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PROYECTO SANITARIO PLANTA LACSUR

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS_RED DE AGUA POTABLE Y


ALCANTARILLADO
Preparado por:

PEDRO QUERO PACILLI


INGENIERO CONSTRUCTOR

2022
15 de Junio
PROYECTO SANITARIO PLANTA LACSUR
Especificaciones Técnicas – Red de Agua Potable y Alcantarillado.
Comuna de Río Bueno – Región de Los Lagos.

PROYECTO SANITARIO PLANTA LACSUR


COMUNA DE RÍO BUENO, REGIÓN DE LOS LAGOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS_RED DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO

ÍNDICE

0. NOTAS TÉCNICAS. ............................................................................................................ 4


1. INTRODUCCIÓN. .............................................................................................................. 5
2. ANTECEDENTES GENERALES. ........................................................................................... 5
2.1. Alcances. ............................................................................................................................................. 6
2.2. Materiales. .......................................................................................................................................... 8
2.3. Contratista. ......................................................................................................................................... 8
3. INSTALACIONES DE AGUA POTABLE. ............................................................................... 9
3.1. Movimiento de Tierras. ...................................................................................................................... 9
3.1.1. Excavaciones.................................................................................................................... 9
3.1.2. Rellenos. .......................................................................................................................... 9
3.1.3. Retiro de Excedentes. ...................................................................................................... 9
3.2. Red de Agua Fría. ................................................................................................................................ 9
3.2.1. Instalación de Tuberías. ................................................................................................... 9
3.2.2. Pruebas a las instalaciones. ........................................................................................... 10
3.2.3. Condiciones Particulares de las Instalaciones. .............................................................. 10
3.2.4. Cañerías. ........................................................................................................................ 10
3.2.4.1. Tuberías de PVC Hidráulico. .......................................................................................... 10
3.2.4.2. Tuberías de Polipropileno Random Tipo 3, con uniones termofusionadas, (incluye
sujeciones y soportes). ............................................................................................................................. 11
3.2.5. Válvulas y Llaves de paso............................................................................................... 11
3.2.6. Colocación de Artefactos Sanitarios. ............................................................................. 11
3.2.7. Colocación de grifería. ................................................................................................... 12
3.3. Sistema de Desinfección y Potabilización. ...................................................................................... 12
3.3.1. Bomba Dosificadora de Cloro ........................................................................................ 12
3.3.2. Sistema de Filtrado ........................................................................................................ 12
3.4. Sistema de Almacenamiento e Impulsión....................................................................................... 12
3.4.1. Estanques de almacenamiento vertical......................................................................... 12
3.4.2. Bombas de impulsión y Controlador de Presión. .......................................................... 12
3.4.3. Estanque hidroneumático. ............................................................................................ 12
3.4.4. Tablero Eléctrico. ........................................................................................................... 12
3.5. Red de Agua Caliente. ...................................................................................................................... 13
3.5.1. Cañerías. ........................................................................................................................ 13
3.5.2. Llaves de paso................................................................................................................ 13

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3.5.3. Aislamiento. ................................................................................................................... 13


3.5.4. Colocación de Artefactos Sanitarios. ............................................................................. 13
3.5.5. Colocación de grifería. ................................................................................................... 13
3.5.6. Calefont. ........................................................................................................................ 13
3.6. Lavado de Tuberías........................................................................................................................... 13
3.7. Tramitación General y Planos de Construcción “As – Built”. ......................................................... 14
4. RED DE INCENDIO. ......................................................................................................... 15
4.1. Red Húmeda. .................................................................................................................................... 15
4.1.1. Carrete Manguera. ........................................................................................................ 15
4.1.2. Gabinete Mural. ............................................................................................................ 15
5. INSTALACIONES DE ALCANTARILLADO. ......................................................................... 16
5.1. Suministro y Colocación de Materiales y Equipos .......................................................................... 16
5.1.1. Tubería de P.V.C en ramales interiores y entre cámaras domiciliarias. ........................ 16
5.1.2. Cañerías Principales Colgadas. ...................................................................................... 17
5.2. Excavación......................................................................................................................................... 17
5.3. Colocación......................................................................................................................................... 17
5.4. Junturas. ............................................................................................................................................ 18
5.5. Relleno de Zanjas.............................................................................................................................. 18
5.6. Colocación de Descargas, Ventilaciones y en General de Tuberías No Enterradas. ..................... 18
5.7. Cámaras de Inspección..................................................................................................................... 19
5.7.1. Cámaras Separadora de Grasas y Aceites...................................................................... 21
5.8. Planta de Tratamiento Infraplast o Similar. .................................................................................... 21
5.9. Drenajes. ........................................................................................................................................... 21
5.10. Tubería de PVC en ramales interiores y entre cámaras domiciliarias....................................... 21
5.11. Registros. ...................................................................................................................................... 21
5.12. Prueba de las instalaciones. ........................................................................................................ 21
5.12.1. Prueba hidráulica........................................................................................................... 22
5.12.2. Prueba de bola............................................................................................................... 22
5.12.3. Prueba de Luz. ............................................................................................................... 22
5.12.4. Verificación del asentamiento y pendientes. ................................................................ 22
5.12.5. Segunda prueba hidráulica, de bola o de luz................................................................. 22
5.12.6. Prueba de humo. ........................................................................................................... 22
5.12.7. Pruebas de cámaras de inspección................................................................................ 22
5.13. Colocación de Artefactos Sanitarios. .......................................................................................... 23
5.13.1. Artefactos. ..................................................................................................................... 23
5.13.2. Centros de Artefactos. ................................................................................................... 23
5.13.3. Inodoros. ....................................................................................................................... 23
5.13.4. Lavamanos, Vanitorios y Duchas. .................................................................................. 23
5.13.5. Colocación de grifería. ................................................................................................... 24
5.13.6. Impermeabilización y terminaciones: ........................................................................... 24
5.13.7. Fitting............................................................................................................................. 24

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5.13.8. Montaje. ........................................................................................................................ 24


5.14. Pasadas de Elementos Estructurales. ......................................................................................... 25
5.15. Tramitación General y Planos de Construcción “As – Built”. .................................................... 25
6. AGUAS LLUVIA. .............................................................................................................. 25

0. NOTAS TÉCNICAS.
Rev. Fecha Descripción Elaborado
A 15/06/2022 Ingreso Seremi de Salud PEDRO QUERO PACILLI

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Especificaciones Técnicas – Red de Agua Potable y Alcantarillado.
Comuna de Río Bueno – Región de Los Lagos.

NOMBRE DE PROYECTO : Proyecto Sanitario Planta LacSur


UBICACIÓN : Ruta U-506, al poniente de la Ruta 5 Sur
MANDANTE : Lácteos Artesanos del Sur SpA
RUT : 76.920.722-8
1. INTRODUCCIÓN.
Las siguientes especificaciones técnicas se refieren al proyecto Sanitario de una planta productora de
lácteos de un piso, cuyo emplazamiento se encuentra en la ruta U-506 al poniente de la Ruta 5 Sur, en la
comuna de Río Negro, Región de Los Lagos.

Agua Potable:

El proyecto cuenta actualmente con un pozo, el cual se encuentra con los derechos de Agua, existe en
el pozo una bomba sumergible marca Sublime, modelo FF95-15 con potencia de 115 HP y trifásica. El pozo
tiene una profundidad de 49m y el equipo está instalado a 48,60m de profundidad.

Por otra parte, lo que concierne a este proyecto, es el proyecto desde la desinfección, acumulación,
impulsión y distribución del agua potable a cada uno de los artefactos para el consumo de los trabajadores,
como para el consumo por producción de la planta, la cual se lleva la mayor cantidad de agua potable del
proyecto. Se proyectan cañerías de PVC para los trazados exteriores, PPR para trazados interiores y Acero
Galvanizado para la red húmeda que se proyecta en la edificación.

Alcantarillado:

Se proyecta un sistema de red de alcantarillado para evacuar las aguas residuales hasta una planta de
tratamiento prefabricada. Se estima utilizar 11 cámaras de inspección, 1 cámaras desgrasadora, 1 planta de
tratamiento de aguas servidas y un sistema de drenes.

En cuanto al tratamiento de las aguas proveniente de los RILES, existe una planta de tratamiento que
cuenta con RCA aprobada, que utiliza el sistema de lombifiltro y solo estará destinada a los RILES producidos,
no forma parte del alcance de este proyecto.

2. ANTECEDENTES GENERALES.
Las presentes Especificaciones Técnicas Particulares corresponden al proyecto de los sistemas de
distribución general e interior de agua potable fría y caliente, y de evacuación de aguas servidas para para la
planta productora de lácteos. El proyecto tiene por finalidad dotar de agua potable y alcantarillado a la
propiedad destinada a un uso industrial domiciliario, el cual será ubicado de acuerdo al emplazamiento
definido por arquitectura dentro del terreno.

El abastecimiento de agua potable se proyecta mediante la construcción de un sistema particular de


un pozo profundo para uso propio, el cual está emplazado dentro del terreno y cuenta con derechos de agua
aprobados, publicado en el Diario Oficial el día Lunes 16 de marzo de 2020, en el numero 42.605 de la
República de Chile.

En cuanto a la disposición final de las aguas servidas, estas serán evacuadas por un sistema de drenes
en el interior del sitio.

Los planos del proyecto son de carácter INFORMATIVO hasta el momento que sean aprobados por la
AUTORIDAD SANITARIA. Será responsabilidad del CONTRATISTA, tramitar las aprobaciones de dichos planos,
si no se encontraran aprobados al momento de adjudicarse la propuesta.

Los planos y especificaciones indican de manera general y esquemática los recorridos de las cañerías,
ubicación de los artefactos, accesorios, etc. Debido a esto, deberán hacerse los replanteos correspondientes
en obra, y justificar los criterios con que se van a realizar los trabajos.

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Al efectuar los trámites para la obtención de los certificados de recepción final, el CONTRATISTA deberá
emitir planos de construcción o DEFINITIVOS (conforme obras), en los que se indicará toda modificación
realizada al proyecto.

La ejecución de las instalaciones se hará considerando la reglamentación y normativa vigente, las


disposiciones que en particular tenga la autoridad Sanitaria Competente y las presentes Especificaciones y
planos. La ejecución de la obra deberá cumplir estrictamente con lo establecido en las presentes
especificaciones técnicas; en el reglamento de instalaciones domiciliarias de agua potable y alcantarillado,
aprobado por D.S. del MOP Nº 50 del 25 de enero del 2002. Igualmente deberá cumplir con las normas del
I.N.N. a que haya lugar y con la “Ordenanza General de Construcciones y Urbanización”.

El contratista deberá tener presente las siguientes normas del instituto de normalización, relacionada
con la seguridad contra accidentes.

348 Of.53 Prescripciones generales acerca de la seguridad de los andamios y cierros provisionales.

359 Of.55 Prescripciones de seguridad en excavaciones.

436 Of.55 Prescripciones generales acerca de la prevención de accidentes en el trabajo.

438 Of.56 Prescripciones generales de seguridad para la escalera de madera.

A fin de evitar demoras el contratista deberá preocuparse con la debida anticipación de contar con
todo el material necesario para la obra. Sólo se aceptarán materiales que exhiban procedencia, pudiendo la
I.T.O. exigir certificados de calidad otorgados por entidades aprobados por I.N.N.

Al iniciar las obras el contratista deberá preocuparse de hacer un replanteo general para verificar las
cotas indicadas en el proyecto y se hubiera diferencias deberá informar de inmediato.

Las pruebas parciales y finales de las instalaciones serán responsabilidad del contratista. El contratista
a su vez tendrá que entregarle las pruebas a la inspección de la I.T.O. Las instalaciones se considerarán
terminadas al presentarse el certificado de resolución sanitaria emitido por el Servicio de Salud.

Cualquier modificación que se introduzca a los proyectos originales informativos, deberá registrarse en
los planos de construcción, que el contratista deberá entregar al término de las faenas.

El contratista deberá determinar la ubicación correcta de las pasadas de vigas y muros que sean
necesarias para la instalación de las cañerías, mediante la colocación de elementos adecuados por parte de la
obra general. En ningún caso podrá atravesar elementos resistentes sin la aprobación de la I.T.O.

2.1. Alcances.
Las ejecuciones de las instalaciones interiores de Agua Potable y Alcantarillado se ejecutarán de
acuerdo a lo establecido en:

▪ Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado, aprobado por D.S.


MINVU N° 267 del 16 de septiembre de 1980.
▪ Manual de Normas Técnicas para la realización de instalaciones domiciliarias de Agua Potable
y Alcantarillado, aprobado por D.S. N° 70 del 23 de enero de 1981.
▪ Disposiciones, instrucciones y normas establecidas por AGUAS DECIMA S.A.
▪ Normas pertinentes del Instituto Nacional de Normalización (I.N.N.)
▪ Disposiciones e instrucciones que establecen los fabricantes de materiales y equipos que se
usarán en la obra, para su correcta instalación y puesta en servicio.
▪ Especificaciones de Arquitectura del Proyecto.

En aquellas materias que no estén incluidas dentro de estas normas, se deberán realizar los diseños de
acuerdo con la última edición de las siguientes normas, códigos y estándares:

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▪ Industrial Standard Organitation ISO


▪ American National Standards Institute ANSI
▪ American Society of Civil Engineers ASCE
▪ American Society of Mechanical Engineers ASME
▪ American Weiding Society AWS
▪ American Water Works Association AWWA

Además, se deberán tomar en consideración las siguientes normas, reglamentos, disposiciones y/o
leyes vigentes dictadas por organismos fiscales nacionales, en la parte pertinente.

NCh 184 Tubos de hormigón simple para alcantarillado.

Requisitos Generales.

NCh 185 Tubos de hormigón simple para alcantarillado. Ensayos.

NCh 303 Tubos de acero soldados al arco sumergido.

NCh 402 Piezas especiales de fierro fundido para agua potable, Ensayos.

NCh 699 Llaves y válvulas, Terminología y Clasificación.

NCh 895 Válvulas de fierro fundido. Especificaciones.

NCh 2087 Revestimiento con pintura epoxica.

NCh 990 Soldadura en obra.

NCh 1360 Tuberías de acero, fierro fundido y asbesto – cemento.

NCh 1646 Grifo de incendio. Tipo columna de 100 mm.

NCh 397 Tubos, termoplásticos para conducción de fluidos.

Diámetros exteriores, presiones nominales.

NCh 399 Tubo de Poli (cloruro de Vinilo) (P.V.C.) rígidos, para conducción de fluidos a presión
requisitos.

NCh 815 Tubos de Policloruro de Vinilo (P.V.C.) rígidos, métodos de ensayo.

NCh 769 Plástico. Terminación de absorción de agua y de las materias solubles de agua.

NCh 1635 Tubos de PVC rígido para Instalaciones de Alcantarillado Domiciliario.

NCh 2252 Tubos de PVC rígido, para instalaciones sanitarias de alcantarillado público.

NCh 1779 Uniones y accesorios para tubos de PVC rígido en instalaciones domiciliarias de
alcantarillado.

NCh 396 Accesorios de unión para tubos de cobre.

NCh 951 Cobre. Cobres aleados. Tubos sin costura tipos K, L y M.

NCh 2485 Instalaciones domiciliarias de agua potable – Diseño, Cálculo y requisitos de las
redes interiores.

NCh 2592 Uniones domiciliarias de alcantarillado en tuberías de poli (Cloruro de Vinilo) (PVC)
rígido – requisitos generales.

NCh 2556 Cañerías y accesorios de polipropileno por termofusión para agua fría y caliente.

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NCh 3274/1 Medidores de Agua Potable.

2.2. Materiales.
Todos los materiales y fitting a utilizar en las instalaciones domiciliarias, deberán estar incluidos en la
“Nomina de materiales autorizados por la SISS”, por lo cual deberán contar con un certificado de calidad y
aprobación.

2.3. Contratista.
Calidad Profesional:

De acuerdo al Art. Nº9 del RIDAA, los proyectos y construcción de instalaciones domiciliarias,
incluyendo arranques, uniones domiciliarias, conexiones y empalmes podrán ser ejecutados por ingenieros
civiles, arquitectos, ingenieros de ejecución en obras sanitarias, ingenieros constructores, constructores
civiles, y en general, por cualquier profesional de la construcción habilitado para ello por disposiciones legales
y reglamentarias vigentes.

Experiencia:

El Contratista deberá acreditar haber tenido la experiencia suficiente en construcción de instalaciones


sanitarias interiores.

Obligaciones del Contratista con el Mandante:

Es obligación del Contratista informar oportunamente al propietario sobre todas aquellas disposiciones
reglamentarias que rigen sobre iniciación, construcción y término de estas instalaciones interiores.

Será exclusivamente responsable ante el propietario de cualquier problema que pueda originarse a
este, por incumplimiento de estas obligaciones.

El Contratista deberá construir las obras según los planos informativos, respetando diámetros y
trazados. En caso de dudas sobre uniones de cañería entre sí o que se relacionen con otras instalaciones del
Edificio, deberá consultarlo previamente con la Inspección Técnica de la Obra (I.T.O.).

No podrá efectuar modificaciones a los proyectos o ejecutar obras extraordinarias sin la autorización
previa de la I.T.O. Cuando sea necesario se deberá presentar planos justificativos de la modificación, los cuales
serán confeccionados por el Contratista.

Será obligación del Contratista preocuparse oportunamente que las pasadas de ductos sean ubicadas
correctamente durante la ejecución de la obra gruesa. Cuando estas pasadas cruzan por estructuras
resistentes, deberá verificarse con el Calculista del Edificio y dejar constancia escrita con la conformidad de la
I.T.O.

Será de cargo del Contratista confeccionar planos de construcción definitivos, incluyendo en ellos todas
las modificaciones producidas durante la etapa de construcción.

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3. INSTALACIONES DE AGUA POTABLE.


El abastecimiento del agua potable parte desde un pozo profundo instalado previo a este proyecto, se
proyecta una bomba de cloración y posteriormente, el uso de filtros para los sedimentos y turbiedades
presentes en el agua, lo que, en conjunto, ayuda a combatir la poca cantidad de Hierro y Manganeso presente
en el agua cruda. Al potabilizar el agua, es almacenada en estanques de agua de 35m3 c/u para que
posteriormente el agua es impulsada al consumo de la planta para producción y consumo de los trabajadores.

El contratista deberá dar aviso de inmediato al proyectista al producirse diferencias respecto a la


ubicación dada en los planos del proyecto.

Las ejecuciones de las instalaciones interiores de Agua Potable se ejecutarán de acuerdo a lo


establecido en:

▪ Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado, aprobado por D.S.


MINVU N°267 del 16 de septiembre de 1980.
▪ Manual de Normas Técnicas para la realización de instalaciones domiciliarias de Agua Potable
y Alcantarillado, aprobado por D.S. N°70 del 23 de enero de 1981.
▪ Disposiciones, instrucciones y normas establecidas por la Autoridad Sanitaria.
▪ Normas pertinentes del Instituto Nacional de Normalización (I.N.N.)
▪ Disposiciones e instrucciones que establecen los fabricantes de materiales y equipos que se
usarán en la obra, para su correcta instalación y puesta en servicio.
▪ Especificaciones de Arquitectura del Proyecto.

3.1. Movimiento de Tierras.


3.1.1. Excavaciones.
Sin prejuicio de lo indicado a continuación, las excavaciones deberán realizarse, en cuanto a
disposiciones de seguridad, de acuerdo con la norma:

- NCh 349.Of.1999: Disposiciones de seguridad en excavación.

Las excavaciones tendrán el menor ancho posible, respetando un ancho mínimo de 0,20 m. a ambos
lados del tubo. El fondo deberá ser parejo, uniforme y deberá brindar un apoyo continuo en toda la longitud.
Se colocará una cama de arena o de material extraído sin piedras (harneado) de 0,10 m de espesor mínimo.

3.1.2. Rellenos.
El relleno se hará cubriendo el tubo hasta una altura de 30 cm sobre la clave con arena o material fino
del terreno extraído de la zanja y luego será apisonado con cuidado. El resto del relleno se hará por capas del
mismo espesor, compactadas con pisón.

3.1.3. Retiro de Excedentes.


Debido a las reparaciones que se llevarán a cabo, es necesario deshacerse tanto de lo excavado como
de lo modificado. Los excedentes de las excavaciones y reparaciones se trasladarán a botaderos autorizados
por la ITO.

3.2. Red de Agua Fría.


Las instalaciones domiciliarias de agua potable deberán cumplir con las siguientes condiciones:

3.2.1. Instalación de Tuberías.


a. Las claves de las tuberías de agua potable que se instalen en los patios, jardines, zona de espacios
comunes, y en general al exterior del edificio, deben quedar enterradas como mínimo a 50
centímetros del nivel superior del terreno.

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b. La instalación de tuberías, confección de uniones entre tuberías y piezas especiales, encamado del
sello de la excavación, relleno lateral y superior de la zanja, deben cumplir con las Normas Chilenas,
Instrucciones y Especificaciones Técnicas de la SISS y planos tipos de la Superintendencia acerca de la materia
y las recomendaciones del fabricante.

c. En la construcción deberá procurarse que la tubería de agua potable quede como mínimo 30
centímetros sobre la tubería de alcantarillado.

3.2.2. Pruebas a las instalaciones.


Toda instalación domiciliaria de agua potable deberá ser absolutamente impermeable y no podrá
ponerse en servicio mientras no sea sometida a una prueba de presión hidráulica que deberá cumplir las
siguientes características:

a. Presión mínima de 10 kg/cm2 en el punto de mayor cota del tramo probado.

b. Las pruebas podrán efectuarse por tramos separados de longitud no inferior a 20 metros, según las
características de la instalación, debiendo instalarse la bomba de prueba y el manómetro en el extremo
inferior del tramo.

c. La duración de la prueba será de 10 minutos y durante ese tiempo no debe producirse variación en
el manómetro. Las pruebas correspondientes a equipos elevadores, estanques y accesorios consistirán en la
verificación de su correcto funcionamiento por un período no inferior a dos horas.

d. La bomba de prueba deberá instalarse siempre en el punto inicial de la alimentación del tramo a
probarse.

e. El total de la tubería a probar comprenderá la instalación interior desde la llave de paso después del
medidor hasta el extremo de las tuberías, antes de las piezas de unión de los artefactos.

Además, se deberá realizar inspección visual de diámetros y de impermeabilidad. Deberá dejarse


constancia escrita en el libro de obra, sobre el resultado de las pruebas realizadas.

3.2.3. Condiciones Particulares de las Instalaciones.


Se consultan las instalaciones necesarias para surtir todos los artefactos y llaves de salida que se indican
en los planos.

3.2.4. Cañerías.
El proyecto considera diferentes tipos de cañerías a lo largo de los trazados de agua potable, en el plano
se indican cada una de ellas, sin embargo, a continuación, se explica brevemente en los sitios donde se
utilizarán cada una de ellas:

3.2.4.1. Tuberías de PVC Hidráulico.


Se proyectan tuberías de PVC hidráulico desde la impulsión del pozo, pasando por la sala de bombas,
hasta llegar al edificio, es decir, todas las redes exteriores e internas en la sala de bombas, serán de esta
materialidad. La clase de las tuberías debe ser PN-10.

Las cañerías deberán estar respaldadas por control de calidad certificado. La colocación de estas
deberá ceñirse a las técnicas de construcción empleadas en las obras civiles y sus diámetros y trazados serán
los indicados en los planos.

• Fitting:

Los accesorios (fitting) deberán cumplir con lo siguiente:

- Se empleará fitting de bronce de marca NIBSA. Deberá cumplir con las disposiciones
establecidas en las normas I.N.N.
- No se permitirá el uso de coplas de unión en tramos de tuberías menores a 6,0m.

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- Todos los cambios de dirección deberán realizarse mediante la utilización de fitting. Está
estrictamente prohibido el recalentamiento de las cañerías para curvarlas.
- Las cañerías que queden a la vista se deben pintar según colores indicados en arquitectura
(blanco o negro).

3.2.4.2. Tuberías de Polipropileno Random Tipo 3, con uniones termofusionadas, (incluye sujeciones y
soportes).
Las cañerías de la red de agua potable instaladas al interior de la planta hasta la conexión de los
artefactos sanitarios, serán de Polipropileno Random tipo 3, PN-10, con uniones termo fusionadas, de los
diámetros indicados en el proyecto y de calidad que cumpla con las normas I.N.N.

Las cañerías deberán estar respaldadas por control de calidad certificado. La colocación de estas
deberá ceñirse a las técnicas de construcción empleadas en las obras civiles y sus diámetros y trazados serán
los indicados en los planos.

Al instalar las cañerías se evitará estrictamente el contacto con otro material usando materiales
aislantes adecuados, aceptados por la ITO, (neopreno, fieltro, caños de poliestireno, etc.). No se usará alambre
de acero o clavos de fierro, para afianzar las cañerías.

Para el agua fría se considera PPR PN-10, mientras que para el agua caliente se proyecta PPR PN-20.

• Fitting:

Los accesorios (fitting) deberán cumplir con lo siguiente:

- Se empleará fitting de bronce de marca NIBSA. Deberá cumplir con las disposiciones
establecidas en las normas I.N.N.
- No se permitirá el uso de coplas de unión en tramos de tuberías menores a 6,0m.
- Todos los cambios de dirección deberán realizarse mediante la utilización de fitting. Está
estrictamente prohibido el recalentamiento de las cañerías para curvarlas.
- Las cañerías que queden a la vista se deben pintar según colores indicados en arquitectura
(blanco o negro).

3.2.5. Válvulas y Llaves de paso.


Todas las salas de baño y dependencias con instalaciones de agua llevarán llave de paso general y llave
de paso para cada artefacto, tipo fas 1.001 con campana y cromadas. Las de diámetro igual o superior a 20mm
serán de corte rápido.

3.2.6. Colocación de Artefactos Sanitarios.


Los artefactos sanitarios se instalarán de acuerdo con las especificaciones del fabricante e indicaciones
de proyecto. De la misma manera se ejecutará la unión de los artefactos a las cañerías de alimentación y de
desagüe.

La distribución de los artefactos sanitarios se ajustará a las indicaciones del plano de proyecto y deberá
comprobarse su correcta fijación y nivelación. Los tipos de artefactos que se utilizarán son los siguientes:

• Inodoro con Estanque


• Lavatorios
• Pediluvios
• Baño Lluvia
• Lavaplatos
• Llave de Jardín 13mm
• Llave de Jardín 19mm
• Lavadero
• Puntos de conexión para producción de la planta

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3.2.7. Colocación de grifería.


El montaje de la grifería debe ejecutarse de acuerdo con las indicaciones del fabricante, de tal manera
que técnicamente asegure una correcta operación y garantice la estanqueidad del sistema.

Antes de la instalación de la grifería, se comprobará que el diámetro nominal de las llaves coincida con
el de la tubería en la que van a ser instaladas.

Los accesorios de unión, soldaduras, abrazaderas u otros elementos que sea preciso utilizar deberán
garantizar el cumplimiento de las cualidades generales de una instalación domiciliaria de agua potable, tales
como preservación de la potabilidad del agua, estanqueidad, etc.

3.3. Sistema de Desinfección y Potabilización.


Se proyecta un sistema de desinfección y potabilización del agua mediante los siguientes artefactos:

3.3.1. Bomba Dosificadora de Cloro


Se consulta el suministro, instalación y prueba de bomba dosificadora de cloro marca Powerpro,
modelo DCL37 o similar. Esta bomba será capaz de dosificar la suficiente cantidad de cloro para mantener en
el agua una dosificación dentro de la norma entre 0,20 y 2,00 mg/L, debido a que actualmente, según ensayo
de agua adjunto al proyecto, la muestra no cuenta con suficiente cloro residual libre para ser considerada
como potable.

3.3.2. Sistema de Filtrado


Posterior al sistema de cloración, se consulta el suministro, instalación y prueba de un sistema de
filtrado, compuesto por dos filtros en serie, los cuales tienen la capacidad de tratamiento superior al caudal
de bombeo de la bomba del pozo (72 L/min). Este sistema consta de un filtro de partículas de 90 micras y un
filtro de partículas de 5 micras, se adjunta el catálogo de ambos productos. La finalidad, es para disminuir la
turbiedad presente en el agua, indicado en el ensayo de la muestra extraída desde el pozo sin tratamiento.

3.4. Sistema de Almacenamiento e Impulsión.


Este sistema, es el encargado de poder almacenar el agua potable, con una capacidad de al menos el
70% del consumo máximo del proyecto según la normativa lo indica e impulsar el agua para el abastecimiento
y consumo de cada uno de los artefactos de la planta.

3.4.1. Estanques de almacenamiento vertical.


Para el almacenamiento del agua potable, se proyectan dos (02) estanques verticales de plástico, cada
uno con una capacidad de 35m3, para un total de al menos 70m3. Estos estanques y la sala de bomba en
general, debe estar bajo techo, instalados sobre un radier según las indicaciones del fabricante lo indiquen.

3.4.2. Bombas de impulsión y Controlador de Presión.


Se proyecta un sistema de bombas Pedrollo, modelo CP-158-ST, monofásica de 0,75kW o similar, que
sean para uso industrial, en caso de requerir cambiar las bombas, se debe realizar mediante consulta a la ITO
y al proyectista sanitario. El proyecto consta de instalación 3+1, en total, se instalarán cuatro (04) bombas
iguales con las mismas características.

Cada una de las bombas, se instalará con un controlador de presión modelo dsk-2.3 ajustable para
regular la presión de partida y parada de la bomba.

3.4.3. Estanque hidroneumático.


Se consulta el suministro, instalación y puesta en marcha de un estanque hidroneumático marca
VAREM, modelo MAXIVAREM con una capacidad de 200L.

3.4.4. Tablero Eléctrico.


El proyectista eléctrico, será el responsable de diseñar un tablero, que tenga la capacidad para el
correcto funcionamiento de los artefactos proyectados en el sector de la planta de presurización.

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3.5. Red de Agua Caliente.


Se consultan las instalaciones necesarias para surtir de agua caliente a todos los artefactos señalados
en los planos. El agua caliente se suministrará a través de dos calefont para las duchas, en cuanto al agua
caliente necesaria para la producción, se deja un arranque para la caldera y será especificado en otro proyecto,
este proyecto no contempla el trazado posterior a la caldera, su ubicación y funcionamiento se referirá a las
especificaciones técnicas del proyecto de climatización.

3.5.1. Cañerías.
Las cañerías de la red de agua caliente serán de PPR PN-20 y deberán estar respaldadas por control de
calidad certificado. La colocación de las mismas deberá ceñirse a las técnicas de construcción empleadas en
las obras civiles y sus diámetros y trazados serán los indicados en los planos.

3.5.2. Llaves de paso.


Todos los recintos donde se instalen artefactos sanitarios deberán incluir una llave de paso, asimismo
el artefacto calentador de agua: termo eléctrico.

3.5.3. Aislamiento.
Toda cañería que conduzca agua caliente deberá ser adecuadamente aislada por medio de medias
cañas de poliestireno expandido. De igual manera deberá considerarse la inclusión de liras u omegas para
permitir la dilatación de la cañería de agua caliente.

3.5.4. Colocación de Artefactos Sanitarios.


Los artefactos sanitarios se instalarán de acuerdo con las especificaciones del fabricante e indicaciones
de proyecto. De la misma manera se ejecutará la unión de los artefactos a las cañerías de alimentación y de
desagüe.

La distribución de los artefactos sanitarios se ajustará a las indicaciones del plano de proyecto y deberá
comprobarse su correcta fijación y nivelación. Los tipos de artefactos que se utilizarán son los siguientes:

• Baño Lluvia

3.5.5. Colocación de grifería.


El montaje de la grifería debe ejecutarse de acuerdo con las indicaciones del fabricante, de tal manera
que técnicamente asegure una correcta operación y garantice la estanqueidad del sistema.

Antes de la instalación de la grifería, se comprobará que el diámetro nominal de las llaves coincida con
el de la tubería en la que van a ser instaladas.

Los accesorios de unión, soldaduras, abrazaderas u otros elementos que sea preciso utilizar deberán
garantizar el cumplimiento de las cualidades generales de una instalación domiciliaria de agua potable, tales
como preservación de la potabilidad del agua, estanqueidad, etc.

3.5.6. Calefont.
Se proyectan dos (02) calefont de 18L cada uno, para el abastecimiento de agua caliente en las duchas
de los trabajadores, en cada calefont, se instalarán 4 duchas según lo indicado en los planos del proyecto.

3.6. Lavado de Tuberías.


Las cañerías de agua potable deberán ser sometidas a un proceso de limpieza y desinfección previo a
su puesta en servicio.

El procedimiento de limpieza y desinfección deberá cumplir con lo establecido para este objeto en la
Norma AWWA C-601. El contratista deberá someter a la aprobación de la ITO el procedimiento que utilizará
para este objeto, previo a la iniciación de su aprobación.

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El método utilizado deberá efectuarse con una velocidad de escurrimiento que asegure la total limpieza
interior de las tuberías.

3.7. Tramitación General y Planos de Construcción “As – Built”.


Finalizada la construcción de la instalación, probados los equipos y el funcionamiento de los mismos y
de los artefactos y recibidos conforme por la ITO, se debe entregar un ejemplar de planos “AS - BUILT” y
entregar todas las recepciones de la empresa sanitaria correspondiente.

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4. RED DE INCENDIO.
Se considera para la red de incendio un sistema de red húmeda para fuegos incipientes.

4.1. Red Húmeda.


Se deberá considerar para utilización contra fuegos incipientes, bocas de incendio con la capacidad de
abarcar toda el área en planta, divididas a no más de 25m de distancia, deben contar con bocas de incendio
de 25 mm como mínimo, conectada al sistema de distribución de agua del recinto.

Las bocas de incendio se distribuirán de manera que ningún punto del inmueble quede a una distancia
mayor de veinticinco metros de ellos, con una manguera que cubra el punto más alejado y su acceso será
expedito y fácil de accionamiento de válvulas y mangueras.

Las bocas de incendio se ubicarán en espacios comunes, y cada boca de incendio se ubicará en un nicho
con puerta de vidrio debidamente señalizado, en lugares de fácil acceso y rápida ubicación. Este nicho se
ubicará a una altura de entre 0.9 m y 1.5 m sobre el nivel de piso, y contará con una manguera resistente a
una temperatura de 80°C, con certificado de calidad y especificada para tales efectos.

La boca de incendio tendrá una llave de salida del tipo cierre rápido, válvula del tipo globo o globo
angular de 45°, a la que deberá conectarse una manguera de diámetro igual al de la boca de incendio, con su
respectivo pitón. Las mangueras deberán ser del tipo semirrígidas, no podrán estar sometidas en ningún caso
a presiones mayores que 70 m.c.a.

En las bocas de incendio de 25 mm, el pitón de la manguera tendrá una boquilla cuyo diámetro interior
será mayor o igual a 7 mm.

4.1.1. Carrete Manguera.


Se considera una manguera de diámetro 25mm y una longitud de 25m. La manguera deberá ser semi
rígida y el carrete del tipo ataque rápido para permitir su operación por una sola persona.

4.1.2. Gabinete Mural.


Se consulta la construcción de un gabinete mural de medidas 0,75x0,75x0,35m en el cual, quedará
instalada para su funcionamiento la red húmeda. Este gabinete podrá ser metálico o ejecutado en madera
provisto, en ambos casos, de una puerta vidriada. En todo caso, para su diseño deberá contarse con la
aprobación de Arquitectura.

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5. INSTALACIONES DE ALCANTARILLADO.
La ejecución de las instalaciones interiores de Alcantarillado, se ejecutarán de acuerdo a lo establecido
en:

▪ Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado, aprobado por D.S.


N° 50 del 25 de enero de 2002.
▪ Nch 3371 of 2017. Instalaciones domiciliarias de alcantarillado de aguas servidas – Diseño,
cálculo y requisitos.
▪ Normas pertinentes del Instituto Nacional de Normalización (I.N.N.):
▪ Nch 1635 of 1994. Tubos de policloruro de vinilo (PVC) rígido para instalaciones sanitarias de
alcantarillado domiciliario - Requisitos.
▪ Nch 1779 of 1992. Uniones y accesorios para tubos de PVC rígido para instalaciones sanitarias
de alcantarillado domiciliario - Requisitos.
▪ Nch 2592 of 2003. Uniones domiciliarias de alcantarillado en tuberías de policloruro de vinilo
(PVC) rígido - Requisitos.
▪ Nch 2702 of 2002. Instalaciones de alcantarillado – Cámaras de inspección domiciliarias –
Requisitos generales.
▪ Nch 1105 of 1999. Ingeniería Sanitaria – Alcantarillado de Aguas Residuales – Diseño y Cálculo
de redes
▪ Nch 1623 of 2003. Cámaras de inspección prefabricadas de hormigón para redes de
alcantarillado – Requisitos
▪ Disposiciones, instrucciones y normas establecidas por la Superintendencia de Servicios
Sanitarios.
▪ Disposiciones e instrucciones que establecen los fabricantes de materiales y equipos que se
usarán en la obra, para su correcta instalación y puesta en servicio.

El contratista deberá tener especial cuidado de verificar las cotas y pendientes indicadas en los planos
y la concordancia con arquitectura. Los cambios que pudieran producirse deberán ser informados a la ITO y
al Proyectista.

5.1. Suministro y Colocación de Materiales y Equipos


5.1.1. Tubería de P.V.C en ramales interiores y entre cámaras domiciliarias.
Todas las descargas (horizontales y verticales), ventilaciones, se ejecutarán en PVC hidráulico clase 4,
sifones y piletas se ejecutarán con tuberías y piezas especiales de PVC Sanitario de la marca DURATEC – VINILIT
o similar. Las conexiones entre piezas y tubos, o entre tubos serán de tipo ANGER con anillo de goma.

Los centros y desagües de artefactos se ejecutarán en PVC Hidráulico Clase 4 para diámetros iguales o
mayores a 75mm y Clase 6 para diámetros menores a 75mm, de la misma marca o procedencia.

Para la conexión de tramos de tuberías de menos de 6,0m de largo que se realicen mediante uniones
cementadas, deberá seguirse el procedimiento indicado por el fabricante.

Las tuberías colgadas serán de PVC hidráulico clase 4 y/o clase 6 para diámetros menores a 75mm, y
deberán ser afianzadas a las estructuras del edificio (losas, muros o vigas) con abrazaderas de pletina de fierro,
con un espesor mínimo de 4mm por 50mm de ancho, ancladas con tarugos y tornillos; serán galvanizadas, o
pintadas con antióxido y entre metal y PVC se colocará una huincha de fieltro u otro material que impida el
roce directo entre abrazadera y tubo.

Las abrazaderas irán a una distancia máxima de 0,80m. Además, en toda pieza fundamental (tee,
curvas, sifones) que reciba el desagüe de artefactos deberá llevar como mínimo una abrazadera similar a la
indicada.

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Los verticales de descarga y ventilación llevarán dos abrazaderas por piso; el nudo de conexión entre
la descarga horizontal y vertical deberá tener obligadamente a lo menos una abrazadera.

5.1.2. Cañerías Principales Colgadas.


Todas las cañerías colgadas por cielos deberán ser afianzadas con abrazaderas especiales de pletina de
50 x 4mm colocadas a la distancia máxima de 1,00m y serán ancladas a la losa con tacos de expansión
metálicos y pernos HILTI HDI de 3/8" según el diámetro del tubo.

Las cañerías adosadas a los muros serán colocadas sobre consolas de fierro ángulo de 30 x 30 x 3mm
ancladas a la pared con tacos de expansión metálicos y pernos HDI de 3/8" y sujetas con una abrazadera de
pletina de fierro 50 x 4mm apernada a la consola.

Entre las abrazaderas o soportes metálicos y las tuberías, se colocará una banda de goma, fieltro o
polietileno para evitar el efecto abrasivo que se produce entre ellos debido al continuo movimiento de las
tuberías.

Las abrazaderas no deben ser fijadas a muros de albañilería de bloques o ladrillos, rejas metálicas,
parrillas de escaleras y/o similares.

En el caso que las tuberías se vean obligadas a pasar por este tipo de estructuras, deberán buscarse
soluciones de soporte, en obra, que dejen los espacios necesarios en las losas o elementos estructurales
cercanos, para permitir el afianzamiento.

Las cañerías que queden a la vista se deben pintar según colores indicados en arquitectura (blanco o
negro).

5.2. Excavación.
Las zanjas para colocar las tuberías se ejecutarán de acuerdo con los trazados y pendientes indicados
en el plano del proyecto. Deberán tener su fondo excavado de modo de permitir el apoyo satisfactorio de las
tuberías en toda su extensión, y, cuando se requiera, profundizándose en el lugar de las juntas o uniones.

Al efectuar la excavación de zanjas se observarán las disposiciones correspondientes, en lo referente a


ancho en el fondo, taludes y entibados que fuesen necesarios de acuerdo con la clase de terreno y
profundidad, de manera que no se perjudique a propiedades vecinas y se resguarde la seguridad del personal
que labora en la faena.

Las excavaciones se harán a tajo abierto hasta una profundidad de 1,5 metros. Para profundidades
mayores, podrán ejecutarse túneles a los que deberá darse la sección suficiente para permitir el trabajo en
condiciones de seguridad adecuadas para el personal.

En caso de haberse excedido la excavación del sello indicado en el plano, las tuberías de hormigón
simple deberán colocarse sobre un relleno de hormigón tipo H5, según la clasificación establecida en NCH
170.

5.3. Colocación.
Las tuberías se colocarán comenzando por la zona de menor cota en la zanja, y en sentido ascendente.
Se cuidará que queden firmemente asentadas, bien alineadas y que las juntas sean impermeables, lisas
internamente y continuas para no causar obstrucciones u otras irregularidades.

Sin perjuicio de lo contemplado en las letras anteriores, la tubería se instalará de acuerdo con las
especificaciones de la Superintendencia y a falta de éstas, las del fabricante.

Tratándose de tuberías plásticas, éstas se colocarán como mínimo sobre una base de arena de 0,10 m
de espesor dentro de un rango adecuado a la sección, antes de proceder a las pruebas reglamentarias. Una
vez probadas, si corresponde se les cubrirá de arena en todo el rasgo. Los tramos verticales se protegerán por

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medio de mortero de cemento u otro sistema apropiado aislando el tubo para evitar adherencia debido a
problemas de dilatación.

5.4. Junturas.
En las tuberías, las junturas deberán ejecutarse siguiendo estrictamente las instrucciones del
fabricante.

Ejecutadas las junturas, se dejará un tiempo técnicamente prudente antes de someter el sistema a
cualquier tipo de cargas que puedan dañar la tubería o la juntura.

5.5. Relleno de Zanjas.


Una vez verificadas las pendientes y calidad del terreno y efectuadas las pruebas en forma satisfactoria,
se procederá al relleno de las excavaciones, rompiendo previamente los puentes en caso de haberse
ejecutado túneles.

El relleno debe hacerse con tierra exenta de piedras, compactado debidamente a ambos costados de
la tubería hasta una altura de 0,30 metros y luego se continuará el relleno por capas de 0,20 metros de espesor
compactadas adecuadamente

Las excavaciones donde se instalen tuberías de PVC se rellenarán conforme lo dispone la Norma
Chilena correspondiente.

5.6. Colocación de Descargas, Ventilaciones y en General de Tuberías No Enterradas.


Las descargas y ventilaciones deberán apoyarse en su base en un machón de concreto y encada piso
se sujetarán con una abrazadera de metal colocada inmediatamente debajo de la campana de la junta.

Las juntas de las tuberías horizontales no enterradas deberán ser fijadas convenientemente.

Si quedan debajo de las losas o vigas de los pisos superiores, se sostendrán de aquellas mediante
abrazaderas o ganchos metálicos y cuando estén cerca del suelo se apoyarán en machones o soportes
especiales.

Para esta clase de tuberías se deberá cumplir las pendientes y alineaciones indicadas en los planos
respectivos, evitando depresiones y desviaciones, de manera de procurar su fácil limpieza y reparación.

En las ventilaciones se proyectarán válvulas de admisión de aire, en su mayoría colocadas en el cielo


falso y con registro accesible para su posible mantención. La instalación deberá realizarse respetando las
recomendaciones y requerimientos del fabricante.

Los avances horizontales de las ventilaciones se harán siempre en forma ascendente, manteniendo una
pendiente mínima de 1%. No se aceptarán ventilaciones con avance en pendiente negativa.

Las cañerías verticales de descarga deberán prolongarse como ventilación. La tubería vertical de
descarga se empalmará a la cañería vertical de ventilación por medio de una pieza vee invertida.

Todas las cañerías colgadas por cielos deberán ser afianzadas con abrazaderas especiales de pletina de
50 x 4mm colocadas a la distancia máxima de 1,00m y serán ancladas a la losa con tacos de expansión
metálicos y pernos HILTI HDI de 3/8" según el diámetro del tubo.

Las cañerías adosadas a los muros, serán colocadas sobre consolas de fierro ángulo de 30 x 30 x 3mm
ancladas a la pared con tacos de expansión metálicos y pernos HDI de 3/8" y sujetas con una abrazadera de
pletina de fierro 50 x 4mm apernada a la consola.

Entre las abrazaderas o soportes metálicos y las tuberías, se colocará una banda de goma, fieltro o
polietileno para evitar el efecto abrasivo que se produce entre ellos debido al continuo movimiento de las
tuberías.

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Las abrazaderas no deben ser fijadas a muros de albañilería de bloques o ladrillos, rejas metálicas,
parrillas de escaleras y/o similares.

En el caso que las tuberías se vean obligadas a pasar por este tipo de estructuras, deberán buscarse
soluciones de soporte, en obra, que dejen los espacios necesarios en las losas o elementos estructurales
cercanos, para permitir el afianzamiento.

Las cañerías que queden a la vista se deben pintar según colores indicados en arquitectura.

5.7. Cámaras de Inspección.


Las cámaras de inspección domiciliaria deberán ser construidas en materiales absolutamente
impermeables a los líquidos y gases y deberán cumplir con las demás características y dimensiones
establecidas en la Norma Chilena correspondiente o instrucciones de la SISS.

La dimensión y profundidades de las cámaras se indican en los planos del proyecto y deberán
verificarse en terreno, debiendo considerarse que, en caso de realizarse cámaras rectangulares se debe
respetar las siguientes condiciones: hasta una altura de 1 metro, sus dimensiones serán de 0.6 m x 0.6 m y
cuando se trate de alturas entre 1 y 2 metros sus dimensiones serán 0.7m x 1 m. Por otra parte, en caso de
tener cámaras circulares estas deben cumplir con la tabla N°2 de la Norma NCh2702-2002, ver figura 5.1. de
las presentes especificaciones técnicas.

Si las cámaras se realizan con bloques, estos se pegarán con mortero de 255 kg/cm/m3. Paredes y
fondo se estucarán con mortero de 340 kg/cm/m3 de 0.02 m de espesor y se afinarán con cemento puro antes
que el estuco fragüe.

Los marcos y tapas serán de mortero armado y vibrado. Todas las cámaras de altura superior a un
metro deberán llevar escalines de fierro galvanizado cada 0.3 m, y no se aceptarán escalines de acero
galvanizado electrolítico. La orientación de los escalines no debe estar frente a la orientación de la descarga
sobre todo cuando exista un salto. Los peldaños pueden ser colocados en las esquinas de la cámara, uniendo
los dos muros correspondientes. Cada peldaño debe tener un ancho de 300+- 3 mm entre ejes y deben
sobresalir un mínimo de 100 mm de la pared, medidos desde el punto de anclaje del peldaño. Las patas de
anclaje deben penetrar un mínimo de 65 mm en la pared.

Las tapas de las cámaras deben ofrecer un cierre hermético y pueden ser de hormigón armado, fierro
fundido, fundición dúctil u otro material que cumpla con las exigencias de hermeticidad y resistencia
establecidas en la norma NCh 2702 Of. 2002 “Instalaciones domiciliarias de alcantarillado”. Para hacer una
correcta ejecución de la apertura de las cámaras, se deben utilizar elementos como ganchos, perforaciones u
otros que permitan la apertura sin producir daños a la tapa.

En general la ubicación de las cámaras será en el patio o en sitios completamente ventilados y


accesibles. En los jardines, donde no haya circulación peatonal, las cámaras podrán sobresalir 0.1 m del suelo,
para evitar la entrada de agua de riego.

La cámara de inspección que deba colocarse en espacios cerrados, deberá cumplir con las condiciones
señaladas en el inciso 2º del artículo 92 del Reglamento RIDAA para el caso de utilizarse contratapa, ésta
deberá colocarse a una distancia medida desde el nivel del piso o tapa de 0,30 m. aproximadamente,
construida de hormigón armado, en una sola pieza, de medidas aproximadas de 0,58 x 0,58 m.; la que se
apoyará en una saliente que se construye en todo su perímetro, en las paredes de la cámara.

Para evitar el escape o paso de los líquidos y gases que se encuentran en la tubería, se rellenará el
espacio comprendido entra la contratapa y la pared de la cámara de papel, arpillera, filástica, etc. y se
recubrirá con una mezcla de cemento y arena. En casos en que la cámara se deba ubicar en lugares inundables,
el cierre de la tapa debe ser hermético, para impedir la salida de los gases y la entrada del agua proveniente
de inundación, cuyo cierre hermético se ejecutará sobre la saliente que rodea la cámara en todo su perímetro,
colocándose indistintamente una banda goma, filástica alquitranada, masilla, etc.

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Las cámaras de inspección deben ser impermeables, tanto a la infiltración como a la exudación de
líquidos y gases y, además, resistentes a la corrosión por ataque de dichos fluidos, sean estos ácidos o básicos,
además de garantizar la estanqueidad y evitar las infiltraciones y fugas por porosidad o por grietas.

Todas las cámaras de inspección se deberán construir sobre una superficie horizontal limpia y con una
humedad controlada. El suelo debe ser firme y compactado, y tener como mínimo una base de emplantillado
de hormigón de 170 kg/cm/m3 y 0.15 m de espesor. La base puede ser prefabricada o construida en obra, y
en ambos casos deberá ir sobre el emplantillado indicado. La unión entre la base y el cuerpo de la cámara
debe ser sellado de modo que se evite la infiltración de agua. En caso de que las cámaras sean construidas
con bloques, sobre la base de bloques de hormigón y sus espesores dependerán de la profundidad de las
cámaras. Cuando la profundidad de las cámaras sea menor a 1.2 m, su espesor será igual a 0.15 m, mientras
que si la profundidad supera los 1.2 m, su espesor deberá ser igual a 0.2 m. Los bloques deberán ser pegados
con mortero de 255 kg/cm/m3.

La banqueta debe tener como mínimo una pendiente hacia la canaleta principal de 60% (30° respecto
a la horizontal), asegurando además la existencia de una planitud y lisura que evite el estancamiento y
depósitos. En caso que la banqueta esté hecha de hormigón, debe ser estucada con mortero de 340
kg/cm/m3, alisados con cemento puro.

La canaleta principal debe tener como mínimo una pendiente de 3% entre la tubería de entrada y la de
salida. La canaleta principal debe tener una profundidad igual al diámetro de la tubería principal, y las
canaletas secundarias deben llegar a ella con un desarrollo curvo, permitiendo un normal escurrimiento de
las aguas, con una caída mínima de 0.05 m y una caída máxima de 0.3 m. Para caídas mayores a 0.3 m, se
deben utilizar cámaras de salto exterior. El ángulo suplementario que forman los ejes de los ramales es el más
pequeño posible, con un máximo de 120°. Si las canaletas son de hormigón, deben ser estucadas con mortero
de 340 kg/cm/m3, alisados con cemento puro y en todos los casos deben ser impermeables, planas y lisas.

En el caso que la llegada de una tubería a una cámara de inspección se produzca con caída vertical por
el exterior de las paredes de la cámara, se debe dejar un registro para tener acceso a las tuberías horizontales
de la instalación domiciliaria de alcantarillado. Las piezas especiales y tuberías a utilizar, deben ser apoyadas
y protegidas por dados de hormigón. En estos casos, los muros de las cámaras de inspección deberán ser de
hormigón o de albañilería de ladrillo de 0.15 m de espesor.

También, se permite la utilización de cámaras prefabricadas de hormigón, siempre y cuando cumplan


con las disposiciones del apartado 6.2 de NCh2702.

Figura 5.1: Dimensiones interiores de cámaras sección circular.


Referencia: Tabla N°2 Norma NCh2702-2002.

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5.7.1. Cámaras Separadora de Grasas y Aceites.


Se considera una (01) cámara Separadora de Grasas y Aceites para el proyecto, la cual estará ubicada
para la descarga del lavaplatos en la zona kitchennette. Se proyecta cámara desgrasadora prefabricada con
capacidad de 360L marca Infraplast o similar.

5.8. Planta de Tratamiento Infraplast o Similar.

Se proyecta planta de tratamiento de aguas servidas con capacidad de 9.000L de volumen útil y el
mismo es suficiente para tratar las aguas servidas proveniente del consumo de 60 trabajadores de la planta,
según las dotaciones consideradas en la memoria de cálculo adjunta. La instalación debe realizarse de acuerdo
al fabricante, respetando los manuales de instalación con todos sus componentes necesarios.

5.9. Drenajes.

Serán los necesarios para permitir la absorción total de las aguas servidas provenientes de la fosa.
Consistirán en tubos de PVC de diámetro 110 mm, perforados y asentados sobre una capa de ripio de 55cm.
de espesor y con tamaños entre 1 y 5 cm. Posteriormente, en el relleno lateral y hasta 10cm sobre la clave del
tubo, se proyecta la colocación de gravilla tamaño máximo 3/4". Los drenajes no deberán estar sobre la cota
–0.20 del terreno natural y esta última capa deberá estar compuesta por el mismo material retirado en la
excavación, libre de escombros y dispuesta sobre un polietileno que impida el paso de los finos al sector de
infiltración. La pendiente máxima de los drenajes debe ser 0,5% y deberán llevar una ventilación al término
de éstos. Las dimensiones de los drenes serán de 40,00m cada uno para un total de 240,00 metros lineales de
drenes.

5.10. Tubería de PVC en ramales interiores y entre cámaras domiciliarias.


Las ventilaciones y ramales interiores de alcantarillado se construirán en tuberías de PVC de 110, 75,
50 y 40 mm. En los trazados exteriores se utilizará tubería de PVC 110 mm. En todo caso se respetarán las
instrucciones del fabricante en lo referente a técnicas de instalación, preservación de tubos, almacenamiento,
etc.

Se podrán mantener ramales interiores de tuberías existentes que se encuentren en óptimas


condiciones, y que cumplan con lo dispuesto en los planos de proyecto en cuanto a materialidad, diámetro y
pendientes. Será de responsabilidad de contratista la verificación de estas condiciones durante el estudio de
proyecto para la licitación.

Los tramos entre cámaras con profundidad inferior a un metro deberán ser reforzados mediante dado
de hormigón de 170 kg/cem/m3.

5.11. Registros.
Todos los ramales principales y secundarios deberán tener registros, además de los indicados en los
planos, ubicados en los cambios de dirección, quiebres, intersecciones, nudos complejos y en todo lugar en
que puedan presentarse obstrucciones.

Los verticales de descargas, etc., deberán tener registros ubicados a 1,60 m. del NPT del edificio.

5.12. Prueba de las instalaciones.


Las instalaciones deberán someterse a todas y cada una de las pruebas indicadas en el manual de
normas técnicas para la realización de instalaciones de Agua Potable y Alcantarillado en el punto 6.2.6,
asegurándose así de una total impermeabilidad, buena ejecución y satisfactorio funcionamiento del sistema
de redes.

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5.12.1. Prueba hidráulica.


Antes de ser cubiertas las tuberías, se efectuará una prueba de presión hidráulica de 1,60 m de presión
sobre la boca de admisión más alta durante un periodo mínimo de quince minutos.

Las descargas con alturas superiores a dos pisos se fraccionarán por medio de piezas de registro, con
el fin de ejecutar las pruebas con una presión no superior a la altura de estos dos pisos.

Durante esta prueba, deberá efectuarse una revisión de las junturas mediante inspección visual para
verificar que no filtren.

5.12.2. Prueba de bola.


Realizada la prueba indicada en la letra precedente, las tuberías horizontales de hasta 150 mm se
someterán a una prueba de bola, cuyo objeto es verificar la existencia de costras en las junturas u otro
impedimento interior.

La bola con que deben efectuarse las pruebas tendrá una tolerancia máxima de 3 mm con respecto al
diámetro de la tubería verificada.

5.12.3. Prueba de Luz.


Para tuberías de diámetro superiores a 150 mm, la prueba de bola se sustituirá por la prueba de luz,
por lo que en este caso debido a que se tienen diámetros no superiores a 110 mm no corresponde tomarlas.

5.12.4. Verificación del asentamiento y pendientes.


Después de practicar la prueba de presión hidráulica se rellenarán los huecos de las excavaciones
debajo de las junturas de los tubos. En casos de tuberías de hormigón simple, estas junturas se rellenarán con
hormigón pobre que cubra hasta la mitad del tubo.

Antes de efectuarse el relleno de la excavación, deberá verificarse el asentamiento de la tubería y la


pendiente indicada en el plano. Cuando proceda, también deberá revisarse la protección de hormigón de las
tuberías.

5.12.5. Segunda prueba hidráulica, de bola o de luz.


Una vez cubiertas las tuberías, deberán someterse nuevamente a una prueba hidráulica y de bola o de
luz, en su caso, de la misma manera como se indicó anteriormente, a fin de garantizar el estado del sistema
después del relleno de la excavación. En éstas, se incluirán los ramales auxiliares que se consulten en el plano.

5.12.6. Prueba de humo.


Esta prueba, tiene por objeto garantizar la estanqueidad de las junturas y el funcionamiento
satisfactorio de los cierres hidráulicos y ventilaciones, y debe ejecutarse cuando estén totalmente terminados
zócalos y pisos, y estén colocados los artefactos en los ramales respectivos. Podrá admitirse la falta de uno o
más artefactos que figuren como futuros en el plano, sin embargo, una vez que sean instalados deberán ser
sometidos a la prueba respectiva.

Todas las tuberías de descarga, incluso los ramales que recibe se someterán a una prueba de presión
de humo, que se introducirá por la parte más alta de la canalización, debiendo colocarse previamente un
tapón en la cámara de inspección correspondiente al canal de esa descarga. Si el ramal no tiene ventilación,
el humo se introducirá por la boca de comunicación de la cámara.

La prueba de humo será satisfactoria si durante cinco minutos no se observa desprendimiento de humo
por las junturas, manteniendo una presión suficiente para hacer subir el agua de los sifones en 3 cm.

5.12.7. Pruebas de cámaras de inspección.


Las cámaras de inspección se someterán a una revisión de sus detalles, y en especial, a las sopladuras
u otros defectos en sus estucos y afinados interiores.

Se someterán, además, a una prueba de presión hidráulica con una presión igual a la profundidad de
la misma cámara, debiendo permanecer el nivel de agua constante por un tiempo mínimo de cinco minutos.

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5.13. Colocación de Artefactos Sanitarios.


5.13.1. Artefactos.
Los artefactos sanitarios serán del tipo y marca indicados según el proyecto de arquitectura, y su
montaje se efectuará de acuerdo a las recomendaciones que fija el proveedor. Estos deberán cumplir con los
estándares de calidad mínimos prefijados, en cuanto a aspecto, dimensiones, color, etc.

De la misma manera se ejecutará la unión de los artefactos a las cañerías de alimentación y de desagüe,
las que irán embutidas en muros, en shaft o cubiertas por cielos o vigas falsas.

La distribución de los artefactos sanitarios se ajustará a las indicaciones del plano de proyecto y deberá
comprobarse su correcta fijación y nivelación.

5.13.2. Centros de Artefactos.


La ubicación de los centros de artefactos deberá efectuarse de acuerdo a lo indicado por arquitectura
mediante planos, para situar los ejes con precisión.

5.13.3. Inodoros.
Se deberá previamente verificar exactamente:

1. Las distancias de centro, alturas de fijación y otras medidas indicadas por el fabricante, trazando el perfil
de la base sobre el suelo, colocando la taza en el lugar donde se instalará.
2. Las condiciones de los extremos de las tuberías.
3. Corregir desvíos encontrados en las medidas.
4. Colocar Tacos o tarugos para fijar el artefacto.

Al instalar la taza del Inodoro se deberá:

Verificar que la tubería del desagüe esté 1 cm por sobre el nivel de piso terminado.

1. Calentar el centímetro que sobresale y abocinarlo al nivel de piso terminado.


2. Instalar en el desagüe de la taza el adaptador plástico que contiene el anillo de cera del sello.
3. Presentar la taza a la tubería de desagüe, cuidando de que el adaptador plástico penetre totalmente en
la tubería de desagüe.
4. Alinear el eje horizontal longitudinal de la taza en una línea perpendicular al muro donde se instalará el
estanque.
5. Afianzar la taza al piso, mediante el sistema de fijación provisto por el fabricante y aplicando el torque
máximo permitido.

Al instalar el estanque del inodoro, se deberá:

1. Instalar en el interior del estanque, el Fittings provisto por el fabricante, siguiendo sus instrucciones.
2. Presentar el estanque en el lugar de instalación y verificar los puntos de fijación al muro y a la taza de
modo que quede bien afianzado y conectado
3. Conectar al suministro de agua la llave de paso del artefacto y usar un flexible certificado para unir ésta
con el artefacto.
4. Regular el estanque con la columna de agua señalada en el interior de éste.

5.13.4. Lavamanos, Vanitorios y Duchas.


La ubicación se determina tomando como eje planimétrico de referencia el desagüe. Lavamanos,
lavaplatos y duchas se instalarán a la altura definida por el arquitecto.

Antes de instalarse tinas o receptáculos deben instalarse los sifones o en el caso particular las piletas
de desagüe. Por último, se deberá montar la base de la tina o receptáculo de ducha sobre una cama de

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mortero, tomando en consideración la línea definitiva del plomo de muros o tabiques de adosamiento,
cuidando que quede horizontal.

5.13.5. Colocación de grifería.


El montaje de la grifería debe ejecutarse de acuerdo con las indicaciones del fabricante, de tal manera
que técnicamente asegure una correcta operación y garantice la estanqueidad del sistema.

Antes de la instalación de la grifería, se comprobará que el diámetro nominal de las llaves coincida con
el de la tubería en la que van a ser instaladas. Se deberá limpiar las tuberías antes de instalar la grifería
dejando fluir el agua. Así se eliminarán las partículas en suspensión y restos de soldadura.

Debe tenerse especial cuidado en:

1. No aplicar herramientas en la zona cromada o de terminación.


2. No sacar los cartuchos de la grifería, ni la desarme para instalarla.
3. Conectar el suministro de agua mediante flexibles apropiados.
Los accesorios de unión, soldaduras, abrazaderas u otros elementos que sea preciso utilizar deberán
garantizar el cumplimiento de las cualidades generales de una instalación domiciliaria de agua potable, tales
como preservación de la potabilidad del agua, estanqueidad, etc.

5.13.6. Impermeabilización y terminaciones:


Entre los artefactos y el revestimiento o terminación definitiva de los muros o tabiques se hará un
sellado con silicona.

Si el revestimiento incluye un fraguado con material conglomerante se tomarán las precauciones para
que éste no quede en el sifón durante la etapa de limpieza. Haciendo escurrir el agua un tiempo prolongado
que garantice su evacuación.

Se recomienda que la tina y el receptáculo queden embutidos en el muro con el fin de asegurar la
impermeabilización.

Finalmente, a los artefactos se les debe someter a pruebas de funcionamiento, debiendo operarse, a
lo menos, cinco veces cada uno de ellos.

Durante la ejecución de la prueba se debe verificar, que no haya filtraciones, que el desagüe cumpla
eficientemente con su función y que sus accesorios operen adecuadamente.

5.13.7. Fitting.
El fitting deberá ser de primera calidad y contar con la certificación correspondiente que asegure un
buen funcionamiento y duración de partes y piezas (especialmente en lo que se refiere a llaves angulares,
sifones, conexiones flexibles, desagües, etc.).

Antes de proceder a la instalación del fitting, deberá presentarse una muestra completa del mismo a
la I.T.O. para su revisión y aprobación.

5.13.8. Montaje.
Deberá verificarse, una vez montado el artefacto, la perfecta nivelación de este, las fijaciones al piso/o
muro según corresponda, y el buen funcionamiento del aparato conectado tanto a desagüe de Alcantarillado
como a la red de Agua Potable.

Para la colocación de los artefactos WC a la red de desagüe, se utilizarán cuellos de cera con extensión
de polietileno.

Se deben considerar los chicotes, flexibles y todas las piezas necesarias para la correcta instalación de
los artefactos y griferías.

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5.14. Pasadas de Elementos Estructurales.


El instalador deberá ceñirse a las pasadas propuestas en los planos de pasadas y en ausencia de estas,
deberá considerar la ejecución de pasadas en losas, vigas y muros que sean necesarios para el paso de las
tuberías. En ningún caso deberá cruzar a través de elementos resistentes o perforarlos, sin consulta previa a
la ITO, quien deberá dar la autorización por escrito.

Especial atención deberá prestarse en el caso en que se deban cruzar juntas de dilatación, en cuyo caso
deberán disponerse de uniones que permitan algún grado de flexibilidad en el punto de unión.

El tamaño de las pasadas de alcantarillado será igual al diámetro del tubo más cuatro (4) centímetros.
El espacio comprendido entre la tubería y las pasadas, ejecutadas por muros y vigas, deberá rellenarse
completamente con COMPRIBAND para minimizar la posibilidad de transmisión de ruidos.

Se considera el retiro de excedentes a un botadero autorizado por la Municipalidad y aprobado por la


ITO, se deben entregar la documentación de recepción de los materiales en el botadero.

5.15. Tramitación General y Planos de Construcción “As – Built”.


Finalizada la construcción de la instalación, probados los equipos y el funcionamiento de los mismos y
de los artefactos y recibidos conforme por la ITO, se debe entregar un ejemplar de planos “AS - BUILT” y
entregar todas las recepciones de la empresa sanitaria.

6. AGUAS LLUVIA.
El sistema de evacuación de Aguas lluvia no se debe conectar en ninguno de los tramos al sistema de
alcantarillado de aguas servidas. Su solución será independiente.

Pedro Arturo Quero Pacilli


Ingeniero Civil – UCLA Venezuela
Ingeniero Constructor Revalidado
Universidad de Chile

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