logística de aprovisionamiento. Máximos, mínimos, Stock de Seguridad. Logística inversa. Códigos de barras. Control por radiofrecuencia RFID. Codigo QR NIVELES DE STOCK NIVELES DE STOCK • El manejo del stock en nuestros almacenes es un proceso que requiere de mucho cuidado, ya que si no contamos con el inventario adecuado, no podremos surtir la mercadería que requieren nuestros clientes. • Por lo general los faltantes se producen por errores internos de la empresa. En consecuencia el cliente se ve forzado a buscarlas con otros proveedores y es posible que nunca lo volvamos a ver NIVELES DE STOCK • Por otro lado, el balance de los inventarios impacta la operación de flujo de capital de la empresa. • Si el inventario es muy grande, los costos de operación se incrementan debido a costos financieros sobre la mercancía, (dinero estático en estantes, que pudiera ser productivo) • Si el inventario es pequeño, se incurren en costos de transporte, mano de obra, colocación de varias órdenes de compra y mayor estrés. NIVELES DE STOCK • Por ello analizaremos el inventario óptimo a mantener y después la forma de realizarlo correctamente por medio de la fijación de: • El stock mínimo • el stock de seguridad • El stock máximo. EL STOCK MINIMO • Es la cantidad que debemos consumir durante el plazo de aprovisionamiento, es decir durante el tiempo que transcurre desde el momento que hacemos un pedido hasta el momento en que el proveedor nos indica que dicho será entregado a nuestro almacén. EL STOCK MINIMO Ejemplo: Se hace un pedido de un material, y el proveedor indica puede entregar después de 10 días. En promedio durante esos 10 días el consumo es 25 unidades/día. ¿Cuál será nuestro stock mínimo?. Solución Stock mínimo = Plazo de aprovisionamiento * Consumo promedio Stock mínimo = 10 * 25 = 250 unidades. EL STOCK DE SEGURIDAD Viene a ser la cantidad adicional que debemos añadir al stock mínimo para estar protegido en el caso que ocurra lo siguiente: a) Atraso en la entrega del proveedor. b) Aumento anormal y en situación extraordinaria de la cantidad estimada de consumo para el plazo de aprovisionamiento. EL STOCK DE SEGURIDAD En el ejemplo presentado para el calculo del stock mínimo, supongamos que si bien es cierto nuestro proveedor nos ha indicado 10 días útiles como plazo de entrega, nosotros sabemos por experiencia que este proveedor cuando dice 10 días es porque realmente se va a demorar 15 días, además previendo según análisis realizado, un posible incremento de un 20% en la demanda, estimamos 2 días adicionales. ¿Cuál será el stock de seguridad?.. EL STOCK DE SEGURIDAD Solución Atraso del proveedor = 5 días Incremento del consumo = 2 días ____________________________ Stock de Seguridad = 7 días Stock de seguridad = 7 * 25 = 175 unidades NIVEL DE REPOSICION - PP Es el nivel del Stock en el cual se debe proceder a un pedido del material, con la finalidad de que el stock no llegue a su punto de ruptura. Este punto se calcula sumando el Stock Mínimo más el Stock de Seguridad. Ejemplo Siguiendo el caso presentado, el nivel de reposición sería: Nivel de reposición = Stock mínimo + Stock de seguridad Nivel de reposición = 250 + 175 = 425 unidades NIVEL DE REPOSICION - PP Este punto nos indica que no debemos bajar de 425 unidades en el almacén para hacer un nuevo pedido de compra; en el caso que así no lo hiciésemos estaríamos arriesgando quedarnos en algún momento sin ninguna unidad en el almacén, esperando el ingreso de nuestro pedido por parte del proveedor, con las consecuencias que esta situación acarrearía. STOCK MAXIMO El stock máximo se calcula sumando el nivel de reposición al lote económico de compra. (Suponiendo que el Lote Economico de compra es 3000 unidades) Ejemplo Stock máximo = Nivel de reposición + Lote económico Stock máximo = 425 + 3.000 = 3.425 unidades Códigos de barras. Control por radiofrecuencia RFID. Códigos QR INTRODUCCIÓN La necesidad de clasificar, inventariar y codificar las mercaderías existe desde que existe el comercio. Los artesanos ponían sus marcas particulares en la mercancía, y se llevaban inventarios y registros de compra-venta.
Todos los sistemas de codificación evolucionaron a través
del tiempo, y en la actualidad se utiliza el código de barras, muy usado en autoservicios y tiendas similares. El código de barras utilizado en los autoservicios es un estándar internacional y único, además de que no es exclusivo de un solo sector. CÓDIGO DE BARRAS
En 1972 se instrumenta por primera vez el código de
barras en aplicaciones comerciales, el cual surgió a semejanza de un código usado por IBM que en su tiempo se llamaba Delta Distance. En 1977 se tomó la iniciativa de formar una organización conocida como European Article Numbering (EAN); pero al asociarse otros países se tuvo que cambiar el nombre al de International Article Numbering, con las mismas siglas. La sede de esta organización se encuentra en Bruselas, Bélgica, y es una organización regida por las leyes de ese país y sin fines de lucro. El lenguaje oficial de ésta organización es el inglés.
Exceptuando los Estados Unidos y Canadá, el
resto de los países que han instrumentado el código de barras están afiliados al EAN. En 1977 surgió el código EAN (European Article Numbering), en la actualidad International Article Numbering; con sus variantes EAN-13 y EAN-8, compatibles con el código UPC (Código Uniforme de Producto), usado en Estados Unidos y Canadá, de 12 dígitos.
Cuando se exporta a Estados Unidos o Canadá
se debe poner ese código en los envases de los productos. EAN 13 EAN 8 Definición
• De manera simplificada, el código de barras es una serie de
líneas paralelas y espacios de diferente grosor; el ancho de las líneas y de los espacios determina el dato codificado en el código. El código de barras no contiene información, sólo identifica el producto.
• Existen varios tipos de código
de barras; los envases en México usan comúnmente el código EAN. Usos del código de barras
• El uso más conocido para bienes de consumo
en autoservicios principalmente, pero también se usa en órdenes de compra, de embarque, facturas, cajas, contenedores y tarimas (pallets). Usos del código de barras
• En otros campos, ajenos a la industria del
envase y el embalaje se usa en el correo y servicios de mensajería, por ejemplo; la secretaría de Hacienda y Crédito Público lo usa para la identificación de los contribuyentes; como parte de credenciales e identificaciones; y en muchos usos más. Cómo funciona
• El código es leído por un escáner
o lector; las barras y espacios son traducidos primero a un lenguaje binario (unos y ceros) y después se traducen a números, los cuales lee el escáner decodificando los números y presentando el precio en la pantalla de la caja registradora, e imprimiéndose éste en el ticket del cliente. El código de barras se lee con un escáner, cualquier desviación o grosor incorrecto de las barras o de los espacios puede ocasionar que no sea leído correctamente y origina un sinfín de problemas con la lógica pérdida del tiempo y dinero. Cada producto tiene asignado un número único, por lo general un número de 13 dígitos, conforme al sistema EAN, con la siguiente estructura:
• Un prefijo, que identifica la organización que asignó el código; aquí en
México es: 750
• Un número que identifica la compañía que usa este código; de cinco
dígitos: 750 12345
• La referencia el producto, asignada por el industrial; de cuatro dígitos:
750 12345 1234
• Un dígito verificador: 750 12345 12343 Métodos de codificación
• Los libros se codifican por ISBN (International
Standard Book Number), Número Internacional Normalizador para Libros; • En las revistas se usa el ISSN (International Standard Serial Number), Número Internacional Normalizador de Publicaciones Cerradas, con el fín de identificar cualquier publicación cerrada, sin importar lugar, origen, idioma o contenido. Ventajas del código de barras:
proporciona información más rápida y precisa
información actualizada del producto existe un mayor control sobre las ventas de almacén las entregas son más rápidas facilitan el control de inventarios menos errores en la cadena de distribución menos costos administrativos mayor control para saber cuándo y cómo se requerirán más productos mayor eficiencia marcaje más rápido del precio en cajas. El código puede reducirse un 20% o aumentarse un 100%
En algunos productos, debido a su tamaño; se
puede reducir la altura de las barras, pero la lectura se dificulta. El tamaño normal del código EAN-13 es de 26.3 mm de alto, y 37.3 mm de ancho.
El EAN-8 requiere de 21.6 mm X 26.7 mm de alto. LAS ETIQUETAS RFID
Las etiquetas RFID (identificación por
radiofrecuencia) sustituirán en breve a los códigos de barras.
Con este sistema, el comercio sabrá
exactamente qué productos se compran más, dónde estaban colocados en la estantería, etc. Hasta ahí, de lo más inocente. El dilema está en que la etiqueta sigue activa cuando el producto llega a casa. Los defensores de derechos civiles prefieren llamarlas chips espías.
¿Por qué? Pues porque con un lector adecuado,
alguien podría saber mucho más de ti de lo que te gustaría: la ropa que compras, los postres que te gustan, eso que compraste sin contarle a nadie. Empresas como la francesa Carrefour, la alemana Metro y la británica Tesco ya lo están ensayando. Codigo QR (Quick Response Barcode)
Código QR es un sistema para almacenar
información en una matriz de puntos o un código de barras bidimensional creado por la compañía japonesa Denso-Wave en 1994.
Se caracterizan por los tres cuadrados que
se encuentran en las esquinas y que permiten detectar la posición del código al lector.
La sigla “QR” se derivó de la frase inglesa
“Quick Response” pues el creador aspiraba a que el código permitiera que su contenido se leyera a alta velocidad. Los códigos QR son muy comunes en Japón y de hecho son el código bidimensional más popular en ese país. QR en medicamentos • La Agencia Española de Medicamentos , ha especificado las condiciones y requerimientos para la utilización de códigos quick response (códigos QR) en el prospecto, cartonaje y/o etiquetado de los medicamentos, como vía de acceso a la información de los productos a los pacientes y usuarios.