Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Integrantes:
Xavier Pertuz
María Paula Ricardo
Criss Hernández Orozco
Profesora:
Adriana Herrera
2023
Ejercicio No. 1
Se necesita implementar un proceso de absorción para disminuir el contenido de azufre de
una corriente de gas natural de un 6% molar a un 0.4% molar, empleando para esto una
columna de absorción en contracorriente, a la cual entra por el tope una corriente acuosa de
etanolamina y por el fondo un caudal de gas de 0.5 m3/s a 1 atmosfera de presión y
temperatura de 311 K. Si la concentración del solvente al ser descargado por la base de la
torre es 2.8%mol en compuestos de azufre, el área transversal de la torre es 1.6 m2 y los
coeficientes locales de transferencia de masa son kya = 204 mol/m3.s y kxa = 85 mol/m3.s,
respectivamente, determine:
(a) el coeficiente global de transferencia de masa Kyo
(b) las unidades de transferencia de masa Hoy y Noy
(c) la altura del empaque Z
Para el desarrollo de este ejercicio utilice los siguientes datos para el equilibrio
termodinámico y relación entre coeficientes locales y global:
SOLUCIÓN
Lo primero es presentar el esquema del sistema a analizar, según McCabe et al. (2007) la
Figura 1 representa el diagrama de una torre de absorción empacada.
Figura 1: Diagrama de una torre de absorción empacada.
A continuación, recopilamos los datos suministrados por el ejercicio.
Tabla 1: Datos del ejercicio.
Para el apartado (a) se nos solicita 𝐾𝑦𝑜 , el cual puede ser determinado a partir de la relación
entre coeficientes locales (k) y global (K), así:
1 1 𝑚
= +
𝐾𝑦 𝑎 𝑘𝑦 𝑎 𝑘𝑥 𝑎
−1
1 𝑚
𝐾𝑦 𝑎 = ( + )
𝑘𝑦 𝑎 𝑘𝑥 𝑎
−1
1 𝑚
𝐾𝑦𝑜 =( + )
𝑘𝑦 𝑎 𝑘𝑥 𝑎
La pendiente (m) se obtiene graficando y haciendo regresión lineal al conjunto de datos para
el equilibrio termodinámico, así:
Figura 2: Gráfica de equilibrio termodinámico.
0,05
0,045
0,04
0,035 y = 1,201x - 0,0005 m = 1,201
0,03
0,025
y
0,02
0,015
0,01
0,005
0
0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,045
x
Evaluamos:
−1
1 1,201 𝒎𝒐𝒍
𝐾𝑦𝑜 = ( 𝑚𝑜𝑙 + 𝑚𝑜𝑙 ) 𝑲𝒚𝒐 = 𝟓𝟐, 𝟓𝟒𝟓
204 85 𝒎𝟑 𝒔
𝑚3 𝑠 𝑚3 𝑠
Para el apartado (b) se nos solicita 𝐻𝑜𝑦 y 𝑁𝑜𝑦 , determinemos 𝑁𝑜𝑦 a partir de:
𝑦𝑏 − 𝑦𝑎
𝑁𝑜𝑦 =
̅̅̅̅̅𝐿
∆𝑦
𝑦𝑏 − 𝑦𝑎
𝑁𝑜𝑦 =
(𝑦𝑏 − 𝑦𝑏 ∗ ) − (𝑦𝑎 − 𝑦𝑎 ∗ )
(𝑦 − 𝑦𝑏 ∗ )
ln [ 𝑏 ]
(𝑦𝑎 − 𝑦𝑎 ∗ )
Evaluamos:
0,06−0,004
𝑁𝑜𝑦 = (0,06−0,0331)−(0,004+0,0005) 𝑵𝒐𝒚 = 𝟒, 𝟒𝟕
(0,06−0,0331)
ln[ ]
(0,004+0,0005)
𝑉/𝑆
𝐻𝑜𝑦 =
𝐾𝑦 𝑎
Necesitamos conocer el flux de vapor (𝑉 ⁄𝑆), para eso, asumimos que gas ideal:
𝑃𝑉 = 𝑛𝑅𝑇
𝑃𝑄 = 𝑛̇ 𝑅𝑇
Dividimos entre el área transversal de la torre (S):
𝑃𝑄 𝑛̇
= 𝑅𝑇
𝑆 𝑆
En nuestros términos:
𝑃𝑄𝑉 𝑉
= 𝑅𝑇
𝑆 𝑆
Despejamos el flux de vapor (𝑉 ⁄𝑆) y evaluamos:
𝑚3
𝑃𝑄𝑉 (1 𝑎𝑡𝑚)(0,5 ) 𝑚𝑜𝑙
𝑠
𝑉 ⁄𝑆 = 𝑉 ⁄𝑆 = (1,6 𝑚2 )(8,206×10−5 )(311 𝐾)
𝑉 ⁄𝑆 = 12,245
𝑆𝑅𝑇 𝑚2 𝑠
Evaluamos 𝐻𝑜𝑦 :
𝑚𝑜𝑙
12,245
𝑚2 𝑠
𝐻𝑜𝑦 = 𝑚𝑜𝑙 𝑯𝒐𝒚 = 𝟎, 𝟐𝟑𝟑 𝒎
52,545 3
𝑚 𝑠
Finalmente, para el apartado (c) determinamos la altura del empaque (z), así:
Ejercicio No. 2
A relatively nonvolatile hydrocarbon oil contains 4%mol propane and is being stripped by
direct superheated steam in a stripping tray tower to reduce the propane contain to 0.2%mol.
The temperature is held constant at 422 K by internal heating in the tower at 2.026X105 Pa
pressure. A total of 11.42kgmol direct steam is used for 300 kgmol of total entering liquid.
The vapor-liquid equilibria can be represented by y=25X, where y is the mol fraction propane
in the steam and x is the mol fraction of propane in the oil. Steam can be considered as an
inert gas and will not condense. Plot the operating and equilibria lines and determine the
number of theoretical trays needed.
SOLUCIÓN
Lo primero es presentar el esquema del sistema a analizar, la Figura 3 representa el diagrama
de columna de absorción de platos.
Figura 3: Columna de absorción de platos.
𝐿′ 𝑥 𝑦 𝐿′ 𝑥 𝐿′ 𝑥 𝑦 𝐿′ 𝑥
𝑦𝐴1 {1 + [𝑉 ′ (1−𝑥𝐴0 ) + (1−𝑦𝐴𝑁+1 ) − 𝑉 ′ (1−𝑥𝐴𝑁 )]} = [𝑉 ′ (1−𝑥𝐴0 ) + (1−𝑦𝐴𝑁+1 ) − 𝑉 ′ (1−𝑥𝐴𝑁 )]
𝐴0 𝐴𝑁+1 𝐴𝑁 𝐴0 𝐴𝑁+1 𝐴𝑁
Evaluamos:
300 0,04 0 300 0,002
11,42 (1 − 0,04) + (1 − 0) − 11,42 (1 − 0,002)
𝑦𝐴1 =
300 0,04 0 300 0,002
1 + [11,42 (1 − 0,04) + (1 − 0) − 11,42 (1 − 0,002)]
𝑦𝐴1 = 0,510
Ahora, a partir del balance de materia en el tope de la torre asumiendo sobreflujo molar
obtenemos una ecuación para la línea de operación de la forma 𝑌 = 𝑚𝑋 + 𝑏, así:
𝑥𝐴0 𝑦𝐴𝑛+1 𝑥𝐴𝑛 𝑦𝐴1
𝐿′ ( ) + 𝑉′ ( ) = 𝐿′ ( ) + 𝑉′ ( )
1 − 𝑥𝐴0 1 − 𝑦𝐴𝑛+1 1 − 𝑥𝐴𝑛 1 − 𝑦𝐴1
𝑦𝐴𝑛+1 𝐿′ 𝑥𝐴𝑛 𝑦𝐴1 𝐿′ 𝑥𝐴0
( ) = ′( )+( )− ′( )
1 − 𝑦𝐴𝑛+1 𝑉 1 − 𝑥𝐴𝑛 1 − 𝑦𝐴1 𝑉 1 − 𝑥𝐴0
Siendo 𝑌:
𝑦𝐴𝑛+1
𝑌=( )
1 − 𝑦𝐴𝑛+1
Siendo 𝑚:
𝐿′ 300
𝑚= ′= = 26,270
𝑉 11,42
Siendo 𝑋:
𝑥𝐴𝑛
𝑋=( )
1 − 𝑥𝐴𝑛
Siendo 𝑏:
𝑦𝐴1 𝐿′ 𝑥𝐴0 0,510 300 0,04
𝑏=( )− ′( )=( )− ( ) = −0,053
1 − 𝑦𝐴1 𝑉 1 − 𝑥𝐴0 1 − 0,510 11,42 1 − 0,04
La línea de operación se expresa como:
𝑦 = 25𝑥
𝑌 𝑋
= 25
1+𝑌 1+𝑋
𝑋 𝑋
𝑌 = 25 + 25𝑌
1+𝑋 1+𝑋
𝑋 𝑋
𝑌 (1 − 25 ) = 25
1+𝑋 1+𝑋
𝑿
𝟐𝟓 𝟏 + 𝑿
𝒀=
𝑿
𝟏 − 𝟐𝟓 𝟏 + 𝑿
Finalmente, con esta expresión de línea de equilibrio y con la línea de operación, evaluamos:
Tabla 3: Evaluación de línea de equilibrio y línea de operación.
Donde:
Ejercicio No. 3
Se va a utilizar una torre de absorción con relleno aleatorio Nor-Pac plástico de 2 pulgadas
con el fin de extraer la mayor cantidad posible de acetona en una fábrica de pinturas, la cual
está contenida en una mezcla de acetona-aire que viene con una composición de 2% mol de
acetona en la entrada y 0,4% mol en la salida, además tiene una alimentación de 300 kg/h.
Se piensa utilizar agua pura como liquido absorbente. La mezcla ingresa a una temperatura
de 25°C y 1 atm de presión. El diseño del proceso utiliza una relación de flujo optimo entre
el líquido y el gas 𝐺𝐿 ⁄𝐺𝐺 = 3⁄2. Además, el sistema trabaja con el 50% de la velocidad de
inundación. Teniendo en cuenta que los coeficientes de transferencia de masa k’ya y k’xa se
expresan de la siguiente forma:
𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
𝑘′𝑦 𝑎 [ ] = 5,081 × 10−4 𝐺𝐺 0,5
𝑠∙𝑚3
𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
𝑘 ′ 𝑥 𝑎 [𝑠∙𝑚3 ∙𝐹𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑜𝑙] = 6,76 × 10−4 𝐺𝐿 0,5
Y, que los datos de equilibrio para la mezcla acetona-agua a 25°C se describen con la
siguiente ecuación:
𝑦 = 1,245𝑥 + 2 × 10−5
Calcule:
a. Velocidades de operación óptima de los fluxes de líquido y gas.
b. Altura del relleno presente en la columna.
c. Caída de presión.
d. Analice el comportamiento que tiene la altura del relleno al variar el flujo de alimentación
(utilice para esto un rango de valores, los cuales son de libre elección para cada grupo de
trabajo).
e. Analice el comportamiento que tiene la altura de relleno y caída de presión de la columna
al variar el tipo de empaque (proponga tres empaques diferentes y grafique altura del relleno
eje Y, versus caída de presión del sistema, eje X).
SOLUCIÓN
Lo primero es presentar el esquema del sistema a analizar, la Figura 1 representa el diagrama
de una torre de absorción empacada. A continuación, recopilamos los datos necesarios para
resolver el ejercicio.
Tabla 4: Datos del ejercicio.
Calculamos el peso molecular de la mezcla a la entrada de la mezcla de gases ( 𝑃𝑀𝑏,𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 ):
𝑦𝑎 𝑃𝑀𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
𝑦𝑎,𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑎 = 𝑦𝑎,𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑎 = 0,008
𝑃𝑀𝑎,𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎
𝜌𝑦 = 32,46 𝑘𝑔⁄𝑚3
𝑚
𝑢0 = 3,16 ℎ
Entonces, la velocidad de flujo del gas (𝐺𝑦 ) está relacionada con la velocidad superficial del
gas por medio de la siguiente ecuación:
𝑘𝑔
𝐺𝑦 = 𝑢0 𝜌𝑦 𝐺𝑦 = 102,64 𝑚2 ℎ
Ahora bien, usando un porcentaje del valor de inundación (%𝐼) se obtiene la velocidad de
operación óptima del gas (𝐺𝑦,ó𝑝𝑡𝑖𝑚𝑎 ), así:
𝒌𝒈
𝐺𝑦,ó𝑝𝑡𝑖𝑚𝑎 = %𝐼 𝐺𝑦 𝑮𝒚,ó𝒑𝒕𝒊𝒎𝒂 = 𝟓𝟏, 𝟑𝟐 𝒎𝟐 𝒉 (𝑨𝒑𝒂𝒓𝒕𝒂𝒅𝒐 𝒂)
Por otro lado, según el porcentaje del valor de inundación (%I), existirá un nuevo parámetro
de capacidad (𝑦𝑛𝑢𝑒𝑣𝑜 ), así:
𝑵𝒎𝟐
∆𝑷𝒊𝒏𝒖𝒏𝒅𝒂𝒄𝒊ó𝒏,𝒏𝒖𝒆𝒗𝒐 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟒 (𝑨𝒑𝒂𝒓𝒕𝒂𝒅𝒐 𝑪)
𝒎
Por otro lado, el flux de vapor (𝑉 ⁄𝑆) se define por la siguiente expresión:
𝐺𝑦 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑉 ⁄𝑆 = 𝜌 𝑉 ⁄𝑆 = 0,0005 𝑠 𝑚2
𝑦
Ahora bien, a partir del balance de masa global por componentes hallamos fracción molar de
acetona en el líquido en salida (𝑥𝑏 ), así:
𝑉
𝑉 𝐿 𝑉 𝐿 (𝑦 −𝑦𝑎 )
𝑆 𝑏
𝑦 + 𝑆 𝑥𝑎 = 𝑆 𝑦𝑎 + 𝑆 𝑥𝑏 𝑥𝑏 = 𝑥𝑏 = 0,011
𝑆 𝑏 𝐿
𝑆
𝑦𝑎 ∗ y 𝑦𝑏 ∗ se obtiene a partir de la ecuación de equilibrio termodinámico, así:
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑘 ′ 𝑦 𝑎 = 5,081 × 10−4 𝐺𝑦0,5 𝑘 ′ 𝑦 𝑎 = 0,004
𝑠 𝑚3
Hallamos el coeficiente local de transferencia de masa para el líquido (𝑘 ′ 𝑥 𝑎), así:
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑘 ′ 𝑥 𝑎 = 6,76 × 10−4 𝐺𝑥0,5 𝑘 ′ 𝑥 𝑎 = 0,006
𝑠 𝑚3
Hallamos 𝐾𝑦𝑎 a partir de la relación entre coeficientes locales (k) y global (K), así:
−1
1 𝑚 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑦 𝑎 = ( ′ + ) 𝐾𝑦𝑎 = 0,002
𝑘 𝑦𝑎 𝑘′ 𝑥𝑎 𝑠 𝑚3
𝑉/𝑆
𝐻𝑜𝑦 = 𝐻𝑜𝑦 = 0,23
𝐾𝑦 𝑎
Analizando las ecuaciones utilizadas hasta ahora, podemos destacar para el apartado d que
no existe relación entre la altura del relleno y flujo de alimentación, por tal razón, la altura
de relleno se mantendrá constante con cualquier variación de flujo de alimentación.
Para el apartado e realizamos un procedimiento similar para tres empaques diferentes, lo
resultados se condensan en la Figura 7.
Tenemos que, entre los rellenos evaluados, Anillos Pall Plástico 3 ½ son los de menor altura
de relleno, siendo beneficioso en cuestión de ahorro de recursos de operación. Otro análisis
es con respecto a la caída de presión, donde a medida que se aumenta el factor de empaque
aumenta la caída de presión,
Referencias
McCabe, W. L., Smith, J.C. & Harriott, P. (2007). Operaciones unitarias en ingeniería
química (7° edición). Mc Graw Hill.