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FILTRO AUTOLIMPIANTE EN LÍNEA

MANUAL DE INSTRUCCIONES

Versión Preparado: Verificado: Revisado: Aprobado: Emitido

PM MT control de calidad Maryland

1.5

Producción, ventas y servicio.

Località via Fratta Rotonda Vado Largo, 2/A – 03012 Anagni (FR)
Tel.: ++39 0775 776058 Fax:++39 0775 772204
correo electrónico:anagni@systea.it

Sitio web: http:\\www.systea.it

 IÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN............................................... ................................................. ................................................. .3

1.1. hYDRAULICO................................................. ................................................. ........................ 3

1.2. PAGNEUMATICO................................................. ................................................. ........................ 3
1.3. miELÉCTRICO................................................. ................................................. .......................... 3
2. CONEXIÓN CON ANALIZADORES ON LINE DE SYSTEA................................. ........................................3

3. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO................................................ ................................................. ................................3

4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS................................................ ................................................. ........................4

5. HOJA DE DATOS................................................ ................................................. ................................................. ........5

6. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA UNIDAD................................... ................................................. ................................................. 6

7. DIBUJO DE INSTALACIÓN................................................ ................................................. ................................8

8. COLECTOR HIDRÁULICO................................................ ................................................. .................................9

9. CABLEADO ................................................. ................................................. ................................................. ................10

10. INSTALACIÓN................................................ ................................................. ................................................11

10.1. DESCRIPCIÓN DE LA SECUENCIA DE OPERACIÓN................................................. ................... 11

11. OPERACIÓN DEL PLC ................................................ ................................................. ................................................12

12. SUGERENCIAS ................................................ ................................................. ................................................13

13. MANTENIMIENTO................................................ ................................................. ................................................13

14. LISTA DE PIEZAS ................................................ ................................................. ................................................. ......13

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1. INTRODUCCIÓN
El filtro autolimpiante en línea se utiliza junto con elAnalizadores en línea Systea, el analizador inicia el
filtro y controla el ciclo de limpieza, el tiempo de filtrado, etc. mediante un PLC integrado.

La unidad incluye las siguientes secciones:

- Hidráulica
- Neumático
- Eléctrico

1.1. Hidráulico
Este apartado incluye un cuerpo de PVC que permite tener la muestra siempre disponible en un circuito de bucle rápido. El
cuerpo de PVC contiene los filtros realizados en AISI 316 L específicamente diseñados para evitar la obstrucción por sólidos en
suspensión contenidos en la muestra. La muestra se extrae del filtro gracias a una o más bombas peristálticas y se almacena
en el rebosadero de muestra filtrada conectado al analizador.

1.2. Neumático
La unidad incluye una válvula de circuito de aire comprimido y un sistema de inyección que permite la autolimpieza del filtro. La
operación de autolimpieza está bajo el control del PLC integrado.

1.3. Eléctrico
El apartado eléctrico incluye:
- Fuente de alimentación

- Electroválvula de aire comprimido

2. Conexión con Analizadores Systea On Line

La unidad durante la instalación debe estar conectada con el analizador Systea. Los dos cables conectados con el
contacto Start del filtro, deben conectarse al contacto Busy del Systea Micromac C o cualquier otra unidad
utilizada para controlar el filtro.

3. Principio de funcionamiento
El analizador Systea On Line, al iniciar el análisis cierra el contacto Ocupado hasta finalizar el análisis. El contacto ocupado se utiliza
para cerrar el contacto de inicio en la unidad de filtro. El filtro comienza a filtrar la muestra durante el tiempo programado en el filtro
PLC; Durante el tiempo de filtración se activa el contador del reloj que controla el ciclo de autolimpieza. Cuando transcurre el tiempo
programado para la autolimpieza, la válvula de aire comprimido se abre, durante un tiempo seleccionado, para inyectar aire.

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4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MECÁNICA
Respaldo omega: AISI 304
Circuito hidraulico: CLORURO DE POLIVINILO

Circuito neumático: Extraflex 8x6

Tubo de bomba: Norpreno p/n STA-M103-04A

DIMENSIONES Y PESO
Dimensiones 400 alto x 650 largo x 260 fondo mm
Peso: Unos 17 kilos.

CONDICIONES DE OPERACIÓN
Temperatura: desde 5 grados °C a 50 grados. °C

CONDICIONES DE ALMACENAJE
Temperatura: desde- 20 grados. °C a 50 grados. °C
Humedad: del 4 al 95% (sin condensación)

CONDICIONES DE TRANSPORTE
Temperatura: desde- 0 grados. °C a 50 grados. °C
Humedad: del 4 al 95% (sin condensación)
REGLAS APLICABLES
CEI 92-504 apartado 3
gabinete eléctrico IP65
MANTENIMIENTO
Motor ÷2000 horas
Bomba ÷200 horas
Prueba de fábrica
Pruebas realizadas antes de la entrega. • prueba visual;
• medida de resistencia eléctrica de aislamiento;
• quemado 48 horas;
• inspección final

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5. Hoja de datos

FICHA TÉCNICA Nº 01 Filtro autolimpiante en línea

SOPORTE DEL CUERPO : AISI 304

FILTRO DEL CUERPO : AISI 316 L (técnica a V)
FILTRO DE RANURA : 25 micras
FILTRO DE GRUPO : PVC no tóxico
RED HIDRÁULICA : PVC no tóxico
ENTRADA DE MUESTRA H2O : hidráulica 1/2"
SALIDA DE MUESTRA H2O : hidráulica 1/2"
ENVÍO DE MUESTRA : bombas peristálticas
PRODUCCIÓN MÁXIMA : 20 l/h para (130 rpm)
PRESIÓN DE LA MUESTRA : H2O mín. 0,3 bar
CAUDAL NECESARIO : 60 l/h con presión máxima 1 bar
PRESIÓN AUTOLIMPIANTE : 0,5/1,2 bar Max
ALIMENTACIÓN DE LA CARCASA DEL : para versión de campo en material plástico IP 65
ARMARIO ELÉCTRICO : 12 Vdc
ABSORCIÓN DE POTENCIA : 20W
PROTECCIÓN ELÉCTRICA : fusibles, varistores en alimentación
BOMBAS PERISTALTICAS : 12 Vdc
RPM BOMBAS MAX : rpm 130 variable = máx. 20 l/
CONDICIÓN DE USO : h de + 5 a 50 °C
MANTENIMIENTO : Reemplazo de tubos de bomba, limpieza, revisión de componentes: motor
de bomba, acoplamiento, etc.
CICLOS DE AUTOLIMPIEZA : programable por PLC
CICLO DE BOMBA : continuo o por analizador
DIMENSIONES : llamar h 400 xl 650 xd 260 mm
PESO : kg.17 aprox
VIDA ÚTIL DEL TUBO DE BOMBAS : > 1.300.000 vueltas de motor (aproximadamente 250/300 horas)
BOMBAS TIPO DE TUBO : Norprene
FLUIR : alrededor de 11 l/h

Desbordamiento de muestra

PESO : gramo. 100 sobre

DIMENSIONES : diámetro = 50 mm, altura = 120 mm
CAPACIDAD : 100 cc., ajustable
SALIDAS : 1 = Análisis.1 2 = Drenaje (Tubo 6/8) Entrada
APORTE : ENTRADA de bomba (Tubo 6/8)
SALIDA DE DESCARGA : Descarga de rebosadero (Tubo 6/8)

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 6. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA UNIDAD

650

A
608

2
3 4

13
400 1

350 8 8
13
12 10

11

6 7

40 315 295

650 A

100

140

200

210
3y5
85 75
1 100 13

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POSTULAR DESCRIPCIÓN
.
1 REDUCTOR DE PRESIÓN
2 ELECTROVÁLVULA
3 BOMBA PERISTÁLTICA
4 SOCIEDAD ANÓNIMA

5 CUERPO DEL FILTRO

6 MUESTRA EN TUBO DE PVC CON Púas 20-22 DI (TUBO DE PVC NO INCLUIDO)
7 SALIDA DE MUESTRA, TUBO DE PVC CON PUNTAS DE 20-22 mm de DI (TUBO DE PVC NO INCLUIDO)
8 FILTRADO AL SOBREBOSO DEL OLLA DE MUESTRA, TUBO DE SILICIO p/n 562-MAST-01
9 DESBORDADOR A RESIDUOS, TUBO PVD CON Púas DI 12-14mm (TUBO PVC NO INCLUIDO)
10 MUESTRA FILTRADA HACIA EL ANALIZADOR, CON PúaS PARA TUBO DE SILICIO p/n 562-MAST-01

11 LÍNEA DE MUESTRA AL ANALIZADOR TUBO DE SILICONA 1.8X4.0 P/N 562-3050-X2, ENVOLVIDO

CON 562-MAST-01 EN CONECTOR DE Púas # 10 (TUBO DE SILICIO 1.8X3.2 INCLUIDO)
12 LINEA DE AIRE COMPRIMIDO DESDE SOLENOIDE #2 A ENTRADA FILTRO, RILSAN 6X4mm
13 ENTRADA DE LÍNEA DE AIRE COMPRIMIDO, RILSAN TUBO RILSAN DE 6X4mm PARA ENTRADA DE AIRE
NO INCLUIDO)
NOTA: TODAS LAS DIMENSIONES en mm

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7. DIBUJO DE INSTALACIÓN
7
8

9 9 13

10
11

12 2

5 1

4
3

Posición Descripción Posición Descripción

1 Línea de muestra 7 Alarmas, salida de señales y entrada de señales.
2 Filtro autolimpiante en línea 8 Línea de 12 V CC
3 Residuos de desbordamiento 9 Puntos de montaje en pared
4 Analizador de residuos de silicona 2 x 4 mm 10 Línea de 12 V CC
5 Entrada de muestra al analizador silicona 2 x 4 11 Aire comprimido
mm
6 Micromac C 12 Recipiente de muestra filtrado

13 Conexión de contacto ocupado a TB 8 y 9

Nota: La entrega de muestras para la entrada del filtro se realiza en atención al cliente.

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8. COLECTOR HIDRÁULICO

13
12

8
SOCIEDAD ANÓNIMA

5 6

4 10
7
9 Analizador
15

1 2

14
2

Posición Descripción Posición Descripción

1 Entrada de muestra al bucle rápido 8 SOCIEDAD ANÓNIMA

2 Desperdiciar 9 Recipiente de muestra filtrado

3 Filtrar 10 Analizador
4 secador de aire 11 Línea de aire comprimido
5 Válvula de aire 12 12 V CC
6 Solenoide de aire 13 Conexión de contacto ocupado a TB 8 y 9
7 Bomba peristáltica 14 Bucle rápido de muestra

15 Desbordamiento de muestra

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9. CABLEADO

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10. INSTALACIÓN

1)Monte el filtro y el analizador uno al lado del otro a no más de 50/70 cm de distancia fijándolos en la pared o en
un marco adecuado.
2)Fije el recipiente de muestra filtrada a la pared o a un marco adecuado y conéctelo al filtro, al analizador y a la línea de
residuos.

Nota: la longitud del rebosadero de muestra (n. 15), se puede ajustar para tener en el recipiente solo el volumen que el
analizador necesita para cada ejecución, para ajustar el volumen de muestra filtrada, desenrosque la pajita y corte a la
longitud deseada.
Se sugiere calcular el volumen de muestra que el analizador necesita para cada ejecución, antes de cortar la pajita, y luego cortar
la pajita permitiendo que el recipiente contenga un volumen de muestra + 5%.
Esto evitará el arrastre entre muestras durante el análisis.

3)Suministre la fuente de alimentación solicitada a ambas unidades (la fuente de alimentación estándar es 12 V CC +/- 10%)
4)Conecte el contacto de Inicio al contacto de Ocupado del analizador.
5)Conecte la muestra a la entrada del filtro.
6)Conectar tubos de residuos
7)Permite que la muestra fluya en el circuito rápido del filtro (tenga en cuenta que la entrega de la muestra a la entrada del filtro está a cargo del servicio de
atención al cliente)

8)Compruebe si hay fugas en el sistema hidráulico

El filtro está listo para funcionar.

10.1. Descripción de la secuencia de operación.

1)Se considera que la muestra fluye continuamente dentro del bucle rápido del filtro (n. 14), por lo que siempre hay
muestra lista para filtrar.
2)El filtro se inicia solo cuando el analizador inicia el Análisis, a través del contacto Ocupado que cierra el contacto de Inicio del
filtro.
3)La bomba peristáltica (n. 7) comienza a extraer la muestra filtrada del cuerpo del filtro (n. 3), enviándola al rebosadero de
muestra (n. 9)
4)Durante el funcionamiento de la bomba peristáltica, si el tiempo de autolimpieza expira, consulte el capítulo 11 Operación del PLC par. B003, la
parada de la bomba durante el tiempo de inyección de aire de limpieza, consulte el par. B002, y el Solenoide (n. 6) está abierto por el tiempo
B002.
5)Después del tiempo seleccionado por el tiempo de bombeo, ver par. B008, la bomba se detiene
6)El analizador comienza a bombear la muestra después de un retraso, definido en el ciclo de análisis del analizador, que
permite llenar y lavar el recipiente de muestra con la muestra filtrada.

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11.OPERACIÓN DEL PLC
Para modificar el tiempo de operación, realice las siguientes operaciones:
1. Presione Esc

2. Presione V HastaProgramaes seleccionar

3. Presione DE ACUERDO EntrarProgramamenú

4. Presione V HastaEstablecer parámetroes seleccionar

5. Presione DE ACUERDO EntrarEstablecer parámetromenú

6. Presione V Para seleccionar editar y modificar una de las siguientes

configuraciones de tiempo

- B002 = Tiempo de inyección de aire de limpieza (Predeterminado = 2 seg.)

- B003 = Frecuencia de autolimpieza (Predeterminado = 20 seg.)
- B004 = Reservado no modificar
- B008 = Tiempo de bombeo (Tiempo de filtración) (Predeterminado = 120 seg.)
- B009 = Reservado no modificar
- B011 = Tiempo reservado no modificar
7. Presione DE ACUERDO EntrarB00Xmenú

8. Presione V Seleccione el campo de hora para editar

9. Presione DE ACUERDO Para ingresar a las configuraciones a modificar

11. Presione Flechas Para aumentar o disminuir los parámetros

llaves seleccionados

12. Presione DE ACUERDO Para confirmar el cambio

13. Presione ESC

Notas:
- B002 significa tiempo de apertura de la válvula de aire (6), no exceda de 2 a 4 segundos, para el retrolavado del filtro con aire.
- B003 es el intervalo de tiempo entre dos aperturas de la válvula (6). Este tiempo está relacionado con la concentración de
sólidos suspendidos de la muestra, es decir, una gran cantidad de SS debe considerar una apertura frecuente de la válvula,
luego un intervalo corto.
- B004 es tiempo reservado para el intervalo de CPU, normalmente es de 0,5 segundos.
- B008 es el tiempo de bombeo y está relacionado con la distancia entre el filtro y la botella de almacenamiento de muestras,
normalmente es de 120 a 300 segundos.
- B009 no utilizado.
- B011 es tiempo reservado para el intervalo de CPU, normalmente es de 0,5 segundos.
Tenga en cuenta que cuando el contacto ocupado está cerrado, el filtro funcionará durante el tiempo B008, pero tan pronto como el contacto esté
abierto, el filtro se detendrá.

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12. SUGERENCIAS
• No haga funcionar la unidad por debajo de 5 °C;

• No permita el bombeo de sólidos en el tubo de silicona.

13. MANTENIMIENTO

• Cambie el tubo de la bomba aproximadamente cada 200 horas, si la velocidad del motor está configurada en 110 rpm.
• Cambie las escobillas del motor cada 2000 horas aproximadamente.
• Limpia el filtro cada 10 días aproximadamente, o con mayor frecuencia si tienes agua muy sucia.

14.Lista de piezas

Modelos:
P/N DESCRIPCIÓN
NS-MF25-01: FILTRO AUTOLIMPIANTE ESTÁNDAR 25uM SIN COMPRESOR INTEGRADO
NS-MF25-02: FILTRO AUTOLIMPIANTE CON COMPRESOR INTEGRADO
LISTA DE
P/N DESCRIPCIÓN
STA-FILTRO-18A CONJUNTO DE DESBORDAMIENTO DEL BOTE DE MUESTRA

STA-FILTRO-10 PORTA FILTRO PVC

OR2118NBR JUNTA TÓRICA 2118 NBR

OR2025NBR JUNTA TÓRICA 2025NBR

STA-FILTRO-27 FILTRO CILINDRO INTERNO

FLT-0025-00 FILTRO 25uM ACERO INOXIDABLE
STA-DSTZ-06 MOTOR DE BOMBA ESPACIADORA - 128SY

STA-GTPM-00 ACOPLAMIENTO BOMBA - MOTOR

STA-M103-29 MOTOR DE BOMBA - CIGB32P0019-GL1A1R

STA-M104-00 FILTRO EN LÍNEA DEL CABEZAL DE LA BOMBA

STA-M104-04° TUBO DE BOMBA

STA-B07-201-M3KG REGULADOR DE PRESIÓN - MICROFIL NORGREEN

STA-M104-17 PLC PARA FILTRO AUTOLIMPIANTE EN LÍNEA (6ED1 052-1MD08-0BA0)
SL171B14.13 VÁLVULA - EV.L171B14-Z610A-1/4''X3-V12CC
SÓLO PARA NS-MF225-02
STA-FILTRO-31A DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO
STA-COMP-02 COMPRESOR DE FILTRO EN LÍNEA
RS2596660 CONTROL DE PRESIÓN

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