1. Coeficiente de balastro: ¿Cómo se puede obtener en campo y justifique su valor?

Uno se cree que un tema está más que trillado, como puede ser el coeficiente de balasto, cuando todavía me sorprende
encontrar proyectos donde está mal aplicado o simplemente no se molestan en hacerlo correctamente.

Con el fin de dejar mi granito de arena para que el uso de este concepto esté mejor aplicado en los proyectos, dejo el
post de hoy: un pequeño compendio sobre lo que es el Coeficiente de balasto, cómo se deduce de los ensayos el valor
del K30 y cómo manejar ese valor para utilizarlo en nuestros cálculos estructurales. Además, recopilo varias
formulaciones que creo que os pueden ser interesantes para los que el tema ya lo domináis.

El coeficiente de balasto Ks es un parámetro que se define como la relación entre la presión que actúa en un punto, p, y el asiento
que se produce, y, es decir Ks=p/y. Este parámetro tiene dimensión de peso específico y, aunque depende de las propiedades del
terreno (esto no se le escapa a nadie) no es una constante del mismo ya que también depende de las dimensiones del área que
carga contra el terreno (esto es lo no toda la gente no tiene tan claro).

Veamos cómo podemos estimar el valor del coeficiente de balasto. Existen dos maneras para poder realizar dicha estimación:

1.1. Mediante el Ensayo de Placa de Carga

El ensayo de placa de carga se rige según la normativa del Laboratorio de Transportes NLT-357/98 (viales) o la UNE 7391:1975
(cimentaciones). En la foto anterior podemos ver una placa circular que carga al terreno. De la placa salen unos comparadores
que nos permiten medir el asiento que sufre el terreno al cargar la placa.

El cociente de la carga entre el asiento nos proporciona el coeficiente de balasto asociado a las dimensiones de la placa. Existen
varios tipos de placas, las cuadradas de 30×30 cm o las circulares de 30, 60 o 76,2 cm de diámetro. Por tanto, el coeficiente viene
generalmente representado por una K y el correspondiente subíndice que identifica a la placa con la que se realizó el ensayo.

Lo usual es que los laboratorios proporcionen el coeficiente de balasto de la placa cuadrada de 30 cm de lado, el K30. Existen
muchos autores que han proporcionado varios valores del K30 para diferentes clases de suelos. Os dejo algunas de las tablas más
interesantes que conviene tener:

Pero claro, una cosa es tener el coeficiente de balasto de una placa cuadrada de 30 cm de lado y otra muy distinta es
tenerla para el tamaño real cimentación. Aunque sea el mismo terreno, el valor debe ser corregido por las dimensiones
de nuestra cimentación. Para ello, fue Terzaghi (1955) quien propuso las siguientes formulaciones:

• Para una zapata cuadrada de lado B(m) el coeficiente de balasto valdrá:

Para suelos cohesivos:

Para suelos arenosos

Para suelos de transición (entre arenas y arcillas)

%cohesivo es el porcentaje del suelo que se puede suponer cohesivo y % arenoso el porcentaje que se supone arenoso.
(%cohesivo +%arenoso=100)

Si lo que tenemos es una losa rectangular de lados B(m) y L(m) (L>B):

Todo lo anterior queda dicho para el coeficiente de balasto vertical, es decir, el utilizable a zapatas y losas. Para el caso de pantallas
o pilotes se debe considerar el coeficiente de balasto horizontal.

2. Prueba de penetración estándar (SPT)

La prueba de penetración estándar es una prueba in situ que se incluye en la categoría de pruebas de penetrómetro. Las pruebas
de penetración estándar se llevan a cabo en pozos. La prueba medirá la resistencia de los estratos del suelo a la penetración
experimentada. Se deriva una correlación empírica de penetración entre las propiedades del suelo y la resistencia a la
penetración.

La prueba es extremadamente útil para determinar la densidad relativa y el ángulo de resistencia al corte de los suelos sin
cohesión. También se puede usar para determinar la resistencia a la compresión no confinada de los suelos cohesivos.

La prueba se lleva a cabo en un pozo mediante una muestra de cuchara dividida estándar. Una vez que se realiza la perforación a
la profundidad deseada, la herramienta de perforación se retira y la muestra se coloca dentro del agujero.

Por medio de un martillo de 63,5 kg de masa que cae a una altura de 750 mm a una velocidad de 30 golpes por minuto, el
muestreador se introduce en el suelo. Esto es según IS -2131: 1963.

Se cuenta el número de golpes de martillo necesarios para conducir una profundidad de 150 mm. Además, es impulsado por 150
mm y se cuentan los golpes.

Del mismo modo, el muestreador es impulsado una vez más por 150 mm y se registra el número de golpes. El número de golpes
registrados para los primeros 150 mm no se tiene en cuenta. El número de golpes registrados en los últimos dos intervalos de
150 mm se agrega para obtener el número de penetración estándar (N).

Precauciones tomadas para la prueba de penetración estándar

- La muestra de cuchara dividida debe estar en buenas condiciones.

- El zapato de corte debe estar libre de desgaste.
- La altura de caída debe ser de 750 mm. Cualquier cambio a partir de esto afectará el valor “N”.
- Las barras de perforación utilizadas deben estar en condiciones estándar. Las varillas de perforación dobladas no se
utilizan.
- Antes de realizar la prueba, se debe limpiar el fondo del pozo.

Las ventajas de la prueba de penetración estándar son:

- La prueba es simple y económica.

- La prueba proporciona muestras representativas para inspección visual, pruebas de clasificación y contenido de
humedad.
 - El comportamiento real del suelo se obtiene a través de valores SPT
- El método ayuda a penetrar capas densas y rellena
- La prueba se puede aplicar para una variedad de condiciones del suelo.
- Desventajas de la prueba de penetración estándar

Las limitaciones de las pruebas de penetración estándar son:

- Los resultados variarán debido a cualquier variabilidad mecánica o del operador o perturbaciones de perforación.
- La prueba es costosa y consume mucho tiempo.
- Las muestras recuperadas para la prueba están alteradas.
- Los resultados de la prueba de SPT no pueden reproducirse
- La aplicación de SPT en gravas, adoquines y suelos cohesivos es limitada.

3. LOSA EN UNA DIRECCIÓN

Se denomina losa en una dirección cuando la relación entre la luz más larga (L) y la luz más corta (B) que es (L/B) mayor
que. En las prácticas generales, una losa en una dirección es soportada por dos muros paralelos o viga.

La superficie plana de una losa cargada principalmente de manera uniforme haciendo que el momento de flexión se
desarrolla en una sola dirección, dicha losa se conoce como losa en una dirección.

La losa en una dirección actúa esencialmente como una viga de poca profundidad con un gran ancho. Las losas
soportadas en los cuatro lados también se comportan como losas en una dirección si la relación entre la luz mayor y la
luz menor es mayor que dos.
Detalles de refuerzo en losa unidireccional o 1 dirección.

Por lo general, en una losa unidireccional, como un lado se hace más grande que el otro, la carga máxima será
transmitida por el lado más grande. En consecuencia, es necesario aportar suficiente apoyo a este lado.

Para dar soporte suficiente al lado extendido, las barras principales de refuerzo se colocan paralelas al lado más corto
y las barras de distribución se colocan en el lado más largo que no apoyará en la transmisión de la carga.

De la figura, Ly/Lx = 8/3 =1 ≥ 2.66

Por lo tanto, se adopta una losa en una dirección donde se proporcionan barras acodadas (barras principales) en el lado
más corto de la losa debido a la flexión. Barras de distribución (barras rectas) proporcionadas en el lado más largo como
se muestra en la figura.
4. LOSAS EN DOS DIRECCIONES
Las losas en dos direcciones son losas que se apoyan en los cuatro lados. En esta losa, la carga se transferirá en ambas
direcciones, por lo que el refuerzo principal se proporciona en ambas direcciones para las losas.

En la losa en dos direcciones, la relación entre luces más largas y luces más cortas es inferior a dos, lo que lleva la carga
flexionándose en dos direcciones perpendiculares.

En este tipo de losas, las fuerzas cortantes y los grandes momentos se inician en la «conexón» con la columna. Este
tipo de losas se utilizan principalmente en edificios de varios pisos.

Detalles de refuerzo en losa bidireccional o de 2 direcciones

En la losa en dos direcciones, las cargas se sostienen en ambas direcciones, es decir, en dirección más larga y más corta.
En este tipo de losa, las armaduras principales se colocan en ambos sentidos.

Las cargas soportadas por dos lados en este tipo de losa son iguales. La losa con refuerzo en ambas direcciones es más
razonable y de apoyo que las losas de refuerzo en una dirección.

En la losa en dos direcciones, la distribución de luz mayor a luz menor debe ser menor que 2.

Refuerzo en losa bidireccional

Distribución de acero en losa bidireccional
Según la figura, es claro que Ly/Lx = 5/5 =1 < 2.
Por lo tanto, se adopta una losa en dos direcciones donde Se proporcionan barras acodadas (barras principales) a
ambos lados de la losa.

Puede reconocer que las barras principales están colocadas en ambos lados. Una losa de hormigón armado que está
soportada por vigas en los cuatro lados y las cargas son sostenidas por los elementos estructurales como las vigas en
ambas direcciones.