Redactado por:

XXX-XXX-XXX-XXX-XXX
Roberto Lopez
PROTOCOLO DE MONTAJE DEL
Revisado por:
Emisión: febrero 2024 EQUIPAMIENTO DE EXTRACCIÓN Francisco
Torrealba
Aprobado por:
SALA DE EQUIPOS TIPO FAST SITE
Anula y reemplaza: N/A Alejandro
SITIO LA GRANDE
Torres

EQUIPAMIENTO DE EXTRACCIÓN

PROTOCOLO MONTAJE DE EQUIPOS DE

EXTRACCIÓN

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PROTOCOLO DE MONTAJE DEL EQUIPAMIENTO DE
SALA DE EQUIPOS TIPO FAST SITE
SITIOLA GRANDE EXTRACCIÓN

1. REVISIÓN INTERNA

PREPARADO REVISADO V°B°

REV FECHA EMITIDO PARA
POR POR POR

Emitido para revisión Francisco Alejandro

A XX-XX-2021 Roberto Lopez
interna Torrealba Torres

FIRMAS

2. REVISIÓN CLIENTE

Status Nombre Cargo Firma

☐ Aprobado

Aprobado con Comentarios. Se puede

☐
iniciar el trabajo aplicando los comentarios.
Adm. Contrato
Alejandro Labbe
☐ Rechazado DMH

☐ Solo información o toma de conocimiento

☐ Otro: Indicar

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PROTOCOLO DE MONTAJE DEL EQUIPAMIENTO DE
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SITIOLA GRANDE EXTRACCIÓN

1. OBJETIVO
Establecer un protocolo que defina los lineamientos generales para la realización y
documentación de todos los procedimientos de montaje de sistemas de extracción en entornos
fabriles. Dichos protocolos abarcan demostraciones e inspecciones físicas que permiten validar
y verificar el correcto ensamblaje e instalación de los sistemas de extracción bajo prueba,
según las especificaciones técnicas de ingeniería del fabricante.

2. ALCANCE
Este protocolo abarca la ejecución de actividades y el empleo del método más eficiente para
garantizar que los sistemas de extracción sean montados e instalados correctamente, conforme
a las especificaciones de ingeniería del fabricante y manteniendo altos estándares de calidad e
integridad. Los resultados obtenidos mediante las pruebas del protocolo en el entorno fabril
brindan al cliente la confianza de que los sistemas de extracción funcionarán dentro de
condiciones previsibles, incluso en casos de uso inadecuado o fallos.

3. RESPONSABILIDADES
• El especialista es responsable de la documentación, implementación y mantenimiento de este
protocolo.
• El ingeniero especialista tiene a su cargo la ejecución de este conjunto de pruebas.

4. CONTENIDO
El protocolo de pruebas ha sido concebido para asegurar la integridad de su implementación.
Debe abordar los siguientes aspectos:

4.1. Identificación de necesidades del protocolo:

El ingeniero especialista determina qué variables o parámetros deben ser
controlados en el protocolo para realizar las pruebas técnicas.

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4.2. Verificación del alcance de las pruebas:

Se verifica que los protocolos cubran adecuadamente todas las implicaciones
relevantes, ajustándolos al alcance del diseño e ingeniería, y refiriéndolos a guías y
normativas específicas para su aprobación o rechazo.

4.3. Adaptación de protocolos conforme a criterios del fabricante:

Se ajustan los protocolos de acuerdo con los criterios y especificaciones de
ingeniería proporcionados por el fabricante, asegurando que se emplee un lenguaje
común y criterios de aceptación ampliamente aplicables en el ámbito de la
ingeniería.

4.4. Designación de responsables para las pruebas de protocolos:

El ingeniero especialista es designado como responsable de llevar a cabo las
pruebas de aceptación, siguiendo el sistema establecido y conforme a la ingeniería
de diseño.

4.5. Gestión de resultados de la prueba / protocolo:

Se gestionan los resultados obtenidos durante las pruebas, procediendo a la firma
de los protocolos en caso de resultados satisfactorios, o solicitando correcciones o
mejoras en caso de resultados insatisfactorios.

4.6. Completado de protocolos:

Tanto el ingeniero a cargo como el ingeniero especialista son responsables del
llenado de los protocolos de pruebas, que deben ser entregados al mandante una
vez completados y firmados para su revisión y archivo.

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5. GESTIÓN DE REGISTROS:
Los registros que certifican el cumplimiento del protocolo se archivan de acuerdo a lo
establecido en el contrato del proyecto, asegurando la trazabilidad y documentación adecuada
de todo el proceso.

6. GESTIÓN DE RESULTADOS:
Se sigue una secuencia recomendada para asegurar un orden adecuado en la realización de
las pruebas y la obtención de resultados precisos y fiables.

7. PROTOCOLOS DE PRUEBAS:
Se lleva a cabo la protocolización del montaje e instalación de los sistemas de extracción sin
activar el sistema, siguiendo los procedimientos y criterios establecidos en el protocolo.

SUBSISTEMA EQUIPAMIENTO DE EXTRACCIÓN

TAG TABLERO XXXX-XXXXX-XXXXX
REVISIÓN A
PLANO DE REFERENCIA XXXX-XXXXX-XXXXXX-XXXXX
FECHA

EXTRACTOR A

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SITIOLA GRANDE EXTRACCIÓN

ÍTEM Descripción SI NO N/A Observaciones

Comprobar que la construcción del sistema de
CARACTERÍSTICA DE
extracción cumple con las especificaciones de ingeniería
CONSTRUCCIÓN
o diseño.

Verificar la calidad de las terminaciones y la pintura del

TERMINACIONES Y PINTURA
sistema de extracción.

Evaluar la integridad y la calidad del ensamble mecánico

ENSAMBLE MECÁNICO
del sistema de extracción.

SOPORTACIÓN SEGURA Y Verificar que los componentes estén montados sobre

RÍGIDA soportes de manera segura y rígida.

INSTALACIÓN DE SELLOS O Comprobar la correcta instalación de sellos o

EMPAQUETADURAS empaquetaduras en el sistema de extracción.

Verificar que el sistema esté identificado conforme a los

IDENTIFICACIÓN
planos y especificaciones.

Realizar una inspección en fábrica para garantizar la

INSPECCIÓN EN FÁBRICA
calidad del sistema de extracción.

Evaluar la alineación del sistema con respecto a la

CUADRATURA
horizontal y vertical.

Verificar que la distancia desde el piso cumpla con las

DISTANCIA DESDE PISO
especificaciones técnicas.

Verificar que la distancia desde el cielo cumpla con las

DISTANCIA DESDE CIELO
especificaciones técnicas.

Comprobar que el sistema de extracción cuente con las

CERTIFICACIONES
certificaciones requeridas según especificaciones.

INTEGRIDAD EN SU Evaluar la integridad estructural del sistema de

ESTRUCTURA extracción.

Verificar que las perforaciones para canalizaciones de

PERFORACIONES
entrada/salida sean adecuadas.

Comprobar la presencia y correcta instalación de

ELEMENTOS ADICIONALES elementos adicionales al diseño del sistema de
extracción.

FUNCIONALIDAD DE Evaluar la funcionalidad de las cerraduras o chapas de

CERRADURAS O CHAPAS las puertas del sistema.

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SITIOLA GRANDE EXTRACCIÓN

Evaluar la funcionalidad de las bisagras de las puertas

FUNCIONALIDAD DE BISAGRAS
del sistema de extracción.

Verificar la correcta instalación de los componentes del

INSTALACIÓN DE
sistema de extracción, como ventiladores, conductos,
COMPONENTES
filtros y campanas.

Activar el sistema de extracción y verificar el

FUNCIONAMIENTO DE
funcionamiento de los ventiladores, asegurando que
VENTILADORES
generen el flujo de aire especificado.

Verificar el correcto funcionamiento de los dispositivos

DISPOSITIVOS DE CONTROL
de control, como interruptores y sensores de humo.

EXTRACCIÓN DE HUMOS Y Comprobar la eficacia del sistema en la extracción de

VAPORES humos y vapores, simulando condiciones de uso real.

Medir la velocidad del aire en los conductos de

VELOCIDAD DEL AIRE extracción para asegurar que cumpla con los valores
especificados.

PRESIÓN DIFERENCIAL EN Verificar la presión diferencial en los filtros para

FILTROS garantizar su correcto funcionamiento y estado.

Verificar la correcta conexión eléctrica del sistema de

CONEXIÓN ELÉCTRICA extracción, asegurando que cumpla con las normativas
de seguridad vigentes.

Realizar pruebas de continuidad y aislamiento en los

PRUEBAS ELÉCTRICAS
circuitos eléctricos del sistema de extracción.

Registrar los resultados de las pruebas realizadas y

DOCUMENTACIÓN elaborar un informe final con observaciones y
recomendaciones.

Verificar que se incluyan los planos amarillos y planos

PLANOS
Red Line correspondientes.

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REVISIÓN A
PLANO DE REFERENCIA XXXX-XXXXX-XXXXXX-XXXXX
FECHA

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SITIOLA GRANDE EXTRACCIÓN

EXTRACTOR B
ÍTEM Descripción SI NO N/A Observaciones
Comprobar que la construcción del sistema de
CARACTERÍSTICA DE
extracción cumple con las especificaciones de ingeniería
CONSTRUCCIÓN
o diseño.

Verificar la calidad de las terminaciones y la pintura del

TERMINACIONES Y PINTURA
sistema de extracción.

Evaluar la integridad y la calidad del ensamble mecánico

ENSAMBLE MECÁNICO
del sistema de extracción.

SOPORTACIÓN SEGURA Y Verificar que los componentes estén montados sobre

RÍGIDA soportes de manera segura y rígida.

INSTALACIÓN DE SELLOS O Comprobar la correcta instalación de sellos o

EMPAQUETADURAS empaquetaduras en el sistema de extracción.

Verificar que el sistema esté identificado conforme a los

IDENTIFICACIÓN
planos y especificaciones.

Realizar una inspección en fábrica para garantizar la

INSPECCIÓN EN FÁBRICA
calidad del sistema de extracción.

Evaluar la alineación del sistema con respecto a la

CUADRATURA
horizontal y vertical.

Verificar que la distancia desde el piso cumpla con las

DISTANCIA DESDE PISO
especificaciones técnicas.

Verificar que la distancia desde el cielo cumpla con las

DISTANCIA DESDE CIELO
especificaciones técnicas.

Comprobar que el sistema de extracción cuente con las

CERTIFICACIONES
certificaciones requeridas según especificaciones.

INTEGRIDAD EN SU Evaluar la integridad estructural del sistema de

ESTRUCTURA extracción.

Verificar que las perforaciones para canalizaciones de

PERFORACIONES
entrada/salida sean adecuadas.

Comprobar la presencia y correcta instalación de

ELEMENTOS ADICIONALES elementos adicionales al diseño del sistema de
extracción.

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FUNCIONALIDAD DE Evaluar la funcionalidad de las cerraduras o chapas de

CERRADURAS O CHAPAS las puertas del sistema.

Evaluar la funcionalidad de las bisagras de las puertas

FUNCIONALIDAD DE BISAGRAS
del sistema de extracción.

Verificar la correcta instalación de los componentes del

INSTALACIÓN DE
sistema de extracción, como ventiladores, conductos,
COMPONENTES
filtros y campanas.

Activar el sistema de extracción y verificar el

FUNCIONAMIENTO DE
funcionamiento de los ventiladores, asegurando que
VENTILADORES
generen el flujo de aire especificado.

Verificar el correcto funcionamiento de los dispositivos

DISPOSITIVOS DE CONTROL
de control, como interruptores y sensores de humo.

EXTRACCIÓN DE HUMOS Y Comprobar la eficacia del sistema en la extracción de

VAPORES humos y vapores, simulando condiciones de uso real.

Medir la velocidad del aire en los conductos de

VELOCIDAD DEL AIRE extracción para asegurar que cumpla con los valores
especificados.

PRESIÓN DIFERENCIAL EN Verificar la presión diferencial en los filtros para

FILTROS garantizar su correcto funcionamiento y estado.

Verificar la correcta conexión eléctrica del sistema de

CONEXIÓN ELÉCTRICA extracción, asegurando que cumpla con las normativas
de seguridad vigentes.

Realizar pruebas de continuidad y aislamiento en los

PRUEBAS ELÉCTRICAS
circuitos eléctricos del sistema de extracción.

Registrar los resultados de las pruebas realizadas y

DOCUMENTACIÓN elaborar un informe final con observaciones y
recomendaciones.

Verificar que se incluyan los planos amarillos y planos

PLANOS
Red Line correspondientes.

ESTADO DEL PROTOCOLO

ACEPTADO
RECHAZADO

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FECHA DE ACEPTACIÓN

Por ECTEL Telecomunicaciones:

NOMBRE: NOMBRE:

FIRMA: FIRMA:
FECHA: FECHA:

Por el Cliente:
NOMBRE: NOMBRE:

FIRMA: FIRMA:
FECHA: FECHA:

REVISIONES
PREPARADO POR Fecha Firma Observaciones

REVISIÓN Descripción Fecha Responsable

OTRAS REVISIONES Descripción Fecha Responsable

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