Índice

Introducción .................................................................................................................................................. 2
Consideraciones ........................................................................................................................................ 2
Equipos artificiales de producción que veremos ...................................................................................... 4
Bombeo Neumático: ............................................................................................................................. 4
Bombeo Electrocentrífugo: ................................................................................................................... 5
Bombeo Mecánico: ............................................................................................................................... 5
Maloob-379........................................................................................................................................... 6
Desarrollo .................................................................................................................................................... 13
Diseño Bombeo Neumático: ................................................................................................................... 13
Diseño Bombeo Mecánico: ..................................................................................................................... 19
Diseño Bombeo Electrocentrífugo: ......................................................................................................... 23
Diseño Bombeo Neumático: ................................................................................................................... 30
Consideraciones. ......................................................................................................................................... 30
Conclusiones. .............................................................................................................................................. 31
Bibliografía .................................................................................................................................................. 31
Introducción
Los sistemas artificiales de producción (SAP) son instalados cuando la presión en el
yacimiento no es suficiente para elevar el aceite hasta la superficie, llegando al punto
donde un pozo no produce un gasto económicamente rentable. Es decir, el yacimiento
no cuenta con la energía suficiente como para producir los hidrocarburos en forma
natural, o cuanto los gastos de producción no son los deseados.

Los SAP son equipos que aportan energía a los fluidos producidos por el yacimiento,
esta operación se realiza para ayudar a vencer las caídas de presión, de tal forma que
los fluidos puedan llegar sin problemas a la superficie.

Como es sabido, la inversión en la industria petrolera requiere costos muy altos, por lo
que el tiempo y los materiales utilizados influyen mucho en la realización de un proyecto
rentable; Sin embargo, muchas veces los procesos requeridos para las operaciones de
recuperación de hidrocarburos no son del todo rentables de implementar, debido a que
su costo los hace económicamente inviables, como es el caso de los Sistemas de
Bombeo Mecánico, debido a que el número de varillas requeridas es muy elevado, lo
que genera mayores costos.

Consideraciones
El poner en operación un equipo SAP en un campo cualquiera debe ser estudiado a
detalle de acuerdo con el análisis técnico y económico, esto porque los SAP trabajan
bajo ciertas condiciones y limitaciones, que están dadas en función del diseño,
aplicación, capacidades de manejo de sólidos, temperatura de fondo, capacidades de
volúmenes, etc.

Bombeo Mecánico Bombeo Bombeo Neumático

Electrocentrífugo
Costo capital Moderado o bajo: Relativamente bajo e Costos bajos en el
Incrementa con la incrementan con la equipo, pero los
profundidad potencia requerida costos de compresión
por la bomba. pueden ser altos.
Equipo subsupercial Relativamente bueno Requiere de un cable El buen diseño de las
en el diseño de las apropiado además válvulas y el
 varillas, y es del motor, bombas, espaciamiento son
necesaria una sellos, etc. Un buen esenciales. Costos
práctica de diseño más una moderados para el
operación. El banco buena operación son equipo del pozo.
de datos de fallas esenciales. Opción de válvulas
beneficia en la recuperables o
correcta selección de convencionales.
operación y
reparaciones para
varillas y bombas.
Eficiencia Excelente: Cuando la Bueno para altos Regular: Incrementa
bomba está llena, gastos de pozo, pero para pozos que
tiene una eficiencia disminuye requieren inyección
de 50 a 60% significativamente de RGA. Las
para <1000 BFPD. eficiencias normales
Normalmente la son del 20%, pero el
eficiencia del sistema rango es de 5 a 30%.
es alrededor del 50%
para altos gastos.
Flexibilidad Excelente: Se puede Malo: El diseño de la Excelente: La
controlar el tamaño bomba debe ser inyección de gas
del embolo y el cuidadoso. varía con los cambios
tiempo de corrida Normalmente la de gastos del pozo.
para controlar el velocidad de la La T.P. necesita ser
gasto. bomba es fija. del tamaño correcto.
Costos operacionales Bajo para bajas o Varia: si hay altos HP Bajos costos: Los
medianas se requieren altos costos de compresión
profundidades costos de energía. A varían dependiendo
(<2100m) y menudo los costos de de los costos de
localizaciones con reparación son altos. combustible y del
baja producción. mantenimiento del
compresor.
 Seguridad Excelente: La Varia: Excelente para Excelente: si el
eficiencia del tiempo casos ideales de sistema de
de corrida >95%. producción. Malo compresión es el
para áreas con apropiado.
problemas.
Tabla 1 – Consideraciones de diseño de los sistemas artificiales de producción.

Equipos artificiales de producción que veremos

Para fines de este curso veremos tres sistemas artificiales de producción, brevemente
damos una descripción de cada uno de ellos:

Bombeo Neumático:
Esté método esta basado en la energía del gas comprimido en el espacio anular siendo
esta la fuerza principal que hace elevar el aceite a la superficie. Este sistema es el que
más se parece al proceso de flujo natural, esto se debe a que el gas inyectado siendo
más ligero que el aceite que este desplaza reduce la densidad del fluido (del yacimiento)
y posteriormente reduce el peso de la columna de fluido sobre la formación. Esta
reducción en la densidad de la columna de fluido produce una presión diferencial entre
el fondo del pozo y el intervalo productor del yacimiento, lo que ocasiona que el pozo
fluya.
Bombeo Electrocentrífugo:
El BEC es un sistema artificial de producción, utilizado para energizar el fluido del pozo,
mediante una bomba centrífuga de etapas múltiples accionada con un motor eléctrico de
modo que se logre llevar los fluidos del fondo del pozo hasta las instalaciones en la
superficie. Para la aplicación de este sistema es necesario conocer las propiedades de
los fluidos a producir, del yacimiento, relación gas-aceite, corte de agua, presión de
burbuja, presencia de arena, entre otras. Todo ello con el fin de diseñar un BEC que se
adapte a las necesidades del campo a producir.

Bombeo Mecánico:
Mecanismo que imparte un movimiento reciprocante a una varilla pulida, la cual a su vez es
suspendida en la sarta de varillas de succión, debajo de los prensaestopas de la cabeza del
pozo. La mayoría de estas unidades su montaje se basa en el método de contrabalanceo, el cual
consta de pesos ajustables a las manivelas de rotación o bien de presión de aire empujado hacia
arriba para proporcionar el movimiento del balancín.
Maloob-379
Maloob 379 es un pozo que se encuentra en el activo Ku-Maloob-Zaap, ubicado en la
Sonda de Campeche, México. Esta a 105 km al noroeste de Ciudad del Carmen.
Fue descubierto en 2002 por Pemex para aumentar la producción de crudo pesado. Los
campos Ku, Maloob y Zaap producen a partir de los yacimientos del Kimmeridgiano,
Paleoceno Inferior-Cretácico Superior y Eoceno Medio. Las reservas totales del
yacimiento se estiman en 4,9 mil millones de barriles. Una estrategia clave es inyectar
gas natural y nitrógeno en los pozos para proporcionar un impulso mejorado de
recuperación de petróleo. El campo se encuentra a 100 m de agua.
Coordenadas geograficas de los vertices de la asignacion campo maloob CNH con infomacion
PEP 2018
Mediante la información recabada por Core Lab (2009) y Halliburton (2012) de estudios
PVT y pruebas de presión producción fuimos capaces de generar el diseño de un sistema
artificial de producción de bombeo mecánico, bombeo hidráulico y bombeo electro
centrífugo.

En la Asignación A-0203-2M - Campo Maloob actualmente se tienen perforados 4 pozos

exploratorios y 83 pozos de desarrollo, todos correspondientes al yacimiento Cretácico
(K). Actualmente operan 73 pozos productores de aceite y gas asociado, así como 3
pozos inyectores de nitrógeno en el yacimiento Cretácico.

La Comisión Nacional de Hidrocarburos aprobó a PEP la perforación de 12 pozos en el

Plan de desarrollo vigente asociado a Ronda Cero, sin embargo, cabe señalar que al año
2017 PEP perforó 11 pozos y en febrero de 2018 termino el pozo Maloob-229 que
formaba parte del Programa Mínimo de Trabajo.
En la propuesta de modificación del Plan de Desarrollo de la Asignación A-0203-2M -
Campo Maloob, se considera la continuidad de operación de los pozos actualmente
productores y la perforación de 22 pozos adicionales a los ya realizados en el horizonte
2018-2034

Las trayectorias frecuentemente utilizadas en los diseños de los pozos correspondientes

a los diferentes horizontes productores de la Asignación A-0203-2M - Campo Maloob,
consideran los tipos mostrados

La justificación para perforar pozos horizontales en el yacimiento es principalmente que

ayudan a minimizar las caídas de presión en el fondo de los pozos, condición que
contribuye a la maximización de su vida productiva, además permitirá maximizar los
gastos de producción de estos. Sin embargo, la configuración _estructural de los
yacimientos no permite que todos los pozos tengan una geometría horizontal, por lo cual
se tienen considerados pozos direccionales.
En la siguiente figura se presenta el esquema de la filosofía de operación del manejo y
acondicionamiento de crudo.

Las principales características generales geológicas, petrofísicas y propiedades de los

fluidos de los yacimientos incluidos en la Asignación A-0203-2M-Campo Maloob se
muestran
Desarrollo
Diseño Bombeo Neumático:
1. Comenzamos obteniendo los datos necesarios de los reportes de la prueba de
presión producción de Halliburton en pozo Maloob-379 de la formación BTP-KM
en el campo Maloob, cuyas operaciones se llevaron a cabo entre el 23 y 25 de
marzo del 1012, así como datos de las pruebas de Estudio de fluido de yacimiento de
PEMEX E&P, Core Lab.

Prof. Intervalo
Productor 3610.00 3640.00 [m]
QL deseado 4622.50 [bpd]
Pwh 344.90 [psia]
Pws 2150.00 [psia]
Pwf 2127.30 [psia] 500 [bpd]
RGA 48.00 51.7
T@3625[m] 243.00 [F]
Tsup 100.00 [F]
ØTP 0.75 [in] 2 [in]
ØTR 7.63 [in]
ρg BN 0.70
γw
P sup operación del
gas 900.00 [psi]
ρ aceite producido

ρ mezcla 0.84 [g/cc]

API 11.90 [°]
γo 0.99
Q total 4622.50 [bpd]
Q@cond.sup 3158.00 [bpd] 800 bpd

2. Obtenemos el QL max
 3. Calculamos la Pwf para 4622.5 [psi]

4. Calculando los diferentes gastos para diferentes Pwf

5. Con los cálculos anteriores y la tabla del paso 03 graficamos la IPR:

IPR
30000.000

25000.000

20000.000
Qo [bpd]

15000.000

10000.000

5000.000

0.000
0 500 1000 1500 2000 2500
Pwf [psi]

6. Calculamos NMIP, NE y ND. Además de graficar NE y ND:

 P [psi]
0 500 1000 1500 2000 2500
0

1000

2000

3000
Prof [ft]

4000

5000

6000

7000

7. Obtenemos nuestro valor K, tomando en cuenta que T@sup = 184.73.

 0.920

0.870

0.820
T=250
0.770
ρ gas iny BN

T=200
0.720 T = 150
T = 100
0.670
T = 50
0.620
LA 1
0.570 LA 2

0.520
1.100 1.150 1.200 1.250 1.300 1.350 1.400
Factor K

8. Obtenemos el gradiente de presión gráfico, el corregido, columna de gas BN y presión de

inyección @ NMIP
 Gradiente de P de gas de inyección de BN
1200

1100

1000

900

800
P [psi]

700

600

500

400

300

200
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00
P [psi/ 1000 ft]

9. Calculamos, gras de inyección, punto de inyección, correcciones, coeficiente de arrastre

y diámetro del orificio.
Estado mecánico

Estado Mecánico Propuesto

 Diseño Bombeo Mecánico:
1. Se obtienen los datos necesarios

2. Calculamos NMIP
3. Calculamos ND y la profundidad de colocación de la bomba

4. Calculamos el área de la bomba Ap

5. Obtener los diámetros de las varillas y obtener las R

6. Obtener la área de sartas de varilla

7. Calculamos el área de la sarta de varilla, el factor de aceleración de la varilla,
factor de aceleración de la varilla, el desplazamiento efectivo, obtenemos gastos
de bomba, eficiencia volumétrica

8. Calculamos el peso de la sarta de varilla, peso del fluido, peso máximo y mínimo
de la varilla pulida
9. calcular el esfuerzo máximo y mínimo de la varilla pulida

10. calcular el contra balanceo ideal, torsión máxima, potencia hidráulica

11. calcular la potencia por fricción, potencia al freno de motor.

Estado Mecánico

Diseño Bombeo Electrocentrífugo:

1. Se obtiene los datos
Graficas
Diseño Bombeo Neumático:

Consideraciones.
• El pozo Maloob-379 es un pozo de desarrollo que se perforó con un ángulo de inclinación
de aproximadamente 40.5°, por lo que es un pozo desviado, pero para fines de los
cálculos del presente trabajo se considera como un pozo vertical.
• Notemos que el pozo que estamos analizando tiene una productividad alta, por lo que los
datos de gasto y gasto deseado se ajustaron para un supuesto caso de implementación
de un SAP de BN.
• En este análisis tomaremos al Qtotal del pozo como Qdeseado y a su vez el
Q@Pwf=2127.3 se supone para fines de cálculos como Q=500 bpd.
• Se considera un pozo con un aporte de 50%H2O.
• Se considera una presión superficial de operación del gas (Pso) de 900 [psi].
Conclusiones.
• Para lograr las metas del gasto deseado propuesto con la implementación del Sistema
Artificial de Producción de Bombeo Neumático, para el diseño en específico del presente
trabajo, y tomando en cuenta las consideraciones propuestas, es necesario colocar 3
válvulas, a las respectivas profundidades mencionadas en el desarrollo del trabajo, previo
al punto de inyección de inyección, aportando al pozo un gasto de 2929089.31 [ft3/día].
• Dado que la profundidad del intervalo productor es alta se consideró al intervalo productor
6000 [ft] menos, para fines de los cálculos, y de esta forma poder intersecar gráficamente
una curva de RGL.
• En método de Bombeo Neumático en el pozo Maloob-379 es una buena alternativa, ya
que, si bien se consideró como pozo vertical, este Sistema Artificial de producción puede
operar en pozos con terminaciones desviadas con en este caso.

Las técnicas de recuperación primaria de petróleo implican la instalación de sistemas artificiales

de producción, que consisten en suministrar energía externa a los fluidos del yacimiento para
elevarlos desde el suelo a la superficie de manera más eficiente. Entre los sistemas de
producción artificial disponibles encontramos: bombeo mecánico, bombeo neumático, bombeo
electro centrífugo sumergido, etc. De acuerdo a lo anterior, este trabajo es una propuesta de
diseño tipo SAP: Bombeo Mecánico (BM), Bombeo Electro centrífugo (BEC) y Bombeo
Neumático (BN) para el pozo Maloob-379 en el activo Ku-Maloob-Zaap, Campeche.

Bibliografía
• Article. (2013, 22 enero). Mexico Business.
https://mexicobusiness.news/oilandgas/news/ku-maloob-zaap-mexicos-main-
producing-field
• Sebastian Barrera, G. (2012). APLICACIONES DEL SISTEMA ARTIFICIAL DE
PRODUCCIÓN HÍBRIDO ESPCP: BOMBA DE CAVIDADES PROGRESIVAS
ASISTIDA POR UN MOTOR ELÉCTRICO SUMERGIDO. Tesis.
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/2201
/tesis.pdf?sequence=1
• .:: Dashboards - CNH ::. (s. f.). https://campos.hidrocarburos.gob.mx/
• CNIH - Producción. (s. f.). https://produccion.hidrocarburos.gob.mx/#
• Mackenzie, W. (2023, 27 octubre). Ku-Maloob-Zaap. Wood Mackenzie.
https://www.woodmac.com/reports/upstream-oil-and-gas-ku-maloob-zaap-
3415353/
• Desarrollo de Campos Marginales - Caso de estudio: Campo Ku Maloob Zaap,
formación Eoceno Medio, México. (2013). Biblat UNAM.
https://biblat.unam.mx/hevila/Ingenieriapetrolera/2013/vol53/no5/4.pdf