa es ajustable (posee una cabeza móvil) lo que le permite adaptarse a
diferentes medidas de tornillos, esta característica la diferencia de las llaves comunes las cuales
poseen un tamaño fijo.

Existen muchas formas de "llave inglesa", desde llaves afirmadas mediante cuña las cuales
necesitan un martillo para ajustar la cabeza móvil, hasta las modernas que se ajustan mediante
rosca.
Las llaves de apriete son las herramientas manuales que se utilizan para apretar elementos
atornillados mediante tornillos o tuercas con cabezas hexagonales principalmente.

En las industrias y para grandes producciones estas llaves son sustituidas por pistolas
neumáticas o por atornilladoras eléctricas portátiles.

Llave Allen es la herramienta usada para atornillar/desatornillar tornillos, que tienen cabeza
hexagonal interior y para calibrar guitarras eléctricas. En comparación con un tornillo Philips
resiste mayores torques.

Alambre Guía.
Esta herramienta es utilizada para ser alojada en el interior una canalización y de esta forma
proceder a introducir los conductores eléctricos en esta canalización en una forma más cómoda.

La guía se ha fabricado de diferentes tipos, pero se pueden resumir en dos tipos básicos que son:

● Alambre guía redondo.

● Alambre guía plano.

Guías Para Instalación de Conductores Eléctricos.

Doblador de tubo.

Es una herramienta que comercialmente se encuentra en tres modalidades:

● Rudimentario: Uso exclusivo en tubería de pared delgada.

● Doblador De uña: Uso en tuberías de pared delgada o pared gruesa.
● De media luna: Uso en tuberías de pared delgada y pared gruesa.

Según el diámetro de la tubería se debe de solicitar el doblador, es decir, si la tubería es de 1/2”

se requiere un doblador de 1/2”, si es de 3/4” la tubería, el doblador también deberá ser de 3/4
y así sucesivamente.

Dobladores de tubo Conduit tipo uña

Características:

Hecho en hierro maleable tratado térmicamente para proporcionar máxima resistencia. La parte
interna del mango ha sido roscada para permitir que la palanca quede bien sujetada.

El estriado de las paredes interiores del doblador permite una perfecta sujeción del tubo,
reduciendo al mínimo las posibles deformaciones en el doblez. Se encuentra protegido contra la
corrosión con esmalte a fuego de la mejor calidad.
Doblador de tubo conduit tipo media luna

Características:

Fabricado en hierro maleable tratado térmicamente para proporcionar máxima resistencia.

Su diseño está desarrollado conforme a las normas de los radios de tubería. Las paredes
laterales listas permiten aceptar con precisión el tubo a doblar disminuyendo deformaciones.

Su pedal antideslizante permite ejercer presión pareja con el pie.

Flechas visibles indicadoras para controlar el doblez de espalda a espalda y las curvas de talón.
Se encuentra protegido contra la corrosión con fino esmalte a fuego.

Cuando realicemos el estudio de dobleces de tubo describiremos a este elemento y el modo de

empleo.

Grifa.

Herramienta manual o general, es usada en conductores eléctricos o en varillas corrugadas.

Cuando se utiliza en conductores es debido a que este presenta una sección transversal grande
(kilo circular mil) y para poder desarrollar una curva o cambio de dirección ya no es tan simple
como cuando se trata de conductores de tipo AWG, (calibre americano alambre), los cuales se
pueden manipular fácilmente, ya sea con las pinzas o con las manos. La grifa usada en las
varillas corrugadas es de utilidad cuando se realiza el tendido del poliducto en lo que se conoce
como emparrillado y que al ser combinado con revoltura de cemento se nombra losa.
Físicamente esta herramienta es como se describe a continuación.

f) Herramienta de medición.

El flexómetro es un instrumento de medición similar a una cinta métrica, con la particularidad

de que está construido en chapa metálica flexible debido a su escaso espesor, dividida en
unidades de medición y que se enrolla en espiral dentro de una carcasa metálica o de plástico.

Algunas de estas carcasas disponen de un sistema de freno o anclaje para impedir el enrollado
automático de la cinta y mantener fija alguna medida precisa de esta forma.

Se construye en una delgada lámina de acero al cromo, o de aluminio, o de un tramado de fibras

de carbono unidas mediante un polímero de teflón (las más modernas). Las cintas métricas
más usadas son las de 5, 10, 15, 20, 25, 30, 50 y 100 metros.

Es posible encontrarlos divididos también en pulgadas. Su flexibilidad y el poco espacio que

ocupan lo hacen más interesante que otros sistemas de medición, como reglas o varas de
medición.

Caja: De plástico abs, en color negro o cromada con seguro y clip para cinturón.

Cinta: De 19 mm (3/4”) de ancho, esmaltado en amarillo y con recubrimiento de poliéster,

impreso en sistema métrico e inglés.

No. Color Largo Repuesto No.

Negro 5m

R-5

805-
P
805- Cromado 5m
P
808- Negro 8m
P
R-8
808- Cromado 8m
P

Caja: De plástico ABS, con muñequera.

Cinta: De 9.5 mm (3/8”) de ancho, esmaltada en amarillo, con recubrimiento de laca poliéster.
Impresa en el anverso en sistema métrico y en el reverso en sistema inglés.

No. Largo Repuesto No.

810 10 m/33’ R-10
815 15m/50’ R-15
820 20m/66’ R-20
825 25m/82’ R-25
830 30m/100’ R-30
4.2 Amarres, empalmes y derivaciones con cable.

Un empalme es de gran importancia tanto desde el punto de vista eléctrico como el mecánico, ya
que de ninguna manera deberá ser la unión, de fortaleza menor a la del conductor. A este
respecto la NOM-001-SEDE 2012 menciona lo siguiente:

4.2.1 Conexiones eléctricas.

110-14. Conexiones eléctricas. Debido a que metales distintos tienen características

diferentes, las terminales a compresión, empalmes a compresión y terminales soldadas se deben
identificar para el material del conductor y se deben instalar y usar apropiadamente. No se
deben utilizar, en una terminal o en un empalme, conductores de metales distintos cuando haya
contacto físico entre ellos (como, por ejemplo, cobre y aluminio, cobre y aluminio revestido de
cobre o aluminio y aluminio revestido de cobre), a menos que el dispositivo esté identificado para
ese fin y esas condiciones de uso. Si se utilizan materiales como soldadura, fundentes,
inhibidores y compuestos, éstos deben ser adecuados para el uso y deben ser de un tipo que no
afecte negativamente a los conductores, a la instalación o al equipo.

b) Empalmes. Los conductores se deben empalmar con dispositivos adecuados según su uso o
con soldadura de bronce, soldadura autógena, o soldadura con un metal fundible o de aleación.
Los empalmes soldados deben unirse primero, de forma que aseguren, antes de soldarse, una
conexión firme, tanto mecánica como eléctrica y después soldarse. Los empalmes, uniones y
extremos libres de los conductores deben cubrirse con un aislamiento equivalente al de los
conductores o con un dispositivo aislante identificado para ese fin.

Antes de efectuar la unión, conexión o empalme, es necesario no olvidar el uso de nuestro

equipo de protección personal, contar con las herramientas necesarias y adecuadas para
eliminar el forro aislante de los cables y la realización del empalme, así como limpiar los
conductores e identificarlos.

Para quitar el forro se utilizan navajas o quita forros manuales o mecánicos cuidando de no
rebajar los hilos de alambre del conductor.
4.2.2 Calibre de un conductor.

Los calibres de los conductores indican la sección o diámetro de los mismos y se designan
usando el sistema norteamericano de calibres (AWG America Wire Gage) por medio de un
número al cual se hace referencia, y con su equivalencia en mm2 del área. En nuestro caso,
siempre se hará referencia a los conductores de cobre.

Es conveniente notar que en el sistema de designación de los calibres de conductores usado por
la AWG, a medida que el número de designación es más grande la sección es menor.

La figura siguiente da una idea de los tamaños de los conductores

Más adelante se verá el tema de conductores de una forma más detallada

4.2.3 Encintado.

Como se vio, es indispensable también que toda unión ejecutada sea cubierta para reponer el
aislamiento, con la calidad equivalente o mejor a la del mismo conductor, utilizando la cinta de
aislar adecuada a las necesidades del área donde se realice el empalme.

Las cintas se fabrican de hule, plástico, tela barnizada, etc. En las que se procuran propiedades
como retardar el envejecimiento, resistencia al calor y la humedad. Se utilizan en rollos de
distintas longitudes y normalmente de 19 mm de ancho.

La técnica recomendada para realizar un correcto encintado es la siguiente:

● Proceda a intercalar la cinta en el empalme para abrazar uno de los conductores,

aproximadamente donde termina el forro
● Comenzar a rodear el grupo de cables manteniendo un estiramiento ligero de la cinta
para que se adhiera mejor al conductor
 ● Aplicar la cinta traslapando aproximadamente a la mitad del ancho de la misma en cada
vuelta y aplicar mínimo de ida y vuelta, sobresaliendo de uno a dos centímetros del
empalme según el diámetro de los conductores
● Si el empalme es de terminación, sobresalir con dos vueltas en la punta para hacer una
solapa que cubra el remate del empalme y así evitar un punto de fuga
● Para la aplicación de dos tipos de cinta en el mismo empalme, cinta tipo 33 vinil y tipo
23 autofusionable, se deberá aplicar primero la cinta autofusionable de acuerdo a lo
indicado y sobre esta, la cinta de vinil alargando la cobertura dos centímetros sobre los
extremos del primer encintado y con mismo procedimiento.

4.2.4 Conectores.

Los empalmes son un medio que utiliza el electricista para poder darles continuidad a los
conductores, así como también poder realizar derivaciones en los conductores eléctricos.

Existen elementos que están sustituyendo este trabajo, conocidos como conectores mecánicos,
que pueden ser acoplados al conductor con tornillos o prensas de tipo hidráulicas o neumáticas
teniendo una mejor unión entre conductor y conector, dando con esto una mayor conductividad.

Pero no por esto dejan de ser eficaces los empalmes en todas aquellas instalaciones eléctricas de
baja tensión.

4.3 Tipos de Amarres, empalmes y derivaciones con cable.

Una vez que se ha separado el forro aislante y se han limpiado los cables se procede a hacer el
empalme torciendo entre sí dos o más alambres o uniendo con una terminal y reponiendo
posteriormente el aislamiento.

El tipo de empalme requerido para una situación dada, depende del calibre y número de hilos de
los conductores involucrados y del propósito de la unión.

4.3.1 Empalme de continuación.

Este tipo de unión es para darle continuidad al conductor en aquellos casos, donde el conductor
no alcance, para esto se procede de la siguiente manera. Retire el aislante en los extremos de los
conductores quedando como se ilustra.

La longitud "L" depende básicamente del calibre del conductor. Para los conductores: calibre 6 a
2 AWG se recomienda una longitud de 15 cm.

Separe los hilos de los conductores de tal forma como se ilustra, si se usa un conductor de 19
hilos agrúpelos por pares y deje tres hilos al centro.

Realice la unión de los conductores de tal forma que se entrecrucen los hilos quedando como se
indica.
Con el acomodo anterior se procede a unir los hilos de tal forma que queden en paralelo al
conductor y después de esto, se procede a sacar un hilo del centro como se ilustra.

Se pueden sacar más de un hilo y esto depende del número de hilos que tenga el conductor (7 o
19), en conductores de 19 hilos se toman 2 alambres.

Proceda a enrollar el hilo del conductor en el sentido de las manecillas del reloj, hacia el frente y
a la derecha; teniendo el cuidado de que el acomodo se realice de tal forma que cada una de las
vueltas queden juntas y que los hilos no se encimen, quedando como se ilustra:

Realice el acomodo hilo por hilo hasta terminar con las 7 puntas, se debe de cuidar que donde
termine un extremo de una punta salga el siguiente hilo de tal forma que se eviten los huecos y
dar la sensación de continuación, para facilitar esto se recomienda recortar el hilo con las pinzas
diagonales quedando entonces como se ilustra.
Las puntas restantes se acomodan en sentido contrario al otro extremo pero trabajando de igual
manera: hacia adelante y a la derecha, cuidando los detalles ya mencionados.
4.3.2 Derivación lateral simple y doble.

Este tipo de acomodo sirve para obtener una derivación de un conductor principal sin necesidad
de cortar éste; para esto se procede de la siguiente forma.
Retire el aislante del conductor principal y del conductor a instalar como se ilustra; se
recomienda para conductores calibre 6 a 2 AWG una L=8 cm

Coloque en un extremo el conductor a unir de tal manera que forme una escuadra con respecto
al conductor principal quedando como se ilustra a continuación.

Enrede un hilo alrededor del conductor principal con las pinzas de tal forma que su unión sea
firme y evitando que el acomodo de este quede separado entre sí; obsérvese la figura siguiente.
Instale un segundo hilo, cuidando que este inicie donde termina el anterior y así sucesivamente
hasta terminarlos con los 7 hilos quedando como se ilustra; en caso de usar un conductor de 19
hilos use un par de alambres a la vez.

Empalme de derivación lateral doble

Este empalme es una variante del anterior en el que se realizan dos empalmes laterales sobre el
mismo conductor principal, solo que se hacen a 180° uno del otro, quedando de la siguiente
forma:

4.3.3 Derivación central simple.

Este empalme es una variante que depende del acomodo de los cables en la trinchera o registro.
Se realiza igual que el anterior, solo que se separan los hilos del conductor derivado
aproximadamente por mitad y se trabaja primero un lado y después el otro.
4.3.4 Terminación doble y triple.

Este arreglo nos permite realizar la unión de varios conductores de tal forma que estos
presenten un acomodo en punta.

Retire el aislante de los conductores a unir y disperse sus hilos de tal forma que estos no queden
trenzados. Cuando los conductores son más de 2 se puede realizar el pelado de tal forma que
uno sea mayor que otro y así sucesivamente.

Los conductores se acomodan como se ilustra a continuación.

Proceda a enrollar un primer hilo de la terminal (conductor) de menor tamaño, al terminar

éste, saque un hilo del conductor intermedio y por último, un hilo del conductor mayor
quedando como se ilustra a continuación. Procure que estos queden firmes y que al terminar un
hilo el que siga sea el inmediato, evitando las aperturas o huecos.
Proceda a enrollar los siguientes puntos en el mismo acomodo hasta alcanzar una altura "L"
aproximadamente. Lo sobrante debe ser cortado o en el mejor de los casos los puntos se
emparejan, no al ras y estas puntas se bajan, para evitar el efecto punta.

● Utilice este tipo de trabajo (empalmes) en instalaciones residenciales, comerciales,

industriales (estañado).
● Limpiar los hilos del conductor con una charrasca en forma breve quitando el barniz u
óxido.
● No realizar un doble empalme debido a que si esto se realiza se tiene la probabilidad que
el sistema se vea como un transformador.

4.3.5 Continuación con doble derivación central.

El objetivo de este empalme es unir cuatro conductores para lograr la continuidad de un

alimentador y la doble derivación de dos circuitos, para realizar este empalme se procede de la
siguiente manera:

1. Proceda a retirar 15 cm de forro en cada una de las cuatro puntas

2. Prepare las puntas del cable que va a continuar de la misma forma que el primer
empalme
3. Prepare las otras puntas para un empalme doble derivación central
4. Monte las dos primeras puntas intercalando los hilos uno a uno
5. Coloque las otras dos de forma para el empalme doble
6. Enrede los hilos alrededor de todos los conductores igual que en el empalme doble,
primero el lado derecho alternando hilos inferiores, superiores y centrales
7. Proceda a completar el lado izquierdo de la misma manera

Al respecto de los empalmes en general, no existe norma o manual alguno que indique donde se
deba usar un tipo específico de empalme, la variedad mostrada aquí es para usarse según la
necesidad que se nos presente en el campo de trabajo.