Codificación de materiales.

Norma de los aceros: UNE-EN 10020:2001

Específica para los aceros estructurales: EN 10025-2:2004 y EN-10025-2:2004

Otras normas reguladoras:

-americanas AISI y ASTM

-alemana DIN

-japonesa JIS

Clasificación de aceros:
Por composición química:
Aceros no aleados: Fe+C y algún otro tipo de elemento, pero en cantidades despreciables por debajo
de los valores en norma UNE-EN 10020:2001

-Aceros de bajo carbono (%C<0.25)

-Aceros de medio carbono (%0.25<%C<0.55)

-Aceros de alto carbono (%0.55<C<%2)

Aceros aleados: Fe+C y algún otro tipo de elemento, según los valores en norma UNE-EN
10020:2001

-Aceros de baja aleación (elemento aleante <5%)

-Aceros de alta aleación (elemento aleante >5%)

Aceros inoxidables: máximo de Cr 10,5-11% y no más de 1,2% de Carbono.

Segun calidad: Según la misma norma (UNE-10020:2001) se clasifican de la siguiente manera.

Aceros no aleados:

Aceros no aleados de calidad: Características especiales de tenacidad, tamaño grano,

formabilidad,...

Aceros no aleados especiales: Aceros destinados a temple y revenido. Aceros de valores en su limite
elástico o templabilidad elevados y buen comportamiento frente a conformabilidad en frio,
soldabilidad o tenacidad.

Aceros aleados:
Aceros aleados de calidad: Buen comportamiento a la tenacidad, tamaño de grano y formabilidad.
No se destinan al temple y revenido:

I) Aceros destinados a la construcción metálica, aparatos de presión o tuberías, grano fino o soldable

II) Aceros aleados para carriles, tablestacas (encofrados?) y cuadros de entibación (apuntalamiento)
de minas

III) Aceros para productos planos, laminación en caliente o en frio.

IV) Aceros aleados únicamente con cobre.

V) Aceros aleados para aplicaciones eléctricas. Principales elementos de aleación SI y Al

Aceros aleados especiales: Aceros caracterizados por un control preciso de su composición químicas
y condiciones particulares para asegurar mejorar sus propiedades mecánicas:

I) Aceros aleados destinados a las construcciones metálicas y aparatos de presión.

II) Aceros para rodamientos.

III) Aceros para herramientas

IV) Aceros rápidos

V) Aceros con características especiales, coeficiente de dilatación, resistencia eléctrica,...

Aceros inoxidables:

a) Se dividen según su contenido de Níquel:

I) Aceros inoxidables Ni<2,5%

II) Aceros inoxidables Ni≥2,5%

B) Según características físicas:

I) Aceros inox resistentes a la corrosión.

II) Aceros inox con buena resistencia a la corrosión en caliente

III) Aceros inox. Con buenas prestaciones frente a la fluencia (alargamiento rápido sin variar la
tensión)

Segun su aplicación:
Aceros de construcción: Buenas condiciones de soldabilidad.

Aceros de uso general: Comercializado en estado bruto de laminación.

Aceros cementados: Aceros cementados proporcionando dureza en la superficie (posibilidad de

rotura por impacto)
Aceros para temple y revenido: temple y revenido

Aceros inox. o para usos especiales: Cr>10%

Aceros para herramientas de corte y mecanizado: alta dureza y resistentes al desgaste.

Aceros rápidos: Uso como herramientas de corte a grandes velocidades de corte. Aleaciones de W,
Mo, Mo-Co.

Sistema de numeración de aceros según EN10020:

Protección de estructuras metálicas:

La temperatura critica del acero se considera 500Cº, en un incendio se alcanza rápidamente

esa temperatura incluso mayor. Las estructuras, no aguantan a esas temperaturas de carga
para el que se ha diseñado, pudiendo llegar al colapso.
Gracias a diversos estudios de ensayos, se determina el comportamiento de las estructuras
ante un incendio aportando a los materiales normalizados (UNE-EN 1991-1-2) un factor de
seguridad ante un posible caso de colapso y derrumbe: R120
Sistemas para proteger la estructura frente al fuego:
-Proyecciones de mortero con perlita, mortero de cemento, y morteros de fibra
natural. R240
-Aplicación de pintura intumescente (pintura que se expande) R120
-Protecciones mediante paneles semi rígidos de lana mineral R240
-Protecciones mediante placa de fibrosilicatos o placa de yeso. R240