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NUEVA CON
TECNOLOGÍA SERVO
Pag.
CAPÍTULO 1 - SEGURIDAD.
1.1 3
Instalación....................................................................................
1.2 3
Operación....................................................................................
1.3 Limpieza y mantenimiento........................................................... 4
1.4 Manipulación................................................................................5
CAPÍTULO 2 - CARACTERÍSTICAS.
7
2.1 Descripción...................................................................................
2.2 Datos técnicos..............................................................................8
2.3 Componentes generales.............................................................. 9
2.4 Ciclo de funcionamiento.............................................................. 10
2.5 Tipo y formato de estuches.......................................................... 11
CAPÍTULO 3 - INSTALACIÓN
CAPÍTULO 5 - USO.
5.1 27
Carga de cajas.............................................................................
5.2 28
Control preliminar.........................................................................
5.3 Puesta en marcha........................................................................29
5.4 30
Baliza de aviso.............................................................................
5.5 Encender / Apagar.......................................................................30
5.6 Parada de emergencia................................................................ 30
Pag.
6.3 Ajuste del posicionamiento del cilindro plegador de
solapas del mecanismo alimentador de estuches.............................. 33
6.4 Ajuste del posicionamiento superior/inferior
35
de la banda de guia del plato rotativo.................................................
6.5 Ajuste de la posición de plegado del
36
mecanismo plegador de solapas 1.....................................................
6.6 Ajuste de la posición de plegado de solapas
del mecanismo plegador de solapas 2.............................................. 37
6.7 Ajustes de la guia de posicionado de solapas
del mecanismo de plegado de solapa2.............................................. 38
6.8 Ajustes de posicionamiento vertical del
39
cilindro de expulsión de estuches......................................................
CAPÍTULO 7 - ESTUCHES
ADVERTENCIA
1.1 INSTALACIÓN.
1.2 OPERACIÓN.
ADVERTENCIA
1.4 MANIPULACIÓN:
2.1 DESCRIPCIÓN.
Material utilizable: Cartón compacto con gramaje de 220-400 g/m2. (Otros tipos a
examinar bajo petición).
Características Técnicas
Potencia del Motor HP 1
Velocidad Estuches/min 35
B 18mm 60mm
C 90mm 200mm
Dimensiones de la Máquina
Peso 550 kg
Largo 1950 mm
Alto 1650 mm
Ancho 1100 mm
4 5
6
1. Semáforo.
2. Matriz de estuches.
3. Tablero de Mando.
4. Ruedas de fijación.
5. Ingreso de aire comprimido.
6. Perilla de encendido y apagado (24v).
7. Acceso a las llaves de térmicas generales (380v).
8. Alimentación de estuches.
9. Protector Acrílico.
(Opcional)
4 Colocación de
prospecto
(Opcional)
1 Coodificador
Zona de carga
de producto
Min. Máx.
A 30mm 80mm
B 18mm 60mm
C 90mm 200mm
C D 8mm 10mm
B A
Polos: 1P - N - T
Hz: 50-60
8 Encendido de la máquina.
9 Calibración de posición.
La máquina está equipada con un sensor fotoeléctrico para realizar la puesta a punto
de la de manera automática. Cada vez que la máquina se inicia presionando el botón
Home de la consola por primera vez, la misma rota hasta ubicarse en la posición
adecuada de inicio.
3.3 ANEXO.
ADVERTENCIA
PARADA DE EMERGENCIA
Presione Gire
4.2 PANTALLA TÁCTIL DE AJUSTE .
La pantalla de inicio permite visualizar la Activar Parada Desactivar Parada
velocidad de la máquina, la cantidad de de emergencia de emergencia
productos envasados, la hora local y
permite acceder a la configuración avan-
zada.
Hora local.
25
Determina la cantidad de
Accede a la configuración
productos por minuto a
avanzada o manual.
producir (entre10 y 35
unidades/minuto).
OPCIONAL ROBOT:
Ingreso para comando de
robot opcional.
INICIO
MARCHA: Pulsador para
marcha de máquina.
AVISOS/FALLAS: Ingreso
AUMENTAR VELOCIDAD a información de fallas o
DE MÁQUINA: Pulsador aviso de máquina. [F4]
sumador. [F1]
DISMINUIR VELOCIDAD MANUAL I/O: Ingreso a
DE MÁQUINA: Pulsador mandos manuales de
restador. [F2] válvulas y funciones
avanzadas de Máquina y
Servomotor. [F3]
PULSANTE:
Avance de máquina en
un paso de ciclo, en
estado automático
VALVULAS: Pulsadores
on/off para activación de SERVOMOTOR:
válvulas en función Ingreso a pantalla de
manual. Servomotor.
Usuario: super
Password: 1234
VOLVER A IMAGEN
ANTERIOR [F1] PRESOSTATO: Estado
de presión de aire.
[En verde: OK]
SISTEMA: Ingreso a
SIN ESTUCHES:
configuración del sistema
Estado de sensor de
de pantalla y cambio de
estuche. [En verde: OK]
contraseña.
Usuario: super CARGADOR VACIO:
Password: 1234 Activación y desactivación
de vacío en toma de
estuche en el cargador.
DIAGNÓSTICO DEL
SISTEMA: Muestra el
estado del PLC y la Red.
ADMINISTRACIÓN DE
USUARIO: Cambio de
contraseña de usuario
ingresado.
INICIO
PANTALLA DE AVISOS Y
FALLAS: Muestra los
avisos y fallas activas de la
máquina. Se ingresa a esta
pantalla pulsando [F4] y se
quita pulsando nueva-
mente.
CODIFICADOR:
Encendido y apagado del
codificador.
PROSPECTERA:
Encendido y apagado de
la prospectera.
VALVULAS: Pulsador
on/off para activación de
válvulas en función
manual de la prospectera.
SENSOR DE PRODUCTO:
Encendido y apagado del
sensor de producto. SENSOR DE
PRODUCTO:
Estado del sensor.
[En verde: OK]
PHARMACODE:
Encendido y apagado del
pharmacode.
SENSOR DE
PHARMACODE PHARMACODE:
LECTURA: Estado del sensor.
Muestra el código leído [En verde: OK]
del producto.
PHARMACODE
INGRESO:
Ingreso del código del
producto para la
comparación con el
producto leído.
La máquina cuenta con un compensador mecánico de tension para la sujesión de cajas. Se puede
cargar la máquina con cajas nuevas mientras está en ciclo.
1 Conecte el aire.
2 Enchufe la máquina.
0 1
25
6. USO.
5.3 PUESTA EN MARCHA.
Antes de proceder con los siguientes pasos verificar que la máquina no tenga ninguna
falla y esté el descargador listo para su funcionamiento.
3
MARCHA
4
PARADA
MANUAL / AUTOMÁTICO
VACÍO
PARADA DE
EMERGENCIA
ENCENDER /
APAGAR
2
7. AJUSTES DE LA MÁQUINA
1 Ajuste Vertical – Soltar tornillo de 2 Ajuste Horizontal – Soltar las dos palan-
fijación del bloque de fijación del cilindro y cas que se encuentran debajo del bloque de
ajustar el panel de absorción a la extensión fijación del cilindro y ajustar derecha e
ubicada en el centro del estuche. Ajustar izquierda del panel de absorción. Cuando el
tornillo de fijación del bloque de fijación del panel de absorción esté colocado en posición
cilindro a 1/3 del ancho del estuche del lado derecho
de la línea de plegado, ajustar la palanca
1 Aflojar el tornillo del bloque de fijación 2 Aflojar el tornillo del bloque de fijación
del cilindro para posicionar la altura del de la placa de empuje para posicionar el
mismo. El borde superior e inferior de la mismo. La placa de empuje debe quedar
placa de salida de estuches en el extremo centrada con el estuche y no deberá tocar la
delantero no deberá tocar la matriz. Una vez matriz tanto superior como inferior. Una vez
completada la regulación, sólo ajuste el torni- completada la regulación, sólo ajuste el torni-
llo (ver dibujo). llo (ver dibujo).
En algunos casos, para lograr mayor velocidad y precisión con algunos formatos y
clases de estuches, es conveniente realizar un pre corte en solapas y pliegues latera-
les.
Atención: Para la industria farmacéutica, los troquelados tipo PAMI no deben estar
cerca de los bordes de las solapas a pegar
Con el fin de evitar dudas, se realiza la capacitación del personal para el correcto uso, cambio
de formato (en el caso de ser necesario) y ajuste de la máquina base. Durante la misma se corro-
boró el estado y funcionamiento de la máquina base, con el fin de que cumpla con todos los
requisitos solicitados por el cliente.
Se notifica previa entrega de la unidad que esta máquina tiene una garantía de 6 meses conta-
dos desde la prueba de funcionamiento y/o FAT em Questt S.A.
Questt S. A. garantiza sus productos, siempre y cuando sean operados, mantenidos y conserva-
dos de acuerdo con nuestras instrucciones, que constan en este Manual de Operación y Manteni-
miento, contra defectos de fabricación relacionados con la mano de obra y los materiales. No
cubre roturas causadas por negligencia, malos tratos y/o partes y piezas que normalmente se
desgastan con el uso y con el tiempo. Así como tampoco ajustes mecánicos en su funcionamien-
to causados a posteriori de la entrega por personal ajeno a Questt S.A.. De esta garantía queda
excluido todo daño producido a terceros y a dependientes de la empresa derivados del funciona-
miento de la misma.
Questt S.A. no cubre los gastos de viáticos de nuestro personal técnico en el caso de ser requeri-
do, así como tampoco los ajustes que se requieran con posterioridad a la entrega de la misma.
Durante el período comprendido por la garantía, para que ésta tenga validez, es necesaria una
revisión y servicio técnico del equipo en lapsos de tres meses por parte de nuestro personal técni-
co. (Ver 10.1, planilla de control preventivo). QUESTT S.A. podrá modificar, ajustar o sustituir
componentes o partes durante la validez de la presente garantía. Las horas de trabajo adiciona-
les por ajustes especiales de funcionamiento exceden los límites de la garantía no estando las
mismas contempladas dentro de la misma facturándose previa realización del servicio.
Los estuches a utilizar deberán ser exactamente de las mismas características que los utilizados
durante la capacitación, los cuales fueron mencionados anteriormente, preparados para máqui-
nas automáticas. Questt S.A. no asume la responsabilidad por mala calidad o desempeño de
materiales de empaque, cartones u otros que sean trabajados en sus equipos. Para una mejor
guía en nuestro Manual de Operaciones encontrará un capítulo específico sobre el tema material
de empaque, donde figura un plano modelo con medidas e indicaciones para la producción de un
estuche. Ante cualquier duda sobre el material de empaque, estamos a su disposición en nuestro
Servicio al Cliente. Se deja constancia, que tanto el cierre superior como el inferior del estuche
debe ser modificado para máquina automática.
La presente garantía no cubre productos dañados, después de su salida de la planta de Questt
S.A., en caso de que el mismo no resulte directamente por defecto de fabricación relacionado con
materiales o mano de obra. Tampoco cubre los equipos una vez modificados o reparados de
forma no autorizada o por terceros no autorizados.
En caso de ser necesario y con el fin de aclarar todas las dudas o consultas de
índole técnico, pedido de repuestos, pueden comunicarse con Questt S.A.,
telefónicamente al 0054-11-4756-7132 o vía e-mail a questt@questt.com.ar.
9.4 MANUAL.