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INFORME DE MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA PW 2-4

EMPRESA MINERA LAS

BAMBAS
Fecha de 14/05/2017
Generación:
Fecha de 15/05/2017
Revisión:

INFORME
MONTAJE Y PUESTA EN
MARCHA POZO PW 2-4

MINERA LAS BAMBAS

MAYO 2017

EMPRESA:
MASERMIN SAC

Elaborado por:
Ing. Christian Meza Torres

EMPRESA CONTRATISTA: MASERMIN SAC

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I. OBJETIVO DE SERVICIO

El objetivo del servicio es realizar la habilitación de una electrobomba de 50HP,

inspección de tubería de 4”, montaje de electrobomba con línea columna de 4”,
conexionado eléctrico, puesta en marcha y monitoreo de la unidad de bombeo
PW 2-4.

II. ALCANCE

- Realizar empalme sumergible de un motor de 50HP con 220m de cable

eléctrico (150m de cable redondo 4cx4AWG y 70 m de cable plano 4c x 2/0
AWG telefonika).
- Realizar la habilitación de un cable de control de nivel con tres electrodos y
250 metros de cable 3x14 AWG
- Inspeccionar hilos y coplas de 39 tuberías de 6m x 4” y 1 tubería de 3m x 4”
- Revisar motor eléctrico y bomba, verificando nivel de glicol de motor
eléctrico, juego axial, entre otros
- Realizar pruebas en vacío del motor eléctrico
- Realizar acoplamiento mecánico entre motor eléctrico de 50 Hp y bomba
sumergible 6 CHC-10
- Realizar montaje de electrobomba con tubería de 4” (207.14 m de
profundidad)
- Realizar conexionado eléctrico entre componentes y pruebas de
funcionamiento.
- Realizar monitoreo escalonado del sistema de bombeo.

III. RECURSOS UTILIZADOS

Para el servicio de Montaje, puesta en marcha y monitoreo de la unidad de

bombeo PW 2-4 se ha considerado los siguientes recursos:

- 01 Ingeniero residente.
- 02 Electricista
- 02 Mecánicos

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IV. CARACTERISTICAS DE EQUIPOS Y COMPONENTES

Las características principales de los componentes y equipos del pozo PW 2-4 son
los siguientes.

PW 2-4
EQUIPO/COMPONENTE CARACTERISTICA
Marca CENTRIPRO
Modelo 66M504
Tipo SUMERGIBLE
Serie G2751920E
Potencia 50 HP
MOTOR Voltaje 460 V
Amperaje 70 A
No de polos 2
chaqueta de
refrigeración NO APLICA

RPM 3400
Marca GOULDS
Modelo 6 CHC -10
Serie B 1398656-002
BOMBA Profundidad de
ingreso de 206.08
agua(Succión)
Proveedor XYLEM
Marca TOP CABLE
Calibre 4X 4 AWG
CABLE ELÉCTRICO
Tipo (flexible,
TRAMO 1 FLEXIBLE
rígido)
Cantidad 150 m
Marca TELEFONIKA
Calibre 4X 2/0 AWG
CABLE ELÉCTRICO
Tipo (flexible,
TRAMO 2 FLEXIBLE
rígido)
Cantidad 70 m
Marca SCHNEIDER
Tipo (Eléctrico,
Electrónico) ELECTRICO
SENSOR DE NIVEL DE AGUA
Profundidad de
ubicación 203.9

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N° de tubos 34
Diámetro 4"
Longitud toda la
columna 207.14 m
Material (Sch) ACERO
COLUMNA Tipo de acople ROSCADO
Proveedor
Cantidad 4
Marca FLOMATIC
Válvula Check
Tipo VERTICAL
Modelo FLO-COAT
Diámetro 4"
Material (Acero, F.
Codo ACERO
Fundido)
Proveedor XYLEM
Marca ASTA
Rango de presión 0 - 100 psi
Manómetro
Diámetro reloj 3"
Diámetro rosca 1/2"
Marca A.R.I. D-040
Tipo (simple efecto,
Válvula de venteo doble efecto ...) SIMPLE EFECTO

Presión máxima 16 BAR

Marca McCROMMETER
Tipo (Electromagnético,
ARBOL DESCARGA mariposa) MARIPOSA
Flujómetro
Rango de caudal 50 l/s
Modelo MW 504
Proveedor CORSUSA
Marca CRANE
Tipo (lengüeta, globo, …)
LENGÜETA

Diámetro 4"
Válvula Check Presión máxima 150 psi
Norma de brida (ASI,
ISO) ISO

Material (F. fundido,

Nodular) F. FUNDIDO

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Marca
CRANE

Diámetro 4"
Válvula
Presión máxima 150 psi
compuerta
Norma de brida (ANSI,
ISO) ISO

Material F. FUNDIDO
Marca SCHNEIDER
Modelo ATV61HD90N4D
Tipo VARIADOR
TABLERO ELÉCTRICO Potencia 125 HP
Voltaje 460 V
Amperaje 90 KW
Proveedor XYLEM
Marca OLYMPIAN
Modelo GEP100-1
Serie OLY00000ELEJ01607
Tipo ENCAPSULADO
GRUPO ELECTROGENO Potencia 72 kW
Voltaje 440 V
combustible Diésel 2 (Petróleo)
Proveedor UNIMAQ

V. DESARROLLO DEL SERVICIO

- Se realiza medición de aislamiento eléctrico del motor eléctrico de 50 HP y cable

eléctrico 4cx2/0 y 4c4AWG por separado antes de iniciar trabajos de confección
de empalme sumergible.

Fig 01. Medicion de aislamiento electrico del cable 4cx4AWG

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- Se realiza empalme sumergible entre motor eléctrico de 50 Hp y cable 4cx4AWG,

prensado terminales tubulares para unir terminales de motor y cable eléctrico, se
encinta terminales con cinta 2229, 33+ y 130 C para finalmente termocontraer
manga termo contraíble con pistolas de calor para hermetizar empalme sumergible.

Fig 02 03 y 04 Confeccion de empalme sumergible para motor de 50 HP con

150 m de cable 4x4AWG

- Terminado de realizar empalme sumergible entre motor de 50 HP y 150 metros de

cable 4x4AWG, se procede a realizar un nuevo empalme, agregandole 70 metros de
cable 4c x2/0 AWG al empalme existente.

Fig 05 y 06 Confeccion de nuevo empalme sumergible con

cable 4cx2/0 y megado final.

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- Se realiza la inspección del motor eléctrico de 50 HP, se le agrega glicol y se verifica

juego axial de eje.

Fig 07 Verificacion del nivel de glicol del motor electrico

- Se realiza pruebas en vacío de motor eléctrico a 40 HZ por un minuto aplicando agua

constante al eje de motor (consumo de corriente 18 Amp),

Fig 08 y 09 Pruebas en vacio de motor electrico

- Despues de verificar electrobomba y empalme sumergible (aislamiento), se procede a

realizar el acoplamiento mecanico entre motor electrico y bomba.
Se coloca niple y check de 4” a la descarga de la bomba.

Fig 10 Acoplamiento entre motor y bomba de 75 HP

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- Se realiza la inspeccion de 40 tuberias de 4” x 6m y 01 tuberia de 4” x 3m, limpiado y

verificando hilos por ambos extremos de la tuberia, colocando y ajustando un acople
por uno de los extremos de la tuberia de 4”.

Fig 11 Inspeccion de tuberia de 4”

- Se arma árbol de descarga de 4” completo.

Fig 12 Armado de arbol de descarga

- Personal es trasladado al pozo PW 2-4, verificando nivel de la boca del pozo

(casing), y procede a la instalacion de un poste de retenida.

Fig 13 Montaje de poste de retenida en boca de pozo

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- Se inicia con trabajos de montaje de electrobomba en boca de pozo con apoyo de

grua terex de 30 TN.

Fig 14 Isaje de electrobomba a boca de pozo

- Se realiza montaje de tuberia columna de 4”, peinado cables de fuerza y control,

tuberia de pvc, protegiendo cables electricos con chaqueta de jebe

Fig 15 y 16 Montaje de tuberia de 4 “

- Se encinta cables y tubo de pvc a la tuberia de 4” con cinta 6969 cada 1 metro de
distancia y con cinta band it en cada acople con su respectivo jebe protector para
evitar dañar el cable.

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- Se realiza medicion de aislamiento electrico de la electrobomba al iniciar montaje, al

sobrepasar nivel estatico, despues de cada 10 tubo y al finalizar el montaje (ver
protocolo de Aislamiento en anexos)

Fig 17 Medicion de aislamiento electrico de la electrobomba

- Se realiza el montaje y ajuste del codo de descarga de 4”

Fig 18 Montaje de codo de descarga

- Se realiza el conexionado electrico entre componentes del sistema de bombeo

Generador – Variador – Caja de paso – electrobomba , con terminales tipo ojo

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Fig 19 20 y 21 Conecionado electrico de generador variador y caja de paso

- Se monta arbol de descarga de 4” y se realiza pruebas de funcionamiento

Fig 22 Montaje de arbol de descraga de 4”

Fig 23 Puesta en marcha del sistema de bombeo PW2-4

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VI. OBSERVACIONES

- Falta fijar tablero (caja de paso) en losa de cemento con pernos hilty.

VII. CONCLUSIONES

- Motor eléctrico con aislamiento eléctrico en buen estado.

- Parámetros eléctricos de funcionamiento adecuados según placa de fabricante.
- El montaje de tubería columna cumple con los estándares de la NPT.

ANEXOS
REGISTRO DE MONITOREO ESCALONADO
REGISTRO DE TIEMPO DE RECUPERACION DEL POZO
PROTOCOLO DE MONTAJE E INSTALACION DE SIST. DE BOMBEO
PROTOCOLO DE ENROSCADO DE TUBERIA COLUMNA
PROTOCOLO DE AISLAMIENTO ELECTRICO DE MOTOR Y CABLES
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DE MEGOMETRO MEGABRAS

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