Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Aguascalientes

Facultad de Ingeniería Mecánica

Integrantes: Número de control

Ana Fernanda Gonzales Ávila 20150944
Lesly Cassandra Gómez Delgado 20150939
Sergio Armando Esparza Ortiz 20150940
Materia:
Procesos de manufactura
Horario:
2:00 pm – 3:00 pm
Docente:
Ing. José de Jesús Martínez Prieto

Reporte de tornillo

Fecha de entrega: 13 de mayo del año 2022

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Abstract

This practice was carried out to know the method of manufacturing a piece through
the turning process and to understand the importance of using the lathe as a
manufacturing process in the industry. During the practice, each of the steps and
tools necessary to carry out the use of the lathe were identified. For the correct
performance of this practice, the cutting tool and its correct way of sharpening and
the correct way to use a lathe were taken into account.

Teoría Básica

ROSCADO.

El roscado consiste en la mecanización de la pieza en espirales (izquierda o

derecha) de superficies exteriores (tornillo) o agujeros (tuerca) sobre una superficie
circular.

El roscado se puede realizar con herramientas de forma manual o se puede

realizar en máquinas como tornos y taladros. Para el roscado manual se utilizan
machos y terrajas fijados al bandeador (soporte).

Los machos y terrajas (hileras) son herramientas de corte usadas para el

roscado de tuercas y tornillos en la mayoría de materiales. Un macho se utiliza para
roscar la parte hembra ósea la tuerca, y las terraja se utiliza para roscar el eje o
tornillo.

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 Para conocer y comprender las diferencias entre los diversos tipos de roscas,
vamos a definir brevemente cuáles son los parámetros que caracterizan a una
rosca.

Filete o hilo: superficie prismática en forma de hélice que es constitutiva de

la rosca.

Flanco: cara lateral del filete.

Cresta: parte más externa de la rosca, o bien, unión de los flancos por la parte
exterior.

Valle: parte más interna de la rosca, o bien, unión de los flancos por la parte
interior.

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 Diámetro nominal o exterior: diámetro mayor de la rosca. En un tornillo, es el
diámetro medido entre las crestas de los filetes, mientras que en una tuerca es el
diámetro medido entre los valles.

Diámetro interior: diámetro menor de la rosca. En un tornillo, corresponde al

diámetro medido entre los valles, mientras que en una tuerca es el diámetro medido
entre las crestas.

Ángulo de rosca o de flancos: ángulo medido en grados sexagesimales, que

forman los flancos de un filete según un plano axial.

Paso (P): distancia entre dos crestas consecutivas, que representa la longitud
que avanza un tornillo en un giro de 360º. El paso de una rosca puede ser fino (F),
grueso o normal (C) y, en algunos pocos casos, extra fino (EF). La tendencia general
de los últimos 20 años, apunta al uso generalizado del paso grueso, dejando los
pasos finos para casos particulares, por ejemplo, reglajes, tornillos de motores, etc.
Estos casos son menos numerosos y los elementos de sujeción de paso fino se
transforman de a poco en elementos especiales con sus consiguientes
inconvenientes económicos, de disponibilidad y plazo.

CABEZAL UNIVERSAL DIVISOR

El cabezal universal divisor es un accesorio de la fresadora, en realidad es

uno de los accesorios más importantes, diseñado para ser usado en la mesa de la
fresadora. Tiene como objetivo primordial hacer la división de la trayectoria circular
del trabajo y sujetar el material que se trabaja. El eje portafresas que posee el
cabezal se coloca formando cualquier ángulo con la superficie de la mesa. Este

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accesorio se acopla al husillo principal de la máquina, permitiéndole realizar las más
variadas operaciones de fresado.

Funcionamiento

El movimiento de rotación llega al husillo secundario o portafresas a través del eje

intermediario que se monta en el husillo principal.

A este se acopla el sistema de engranajes del mecanismo interior del aparato.

Procesos de montaje de un cabezal universal en la fresadora

1. Se monta el eje intermedio entre el cabezal universal y el husillo de la máquina.

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Limpiamos el cono del eje intermedio y el cono del husillo principal.

Introducimos el eje intermediario y fíjelo con el tirante.

Atención: Hay que cuidar que las ranuras del eje penetren en las chavetas de
arrastre del husillo.

2. Colocamos el Cabezal Universal

Hacemos coincidir las referencias que indican la posición correcta.

Limpiamos las superficies que estén en contacto, tanto del cabezal universal como
de la máquina.

Como algunos ejes intermedios tienen en su extremo una chaveta de arrastre,

estrías o un engranaje, debemos cuidar que haya una conexión correcta con los
órganos internos del cabezal universal.

Se coloca una tabla o una lámina de material blando entre la superficie de la mesa
y el cabezal universal

Nota: hay que ser precavido, para trasladar el cabezal universal es recomendable
hacerlo con ayuda de otras personas, o se puede utilizar, también, un elevador
mecánico.

3. Fijamos el Cabezal Universal

Introducimos los tornillos y apretamos con suavidad.

Al final, debemos apretar con fuerza para que los tornillos queden bien colocados.

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Desarrollo

Inicialmente tenemos una barra de aluminio que cilindramos para tener un único
centro a lo largo de toda la pieza.

Para poder montar nuestra pieza en el cabezal divisor con más facilidad usamos la
broca de centros en ambas caras de la pieza.

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En el cabezal divisor hicimos el hexágono que nos serviría como la base del tornillo
y su respectiva tuerca, avanzando en el corte aproximadamente 2 pulgadas.

Como no podíamos machuelear la tuerca directamente, barrenamos el centro de la

tuerca para poder hacer el roscado interno más fácilmente sin forzar demasiado la
herramienta.

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Por último con la ayuda del contrapunto insertamos el machuelo para la rosca
interna de la tuerca finalizando nuestro roscado macho-hembra.

Ensamble roscado finalizado

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CONCLUSIONES

Sergio Armando Esparza Ortiz

El torno es una máquina herramienta que nos permite realizar piezas en base a
materiales, tales como: metales, plásticos, etc… con el cual nos da la facilidad de
dar el terminado adecuado tanto el torno como la fresa.

Mientras que el roscado es un proceso que nos puede ayudar en áreas del diseño
como la sujeción o una transmisión de movimiento, con ésta práctica aprendí la
importancia y la forma de realizar este roscado.

Ana Fernanda Gonzales Ávila

En la práctica observamos el funcionamiento del trono, las diferentes formas de

utilizarlo para darle un acabado a una pieza, las diferentes herramientas que se
pueden utilizar en el, también aprendimos sacar filo al buril con el esmeril entre otras
cosas como, seguridad y uso del cabezal divisor.

Lesly Cassandra Gómez Delgado

Así como pudimos entender la importancia del roscado, desde hacer las roscas
exteriores en el tornillo y en el interior hecha en la tuerca, pero no solo eso pudimos
conocer esto, sino la relevancia de hacer bien un hexágono o el punto desde el cual
se le dará la fuerza de torque al tornillo o tuerca.

Así como el uso de las fórmulas para obtener los valores necesarios para el trabajo.

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