INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “NIKOLA TESLA”

CARRERA DE TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECATRÓNICA

TEMA: Mantenimiento de sistemas Eléctricos

TUTOR: Juan David Chimarro

NIVEL: Segundo Semestre

Cayambe – Ecuador
Contenido
INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “NIKOLA TESLA” ................................................. 1
Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Sistemas Eléctricos y Electrónicos ................. 3
Introducción ........................................................................................................... 3
Mantenimiento Preventivo ....................................................................................... 3
1. Inspección Visual .............................................................................................. 3
2. Pruebas Funcionales ......................................................................................... 3
3. Limpieza y Lubricación..................................................................................... 3
4. Calibración ...................................................................................................... 4
5. Actualizaciones y Modernizaciones .................................................................... 4
Mantenimiento Correctivo ....................................................................................... 4
1. Diagnóstico de Fallas......................................................................................... 4
2. Reparación o Reemplazo de Componentes .......................................................... 4
3. Ajustes y Reconfiguraciones .............................................................................. 4
4. Pruebas de Funcionamiento............................................................................... 4
5. Documentación y Análisis de Fallas .................................................................... 5
Aplicaciones Prácticas del Mantenimiento Preventivo y Correctivo ................................. 5
1. Mantenimiento de Subestaciones Eléctricas ............................................................ 5
2. Mantenimiento de Sistemas de Alimentación Ininterrumpida (SAI) ......................... 5
3. Mantenimiento de Equipos Industriales ................................................................. 5
4. Mantenimiento de Sistemas de Iluminación LED .................................................... 5
5. Mantenimiento de Sistemas de Control de Acceso Electrónico ................................. 6
Conclusiones ............................................................................................................. 6
Referencias ................................................................................................................ 6
 Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Sistemas Eléctricos y
Electrónicos

Introducción

En el ámbito industrial, comercial y residencial, los sistemas eléctricos y electrónicos

son vitales para el funcionamiento de una amplia gama de dispositivos y equipos. Estos
sistemas están sujetos a desgaste y fallas debido a diversos factores, como el uso
continuo, la degradación natural de los componentes y factores externos como la
humedad y las fluctuaciones de voltaje. Por lo tanto, el mantenimiento adecuado de
estos sistemas es esencial para garantizar su operación segura y eficiente.
En este informe, analizaremos en detalle el mantenimiento preventivo y correctivo de
sistemas eléctricos y electrónicos, destacando su importancia, las estrategias y técnicas
involucradas, así como algunas aplicaciones prácticas relevantes.
Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento preventivo se refiere a las actividades planificadas realizadas de

manera regular para evitar fallas y maximizar la vida útil de los sistemas eléctricos y
electrónicos. Este enfoque proactivo implica inspecciones, pruebas y ajustes
programados con el fin de identificar y corregir problemas potenciales antes de que se
conviertan en fallas catastróficas. Algunas de las prácticas comunes de mantenimiento
preventivo incluyen:
1. Inspección Visual

Consiste en una revisión visual de los componentes del sistema para identificar signos
de desgaste, corrosión, sobrecalentamiento u otros daños evidentes. Esto puede incluir
la verificación de conexiones sueltas, cables dañados o componentes deformados.
2. Pruebas Funcionales

Se realizan pruebas eléctricas y electrónicas para verificar el funcionamiento adecuado

de los dispositivos y equipos. Esto puede incluir pruebas de voltaje, corriente,
resistencia, continuidad, entre otras.
3. Limpieza y Lubricación

La limpieza regular de los componentes eléctricos y electrónicos ayuda a prevenir la

acumulación de polvo, suciedad o humedad, que pueden causar cortocircuitos o
interferencias en el funcionamiento. Además, la lubricación adecuada de partes móviles
ayuda a reducir la fricción y el desgaste prematuro.
4. Calibración

La calibración periódica de instrumentos y equipos de medición garantiza su precisión y

fiabilidad. Esto es especialmente importante en entornos donde la exactitud de las
mediciones es crítica, como en sistemas de control de procesos industriales.
5. Actualizaciones y Modernizaciones

La actualización de componentes obsoletos o la adopción de nuevas tecnologías pueden

mejorar la eficiencia y fiabilidad de los sistemas eléctricos y electrónicos. Esto puede
incluir la instalación de dispositivos de protección contra sobretensiones, sistemas de
monitorización remota o la actualización de software.
Mantenimiento Correctivo

A pesar de la implementación de medidas preventivas, las fallas imprevistas pueden

ocurrir en los sistemas eléctricos y electrónicos. El mantenimiento correctivo se refiere
a las acciones tomadas para corregir estas fallas y restaurar el funcionamiento normal
del sistema. Algunas de las actividades involucradas en el mantenimiento correctivo
incluyen:
1. Diagnóstico de Fallas

Antes de realizar cualquier reparación, es crucial identificar la causa raíz de la falla.

Esto puede implicar pruebas adicionales, inspecciones detalladas o el uso de equipos de
diagnóstico especializados.
2. Reparación o Reemplazo de Componentes

Una vez identificada la causa de la falla, se procede a reparar o reemplazar los

componentes defectuosos. Esto puede incluir la soldadura de conexiones sueltas, el
reemplazo de fusibles quemados, la sustitución de componentes dañados, entre otros.
3. Ajustes y Reconfiguraciones

En algunos casos, las fallas pueden ser el resultado de configuraciones incorrectas o

ajustes inadecuados. En tales casos, es necesario realizar ajustes en la configuración del
sistema o reconfigurar los parámetros para garantizar un funcionamiento adecuado.
4. Pruebas de Funcionamiento

Después de realizar las reparaciones necesarias, es fundamental realizar pruebas de

funcionamiento para verificar que el sistema esté operando correctamente. Esto puede
incluir pruebas de carga, pruebas de rendimiento o simulaciones de condiciones de
operación reales.
5. Documentación y Análisis de Fallas

Es importante documentar todas las fallas y acciones tomadas durante el mantenimiento

correctivo. Esto proporciona información valiosa que puede utilizarse para prevenir fallas
similares en el futuro y mejorar los procedimientos de mantenimiento preventivo.

Aplicaciones Prácticas del Mantenimiento Preventivo y Correctivo

A continuación, se presentan cinco aplicaciones prácticas del mantenimiento preventivo

y correctivo en sistemas eléctricos y electrónicos:

1. Mantenimiento de Subestaciones Eléctricas

Las subestaciones eléctricas son puntos críticos en la infraestructura eléctrica, donde se

realiza la transformación y distribución de energía eléctrica. El mantenimiento
preventivo regular de equipos como transformadores, interruptores y seccionadores
ayuda a prevenir fallas catastróficas y a garantizar un suministro eléctrico confiable.

2. Mantenimiento de Sistemas de Alimentación Ininterrumpida (SAI)

Los Sistemas de Alimentación Ininterrumpida son utilizados para proporcionar energía

de respaldo a equipos críticos en caso de cortes de energía. El mantenimiento preventivo
de los SAI incluye la inspección y prueba de baterías, el monitoreo de la carga y la
temperatura, así como la verificación de conexiones eléctricas.

3. Mantenimiento de Equipos Industriales

En entornos industriales, equipos como motores eléctricos, PLCs (Controladores

Lógicos Programables) y variadores de frecuencia son fundamentales para el
funcionamiento de procesos de producción. El mantenimiento preventivo de estos
equipos ayuda a minimizar el tiempo de inactividad no planificado y a mejorar la
eficiencia operativa.
4. Mantenimiento de Sistemas de Iluminación LED

Los sistemas de iluminación LED son ampliamente utilizados debido a su eficiencia

energética y larga vida útil. Sin embargo, el mantenimiento preventivo, como la
limpieza de luminarias y la inspección de cables, ayuda a garantizar un rendimiento
óptimo y a prevenir problemas como el parpadeo o la disminución de la intensidad
lumínica.
5. Mantenimiento de Sistemas de Control de Acceso Electrónico

Los sistemas de control de acceso electrónico son cruciales para garantizar la seguridad
en instalaciones comerciales y residenciales. El mantenimiento preventivo de lectores
de tarjetas, cerraduras electrónicas y sistemas de videovigilancia ayuda a prevenir
intrusiones no autorizadas y a mantener un entorno seguro.

Conclusiones

El mantenimiento preventivo y correctivo de sistemas eléctricos y electrónicos

desempeña un papel fundamental en la operación segura y eficiente de una amplia gama
de dispositivos y equipos. Al implementar prácticas de mantenimiento adecuadas, se
pueden prevenir fallas catastróficas, minimizar el tiempo de inactividad no planificado y
prolongar la vida útil de los sistemas. Además, el análisis de fallas y la mejora continua
de los procedimientos de mantenimiento son clave para optimizar la fiabilidad y
disponibilidad de los sistemas eléctricos y electrónicos en el largo plazo.
En resumen, el mantenimiento preventivo y correctivo no solo es una inversión en la
protección de activos, sino también en la seguridad y la eficiencia operativa.

Referencias

• González, R., & Cáceres, M. (2018). Mantenimiento Industrial. Editorial

Paraninfo.
• Higueras, E. (2016). Mantenimiento y fiabilidad de máquinas eléctricas
rotativas. Editorial Síntesis.
• Smith, K. (2017). Introduction to Electrical Maintenance. CRC Press.