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2022
15 de Junio
PROYECTO SANITARIO PLANTA LACSUR
Especificaciones Técnicas – Red de Agua Potable y Alcantarillado.
Comuna de Río Bueno – Región de Los Lagos.
ÍNDICE
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PROYECTO SANITARIO PLANTA LACSUR
Especificaciones Técnicas – Red de Agua Potable y Alcantarillado.
Comuna de Río Bueno – Región de Los Lagos.
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PROYECTO SANITARIO PLANTA LACSUR
Especificaciones Técnicas – Red de Agua Potable y Alcantarillado.
Comuna de Río Bueno – Región de Los Lagos.
0. NOTAS TÉCNICAS.
Rev. Fecha Descripción Elaborado
A 15/06/2022 Ingreso Seremi de Salud PEDRO QUERO PACILLI
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PROYECTO SANITARIO PLANTA LACSUR
Especificaciones Técnicas – Red de Agua Potable y Alcantarillado.
Comuna de Río Bueno – Región de Los Lagos.
Agua Potable:
El proyecto cuenta actualmente con un pozo, el cual se encuentra con los derechos de Agua, existe en
el pozo una bomba sumergible marca Sublime, modelo FF95-15 con potencia de 115 HP y trifásica. El pozo
tiene una profundidad de 49m y el equipo está instalado a 48,60m de profundidad.
Por otra parte, lo que concierne a este proyecto, es el proyecto desde la desinfección, acumulación,
impulsión y distribución del agua potable a cada uno de los artefactos para el consumo de los trabajadores,
como para el consumo por producción de la planta, la cual se lleva la mayor cantidad de agua potable del
proyecto. Se proyectan cañerías de PVC para los trazados exteriores, PPR para trazados interiores y Acero
Galvanizado para la red húmeda que se proyecta en la edificación.
Alcantarillado:
Se proyecta un sistema de red de alcantarillado para evacuar las aguas residuales hasta una planta de
tratamiento prefabricada. Se estima utilizar 11 cámaras de inspección, 1 cámaras desgrasadora, 1 planta de
tratamiento de aguas servidas y un sistema de drenes.
En cuanto al tratamiento de las aguas proveniente de los RILES, existe una planta de tratamiento que
cuenta con RCA aprobada, que utiliza el sistema de lombifiltro y solo estará destinada a los RILES producidos,
no forma parte del alcance de este proyecto.
2. ANTECEDENTES GENERALES.
Las presentes Especificaciones Técnicas Particulares corresponden al proyecto de los sistemas de
distribución general e interior de agua potable fría y caliente, y de evacuación de aguas servidas para para la
planta productora de lácteos. El proyecto tiene por finalidad dotar de agua potable y alcantarillado a la
propiedad destinada a un uso industrial domiciliario, el cual será ubicado de acuerdo al emplazamiento
definido por arquitectura dentro del terreno.
En cuanto a la disposición final de las aguas servidas, estas serán evacuadas por un sistema de drenes
en el interior del sitio.
Los planos del proyecto son de carácter INFORMATIVO hasta el momento que sean aprobados por la
AUTORIDAD SANITARIA. Será responsabilidad del CONTRATISTA, tramitar las aprobaciones de dichos planos,
si no se encontraran aprobados al momento de adjudicarse la propuesta.
Los planos y especificaciones indican de manera general y esquemática los recorridos de las cañerías,
ubicación de los artefactos, accesorios, etc. Debido a esto, deberán hacerse los replanteos correspondientes
en obra, y justificar los criterios con que se van a realizar los trabajos.
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Al efectuar los trámites para la obtención de los certificados de recepción final, el CONTRATISTA deberá
emitir planos de construcción o DEFINITIVOS (conforme obras), en los que se indicará toda modificación
realizada al proyecto.
El contratista deberá tener presente las siguientes normas del instituto de normalización, relacionada
con la seguridad contra accidentes.
348 Of.53 Prescripciones generales acerca de la seguridad de los andamios y cierros provisionales.
A fin de evitar demoras el contratista deberá preocuparse con la debida anticipación de contar con
todo el material necesario para la obra. Sólo se aceptarán materiales que exhiban procedencia, pudiendo la
I.T.O. exigir certificados de calidad otorgados por entidades aprobados por I.N.N.
Al iniciar las obras el contratista deberá preocuparse de hacer un replanteo general para verificar las
cotas indicadas en el proyecto y se hubiera diferencias deberá informar de inmediato.
Las pruebas parciales y finales de las instalaciones serán responsabilidad del contratista. El contratista
a su vez tendrá que entregarle las pruebas a la inspección de la I.T.O. Las instalaciones se considerarán
terminadas al presentarse el certificado de resolución sanitaria emitido por el Servicio de Salud.
Cualquier modificación que se introduzca a los proyectos originales informativos, deberá registrarse en
los planos de construcción, que el contratista deberá entregar al término de las faenas.
El contratista deberá determinar la ubicación correcta de las pasadas de vigas y muros que sean
necesarias para la instalación de las cañerías, mediante la colocación de elementos adecuados por parte de la
obra general. En ningún caso podrá atravesar elementos resistentes sin la aprobación de la I.T.O.
2.1. Alcances.
Las ejecuciones de las instalaciones interiores de Agua Potable y Alcantarillado se ejecutarán de
acuerdo a lo establecido en:
En aquellas materias que no estén incluidas dentro de estas normas, se deberán realizar los diseños de
acuerdo con la última edición de las siguientes normas, códigos y estándares:
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Además, se deberán tomar en consideración las siguientes normas, reglamentos, disposiciones y/o
leyes vigentes dictadas por organismos fiscales nacionales, en la parte pertinente.
Requisitos Generales.
NCh 402 Piezas especiales de fierro fundido para agua potable, Ensayos.
NCh 399 Tubo de Poli (cloruro de Vinilo) (P.V.C.) rígidos, para conducción de fluidos a presión
requisitos.
NCh 769 Plástico. Terminación de absorción de agua y de las materias solubles de agua.
NCh 2252 Tubos de PVC rígido, para instalaciones sanitarias de alcantarillado público.
NCh 1779 Uniones y accesorios para tubos de PVC rígido en instalaciones domiciliarias de
alcantarillado.
NCh 2485 Instalaciones domiciliarias de agua potable – Diseño, Cálculo y requisitos de las
redes interiores.
NCh 2592 Uniones domiciliarias de alcantarillado en tuberías de poli (Cloruro de Vinilo) (PVC)
rígido – requisitos generales.
NCh 2556 Cañerías y accesorios de polipropileno por termofusión para agua fría y caliente.
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2.2. Materiales.
Todos los materiales y fitting a utilizar en las instalaciones domiciliarias, deberán estar incluidos en la
“Nomina de materiales autorizados por la SISS”, por lo cual deberán contar con un certificado de calidad y
aprobación.
2.3. Contratista.
Calidad Profesional:
De acuerdo al Art. Nº9 del RIDAA, los proyectos y construcción de instalaciones domiciliarias,
incluyendo arranques, uniones domiciliarias, conexiones y empalmes podrán ser ejecutados por ingenieros
civiles, arquitectos, ingenieros de ejecución en obras sanitarias, ingenieros constructores, constructores
civiles, y en general, por cualquier profesional de la construcción habilitado para ello por disposiciones legales
y reglamentarias vigentes.
Experiencia:
Es obligación del Contratista informar oportunamente al propietario sobre todas aquellas disposiciones
reglamentarias que rigen sobre iniciación, construcción y término de estas instalaciones interiores.
Será exclusivamente responsable ante el propietario de cualquier problema que pueda originarse a
este, por incumplimiento de estas obligaciones.
El Contratista deberá construir las obras según los planos informativos, respetando diámetros y
trazados. En caso de dudas sobre uniones de cañería entre sí o que se relacionen con otras instalaciones del
Edificio, deberá consultarlo previamente con la Inspección Técnica de la Obra (I.T.O.).
No podrá efectuar modificaciones a los proyectos o ejecutar obras extraordinarias sin la autorización
previa de la I.T.O. Cuando sea necesario se deberá presentar planos justificativos de la modificación, los cuales
serán confeccionados por el Contratista.
Será obligación del Contratista preocuparse oportunamente que las pasadas de ductos sean ubicadas
correctamente durante la ejecución de la obra gruesa. Cuando estas pasadas cruzan por estructuras
resistentes, deberá verificarse con el Calculista del Edificio y dejar constancia escrita con la conformidad de la
I.T.O.
Será de cargo del Contratista confeccionar planos de construcción definitivos, incluyendo en ellos todas
las modificaciones producidas durante la etapa de construcción.
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Las excavaciones tendrán el menor ancho posible, respetando un ancho mínimo de 0,20 m. a ambos
lados del tubo. El fondo deberá ser parejo, uniforme y deberá brindar un apoyo continuo en toda la longitud.
Se colocará una cama de arena o de material extraído sin piedras (harneado) de 0,10 m de espesor mínimo.
3.1.2. Rellenos.
El relleno se hará cubriendo el tubo hasta una altura de 30 cm sobre la clave con arena o material fino
del terreno extraído de la zanja y luego será apisonado con cuidado. El resto del relleno se hará por capas del
mismo espesor, compactadas con pisón.
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b. La instalación de tuberías, confección de uniones entre tuberías y piezas especiales, encamado del
sello de la excavación, relleno lateral y superior de la zanja, deben cumplir con las Normas Chilenas,
Instrucciones y Especificaciones Técnicas de la SISS y planos tipos de la Superintendencia acerca de la materia
y las recomendaciones del fabricante.
c. En la construcción deberá procurarse que la tubería de agua potable quede como mínimo 30
centímetros sobre la tubería de alcantarillado.
b. Las pruebas podrán efectuarse por tramos separados de longitud no inferior a 20 metros, según las
características de la instalación, debiendo instalarse la bomba de prueba y el manómetro en el extremo
inferior del tramo.
c. La duración de la prueba será de 10 minutos y durante ese tiempo no debe producirse variación en
el manómetro. Las pruebas correspondientes a equipos elevadores, estanques y accesorios consistirán en la
verificación de su correcto funcionamiento por un período no inferior a dos horas.
d. La bomba de prueba deberá instalarse siempre en el punto inicial de la alimentación del tramo a
probarse.
e. El total de la tubería a probar comprenderá la instalación interior desde la llave de paso después del
medidor hasta el extremo de las tuberías, antes de las piezas de unión de los artefactos.
3.2.4. Cañerías.
El proyecto considera diferentes tipos de cañerías a lo largo de los trazados de agua potable, en el plano
se indican cada una de ellas, sin embargo, a continuación, se explica brevemente en los sitios donde se
utilizarán cada una de ellas:
Las cañerías deberán estar respaldadas por control de calidad certificado. La colocación de estas
deberá ceñirse a las técnicas de construcción empleadas en las obras civiles y sus diámetros y trazados serán
los indicados en los planos.
• Fitting:
- Se empleará fitting de bronce de marca NIBSA. Deberá cumplir con las disposiciones
establecidas en las normas I.N.N.
- No se permitirá el uso de coplas de unión en tramos de tuberías menores a 6,0m.
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- Todos los cambios de dirección deberán realizarse mediante la utilización de fitting. Está
estrictamente prohibido el recalentamiento de las cañerías para curvarlas.
- Las cañerías que queden a la vista se deben pintar según colores indicados en arquitectura
(blanco o negro).
3.2.4.2. Tuberías de Polipropileno Random Tipo 3, con uniones termofusionadas, (incluye sujeciones y
soportes).
Las cañerías de la red de agua potable instaladas al interior de la planta hasta la conexión de los
artefactos sanitarios, serán de Polipropileno Random tipo 3, PN-10, con uniones termo fusionadas, de los
diámetros indicados en el proyecto y de calidad que cumpla con las normas I.N.N.
Las cañerías deberán estar respaldadas por control de calidad certificado. La colocación de estas
deberá ceñirse a las técnicas de construcción empleadas en las obras civiles y sus diámetros y trazados serán
los indicados en los planos.
Al instalar las cañerías se evitará estrictamente el contacto con otro material usando materiales
aislantes adecuados, aceptados por la ITO, (neopreno, fieltro, caños de poliestireno, etc.). No se usará alambre
de acero o clavos de fierro, para afianzar las cañerías.
Para el agua fría se considera PPR PN-10, mientras que para el agua caliente se proyecta PPR PN-20.
• Fitting:
- Se empleará fitting de bronce de marca NIBSA. Deberá cumplir con las disposiciones
establecidas en las normas I.N.N.
- No se permitirá el uso de coplas de unión en tramos de tuberías menores a 6,0m.
- Todos los cambios de dirección deberán realizarse mediante la utilización de fitting. Está
estrictamente prohibido el recalentamiento de las cañerías para curvarlas.
- Las cañerías que queden a la vista se deben pintar según colores indicados en arquitectura
(blanco o negro).
La distribución de los artefactos sanitarios se ajustará a las indicaciones del plano de proyecto y deberá
comprobarse su correcta fijación y nivelación. Los tipos de artefactos que se utilizarán son los siguientes:
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Antes de la instalación de la grifería, se comprobará que el diámetro nominal de las llaves coincida con
el de la tubería en la que van a ser instaladas.
Los accesorios de unión, soldaduras, abrazaderas u otros elementos que sea preciso utilizar deberán
garantizar el cumplimiento de las cualidades generales de una instalación domiciliaria de agua potable, tales
como preservación de la potabilidad del agua, estanqueidad, etc.
Cada una de las bombas, se instalará con un controlador de presión modelo dsk-2.3 ajustable para
regular la presión de partida y parada de la bomba.
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3.5.1. Cañerías.
Las cañerías de la red de agua caliente serán de PPR PN-20 y deberán estar respaldadas por control de
calidad certificado. La colocación de las mismas deberá ceñirse a las técnicas de construcción empleadas en
las obras civiles y sus diámetros y trazados serán los indicados en los planos.
3.5.3. Aislamiento.
Toda cañería que conduzca agua caliente deberá ser adecuadamente aislada por medio de medias
cañas de poliestireno expandido. De igual manera deberá considerarse la inclusión de liras u omegas para
permitir la dilatación de la cañería de agua caliente.
La distribución de los artefactos sanitarios se ajustará a las indicaciones del plano de proyecto y deberá
comprobarse su correcta fijación y nivelación. Los tipos de artefactos que se utilizarán son los siguientes:
• Baño Lluvia
Antes de la instalación de la grifería, se comprobará que el diámetro nominal de las llaves coincida con
el de la tubería en la que van a ser instaladas.
Los accesorios de unión, soldaduras, abrazaderas u otros elementos que sea preciso utilizar deberán
garantizar el cumplimiento de las cualidades generales de una instalación domiciliaria de agua potable, tales
como preservación de la potabilidad del agua, estanqueidad, etc.
3.5.6. Calefont.
Se proyectan dos (02) calefont de 18L cada uno, para el abastecimiento de agua caliente en las duchas
de los trabajadores, en cada calefont, se instalarán 4 duchas según lo indicado en los planos del proyecto.
El procedimiento de limpieza y desinfección deberá cumplir con lo establecido para este objeto en la
Norma AWWA C-601. El contratista deberá someter a la aprobación de la ITO el procedimiento que utilizará
para este objeto, previo a la iniciación de su aprobación.
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El método utilizado deberá efectuarse con una velocidad de escurrimiento que asegure la total limpieza
interior de las tuberías.
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4. RED DE INCENDIO.
Se considera para la red de incendio un sistema de red húmeda para fuegos incipientes.
Las bocas de incendio se distribuirán de manera que ningún punto del inmueble quede a una distancia
mayor de veinticinco metros de ellos, con una manguera que cubra el punto más alejado y su acceso será
expedito y fácil de accionamiento de válvulas y mangueras.
Las bocas de incendio se ubicarán en espacios comunes, y cada boca de incendio se ubicará en un nicho
con puerta de vidrio debidamente señalizado, en lugares de fácil acceso y rápida ubicación. Este nicho se
ubicará a una altura de entre 0.9 m y 1.5 m sobre el nivel de piso, y contará con una manguera resistente a
una temperatura de 80°C, con certificado de calidad y especificada para tales efectos.
La boca de incendio tendrá una llave de salida del tipo cierre rápido, válvula del tipo globo o globo
angular de 45°, a la que deberá conectarse una manguera de diámetro igual al de la boca de incendio, con su
respectivo pitón. Las mangueras deberán ser del tipo semirrígidas, no podrán estar sometidas en ningún caso
a presiones mayores que 70 m.c.a.
En las bocas de incendio de 25 mm, el pitón de la manguera tendrá una boquilla cuyo diámetro interior
será mayor o igual a 7 mm.
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5. INSTALACIONES DE ALCANTARILLADO.
La ejecución de las instalaciones interiores de Alcantarillado, se ejecutarán de acuerdo a lo establecido
en:
El contratista deberá tener especial cuidado de verificar las cotas y pendientes indicadas en los planos
y la concordancia con arquitectura. Los cambios que pudieran producirse deberán ser informados a la ITO y
al Proyectista.
Los centros y desagües de artefactos se ejecutarán en PVC Hidráulico Clase 4 para diámetros iguales o
mayores a 75mm y Clase 6 para diámetros menores a 75mm, de la misma marca o procedencia.
Para la conexión de tramos de tuberías de menos de 6,0m de largo que se realicen mediante uniones
cementadas, deberá seguirse el procedimiento indicado por el fabricante.
Las tuberías colgadas serán de PVC hidráulico clase 4 y/o clase 6 para diámetros menores a 75mm, y
deberán ser afianzadas a las estructuras del edificio (losas, muros o vigas) con abrazaderas de pletina de fierro,
con un espesor mínimo de 4mm por 50mm de ancho, ancladas con tarugos y tornillos; serán galvanizadas, o
pintadas con antióxido y entre metal y PVC se colocará una huincha de fieltro u otro material que impida el
roce directo entre abrazadera y tubo.
Las abrazaderas irán a una distancia máxima de 0,80m. Además, en toda pieza fundamental (tee,
curvas, sifones) que reciba el desagüe de artefactos deberá llevar como mínimo una abrazadera similar a la
indicada.
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Los verticales de descarga y ventilación llevarán dos abrazaderas por piso; el nudo de conexión entre
la descarga horizontal y vertical deberá tener obligadamente a lo menos una abrazadera.
Las cañerías adosadas a los muros serán colocadas sobre consolas de fierro ángulo de 30 x 30 x 3mm
ancladas a la pared con tacos de expansión metálicos y pernos HDI de 3/8" y sujetas con una abrazadera de
pletina de fierro 50 x 4mm apernada a la consola.
Entre las abrazaderas o soportes metálicos y las tuberías, se colocará una banda de goma, fieltro o
polietileno para evitar el efecto abrasivo que se produce entre ellos debido al continuo movimiento de las
tuberías.
Las abrazaderas no deben ser fijadas a muros de albañilería de bloques o ladrillos, rejas metálicas,
parrillas de escaleras y/o similares.
En el caso que las tuberías se vean obligadas a pasar por este tipo de estructuras, deberán buscarse
soluciones de soporte, en obra, que dejen los espacios necesarios en las losas o elementos estructurales
cercanos, para permitir el afianzamiento.
Las cañerías que queden a la vista se deben pintar según colores indicados en arquitectura (blanco o
negro).
5.2. Excavación.
Las zanjas para colocar las tuberías se ejecutarán de acuerdo con los trazados y pendientes indicados
en el plano del proyecto. Deberán tener su fondo excavado de modo de permitir el apoyo satisfactorio de las
tuberías en toda su extensión, y, cuando se requiera, profundizándose en el lugar de las juntas o uniones.
Las excavaciones se harán a tajo abierto hasta una profundidad de 1,5 metros. Para profundidades
mayores, podrán ejecutarse túneles a los que deberá darse la sección suficiente para permitir el trabajo en
condiciones de seguridad adecuadas para el personal.
En caso de haberse excedido la excavación del sello indicado en el plano, las tuberías de hormigón
simple deberán colocarse sobre un relleno de hormigón tipo H5, según la clasificación establecida en NCH
170.
5.3. Colocación.
Las tuberías se colocarán comenzando por la zona de menor cota en la zanja, y en sentido ascendente.
Se cuidará que queden firmemente asentadas, bien alineadas y que las juntas sean impermeables, lisas
internamente y continuas para no causar obstrucciones u otras irregularidades.
Sin perjuicio de lo contemplado en las letras anteriores, la tubería se instalará de acuerdo con las
especificaciones de la Superintendencia y a falta de éstas, las del fabricante.
Tratándose de tuberías plásticas, éstas se colocarán como mínimo sobre una base de arena de 0,10 m
de espesor dentro de un rango adecuado a la sección, antes de proceder a las pruebas reglamentarias. Una
vez probadas, si corresponde se les cubrirá de arena en todo el rasgo. Los tramos verticales se protegerán por
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medio de mortero de cemento u otro sistema apropiado aislando el tubo para evitar adherencia debido a
problemas de dilatación.
5.4. Junturas.
En las tuberías, las junturas deberán ejecutarse siguiendo estrictamente las instrucciones del
fabricante.
Ejecutadas las junturas, se dejará un tiempo técnicamente prudente antes de someter el sistema a
cualquier tipo de cargas que puedan dañar la tubería o la juntura.
El relleno debe hacerse con tierra exenta de piedras, compactado debidamente a ambos costados de
la tubería hasta una altura de 0,30 metros y luego se continuará el relleno por capas de 0,20 metros de espesor
compactadas adecuadamente
Las excavaciones donde se instalen tuberías de PVC se rellenarán conforme lo dispone la Norma
Chilena correspondiente.
Las juntas de las tuberías horizontales no enterradas deberán ser fijadas convenientemente.
Si quedan debajo de las losas o vigas de los pisos superiores, se sostendrán de aquellas mediante
abrazaderas o ganchos metálicos y cuando estén cerca del suelo se apoyarán en machones o soportes
especiales.
Para esta clase de tuberías se deberá cumplir las pendientes y alineaciones indicadas en los planos
respectivos, evitando depresiones y desviaciones, de manera de procurar su fácil limpieza y reparación.
Los avances horizontales de las ventilaciones se harán siempre en forma ascendente, manteniendo una
pendiente mínima de 1%. No se aceptarán ventilaciones con avance en pendiente negativa.
Las cañerías verticales de descarga deberán prolongarse como ventilación. La tubería vertical de
descarga se empalmará a la cañería vertical de ventilación por medio de una pieza vee invertida.
Todas las cañerías colgadas por cielos deberán ser afianzadas con abrazaderas especiales de pletina de
50 x 4mm colocadas a la distancia máxima de 1,00m y serán ancladas a la losa con tacos de expansión
metálicos y pernos HILTI HDI de 3/8" según el diámetro del tubo.
Las cañerías adosadas a los muros, serán colocadas sobre consolas de fierro ángulo de 30 x 30 x 3mm
ancladas a la pared con tacos de expansión metálicos y pernos HDI de 3/8" y sujetas con una abrazadera de
pletina de fierro 50 x 4mm apernada a la consola.
Entre las abrazaderas o soportes metálicos y las tuberías, se colocará una banda de goma, fieltro o
polietileno para evitar el efecto abrasivo que se produce entre ellos debido al continuo movimiento de las
tuberías.
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Las abrazaderas no deben ser fijadas a muros de albañilería de bloques o ladrillos, rejas metálicas,
parrillas de escaleras y/o similares.
En el caso que las tuberías se vean obligadas a pasar por este tipo de estructuras, deberán buscarse
soluciones de soporte, en obra, que dejen los espacios necesarios en las losas o elementos estructurales
cercanos, para permitir el afianzamiento.
Las cañerías que queden a la vista se deben pintar según colores indicados en arquitectura.
La dimensión y profundidades de las cámaras se indican en los planos del proyecto y deberán
verificarse en terreno, debiendo considerarse que, en caso de realizarse cámaras rectangulares se debe
respetar las siguientes condiciones: hasta una altura de 1 metro, sus dimensiones serán de 0.6 m x 0.6 m y
cuando se trate de alturas entre 1 y 2 metros sus dimensiones serán 0.7m x 1 m. Por otra parte, en caso de
tener cámaras circulares estas deben cumplir con la tabla N°2 de la Norma NCh2702-2002, ver figura 5.1. de
las presentes especificaciones técnicas.
Si las cámaras se realizan con bloques, estos se pegarán con mortero de 255 kg/cm/m3. Paredes y
fondo se estucarán con mortero de 340 kg/cm/m3 de 0.02 m de espesor y se afinarán con cemento puro antes
que el estuco fragüe.
Los marcos y tapas serán de mortero armado y vibrado. Todas las cámaras de altura superior a un
metro deberán llevar escalines de fierro galvanizado cada 0.3 m, y no se aceptarán escalines de acero
galvanizado electrolítico. La orientación de los escalines no debe estar frente a la orientación de la descarga
sobre todo cuando exista un salto. Los peldaños pueden ser colocados en las esquinas de la cámara, uniendo
los dos muros correspondientes. Cada peldaño debe tener un ancho de 300+- 3 mm entre ejes y deben
sobresalir un mínimo de 100 mm de la pared, medidos desde el punto de anclaje del peldaño. Las patas de
anclaje deben penetrar un mínimo de 65 mm en la pared.
Las tapas de las cámaras deben ofrecer un cierre hermético y pueden ser de hormigón armado, fierro
fundido, fundición dúctil u otro material que cumpla con las exigencias de hermeticidad y resistencia
establecidas en la norma NCh 2702 Of. 2002 “Instalaciones domiciliarias de alcantarillado”. Para hacer una
correcta ejecución de la apertura de las cámaras, se deben utilizar elementos como ganchos, perforaciones u
otros que permitan la apertura sin producir daños a la tapa.
La cámara de inspección que deba colocarse en espacios cerrados, deberá cumplir con las condiciones
señaladas en el inciso 2º del artículo 92 del Reglamento RIDAA para el caso de utilizarse contratapa, ésta
deberá colocarse a una distancia medida desde el nivel del piso o tapa de 0,30 m. aproximadamente,
construida de hormigón armado, en una sola pieza, de medidas aproximadas de 0,58 x 0,58 m.; la que se
apoyará en una saliente que se construye en todo su perímetro, en las paredes de la cámara.
Para evitar el escape o paso de los líquidos y gases que se encuentran en la tubería, se rellenará el
espacio comprendido entra la contratapa y la pared de la cámara de papel, arpillera, filástica, etc. y se
recubrirá con una mezcla de cemento y arena. En casos en que la cámara se deba ubicar en lugares inundables,
el cierre de la tapa debe ser hermético, para impedir la salida de los gases y la entrada del agua proveniente
de inundación, cuyo cierre hermético se ejecutará sobre la saliente que rodea la cámara en todo su perímetro,
colocándose indistintamente una banda goma, filástica alquitranada, masilla, etc.
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Las cámaras de inspección deben ser impermeables, tanto a la infiltración como a la exudación de
líquidos y gases y, además, resistentes a la corrosión por ataque de dichos fluidos, sean estos ácidos o básicos,
además de garantizar la estanqueidad y evitar las infiltraciones y fugas por porosidad o por grietas.
Todas las cámaras de inspección se deberán construir sobre una superficie horizontal limpia y con una
humedad controlada. El suelo debe ser firme y compactado, y tener como mínimo una base de emplantillado
de hormigón de 170 kg/cm/m3 y 0.15 m de espesor. La base puede ser prefabricada o construida en obra, y
en ambos casos deberá ir sobre el emplantillado indicado. La unión entre la base y el cuerpo de la cámara
debe ser sellado de modo que se evite la infiltración de agua. En caso de que las cámaras sean construidas
con bloques, sobre la base de bloques de hormigón y sus espesores dependerán de la profundidad de las
cámaras. Cuando la profundidad de las cámaras sea menor a 1.2 m, su espesor será igual a 0.15 m, mientras
que si la profundidad supera los 1.2 m, su espesor deberá ser igual a 0.2 m. Los bloques deberán ser pegados
con mortero de 255 kg/cm/m3.
La banqueta debe tener como mínimo una pendiente hacia la canaleta principal de 60% (30° respecto
a la horizontal), asegurando además la existencia de una planitud y lisura que evite el estancamiento y
depósitos. En caso que la banqueta esté hecha de hormigón, debe ser estucada con mortero de 340
kg/cm/m3, alisados con cemento puro.
La canaleta principal debe tener como mínimo una pendiente de 3% entre la tubería de entrada y la de
salida. La canaleta principal debe tener una profundidad igual al diámetro de la tubería principal, y las
canaletas secundarias deben llegar a ella con un desarrollo curvo, permitiendo un normal escurrimiento de
las aguas, con una caída mínima de 0.05 m y una caída máxima de 0.3 m. Para caídas mayores a 0.3 m, se
deben utilizar cámaras de salto exterior. El ángulo suplementario que forman los ejes de los ramales es el más
pequeño posible, con un máximo de 120°. Si las canaletas son de hormigón, deben ser estucadas con mortero
de 340 kg/cm/m3, alisados con cemento puro y en todos los casos deben ser impermeables, planas y lisas.
En el caso que la llegada de una tubería a una cámara de inspección se produzca con caída vertical por
el exterior de las paredes de la cámara, se debe dejar un registro para tener acceso a las tuberías horizontales
de la instalación domiciliaria de alcantarillado. Las piezas especiales y tuberías a utilizar, deben ser apoyadas
y protegidas por dados de hormigón. En estos casos, los muros de las cámaras de inspección deberán ser de
hormigón o de albañilería de ladrillo de 0.15 m de espesor.
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Se proyecta planta de tratamiento de aguas servidas con capacidad de 9.000L de volumen útil y el
mismo es suficiente para tratar las aguas servidas proveniente del consumo de 60 trabajadores de la planta,
según las dotaciones consideradas en la memoria de cálculo adjunta. La instalación debe realizarse de acuerdo
al fabricante, respetando los manuales de instalación con todos sus componentes necesarios.
5.9. Drenajes.
Serán los necesarios para permitir la absorción total de las aguas servidas provenientes de la fosa.
Consistirán en tubos de PVC de diámetro 110 mm, perforados y asentados sobre una capa de ripio de 55cm.
de espesor y con tamaños entre 1 y 5 cm. Posteriormente, en el relleno lateral y hasta 10cm sobre la clave del
tubo, se proyecta la colocación de gravilla tamaño máximo 3/4". Los drenajes no deberán estar sobre la cota
–0.20 del terreno natural y esta última capa deberá estar compuesta por el mismo material retirado en la
excavación, libre de escombros y dispuesta sobre un polietileno que impida el paso de los finos al sector de
infiltración. La pendiente máxima de los drenajes debe ser 0,5% y deberán llevar una ventilación al término
de éstos. Las dimensiones de los drenes serán de 40,00m cada uno para un total de 240,00 metros lineales de
drenes.
Los tramos entre cámaras con profundidad inferior a un metro deberán ser reforzados mediante dado
de hormigón de 170 kg/cem/m3.
5.11. Registros.
Todos los ramales principales y secundarios deberán tener registros, además de los indicados en los
planos, ubicados en los cambios de dirección, quiebres, intersecciones, nudos complejos y en todo lugar en
que puedan presentarse obstrucciones.
Los verticales de descargas, etc., deberán tener registros ubicados a 1,60 m. del NPT del edificio.
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Las descargas con alturas superiores a dos pisos se fraccionarán por medio de piezas de registro, con
el fin de ejecutar las pruebas con una presión no superior a la altura de estos dos pisos.
Durante esta prueba, deberá efectuarse una revisión de las junturas mediante inspección visual para
verificar que no filtren.
La bola con que deben efectuarse las pruebas tendrá una tolerancia máxima de 3 mm con respecto al
diámetro de la tubería verificada.
Todas las tuberías de descarga, incluso los ramales que recibe se someterán a una prueba de presión
de humo, que se introducirá por la parte más alta de la canalización, debiendo colocarse previamente un
tapón en la cámara de inspección correspondiente al canal de esa descarga. Si el ramal no tiene ventilación,
el humo se introducirá por la boca de comunicación de la cámara.
La prueba de humo será satisfactoria si durante cinco minutos no se observa desprendimiento de humo
por las junturas, manteniendo una presión suficiente para hacer subir el agua de los sifones en 3 cm.
Se someterán, además, a una prueba de presión hidráulica con una presión igual a la profundidad de
la misma cámara, debiendo permanecer el nivel de agua constante por un tiempo mínimo de cinco minutos.
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De la misma manera se ejecutará la unión de los artefactos a las cañerías de alimentación y de desagüe,
las que irán embutidas en muros, en shaft o cubiertas por cielos o vigas falsas.
La distribución de los artefactos sanitarios se ajustará a las indicaciones del plano de proyecto y deberá
comprobarse su correcta fijación y nivelación.
5.13.3. Inodoros.
Se deberá previamente verificar exactamente:
1. Las distancias de centro, alturas de fijación y otras medidas indicadas por el fabricante, trazando el perfil
de la base sobre el suelo, colocando la taza en el lugar donde se instalará.
2. Las condiciones de los extremos de las tuberías.
3. Corregir desvíos encontrados en las medidas.
4. Colocar Tacos o tarugos para fijar el artefacto.
Verificar que la tubería del desagüe esté 1 cm por sobre el nivel de piso terminado.
1. Instalar en el interior del estanque, el Fittings provisto por el fabricante, siguiendo sus instrucciones.
2. Presentar el estanque en el lugar de instalación y verificar los puntos de fijación al muro y a la taza de
modo que quede bien afianzado y conectado
3. Conectar al suministro de agua la llave de paso del artefacto y usar un flexible certificado para unir ésta
con el artefacto.
4. Regular el estanque con la columna de agua señalada en el interior de éste.
Antes de instalarse tinas o receptáculos deben instalarse los sifones o en el caso particular las piletas
de desagüe. Por último, se deberá montar la base de la tina o receptáculo de ducha sobre una cama de
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mortero, tomando en consideración la línea definitiva del plomo de muros o tabiques de adosamiento,
cuidando que quede horizontal.
Antes de la instalación de la grifería, se comprobará que el diámetro nominal de las llaves coincida con
el de la tubería en la que van a ser instaladas. Se deberá limpiar las tuberías antes de instalar la grifería
dejando fluir el agua. Así se eliminarán las partículas en suspensión y restos de soldadura.
Si el revestimiento incluye un fraguado con material conglomerante se tomarán las precauciones para
que éste no quede en el sifón durante la etapa de limpieza. Haciendo escurrir el agua un tiempo prolongado
que garantice su evacuación.
Se recomienda que la tina y el receptáculo queden embutidos en el muro con el fin de asegurar la
impermeabilización.
Finalmente, a los artefactos se les debe someter a pruebas de funcionamiento, debiendo operarse, a
lo menos, cinco veces cada uno de ellos.
Durante la ejecución de la prueba se debe verificar, que no haya filtraciones, que el desagüe cumpla
eficientemente con su función y que sus accesorios operen adecuadamente.
5.13.7. Fitting.
El fitting deberá ser de primera calidad y contar con la certificación correspondiente que asegure un
buen funcionamiento y duración de partes y piezas (especialmente en lo que se refiere a llaves angulares,
sifones, conexiones flexibles, desagües, etc.).
Antes de proceder a la instalación del fitting, deberá presentarse una muestra completa del mismo a
la I.T.O. para su revisión y aprobación.
5.13.8. Montaje.
Deberá verificarse, una vez montado el artefacto, la perfecta nivelación de este, las fijaciones al piso/o
muro según corresponda, y el buen funcionamiento del aparato conectado tanto a desagüe de Alcantarillado
como a la red de Agua Potable.
Para la colocación de los artefactos WC a la red de desagüe, se utilizarán cuellos de cera con extensión
de polietileno.
Se deben considerar los chicotes, flexibles y todas las piezas necesarias para la correcta instalación de
los artefactos y griferías.
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Especial atención deberá prestarse en el caso en que se deban cruzar juntas de dilatación, en cuyo caso
deberán disponerse de uniones que permitan algún grado de flexibilidad en el punto de unión.
El tamaño de las pasadas de alcantarillado será igual al diámetro del tubo más cuatro (4) centímetros.
El espacio comprendido entre la tubería y las pasadas, ejecutadas por muros y vigas, deberá rellenarse
completamente con COMPRIBAND para minimizar la posibilidad de transmisión de ruidos.
6. AGUAS LLUVIA.
El sistema de evacuación de Aguas lluvia no se debe conectar en ninguno de los tramos al sistema de
alcantarillado de aguas servidas. Su solución será independiente.
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