Espec Tecnicas Muro Yana Meta I SMateo'23

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
SAN MATEO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
OBJETO DE LAS ESPECIFICACIONES
Estas Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y procedimientos que
serán aplicadas en la CREACIÓN DE LOS SERVICIOS PÚBLICOS DE INTEGRACIÓN
ECONÓMICA Y SOCIAL EN MURO DE CONTENCIÓN EN LA JUNTA VECINAL DE
YANAMARCA DISTRITO DE SAN MATEO - PROVINCIA HUAROCHIRÍ - DEPARTAMENTO
LIMA – META I – ETAPA I - CUI N° 241920, siendo las mismas partes integrantes del
Expediente Técnico de dicha Obra.
ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES
a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de las estructuras,

formando parte integrante del proyecto y complementando lo indicado en los planos
respectivos.
b) Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las
obras que se ejecuten.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Contratista bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad necesarias

para evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con
todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones, Reglamento
de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y demás dispositivos vigentes.
El Contratista deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma permanente, desde
el inicio hasta la recepción de la Obra, incluyendo los eventuales períodos de paralizaciones.
PREEMINENCIA DE DOCUMENTOS
En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto, se establece el

siguiente orden de preeminencia:
Planos
Especificaciones Técnicas
Metrados
Presupuesto
Términos de Referencia
Reglamento Nacional de Construcciones
Especificaciones AASHTO
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
Contratista de su ejecución si está prevista en los Planos y/o las Especificaciones Técnicas.
Las Especificaciones se complementan con los Planos y Metrados respectivos en forma tal
que, las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque estas figuren en uno solo de
esos documentos, salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendrá previamente la
aprobación por parte de la Entidad.
PROYECTO: “CREACIÓN DE LOS SERVICIOS PÚBLICOS DE INTEGRACIÓN ECONÓMICA Y SOCIAL EN
MURO DE CONTENCIÓN EN LA JUNTA VECINAL DE YANAMARCA DISTRITO DE SAN MATEO - PROVINCIA
HUAROCHIRÍ - DEPARTAMENTO LIMA – META I – ETAPA I” - CUI N° 241920
SAN MATEO
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones,

Planos y Metrados pero necesarios para la Obra deben ser ejecutados por el "Contratista",
previa aprobación del Supervisor.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante

un Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.
OMISIONES
Las omisiones que puedan encontrarse en el proyecto tanto en diseño como en metrados, se
pondrá inmediatamente por escrito a conocimiento del Supervisor para su absolución
respectiva.
CUADERNO DE OBRA
Documento legal debidamente foliado y legalizado, que se abre al inicio de la obra y en el

que el Inspector o Supervisor y Residente anotaran todas las ocurrencias, ordenes,
consultas, autorizaciones, respuestas a las consultas y cualquier tipo de evento que se
presente durante la ejecución de los trabajos. Servirá como antecedentes para los trámites
de cualquier tipo de documentación técnica que se presente durante el proceso de ejecución
de la obra.
SIMILITUD DE MATERIALES O EQUIPOS
Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o semejante", sólo el

"Supervisor" decidirá sobre la igualdad o semejanza.
INSPECCION
Todo el material y la mano de obra empleada, estará sujeta a la Inspección por el Supervisor
en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentre
dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los
Planos o Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material

rechazado deberá ser remplazado por otro aprobado, por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá suministrar sin cargo para la Entidad y su representante el Supervisor;

todas las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la inspección y
pruebas que sean necesarias. Con el término de "Ente Ejecutor", se designa a la
Municipalidad del Distrito de San Mateo, que contrata con la Entidad la ejecución de la obra;
Ingeniero Residente, en representación del Ente Ejecutor asumirá la dirección técnica
correspondiente responsabilizándose, por el suministro de materiales, equipos, mano de
obra y otros necesarios para la correcta ejecución y culminación de la obra.

SAN MATEO
MATERIALES Y MANO DE OBRA
Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado
Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la Obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el Fabricante o manuales de instalaciones.
TRABAJOS
El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al Supervisor de la Obra sobre la
iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo.
Al inicio de la obra el Contratista podrá presentar al Supervisor las consultas técnicas para
que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto

Original será resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el Supervisor para lo cual
deberá presentarse un plano original con la modificación propuesta.
CAMBIOS SOLICITADOS POR EL CONTRATISTA
El Contratista podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para lo cual
deberá sustentar y presentar los planos y especificaciones para su aprobación por la
Entidad.
CAMBIOS AUTORIZADOS POR LA ENTIDAD
La Entidad podrá en cualquier momento a través del Supervisor por medio de una orden
escrita hacer cambios en los planos o Especificaciones. Los cambios deberán ser
consultados al Proyectista. Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el
monto del presupuesto de obra o en el tiempo requerido para la ejecución se hará el reajuste
correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales vigentes.
COMPATIBILIZACION DE LOS TRABAJOS
El "Contratista", para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte del muro, deberá
verificar o programar cuidadosamente este proyecto con los correspondientes a los accesos
o carretera, con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total. Si
hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Supervisor de las Obras.
El Contratista necesariamente deberá mantener actualizado un programa de trabajo

empleando el método CPM o similar.
CONSTRUCCIONES TEMPORALES O PROVISIONALES
El Contratista construirá un campamento de obra provisional, de carácter temporal, que

incluirá tanto las instalaciones requeridas por sus propias necesidades derivadas del trabajo
a ejecutar, como las requeridas por la Supervisión.
El Contratista construirá y suministrará las obras provisionales necesarias para la correcta

dirección, administración, ejecución y supervisión de la obra, para lo cual proveerá toda la

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mano de obra; materiales y equipo, etc. requeridos, además de los servicios de agua,
desagüe y luz.
Las obras provisionales se ubicarán en las zonas y áreas que no afecten el normal avance
de la construcción
Los campamentos provisionales, serán de carácter temporal, siendo retirados una vez
concluida la Obra. El Contratista, efectuará la operación y el mantenimiento de todas las
instalaciones del Campamento, así como el abastecimiento de energía y de agua, la que
será adecuada para uso doméstico.
El Campamento deberá ser amoblado, a fin de dar las condiciones necesarias para el
alojamiento del personal del Contratista. En general, serán del tipo prefabricado, con paneles
modulares que permitan su fácil armado, desarmado, transporte.
Es obligación del Contratista el mantenimiento y conservación de todas las obras
temporales, en forma limpia, segura y ordenada durante la ejecución de la Obra.
PERSONAL PROFESIONAL
El Contratista, antes de dar comienzo a la ejecución de la Obra, dará el nombre y número de

colegiatura del Ingeniero Residente, quien se hará cargo de la dirección de la obra, así como
su currículo vitae para su aprobación por la Entidad o el Supervisor.
MOVILIZACION
El Contratista bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo

mecánico, materiales, insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la
ejecución de la Obra.
ENTREGA DEL TERRENO PARA LA OBRA
El terreno será entregado según Acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo indicado
en los planos respectivos.
ENTREGA DE LA OBRA TERMINADA
Al terminar todos los trabajos, el Contratista hará entrega de la obra a la Comisión de

Recepción, nombrada por la Entidad de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de la Ley
de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
Previamente el Supervisor hará una revisión final de todas las partes y se establecerá su
conformidad de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas.
Así mismo, previamente a la recepción de la obra, el Contratista deberá efectuar la limpieza

general de toda el área utilizada para la ejecución de la obra incluyendo campamentos,
instalaciones, depósitos, desechos, áreas libres, etc.
Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidas a pruebas en las condiciones
más desfavorables y por el tiempo que las Especificaciones lo señalen.
Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los

defectos observados, dándose en este último caso un plazo al Contratista para la
subsanación correspondiente. Vencido el cual, se hará una nueva inspección en donde se
establezca la conformidad del Supervisor.

SAN MATEO
Si al realizarse la segunda inspección subsisten los defectos anotados en la primera

inspección, la Entidad podrá contratar con terceros la subsanación por cuenta del Contratista
sin perjuicio de la aplicación de las cláusulas que el Contrato de obra establezca y de
acuerdo al Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
MATERIALES BASICOS PARA LA OBRA
El Contratista tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos en

el lugar de la obra, o verá el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para
el avance de la obra de acuerdo a lo programado.
CONOCIMIENTO DEL TERRENO PARA LA OBRA Y ACCESOS
El Contratista tiene conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y

climáticas del lugar para la obra; así como de sus accesos, de tal forma que con la debida
anticipación prevea todo lo necesario para el inicio y avance de la obra de acuerdo al
programa contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales, insumos y
equipos.
El Profesional

SAN MATEO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01.- MURO DE CONTENCION – META I – ETAPA I: h= 3.00; L= 15.00 ml
01.01.- ESTRUCTURAS
01.01.01.- OBRAS PRELIMINARES
01.01.01.01 CARTEL DE OBRA DE 3.00 X 2.50 M.
DESCRIPCIÓN
Esta comprendido la confección e instalación de la obra de un cartel, al inicio de los
trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije LA
ENTIDAD.
Los materiales a emplearse serán madera nacional de primera calidad, gigantografia,

hormigón y cemento.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El Cartel será hecho de planchas de madera contra placada con marcos de madera o
por planchas metálicas o de plástico sobre marcos de perfiles de acero.
El Cartel deberá ser colocado sobre soportes y tensores adecuadamente

dimensionados para que soporten y su peso propio y las cargas de viento.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se valorizará por Unidad (U) de cartel colocado, en una sola cara, siendo
ésta la que lleva la leyenda (tablero), de acuerdo a la partida “Cartel de Obra” del
Presupuesto.
BASES DE PAGO
El pago se realizará por la unidad completa que forma parte del monto global,
cubriendo todos los gastos tanto de mano de obra, materiales, equipos y cualquier
imprevisto que se presente.
01.01.01.02 CAMPAMENTOS EN GENERAL
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere a las construcciones e instalaciones necesarias para alojar al
personal técnico, administrativo y obrero (no local), así como almacenar las
herramientas e insumos necesarios para la construcción y las oficinas técnicas
administrativas del contratista y las de supervisión. Tratándose de una sola obra se

SAN MATEO
ha considerado un campamento para alojamiento de personal y oficinas

administrativas del y/o residente, incluye almacenes de herramientas y materiales.
De ser posible el contratista podrá alquilar alguna (s) edificación (es) que sirva (n)
como campamento (s) de acuerdo a lo que estime conveniente.
Las instalaciones estarán ubicadas en el lugar apropiado y cercano a las zonas de

más intenso trabajo.
El Contratista presentará los planos de los Campamentos para la aprobación de la

Supervisión.
El Contratista, efectuará la operación y el mantenimiento de todas las instalaciones de

los Campamentos, así como el abastecimiento de energía y de agua adecuada para
uso doméstico.
Los Campamentos deberán ser debidamente amoblados, a fin de dar las condiciones
necesarias para el alojamiento del personal del Contratista y el residente.
Es obligación del Contratista el mantenimiento y conservación de todas las obras

temporales, en forma limpia, segura y ordenada durante la ejecución de la Obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La clase y dimensionamiento definitivo de cada uno de los ambientes, así como la
clase de calidad de mobiliario será establecida por el contratista sobre la base del
requerimiento de la Obra y de la funcionalidad del conjunto, estando en la Obligación
de ponerlos a disposición del Supervisor para su aprobación.
Se podrán emplear materiales recuperables en todo o en parte de las construcciones

e instalaciones ya que estas serán desarmadas y/o demolidas al final de la Obra.
Todos los materiales utilizados en el campamento y recuperados al final de la Obra
serán de propiedad de la Entidad Licitante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado
BASES DE PAGO
Global, pagadero 90% en forma proporcional a su ejecución y 10% al terminarse la
obra y ser retirado el campamento. Tiene carácter de suma alzada y no se
reconocerá por ningún concepto mayor suma a la indicada en el presupuesto. Cubre
todo el equipo, materiales y mano de obra necesarios para su ejecución.
01.01.02.- TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

SAN MATEO
DESCRIPCIÓN
La partida Movilización y Desmovilización de Equipo se refiere al traslado del Equipo
Mecánico y Maquinaria hacia la Obra y su posterior desmovilización una vez
terminada la obra.
EQUIPO A TRANSPORTARSE
El Contratista antes de movilizar el equipo a obra, deberá presentar a la Entidad para
su aprobación, la lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se propone
emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente:
Descripción del Equipo
Potencia de Fabrica, Potencia Actual
Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio
Otras características propias del equipo
La aprobación del Equipo por parte de la Entidad, no relevará al Contratista de su
responsabilidad para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el
trabajo se ejecute en el tiempo previsto y con la calidad requerida.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
El Contratista bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas,
aditamentos y materiales necesarios para el embalaje, transporte, instalación y
operación del equipo mecánico durante todo el plazo de ejecución de la Obra.
INSPECCION
Para practicar la inspección del equipo por parte de la Entidad, el Contratista deberá
tenerlo listo dentro del plazo estipulado antes de proceder a su movilización al lugar
de la Obra.
El Contratista para la inspección deberá concentrar su equipo en la ciudad de su
domicilio legal; para cualquier otro lugar deberá reconocer los gastos que demanden
a la Entidad practicar la Inspección, además cooperará y ayudará a la Entidad en
toda forma posible.
Ningún equipo que no cumpla los requisitos de la inspección será transportado al
lugar de trabajo. El hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no
exonera al Contratista de su responsabilidad en seleccionar el equipo que le permita
completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la calidad exigida
El equipo que no cumpla con los requisitos de la Inspección, deberá ser sustituido o
reparado inmediatamente por el Contratista, sin modificar el Calendario de
Movilización y menos el Programa de Obra.
TRANSPORTE
El Contratista antes de iniciar el transporte del Equipo, bajo su responsabilidad
deberá verificar el traslado seguro, además de tener conocimiento expreso de las
condiciones físicas, las vías y caminos de acceso al lugar de la Obra.
SAN MATEO
El Contratista deberá disponer todo lo necesario para el embarque, traslado y

desembarque de sus maquinarias
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a las propiedades de
terceros.
MEDICION
La movilización y desmovilización se medirá en forma Global considerando todo el
equipo autorizado y aprobado por la Entidad; se podrá considerar equivalencia de
equipo, siempre que se demuestre que se va a ejecutar las mismas labores con un
rendimiento igual o mayor.
PAGO
El pago por este concepto será global, 50% por la movilización y el 50% restante por
la desmovilización. La desmovilización conforme vaya siendo retirada con
autorización de la Supervisión.
Para efectos de valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario
de movilización de equipo; es decir en base al equipo realmente trasladado a obra y
de acuerdo a las consideraciones del método de medición.
01.01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción, de acuerdo con el
replanteo general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas
operaciones en: áreas para instalaciones provisionales del Contratista, áreas de
construcción de todas las obras permanentes a cielo abierto que conforman el
Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre y su superficie resulte apta para
iniciar los demás trabajos.
La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de la
limpieza en el lugar indicado por la Supervisión.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la capa vegetal, y demás
materiales orgánicos indeseables, basura y despojos hasta una profundidad 0.20 m.
Se requerirá limpieza en todas las zonas de construcción de las obras civiles
permanentes, en las zonas donde se efectuarán excavaciones para los diversos tipos
de estructuras y rellenos proyectados y en las áreas para las instalaciones
provisionales, definitivas. Se emplearán herramientas manuales.

SAN MATEO
En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza será
efectuada en el ancho mínimo compatible con la construcción de las obras, con el fin
de mantener en la mayor superficie posible, la cubierta vegetal existente, como
medida para evitar la erosión.
En las zonas con suelos sueltos se deberá humedecer previamente la zona, a fin de
evitar en lo posible la dispersión del material particulado.
Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación
indicada en la partida de Eliminación de Material Excedente de la obra civil a
ejecutarse.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado será medido en metro cuadrado (m2), agrupando dentro de ésta
partida todas las actividades necesarias que conlleven a la correcta ejecución de tal.
Además, es responsabilidad del Supervisor verificar la remoción adecuada del
material de desecho, materiales orgánicos indeseables y su posterior almacenaje
para su eliminación de la obra.
Por tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el
presupuesto es referencial, el metrado se calculará como un porcentaje de aquel
previsto en el presupuesto.
El porcentaje para aplicar se determinará por comparación del avance del trabajo
ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado; es decir, por metro
cuadrado (m2), aplicado al metrado calculado y al precio que figura en el
presupuesto, salvo modificación aprobada por el ingeniero supervisor.
El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución integral de la
partida.
01.01.02.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA
DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos que son necesarios llevar
a cabo durante el trazo y replanteo de las estructuras.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Se practicará el trazo y replanteo de los diversos elementos de la estructura de
acuerdo a los detalles indicados en los planos y según las indicaciones del supervisor

SAN MATEO
de ser el caso-. Se deberá tener especial cuidado en reflejar en la obra, las

dimensiones de las secciones especificadas en planos para cada uno de los diversos
elementos.
CONTROL
La supervisión, mantendrá un control estricto y permanente durante la ejecución de la
obra a fin de garantizar el fiel cumplimiento en la zona de trabajo, de las ubicaciones y
medidas definidas para cada elemento de la estructura, debiendo ser rechazadas
aquellos que no cumplan con tal cometido.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el (m2) de área trazada y replanteada - área considerada
dentro de los límites del trazo.
CONDICIONES DE PAGO
La presente partida, se pagará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para
materializar la partida.
01.01.02.04 TRANSPORTE DE MATERIALES A PIE DE OBRA
DESCRIPCIÓN
El transporte de materiales, fue considerado en forma global, teniendo en
consideración las dimensiones de éstas y la cantidad de viajes necesarios para ser
puestas en obra.
El acceso hacia la obra es un camino muy agitado es por ello que se adiciono esta
partida en el proyecto
UNIDAD DE MEDICIÓN
El transporte de materiales a pie de obra se medirá en forma global (glb).
FORMA DE PAGO
La presente partida estará pagada en forma de global (glb).
01.01.02.05 SUMINISTRO DE AGUA POTABLE PARA OBRA
DESCRIPCIÓN

SAN MATEO
El transporte de agua potable para la obra, fue considerado en forma global, teniendo
en consideración las dimensiones de éstas y la cantidad de viajes necesarios para ser
puestas en obra.
El acceso hacia la obra es un camino muy agitado es por ello que se adiciono esta
partida en el proyecto
UNIDAD DE MEDICIÓN
El traslado de agua potable para obra se medirá en forma global (glb).
FORMA DE PAGO
La presente partida estará pagada en forma de global (glb).
01.01.03.- SEGURIDAD EN OBRA
01.01.03.01 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todos los equipos de protección personal (EPP) que deben
ser utilizados por el personal de obra, para estar protegidos de los peligros asociados
a los trabajos que se realicen. Entre ellos se deben considerar, sin llegar a ser una
limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial,
guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de
acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de
oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de
protección dieléctrica, chalecos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
A menudo trae problemas su utilización, ya que, al no ser protecciones colectivas,
dependen del trabajador, esto es, es el trabajador el que se lo ha de poner
directamente (y no quitar cuando sea necesario hacer uso del mismo). Por lo que a
veces por falta de entrega del EPI por parte de la empresa, a veces por falta de
formación sobre cómo y cuándo utilizarlos, y a veces, simplemente por desidia al
utilizarlos… nos encontramos con accidentes de diversa gravedad, desde leves a
mortales.
Para evitar este tipo de situaciones, existe una amplia línea de equipos de protección
individual (EPIs) según el tipo de trabajo realizado y los riesgos derivados de su
exposición.
Para resumir los EPIs disponibles, vengo a realizar la siguiente clasificación por
categorías de los EPIs empleados por los trabajadores:

SAN MATEO
 CABEZA
Equipos de protección para la cabeza; Son los equipos de protección más conocidos
en obras de construcción, actividades en andamios, montaje e instalación, trabajos
con riesgo a caída de objetos a distinta altura… los cascos de seguridad no pueden
faltar, dentro de esta categoría se pueden encontrar diferentes modelos de casco
(casco con pantalla para la protección en soldadura, cascos para trabajos en altura,)
o gorras de protección especiales frente a radiaciones UV.
 CARA Y OJOS
Equipos de protección ojos y cara; La protección ocular engloba diversos
mecanismos de protección como gafas y pantallas de protección frente a riesgos
mecánicos (partículas de soldadura, impacto de restos de materiales), de radiación
(radiaciones UV o láser), riesgos químicos (disolventes, ácidos…), etc.
 OÍDO
Equipos de protección para el oído; los equipos de protección auditiva van desde
tapones para el oído, cascos u orejeras, debido a la importancia de un buen cuidado
de esta parte tan necesaria en nuestro trabajo. Todos los protectores auditivos deben
cumplir con los valores límite de exposición establecidos por el Reglamento.
 NARIZ Y BOCA
Equipos de protección respiratorios; Equipos filtrantes como máscaras, mascarillas y
boquillas de protección de gases y partículas de abrasivos industriales, limpiadores,
asfaltado, pinturas, o cualquier tipo de producto químico que pueda inhalarse por las
vías respiratorias, sin olvidarnos de los agentes bilógicos que precisan de estos
equipos de protección individual. Los sistemas respiratorios portátiles o autónomos
como tubos de aire comprimido o puro permiten disponer de una fuente de aire limpia
en aquellas circunstancias en las que hay una gran cantidad de contaminantes en el
aire.
 ABDOMEN Y TRONCO
Dentro de las protecciones del tronco encontramos los chalecos, chaquetas, mandiles
de protección de rayos X, cinturones de sujeción o fajas. Las protecciones para
manos y brazos están los guantes, manoplas, manguitos, etc.
 PIERNA Y PIES
En los trabajos con riesgos de exposición mecánicos, eléctricos, químicos o térmicos,
los trabajadores deberán emplear equipos de protección para pies y piernas, como
calzado aislante de la electricidad, suelas aislantes del frío o calor, protector del
metatarso, plantillas resistentes a la perforación, rodilleras o empeines resistentes al
corte, entre otros.
 MANOS
Diferentes tipos de guantes, en diferentes grados y material, dependiendo del trabajo
y contacto que vayan a desarrollar.

SAN MATEO
La unidad de medida será global (glb).
BASES DE PAGO
La valorización de ésta partida se hará global (glb), cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
01.01.03.02 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados
para proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las
diferentes áreas de trabajo. Entre ellos se debe considerar o están constituidos
básicamente por: duchas de seguridad, fuentes lavaojos, extintores, neutralizadores y
equipos para ventilación de emergencia.
La instalación de equipos de protección colectiva y el establecimiento de un programa

para su mantenimiento y utilización debe constituir una exigencia dentro del plan de
emergencia y prevención de riesgos en la obra.
Los elementos de actuación y protección son sistemas que deben permitir una rápida
actuación para el control de incidentes producidos en la obra, tales como incendios y
derrames, así como para la descontaminación de personas que hayan sufrido una
proyección, salpicadura o quemaduras. Su número y ubicación están, relacionados
con la distribución, los productos manipulados y almacenados y las operaciones que
se lleven a cabo en el proyecto. Desde el punto de vista práctico, deben hallarse
ubicados en lugares en los que su utilización implique un mínimo desplazamiento
desde el conjunto de puestos de trabajo en los que exista el factor de riesgo que
desencadene la necesidad de su utilización.
La unidad de medida será global (glb)
BASES DE PAGO
La valorización de ésta partida se hará global (glb), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,

SAN MATEO
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de

obra
01.01.04.- MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01.04.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
El suelo esta conformado por suelo natural y/o bolonería mayores de 500 mm de
diámetro, en que necesariamente se requiere para su excavación métodos
tradicionales con utilización de herramientas manuales mayormente.
Este trabajo consistirá en la preparación y el acondicionamiento del terreno natural en
el ancho completo de la vía, de acuerdo con las presentes especificaciones y en
conformidad con los alineamientos, rasante y secciones transversales indicados en
los planos.
No se permitirá que la sub rasante se utilice como zona de almacenaje de materiales,

menos aún si esta se encuentra barrosa.
No se colocarán pavimentos hasta que la sub rasante haya sido revisada y aprobada
por el Ingeniero Inspector.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cubico (m3), de acuerdo
al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
01.01.04.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el fondo de la
excavación y nivelarla de acuerdo con los requerimientos establecidos en los planos,
de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo.

SAN MATEO
El relleno se realizará con el material propio de la excavación, cumpliendo con las

características establecidas en las definiciones de material selecto y/o material
seleccionado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida, para obra lineales es en (m2).
FORMA DE PAGO
Para todos los casos la forma de pago será realizará mensualmente aprecio unitario
de acuerdo con el avance de obra.
Para el caso de las obras no lineales, el supervisor deberá verificar que los metrados
indicados en el presupuesto sean los realmente ejecutados; la forma de pago de cada
partida será proporcional al trabajo realizado.
01.01.04.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
El relleno de la zanja, para efectos de su compactación, se ha dividido en 4 zonas

que abarcan desde su fondo hasta su superficie: Primer Relleno, Segundo Relleno,
Base y Sub-Base.
El primer relleno, comprendido entre la cama de apoyo hasta 0.30 m. Por encima del
nivel de capa de terreno natural, será de material selecto tipo arena gruesa, gravilla,
afirmado apropiado. Se podrá utilizar el material propio si cumple con estas
características, de lo contrario se usará material de préstamo.
Las capas de este primer relleno tendrán espesores máximos de 0.15 m.

Compactándolos íntegramente con pisones manuales de 20-30 kg de peso. Teniendo
cuidado de no dañar la tubería.
El segundo relleno entre el primer relleno y la subbase será de material seleccionado,

Se podrá utilizar el material propio si cumple con estas características, de lo contrario
se usará material de préstamo.
La compactación puede realizarse con maquinaria de uso manual (vibro

apisonadoras, planchas) o con maquinaria más pesada (rodillos vibratorios) de
acuerdo con el ancho de la zanja. El espesor de sus capas será no mayor de 0.15 m.

SAN MATEO
No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual para la compactación de

este relleno.
En el caso de zonas de trabajo donde no exista pavimento, el segundo relleno estará

comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno no será menor del 90

% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D-698. De no alcanzar
el porcentaje establecido, se deberán hacer las correcciones del caso, debiendo
efectuarse nuevos ensayos para constatar que se alcanzó la compactación deseada.
El relleno y compactación de la base y sub-base se presenta cuando en la zona de

trabajo exista pavimento a reponer. De ser el caso en este proyecto las
especificaciones correspondientes se encuentran en la partida Corte + Rotura, ED de
pavimento
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida (m3).
FORMA DE PAGO
Para todos los casos la forma de pago será realizará mensualmente aprecio unitario
de acuerdo con el avance de obra.
El supervisor deberá verificar que los metrados indicados en el presupuesto sean los
realmente ejecutados; la forma de pago de cada partida será proporcional al trabajo
realizado.
01.01.04.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Comprende la acumulación del material producto de las excavaciones hechas para la
constitución de la base granular, que serán posteriormente eliminados
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por metros cúbicos (m3.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metros cúbicos (m3.) de acuerdo a los metrados valorizados y los
costos unitarios del presupuesto.

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01.01.04.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Se refiere al trabajo de eliminar el material sobrante no apropiado para relleno, el cual
debe ser eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito del mismo
en lugares donde se cuente con el permiso respectivo.
Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado las

partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de
desperdicios de obra como son residuos de mezclas, tubos extraídos, listones de
madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de la construcción.
Estos materiales deberán ser eliminados con volquetes fuera de los límites de la obra
a una distancia mínima promedio de 10 km. y en los lugares permitidos por las
autoridades locales de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con
conocimiento del Ingeniero Supervisor no permitiendo éste la acumulación del
material excedente por más de 72 horas.
Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos y personal, obrero, es decir
a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de trabajo No deberá apilarse los
excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones en el tránsito
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de
apilamiento, carga y transporte.
El área donde se desarrollará la obra será despejada con elementos necesarios que
permita eliminar maleza u otro tipo de inconveniente que presentase el terreno,
debiendo quedar rastrillado y nivelado bajo la supervisión del Ing. Supervisor, quién
verificará el área y/o volumen despejado. Tratándose de zona Urbana, los excedentes
no deben apilarse en lugares que causen molestias tanto a peatones como para el
carguío y transporte de los materiales a eliminar.
Unidad de Medida
Los trabajos ejecutados se medirán por metro cubico (m3) de desmonte eliminado.

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Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro cubico (m3); de acuerdo
al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
01.02.- OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.01.- SOLADO
01.02.01.01 SOLADO E =10 CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la colocación de solados, en el sub suelo que recibirán a
todas las estructuras de cimentación - zapatas, cimientos corridos, etc.
El concreto a utilizarse será hecho en obra, por lo que el Ejecutor deberá requerir de
los proveedores de agregados y cemento de calidad que garantice tanto la calidad de
los insumos utilizados en la fabricación del concreto, como el del producto final
“Concreto” el mismo que deberá cumplir con los requisitos mínimos de resistencia,
durabilidad, trabajabilidad y otros pre establecidos en las especificaciones generales y
normas técnicas tales como la del ACI-318-02, entre otros.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado previo
humedecimiento de las zanjas antes de llenarlas.
La cara expuesta del concreto colocado, recibirá un tratamiento adecuado para
permitir obtener una superficie horizontal y uniforme, tal que facilite el trazo de
replanteos de los elementos de la cimentación.
CONTROL
Se deberá controlar la calidad de los materiales, así como los procesos de colocación
curado.
En caso de existir sobre excavaciones, los mayores volúmenes serán recuperados
empleando concreto de baja resistencia, alternativamente se encofrarán los
elementos y posteriormente rellenarán adecuadamente el volumen sobre excavado;
no generando esto para la entidad costo adicional alguno.
La cantidad a pagar se realizará según lo indicado en el presupuesto, por metro
cuadrado (m2), y se abonará mediante la valorización, contando con la autorización
del Ingeniero supervisor.
SAN MATEO
CONDICIONES DE PAGO
El trabajo será pagado al costo contractual establecido, entendiéndose que dicho
precio y pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales,
equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la materialización de
la partida.
01.03.- OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.03.01.- ZAPATAS - CIMIENTOS
01.03.01.01 CONCRETO F´C = 210 KG/CM2 (ZAPATAS)

DESCRIPCIÓN
El concreto armado consta de cemento, agregados y armadura de fierro, dosificados
en tal forma que se obtenga a los 28 días, una resistencia mínima a la compresión de
210 kg/cm2 (en probetas normales de 6" x 12"). Las muestras serán tomadas de
acuerdo a las Normas Técnicas Nacionales.
El concreto se colocará en capas de 20 cm. de espesor como máximo, cada capa

debe colocarse cuando la inferior está aún plástica, permitiendo la penetración del
vibrado.
El concreto debe ser depositado, tan pronto como sea posible, en su posición final
para evitar la segregación debido al deslizamiento o al remango.
El concreto no se depositará directamente en el terreno, debiéndose preparar solados

de concreto antes de la colocación de la armadura.
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las
formaciones de bolsas de aire (incluido de agregados gruesos y de grumos), contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores, accionados eléctricamente o

neumáticamente.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario, para producir la

consolidación satisfactoria sin causar segregación.

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El curado del concreto, debe iniciarse tan pronto como sea posible, sin causar
maltrato a la superficie después de la colocación, de 2 ½ a 5 horas en climas cálidos
y templados.
El tiempo de curado debe ser el máximo posible, como mínimo debe ser de 7 días.
MÉTODOS DE CURADO
a) Previsión de Agua Se logra regando el concreto, el concreto no debe secarse.
b) Retención del Agua dejar los encofrados colocados.
c) La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas, de madera
o metal expuestas al calor por el sol, deberán de ser minimizadas por medio del
mantenimiento de la humedad.
ESFUERZO DE COMPRESIÓN
El esfuerzo de compresión especificado del concreto F'c, para cada porción de la

estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión
alcanzada a los 28 días, a menos que el Supervisor indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de

cada mezcla, con la especificación y resultados de testigos en compresión, de
acuerdo a las Normas Técnicas Nacionales, en cantidad suficiente para demostrar
que está alcanzando la resistencia mínima especificada.
A pesar de la aprobación de la Empresa, el Constructor será total y exclusivamente

responsable, que la calidad del concreto siga de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales será por peso.
MEZCLADO
El concreto será preparado en una mezcladora de 11 p3 de capacidad o como lo crea

conveniente el residente de obra manteniendo la calidad de la misma.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado; asimismo, se
eliminará todo el concreto al que se haya añadido agua.

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CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE
El transporte del concreto debe ser rápido, de modo que no seque o pierda su
plasticidad.
El transporte debe ser uniforme y que no haya atrasos en su colocación.
No debe ocurrir pérdida de materiales especialmente de cemento, el equipo debe

ser estanco y su diseño debe asegurar la transferencia del concreto sin derramarse.
PRUEBAS
El Supervisor supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de

los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente

a) Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar su
cumplimiento con las especificaciones.
b) Pruebas de resistencia del concreto.
De no considerarse satisfactorios los resultados de éstas pruebas, se podrá ordenar

la demolición parcial o total de la zona afectada.
El costo de las pruebas de cargas, de la demolición y reconstrucción de la

estructura, será de cuenta exclusiva del Constructor, quien podrá justificar demora
en la entrega de la obra por estas causas.
MATERIALES
 Cemento:
El cemento a usarse será Portland tipo I, que cumpla con las Normas Técnicas
Nacionales.
 Agregados:
Los agregados cumplirán con los requisitos establecidos en las Normas ASIM C 33.
Estos pueden ser: agregado fino (arena) y agregado grueso (piedra partida, grava).

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Agregado Fino:
Debe ser de arena natural, limpia, silicosa, lavada, de granos duros, fuertes,
resistentes, lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas
suaves o escamosas, pizarras, álcalis y materiales orgánicos (con tamaño máximo
de partículas de 3/16"), y cumplir las normas establecidas en las Normas Técnicas
Nacionales.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas estándar, deberá cumplir con los límites de graduación
recomendable.
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.50 a 2.90.
Agregado Grueso:
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada; estará limpia de polvo,
materia orgánica o barro, y no debe contener piedra desintegrada, mica o cal libre.
La graduación estará de acuerdo a las Normas ASTM C-33.
 Agua:
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
Las impurezas excesivas en el agua pueden interferir, no sólo en la fragua inicial del
cemento, afectando la resistencia del concreto, sino provocar manchas en su
superficie y originar corrosión en la armadura.
No debe usarse aguas de acequia, ni de mar, estancadas o pantanosas.
 Almacenamiento de los materiales:
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido

de la humedad, o sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección o identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No debe usarse cemento que está aterronado, compactado o deteriorado de forma.

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El almacenaje del material fino se efectuará de tal manera, evitando su

contaminación con otros materiales o con otro tamaño de agregados. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones.
El agregado grueso se almacenará por separado, en igual condición que el

agregado fino.
FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá contabilizando la cantidad de concreto vaciado en cada una de las

estructuras, siendo su unidad de medida para estas partidas el metro cúbico (m3).
Se debe de verificar la calidad del concreto suministrado.
FORMA DE PAGO
Se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3) de
Concreto vaciado según planos y dosificaciones del diseño de mezclas.
Se entiende que el precio y el pago constituyen compensación por M. O.,
materiales, herramientas, equipos, imprevistos y desperdicios necesarios para la
ejecución de la partida.
01.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Es ítem corresponde al aprovisionamiento y colocación de las varillas de acero para
el refuerzo de acuerdo con las presente especificaciones y los planos del proyecto.
Antes de vaciar el concreto, se revisará la varilla de refuerzo a empotrar, la cual
deberá está exenta de moho espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite
o cualquier otra sustancia extraña. Se deberá respetar y cumplir todo lo especificado
en los planos, también:
Colocación de refuerzo. -
Estará adecuadamente apoyado sobre soportes de concreto, metal u otro material
aprobado, espaciadores y estribos.
Espaciamiento de barras. -
Se detalla en los planos estructurales.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
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UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá en kilogramos.
FORMA DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra y desgaste de
herramientas.
01.03.02.- MURO DE CONTENCION – VOLADO/CUERPO
01.03.02.01 CONCRETO MURO DE CONTENCION F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Se colocará concreto f'c=210 kg/cm2 como concreto estructural, para que soporte las
sobrecargas a las que este diseñado.
El concreto f’c=210 kg/cm2 se elaborará con mezcladora mecánica.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escogerá el tipo MS. No deberá tener
algunos grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos de manera que no
sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio ambiente,
agua u otros agentes externos dañinos. El Ing. Supervisor controlara el muestreo de
acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
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menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días, de las probetas de mortero

preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y ensayadas de
acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70.
C) Agregados:
Los agregados que se usarán son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso
(piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuadas,
siempre que el Ing. Supervisor autorice su uso; previos estudios de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados con algún
laboratorio especializado y aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor de
1/5 de la menor dimensión entre las caras del encofrado del elemento para el cual se
va a usar el concreto, ni mayor que ¾ partes del espaciamiento libre mínimo entre
barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mínimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm. (N°4),
quedando retenido como mínimo el 90%, en el tamiz INANTIC N° 100.
En términos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acápite anterior, la
arena cumplirá con lo siguiente:
- Será limpia, de grano rugoso y resistente.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del

material que pase por el tamiz N° 200 (Serie U.S), en caso contrario, el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduación recomendada, es la siguiente:

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MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO

3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
- No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen

reacciones químicas con el cemento, causando su expansión excesiva.
- Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo material, durante

el transporte o manejo. Se almacenarán separados de otros.
El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores
siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas1.0
El Ing. Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las

pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)
El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de
referencia.
Gravedad específica (designación ASTM-C-128)
La gravedad específica no será menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una
pérdida pesada promedio de más del 1 0% por peso.

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C.2) Piedra partida

El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de
rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del agregado,
tomará las correspondientes muestras sobre los agregados a los ensayos de
durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de
los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Además, el Ingeniero Supervisor
puede efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88,
ASTM C-127.
El tamaño máximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica : de ½” a ¾”
Piedra mediana : máx. 2”.
Piedra grande : máx. 8”.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y
la deterioración causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre y cuando se obtenga una
buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las “formas”
dentro de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las islas o
plataformas, ni de los ¾ del mínimo espacio entre barras individuales de refuerzo o
entre grupo de barras.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
A) Cemento:
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el
clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el
cemento almacenado en bolsas, no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se almacenará en un
lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-
451. El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de

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ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo

álcalis y composición. El porcentaje total de los álcalis no será mayor del 0.6%, para
el caso en que los agregados presenten características reactivas al ser ensayados
de acuerdo con las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá
ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar
su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del Ing. Inspector
ION para su utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto
por el EJECUTOR DE LA OBRA, en caso la pérdida sea provocada por razones
imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados deberán ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos), o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas
condiciones, el Ing. Supervisor hará periódicos para la realización de ensayos de
rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales como
acelerantes de fragua, reductores de agua, densifica dores, plastificantes, etc. se
emplearán aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El Ing.
Supervisor deberá aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitirá el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a
las características de los agregados, al tipo y resistencia de concreto, condiciones de
temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura determinada, además de
las condiciones generales antes mencionadas, previamente a su uso, el Ejecutor de
la obra tendrá que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos diseños o
ensayos especiales deberán estar respaldados por certificados otorgados por un
laboratorio competente. En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia,
las proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a
usarse, el tipo o marca de fábrica, y proporciones del aditivo; así como la relación
agua/cemento usada.
En la obra el ejecutor de la obra deberá trabajar de acuerdo a los resultados de los

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laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para

poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Supervisor reserva el derecho de aprobar el
sistema de medida a usar.
El Ejecutor de la obra almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren. No se
usará una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables, el Ejecutor
de la obra deberá usar el equipo especial que prevea la agitación adecuada y que
asegure además una distribución homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán ser protegidos de la congelación y otros cambios de
temperatura que puedan afectar adversamente sus características.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas
apropiadas señaladas.
• Aditivos incorporados de aire ASTM 260
• Aditivos como aceleradores, retardadores,
• Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones

señaladas en el diseño de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
Proporción de los materiales:
El ejecutor de la obra al inicio de la obra hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos
diseños de mezcla deberán incluir para su garantía, los certificados otorgados por
algún laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseño óptimo. El diseño de mezclas que proponga el Ejecutor de la obra
será previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base de la siguiente tabla:

SAN MATEO
Relación Agua Cemento Máximas Permisibles

Resistencia a la compresión Máxima relación Agua-Concreto
Especificada a los 28 días concreto sin aire incorporado
F’c en Kg/cm² Lt/Saco GAL/Saco
140 29.5 7¾
175 26.5 7
210 24.5 6½
280 19.5 5¼
No se permitirá en la obra trabajar con relación Agua-Cemento mayores que las

indicadas.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.
La dosificación de los ingredientes será realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo con los requerimientos de la calidad de la
obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el sistema de dosificación se da en peso, la dosificación de agua será en peso.
Mezclado del Concreto:

Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estará
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depósitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del día anterior, será eliminada y se
inspeccionara los depósitos que sirvan para albergar agua; comprobando el estado
fresco y limpio.
El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitirá el mezclado del concreto que haya endurecido.
Al momento de prepararse el concreto, se hará sobre una superficie limpia, de
preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener contacto con
materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparación se realizará con el uso
de palas y haciendo remociones continuas con el fin de obtener un buen mezclado y
una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:

El concreto deberá transportarse del lugar de mesclado de los sitios donde va a

SAN MATEO
vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas de
ingrediente. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible
a fin de evitar su manipuleo.
El tiempo de transporte será el mínimo posible.
Colocación del Concreto:
Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas deberán ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente, pegada al
concreto debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado en las formas.
Se deberá retirar de las formas, toda materia extraña, así como eliminar el exceso de
agua usada en el humedecimiento de estas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Supervisor deberá estar presente, al fin
de revisar el tipo y posición de refuerzo. Se cuidará que se hayan ejecutado todos los
tendidos de ductos y tuberías para el pase de las instalaciones sanitarias
proyectadas, así como la colocación exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no será depositado sobre capas que ya hayan endurecido
suficientemente de manera que esta situación pueda producir planos débiles. Si una
porción determinada no pueda ser colocada continuamente se deberán colocar
juntas de construcción, ya sea las previstas u otras, previa aprobación del Ing.
Inspector.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando, especialmente al
que está entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se haya
endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias extrañas.
Los separados temporales colocados en las formas deberán ser removidos, cuando
el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que dichos
implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto solo
si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido aprobados para tal
fin.
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación
debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante “boguéis”, sobre elementos de fondo plano u
horizontal, el concreto se colocará de tal manera, que la primera colada será en la

SAN MATEO
cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el

concreto hacia el punto más lejano.
Consolidación del Concreto:

La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctrica o
reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones eléctricamente o con aire
comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una
frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una
frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado
de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del
vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar
en la capa inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que
la vibración pueda efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en
varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será
suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
El Ing. Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración,
para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse correctamente. El
vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que
llegue a todas las esquinas y que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores,
etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni
vacíos del tipo panal de abejas, ni planos débiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e inclinada,

SAN MATEO
según indiquen los planos de estructuras.

La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando está
trabajando en épocas de lluvias.
Curado del Concreto:

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe
ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos
mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben
estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el
concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según
el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo
menos durante 7 días en el caso de todos los concretos con excepción de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será
de por lo menos 3 días.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo
menos 3 días.
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado,
se deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o
métodos:
• Continuación del método utilizado en el curado inicial
• Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".
• Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.
• Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas
líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto deberán ser protegidos

durante el período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el período
de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de curado,
indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios
mecánicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones
excesivas que puedan dañar el concreto. Todas las superficies terminadas de
concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el equipo de

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construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente

intensa en este sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies expuestas a
rellenos más no en superficies expuestas al agua donde requieran acabado final con
mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Supervisor tendrá derecho a ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tenga duda
sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas arroje resistencia
inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras deberán cumplir con lo estipulado en el
Capítulo II del “Concreto Ciclópeo y Armado” del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las zonas
afectadas deben ser anotadas en los planos, entendiéndose que toda obra de
concreto reparado quedara sujeta a la aprobación del Ingeniero Inspector.
Los resanes que se efectúen en elementos estructurales se harán de tal forma, que
las propiedades físicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento proyectado,
tanto en la sección corregida como en el material mismo empleado en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie picándola bien hasta
dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará
bien la superficie y se aplicará una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico.
Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la solución y sobre la
base así tratada se aplicará una pasta de cemento (lechada de cemento puro y
agua), con una relación agua-cemento de 0.50 en peso. El nuevo concreta ira
directamente sobre esta pasta antes de que empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos se obtiene
cuando se sigue el método de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicará el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de
manchas, se efectuarán después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para
llenar los huecos es recomendable usar mortero de color más oscuro. Es también
conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres

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semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de
cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la
oxidación del refuerzo con permanentes.
El resane de daños en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse
a dichas áreas. Cuando el daño es en áreas extensas, es recomendable realizar la
operación de resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr uniformidad
de color.
Proporciona miento
por medio de mezclas de prueba de laboratorio:
 Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la
selección del proporciona miento de la mezcla de concreto, deben hacerse pruebas
de resistencia, de acuerdo con el “Método de prueba para determinar la resistencia a
la compresión de especímenes cilíndricos de concreto”, (ASTM C 39), en cilindros
preparados de acuerdo con el “Método de fabricación y curado de especímenes de
prueba de laboratorio” (ASTM C 192).
 Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire estará
dentro de más o menos 0.5% y el revenimiento en más o menos 2 cm. del
máximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variación entre la relación

agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresión. La curva
debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresión resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la producción de
concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que representan
materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a la compresión
promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la F’c. Cada punto debe
representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a 28 días, o a
edades menores según lo especificado.

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DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PÓRTLAND

Nº Bls/m3 a/c Agua m3 Slump T.M. f’c C:A:P
1 5.2 0.8 177 3” – 4” 1 ½” 100 01:03:05
2 6 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 01:03:04
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.6 190 3” – 4” 1 ½” 210 01:02:04
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 01:02:03
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 01:05.5
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 01:01:03
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 01:02.5
Proporciona miento por medio de la relación agua/cemento:
 Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas

puede otorgarse permiso para basar las proporciones del concreto en los límites de
la relación agua/cemento que se muestran la tabla anterior.
 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que
cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de la
“especificación para cemento Pórtland” (ASTM C 150).
UNIDAD DE MEDIDA
La fabricación y colocación del concreto será en metros cúbicos (m3).

La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al
precio unitario del presupuesto.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro
cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra y herramientas necesarias para la realización de esta
partida.
01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO DE CONTENCION 2 CARAS H=3.00
DESCRIPCIÓN
Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas
ACI 347-05 “Práctica recomendada para encofrados de concreto”. Estos deberán
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tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y

vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para
superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la

estructura y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez.
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción será de
responsabilidad del Ejecutor de la obra.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte deberá ser menor de 1/240 de la

luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portante inclinadas o puntales deberán
ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las

columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto,

tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad fabricada
comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que
los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las caras del concreto
después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán
regulados en longitud y serán de tipo tal que no lleven elemento de metal alguno más
adentro que 1cm de la superficie.
SAN MATEO
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de
las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser

determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Ejecutor de la obra dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada

cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ing.
Inspector.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con mortero y terminado
de tal textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de
tales defectos.
DESENCOFRADO
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. Ninguna carga de construcción que exceda la carga muerta más la
carga viva, deberá soportarse en una zona de la estructura en construcción, sin
puntales. En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los
pesos superpuestos. Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Supervisor en
cualquier caso estas deberán dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando
desde la fecha del vaciado del concreto según como a continuación se especifica.
 Columnas y costados de vigas 36 horas

 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Fondo de vigas 21 días
TOLERANCIAS
A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado debe ser
construido de tal manera que las superficies del concreto estén de acuerdo a los
límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles.
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,

columnas y estructuras similares serán de: 6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta serán: 6mm, +12mm

SAN MATEO
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la dirección del

desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reducción en el espesor: 5% del espesor
especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras estructuras

similares:
Hasta una altura de 3m: 6mm

Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos, vigas,
bruñas y estructuras similares:
En cualquier nave o en 6m máx:6mm

En 12m o más: 12mm
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso,

aberturas en paredes y similares: 6mm
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y
desencofrado, medido directamente sobre la estructura.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales y herramientas necesarias
01.03.02.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Es ítem corresponde al aprovisionamiento y colocación de las varillas de acero para
el refuerzo de acuerdo con las presente especificaciones y los planos del proyecto.
Antes de vaciar el concreto, se revisará la varilla de refuerzo a empotrar, la cual
deberá está exenta de moho espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite
o cualquier otra sustancia extraña. Se deberá respetar y cumplir todo lo especificado
en los planos, también:
Colocación de refuerzo. -

SAN MATEO
Estará adecuadamente apoyado sobre soportes de concreto, metal u otro material

aprobado, espaciadores y estribos.
Espaciamiento de barras. -
Se detalla en los planos estructurales.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá en kilogramos.
FORMA DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra y desgaste de
herramientas.
01.03.02.04 JUNTA DE DILATACION E=1"
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de planchas de tecnoport de e= 1” entre
separación de bloques muros cada 5 mt. o de acuerdo en lo indicado en los planos
del proyecto aprobado.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se colocará el Tecnoport de 1” durante el Proceso de vaciado de concreto en muro,
cabe indicar que el Tecnoport no deberá sufrir presiones estáticas de gran intensidad,
por lo que se recomienda que el Muro no se apoye sobre el material aislante de la
junta.
CONTROL
La unidad de medida será por metro lineal, el trabajo culminará cuando se haya
colocado todo el Tecnoport dentro de las Juntas de Separación entre bloques e Muro.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en metros cuadrado (m) de acuerdo al precio unitario indicado
en el Presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales e
imprevisto necesarios para la ejecución del trabajo.

SAN MATEO
01.03.02.05 DRENAJE EN MURO DE CONTENCION
DESCRIPCIÓN
Esta partida se ejecutara colocando una cama de material granular de Dmax.= ¼ a
todo lo largo del Espaldón del muro en forma de un canal que servirá de drenaje con
el fin que puedas evaluer el agua adecuadamente en un tiempo optimo y servirá
como un canal recolector de las tuberías PVC SAL de 4” los que evacuaran las aguas
que puedan acumularse en la plataforma de la via al canal del drenaje
CONTROL
La unidad será ejecutada el drenaje cuya unidad es el metro lineal
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en metros cuadrado lineal (ml) de acuerdo al precio unitario
indicado en el Presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales e
imprevisto necesarios para la ejecución del trabajo.
El Profesional


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