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Caso de estudio

Molinos verticales: Soportes de cuerpos moledores

Estos molinos tienen un soporte exterior con una rótula (SKF / InaFAG), al cual
tiene un movimiento lento, cargado y con impactos variables.

Según la curva de Stribeck, este pertenece al Régimen III - Lubricación límite.

El "Régimen III - Lubricación límite"


son puntos donde la velocidad es
muy baja por lo que la viscosidad
debe ser alta (ISO 1000), pero aún más importante, por los
impactos variables, compatibilidad con los elementos
sellantes y el tipo de fricción, el lubricante a utilizar debe
tener lubricación de emergencia, es decir, lubricantes
sólidos, tales como grafito y molibdeno.

Repetidas veces se ha observado que generalmente en el mercado nacional, por su disponibilidad,


se usa una grasa Mobilith SHC 1500 (ISO 1500) para este punto, es una buena grasa, pero al no
tener lubricantes sólidos, los cuales son requeridos para los micromovimientos deslizantes propios
de una rótula, se aumenta la viscosidad para compensar la ausencia de lubricantes sólidos, pero en
realidad al estar pasados de viscosidad se genera fricción viscosa, efecto que convierte el lubricante
como si fuera un cuerpo metálico o contaminante, generando fricción, temperatura y desgaste,
afectando la vida de las piezas. Por no mencionar que la ausencia de lubricantes solidos no
protegerá la pieza efectivamente.

En nuestro caso hemos extendido la vida de estas piezas con la grasa Bechem High-Lub FA 50 MO,
ésta es una ISO 1000 además de tener espesante Litio/Calcio y lubricantes sólidos de Grafito y
Molibdeno, lo cual amortigua y protege incluso en las condiciones más difícil. Esta grasa tiene la
aprobación de SKF e Ina-Fag.

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