Semana 4-DISEÑO DE MAQUINA I

Gramática Inglesa I
DISEÑO DE MÁQUINAS I
Gramática
UnidadInglesa
7 I
Unidad 7: Ajuste prensado
7.1 Definiciones y generalidades
El ajuste prensado es un ajuste por interferencia, es un

ajuste forzado que aparece cuando se introduce una pieza
de dimensión mayor en otra de dimensión menor,
produciéndose el apriete por la interferencia entre las
superficies en contacto.
También, según Budynas, se les llama “ajustes a presión y

por contracción”
DISEÑO DE MÁQUINAS I - UNIDAD 7 2

Estos ajustes prensados se materializan en prensas, pero

idealmente la solución consiste en “contraer” una que otra
milésima de milímetro el diámetro de la pieza tipo eje
(enfriándola en hielo seco, por ejemplo) y dilatando la pieza
tipo buje (cubo) para aumentar su diámetro (en horno o con
llama oxiacetilénica). Una vez que se logran estos estados
se procede a acoplar las piezas, las cuales, al regresar a
temperatura y dimensiones normales quedan
perfectamente “casadas”: tan fuerte cuanto mayor sea la
interferencia de las dimensiones. (Redacción propia,2022).

Ajustes preferentes
Según Vanegas (2018) las normas ISO permiten 784 combinaciones de zonas de
tolerancia, y adoptando uno de los dos sistemas, eje o agujero base, se tienen 28
combinaciones. Sin embargo, la mayoría de las aplicaciones puede ajustarse a un
número menor de opciones. Para cada sistema, la ISO seleccionó 10 ajustes que se
denominan “ajustes preferentes”, cinco de los cuales son libres, dos indeterminados
y tres con aprieto.
Estos ajustes preferentes tienen definidas tanto las

posiciones de tolerancia como las calidades para las
piezas eje y agujero.

Ajustes preferentes
Tabla 1: Descripción y aplicaciones de los ajustes preferentes
Fuente: Vanegas, 2018. Diseño de Elementos de Máquinas

7.2 Funcionamiento
7.2 Funcionamiento
Cuando se ensamblan dos partes cilíndricas por contracción o a presión una
sobre la otra, se crea una presión de contacto entre las dos partes. Los
esfuerzos resultantes de esta presión posibilitan el arrastre y la transmisión de
potencia. Uno de los métodos estudiados para montar cubos en arboles lo fue el
ajuste prensado. Recuerde que:
Transmisión del momento torsor por las fuerzas de fricción que se provocan
entre las superficies vinculadas (ajustes): 12) Por ajuste forzado (por ejemplo
montaje en caliente).13) Por ajuste cónico.14) Por discos anulares de presión.15)
Por discos anulares de ajuste cónico.
Fuente: Romeo, Alberto. (s.f.). ESPINAS CLAVIJAS o PASADORES

7.3 Cálculo
En la Figura se muestran dos elementos cilíndricos que se han ensamblado con
un ajuste por contracción.
Notación para ajustes a presión y por contracción. a) Partes no ensambladas)
después del ensamble.
Fuente: Budynas & Nisbett, 2008. Diseño en Ingeniería Mecánica de Shigley

7.3 Cálculo
Antes del ensamble, el radio externo del elemento interior era más grande que el
radio interno del elemento exterior en una cantidad denominada interferencia
radial δ. Después del ensamble se desarrolla una presión de contacto por
interferencia p entre los elementos en el radio nominal R, lo que causa esfuerzos
radiales σr = −p en las superficies en contacto de cada miembro. Esta presión
está dada por (Budynas & Nisbett, 2008):
Donde los subíndices o e i en las propiedades del material corresponden a los

elementos exterior e interior, respectivamente. Si los dos elementos están
hechos con el mismo material, Eo = Ei = E, vo = vi, la relación se simplifica a
(Budynas & Nisbett, 2008):

7.3 Cálculo
Para las ecuaciones anteriores pueden usarse los diámetros en lugar de R, ri y

ro, dado que δ es la interferencia diametral (dos veces la interferencia radial).
(Budynas & Nisbett, 2008).
Con p, la ecuación para esfuerzos en cilindros presurizados

7.3 Cálculo
Puede usarse para determinar los esfuerzos radial y tangencial en cada

elemento. Para el elemento interior, po = p y pi = 0. Para el elemento exterior, po =
0 y pi = p. Por ejemplo, las magnitudes de los esfuerzos tangenciales en el radio
de transición R son máximas para ambos elementos. Para el elemento interior
(Budynas & Nisbett, 2008).:
Y para el elemento exterior:

7.3 Cálculo
Supuestos
Se supone que ambos elementos tienen la misma longitud. En el caso de una
masa (cubo) que se haya montado a presión sobre un eje, este supuesto no
sería cierto y habría una presión mayor en cada extremo de la masa.
Se acostumbra tomar en cuenta esta condición mediante el empleo de un factor
de concentración de esfuerzos.
El valor de dicho factor depende de la presión de contacto y del diseño del
elemento hembra, pero su valor teórico rara vez es mayor que 2.
(Budynas & Nisbett, 2008).

7.3 Cálculo
Efectos de la temperatura
Cuando la temperatura de un cuerpo sin restricciones se incrementa de manera
uniforme, éste se dilata y su deformación unitaria normal es
Donde α es el coeficiente de dilatación térmica y ΔT es el cambio de temperatura, en

grados. En esta acción, el cuerpo experimenta un incremento simple del volumen y las
componentes de la deformación por cortante son iguales a cero. Si una barra recta se
restringe en sus extremos para prevenir la dilatación longitudinal, y luego su
temperatura se somete a un incremento uniforme, se desarrolla un esfuerzo de
compresión debido a la restricción axial. El esfuerzo está dado por:
De manera similar, si se restringen los bordes de una placa plana uniforme, y su

temperatura también se somete a un incremento uniforme, el esfuerzo de compresión
que se desarrolla está dado por la ecuación:

7.3 Cálculo
Tabla 2: Coeficientes de dilatación térmica (coeficientes medios lineales para el
intervalo de temperatura de 0 a 100°C)
Fuente: Budynas & Nisbett, 2008. Diseño en Ingeniería Mecánica de Shigley
Los esfuerzos expresados por las ecuaciones anteriores se llaman esfuerzos térmicos
y se originan debido a un cambio en la temperatura en un elemento sujeto o
restringido. Los esfuerzos, por ejemplo, ocurren durante la soldadura, puesto que las
partes que se van a soldar deben estar sujetas antes de soldarse. En la Tabla 2 se
enlistan los valores aproximados de los coeficientes de dilatación térmica.

7.3 Cálculo
Ejemplo de cálculo

7.3 Cálculo
Ejemplo de cálculo
Fuente: Hall & Laughlin, 1971. Diseño de Máquinas

Para seguir avanzando
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Gramática
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8 I
Unidad 8: Montajes árbol - árbol
8.1 Generalidades
El montaje árbol – árbol constituye un caso particular de los ya estudiados montajes

cubo – árbol y hace énfasis en la transmisión de potencia longitudinal, es decir, entre
árboles alineados (Redacción propia,2022).
En este sentido se estudiarán elementos de mayor o menor complejidad, pero todos de gran importancia en el Diseño de Máquinas:
1. Los llamados acoplamientos.
2. Articulaciones
3. Frenos y embragues

8.2 Acoplamientos
Hay una gran variedad de acoplamientos para conectar axialmente árboles y ejes,
comerciales (catálogos) y “diseñables” según requerimientos,
La nomenclatura va desde acoplamientos rígidos metálicos enchavetados hasta

complejos diseños elaborados en base a engranajes, cadenas, elastómeros o fluidos;
para transmitir el momento torsor de un árbol a otro o a otros dispositivos; y esto puede
tener lugar en presencia de desalineaciones de cierta importancia entre los ejes estas
piezas (Redacción propia,2022).

8.2 Acoplamientos

8.2 Acoplamientos

8.2 Acoplamientos

8.2 Acoplamientos

8.2 Acoplamientos

8.2 Acoplamientos

8.2 Acoplamientos

8.2 Acoplamientos

8.2 Acoplamientos

8.2 Acoplamientos

8.2 Acoplamientos

8.2 Acoplamientos

8.2 Acoplamientos

8.3 Articulaciones

8.4 Frenos y embragues
Según Budynas et al (2008), son elementos que, por lo regular, se asocian con el
movimiento rotatorio y que tienen en común la función de almacenar y/o transferir
energía cinética de rotación.









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