Borrador 03-Procedimiento Energia Solar

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Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

Fotovoltaica. Fecha creación --/--/2023
I. OBJETIVO
El siguiente procedimiento tiene como objetivo informar cómo se debe ejecutar una
instalación fotovoltaica en sistemas Off-Grid, dando un enfoque mayor a los proyectos en
constructoras.
II. ALCANCE
Aplica a todos los proyectos donde la empresa LarNet actúa como ejecutor.
III. RESPONSABLES
Los cargos responsables de hacer cumplir las actividades descritas en este procedimiento
quedaran registrados en el Anexo: CREAR ANEXO Y AÑADIRLO A REGISTRO
IV. DEFINICIONES
-Efecto Fotovoltaico: Se produce por la generación de una fuerza electromotriz, mediante

la absorción de la radiación solar (Luz). Es un material semiconductor y es la base para el
funcionamiento de un panel fotovoltaico.
-On-Grid: Instalaciones Fotovoltaico (FV) conectadas a la red de distribución eléctrica.

-Off-Grid: Instalaciones Fotovoltaico (FV) desconectadas a la red de distribución eléctrica.
-String: Circuito conformado por varios módulos fotovoltaicos conectados en serie.
-SEC: Superintencia de electricidad y combustible.
-Corriente: La corriente o intensidad eléctrica es la densidad de flujo de carga eléctrica,

esta permite la trasferencia de energía desde el generador a los consumos. Se debe al
movimiento de los electrones en el interior del material conductor. La unidad de medida es
el Amperio y su símbolo es [A]. Se divide en dos tipos;
1) Corriente Alterna: Se denomina corriente alterna (CA) a la corriente eléctrica en la

que la magnitud y dirección varían cíclicamente. La forma de onda de la corriente
alterna más comúnmente utilizada es la de una onda senoidal. La frecuencia
empleada en la red eléctrica chilena es de 50 [Hz]. Esta es la corriente que es
utilizada por los artefactos eléctricos de uso cotidiano.
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2) Corriente Continua: Se denomina corriente continua (CC o DC) al flujo de cargas

eléctricas que no cambia de sentido con el tiempo. Este tipo de corrientes es la
que generan los paneles fotovoltaicos y también la forma en que la energía entra y
sale de las baterías.
-Voltaje: Es una magnitud física que cuantifica la diferencia de potencial eléctrico entre dos
puntos, esta permite el flujo de corriente. Su unidad de medida es el voltio y su símbolo es
[V].
-Potencia: La potencia eléctrica es la relación de paso de energía de un flujo por unidad de

tiempo; es decir, la cantidad de energía entregada o absorbida por un elemento en un
instante dado. La unidad es el Watt y su símbolo es [P].
-Energía: Es la cantidad de tiempo que se utiliza una potencia, generalmente se utilizan las
horas como referencia. Se mide en Watt-hora [ ℎ]. Para el caso de una instalación
fotovoltaica lo que se busca es abastecer una cierta demanda energética o energía diaria
requerida y es la base para el correcto dimensionamiento del sistema.
V. EXCLUSIONES
Este procedimiento aplica a los proyectos que se ejecutaran en la empresa LarNet desde la
fecha 01/08/2023, donde actuamos como “diseñador y/o ejecutor”.
VI. REGISTRO
-AQUÍ AÑADIR EL ANEXO QUE SE VA A CREAR
VII. HERRAMIENTAS
-Multímetro.
-Martillo, Alicates y desatornilladores.
-Set de llaves inglesa, de tubo, torque, punta corona.
-Pelacables y cortacables.
-Crimpeadora.
-Nivel y cinta métrica.
-Tablo inalámbrico y brocas.
-Linterna.
- Pinza amperimétrica

VIII. ELEMENTOS DE SISTEMA FOTOVOLTAICO
 Modulo o Panel Fotovoltaico
Un módulo o panel fotovoltaico es un arreglo de celdas solares dispuestas y conectadas en serie

generalmente, todo ello dentro de una estructura que mantiene las celdas aisladas del medio
exterior, permitiendo solo el paso de la luz solar.
Son el componente más robusto dentro de

una instalación fotovoltaica, los podemos
encontrar en diferentes potencias (W). A la
hora de escoger que modulo usar, tener en
consideración que estos estén certificados
por la (SEC). Por lo general los fabricantes
tienen una política de garantía para la
eficiencia del módulo que oscila entre
20/25 años y por el material de fabricación
10 años de garantía.
Los módulos comerciales estándar son de 60 y 72 celdas, lo que a su vez también impacta en el
voltaje que estos pueden generar.
En el mercado encontraremos 3 tipos de paneles fotovoltaicos: Monocristalino, Policristalino y

Amorfo. A la fecha, los más eficientes son los monocristalinos, por lo cual será este tipo de
módulos fotovoltaicos.
Monocristalino
• Presenta una estructura completamente ordenada.

• Su comportamiento uniforme lo hace buen conductor.
• Es de difícil fabricación.
• Se obtiene de silicio puro fundido y dopado con boro.
• Se reconoce por su monocromía azulada oscura y metálica.
• Su rendimiento oscila entre 17 – 25%.

Policristalino
• Presenta una estructura ordenada por regiones separadas.

• Los enlaces irregulares de las fronteras cristalinas
disminuyen el rendimiento de la célula.
• Se obtiene de igual forma que la de silicio monocristalino,
pero con menos fases de cristalización.
• Su superficie está estructurada en cristales con distintos
tonos de azules y grises metálicos.
• Su rendimiento oscila entre 13 – 17 %.
En la actualidad las tecnologías se van actualizando y han aparecido Módulos Bifaciales, en

simples palabras el Módulo Fotovoltaico Bifacial fue diseñado con celdas por sus dos caras (frontal
y posterior).
En los mejores casos, el nivel de la energía solar

fotovoltaica puede llegar a un 30% de aumento en comparación
con los paneles Monofaciales.
En lo que respecta a su estructura, las placas solares bifaciales

pueden estar fabricadas con doble vidrio o con hojas traseras
transparentes. Por su parte, las células pueden ser
monocristalinas o policristalinas. El costo respecto a los Módulos Monofaciales oscila entre un 15 a
20% más costoso.
Para aumentar, la eficiencia en los sistemas fotovoltaicos es muy importante tener en

consideración lo siguiente:
 En Chile, apuntar siempre al norte geográfico.

 Asegurar el ángulo de paneles, generalmente a 25° a 30°
 El ángulo afecta el nivel de captación de energía. En verano debe estar a casi 45°, en
invierno, casi plano.
 La sombra afecta no solo a la célula sino al módulo completo.
Las principales características de los módulos fotovoltaicos son:
• Generan corriente continua cuando están expuestos a la luz


• No se pueden encender o apagar

• No tienen piezas móviles
• No generan emisiones o ruidos
• Proporcionan resistencia mecánica.
• Protección contra los agentes externos sobre las celdas fotovoltaicas.
• Aíslan eléctricamente las celdas fotovoltaicas
Es importante tambien conocer los parametros tecnicos que nos indica cada modulo fotovoltaico y
para ello debemos fijarnos en la parte posterior del modulo donde encontraremos la ficha tecnica.
La ficha tecnica nos entregara todos los datos que necesitamos en la fase previa del correcto
dimencionamiento de la instlacion fotovoltaica. Recordemos que el modulo tendra un
comportamiento variable a medida que la radiacion aumente o disminuya durante el dia. para esto
se crearon las condiciones estándar de prueba (STC por sus siglas en ingles). En función de estas
condiciones es que el módulo fotovoltaico toma sus características nominales, cabe destacar que
las STC tienen las siguientes características: 1000 W/m2 , 25° C de temperatura de la celda y 1,5
longitudes de atmosfera.

 Estructura de Montaje
El marco o estructura es el que nos permitirá anclar y sostener los paneles solares sobre una
superficie determinada (podría ser en techumbre o nivel de suelo). Esta deberá cumplir las
normativas de construcción vigentes en chile, donde se tenga en consideración los efectos de la
lluvia, viento, nieve y sismos.
Independiente de cual estructura se escoja para el proyecto esta debe ajustarse a la superficie de
la instalación, ya sea horizontal o inclinada, y el método de anclaje deberá soportar las cargas de
tracción, mantener la estructura firme y evitar posibles volcamientos por la acción del viento o
sismos.
La estructura (aluminio o acero galvanizado) se protegerá contra la acción de los agentes agresivos
en el ambiente y/o corrosivos, garantizando la conservación de todas sus características mecánicas
y de composición química.
La totalidad de la estructura de la Instalación Fotovoltaica se conectará a tierra de protección, si

esta existe se debe utilizar la misma. No una diferente para sistemas DC o AC.
Tipos de techumbre:
Techo plano
Este tipo de techos tiene muy buen

comportamiento frente a cargas, se puede
transitar y trabajar sin muchos problemas sobre
este, además de darnos más confianza al trabajar
puesto que se minimiza el riesgo de caídas, lo
que se traduce en menores tiempos de trabajo.
Las estructuras de montaje para este tipo de

techos son bastante simples. Básicamente
corresponden a una escuadra de aluminio, los cuales vienen con diferentes ángulos de inclinación.
Techo inclinado
En este tipo de techumbre debemos tener un

mayor cuidado respecto a un techo plano, ya que
estaremos expuesto a caídas de distinto nivel y es
obligatorio usar arnés de seguridad el cual debe
ser enganchado a una de la parte estructural del
techo o línea de vida instalada con anterioridad.

La estructura para usar en este tipo de techumbre serán perfiles (rieles) tipo U anclados siempre a
las vigas rígidas del techo.
Pasos para instalación de estructuras
1) Estructura paralela, perfil (riel) simple: Esta es la estructura más básica y económica que se
puede implementar, y consiste en fijar un perfil UP, UP-L o UP-TS directamente a la cubierta (en las
vigas rígidas) con autoperforante u otra solución que se defina en el dimensionamiento de la
instalación y luego se fijan los paneles con las mordazas correspondientes (mordaza media y final).
Este tipo de estructura la usaremos en techos con inclinación.
2) Estructura triangular: Es la estructura más simple que permite instalar paneles con ángulos de
20, 25, 30, 35° con el mínimo de piezas. La cota más baja del panel queda a ras de piso, por eso se
recomienda esta estructura para techos planos.
El procedimiento de montaje sería el siguiente:
1. Se fijan los perfiles Base sobre la superficie, ya sea con elementos directamente o con elementos
de anclaje o con subestructura (si hay subestructura el perfil Base debe ser TS).
2. Luego se acoplan las patas bases, utilizando los ángulos de 90° y los elementos de ensambles
correspondientes tales como: Cabeza Redonda, Cabeza de Martillo, Tuercas M10.

3. Luego en los ángulos de 160° y ángulos de 110° correctamente ubicados, se acoplan las
costaneras utilizando Cabeza de Martillo o Redonda + Tuerca M10 con Apoyo de dientes.
Los Ángulos complementarios se seleccionan e instalan según la siguiente tabla:
4. Después se colocan los paneles en las costaneras y se fijan con las mordazas correspondientes
((mordaza media y final).

5. Por último se instalan los Refuerzos Diagonales: estos cortes de perfil son los que dan estabilidad
a la estructura para evitar que la estructura se vaya a un lado tipo “Efecto Dominó”. Se Instalan en
las Patas Traseras
Una vez definido el tipo de estructura y su ángulo existen elementos que permiten fijar los Paneles
Solares. Estos aprietes (mordazas) tienen como particularidad que incluyen una Tuerca
Autoblocante, por ende, los perfiles donde descansarán los paneles deben tener el Lado Abierto
hacia el panel. Los aprietes permiten la instalación de los paneles solares sin perforar el marco,
esto es una ventaja ya que perforar el marco del panel implica perdida de garantía.
Mordaza Intermedia
Estas piezas se ocupan entre dos paneles, debe ser elegido dependiendo
del espesor de marco del módulo para que no queden con un espacio
entre el modulo y el riel, lo que puede provocar que el modulo se suelte
con el tiempo por fuertes vientos o temblores.
Mordaza Final

Se ocupan para fijar los Paneles solares al final de los Strings, vienen fabricados especialmente
para cada espesor del marco del módulo.

Quedando la instalación de las mordazas de esta manera, tener en consideración dejar en cada
extremo al menos unos 10cm de espacio entre el fin del riel o costanera y la mordaza final (no
dejar a ras o tope del fin del riel).
Ángulos
Para formar estructuras y unir perfiles con diferentes ángulos entre sí, tenemos a disposición
Ángulos de Acero Inoxidable los cuales tienen las perforaciones
necesarias para permitir el paso de Pernos.
Para formar estructuras, se disponen de ángulos de 90°, 110°, 150° y

160°
Para unir los ángulos con los perfiles, dependiendo del Lado del Perfil
(abierto o cerrado) se utilizan:

Perfil o Riel
Los perfiles o rieles nos permitirán la instalación de los paneles, existen de diferentes medidas y
espesores. Su elección dependerá del tipo de proyecto que
realizaremos.
Unión de Rieles
Este elemento nos permite la unión de los perfiles en caso de necesitar extenderlo. Las perforaciones
(orificio de la unión) deberán dejarse de manera simétrica para evitar
sobrecargar un solo lado de la unión.
Para la instalación y manipulación de los materiales y herramientas es importante el uso de los

EPP. Así evitamos accidentes por la manipulación de estos mismos.

 Inversor Fotovoltaico
Es el encargado de convertir la corriente continua (CC) generada por los paneles fotovoltaicos en
corriente alterna (CA) que posteriormente se puede utilizar para alimentar dispositivos y/o equipos
en redes de telecomunicaciones, constructoras, servicios industriales, entre otros.
Se usarán las marcas Victron y Voltronic (o técnicamente equivalentes) que incluyen funciones de
monitoreo y protección.
La instalación del inversor deberá efectuarse, dejando un espacio mínimo de 15 cm a cado lado del
inversor, en los casos que el fabricante especifique distancias mayores a las señaladas, deberán
respetarse estas últimas.
No se podrá instalar un inversor en baños, cocinas, dormitorios y/o en recintos con riesgos de
inundación.
Podrán instalarse a la intemperie aquellos inversores que cuenten con un grado de protección de al
menos IP55 y con protección contra la radiación solar directa.
Los terminales del inversor deben permitir una fácil conexión de conductores o cables aislados.

 Baterías
Se utilizan especialmente en sistemas Fotovoltaico Off-Grid para almacenar la energía generada

por los paneles solares y utilizarla cuando exista una baja radiación solar disponible. Almacenan la
electricidad en forma de corriente continua. Gracias a esto nos permitirá calcular una autonomía
para nuestra instalación (se calcula en días de autonomía).
Usaremos principalmente baterías de litio de la marca Pylontch o su equivalente.
Las baterías son el elemento más frágil de un sistema fotovoltaico, es necesario cuidar la cantidad
de energía que es sacada de estas de manera tal que prolonguemos su vida útil, idealmente que la
profundidad de descarga no exceda el 65%.
Cuando se utilice un sistema de almacenamiento con baterías de litio, su BMS (Battery

Management System, o Sistema de Gestión de Baterías) deberá ser compatible con el controlador
de carga y el inversor, validada por los fabricantes de estos equipos.

 Controlador de Carga
Su función es controlar el estado de carga de las baterías (Pylontch) o su equivalente para

garantizar que su ciclo de carga y descarga sea el óptimo, de esta manera nos aseguramos de
alargar su vida útil.
Su instalación debe ser lo más cercana posible al banco de baterías, pero nunca directamente
encima de las baterías salvo que el fabricante del controlador de carga lo permita.
La instalación de este debe ser en lugares secos, en donde no puedan producirse explosiones de
gas o polvo y debe contar con un espacio mínimo de 15 cm de otros elementos en todas
direcciones del controlador o el espacio señalado por el fabricante en caso de que exija más de
15cm este deberá respetarse a lo que señale el fabricante.
Los parámetros de carga y descarga deberán configurarse de acuerdo con lo indicado por el
fabricante de la batería, respecto a la tensión, corriente y temperatura máxima de carga, además
de la compensación por temperatura.
Tenemos dos dipos de Controlador;
1. Los controladores de carga del tipo MPPT: Funciona como un convertidor de corriente
Continua a corriente Continua (+CC/-CC) el cual siempre mantiene el panel funcionando en
su punto de máxima potencia fijando la tensión equivalente y convirtiendo la potencia del
módulo a la misma potencia en una tensión inferior aumentando la corriente (Misma
potencia, menor voltaje mayor número de Amperios).
2. Los controladores de carga del tipo PWM: Su funcionamiento sería similar a un

interruptor que abre y cierra en función de la tensión que tenga la batería. Si la batería
tiene suficiente carga el interruptor está abierto, cuando baja la tensión, el interruptor se
cierra y comienza la carga de batería. Son dos pulsos que varían de ancho y por eso se
denominan PWM.

 Cableado
Un elemento importante para tener en consideración es el cableado. Los podemos diferenciar en

cableado de corriente alterna y de corriente continua la principal característica que debemos tener
en consideración, en cualquiera de estos 2 sistemas (On-Grid – Off-Grid), es el amperaje.
Los fenómenos que debemos considerar para tener un cableado bien dimensionado son dos,
efecto joule y caída de tensión.
1. Efecto Joule: Puede generar un sobrecalentamiento del cable, pudiendo llegar a

temperaturas que derritan el material aislante del conductor, provocando situaciones de
riesgo como electrocución o incendios.
2. Caída de Tensión: La caída de tensión que se produce en un cable se traduce en que el
voltaje de llegada a los equipos de consumo sea tan bajo que estos funcionen
deficientemente, no funcionen o se dañen.
Ambos fenómenos se pueden evitar con el correcto dimensionamiento del cableado (conductor
eléctrico).
Los conductores positivos y negativos en el lado de

CC deberán ser canalizados en forma ordenada y
separada dentro de la bandeja a utilizar (ver
imagen), en caso de que se usen tuberías para
canalizar los conductores positivos y negativos
deberán ser separados por tuberías distintas, en
ningún caso cablear los dos polos (positivo y
negativo) por un mismo tubo.
El conductor (cable) utilizado es del tipo PV, PV1-F, Energyflex, Exzhellent Solar ZZ-F (AS), XZ1FA3Z-
K (AS) o su equivalente, que cumplan con los requisitos para su uso en sistemas fotovoltaicos
CODIGO DE COLORES

En corriente continua
• Conductor positivo rojo

• Conductor negativo negro
En sistemas trifásicos
• Conductor de la fase 1 azul

• Conductor de la fase 2 negro
• Conductor de la fase 3 rojo
• Conductor de neutro y tierra de servicio blanco
• Conductor de protección verde o verde/amarillo
En sistemas monofásicos
• Conductor de la fase rojo

• Conductor de neutro y tierra de servicio blanco
• Conductor de protección verde o verde/amarillo
CABLES PARA TENDIDO FIJO
TEMPERATURA DE SERVICIO
90 °C. APLICA a THHN, RV, RV-K,
RZ1, RZ1-K.
-La sección mínima de los conductores activos será de 2.5 mm2
-La sección mínima del conductor de tierra será de 4 mm2 (Sin

protección mecánica)
-La sección mínima del conductor de tierra será de 2.5mm2 (Con

protección mecánica).
 Conectores

-Conector MC4: Es un elemento que se usa para conectar de manera segura los paneles
solares de nuestra instalación fotovoltaica.
1. Cuentan con un sistema de autoseguro lo que permite que no se desconecten

accidentalmente.
2. El aislamiento cumple con las especificaciones para resistir rayos UV y evitar su
envejecimiento.
3. Cumple con las condiciones para soportar condiciones atmosféricas extremas.
Crimpeadora para prensar Llave para apretar MC4

terminales macho y
hembra.

-Conectores tipo ojo: Nos permite la conexión de baterías y terminaciones de cables a las borneras
dentro del tablero eléctrico de la instalación.
Pasos para el armado:
2)Pelar
1)Tomar el cable
el cable 3)Colocar el conector tipo ojo
4)Procedemos a prensar nuestro 5)Debemos recubrir lo

conector tipo Ojo realizado con un aislante el
trabajo realizado el cual
deberá ir con cinta de goma
autofundente y manga
termocontraibles
Cinta de goma
autofundente
Manga
termocontraibles

 Canalización
La canalización de nuestro sistema fotovoltaico es de suma importancia ya que será la “vía” por
donde transitaran todos los cables del sistema a utilizar, tenemos a disposición una serie de
alternativas para nuestra canalización donde destacan las tuberías metálicas rígidas y flexible de
uso en exteriores, bandejas metálicas, tuberías rígidas y flexibles de PVC.
Está prohibido el uso de tuberías no metálicas en las siguientes condiciones:

a) En lugares en que se presenten riesgos de incendio o de explosión
b) Como soporte de equipos y otros dispositivos.
c) Expuesta directamente a la radiación solar, excepto si el material de la tubería está
expresamente aprobado para este uso y la tubería lleva marcada en forma indeleble esta
condición.
d) Donde están expuestas a daños físicos severos que excedan la resistencia mecánica para la cual
la tubería fue diseñada.
E) En donde la temperatura ambiente exceda la temperatura para la cual la tubería fue aprobada.
f) Para llevar conductores cuya temperatura de servicio exceda la temperatura para la cual la
tubería fue aprobada
En el caso de usar una canalización metálica está en su totalidad deberá ser aterrizada. (puesta a
tierra).

 Tablero eléctrico
Los tableros son equipos eléctricos de una instalación, que concentran dispositivos de protección y
de maniobra o comando, desde los cuales se puede proteger y operar toda la instalación o parte
de ella.
Los Tableros eléctricos se clasifican según la función y ubicación dentro de la instalación, en:
Tableros generales: Son los tableros principales de las

instalaciones. En ellos estarán montados los dispositivos de
protección y de maniobra que protegen los alimentadores y
que permiten operar sobre toda la instalación de consumo en
forma conjunta o fraccionada.
Tableros de distribución: Son tableros que contienen

dispositivos de protección y de maniobra que permiten
proteger y operar directamente sobre los circuitos en que está
dividida una instalación o parte de ella; pueden ser alimentados
desde un tablero general, un tablero general auxiliar o
directamente desde el empalme.
Para la correcta instalación de los tableros debemos tener en consideración lo siguiente:
1. No se puede mezclar elementos de AC y DC en los mismos tableros.

2. Existen supresores de tensión de AC y DC, NO son obligatorios.
3. Si no tengo posibilidad de instalar un tablero nuevo, la normativa me obliga a normalizar
(poner en regla), todo el resto de las instalaciones anteriores a esta instalación.
4. Cuando se utiliza el mismo tablero existente, en criterio de la SEC, el sistema fotovoltaico,
es un circuito más.
5. En el caso de utilizar un tablero nuevo. El TDA General que se habilita, contendrá un
automático que conecta con el tablero existente (tablero de distribución), este automático,
debe poseer su propio diferencial.
6. Los tableros serán instalados en lugares seguros y fácilmente accesibles.
7. La altura mínima para instalar el tablero es de 60 centímetros y un máximo de 2 metros.
8. Se deberá considerar un grado IP 54, como mínimo, para tableros instalados en exterior
bajo techo y si no se encuentra bajo esta condición, debe ser de grado IP 65 mínimo.
9. Los conductores de alimentación que lleguen a un tablero deberán hacerlo a los
dispositivos de comando o protección, o en su defecto, a barras de distribución (bornera)
10. Todos los tableros deberán llevar un indicador visual o luces piloto que indique presencia
de energía, conectado directamente de la entrada del alimentador o sub-alimentador
sobre cada fase
11. Se debe señalizar y rotular todas las partes que componen el tablero eléctrico.

12. Todos los tableros deberán contar con una cubierta cubre equipos y con una puerta
exterior.
13. Todos los cables deberán llevar su respectivo conector terminal. Solo las borneras que lo
permitan podrá ir el cable desnudo.
14. El tablero deberá ser conectado a la tierra de servicio de la instalación.
15. La función de la luz piloto es revelar que existe energía de la compañía, por lo cual debe ir
instalado aguas arriba, con su propia barra de conexión.
16. El tablero de DC, deberá ser instalados lo más cercanos posible de los String fotovoltaico.
17. Los pliegos RIC, exigen un 25% de espacio adicional por servicio, es decir, si en un mismo
tablero poseo un circuito de alumbrado y otro circuito de fuerza, clima. etc. para cada
servicio se debe considerar un 25% de espacio adicional para crecimientos futuros.
18. Los conductores del lado AC, desde el inversor hacia el sistema fotovoltaico (RIC 04) deben
ser dimensionados para una corriente no inferior a 1,25 veces la máxima intensidad del
inversor.
19. Una bandeja (Canalización) puede compartir cables de AC y DC, siempre y cuando existan
elementos separadores del mismo material que la bandeja.
20. Los tableros en sistemas fotovoltaicos que se declaran siempre deben
poseer doble puerta.
21. Sobre 8 circuitos debo obligatoriamente, usar regletas de conexión
22. Sobre 8 circuitos debo considerar bandejas de distribución de cableados.
23. La conexión entre el tablero y el inversor se realiza a través de un
diferencial, es decir primero va el automático y luego el diferencial, si se intercambia el
orden de estos elementos no afecta el funcionamiento, pero si es normativo por un tema
de orden.
24. El uso de diferencial en tableros, para sistemas menores a 10 Kw la sensibilidad deberá de
ser de 30Ma.
25. El uso de diferencial en tableros, para sistemas mayores a 10 Kw la sensibilidad deberá de
ser de 300mA
26. El diferencial que conecta con el inversor deberá ser siempre del tipo A o tipo C.
27. En barras de conexión de hasta 160 A, se aceptará como marca el color del cable. Luego de
esto debe ser identificado con un elemento que permita identificar si corresponde a DC+,
DC-, Fase, Neutro o tierra.
28. En AC, la caída de tensión entre el inversor y el tablero no debe ser superior a un 3%
29. En DC la caída de tensión no puede superar el 1,5%
30. Los conductores en tableros, el calibre a considerar es el tipo de instalación A1 (embutidos
a hormigón).

Teniendo todo lo anterior ya definido, a continuación conoceremos los elementos de protecciones

para el armado de nuestro tablero eléctrico.
Interruptor termo magnético: Cumple la función de

interruptor manual, interruptor automático activado por
cortocircuitos y activado por sobre corrientes. Vienen
calibrados para distintos valores de intensidad de corriente
eléctrica. El conexionado es a través de bornes por
tornillos y el montaje se realiza mediante riel DIN.
Interruptor diferencial (Disyuntor magneto térmico):

Cumple la misma función que el interruptor termo
magnético (protección por corto circuito y sobre
corriente) pero fundamentalmente nos protege de
descargas eléctricas ocasionadas por equipos. Es el único
elemento que nos va a proteger de una electrocución
(proteger a cualquier ser viviente) Existen dos modelos en
el mercado, bipolares o tetrapolar, en ambos casos el
neutro también es aislado en caso de accionamiento. El
montaje es a través de riel DIN. Poseen un pulsador de
prueba del sistema de accionamiento del interruptor, el
cual debemos chequear frecuentemente (al menos una vez al año). En caso de no accionarse el
Interruptor, deberemos reemplazarlo ya que no cumpliría la función principal.
Seccionador de porta fusible: La función, como su nombre

lo dice, es seccionar un circuito (abrir o cerrar) y proteger
mediante un fusible. El montaje se realiza mediante riel
DIN y el conexionado a los cables por tornillo.
Borneras: Sirven para realizar interconexiones entre cables, evitando de esta forma realizar
empalmes y el uso de cinta aisladora. Existen varios
modelos y calibres para cables, como así también

accesorios como topes, tapas, distintas formas de conexionado (por tornillo, a presión) dependerá
del uso que se le quiera dar. El montaje se realiza mediante riel DIN.
Canaletas: Se utiliza para canalizar los cables y así

poder tener un buen orden en el cableado del tablero,
dependiendo del uso podemos encontrar canaletas
ranuradas o no ranuradas, la elección se realiza por
cantidad de cables que va a alojar (tamaño). La forma
de montaje es mediante cinta auto adhesiva o
tornillos.
Pilotos luminosos: Cumplen la función de señalizar un

estado (marcha, parada, alarma) de un circuito
eléctrico.
Prensa-cables: Se utilizan para realizar las acometidas a

los tableros (acometida es la conexión del cable
logrando que no se filtre agua y que el cable quede
firme en la conexión). Pueden ser de plástico o de
metal, vienen de varias medidas y tipo de rosca.
Los interruptores-seccionadores: se utilizan para

encender y apagar la corriente en una instalación
eléctrica en condiciones nominales de funcionamiento
tanto para CC como para CA.
IX. Seguridad y prevención
En toda instalación donde trabajemos con corriente eléctrica los riesgos siempre estarán
presentes, por lo que debemos tener un especial cuidado a la hora de manipular nuestra
instalación.

Accidentes más habituales:

• Cortes por manejo de perfiles metálicos (uso de guantes).
• Caída a distinto nivel (usar casco).
• Aplastamiento o daño en los pies (uso de botas con puntera metálica).
• Golpes en la cabeza con salientes o piezas móviles, así como por objetos caídos de un nivel
superior (uso de casco).
• Caída desde techumbre (usar arnés de seguridad y línea de vida en toda la superficie donde
se trabaja).
Riesgo de quemadura por arco eléctrico, puede ocurrir en las desconexiones en carga de
elementos
• En conectores rápidos de los módulos (MC4).
• En portafusibles
• Borneras
¿Qué es un arco eléctrico?

Es una descarga eléctrica continua de alta corriente que fluye a través de un espacio de aire
entre los conductores. Genera una luz ultravioleta muy brillante, así como también calor
intenso. Un arco eléctrico lo causa normalmente un cortocircuito.
¿Cómo prevenirlos?
• Desconectar primero mediante interruptores seccionadores y revisar “aguas abajo”.
• Si no hay seccionador en los String, apagar inversor (off) para cortar paso de corriente.
Riesgo de electrocución en voltajes superiores a 50 V tanto en CC como en CA.

• Series: Voltajes hasta 1000V, es recomendable dejar desconectado 1 terminal.
• Tableros: Por lo general, en instalaciones a en las cuales se llega a los tableros, estos pueden
estar “Vivos”, comprobar siempre que estos estén desenergizados. (Normalmente en
instalaciones On-Grid nos encontraremos tableros ya en funcionamiento).
-Para prevenir este sucedo:

• Trabajar desenergizado, abriendo los interruptores y comprobar con el multímetro.
• Usar siempre herramientas con aislamiento de 1000V.
• Si hay que tocar partes “Vivas” se deben utilizar guantes aislantes de 1000V.
X. NORMATIVA VIGENTE
-Ley 21.118: Permite a los clientes de empresas de distribución eléctrica, residenciales o

industria de la construcción generar su propia energía mediante sistemas renovables para
su autoconsumo y la posibilidad de inyectar los excedentes al sistema.

-RGR-N°01/2020: Define el procedimiento de comunicación de energización de

generadoras residenciales y los nuevos requerimientos de instalaciones comunitarias.
-RGR-N°02/2020: Define requisitos de diseño y ejecución de las instalaciones fotovoltaicas

conectadas a la red.
-RGN-N°8/2020: Reglamento de seguridad de las instalaciones de consumo de energía

eléctrica.
-RIC N°09: Sistemas de autogestión, sin inyección de excedentes.
-ITG RIC N°9.1: Exigencias técnicas de instalaciones fotovoltaicas aisladas a la red.
-RGR-N°06/2021: Instrucción técnica sobre instalaciones de almacenamiento de baterías

(BESS).
XI. IMPLEMENTACION DEL PROYECTO
1. Viabilidad del Proyecto:

Para comenzar la ejecución del trabajo como primera etapa debemos realizar un estudio
adecuado a las necesitas de nuestro cliente considerando su consumo eléctrico mensual

(mediante la lectura de la boleta eléctrica emitida), ubicación geográfica y radiación solar

disponible.
2. Adquisición de Equipos y Materiales:

Teniendo el punto anterior realizado, se comienza con la adquisición de equipos y
materiales adecuados para cada instalación, también se considera que trabajaremos
principalmente con algunas de las marcas más importantes del mercado en la parte de
inversores y regulador de carga (Victron/Voltronic), Paneles solares (Trina Solar Vertex),
Baterías (Pylontrch), o equipos técnicamente equivalentes.
3. Instalación de Estructura Metálica (soporte)

En esta etapa nos aseguramos de que la inclinación, orientación, fijación y nivelación sea la
adecuada, para ello usaremos las herramientas necesarias tales como; Nivel de mano,
brújula, martillo, llave inglesa/torque y taladro. Tener en consideración que podemos
realizar la instalación de estructura tanto en techumbre como a nivel de suelo, en el caso
de ser en techumbre asegurar a un punto seguro con arnés de seguridad. Se ubicará la
estructura de acuerdo con el diseño y dimensionamiento descrito en planimetría.
4. Instalación de Modulo FV:

posteriormente, se comenzará con la instalación de los paneles solares sobre la estructura
metálica. Cabe mencionar que estos módulos o paneles fotovoltaicos se podrán conectar
en serie, paralelo y/o salto de rana. Dependiendo del diseño del proyecto y teniendo en
consideración que;
1) La Conexión en Serie en un sistema fotovoltaico consiste en unir el positivo de un
equipo con el negativo de otro, formando lo que en la normativa se define como
String. Al hacer esto se suma el voltaje de los equipos, y dado que la corriente
sigue una única línea, esta se mantiene constante a lo largo del recorrido.
El voltaje se suma y la corriente se mantiene.
2) La Conexión en Paralelo en un sistema fotovoltaico consiste en conectar polos

idénticos entre sí (positivo con positivo y negativo con negativo), por ejemplo, si
entre dos polos de 1 modulo fotovoltaico hay un voltaje de 12 Volts y se conectan
los polos idénticos se mantendrá el mismo voltaje entre ellos, por otro lado, la
corriente se suma en el punto de unión.
El voltaje se mantiene y la corriente se suma.
3) La conexión Salto de Rana en un sistema fotovoltaico consiste en realizar la

conexión saltando del panel adyacente al siguiente, aprovechando la longitud del
cable propio de cada panel. De esta forma la conexión que se realiza será en la ida
de los paneles solares impares y en la vuelta de los pares; así no se utiliza cable

adicional. Este tipo de conexión se recomienda usar en instalaciones grandes

donde el recorrido del cable será mayor, al acortar este recorrido reducimos el
gasto en material.
El voltaje se suma y la corriente se mantiene.
5. Canalización y Cableado del Sistema FV:

Una vez tengamos todo lo anterior realizado se comienza a canalizar el sistema mediante
tuberías y/o bandejas de acero galvanizado o PVC como también tuberías flexibles de estos
dos materiales. Seguiremos con el cableado total del sistema para posteriormente
conectar lo equipos y protecciones eléctricas. Considerar la puesta a tierra para la
seguridad del sistema y cliente.
6. Realizar mediciones eléctricas:

Para comprobar que los parámetros estén en niveles óptimos debemos realizar mediciones
de Voltaje con el circuito abierto (Voc), corriente en cortocircuito (Isc) y corriente en su
máxima potencia (Imp) con un multímetro y/o pinza amperimétrica.

¿Cómo medir Voc?

Esta medición se hará con el circuito abierto (sin
cargas). Ejemplo: si nuestro String están en serie
y usaremos 4 paneles de 36 (V) nuestra medición
nos debería arrojar 144 (V).
De una manera muy sencilla posicionaremos:
1.- Nuestro terminal en el apartado de voltaje en

CC (DCV). El cable negro siempre ira en COM.
2.- El cable positivo del multímetro lo llevaremos

hasta el MC4 de salida del String (MC4 positivo).
3.- El cable negativo del multímetro lo llevaremos hasta el MC4 de salida del String (MC4 negativo).
4.- Procedemos a colocar cada punta del cable con su MC4 respectivo, en la pantalla del
multímetro nos debería estar apareciendo el voltaje con el circuito abierto esperado, en caso de
existir sombreado a la hora de realizar la medición posiblemente tu medición tienda a marcar
valores inferiores a lo esperado ya que la sombra proporciona una pérdida o disminución en la
generación eléctrica de nuestros módulos.
¿Cómo medir Isc?

Esta medición se podrá realizar con una pinza amperimétrica y/o con multímetro. Y los pasos son
los siguientes:
-Medir con Pinza amperimétrica:
1.- Conectar el cable + con el cable – de la placa solar. De esta forma

hacemos pasar el máximo de corriente que puede circular por la placa
solar. No hay ningún peligro ya que las limitaciones físicas de la placa
solar impiden que se supere el valor Isc. (estando el String en serie).
2.- Rodear el cable con la pinza amperimétrica.

-Medir con Multímetro:
1.- Cambiar el cable rojo del tester del agujero con el signo V al agujero
con el signo «A» o «10A». (fíjate en el valor máximo de tu tester. En la
imagen 10A. No podremos superar esta corriente). Los testers sin 3
agujeros posiblemente no puedan realizar medidas de corriente continua.
2.- El cable negro del tester debe estar en el agujero COM
4.- Toca con el cable rojo del tester el cable+ (positivo) de la placa solar.
5.- Toca con el cable negro del tester el cable- (negativo) de la placa
solar.
¿Cómo medir Imp?
Esta medición se realizará ya con el sistema conectado, con esto veremos los valores reales que
está entregando el String hacia el regulador y posterior carga de las baterías.
1.- Desconecta el cable+ que va de la placa solar al regulador.

2.- Toca con el cable rojo del tester el cable+ de la placa solar
3.- Toca con el cable negro del tester la entrada del regulador
donde estaba el cable+ de la placa solar.
7. Instalación y Configuración de Equipos:

Se instalarán todos los dispositivos del sistema fotovoltaico acorde al plano
respectivamente, teniendo ya conectados estos equipos podemos realizar las
configuraciones necesarias para su optimo funcionamiento.
Falta agregar Imágenes y explicar cómo son las configuraciones.


8. Probar e Inspeccionar Instalación:

Será responsabilidad del instalador realizar todas las pruebas necesarias para garantizar la
seguridad de la instalación, para ello aplicaremos una serie de pasos tales como;
1) Revisar que los pernos de la estructura de la Instalación se encuentren con el

torque necesario (usaremos una llave de torque).
2) Inspección visual de los paneles solares para identificar si presentan daños.
3) Verificar que están conectadas todas las partes metálicas de la instalación a la
tierra de protección. Esto incluye las estructuras de soporte y las carcasas de los
equipos.
4) Medir tensión de String a circuito abierto (Voc) y verificar que la totalidad de
módulos fotovoltaicos no supere el voltaje máximo de entrada del inversor o
controlador de carga. También debemos volver a medir Isc e Imp. (La medición se
hará con multímetro y/o pinza Amperimétrica revisar punto 6 ilustrado arriba).
5) Pruebas a la protección diferencial (estando en posición positivo, se hace clic en el
botón del diferencial y este debería cambiar a la posición de apagado).
Posteriormente volver a dejar en posición positivo.
6) Verificar que los terminales de los cables estén bien prensados y no sueltos en las
entradas de las protecciones eléctricas y en los equipos de la instalación
fotovoltaica.
7) Verificar visualmente que no exista vegetación cercana a la instalación.
8) Verificar que todos los lugares con riesgo eléctrico estén etiquetados
correctamente para evitar accidentes.
9) Verificar que la corriente de entrada y salida del Inversor sea la calculada y
proyectada en la viabilidad del proyecto (monitorear equipo).
9. Orientación al Cliente:
Se dará una pequeña charla orientada en brindarle información al cliente sobre
monitorear rendimiento, tareas básicas de mantenimiento y los peligros que puedan existir
dentro de la instalación fotovoltaica.
10. Post Venta:
-Soporte técnico: Proporcionaremos asistencia y orientación técnica a los clientes en caso

de preguntas, dudas o problemas relacionados al sistema fotovoltaico, se puede incluir
ayuda para interpretar datos del monitoreo, problemas de conexión o brindar
asesoramiento sobre el mantenimiento del sistema en general.

-Mantenimiento y servicio: Ofreceremos un servicio de mantenimiento periódico, con

esto nos aseguramos de que el sistema fotovoltaico esté funcionando correctamente.
Incluyendo la limpieza de los paneles mediante hidrolavadora para evitar que el polvo con
el tiempo genere una perdida en la capacidad de captación de radiación solar. Revisión de
los niveles de rendimiento, inspección de conexiones eléctricas y detección de posibles
problemas o fallas. Mantendremos informados sobre avances tecnológicos y/o
actualizaciones que puedan mejorar el rendimiento o la eficiencia de la instalación en caso
de que el cliente quiera incrementar su capacidad instalada (kWh).
-Garantías y reparaciones: En caso de que algún elemento del sistema fotovoltaico

(paneles, inversor, regulador de carga, batería y protecciones) presenten alguna falla o
defectos se podrá realizar reparación o remplazos según corresponda y estando dentro del
plazo establecido (AGREGAR LIMITE DE TIEMPO DE LA POST VENTA QUE AUN NO SE).

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Sistema de Gestión Pág.: 1 de 32 / Rev.

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

-Efecto Fotovoltaico: Se produce por la generación de una fuerza electromotriz, mediante

-On-Grid: Instalaciones Fotovoltaico (FV) conectadas a la red de distribución eléctrica.

-SEC: Superintencia de electricidad y combustible.

-Corriente: La corriente o intensidad eléctrica es la densidad de flujo de carga eléctrica,

1) Corriente Alterna: Se denomina corriente alterna (CA) a la corriente eléctrica en la

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

2) Corriente Continua: Se denomina corriente continua (CC o DC) al flujo de cargas

-Potencia: La potencia eléctrica es la relación de paso de energía de un flujo por unidad de

-AQUÍ AÑADIR EL ANEXO QUE SE VA A CREAR

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

VIII. ELEMENTOS DE SISTEMA FOTOVOLTAICO

 Modulo o Panel Fotovoltaico

Un módulo o panel fotovoltaico es un arreglo de celdas solares dispuestas y conectadas en serie

Son el componente más robusto dentro de

En el mercado encontraremos 3 tipos de paneles fotovoltaicos: Monocristalino, Policristalino y

• Presenta una estructura completamente ordenada.

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

• Presenta una estructura ordenada por regiones separadas.

En la actualidad las tecnologías se van actualizando y han aparecido Módulos Bifaciales, en

En los mejores casos, el nivel de la energía solar

En lo que respecta a su estructura, las placas solares bifaciales

Para aumentar, la eficiencia en los sistemas fotovoltaicos es muy importante tener en

 En Chile, apuntar siempre al norte geográfico.

Las principales características de los módulos fotovoltaicos son:

• Generan corriente continua cuando están expuestos a la luz

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

• No se pueden encender o apagar

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

La totalidad de la estructura de la Instalación Fotovoltaica se conectará a tierra de protección, si

Este tipo de techos tiene muy buen

Las estructuras de montaje para este tipo de

En este tipo de techumbre debemos tener un

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

Pasos para instalación de estructuras

Este tipo de estructura la usaremos en techos con inclinación.

El procedimiento de montaje sería el siguiente:

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

Los Ángulos complementarios se seleccionan e instalan según la siguiente tabla:

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

Para formar estructuras, se disponen de ángulos de 90°, 110°, 150° y

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

Para la instalación y manipulación de los materiales y herramientas es importante el uso de los

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

Se utilizan especialmente en sistemas Fotovoltaico Off-Grid para almacenar la energía generada

Usaremos principalmente baterías de litio de la marca Pylontch o su equivalente.

Cuando se utilice un sistema de almacenamiento con baterías de litio, su BMS (Battery

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

Su función es controlar el estado de carga de las baterías (Pylontch) o su equivalente para

Tenemos dos dipos de Controlador;

2. Los controladores de carga del tipo PWM: Su funcionamiento sería similar a un

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

Un elemento importante para tener en consideración es el cableado. Los podemos diferenciar en

1. Efecto Joule: Puede generar un sobrecalentamiento del cable, pudiendo llegar a

Los conductores positivos y negativos en el lado de

Elaboración Procedimientos de Energía Código: ----------------

• Conductor positivo rojo

• Conductor de la fase 1 azul

• Conductor de la fase rojo

-La sección mínima de los conductores activos será de 2.5 mm2