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ARCO

Introducción
Los arcos son uno de los tres elementos estructurales de forma activa. Por ello, a continuación se
indica las propiedades del arco como elemento estructural sometido a flexocompresión, con el propósito de
indicar el comportamiento que rige el elemento, así como las unidades adicionales requeridas para el diseño
con elementos tipo arco, asimismo se indica el procedimiento para estimar las dimensiones de la sección
transversal del arco requerido para el diseño arquitectónico.
Para distinguir las propiedades del arco primero se define el elemento donde se indica las ventajas,
comportamiento ante las cargas que se aplican, relación con el cable, materiales empleados para la
construcción, elementos necesarios y los principales usos dados a esta unidad estructural. Posteriormente se
señala la geometría ideal, las relaciones entre las cargas que se aplican, las tablas para resolver los arcos y las
cargas de diseño.

Propiedades de los arcos


Definición
Cuando no es necesaria una cubierta plana para satisfacer las exigencias funcionales de la estructura,
generalmente resulta que una cubierta de elementos con simples o doble curvaturas tales como los arcos o las
cáscaras delgadas resultan más económicas en consumo de materiales, debido a la capacidad de absorber las
cargas con intervención mínima de flexión y corte. Este sistema es el método estructural más antiguo utilizado
para puentes cuando las luces son demasiado grandes para poder utilizar vigas rectas. Los esfuerzos en los
arcos son proporcionales a las cargas y a la luz, e inversamente proporcionales a la altura del arco. Para
minimizar los esfuerzos a una luz entre apoyos dada, el arco debe ser lo más liviano posible y tener una altura
tan alta como sea económicamente posible. (Salvadori y Heller, 1963; Winter y Nilson, 1977)
Comportamiento
Si se invierte la forma parabólica que toma un cable sobre el cual actúan cargas uniformemente
distribuidas según una horizontal, se obtiene la forma ideal de un arco que sometido a ese tipo de carga
desarrolla sólo compresión, los momentos flectores y las fuerzas cortantes se reducen al mínimo e incluso, en
algunas estructuras, se eliminan completamente.

Figura 1. Arco funicular de carga

La forma de un arco debe ser funicular para las cargas más pesadas a fin de minimizar el momento.
Los arcos funiculares ocupan un extremo de la escala de tensiones, con ausencia de flexión; las vigas ocupan
el extremo opuesto, trabajando sólo a la flexión. La carga permanente es la usada para dar forma al arco, así
no produce momento por ser funicular a esta carga, el momento introducido es debido a la carga variable.

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Ventajas
El arco es en esencia una estructura de compresión utilizado para cubrir grandes luces. Un arco lleva
una combinación de compresión y flexión debido a no puede cambiar su forma para los tipos de carga, por lo
que el material a usar debe soportar algo de flexión además de la compresión que se genera por la forma
curva. (Salvadori y Heller, 1963, 1998; Winter y Nilson ,1977).
Materiales
Pueden ser de concreto armado, acero, mampostería (piedra o ladrillos).

(a)

(b)

(c)

Figura 2. Tipos de arcos

Elementos
En los apoyos los arcos generan un empuje hacia fuera que debe ser absorbido por los cimientos o
mediante contrafuertes, cuando esto no es posible, se coloca un tensor para resistir el empuje que en algunos
casos puede estar enterrado.
Los arcos pueden ser doblemente empotrados (empotrados Fig. 2.a) o doblemente articulados
(articulados Fig. 2b.). Los últimos permiten la rotación de los contrafuertes ante la acción de las cargas y de
las variaciones de temperatura; son relativamente flexibles, y ante variaciones de temperatura o asentamientos
del suelo, no desarrollan tensiones elevadas de flexión. Si los cambios de temperaturas causan muchos
problemas se puede introducir una tercera articulación en el tramo (véase Fig. 2.c), el cual permite
deformaciones y no introduce esfuerzos adicionales. Por otra parte, los arcos empotrados son más rígidos y en
consecuencia, más sensibles a las tensiones provocadas por variaciones de temperatura y por asentamiento de
los apoyos pero las cargas debido a las acciones verticales son menores. (Salvadori y Heller, 1963, 1998)

Figura 3. Esquema de sistemas de arcos paralelos, radiales y diagonales.


Nota. De Sistemas de Estructuras, por Engel, H., 2001, Barcelona, España: Editorial Gustavo Gili, S.A.

Usos
Los arcos son usados en una variedad de combinaciones para techos curvos, uno de las más simples es
la de los techos con arcos paralelos con elementos transversales y placas como techo. Pueden ser colocados de
forma diagonal y radial (véase Figura 3). En estos tipos de techos los elementos de conexión de los arcos

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trasmiten la carga del techo a los arcos por acciones de flexión o de arcos y los arcos llevan la carga al suelo.
Los rangos de luces para el uso de arcos son de 25 a 70 m. (Engel, 2001; Salvadori y Heller, 1963)

Predimensionado
Geometría ideal
Generalmente, se hace que coincida el eje del arco con el funicular de las cargas permanentes
(parábola). Procediendo así, los momentos flectores que aparezcan se deberían a la sobrecarga

( )
exclusivamente.

r= ; c = ; y = 4rLc 2 ; tan θ = 8rc ; s = 1 + 83 r 2


h x L
(1)
L L 2
donde: r≡ Parámetro adimensional de la relación de altura;
c≡ Parámetro adimensional de la distancia horizontal;
L≡ Luz entre apoyos del arco (véase Figura 4);
θ≡ Angulo con respecto a la horizontal en cualquier punto del arco (véase Figura 4);
x, y≡ Coordenadas con respecto al origen (véase Figura 4);
s≡ Longitud en la directriz del arco.

h y
θ

L
Figura 4. Geometría del arco

Cargas
La carga permanente (g) suele estar casi uniformemente repartida a los largo de la directriz. La carga
por metro lineal de luz se distribuirá, por tanto, en la forma representada de la figura
g

Figura 5. Distribución del peso propio g en la dirección del arco (directriz).

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θ
g

Figura 6. Proyección vertical del peso propio en el extremo del arco.

g′ = −g
cosθ
g
(2)
donde: g´ carga por metro en la dirección horizontal.

g’
V

Figura 7. Esquema de la distribución de carga del peso propio

La sobrecarga tendrá que ser colocada de forma que dé lugar a los máximos momentos flectores o
esfuerzos, condición que se cumplirá generalmente cuando el arco se halle parcialmente cargado. Los
momentos se obtienen por superposición de la tabla de momentos para arcos (Winter y Nilson, 1977).
Cargas de diseño del arco
Las cargas de diseño en un arco son la carga axial P y el momento flector M en la sección señalada.
Por lo tanto la obtención de las dimensiones del arco sigue el esquema de diseño de un elemento sometido a
compresión, (específicamente diseño a flexocompresión) debido a que la dirección de la carga axial es
tangente al arco, este valor varia tanto de dirección como de magnitud. El valor de la carga axial es según la

P = V sen θ + H cosθ
Ecuación 3 que se basa en el esquema de la Figura 9.
(3)

θ H

V
P

Figura 9. Esquema de la carga axial.

Tabla de arcos
Con las magnitudes de las cargas se usa la tabla de momentos y reacciones, para determinar los valores
de diseño del arco según el tipo de apoyo (biarticulado y empotrado) (Winter y Nilson, 1977).

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g g´

h
h

L
L

Caso I Caso II
p
p αl

αl αl

L
L

Caso III Caso IV


p
αl

Caso V1
Figura 8. Esquema de la posición de la carga en arco.

Tabla 1. Momentos y reacciones para arcos biarticulados.

Caso I Caso II Caso III Caso IV Caso V

gl g ′l
Rl 0,35 pl 0,15 pl 0,335 pl
2 6

g ′l
61,3 *10−3 pl 90,3 *10−3 pl
gl
Rr 0,35 pl
2 6

gl 2 g ′l 2 68,49 *10−3 pl 2 56,5 *10−3 pl 2 48 *10−3 pl 2


H
8h 42h h h h

g ′l 2
Mc 0 − − 7,25 * 10 −3 pl 2 7,25 *10−3 pl 2 0
338

g ′l 2
Ml/4 0 0 0 16,4 *10−3 pl 2
234
Nota. De Proyecto de Estructuras de Hormigón (p. 526), por Winter, G. y Nilson, A., 1977, Bogotá, Colombia: Editorial Reverté
Colombiana, S.A.

1
Los casos hacen referencia a la tabla de momentos (Véase Tabla 1 y Tabla 2).

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Tabla 2. Momentos y reacciones para arcos doblemente empotrados.

Caso I Caso II Caso III Caso IV Caso V

gl g ′l
Rl 0,375 pl 0,125 pl 0,35 pl
2 6

gl g ′l
Rr 0,375 pl 0,125 pl 0,05 pl
2 6

gl 2 g ′l 2 68,8 *10−3 pl 2 56,2 *10−3 pl 2 39,7 *10−3 pl 2


H
8h 56h h h h

g ′l 2
Ml 0 − − 6,9 *10−3 pl 2 6,9 *10−3 pl 2 − 17,3 *10−3 pl 2
210

Caso I Caso II Caso III Caso IV Caso V

g ′l 2
Mr 0 − − 6,9 *10−3 pl 2 6,9 *10−3 pl 2 11,5 *10−3 pl 2
210

g ′l 2
Mc 0 − 5,4 *10 −3 pl 2 5,4 *10−3 pl 2 − 2,6 *10−3 pl 2
560
Nota. De Proyecto de Estructuras de Hormigón (p. 527), por Winter, G. y Nilson, A., 1977, Bogotá, Colombia: Editorial Reverté
Colombiana, S.A.

Ejemplo 1
Predimensionar el arco de la figura

l
l= 80 m; h= 25m; wcp= 600 kgf/m; wcv= 350 kgf/m

Los datos adaptados a la Tabla de arcos son: wcp=g y wcv= p, es decir g= 600 kgf/m y p= 350 kgf/m
Cálculo de g’

r= r=
h 25
Aplicando la Ecuación 1 tenemos
r 0,31

tan θ = 8rc ; para determinar θ en el apoyo c=0,5; tenemos tan θ = 8 * 0,31* 0,5
L 80
tanθ 1,25

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si θ = tan −1 (8rc ) ; tenemos θ 51,3401917

g′ = −g g′ = − 600
600
cosθ
g
g´ (kgf/m) 360,47
Aplicando la Ecuación 2 ; tenemos
cos 51,34
Resolución de casos de la Tabla de arcos
De la Tabla 2 (Momentos y reacciones para arcos doblemente empotrados), se aplica las fórmulas
indicadas, tenemos:
Caso I
19200

24000

Figura 8. Esquema de las reacciones en el apoyo Caso I.

R= =
gl 600 * 80
Reacción vertical ; tenemos R
2 2 R 24000

H= ; tenemos H =
2
gl 600 * 80 2
Reacción Horizontal
8h 8 * 25 H 19200
Momento en el apoyo izquierdo (l) o derecho (r) Ml=Mr 0

g ′l
Caso II
R= ; tenemos R =
360,47 * 80
Reacción vertical R 4806,25

g ′l
6 6
Reacción Horizontal H = ; tenemos H =
2
360,47 * 80 2 H 1647,86

g ′l
56h 56 * 25
Momento en el apoyo M = − ; tenemos M = −
2
360,47 * 80 2 Ml=Mr -10985,7
210 210
10985,7

1647,9

4806,25

Figura 9. Esquema de las reacciones en el apoyo Caso II.

Caso V
Para resolver la carga viva solo se aplica el caso V por ser el más desfavorable. De cada fórmula se

= 0,35 * 350 * 80
escoge la que proporcione el mayor valor.
Reacción vertical R= 0,35 pl ; tenemos R R 9800

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39,7 *10 −3 pl 2
Reacción Horizontal H= ; tenemos
h
39,7 *10 −3 * 350 * 80 2
H=
H 3557,12

M l = −17,3 *10 −3 pl 2 ;
25

M l = −17,3 *10 * 350 * 80


Momento en el apoyo tenemos
−3
Ml -38752
2

38752

3557,12

9800
Figura 10. Esquema de las reacciones en el apoyo Caso V.

Cargas de diseño
La carga axial se determina por P = V sin θ + H cosθ y sabiendo que los Casos I y II corresponden
a la carga permanente (CP) y el Caso V a la carga variable (CV), sumamos las componentes verticales (R) y
horizontales (H).

Vcp = RI + RII ; tenemos Vcp = 24000 + 4806,25


CP

H cp = H I + H II ;
La vertical carga permanente V 28806,25

La

H cp = 19200 + 1647,86
horizontal carga permanente tenemos
H 20847,9

P = V sin θ + H cosθ
Pcp = 28806,28 * sin 51,34 + 20847,86 * cos 51,34
Si θ=51,3401917 y
Pcp 35517,5

M cp = M I + M II
M cp = 0 − 10985,71
El momento de empotramiento por carga permanente
Memp -10985,7

Vcv = RV ; tenemos Vcv = 9800


CV

La horizontal carga variable H cv = H V ; tenemos H cp = 3557 ,12


La vertical carga variable V 9800

H 3557,12

P = V sin θ + H cos θ ⇒ Pcv = 9800 * sin 51,34 + 3557,12 * cos 51,34


Si θ=51,3401917 y
Pcv 9874,63

El momento de empotramiento por carga variable M cv = M V ⇒ M cv = −38752 Memp -38752

U 1 = 1,4CP ; PU1 = 1,4 PCP ⇒ PU 1 = 1,4 * 35517,5


Carga mayorada
Pu (kgf) 49724,4

M U1 = 1,4 M CP ⇒ M U1 = 1,4 *10985 ,7


U 2 = 1,2CP + 0,5CVt ;
Mu (kgf*m) 15380,0

PU 2 = 1,2 PCP + 0,5 PCVt ⇒ PU 2 = 1,2 * 35517,5 + 0,5 * 9874,6


Pu (kgf) 47 558,3

M U 2 = 1,2 M CP + 0,5M CVt ⇒ M U 2 = 1,2 *10985 ,7 + 0,5 * 38752 Mu (kgf*m) 32 558,9

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U 3 = 1,2CP + 1,6CVt ;
PU 3 = 1,2 PCP + 1,6 PCVt ⇒ PU 3 = 1,2 * 35517,5 + 1,6 * 9874,6
Pu (kgf) 58 420,4

M U 3 = 1,2 M CP + 1,6 M CVt ⇒ M U 3 = 1,2 *10985 ,7 + 1,6 * 38752 Mu (kgf*m) 75 186,1

Diseño del arco


Acero
Con los valores de las cargas mayoradas Pu =58420,35 kgf; Mu = 75186,05 kgf*m; k= 0,65 y l tomado
como 3,2 m (longitud de arriostrado del arco) y siguiendo el procedimiento de elementos sometidos a fuerzas
de compresión, tenemos:

propiedades geométricas A, Zmax y rmin, para luego comprobar que kL rmin ≤ 200 ;
a. Se selecciona un perfil de tanteo (en este caso un perfil W12x152) del cual se obtiene las

para el perfil, las propiedades geométricas son


A (cm2) Zy (cm3) Zz (cm3)

( ) y ø P (φ P
Perfil ry (cm) rz (cm) KL/rmin

= φc Fcr A) para el perfil de tanteo con


W 12x152 289,00 3980 1840 14,40 8,09 25,7

⎯→ φc Fcr
b. Se calculó øcFcr kL rmin ⎯⎯
tabla
c n c n
el coeficiente de esbeltez redondeado a cero cifras tenemos;
KL/rmin ØFcr ØPn
26 2054 kgf/cm2 593606 kgf

c. El perfil de tanteo se revisa con la formula de interacción, si la resistencia de diseño es muy


cercana al valor requerido puede ensayarse el siguiente tamaño tabulado.
Fórmula de Interacción

≥ 0,2 ⇒ u + ≤1
φc Pn φc Pn 9 φb M n
Pu P 8 Mu
si

< 0,2 ⇒ + ≤1
φc Pn 2φc Pn φb M n
Pu Pu Mu
si

Pu/ØPn Interaccion
0,10 0,89 Según la segunda ecuación

El perfil W12x152 cumple para el arco.


Concreto armado
Con los valores de las cargas mayoradas Pu =58420,35 kgf; Mu = 75186,05 kgf*m y materiales a
emplear de ݂௖ᇱ = 250 kgf/cm2 ; fy= 4200 kgf/cm2. Para elemento de concreto armado a flexocompresión se
siguen las indicaciones señaladas en el diseño de elementos sujetos a cargas axiales.

ρf y
Se selecciona la cuantía de acero ρ entre [0,02; 0,03] y calcular ω =
0,85 f c′
i. , por ello se escoge

ω= ⇒ ω = 0,49 .
0,025 * 4200
ρ=0,025 y la cuantía mecánica es
0,85 * 250

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h − 2r
ii. Se escoger como valor tentativo para h, 70 cm γ= por lo que la relación de forma queda

70 − 2 * 5
h
γ= ⇒ γ = 0,85 , se escoge el ábaco γ=0,90.
70

Figura 12. Abaco seleccionado.

e = M u Pu ⇒ e = 75186,05 58420,5 ⇒ e = 1,287 m;


iii. Calcular el valor e/h y trazar una línea radial que represente este valor.

e μ
por lo tanto

= ⇒ = 1,839 . Para trazar la línea radial se aplica la relación =


h ν
e 128,7cm e
y se
h 70cm h
escoge =0,1 para establecer el valor correspondiente de para 0,1;

ν = μ ⇒ 0,1*1,839 = μ ⇒ μ = 0,184 . El punto señalado en la Figura 13 corresponde a las


e
h
coordenadas ( =0,184; =0,1). Este punto se une con el origen para obtener la línea radial
e/h=1,839.

Figura 13. Trazado de la línea radial e/h=1,839.

iv. Donde corta la línea radial e/h= 1,839 con la curva ω =0,49 se lee el correspondiente valor de ν de
0,09 (véase la Figura14).

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Figura 14. Valor de ν obtenido del corte de la línea radial e/h=1,839 con la curva ω=0,49.

ν=
φ 0,85 f c′Ag
Pu
v. Se calcula el área requerida Ag con el valor obtenido de , según la relación ,

Ag = ⇒ Ag = 4699,49 cm2.
58420,5
tenemos
0,65 * 0,85 * 250 * 0,09

vi. Se determina b = con el área obtenida y altura h establecida b = ⇒ b = 67,1 cm.


Ag 4699,49
h 70

= = 1 que está dentro del rango [0,6; 1].


b 0,70
vii. Se revisa la proporción de la sección
h 0,70
Las dimensiones del arco son 70x70 cm.

Ejemplo 2
Predimensionar el arco de la figura.

l
l= 80 m; h= 25m; wcp= 600 kgf/m; wcv= 350 kgf/m

Los datos adaptados a la Tabla de arcos son: wcp=g y wcv= p, es decir g= 660 kgf/m y p= 350 kgf/m
Cálculo de g’

r= r=
h 25
Aplicando la Ecuación 1 tenemos

tan θ = 8 rc ; para determinar θ en el apoyo c=0,5; tenemos tan θ = 8 * 0,31* 0,5


r 0,31
L 80

θ = tan (8rc ) ; tenemos


tanθ 1,25
−1
si θ 51,3401917

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g′ = −g g′ = − 600
600
cosθ
g
g´ (kgf/m) 360,47
Aplicando la Ecuación 2 ; tenemos
cos 51,34
Resolución de casos de la Tabla de arcos
De la Tabla 1 (Momentos y reacciones para arcos biarticulados), se aplica las fórmulas indicadas:
Caso I

19200

24000

Figura 15. Esquema de las reacciones en el apoyo, Caso I.

R= =
gl 600 * 80
Reacción vertical ; tenemos R
2 2 R 24000

H= ; tenemos H =
2
gl 600 * 80 2
Reacción Horizontal
8h 8 * 25 H 19200
Momento en el centro (l/2)y un cuarto (l/4) Ml/4=Mc 0

g ′l
Caso II
= ⇒R=
360,47 * 80
Reacción vertical R R 4806,25

g ′l
6 6
Reacción horizontal H = ⇒H =
2
360,47 * 80 2 H 2197,14

g ′l
42h 42 * 25
Momento en el centro M c = − ⇒ Mc = −
2
360,47 * 80 2 Mc -6825,4

g ′l
338 338
Momento a un cuarto M l / 4 = ⇒ Ml/4 =
2
360,47 * 80 2 Ml/4 9859,0
234 234

2197,14 9859

6825,4
4806,25

Figura 16. Esquema de las reacciones en el apoyo y momentos en el tramo Caso II.

Caso V
Para resolver la carga viva solo se aplica el caso V por ser el más desfavorable. De cada fórmula se
escoge la que proporcione el mayor valor.

Reacción vertical R = 0,335 pl ⇒ R = 0,335 * 350 * 80 R 9380

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48 *10 −3 pl 2 48 *10 −3 * 350 * 80 2
Reacción horizontal H= ⇒H = H 4300,8
h 25

M l / 4 = 16,4 *10 pl ⇒ M l / 4 = 16,4 *10 * 350 * 80


Momento en el centro M=0 Mc 0
−3 2 −3 2
Ml/4 36736
Momento a un cuarto

4300,8
36736

9380

Figura 17. Esquema de las reacciones en el apoyo y momentos en el tramo Caso V.

Cargas de diseño
La carga axial se determina por P = V sinθ + H cosθ y sabiendo que los Casos I y II corresponden
a la carga permanente (CP) y el Caso V a la carga variable (CV), sumamos las componentes verticales (R) y
horizontales (H). Se plantea entonces el problema que la fuerza P se calcula en el centro y a un cuarto del arco
(l/4) en contraste con los arcos doblemente empotrados, en la Figura 18 se observa que el valor de P en el
centro es el mismo valor de H, mientras que a l/4 la componente vertical de la fuerza no es la reacción en el
apoyo sino la fuerza cortante en esa sección. La Figura 19 señala que la fuerza cortante a l/4 es la diferencia
de R menos la resultante de la carga aplicada por lo que la Ecuación 4 indica los valores de esta fuerza para
los tres casos que se analizan.

P
P

Figura 18. Esquema de la fuerza axial en el centro y a l/4.

V = RI − g
l
Caso I

g′ l
4
V = RII − Caso II (4)
2 4
V = RV − p Caso V
l
4

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g*l/4 g’/2*l/4 p*l/4

g g’ p

V V V

l/4 l/4 l/4


R R R

(a) (b) (c)


Figura 19. Esquema de la fuerza cortante a l/4.

Rcp = RI + RII ; tenemos Rcp = 24000 + 4806 ,25


CP
La reacción por carga permanente

H cp = H I + H II H cp = 19200 + 2197 ,14


R 28806,25

La horizontal carga permanente ; tenemos H 21397,14


Para el centro tenemos

M cp = M I + M II M cp = 0 − 10985 ,71
Pcp=Hcp Pcp 21397,14
El momento en el centro por carga permanente Mc -6825.44

l g′ l
Para l/4 tenemos

La carga vertical es Vcp = Rcp − g



Vcp = 28806 ,25 − 12000 − 3604 ,69
4 2 4; Vcp 13201,6

θ = tan −1 (8rc ) ; tenemos θ = tan −1 (8 * 0,31* 0,25)


tenemos

P = V sinθ + H cosθ ;
Para l/4 c=0,25 y el ángulo es θ 32,0053832

Pcp = 13201 ,6 * sin 32 ,005 + 21397 ,14 * cos 32 ,005


Con θ=32,0053832 y tenemos
Pcp 25141,55

El momento a l/4 es M cp = M I + M II M cp = 0 + 9858 ,97 Ml/4 9858,97


; tenemos

CV
Los valores para carga variable son iguales a los resultados del caso V, entonces Rcv=9380;
Hcv=4300,8; Ml/4= 36736 y Mc=0 en consecuencia las cargas de diseño son

Vcv = Rcv − p Vcv = 9380 − 350


l 80
Vcv 2380,00
La carga vertical a l/4 4 ; tenemos 4

P = V sinθ + H cosθ ;
Hcv 4300,80

Pcv = 2380 * sin 32 ,005 + 4300 ,8 * cos 32 ,005


Con θ=32,0053832 y tenemos
P 4908,47

Ml/4 36736,00
En el centro
Pcv=Hcv Pcv 4300,8
Mc 0

Carga mayorada

U 1 = 1,4CP ; PU = 1,4 PCP ⇒ PU = 1,4 * 21397 ,14


En el centro tenemos:
Pu (kgf) 29956,0
1 1

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M U1 = 1,4 M CP ⇒ M U1 = 1,4 * − 6825 ,44
U 2 = 1,2CP + 0,5CVt ;
Mu (kgf*m) -9555,6

PU 2 = 1,2 PCP + 0,5 PCVt ⇒ PU 2 = 1,2 * 21397 ,14 + 0,5 * 4300 ,8


M U 2 = 1, 2 M CP + 0,5 M CVt ⇒ M U 2 = 1,2 * − 6825 ,44 + 0,5 * 0
Pu (kgf) 27827,0

U 3 = 1,2CP + 1,6CVt ;
Mu (kgf*m) -8190,5

PU 3 = 1,2 PCP + 1,6 PCVt ⇒ PU 3 = 1,2 * 21397 ,14 + 1,6 * 4300 ,8


M U 3 = 1, 2 M CP + 1,6 M CVt ⇒ M U 3 = 1,2 * − 6825 , 44 + 1,6 * 0
Pu (kgf) 32557,9
Mu (kgf*m) -8190,5

U 1 = 1,4CP ; PU = 1,4 PCP ⇒ PU = 1,4 * 25141 ,55


En l/4 tenemos:
Pu (kgf) 35198,2

M U1 = 1,4 M CP ⇒ M U1 = 1,4 * 9858 ,97


1 1

U 2 = 1,2CP + 0,5CVt ;
Mu (kgf*m) 13802,6

PU 2 = 1,2 PCP + 0,5 PCVt ⇒ PU 2 = 1,2 * 25141 ,55 + 0,5 * 4908 ,47
M U 2 = 1,2 M CP + 0,5 M CVt ⇒ M U 2 = 1,2 * 9858 ,97 + 0,5 * 36736
Pu (kgf) 32624,1

U 3 = 1,2CP + 1,6CVt ;
Mu (kgf*m) 30198,8

PU 3 = 1,2 PCP + 1,6 PCVt ⇒ PU 3 = 1,2 * 25141,55 + 1,6 * 4908 ,47


M U 3 = 1, 2 M CP + 1,6 M CVt ⇒ M U 3 = 1,2 * 9858 ,97 + 1,6 * 36736
Pu (kgf) 53884,0
Mu (kgf*m) 70608,4

Acero
Con los valores de las cargas mayoradas Pu = 53884,0 kgf; Mu = 70608,4 kgf*m; k= 0,65 y l tomado
como 3,2 m (longitud de arriostrado del arco) y siguiendo el procedimiento de elementos sometidos a fuerzas
de compresión, tenemos:

propiedades geométricas A, Zmax y rmin, para luego comprobar que kL rmin ≤ 200 ; para el perfil,
a. Se selecciona un perfil de tanteo (en este caso un perfil W12x152) del cual se obtiene las

las propiedades geométricas son:


Perfil A (cm2) Zy (cm3) Zz (cm3) ry (cm) rz (cm) KL/rmin

( )
⎯→ φ c Fcr y øcPn (φc Pn = φc Fcr A) para el perfil de tanteo con
W 12x152 289,00 3980 1840 14,40 8,09 25,7

b. Se calculó øcFcr kL rmin ⎯tabla⎯


el coeficiente de esbeltez redondeado a cero cifras tenemos;
KL/rmin ØFcr ØPn
26 2054 593606

c. El perfil de tanteo se revisa con la formula de interacción, si la resistencia de diseño es muy


cercana al valor requerido puede ensayarse el siguiente tamaño tabulado.
Fórmula de Interacción

≥ 0,2 ⇒ u + ≤1
φ c Pn φ c Pn 9 φb M n
Pu P 8 Mu
si

< 0,2 ⇒ + ≤1
φc Pn 2φc Pn φb M n
Pu Pu Mu
si

Pu/ØPn Interaccion
0,09 0,83 Según la segunda ecuación

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El perfil W12x152 cumple para el arco, así como el W12x136; interacción 0,94
Para los demás casos de carga la fórmula de interacción para el perfil W12x136 es:
W A (cm2) Zy (cm3) Zz (cm3) ry (cm) rz (cm) KL/rmin KL/rmin øFcr
12x136 258,00 3510 1620 14,20 8,02 25,9 26 2054

Caso Pu (kgf) Mu (kgf*m) Pu/Pn Interacción


Centro U1 29956 9556 0,06 0,15
Centro U2 27827 8191 0,05 0,13
Centro U3 32558 8191 0,06 0,13
l/4 U1 35198 13803 0,07 0,21
l/4 U2 32624 30199 0,06 0,41

Concreto armado
Con los valores de las cargas mayoradas Pu =58420,35 kgf; Mu = 75186,05 kgf*m y materiales a
emplear de ݂௖ᇱ = 250 kgf/cm2 ; fy= 4200 kgf/cm2. Para elemento de concreto armado a flexocompresión se
siguen las indicaciones señaladas en el diseño de elementos sujetos a cargas axiales.

ρf y
Se selecciona la cuantía de acero ρ entre [0,02; 0,03] y calcular ω =
0,85 f c′
i. , por ello se escoge

ω= ⇒ ω = 0,49 .
0,025 * 4200
ρ=0,025 y la cuantía mecánica es
0,85 * 250
h − 2r
ii. Se escoger como valor tentativo para h, 70 cm γ= por lo que la relación de forma queda

70 − 2 * 5
h
γ= ⇒ γ = 0,85 , se escoge el ábaco γ=0,90.
70

Figura 20. Abaco seleccionado.

e = M u Pu ⇒ e = 70608,4 53884 ⇒ e = 1,31 m;


iii. Calcular el valor e/h y trazar una línea radial que represente este valor.

e μ
por lo tanto

= ⇒ = 1,871 . Para trazar la línea radial se aplica la relación =


h ν
e 131,03cm e
y se
h 70cm h
escoge =0,1 para establecer el valor correspondiente de para 0,1;

ν = μ ⇒ 0,1*1,871 = μ ⇒ μ = 0,187 . El punto señalado en la Figura 21 corresponde a


e
h
estas coordenadas ( =0,187; =0,1). Este punto se une con el origen para obtener la línea radial
e/h=1,871.

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Figura 21. Trazado de la línea radial e/h=1,87.

iv. Donde corta la línea radial e/h= 1,87 con la curva ω =0,49 se lee el correspondiente valor de ν de
0,09 (véase la Figura 22).

Figura 22. Valor de ν obtenido del corte de la línea radial e/h=1,87 con la curva ω=0,49.

ν=
φ 0,85 f c′Ag
Pu
v. Se calcula el área requerida Ag con el valor obtenido de , según la relación ,

Ag = ⇒ Ag = 4334,6 cm2.
53884
tenemos
0,65 * 0,85 * 250 * 0,09

vi. Se determina b = con el área obtenida y altura h establecida b = ⇒ b = 61,9 cm.


Ag 4334,6
h 70

= = 0,93 que está dentro del


b 0,65
vii. Se revisa la proporción de la sección bien proporcionada
h 0,70
rango [0,6; 1].
Las dimensiones del arco son 65x70 cm.

Bibliografía
Engel, H. (2001). Sistemas de Estructuras. Barcelona, España: Editorial Gustavo Gili, S.A
Salvadori, M. y Heller, R. (1963). Structure in Architecture. s/d: Prentice-Hall.
Salvadori, M. y Heller, R. (1998). Estructuras para Arquitectos. Buenos Aires, Argentina: Kliczkowski
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Winter, G. y Nilson, A. (1977). Proyecto de Estructuras de Hormigón. Bogotá, Colombia: Editorial
Reverté Colombiana, S.A.

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