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PC-008 1

1. ELABORADO POR: FIRMA / FECHA:

2. REVISADO Y APROBADO POR: FIRMA / FECHA:

.

3. DESCRIPCIÓN DE LA ÚLTIMA REVISIÓN

Nueva edición del procedimiento por actualización de la norma

4. OBJETIVO
Llevar una secuencia correcta y ordenada en el desarrollo de las actividades a realizar en la calibración de
mesas de planitud, para poder lograr una calibración confiable.

5. ALCANCE
Cubre las mesa de planitud de materiales pétreos o de hierro fundido con alcance de 250 x 250 mm hasta
3000 X 3000 mm

6. REFERENCIAS
 Manual de calidad
 Requerimiento 5.4: Métodos de ensayo y calibración y validación del método.
 NMX-CH-017/2:1996 IMNC Mesas de planitud Parte 2: Materiales pétreos “Granitos”
 JIS B 7513 (1992) Superficies planas de referencia.
 NOM-008-SCFI Sistema General de Unidades.
 NMX-Z- 55 Metrología vocabulario de términos fundamentales y generales.
 NMX-CH-140:1996 IMNC Guía para la evaluación de la incertidumbre en los resultados de las
Mediciones.
 P-016 Procedimiento para la elaboración de informes de resultados.
 P-018 Manejo de los elementos de calibración.
 P-021 Procedimiento para el muestreo.
 P-023 Procedimiento para servicios de calibración.

7. DEFINICIONES
Instrumento de medición: Dispositivo destinado a realizar una medición, solo o en conjunto con equipos auxiliares.
Calibración: Conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones especificadas, la relación entre los valores
indicados por un instrumento de medición o un sistema de medición, o los valores representados por una medida
materializada o un material de referencia, y los valores correspondientes de una cantidad obtenida por un patrón
de referencia.
Planitud: Representa el concepto geométrico del plano cuando se aplica a una superficie sólida con una
posibilidad de ser medida por medios mecánicos, ya sea directamente o en combinación con instrumentos
ópticos.
Desviación: Resultado de una medición menos el valor de un patrón o referencia.

8. MÉTODO
El método utilizado para la calibración de comparadores ópticos es realizado por medio de comparación
directa.
En todo momento de la calibración el métrologo usara guantes para la protección de los instrumentos y
patrones a utilizar.

8.1 Patrones utilizados.

Juego de niveles electrónicos.
Termómetro y Flexómetro.
Nivel de burbuja.
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Nota: Previo a las actividades de medición se seleccionan los patrones, instrumentos y accesorios a
utilizar durante la calibración; los patrones deben estar vigentes y disponibles en el área de patrones.

8.2 Actividades previas.

QUIEN QUE COMO CUANDO DONDE
El Jefe de Estabilización de Mantener el instrumento a calibrar junto Al llegar al sitio. En el área
laboratorio, temperatura. con los patrones por lo menos una hora donde este
Técnico a la temperatura del sitio. colocado el
metrólogo. instrumento a
calibrar
El Jefe de Localizar la hoja En el archivo de hojas de trabajo, Al programar la En el
laboratorio, de trabajo. localizándolo por el instrumento y calibración. laboratorio.
Técnico alcance a calibrar.
metrólogo.
El Jefe de Limpieza del Limpiar utilizando algodón o trapo, Previo a la En el área
laboratorio, instrumento y de humedecidos con acetona, poniendo calibración del donde este
Técnico los patrones de especial atención a las superficies de instrumento. colocado el
metrólogo. trabajo. planitud, posteriormente los patrones instrumento a
son limpiados. calibrar.
El Jefe de Inspección Revisar que la mesa cumpla con los Antes de iniciar la En sitio.
laboratorio, inicial. soportes recomendados por la norma y calibración.
Técnico este bien nivelada.
metrólogo.

8.3 Actividades de medición

QUIEN QUE COMO CUANDO DONDE
El Jefe de Registrar los Registrando todos los datos del Antes de la En la hoja de
laboratorio, datos del instrumento, tal como lo indica el formato calibración. trabajo formato
Técnico instrumento. de la hoja de trabajo a utilizar. F-108.
metrólogo.

El Jefe de Trazado de la Se trazan 8 lineas sobre la mesa, a las Al tener limpia y En la

laboratorio, mesa de cuales se les denomina Generadores, nivelada la mesa. superficie de la
Técnico planitud. distribuidas de la forma siguiente: mesa de
metrólogo. planitud.

El Jefe de Zona borde. Se recomienda que la zona o borde no Al trazar la En la

laboratorio, considerada, no sea mayor al 2% del superficie de superficie de la
Técnico ancho de la superficie a medir medición. mesa de
metrólogo. planitud.

El Jefe de Divisiones de los Cada generador se divide en secciones Al trazar la En la

laboratorio, generadores. y se hacen pequeños trazos de acuerdo superficie de superficie de la
Técnico a la longitud de esta y a la longitud de la medición. mesa de
metrólogo. base del nivel, a estas secciones planitud.
corresponderá el número de pasos de
medición donde se irá desplazando el
nivel de medición.

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QUIEN QUE COMO CUANDO DONDE
El Jefe de Número de El número de pasos por cada generador Al trazar la En la
laboratorio, pasos. debe ser par, en los casos en que por las superficie de superficie de la
Técnico dimensiones de la mesa no coincide en medición. mesa de
metrólogo. número par se puede hacer lo siguiente: planitud.

El Jefe de En mesas de Se toma el número par inmediato superior Al trazar la En la

laboratorio, dimensiones y se puede permitir una pequeña longitud superficie de superficie de la
Técnico pequeñas. de traslape entre paso y paso de medición medición. mesa de
metrólogo. al tiempo de realizar la prueba. planitud.

El Jefe de En mesas de Se puede tomar el número de pasos par Al trazar la En la

laboratorio, planitud de inmediato inferior y por consecuencia superficie de superficie de la
Técnico dimensiones agrandar el borde exterior no medición. mesa de
metrólogo. mayores. considerado. planitud.
Después del trazado se limpia
perfectamente los residuos del polvo del
lápiz.

El Jefe de Tipo de Las mediciones son realizadas en forma Al enviar la lectura En la

laboratorio, evaluación de la diferencial. obtenida en cada superficie de la
Técnico planitud. paso. mesa de
metrólogo. planitud.
El Jefe de Ejecucion de las Empleando dos niveles que Al tener trazado y En el software
laboratorio, mediciones y denominaremos uno “Nivel de referencia” preparado en el wyler.
Técnico levantamiento de este permanece fijo en el inicio en la software los
metrólogo. datos. dirección de la linea (generador) que se puntos a evaluar.
está midiendo. El otro nivel que se
denomina “Nivel de medición” es el que
se va desplazando a lo largo del
generador hasta realizar la medición
completa de la linea. Las lecturas que se
realizan en forma diferencial es decir, la
lectura del nivel de medición menos la
lectura del nivel de referencia y estan
dadas en m/m El orden recomendado
para la ejecución de los ocho
generadores es:
G-E, H-D, A-C, G-A, F-B,
E-C, G-C y A-E
Nota.- la zona borde podrá variar de acuerdo a las medidas de la mesa.

8.4 Determinación de la desviación.

QUIEN QUE COMO CUANDO DONDE
El Jefe de Desviaciones Se realizan automáticamente en el Al capturar los En el sistema
laboratorio, máximas. sistema de computo al capturar las datos. de computo
Técnico medidas. wyler.
metrólogo.
El Jefe de Desviación de Se realizan automáticamente en el Al capturar los En el sistema
laboratorio, cerradura sistema de computo. datos obtenidos. de computo
Técnico transversal. wyler.
metrólogo.

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QUIEN QUE COMO CUANDO DONDE
El Jefe de Desviaciones de Se realizan automáticamente en el Al capturar los En el sistema
laboratorio, cerradura sistema de computo. datos obtenidos. de computo
Técnico longitudinal. wyler.
metrólogo.

8.5 Elaboración de informe y etiqueta de calibración.

QUIEN QUE COMO CUANDO DONDE
El Jefe de Elaboración del Se realiza en base a el procedimiento Al termina de la En el sistema
laboratorio, informe de para elaboración de informes. calibración. de computo
Técnico calibración. labmate.
metrólogo.
El Jefe de Etiqueta de Una vez que se haya llenado la etiqueta Terminada la Area de
laboratorio, calibración. de calibración se pega al equipo ó se impresión del instrumentos
Técnico anexa al informe de calibración y el informe de por entregar.
metrólogo. instrumento es colocado en el área de calibración.
instrumentos por entregar.

TRAZADO DE LA MESA: Se trazan 8 líneas sobre la mesa, a las cuales se les denomina Generadores.

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8.6 CALCULO DE INCERTIDUMBRE

El valor de incertidumbre que declaramos en nuestros informes de calibración, para estos instrumentos es
el obtenido de calcular una incertidumbre combinada expandida con un factor de cobertura K=2 y un nivel
de confianza del 95 %, y lo desarrollamos de la manera siguiente:

INCERTIDUMBRE TIPO A POR REPETIBILIDAD:

La obtenemos de calcular una desviación estándar muestral, y se obtiene de una serie de datos, aplicando
las ecuaciones siguientes:

n 2 1 n
S=  (x – x ) donde: X = ____  (X) uA= S * t
i=1 n I= 1
______________
n–1 X = Media aritmética
S= Desviación estándar o varianza
t = t de Student (factor de corrección)
n = numero de mediciones

U B1 INCERTIDUMBRE TIPO B, POR CONTRIBUCION DEL PATRON:

La obtenemos del certificado ó del informe de calibración del patrón, generalmente protegida por un factor de
cobertura. Por lo que es necesario convertirla a incertidumbre estándar de la forma siguiente:

uP= U.P. UP = Incertidumbre de patrones e instrumentos que participan directamente.

K

U B2 INCERTIDUMBRE TIPO B, POR EFECTO DE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA DE LA

ESTANDAR:
Durante la calibración se monitorean dos lecturas de temperatura al inicio y al final, de estas se toma el valor
que se aleja mas de la estándar, y se calcula de acuerdo a la ecuación siguiente:

uT= T *  * L T = Variación de temperatura. -6

__________  = Coeficiente de dilatación térmica (11,5 x 10 )
3 L = Longitud en mm

UB3 INCERTIDUMBRE TIPO B, POR CONTRIBUCION DE LA RESOLUCION:

De acuerdo a la resolución en que se realizaron las lecturas, se supone una distribución rectangular y se
calcula de acuerdo a la ecuación siguiente:
R
UR =______
3
U B4 INCERTIDUMBRE TIPO B, POR VARIACION DE TEMPERATURA POR MANEJO:
Tomando en cuenta que nuestros servicios se realizan bajo buenas prácticas de laboratorio, se tiene
estimado un valor constante de 0,3 ºC de variación de temperatura por manejo. La incertidumbre por este
concepto la calculamos así:

UTM = T *  * L T = Variación de temperatura -6

__________  = Coeficiente de dilatación térmica ( 11,5 x 10)
3 L = Longitud L = Longitud

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UC INCERTIDUMBRE COMBINADA:
Se combinan incertidumbres tipo B con las de tipo A, utilizando la siguiente ecuación matemática:

2 2 2 2 2
uC= (uA) + (uB1) + (uB2) + (uB3) + (uB4)

UE INCERTIDUMBRE EXPANDIDA:
Se calcula afectando la incertidumbre estándar por el factor de cobertura K=2

UE=uC*2

Tenemos implementado un programa de computo, en el cuál, el técnico solamente cargará los datos de la
calibración y las variables que pide el software.
De esta manera obtenemos la incertidumbre que reportamos en nuestro informe de calibración, una
incertidumbre con un factor de cobertura K=2, con un nivel de confianza del 95 %.

9. FORMATOS
F-060 Hoja de trabajo para mesas de planitud.
F-082 Informe de calibración.
F-098 Validación de los cálculos y transferencia de datos.
F-105 Etiqueta de calibración.

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