MONTAJE ELECTRICO MEZCLADORA

DINO SRL – SEDE MOCHE

05.10.2023

MONTAJE ELÉCTRICO: PLANTA ALTRON AD120 - MEZCLADORA SICOMA

6000/4000

UBICACIÓN : Pasaje Gloria, Sector Larrea Sub Lote 1 (N° Partida SUNARP 11365362 –
Distrito Moche – Provincia Trujillo – Departamento La Libertad

Referencia: Altura Terminal Terrestre (zona Sur), pasando por la planta de

Gloria, a un costado de los almacenes de TRC

DETALLE DEL SERVICIO:

DESCONEXIÓN ELÉCTRICA

 En tablero de distribución general 440/220VAC (TDG) ubicado a un costado de la cabina

de control:
 Alimentador principal en 460 y 230VAC proveniente de la SED
 Alimentador 460VAC de tablero de planta altron AD120
 Blower
 Compresor
 Silos verticales (04)
 Sistema de recirculación de aditivos
 Alimentación 220VAC de sala de control
 Iluminación exterior

 En cabina de control:
 Sistema de control proveniente del tablero de planta altron AD120 (costado de rampa de
agregados)
 Balanzas
 Sistema de red corporativa (cable de data)
 Sistema de aireación de silos verticales

DESMONTAJE DE EQUIPOS y BANDEJAS

 Retiro de cabina de control y tablero de distribución general
 Retiro de bandeja portacable que llega al tablero de distribución general
 Retiro de tubería conduit y soportería en silos verticales (04)
 Retiro de cables de control y fuerza que llegan al tablero de distribución general y cabina de
control

Elaborado por: Ing. Oscar Sichez C

Especialista Eléctrico
Área: Proyectos SSCC
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MONTAJE ELÉCTRICO
 Habilitación cabina de control:
 Fabricación e instalación de 6 dados de concreto: 60x60x20cm
 Montaje de nueva sala de control (Container 20pies)
 Acondicionamiento de sala de control, el mismo que comprende:
 Ubicación y fijación de nuevo tablero autosoportado de distribución general 460 y
230VAC
 Fabricación de soporte para nueva consola manual con su mandil metálico (parte
inferior)
 Suministro e instalación de escritorio para instalación de 02 PCs e impresoras
 Fabricación de base metálica a desnivel para UPS y transformador de aislamiento
 Suministro e instalación de 02 supresores de picos en los soportes del escritorio
 Instalación de bandeja portacable 15x10 con tapa para proteger los cables de control
que llegan a la consola manual en el interior de la sala de control
 Suministro e instalación de conectores harting 32 pines para señales de control y
balanzas
 Perforación de cabina de control: lado inferior para ingreso de cables de control hacia
consola manual y cables de fuerza en tablero de distribución general

 Prolongación del sistema de bandejas portacables e instalación de tubería conduit IMC,

comprende: suministro, instalación de bandejas y curvas portacables, tubería conduit IMC,
soportería diversa; desde:
 Tablero eléctrico de planta Altron (parte inferior) hacia mezcladora, balanza de agua,
cemento y aditivos
 Mezcladora hacia la plataforma donde se ubica el motor del tornillo de carga de cemento
del silo vertical 1 y de allí hacia los 03 silos restantes
 Tubería conduit IMC hacia los tableros de control de los silos ubicados en la parte inferior
de los mismos silos. Aplica a los 04 silos
 Tubería conduit IMC desde el silo vertical 1 hacia blower
 Tubería conduit IMC desde Mezcladora a extractor de polvo

 Cableado, acometida y conexionado según se indica:

 Mezcladora
 Cableado, acometida y conexionado desde el tablero general 440VAC (Sub estación
eléctrica) hasta el tablero de distribución 440/220VAC (ubicado en cabina de control)
 Blower
 Cableado, acometida y conexionado desde tablero de distribución (ubicado en sala
de control) hacia el blower: Motor, parada de emergencia
 Silos
 Cableado, acometida y conexionado desde tablero de distribución (ubicado en sala
de control hacia el tablero de control de filtro silotop, nivel, aireación e iluminación
(parte inferior de cada silo), en total 04 silos verticales

Elaborado por: Ing. Oscar Sichez C

Especialista Eléctrico
Área: Proyectos SSCC
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 Balanzas
 Cableado, acometida y conexionado desde tablero de consola manual Altron
(ubicado en la sala de control) hacia las balanzas de agua, cemento, aditivos y
agregados
 Faja transportadora
 Cableado, acometida y conexionado desde tablero eléctrico de planta (ubicado al
costado de la rampa de agregados) hacia el motor trifásico y parada de emergencia
(cable de tiro). Considerar el suministro de la parada de emergencia según se indica
 Extractor de Polvo
 Cableado, acometida y conexionado desde tablero de distribución (ubicado en sala
de control) hasta el tablero de fuerza/control del extractor
 Iluminación Exterior
 Cableado, acometida y conexionado desde tablero de distribución (ubicado en sala
de control) hasta la zona de carguío, plataforma de mezcladora, plataforma de
balanzas de agua/cemento/aditivos, silo de cemento (parte superior e inferior),
blower, parte exterior de sala de control
 Aterramiento de bandejas portacables y estructuras
 Cable de cobre desnudo blando de 35mm2, el mismo que irá en paralelo a las bandejas
portacables de fuerza debidamente fijado
 Aterramiento de sala de control y cobertor desde la barra equipotencial ubicado por la
parte posterior de la faja horizontal
 Instalación de barra equipotencial para aterramiento de Silos, soportes de torre de
mezcladora, soportes de extractor de polvo, blower, tablero de arranque de motores
desde el nuevo pozo a tierra
 Elaboración de Pozo a Tierra
 Uso de cemento conductivo, varilla de cobre 5/8”, resistencia requerida < 5 Ohmios, caja
de registro, rotulación acorde a norma (Debe indicar N° de pozo y distancia, con base
acrílica), ubicación: a un costado de los silos verticales
 Limpieza de bandejas portacables instaladas actualmente, incluye los cables que pasan
por ella
 Instalación de interruptor termomagnético de caja moldeada en tablero de distribución
440VAC en SED, incluir integración a barra principal y suministro con calado de mandil
metálico
 Rotulación de cables y tableros según norma
 Entrega de planos de bandejas, aterramiento y distribución de cables según corresponda
 Servicio a todo costo excepto los cables

Considerar:

 Personal para el comisionamiento (01 semana) y pruebas de puesta en marcha

 Inspector de seguridad
 Tiempo de ejecución
 Garantía del servicio

Elaborado por: Ing. Oscar Sichez C

Especialista Eléctrico
Área: Proyectos SSCC
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NUEVA UBICACIÓN DE LOS SILOS DE CEMENTO (04 EQP) Y MEZCLADORA DE CONCRETO

Elaborado por: Ing. Oscar Sichez C

Especialista Eléctrico
Área: Proyectos SSCC
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05.10.2023

Elaborado por: Ing. Oscar Sichez C

Especialista Eléctrico
Área: Proyectos SSCC