CALCULO DE UN DUCTO PARA AIRE ACONDICIONADO

Instalar un ducto en forma correcta es fundamental para la distribución eficiente de

un sistema de climatización.
Los ductos de tamaño demasiado grande tendrán una velocidad de aire demasiado
baja en su interior, lo cual hará que el aire pase demasiado tiempo en el interior del
ducto, alterando significativamente la temperatura fijada de la descarga.
Los que son demasiado pequeños tienen una velocidad que es muy alta, lo que
provocará un aumento de la presión estática, originando ruidos molestos.
Si la presión estática es demasiado alta, el flujo de aire se reduce drásticamente a lo
largo del ducto.
Calcular el tamaño correcto del ducto del aire acondicionado es un procedimiento
simple, pero importante.
Los ductos se utilizan principalmente para calefacción, aire acondicionado y
ventilación. Su función es dirigir y entregar aire en condiciones ambientales
controladas en determinados lugares definidos previamente.
También se utilizan para eliminar el aire a través de un sistema de evacuación de
aire.
Los ductos se deben dimensionar de acuerdo a las necesidades de flujo de aire
operacional y a la velocidad requerida por el área a acondicionar.
Aspectos importantes
1. Se debe hallar la tasa de flujo de aire requerida, o "Q", asociada con la aplicación
del conducto. Se trata de un número volumétrico en metros cúbicos por segundo o
metro cúbico por segundo m3/s.
2. Halla la velocidad del aire, o "v", asociada con la aplicación del conducto.
Teniendo
como referencia los parámetros definidos por consultores reconocidos.
3. Calcular el tamaño del ducto necesario que con una expresión sencilla de puede
definir por:
A = q/v,
Donde:
A es el área transversal de un conducto en metros cuadrados o m2
.Como referencia de expertos se tiene que si “Q” es 40 m3/s
v es 10 m/s, entonces
A = (40/10) = 4m2.
CÁLCULOS PARA DISEÑO DE DUCTOS
Primeramente se relaciona el caudal de aire en CFM (de acuerdo a las unidades
manejadas)
con la ganancia de calor sensible debido a los diferentes elementos como paredes,
ventanas,
electrodomésticos, personas y demás que pueden generar un determinado calor
sensible
dentro del área a acondicionar, según la siguiente expresión.
qs = 60 * Q * d * Cp * ( Text – Tin t)
donde:
60 : depende de las unidades manejadas en el caudal
qs = Calor sensible BTU / hora
Q = caudal de aire en CFM
d = densidad del aire lbm/p3 = 0,075
Cp = Calor específico del aire BTU / lb-°F = 0,24
(text – tint) = temperatura exterior – temperatura interior de diseño en °F

De esta expresión se define el caudal de aire (Q) necesario para satisfacer las
necesidades del diseño a una determinada temperatura de acondicionamiento con
las cargas ya definidas.

VELOCIDADES
Son ductos de baja velocidad de diseño los que sostienen velocidades hasta de 12
mts/sgd.
Son ductos de alta velocidad de diseño lo que sostienen velocidades mayores a 12
mts/sgd.

PRESIONES DENTRO DEL DUCTO

Clase I o ductos de baja presión, son aquellos que soportan una caída hasta de 90
m.m. de c.a.
Clase II o ductos de media presión, son aquellos que soportan caída de 90 a 180
m.m. de c.a.
Clase III o ductos de alta presión, son aquellos que soportan caída mayor de 180
m.m. de c.a.
Deq = 1,3(H * W)0,625
/ (H + W)
0,25

PÉRDIDAS EN EL DUCTO
∆ P / L = 0,5 * d * v2/ Deq
Deq = 1,3(H * W) 0,625/ (H + W)0,25
Donde:
H = altura del ducto
W = ancho del ducto
∆ P / L : se estima de 1 a 5 para velocidades hasta de 10 mts / sgd.
∆ P / L : se estima menor a 1 para velocidades mayores de 10 mts / sgd.

Aplicación Ducto Principal Ducto Derivado

Restaurantes:
Ducto principal ……..Suministro: 10
Retorno: 7.5
Ducto Derivado ……… suministro: 8
Retorno: 6
VENTILADORES
Centrífugo o de caracol o Roto-ventilador
Axial o convencional de hélice.

Eficiencia para los ventiladores.

Si el ventilador es pequeño la eficiencia ᵑ se estima entre 0,3 y 0,5
Si el ventilador es mediano la eficiencia ᵑ se estima entre 0,5 y 0,7
Si el ventilador es grande la eficiencia ᵑ se estima entre 0,7 y 0,9

La potencia del ventilador en vatios se calcula de la siguiente forma.

P en vatios = ᵑ * Q * ∆ P
Q = caudal en CFM

∆ P en m.m de c.a. V (mts/sgd) Centrífugo V (mts/sgd) Axial

6 2 a 2,5 4,5 a 7,5
12 2,5 a 7,5 6,5 a 9,5
18 4,5 a 8,5 8,5 a 11,5
ASPECTOS ARQUITECTONICOS EN DISEÑO DE DUCTOS
Se analiza el sistema de ducto adecuado y se discute la selección y ubicación de las
rejillas de suministro de aire.
Los criterios de confort humano, movimiento y circulación del aire pueden
proporcionar
información importante para su planteamiento.
Sin embargo, el diseño estructural y requerimientos funcionales de los edificios
normalmente afectan al diseño en general.
Comúnmente, las estructuras comerciales están construidas de tal forma que no
permiten instalar los conductos del sistema de distribución de aire de una manera
apropiada.
En estos lugares el espacio es de gran importancia, tanto el techo como el piso,
cualquier obstáculo puede afectar al efecto de distribución dentro del área.
Si no es posible utilizar el sistema ideal, debe tenerse cuidado en seleccionar y
ubicar con cierto cuidado el equipo de difusión del aire, buscando los mejores
resultados.
Para ventilar un recinto o una máquina, ya sea impulsando aire o bien extrayéndole,
es muy normal tener que conectar el ventilador o extractor por medio de un ducto, de
mayor o menor longitud.
El fluir del aire por tal conducto absorbe energía del ventilador que lo extrae o impulsa
debido al roce con las paredes, los cambios de dirección o los obstáculos que se
hallan a su paso.
La optimización de una instalación exige que se minimice esta parte de energía
pérdida.
Un ducto rectangular con la misma pérdida por fricción tendrá una mayor área
equivalente a un ducto redondo.
Esto se debe a su forma rectangular, que tiene una mayor relación de superficie de
ducto con área transversal, por lo que causa mayor fricción. Este problema empeora
a medida que se incrementa la relación entre las dimensiones de los dos lados
adyacentes del ducto rectangular.
Como regla general, las relaciones de aspecto de los ductos rectangulares deben ser
tan bajas como sea posible para mantener razonablemente bajas las pérdidas por
fricción, evitando así un exceso de consumo de energía.
Las canalizaciones de aire no siempre se componen de ramales rectilíneos sino que
a menudo se presentan cambios en su trayectoria que obligan al uso de codos,
desviaciones, entradas, salidas, obstáculos, nudos, etc. Todos los cuales ofrecen
resistencia al paso del aire provocando pérdidas de la presión del sistema.
Para conocer la resistencia total de un sistema de ductos será necesario calcular las
pérdidas de cada uno de tales conexiones y sumarlas a las de los tramos rectos.
Dimensionamiento de ductos
Para cada área se debe considerar una cantidad de aire, en ello va incluida la
capacidad equivalente y caudal necesaria.
Encontramos varios métodos por el cual se puede dimensionar los conductos como
el método de igual fricción o el método de recuperación estática por medio del ducto.

AISLAMIENTO TÉRMICO DE DUCTOS PARA AIRE ACONDICIONADO.

Los ductos de aire acondicionado interiores deberán aislarse con material de fibra de
vidrio, con recubrimiento de aluminio reforzado con kraft , de 25 mm (1”) de espesor
y resistividad de 0.581 m2*°K/W.
Los ductos de aire acondicionado que se instalen a la intemperie deberán aislarse
con material de fibra de vidrio, con recubrimiento de aluminio reforzado con kraft, con
espesor de 38 mm(1-1/2”) y resistividad de 0.581 m2*°K/W
Para el caso de ductos exteriores se debe proteger el aislamiento con un sobre-
ducto de lámina galvanizada calibre 24 o con un recubrimiento a base de cemento
monolítico de 25 mm (1”) de espesor aplicado sobre manta y tela de metal
desplegado, con acabado impermeabilizado y pintura color claro.

VENTILACIÓN MECÁNICA.
La forma más económica de eliminar el aire viciado de un local es por medio de la
ventilación mecánica, ya sea inyección, extracción o combinación de ambas.
Esta forma de acondicionamiento es usada donde la temperatura y la humedad del
aire no son parámetros a controlar, como en cuartos de máquinas, cocinas,
estacionamientos, talleres pesados y cualquier local de edificios ubicados en el
altiplano, suponiendo que la ventilación natural no es suficiente por el tipo de
construcción.
La cantidad de aire a manejar se debe determinar en función al uso del local y su
volumen

CALCULO de CFM de RPM

Los desarrolladores de mecanismos de movimiento de aire tales como ventiladores
y compresores deben tener en cuenta la relación básica entre la velocidad del
ventilador o del rotor en rpm (revoluciones por minuto) y el flujo volumétrico de aire
en CFM (pies3/minuto, por sus siglas en inglés). Aunque estas máquinas tienen
diferentes principios de funcionamiento, su característica común es que cada
revolución de su eje giratorio de entrada dará lugar a una cierta cantidad de flujo
volumétrico de aire (o gas) a través de ellos cuando están funcionando como se han
diseñado en función de su tono o factor de desplazamiento.

VENTILADOR AXIAL
1. De acuerdo a la ley general de ventiladores que rige a los ventiladores axiales,
tendrás que saber el diámetro de las aspas y el tono del ventilador (inclinación de la
hoja o el ángulo de ataque) junto con la variable rpm para calcular los CFM.
En este ejemplo, un soporte tiene un ventilador de tres aspas de plástico con un
diámetro de 1 pie (30,48 cm) y un tono efectivo de 8 pulgadas (20,32 cm).
Esto significa que cada revolución del ventilador sopla la columna de aire de un pie
de diámetro que entra a través del ventilador de 8 pulgadas hacia ti después de
contabilizar las pérdidas de eficiencia.
El ventilador está funcionando a 1200 rpm.

2. Se calcula la velocidad lineal del aire a través del ventilador en funcionamiento.

Si cada revolución mueve el aire 8 pulgadas (20,32 cm), entonces 1200 rpm
multiplicado por 8 pulgadas significa que el aire está siendo movido 9600
pulgadas/minuto (243,84 m/minuto.) u 800 pies en un minuto.
Otra forma de verlo es que el ventilador mueve una columna de aire de 800 pies
(243,84 m) de largo, que es de 1 pie (30,48 cm) de diámetro a través del espacio a
cada minuto.

3. Se calcula el CFM (flujo volumétrico de aire) a 1200 rpm. El volumen de la

columna de aire que se describe en el paso 2 es pi (3,1416) x radio del ventilador
2 (0,5 pies2) por la longitud de la columna en pies.

Esto sería 3,1416 x 0,25 pies2x 800 pies = 628,32 pies3 (17,79 metros3) por minuto
a 1200 rpm.

VENTILADOR CENTRÍFUGO
1. Define el uso del soplador. En este caso, el ventilador centrífugo en un aire
acondicionado de ventana circula a 600 CFM en el ajuste "LO" cuando el motor del
ventilador está girando a 800 rpm.
Puedes calcular la cantidad de aire que circulará en modo "HI", cuando el motor gira
a 1200 rpm.

2. Se define los elementos en la fórmula general del ventilador centrífugo para

resolver el mayor flujo de aire: CFM-1/CFM-2 = RPM-1/RPM-2 x (D1/D2)3
El (D1/D2)3 es 1, ya que el diámetro del impulsor no cambia, por lo que
CFM-2=CFM-1 x (RPM2/RPM1).

3. Sustituye tus parámetros en la ecuación para calcular el flujo de aire superior:

CFM-2 = 600 CFM x 1200 rpm/800 rpm = 900 CFM.

COMPRESORES DE EMBOLO
1. Define el uso del compresor.
Un compresor de tienda con un pistón en un cilindro tiene un desplazamiento
neto de 10 pulg.3 (163,87 cm.3). Por lo general resulta en 600 rpm.
Puedes calcular la cantidad de pies cúbicos de aire que necesita en una
presión atmosférica y los pies aproximados cúbicos de aire comprimido que
suministra si tiene una relación de compresión 10.1 global.

2. Calcula el flujo volumétrico de aire entrante.

Si el compresor recoge 10 pulgadas cúbicas (163,87 centímetros cúbicos) de
aire por cada revolución, entonces el CFM de entrada = 600 RPM x 10
pulgadas cúbicas/1728 pulgadas cúbicas/pies cúbicos = 3,47 CFM.

3. Calcula la salida de aire comprimido del flujo volumétrico.

Puesto que la relación de compresión es de 10-1, el aire comprimido se
suministra a 3,47/10, o con un CFM de 0,347.

CÁLCULO DEL AIRE ACONDICIONADO

Para poder calcular correctamente y con más exactitud qué potencia de aire
acondicionado o bomba de calor necesitamos para climatizar un recinto, es necesario
seguir unos pasos más detallados en el cálculo de carga térmica. Debemos de explicar
los conceptos y los datos que necesitamos saber para calcular las cargas térmicas del
aire acondicionado y veremos potencia en refrigeración necesaria según condiciones
requeridas.
Las cargas sensibles son aquellas que van a originar una variación en la temperatura
del aire y las cargas latentes son las que van a originar una variación en
la humedad absoluta del ambiente (contenido de agua en el aire).

El más importante es tener en cuenta todas las ganancias de calor que puede
contener en el recinto a ser climatizado tanto procedentes del ambiente exterior como
interior del local, así como:

Cargas provenientes del exterior

 Carga sensible por radiación a través de los cristales y

superficies soleadas.
 Carga sensible por transmisiones por conducción a través de
superficies no soleadas.
 Cargas sensibles y latentes introducidas a través del aire de
renovación.
 Cargas sensibles y latentes debido a infiltración.

Cargas provenientes del interior

 Cargas sensibles y latentes generadas por las personas.

 Cargas sensibles de iluminación.
 Cargas sensibles generadas por equipos eléctricos.
 Otras cargas generadas en el interior.

Para la realización de los cálculos de las cargas arribas mencionadas, necesitamos

disponer de los siguientes datos:

 Ubicación.
 Orientación geográfica.
 Condiciones exteriores de humedad y temperatura.
 Condiciones internas requeridas de humedad y temperatura,
recomendada, 24º en verano y 22º en invierno.
 Superficie y altura del recinto a ser climatizado.
 Dimensiones en m2 de las paredes y cristales.
En caso de no disponer de todos los datos necesarios o no necesite tanta precisión y
detalle en los cálculos, se puede utilizar los siguientes ratios generales de
climatización:

 Potencia del aire en viviendas: 90-130 W/m2

 Potencia del aire en oficinas: 180 – 250 W/m2
 Potencia del aire para habitación de Hotel u Hospital: 120-150
W/m2
 Potencia del aire para salas de reuniones, centros
comerciales, restaurantes, teatros, aulas: 220 – 350 W/m2

Para poder ayudar a la comprensión de cada etapa del cálculo de cargas, suponemos
el siguiente ejemplo para saber la potencia en refrigeración necesaria según
condiciones requeridas.

DATOS DE CÁLCULO:

Tipo de edificación: Centro comercial.

Superficie total:20m x 9,4m = 188 m2.

Aforo: 46 personas.

Ordenadores: 25 uds.

U pared interior: 2,39 w/m2.

U pared exterior: 0,64 w/m2.

U tejado:1,05 w/m2.

U cristal: 2,81 w/m2.

Factor solar: 0,65.

Transmisiones por radiación a través de los cristales

Todas las zonas con vidrios hacia el exterior deben tener en cuenta el cálculo de
ganancia solar en el cristal con la siguiente formula:

Q radiación cristales = 10 m2 (5m2 x 2 ventanas)x 516 W/m2

(Carga máxima de radiación 23/07 a las 16h) x 0,65 x 1.17

Q radiación cristales = 3924,18 W

Q = Superficie x Radiación Solar x Factor Solar x marco metálico

 Superficie: Suma de la superficie de todos cristales,

separados por orientación.
 Radiación Solar: Se debe extraer el mayor valor de
radicación solar de la tabla del manual Carrier, teniendo en
cuenta la latitud y orientación.
 Factor Solar: Se debe verificar el factor del vidrio a ser
instalado.
 Marco Metálico: Generalmente se considera un valor de
1.17.

Transmisiones por radiación a través de las paredes exteriores y tejados soleados

Para el cálculo de radiación por pared y tejado, se aplica la siguiente ecuación:

Q = Superficie x Te (Variación de Temperatura Equivalente) x U (Coeficiente de

Transmisión)

Q fachada oeste = 30 m2 ((4m x 10m) – (5m2 x 2 ventanas))x 14,6ºC x 0,64w/m2

Q = 280,32 w/m2

Q tejado = 64 m2 (6,4m x 10m)x 18ºC x 1,05 w/m2

Q radiación tejado= 1209,6 W

Superficie: Suma de la superficie de todas las paredes exteriores, separados por

orientación.
  Te (Variación de Temperatura Equivalente): Es la suma de
la temperatura equivalente más elevada en la orientación con
la corrección, lo cual sacamos se puede encontrar fácilmente
en el manual de Ashrae, a parte de los valores mínimo
preestablecidos en el documento HE del CTE.
 U (Coeficiente de Transmisión): varía según el tipo de
material, en el código técnico CTE-DB HE1 se puede
encontrar los valores mínimos.

Transmisiones por conducción a través de todas las paredes y cristales no soleados

Para las superficies que no son soleadas, así como cristales, paredes exteriores e
interiores, se utiliza la formula a continuación:

Q = Superficie x ΔT (Variación de Temperatura) x U (Coeficiente de Transmisión)

Q transmisión. cristales = 10 m2 (5m2 x 2 ventanas)x 7ºC (31-24)x 2,81 w/m2

Q transmisión cristales= 196,7 W
Q paredes interiores = 91,2m2 (4 x (6,4 + 10 + 6,4))x 2,39 w/m2 x 3,5ºC (7ºC /2)
Q paredes interiores = 762,88 W

Superficie: Suma de la superficie de todas las paredes y cristales.

 ΔT (Variación de Temperatura): Temperatura exterior

menos temperatura interior.

Cuando se trata de paredes interiores de recintos no climatizados, se divide el

resultado de la variación de temperatura entre dos.

Tipo de actividad y aforo

Tener en cuenta la actividad en el recinto a ser climatizado es muy importante, dado

que la tasa metabólica cambia con relación al tipo de actividad desempeñada, así
como, oficina, sala de espera, aula, comercio, etc. A continuación, obtenemos el calor
sensible y latente de aporte por la ocupación.

Carga sensible de ocupación

 Q sensible ocupación = 46 x 70 W/persona

Q sensible ocupación= 3 220 W

Q = Nº de personas x calor sensible/persona

Carga latente de ocupación

Q = Nº de personas x calor latente/persona

Q latente ocupación = 46 x 47 W/persona

Q latente ocupación = 2 162 W

Los datos de calor sensible y latente por persona en función del tipo de actividad
ejercida, puede ser extraído del RITE.

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eficiente:
Cantidad y potencia de los equipos eléctricos y electrónicos

Se considera en el cálculo de carga aportado por equipos que la potencia íntegra de

funcionamiento de los equipos se transforma en calor sensible. Considerando que
todos los equipos no funcionarán a la vez, se utiliza un coeficiente de simultaneidad
del 0,75 a la suma obtenida de todas las potencias.

En caso de no disponer de dichos datos, se puede considerar los factores por metro
cuadrado.

Oficinas y similares: 10 o 15 W/m2

Panadería: 35 W/m2

Q equipos= 25 x 120 W/ordenador

Q equipos = 3000 W
Tipo y potencia del alumbrado

El cálculo de potencia instalada en iluminación interior sigue el mismo criterio del

cálculo de potencia de equipos electrónicos, dado que, si no dispone de valor de calor
disipado, puede tener en cuenta los ratios de iluminación del CTE:

Auditórios, teatros: 15 W/m2

Administrativo: 12 W/m2

Restaurantes: 15 W/m2

De lo contrario, se puede calcular carga sensible según el tipo de iluminación y

cantidad:

LAMPARA TIPO INCANDESCENTE

Q = nº de lámparas x potencia unitaria

LAMPARA TIPO FLUORESCENTE

Q = 1,25 (reactancia) x nº de lámparas x potencia unitaria

Q iluminación = 1,17 x 15 x 72 W (4x18W)

Q iluminación = 1264 W

Ventilación e infiltración de aire exterior

Para asegurar la calidad del aire, se debe considerar en cálculo de cargas la

aportación de aire exterior. El CTE establece un caudal mínimo en función de la
tipología del edificio:

Para hospitales, clínicas, laboratorios y guarderías -Calidad Óptima (IDA 1): 20 L/s
(72 m3/h) por persona
Para oficinas, residencias de ancianos y estudiantes, salas de lectura, museos,
tribunales, aulas de enseñanza y piscinas climatizadas - Calidad Buena (IDA 2): 12,5
L/s (45 m3/h) por persona

Para edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos, hoteles, restaurantes,

cafeterías, bares, salas de fiesta, gimnasios y centros deportivos – Calidad media
(IDA 3): 8 L/s (28,8 m3/h) por persona

Calidad Baja (IDA 4): 5 L/s (18 m3/h) por persona

Para saber la carga térmica del aire de renovación e infiltración, necesitamos tener
en cuenta las cargas sensibles y latentes a través de las siguientes formulas:

CARGA SENSIBLE DE VENTILACIÓN E INFILTRACIÓN DE AIRE EXTERIOR

Q sensible ventilación = 2162 m3/h (IDA 2 - 45 m3/h * 25 personas) x 1,18 Kg/m3 x 0,24 Kcal/kgºC x
7ºC (31-24)

Q sensible ventilación = 2230 Kcal/h = 2593,49 W

Q = Caudal (m3/h) x ρ (densidad del aire) x Ce aire (calor especifico del aire)
x ΔT

 Caudal: Es calculado multiplicando la cantidad de personas

por una de las IDAs especificadas en el CTE. En caso de
infiltración, necesita calcular el caudal de aire infiltrado.
 ρ (densidad del aire): 1,18 kg/m3
 Ce aire (calor especifico del aire): 1012 J/KgºC = 0,24
Kcal/KgºC
 ΔT: Diferencia entre temperatura exterior e interior

CARGA LATENTE DE VENTILACIÓN E INFILTRACIÓN DE AIRE EXTERIOR

Q = Caudal (m3/h) x ρ (densidad aire) x Ce agua (calor especifico del agua)x Δw

Q latente ventilación = 2162 m3/h (IDA 2 - 45 m3/h * 25 personas) x 1,18 kg/m3 x 0,54 kcal/kgºC x 7
 g/Kg AS (19 - 12)

Q latente ventilación = 5017,95 Kcal/h = 5835,88 W


Caudal: Es calculado multiplicando la cantidad de personas
por una de las IDAs especificadas en el CTE. En caso de
infiltración, necesita calcular el caudal de aire infiltrado.
 ρ (densidad del aire): 1,18 kg/m3
 Ce aire (calor especifico del agua): 2257 J/KgºC = 0.54
Kcal/KgºC
 ΔT: Diferencia de la humedad absoluta entre el ambiente
exterior y el interior que se puede localizar utilizando la tabla
psicométrica.

TOTAL CARGAS (LATENTE + SENSIBLE)

Q TOTAL SENSIBLE = Q radiación cristales+ Q radiación tejado + Q transmisión

cristales+ Q paredes interiores+ Q sensible ocupación+ Q equipos+ Q iluminación+ Q
sensible ventilación

Q TOTAL Q radiación cristales+ Q radiación tejado + Q transmisión cristales+ Q

paredes interiores+ Q sensible ocupación+ Q latente ocupación + Q equipos+ Q
iluminación+ Q sensible ventilación+ Q latente ventilación

Q TOTAL SENSIBLE = 3924,18 + 1209,6+ 196,7+ 762,88+1750 + 3000 + 1264 + 2593,49

Q TOTAL SENSIBLE = 14.700,85 W = 14,7 kW

Q TOTAL = 3924,18 + 1209,6+ 196,7+ 762,88+1750 + 1175 + 3000 + 1264 + 2593,49 + 5835,88

Q TOTAL = 21.711,73 W = 21,7 kW

RELACIÓN W/m2 del ejemplo = 339 W/m2

Concluyendo, en un espacio acondicionado que se requiere mantener cierta condición

de diseño, por ejemplo, temperatura de bulbo seco de 24 °C y humedad relativa de
55%, las fugas de calor y la humedad hacia dentro del espacio deben ser
compensadas suministrando aire más frio que la temperatura de diseño del espacio
con el objetivo de remover el calor sensible y eliminar la humedad, dado que el aire
suministrado debe tener un punto de rocío menor que el punto de rocío del espacio en
la condición de diseño.

El calor que el aire acondicionado debe extraer del espacio acondicionado es la suma
del total de cargas sensibles y cargas latentes del espacio, pero para mantener la
condición de diseño no es simplemente suficiente extraer del espacio la misma
cantidad de calor que la que gana éste por hora. Deben extraerse las cantidades
correctas de calor sensible y de calor latente, y de ahí la importancia del punto de
rocío del aparato.

La relación del calor sensible del espacio al calor total del espacio se llama factor de
calor sensible y puede expresarse en la forma:

FACTOR DE CALOR SENSIBLE: Qs / (Qs + Ql)

FACTOR DE CALOR SENSIBLE = 14700,85 / 21.711,73

FACTOR DE CALOR SENSIBLE = 0,68

Qs = ganancia de calor sensible por hora

Ql = ganancia de calor latente por hora

Por lo tanto, con la suma de todas las cargas (sensible + latente) podemos saber
la potencia de refrigeración y/o calefacción necesaria para el recinto, pero si
necesita mantener una cierta humedad y temperatura de diseño, a partir del factor de
calor sensible y el ábaco psicométrico se puede determinar el correcto punto de rocío
del aparato y por consiguiente calcular el caudal de aire necesario, la temperatura de
entrada y salida de la batería.

EXTRACTORES DE CAMPANA

Las campanas extractoras, son electrodomésticos imprescindibles en cualquier cocina.

Gracias a la extracción, es posible eliminar los olores, vapores indeseados, además,

su uso previene que la grasa y demás partículas se depositen en las paredes y techos.
Como norma general, para tener una correcta ventilación, el aire de circulación por
hora ( h ), debe ser aproximadamente entre 6 y 12 veces mayor que el volumen del
local.

Cómo se deberá realizare el cálculo:

1.- Mide el largo, ancho y altura de la cocina en metros cúbicos

2.- Multiplicar la capacidad cúbica x 6, que será la potencia de extracción mínima

( m3/h)

3.- Multiplicar la capacidad cúbica x 6, que será la potencia de extracción mínima

( m3/h)

Para nuestro caso se tiene: Ancho = 0.85 m. Largo = 3.70 m. altura = 4.50 m.

El volumen de la cocina será: 0.85 x 3.70 x 4.50 = 14.15 m3

Por tanto la extracción de aire se tendría:

Potencia de extracción mínima Ex = 14.15 x 6 = 84.90 m3/h

Potencia de extracción máxima Ex = 14.15 x 12 = 169.80 m3/h

Por tanto necesitamos una campana extractora, con una potencia máxima de 169.80
m3/h

Existen varios tipos de campanas extractoras disponibles en el mercado, cada uno de

ellos diseñado para un entorno específico de cocina, en función del tipo de cocina y
estilo que desees, variarán las medidas de campana, sus funcionalidades y
prestaciones, así como su integración o diseño.

Calculando las pérdidas en el recorrido

Si el recorrido es de cinco metros de ducto, un codo de 90° y uno de 45°, se tendrá:

80 m3/h ( tubo ) + 50 m3/h ( codo 90° ) + 15 m3/h ( codo 45° ) = 145 m3/h

La potencia necesaria para la campana extractora de nuestra cocina:

Potencia total = 169.80 m3/h + 145 m3/h = 314.80 m3/h