Procedimiento Tendido y Conexionado de Cables de Baja Tensión Rev B Ha

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PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES

DE BAJA TENSIÓN
4600022849-000000-PROEL-00015
CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE ELECTROMECANICO

AMPLIACION DEL SISTEMA DE VENTILACION PRINCIPAL
CODELCO CHILE
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA
N° CONTRATO 4600022849
B 07-01-2024 Ivan Salinas Nely Panire Ángel Chávarri Para revisión Codelco
A 24/12/2023 Ivan Salinas Nely Panire Ángel Chávarri Revisión interna
REV FECHA ELABORADO REVISADO POR APROBADO MODIFICACIONES
POR POR
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NDAMIOS Y
PROCEDIMIENTO INSTALACIÓN DE SERVICIOS ELECTRICOS
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INDICE
1. OBJETIVO.................................................................................................................................. 3
2. ALCANCE .................................................................................................................................. 3
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS .......................................................................................... 3
4. REFERENCIAS .......................................................................................................................... 5
5. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................. 6
6. METODOLOGÍA ......................................................................................................................... 8
7. ANÁLISIS DE RIESGOS ASOCIADOS. ................................................................................... 16
8. ANALISIS MEDIO AMBIENTAL. ............................................................................................. 101
10. LISTA DE DISTRIBUCIÓN DE DOCUMENTOS ..................................................................... 101
11. REGISTROS ........................................................................................................................... 102
12. ANEXOS ................................................................................................................................. 102
12.2 FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA ..................................................................................... 102
12.3 PASO A PASO TENDIDO DE CABLES DE BAJA TENSION. ............................................. 102
PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 2

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1. OBJETIVO
Establecer una secuencia lógica y segura de las actividades que permitan tender y conectar los cables
de baja tensión para artefactos y tableros eléctricos de una tensión como máxima de 1000 Volt.
Necesarios para alimentar Tablero de fuerza, Tablero de enchufes Jumbo, Tablero de Alumbrado,
Tableros de Control, VDF (Variadores de Frecuencia), Tableros Generales y Generales Auxiliares,
Tableros de Servicios, Motores, SS/EE Eléctricas, Bombas Sumergibles y Centrifugas, entre otros,
controlando los riesgos de accidentes con lesión a las personas, daños a los equipos, instalaciones y
al medio ambiente.
2. ALCANCE
Este Procedimiento debe ser aplicado por todos los participantes en el “Tendido y Conexionado de
Cables de Baja Tensión para Artefactos y tableros eléctricos”, tanto en Instalaciones Provisionales
como definitivas, en cualquiera de las áreas del Contrato N.º 4600022849 denominado:
“CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE ELECTROMECANICO AMPLIACION DEL SISTEMA DE VENTILACION
PRINCIPAL CODELCO CHILE / PMCHS”, en instalaciones de Codelco VP. Los cuales deben ser
instruidos por el Supervisor eléctrico de Salfa montajes S.A., responsable de dirigir la actividad,
dejando registro de ello.
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
GRUPOS GENERADORES corresponde a un equipo eléctrico portátil destinado a generar un Voltaje

en 400/230 volts para energizar eléctricamente las instalaciones y los equipos eléctricos que se usaran
en la faena. Estos equipos se componen de un motor diésel y una unidad generadora de energía.
Artefactos eléctricos: Se definen como elementos fijos o portátiles de una instalación que
consumen energía eléctrica. Los artefactos pueden clasificarse de acuerdo al tipo de principio de
funcionamiento, en resistivos o inductivos. Por ejemplo, del tipo resistivo son los utilizados para iluminar
y calefacciones. Los del tipo inductivo son los artefactos que utilizan motores para producir movimiento.
TDF: Tablero de Distribución de Fuerza, destinado a la distribución de la energía eléctrica a partir de

circuitos que cuentan con las protecciones adecuadas a la carga que cada uno va a alimentar.
TDF/SM: Tablero de Distribución de Fuerza para Servicios Menores, tales como Bombas Sumergibles,
Iluminación, Soldadura, Etc.
TEJ: Tablero de Enchufe para Jumbo, destinado a la conexión de Jumbos y, eventualmente, otros
Equipos eléctricos de potencia similar, tales como: bombas de hormigón, compresores, entre otros.
Dicho tablero cuenta con todas las protecciones eléctricas necesarias.
TEF/SM: Tablero de Enchufes de Fuerza, destinado a la conexión de todos los equipos y herramientas
eléctricas correspondiente a los servicios menores, tales como: Soldadoras, Lechadoras, Alumbrado,
Etc.
TDA: Tablero de Distribución de Alumbrado, destinado a la distribución de la energía eléctrica a los

centros de alumbrado de un área determinada.
TG y TG AUXILIAR: Tablero General, Destinado a la distribución de la energía eléctrica a partir de

circuitos que cuentan con las protecciones adecuadas a la carga que cada uno va a alimentar.

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TARJETA DE BLOQUEO: Cartola con leyenda PELIGRO – PERSONAL TRABAJANDO, cuya función
advertir que el Equipo, la Instalación o parte de ella se encuentra fuera de servicio por mantención y/o
reparación.
CANDADO MAESTRO: Candado maestro de seguridad interno, que se coloca en todos los tableros
eléctricos que se usaran en el proyecto con estándar de Salfa montajes S.A. con llave, uso exclusivo
personal electricista del consorcio destinado a manipulación solo personal autorizado.
CANDADO DE BLOQUEO: candado de bloqueo color rojo, con llave única, destinado a restringir la
puesta en servicio de un Equipo, Instalación o parte de ella cuando está siendo intervenida por
mantención y/o reparación. El candado debe ser personal e intransferible
B/T: Baja Tensión. (0 a 1.000 Volt).
LICENCIA ELÉCTRICA: Instructivo regulación del uso licencia eléctrica (LE) para intervenir y realizar
maniobras en equipos y sistemas eléctricos
Ley de OHM: La ley de ohm establece que la intensidad de la corriente eléctrica que circula por un
conductor eléctrico es directamente proporcional a la diferencia de potencial aplicada e inversamente
proporcional a la resistencia del mismo.
Megger: El termino Megger hace referencia a un instrumento para la medida de aislamiento eléctrico
en alta y baja tensión. En realidad, dicho término corresponde a la marca comercial del primer
instrumento portátil medidor de aislamiento introducido en la industria eléctrica en 1889. El nombre
correcto de estos instrumentos es MEGOHMETRO

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4. REFERENCIAS
D.S N°132 Reglamento de Seguridad Minera.

Estándares de control de fatalidades, riesgos críticos y estándares de salud en el trabajo.
ECF N° 1 Aislación y bloqueo
ECF N° 2 Trabajo en Altura Física
ECF N° 3 Equipo Pesado
ECF N° 4 Vehículos Livianos
ECF N° 5 Equipos y Herramientas Portátiles Manuales
ECF N° 11 Control del Terreno
Riesgo Critico N°1
Riesgo Critico N°2
Riesgo Crítico N°4
Riesgo Critico N°5
Riesgo Critico N°6
Riesgo Critico N°10
EST N° 1 Gestión de salud en el trabajo
EST N° 2 Vigilancia médica ocupacional
EST N° 3 Higiene ocupacional
EST N° 4 Ergonomía
EST N° 5 Salud compatible, exámenes pre ocupacionales y ocupacionales
EST N° 6 Fatiga y somnolencia
EST N° 7 Factores biopsicosociales
EST N° 8 Alcohol drogas y tabaco
EST N° 9 Restricciones, reubicaciones, rehabilitaciones y reeducación laboral.
NEC NACIONAL ELECTICAL CODE Instalación Segura de alambrado y equipos eléctricos.
Pliegos RIC SEC Instalaciones de consumo en baja Tensión.
D.S 91 Norma Eléctrica de la Súper Intendencia De Electricidad y Combustible
NCC-21 Seguridad, Prevención y Protección contra incendios en instalaciones eléctricas.
Plan de Gestión Ambiental de Salfa montajes S.A.
Guías de Buenas Prácticas Codelco VP.
Resolución de Calificación Ambiental (RCA N°0288/10).
Medidas preventivas contemplada en el MINSAL
Instructivo de Sanitización
Instructivo uso correcto de lavado de manos
Instructivo de uso de mascarilla

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5. RESPONSABILIDADES
Administrador de Contrato
- Es el responsable de aprobar y firmar estos documentos

- Mantener aprobado y actualizado
- Disponer de recursos humanos y materiales para desarrollar las actividades constructivas
correspondientes al alcance de este procedimiento
- Velar por la seguridad integridad de las personas asignadas a las tareas constructivas
- Velar por que todo el personal asociado a los trabajos de este procedimiento cumpla con lo
establecido en el, de tal manera de asegurar la realización de esta actividad sin incidentes.
Jefe Eléctrico
- Planificar y coordinar el trabajo con el personal de la empresa Salfa montajes S.A

- Dar las facilidades necesarias en las áreas de trabajo de Salfa montajes S.A instruyendo para
ello a los supervisores de los sectores involucrado
- Entregar la colaboración de logística necesaria para contar con el apoyo de la mano de obra y
equipo, considerados en el presente procedimiento; los que resulten indispensables para el
cumplimiento seguro de la actividad
- Solicitar y resguardar los recursos provistos para ejecutar la actividad
- Debe coordinar los trabajos a realizar con el supervisor VP de proyecto, otras empresas
ubicadas en el sector, subcontratistas y llevar a cabo todas las acciones que impliquen un
trabajo seguro
- Instruir al supervisor de la cuadrilla sobre la actividad a realizar y la forma de ejecutarla
dejando constancia inscrita.
- Verificar en terreno que se estén realizando los trabajos de acuerdo a lo planificado y bajo las
normas descritas en este documento.
- Corregir de forma inmediata cualquier desviación, las que no permitan mantener controlados
los riesgos asociados a este procedimiento.
- Verificar la funcionalidad de este procedimiento en el tiempo
- Debe revisar permanentemente el procedimiento para ajustarlo y/o mejorarlo en base a los
cambios que se podrán producir en terreno quedando debidamente formalizado en una nueva
versión.
Asesor de prevención de riesgo
- Verificar y asegurar en terreno el cumplimiento de este procedimiento por parte de los jefes
de Terreno, Supervisores, capataces y en general de todos los trabajadores electricista que
participen en la labor involucrada a este procedimiento
- Verificar que el personal cuente con todos los elementos de protección personal, según los
riesgos asociados a las tareas y que estos se encuentren en óptimas condiciones
- Verificar y asegurar en terreno el cumplimiento de las medidas de control de riesgos definidas
en la matriz de riesgo.
Jefe Calidad Obra
- Velar por el desarrollo, implementación, difusión y cumplimiento del presente procedimiento.

- Controlar la generación de los protocolos o registros de calidad requeridos en este
procedimiento.
- Efectuar auditorías internas para verificar el cumplimiento de este procedimiento

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- Verificar que toda la documentación utilizada para ejecución de los trabajos en este mismo
procedimiento se encuentre en las últimas revisiones vigentes y aprobadas para construcción
Coordinar con el encargado de área cuando sea requerido los controles específicos para liberar los
trabajos y los que se indiquen.
Supervisor/Capataz Electricista
- Responsable de programación, planificación y ejecución relacionada con este procedimiento.

- Realizar charlas de 5 min dando a conocer las funciones y tareas a desarrollar a cada
trabajador involucrado en el desarrollo del trabajo de este procedimiento.
- Verificar que el personal se encuentre capacitado y con su licencia eléctrica vigente (LE) de
acuerdo al nivel de tensión.
- Difundir el presente procedimiento a los trabajadores involucrados y que estos hayan sido
instruidos y hayan comprendido lo que aquí está establecido
- Verificar el uso de equipo de protección personal
- Coordinar las diferentes actividades que requiere en esta actividad.
- Consultar con quien corresponda, cualquier indefinición o interferencia antes de realizar las
tareas.
- Asegurar el buen estado de los equipos, de tal manera de generar condiciones de uso
adecuado para la realización de las actividades definidas en este procedimiento
- Asegurar que el área de trabajo se encuentre siempre limpia y ordenada.
- Analizar en conjunto con los trabajadores asignados a esta actividad los riesgos involucrados
y establecer sus medidas de control mediante ART.
- Liderar la realización de las ART en forma permanente y verificar la correcta implementación
de estos.
- Revisar que se realicen todos los check list correspondientes de acuerdo a las herramientas y
equipos a utilizar.
- Antes de iniciar los trabajos será su responsabilidad instruir a su personal sobre los riesgos
críticos del trabajo en aspectos tales como:
1. Delimitación del área de trabajo

2. Uso de elementos de protección personal.
3. Prevenir atropello por equipos
4. Orden y aseo en los lugares de trabajo
5. Participar, controlar y visar la realización de la ART y charlas 5 min.
6. Mantener procedimiento de trabajo en terreno.
- Es el responsable directo de la instrucción y cumplimiento de este procedimiento dejando

constancia escrita de dichas instrucciones
- Realizar check list de herramientas y equipos a utilizar
- Cumplir con las medidas de seguridad divulgadas en la charla de 5 min y reflexiones de
seguridad
- Aplicar a cabalidad las normativas de este procedimiento
- Informar a su supervisor directo cualquier anomalía que se encuentre en la aplicación de este
procedimiento
- Usar de forma permanente los EPP.

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Trabajadores Electricistas
- Cumplir con todas las exigencias de este procedimiento

- Todo el personal que requiere efectuar un trabajo deberá elaborar un ART por cada tarea a
realizar con la respectiva identificación de peligro y riesgos críticos definidos por VP
- Portar licencia eléctrica (LE) vigente
- Usar de forma permanente los EPP
- Informar a su capataz cualquier desviación o condiciones subestandar de sus actividades
- Usar de forma correcta y adecuada los elementos de protección personal que le fueron
entregados para la obra
- Cumplir con las medidas de seguridad divulgadas en las charlas de 5 min y reflexiones de
seguridad
- No ejecutar las obras materiales de este procedimiento si los recursos establecidos no están
disponibles o se encuentren en deficiente estado.
- Realizar Check List de herramientas y equipos a utilizar.
- Observar y dar a conocer a sus compañeros de trabajo cualquier acción subestandar en el
momento
- Aplicar los ECF que correspondan a la tarea
6. METODOLOGÍA
6.1 GENERALIDADES.
Este procedimiento describe de forma detallada, cómo se debe realizar el tendido de cables y
conexionado de artefactos y tableros eléctricos de una tensión como máxima de 1000 Volt, como
Tableros de Distribución y Tableros de Enchufes además de Motores, SS/EE Eléctricas, Bombas
Sumergibles y Centrifugas entre otros, en lugar proyectado, describiendo todos los cuidados
requeridos en dichas maniobras.
Por cualquier desviación del procedimiento, se deberá realizar un análisis relámpago de la tarea,
describiendo, el paso a paso del trabajo, incluyendo los puntos no mencionados en este procedimiento
Todo el personal involucrado en las operaciones deberá estar en conocimiento del presente
procedimiento, de igual forma deberá verificar que todos los accesorios, herramientas y materiales se
encuentren de acuerdo al registro de verificación correspondiente.
Todo personal debe estar en conocimiento de los buenos hábitos y las buenas costumbres en el control
de desechos, manteniendo en todo momento las áreas ordenadas y limpias, manteniendo una buena
disposición de las herramientas, accesorios, desechos de materiales, etc.
6.2 MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD
Antes de iniciar los trabajos se deberá realizar en terreno un Análisis de Seguridad del Trabajo (ART)
y una charla de 5 minutos, involucrando a todo el personal que desarrollará la actividad.
Antes de iniciar los trabajos se deberá segregar el área con cintas de confinamiento, iluminar y realizar
orden y aseo, dejando el área libre de obstáculos para el tránsito seguro del personal.
Los trabajadores nunca deberán levantar y trasladar cargas con un peso mayor a 25kgr. Salvo en
casos en que se haga en colaboración de más trabajadores y bajo el peso indicado.
Las herramientas, deberán ser revisadas antes de utilizarlas, verificando que se encuentren
codificadas de acuerdo con procedimiento para la aplicación de colores de seguridad ECF5 normativa
CODELCO y con sus componentes en buen estado.
Todos los trabajadores deben estar instruidos en el uso del autorrescatador y manejo de extintores,
dicha instrucción se impartirá como parte de la charla de Obligación de Informar (ODI), por el Asesor
en Prevención de Riesgo correspondiente.

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Todo el personal deberá conocer las vías de evacuación y salidas de emergencia del sector, como
también el sistema de apagones de luces divisional, dadas a conocer por el Asesor en Prevención de
Riesgos en Terreno.
Antes de iniciar los trabajos, el personal deberá estar instruido de este procedimiento y el supervisor
deberá dejar registro de la instrucción en formulario Registro de Actividades.
El personal deberá utilizar en todo momento sus elementos de protección personal (EPP).
El personal debe contar con al menos un chequeador de gases por frente de trabajo
El personal que se encuentre trabajando en Subestación Eléctrica debe contar con radio portátil (VHF)
en frecuencia de Pentágono en todo momento.
6.3 ACTIVIDADES PREVIAS
El supervisor o encargado de los trabajos, es responsable de informar al Personal de Pentágono, el

área en que realizarán los trabajos.
6.4 RECURSOS
Las herramientas e instrumentos a emplear deben estar en buenas condiciones de uso y cumplir con
control de código de colores, además de los requisitos asociados al ECF N° 5 Equipos y herramientas
portátiles y manuales:
- Herramientas básicas como alicate universal y cortante, destornillador, cuchillo aislado, etc.
- Llave ajustable de 8”.
- Juego llaves punta-corona.
- Juego llaves Allen.
- Caja de dados.
- Cizalla.
- Marco de sierra.
- Prensa para terminales y conectores de compresión.
- Gatas o soporte para carrete porta cable con eje.
- Amperímetro de tenaza (tensión, corriente AC/DC, Continuidad).
- Megometro.
- Secuenciómetro.
- Voltímetro.
El personal debe emplear los siguientes elementos de protección personal:
- Casco de seguridad con dieléctrico con reflectante, portalámparas y barbiquejo.

- Arnés de seguridad con dos colas de largo adecuado (para trabajos en altura).
- Lámpara Minera.
- Lentes de seguridad claros.
- Respirador de silicona con filtros no metálicos combinados para gases y /o polvo.
- Botas y/o zapatos de seguridad dieléctrico.
- Overol color naranja con logo Salfa montajes S.A. y huinchas reflectantes.
- Autorrescatador.
- Protectores auditivos tipo fono y/o tapón.
- Guantes de cabritilla.
- Guantes dieléctrico clase 1 KV, con guante protector de cuero

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6.5 SECUENCIA OPERACIONAL.
Es obligación de los operarios, antes de comenzar cualquier operación, realizar ART, Check list de
herramientas y equipos. Además, tener claro que los trabajos se deben realizar sin energía. Utilizar
permiso de aislación y bloqueo en caso de ser necesario.
6.5.1 Traslado de cables y porta carretes
Se realizará el traslado de todos los cables y porta carretes necesarios para el correcto desarrollo de
los trabajos de “el tendido de cables y conexionado de artefactos y tableros eléctricos de una tensión
como máxima de 1000 Volt, como Tableros de Distribución y Tableros de Enchufes además de
Motores, SS/EE Eléctricas, Bombas Sumergibles y Centrifugas entre otros”, en vehículos autorizados
que cumplan con la normativa vigente.
Los cables de fuerza se retirarán desde el área de almacenamiento, realizando una inspección visual
a los carretes y aquellos que presenten daño en su embalaje serán inspeccionados con pruebas de
continuidad y aislación dejando registro de esta actividad en el protocolo de inspección de materiales.
La carga, traslado y posicionamiento de los carretes en el lugar de trabajo se podrá realizar con camión
pluma, camión plano, cama baja o cualquier equipo apropiado para el transporte del material de
acuerdo a “Procedimiento de Izaje, carga y descarga de materiales”.
Los carretes se montarán sobre porta carretes apropiados al peso y diámetro del carrete, el cual debe
estar apoyado en una superficie plana sin pendientes y nivelada
6.5.2 Dimensionado de conductores
Se realizará un plan de corte de cables a fin de aprovechar de la mejor manera posible los distintos
carretes. El cable a cortar debe considerar el largo real necesario para su buen tendido por la
canalización, así como también debe considerar el largo necesario para llegar a los puntos de
conexionado en ambos extremos y los largos de reserva que sean necesarios.
Los cables se cortarán de a uno con marco sierra u otro elemento que permita un corte parejo sin daño
en la aislación de estos y serán identificados en ambos extremos con una marca que permita su fácil
identificación (esta marca puede ser el N.º de circuito o una equivalencia, además el tipo de cable y su
largo) y que dé la seguridad que no se dañarán producto del roce con la canalización. Los cables se
cortarán y se enrollarán de tal forma de evitar que se enreden (forma de ocho) y se cuidará de no
arrastrarlos por el suelo a fin de evitar dañar su aislación.
6.5.2 Tendido de conductores eléctricos
Los conductores se tenderán en bandejas, escalerillas y/o ductos.

Para el tendido de conductores, se deberá respetar la fuerza de tracción máxima tolerable, establecida
por normas y fabricantes, según la sección y tipo de cable. Los elementos que se utilicen para tirar
deben garantizar que durante la tracción todos los conductores estén sometidos al mismo esfuerzo
compatible con los máximos permitidos por las normas.
La utilización de pastas o lubricantes en el tendido de conductores en ductos debe garantizar que no
atacará física o químicamente al conductor y al ducto.
Los conductores con menos sección se realizarán el tendido por medios manuales. Para los tendidos
de conductor de mayor sección y peso se emplearán equipos mecánicos de tracción adecuados para
el peso y tracción del conductor.

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Para el caso de tendido sobre cable mensajero, se extenderá el cable por la galería bajo la trayectoria
del cable mensajero, posterior a esto se procede a su anillado, por vía porta cable, utilizando para ello
un equipo de levante con plataforma autorizado para tales efectos. Los electricistas que trabajan sobre
la plataforma deben usar, obligatoriamente, en todo momento, el arnés y colas de seguridad,
afianzándose en cuerda de vida de la plataforma. Se deberá chequear el equipo de levante antes de
ser utilizado, según check list correspondiente, además debe dar cumplimiento a lo establecido en ECF
N° 2 Trabajo en Altura Física y ECF N° 3 Equipo pesado.
Cuando el tendido de cables sea para alimentadores con enchufes machos y hembras volantes
(Extensiones), estas serán construidas de acuerdo a estándar vp, tablero enchufe jumbo con todas
sus protecciones correspondiente, de acuerdo a plano. Estos se realizarán sin necesidad de equipo de
levante y colgándose estos a altura de la gradiente en lugares seguros y no expuestos, y mediante
ganchos aislados, los cuales serán colgados por medio de taco hilti (pinchetes) a la caja de la galería.
En general, nunca se tenderán cables eléctricos por la misma caja de las cañerías. Antes de su
instalación se deberán chequear el estado de las extensiones (aislación; enchufes)
6.5.3 Pruebas de aislación y continuidad
Terminado los trabajos de cableado, se iniciarán las pruebas de aislación o continuidad según
corresponda, aislación para cables de fuerza y continuidad para cables de control e instrumentación
6.5.4 Conexionado de conductores eléctricos
Se identificará en gabinetes de VDF, control y motores, los puntos de conexión de estos y se dejará
como observación cualquier interferencia para su posterior levantamiento.
A continuación, se aplicará el procedimiento de bloqueo y aislación, aguas arriba gabinete o equipo a

conectar. Realizado el bloqueo del gabinete o equipo.
Para la Conexión en el punto de alimentación, se debe haber aplicado el Procedimiento de Aislación y

Bloqueo de Equipos interior mina (aguas arriba gabinete o equipo a conectar), además de lo dispuesto
en los requisitos del ECF N° 1 Aislación, Bloqueo y permisos de trabajo para el supervisor y personal
Eléctrico de Salfa montajes S.A. Verificación de ausencia de tensión, mediante un voltímetro, en los
puntos de conexión
Luego se ajustarán los largos adecuados de los conductores, el cual se realizará con marco de sierra
u otra herramienta diseñada para este efecto. Hecho lo anterior, se procederá con el retiro de la
aislación exterior, el sobado de los conductores de instrumentación y control o enderezado en el caso
de los conductores de fuerza, esto para obtener un mejor formado de los mazos de cables (moños)
dentro de los gabinetes o equipos, teniendo especial cuidado de que el conductor no pierda su
identificación.
Se formarán los mazos de cables, se dará terminación a las puntas de los conductores con sus
respectivas marcar de dirección y terminales de conexión según corresponda, quedando los
conductores de forma ordenada dentro de las canaletas porta conductores o cajas de conexión.
Se conectarán los conductores en bornes correspondientes por circuito dando el apriete manual
adecuado para los conductores de control y torque requerido para los conductores de fuerza.

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Es obligación de la supervisión confirmar el correcto apriete de dichos conductores, con un tensado o

tracción manual del conductor y ordenar el inicio de las pruebas de continuidad, para así confirmar su
correcta fijación y ubicación en la bornera o punto de conexión.
Posterior a esto se procederá al Desbloqueo del punto de alimentación por quien corresponda (los
trabajadores que estuvieron en la labor descrita), al haber realizado todos los pasos antes descritos se
realizara la puesta en servicio, midiendo voltaje y secuencia de fases.
Para la desconexión, se procede de manera inversa a la secuencia descrita anteriormente, es decir:
En primer lugar, se debe aplicar Procedimiento de Bloqueo interior mina, de manera que el Tablero
desde el cual se va a desconectar el Cable quede completamente desenergizado (Nunca será
suficiente solo la apertura del Interruptor Automático al cual se encuentra conectado el Cable que se
desea retirar).
Luego se desconecta el cable, se coloca cinta aisladora en las puntas y se retira del tablero de
alimentación.
A continuación, se retiran los anillos porta cables y se baja utilizando un equipo de levante con
plataforma. En todo momento los electricistas que realizan esta labor deben utilizar arnés y cola de
seguridad.
En seguida se procede a montar carrete en gatas porta carrete con la grúa telescópica para proceder
a enrollar cable en carrete en forma manual para luego cargarlo en el vehículo que lo retirará del
área.
Finalmente, el supervisor electricista a cargo de los trabajos realizados se asegurará que todo su
personal se retiró del área de esta forma entregará el área al Jefe de Turno de Salfa montajes S.A.
quién, a su vez, las entregará a supervisor VP de Proyecto, cuando corresponda.
PASO A PASO TENDIDO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN.
- Traslado al área donde se realizará la actividad.

- Verificar que se cumpla con el plan de tránsito.
- Segregación del área donde se realizará la actividad.
- Utilizar cenefas para delimitar área de la actividad y restringir el acceso a personal no
autorizado.
- Coordinar trabajos de otras especialidades y/o empresas.
- Confección de ART de la actividad a realizar.
- Cruzar ART con distintas disciplinas que puedan interactuar en la actividad.
- Realizar actividad.
- Traslado de cables y porta carretes.
- Se realizará el traslado de todos los cables y porta carretes necesarios para el correcto
desarrollo de los trabajos de tendido de cables de una tensión como máxima de 1000 Volt.
- Se posicionará la porta carrete y el carrete, de manera tal que la punta del cable salga por la
parte superior del carrete, de manera de evitar arrastrar el cable al momento de desenrollarlo.
- Dimensionado de conductores.
- Se realizará un plan de corte de cables para aprovechar de la mejor manera los distintos
carretes, el cable a cortar debe considerar el largo necesario para llegar a los puntos de
conexionado en ambos extremos, los cables se cortarán de a uno con marco sierra u otro
elemento que permita un corte parejo sin daño en la aislación y serán identificados en ambos
extremos, luego se enrollarán de tal forma de evitar que se enreden (forma de ocho) y se
cuidará de no arrastrarlos por el suelo a fin de evitar dañar su aislación.
- Tendido de conductores eléctricos.
- Los trabajadores deberán posicionarse a lo largo del tramo a cablear, priorizando el tramo
inicial (carrete) y las curvas, para de esta manera distribuir de manera uniforme la fuerza que
realizarán los trabajadores y evitar que el cable sufra daños en su aislación.

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- Para tramos sobre escalerillas, bandejas y/o ductos se utilizar una “laucha” y/o lubricante para
ayudar en el proceso de “pasar” el cable por estas canalizaciones y evitar que esta sufra
daños en su aislación producidos por el aprisionamiento en algún tramo de su trayecto.
- Para el tendido de conductores sobre cable mensajero, se extenderá el cable a piso por la
galería bajo la trayectoria del cable mensajero.
- Posterior a esto se procede al levantamiento de cable amarrando su extremo en soporte de
remate y su anillado por vía porta cable, la plataforma del equipo de levante debe estar
autorizado para tales efectos,
- Para tender alimentadores con enchufes machos y hembras volantes (Extensiones), estos se
realizarán sin necesidad de equipo de levante y colgándose estos a la altura de la gradiente
en lugares seguros y no expuestos, mediante ganchos aislados, a la caja de la galería. En
general, nunca se tenderán cables eléctricos por la misma caja de las cañerías.
- Para los tendidos de conductor de mayor sección y peso se emplearán equipos mecánicos de
tracción adecuados para el peso y tracción del conductor.
- Una vez terminado el proceso de tendido de cables se.procederá a corroborar que las marcas
de los extremos sean lo suficientemente claras para evitar confusión de circuitos (remarcar de
ser necesario).
- Para retirar los cables se REALIZARÁ el proceso de manera inversa y el cable se
ENROLLARÁ de vuelta en un CARRETE O bien podrá quedar en un rollo y almacenado en
un lugar adecuado para este efecto.
- Se procede con la limpieza del área intervenida y se hará entrega de está al jefe de Turno
Salfa montajes.
- Se realiza cierre de la ART y retiro de la segregación.
PASO A PASO CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN
- Segregación del área donde se realizará la actividad.

- Utilizar cenefas para delimitar área de la actividad y restringir el acceso a personal no
autorizado.
- Coordinar trabajos de otras especialidades y/o empresas.
- Confección de ART de la actividad a realizar.
- Cruzar ART con distintas disciplinas que puedan interactuar en la actividad.
- Realizar actividad.
- Pruebas de aislación y continuidad.
- Terminado el trabajo de cableado, se iniciará la prueba de continuidad de cables.
- Para los cables de fuerza se procederá a realizar una prueba de medición de aislación, para
cada uno de los conductores del cable, entre sí y con respecto a tierra. Los valores obtenidos
en estas pruebas deberán quedar registrados en un protocolo destinado para este efecto.
- Conexionado de conductores eléctricos.
- Realizar procedimiento de bloqueo agua arriba del circuito a conectar para asegurar energía
cero en el punto de conexión.
- Terminado el paso anterior se COMENZARÁ el proceso de conexionado de los circuitos
eléctricos. Se deberá identificar el punto de conexión de cada cable y retirar la chaqueta de
cada conductor considerando el largo apropiado y respectiva reserva en cada circuito.
- Se instalarán las marcas correspondientes a cada cable.
- Se procederá a realizar el peinado de los cables, teniendo la precaución de no dañar ningún
conductor y de mantener la estética.
- Se dará terminación a las puntas de los conductores con sus respectivas marcas de dirección
y terminales de conexión según corresponda, quedando los conductores de forma ordenada
dentro de las canaletas porta conductores o cajas de conexión.
- Se conectarán los conductores en los bornes correspondientes, dando el apriete manual
adecuado para los conductores de control y torque requerido para los conductores de fuerza.

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REV. B
- Posterior a esto se procederá al desbloqueo del circuito bloqueado aguas arriba del punto de
conexión.
- Al haber realizado todos los pasos antes descritos se REALIZARÁ la puesta en servicio,
midiendo voltaje y secuencia de fases.
- Desconexión de conductores eléctricos
- Aplicar Procedimiento de Bloqueo, de manera que el Tablero desde el cual se va a
desconectar el cable quede completamente desenergizado.
- Luego se desconecta el cable, se coloca cinta aisladora en las puntas y se retira del tablero
de alimentación y se le coloca la tarjeta de “cable desenergizado”.
- Retiro del área de actividad realizada.
- Se debe proceder a realizar ordenamiento y aseo en el área intervenida.
- Se realiza retiro de la segregación.
- Se realiza el cierre de la ART, el supervisor electricista a cargo de los trabajos realizados se
asegurará que todo su personal se retiró del área al revisar el cierre de la ART, de esta forma
entregará el área al Jefe de Turno de Salfa montajes S.A. quién, a su vez, las entregará a
supervisor VP de Proyecto, cuando corresponda.

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Equipos de Protección Personal
EPP Aplica Opcional Observaciones

Arnés para Trabajos en Altura X
Auto Rescatador X
Barbiquejo X
Botas de Seguridad X
Botas de Seguridad Dieléctrica (alta tensión) No aplica
Buzo Desechable Tyvek X De acuerdo a los trabajos
Buzo Naranja con Cinta Reflectante X
Casco Dieléctrico con Cinta Reflectante X
Chaleco Reflectante X
Cinturón Minero con Portalámparas y Argolla para Cola de Seguridad X
Cola de Seguridad X
Full Face X De acuerdo a los trabajos
Careta Facial X De acuerdo a los trabajos
Guantes de Cabritilla X De acuerdo a los trabajos
Guantes de Cuero X
Guantes de Nitrilo Largos X De acuerdo a los trabajos
Guantes de PVC No aplica
Guantes de alta tensión 25 Kv No aplica
Lámpara Minera X
Lentes de Seguridad Claros (Para Minería Subterránea) X
Lentes de Seguridad Oscuros No aplica
Máscara Completa en Casco No aplica
Portalámparas X
Protector de Oídos Tipo Fono X
Respirador de Dos Vías X
Traje de Cuero para Soldador (Completo) X De acuerdo a los trabajos
Zapatos de Seguridad X De acuerdo a los trabajos
Zapatos de Seguridad Dieléctricos X

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REV. B
7. ANÁLISIS DE RIESGOS ASOCIADOS.
Evaluación Inherente de Riesgo

Procesos Peligro
Clasifica Controles existentes y adicionales
(Operativo (A las personas, Evento de
Activida Ámbito en ción
s/ Tarea equipos o riesgo no M
d evaluació P C (Alto, (Según Guía de gestión para la administración sobre
Administr continuidad deseado R
n Medio, los controles de los riesgos críticos)
ativos) operacional)
Bajo)
SIGO-ECC-003-10-EDSIGO-ECC-003-10-ED - Bowtie
Evento Top Pérdida de Control de vehículo Liviano.
Controles Críticos Preventivos:
CCP1: Diseño de especificaciones técnicas de los
transitar dentro de las instalaciones de faena
Interacción entre vehículos - personas
vehículos
CCP2: Sistema de gestión de tránsito y ruta
CCP3;Conducción competente y sistema de gestión
Movilización de personal
de
Traslado Peatonal
conductas (incluye prohibiciones).

Choque, CCP4: Condición de salud física y mental compatible.
Colisión,
Riesgo a la 3 CCP5;Sistemas de seguridad activos (incluye
Atropello, 4 8
Seguridad 2 mantenimiento).
Volcamient
o CCP6; Sistemas activos de apoyo a la conducción.
CCP7: Sistema de gestión de fatiga.
Controles preventivos:
CP8;Inspección preoperacional de vehículo liviano.
CP10: Ejecución de programa y pauta de mantención
del vehículo
CP11; Resguardo y bloqueo de las llaves del equipo.
CP12; Comunicación entre vehículos.
CP13;Evaluación de aversión al riesgo.

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Controles Críticos Mitigadores:

CCM1; Sistemas de seguridad pasivos.
CCM2; Segregación de vías, pretiles de contención,
salidas de
emergencia/lecho de frenado.
CCM3;Respuesta ante emergencia vehicular.
CCM4; Respuesta de urgencia médica.
Controles Mitigadores:
CM5;Parabrisas inastillable y lámina protectora
contra impacto
CM6;Extintores portátiles de incendio y botiquín de
primeros auxilios Controles Críticos Preventivos:
vehículos
de
CCP4: Condición de salud física y mental compatible.
CCP5;Sistemas de seguridad activos (incluye
mantenimiento).
CCP6; Sistemas activos de apoyo a la conducción.
del vehículo

salidas de
contra impacto
primeros auxilios
BUENA PRÁCTICA: CONTROL DE FATIGA Y

SOMNOLENCIA FIT 2000
BUENA PRACTICA: IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA
DE ALERTA PARA VEHÍCULOS QUE RECORREN
GRANDES DISTANCIAS
BUENA PRÁCTICA: IMPLEMENTACIÓN DE CÁMARA
INTERNAS EN MAQUINARIAS PARA VER LOS PUNTOS
CIEGOS.
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
1.- Programa de Mantenciones, se verificará si el
equipos,
equipo cumple con los requerimientos del ECF N.º 4
instalacio
2 2 4 2.- Chequeo Diario.
nes e
3.- Acreditación del Equipo según los requerimientos
infraestru
establecidos. ECF N.º 4
ctura
Riesgo de Evento Top Pérdida de Control de vehículo Liviano.
Discontinu Controles Críticos Preventivos:
3
idad 4 8 CCP1: Diseño de especificaciones técnicas de los
2
Operacion vehículos
al CCP2: Sistema de gestión de tránsito y ruta

10025291-ELE-P-040
REV. B

de
mantenimiento).
del vehículo

salidas de
contra impacto
vehículos
de
mantenimiento).
del vehículo

salidas de
contra impacto
primeros auxilios

BUENA PRACTICA: IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA DE
ALERTA PARA VEHÍCULOS QUE RECORREN GRANDES
DISTANCIAS
CIEGOS.

10025291-ELE-P-040
REV. B
1.- Evaluar específicamente el riesgo de caída en el

ART.
2.- El área de tránsito debe permanecer libre y
despejada de materiales y sobre tamaños.
3.- Supervisor verifica en terreno las condiciones
básicas antes de iniciar la actividad.
4.- Uso de check list asociado a las frentes de trabajo.
5.- Respetar la señalética y tránsito por áreas
Riesgo a la autorizadas.
2 4 8
Seguridad 6.- Transitar atento a las condiciones de
desplazamiento
Transitar en Forma imprudente

7.- Utilizar el calzado de seguridad bien abrochado
Movilización de personal
a.- Traslado de personal
con sus cordones puestos hasta el último ojal.

Traslado Peatonal
8.- Realizar limpieza en el sector antes, durante y

después.
Caída Mismo 9.- Mantener orden y aseo en todo momento.
Nivel 10.- Las vías de tránsito deben permanecer con buena
iluminación.
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
idad N/A N/A / N/A N/A
Operacion A
al

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REV. B
1Aplicar Tarjeta Verde cuando no existan las
condiciones. 2Control Operacional (Confección y
aplicación de 3 ART, Check List, Charla de
Seguridad diaria) 4 Segregar áreas de trabajo y
respetar segregación Coordinar trabajos
simultáneos con otros equipos de trabajos en la
misma área Uso de herramientas en buen estado y
codificadas del color del mes. 5 ECF N°5 Equipo
y Herramientas portátiles y manuales REQUISITOS DE
LAS PERSONAS: Presentar aptitudes técnicas, físicas y
psicológicas adecuadas. Tener evaluación de salud
vigente y por lo
tanto un certificado de aptitud. El personal
responsable del uso de
herramientas portátiles y manuales deberá
estar entrenado y certificado en función del
análisis de riesgos del equipo y/o herramienta. Los
trabajadores deben asegurarse que las
herramientas portátiles y manuales estén en
buenas condiciones, de lo contrario no deben
ser utilizadas. No usar/portar elementos susceptibles
de ser
atrapados REQUISITOS ASOCIADOS A LA
ORGANIZACIÓN: Establecer un sistema de revisión de
herramientas portátiles y de mano, además
de identificarlos con el código de chequeo de
colores respectivos. Establecer un sistema de
chequeo de fuentes
de energía y sus sistemas de protección donde
se conecten herramientas y equipos. En caso de
detectarse fallas y/o fatiga, estos
Instalaci elementos deben dejarse fuera de servicio. Todas las
Instalaci herramientas deben ser certificadas
ón de
Trabajo ón de por el fabricante o por un organismo
portales
tendido portales No utilizar EPP Golpeado Riesgo a la
de 2 4 8 competente. Se prohíbe el uso de herramientas
cables de adecuado por/ Contra Seguridad
protecci confeccionadas artesanalmente (hechizas). Realizar la
postación protecci
ón de gestión del cambio frente a
ón
caminos modificaciones en el diseño de equipos y
procesos críticos, que afecten a equipos y
herramientas Las Herramientas deberán almacenarse
debidamente ordenadas y limpias. Utilizar
exclusivamente herramientas portátiles
y manuales para lo que fueron diseñadas. La
operación de comprobación y ajuste de
equipos y herramientas, se debe ejecutar en
condición de energía cero. Las herramientas y
equipos que requieran de
una revisión y calibración periódica, deberán
tener un programa de mantenimiento asociado
y deberán ser intervenidas por personal
calificado. Todo el personal, durante la utilización de
estos elementos, debe usar el equipo de
protección personal acorde a la tarea REQUISITOS DE
LOS EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES: Los
mangos, filos y otros componentes de
herramientas deben ser de forma y tamaños
adecuados, lisos, libres de saltaduras, grietas y
astillas. Las herramientas deben contar con
especificaciones de diseño y uso. Los equipos
manuales deberán mantener
marcadas visiblemente sus características y
capacidades máximas. Los equipos y herramientas
cuando sea
factible deben contar con un sistema de
“hombre muerto” Las áreas en que se realicen
trabajos o tareas
que expongan a proyección de partículas o
materiales de cualquier naturaleza, se deberá
instalar sistemas de contención de proyección

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REV. B
de partículas. Se deben utilizar Herramientas
eléctricas
especialmente diseñadas (aisladas) para
zonas con presencia de agua y/o alta
concentración de vapores/gases. Toda herramienta
eléctrica debe conectarse
sólo a tableros eléctricos que cuenten con
protección diferencial y la puesta a tierra
correspondiente. Los equipos fijos deben estar
nivelados y
anclados a su base y/o estructura 6 plan de
protección a las manos , utilizado guantes de
absorción de impactos
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
SIGO-ECC-003-02-ED - Bowtie/ evento top Pérdida
Trabajo tendido cables postación
de equilibrio trabajo en altura física

Instalación de portales de
Instalación de portales de
Revisar e identificar los controles e implementar

protección de caminos
según los siguientes:

Caída de
protección
materiales
Riesgo a la 3 CCP1; Capacitación y entrenamiento, trabajos en
Trabajo en altura Caída a 4 8
altura física.
distinto nivel Seguridad 2
CCP2; Condición de salud física y mental compatible.
CCP3; Instalación, operatividad y mantenimiento de
plataformas
fijas temporales
CCP4;Instalación, operatividad y mantenimiento de

10025291-ELE-P-040
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plataformas
móviles
CCP5; Control de acceso y segregación.
CP1; Diagrama de cálculo de espacio libre de caída.
(según altura se aplica el criterio de uso o no del
absorbedor de impacto).
CP2; Dispositivos de comprobación para condiciones
climáticas
CP3; Orden y limpieza en plataformas de trabajo
fijas/móviles andamios temporales o equipos de
levante de personas.
CCM1; Sistemas personales de detención de caídas
(SPDC).
CCM2; Respuesta ante urgencia médica.
CCM3: Respuesta a emergencia en caída o rescate en
altura
CCM4: Dispositivos de anclaje y sus componentes.
BUENAS PRÁCTICA: IMPLEMENTACIÓN GEOLOGO

CON TOTA EN ELTRASLADO DE PIEZAS DE
ANDAMIOS
BUENA PRACTICA: ADQUISIÓN Y USO DE CARRO DE
ASCENSO, CUERDA DE VIDA VERTICAL Y
CONECTORES DE ANCLAJES MÓVILES UTILIZADOS EN
ESCALERAS TELESCÓPICAS
BUENA PRACTICA: LETRERO DE MATERIAL LIVIANO
INFORMANDO EL RIESGO DE CAIDA DE MATERIALES
Y HERRAMIENTAS, AL SER LIVIANO DISMINUYA
ADEMAS SU CAÍDA
BUENA PRÁCTICA: INSTALACIÓN DE SEÑALETICA
PARA MANTENER OBLIGATORIAMENTE ESCOTILLAS
DE ANDAMIOS CERRADAS.
BUENA PRÁCTICA: PERCHEROS Y CAJONES PARA
GUARDAR SPDC PARA QUE NO SE DETERIOREN.
Riesgo a la
N/A
Salud
Riesgo en
equipos,
instalacio
N/A
nes e
infraestru
ctura
Riesgo de según los siguientes:
Discontinu Controles Críticos Preventivos:
3
idad 4 8 CCP1; Capacitación y entrenamiento, trabajos en
2
Operacion altura física.
al CCP2; Condición de salud física y mental compatible.
plataformas

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REV. B
fijas temporales
plataformas
móviles
climáticas
(SPDC).
altura

ANDAMIOS
ADEMAS SU CAÍDA
ART.
Instalación de portales de protección de caminos

2 4 8
Instalación de portales de protección

desplazamiento
Caída Mismo después.
Nivel 9.- Mantener orden y aseo en todo momento.
10.- Las vías de tránsito deben permanecer con buena
iluminación.
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de N
Discontinu N/A N/A / N/A N/A
idad A

10025291-ELE-P-040
REV. B
Operacion
al
SIGO-ECC-003-025 v0 - Evento Top Pérdida de

Control de Maquinaria Industrial Autopropulsada.
Aplicar Controles Críticos Preventivos:
CCP1;Operación competente y sistema de gestión de
conductas.
CCP2;Sistema de gestión de fatiga.
CCP3; Sistema de diseño, construcción y
mantenimiento de
infraestructura vial.
CCP4; Sistema de proximidad y anticolisión.
CCP5; Mantenimiento componentes críticos.
CP6; Gestión de cambio a modificaciones
estructurales y sistemas operacionales del equipo
(diseño, cálculo y aprobación)
CP7:Segregación y control de acceso a sectores de
operación
Riesgo a la 3 CP8;Condición de salud física y mental compatible.
4 8
Seguridad 2 CP9;Diseño de especificaciones técnicas de los
vehículos (Requisitos CA14 No
Operacional Clientes/Fabricante).
CCM1; Cabinas de protección en equipos (estructuras
ROPS y FOPS).
CCM2: Respuesta ante emergencia y urgencia médica.
RCO - SSOMA CHOQUE O VOLCAMINETO EN

CONDUCCION DE VEHICULOS
ECF N°3 MAQUINARIA INDUSTRIAL A.

Choque, BUENA PRACTICA: IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA DE
Pérdida de Colisión, ALERTA PARA VEHÍCULOS QUE RECORREN GRANDES
control del Atropello, DISTANCIAS
vehículo Volcamient BUENA PRÁCTICA: IMPLEMENTACIÓN DE CÁMARA
o INTERNAS EN MAQUINARIAS PARA VER LOS PUNTOS
CIEGOS.
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
instalacio
nes e
infraestru
ctura
SIGO-ECC-003-025 v0 - Evento Top Pérdida de Control
de Maquinaria Industrial Autopropulsada.
Aplicar Controles Críticos Preventivos:
CCP1;Operación competente y sistema de gestión de
conductas.
CCP2;Sistema de gestión de fatiga.
CCP3; Sistema de diseño, construcción y
Riesgo de mantenimiento de
Discontinu infraestructura vial.
3 CCP4; Sistema de proximidad y anticolisión.
idad 4 8
2 CCP5; Mantenimiento componentes críticos.
Operacion
al Controles preventivos:
CP6; Gestión de cambio a modificaciones
estructurales y sistemas operacionales del equipo
(diseño, cálculo y aprobación)
CP7:Segregación y control de acceso a sectores de
operación
CP8;Condición de salud física y mental compatible.
CP9;Diseño de especificaciones técnicas de los

10025291-ELE-P-040
REV. B
vehículos (Requisitos CA14 No

Operacional Clientes/Fabricante).
CCM1; Cabinas de protección en equipos (estructuras
ROPS y FOPS).
CCM2: Respuesta ante emergencia y urgencia médica.
CONDUCCION DE VEHICULOS
ECF N°3 MAQUINARIA INDUSTRIAL A.
BUENA PRACTICA: IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA DE
ALERTA PARA VEHÍCULOS QUE RECORREN GRANDES
DISTANCIAS
CIEGOS.
En áreas que se realicen trabajos de Izaje, queda
estrictamente prohibido el exponerse bajo o cerca de
carga suspendida (Línea de Fuego), no importando
cual sea el motivo o la necesidad, se deberá respetar
en todo momento la segregación establecida por la
empresa a cargo de los trabajos.
Verificar la aplicación y cumplimiento de las Reglas
que salvan vidas N° 3 "Yo siempre respetaré la
segregación en cargas suspendidas o maniobras de
Izaje"; y Controles Críticos del Supervisor y Operador:
- Plan de maniobra de Izaje.
- Segregación del área
- Inspección previa de elementos y equipos de Izaje -
Comunicación bidireccional permanente entre
operador del equipo de Izaje y Rigger.
- Competencia de personal involucrado en maniobra.
Generar constantes inspecciones (RSSO) y reportar
hallazgos encontrados, realizando seguimiento hasta

su cierre definitivo.
Riesgo a la 1 Generación de ART y Supervisión permanente de los

4 4
Seguridad 6 trabajos.
Control constante de las condiciones climáticas
(viento).
Golpeado
Difusión, aplicación y control del E.C.F N° 7 (Izaje).
No segregar área por, caída de
Señalizar la zona de trabajo.
de trabajo objetos o
El Capataz será la persona responsable de los trabajos
materiales.
efectuados y será el responsable de instruir a su
personal.
El Rigger, será responsable en todo momento de la
maniobra a ejecutar.
Las vías de peatones deberán estar con anterioridad
señaladas. Uso de chaleco reflectante es obligatorio.
Instalar letreros de advertencias y cercar el área
prohibiendo el ingreso de toda persona ajena al
trabajo, estas se deben ir reponiendo cada vez que se
deterioren.
El ingreso debe ser solo por lugares autorizados y por
personal involucrado en el trabajo, a laves se
implementará el plan de protección a las manos con
utilización de guantes absorbentes de impacto
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura

10025291-ELE-P-040
REV. B
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
"1.- RSV N°9 ""YO SIEMPRE MANTENDRÉ DISTANCIA
SEGURA DE LOS EQUIPOS EN MOVIMIENTO/PARTES
MÓVILES.
2.- RC Nº9 ATRAPAMIENTO EN EQUIPO CON PARTES
O PIEZAS MOVILES.
2.1.- Aplicar controles establecidos en el ECF N°8
""GUARDAS Y PROTECCIONES"" estas deben cumplir
con los criterios de diseño.
2.2.- Programa de inspección y mantenimiento de
guardas y protecciones se encuentra implementado.
2.3.- Todos los equipos con partes móviles tienen
instalado algún sistema de parada de emergencias ,se
encuentran debidamente señalizadas (español),
accesible, cercano y de fácil acceso.
Paradas de emergencia.
2.4.- Se debe contar con procedimiento de operación
y mantención, en este se debe incorporar la
prohibición de usar elementos susceptibles a ser
atrapados por piezas o partes móviles.
Riesgo a la 1
4 4 Control de elementos susceptibles de ser atrapados.
Seguridad 6
3.- Segregación / Señalización de las áreas donde se
realicen este tipo de actividades, el personal debe

estar Capacitado y/o entrenado en la actividad.
Instalaci 4.- Verificación al cumplimiento de aspectos legales y
Instalaci normativa.
ón de Atrapamient
ón de 5.- Estándar Salfa Montajes Nº8 Iluminación
portales Desconocimiento
portales o de
de del trabajo a 6.- Absoluto de Seguridad Salfa Montajes Nº8
de extremidade
protecci realizar. SIEMPRE RESPETARE LOS DISPOSITIVOS DE
protecci s
ón de SEGURIDAD DE EQUIPOS Y/O MAQUINARIAS
ón
caminos (ALARMAS, LIMITADORES DE CARGA, PROTECCIONES
DE CARCASAS SISTEMAS DIFERENCIALES U OTROS)
6.- Conocimiento de las respuestas frente a
emergencia (Difusión del Plan de Emergencia)
Aplicación de ART
Instructivo especifico de la tarea
Supervisor verifica en terreno la tarea antes de iniciar
la actividad
Check list de equipos y otros asociados
ECF N°8 ""GUARDAS Y PROTECCIONES""
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
Traslado condiciones. 2Control Operacional (Confección y
de aplicación de 3 ART, Check List, Charla de
carretes Seguridad diaria) 4 Segregar áreas de trabajo y
Trabajo
traslado conduct
tendido No utilizar EPP Golpeado Riesgo a la respetar segregación Coordinar trabajos
de or desde 2 4 8
cables adecuado por/ Contra Seguridad simultáneos con otros equipos de trabajos en la
cables el patio
postación misma área Uso de herramientas en buen estado y
hasta
lugar de codificadas del color del mes. 5 ECF N°5 Equipo
trabajo y Herramientas portátiles y manuales
BUENA PRÁCTICA: PROTECCIÓN DE MADERA

10025291-ELE-P-040
REV. B
LATERAL PARA EVITAR EL CONTACTO DIRECTO EN
CARRETE DE CABLE ELECTRICICO
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
ART.
Traslado de carretes conductor desde el patio hasta lugar de trabajo

2 4 8
desplazamiento

traslado de cables

después.
Caída Mismo 9.- Mantener orden y aseo en todo momento.
Nivel 10.- Las vías de tránsito deben permanecer con buena
iluminación.
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
desde el patio hasta lugar de trabajo
Traslado de carretes conductor
Interacción entre vehículos -

traslado de cables

Choque, vehículos
personas
Colisión, CCP2: Sistema de gestión de tránsito y ruta

Riesgo a la 3
Atropello, 4 8
Seguridad 2 CCP3;Conducción competente y sistema de gestión
Volcamient
de
o
mantenimiento).

10025291-ELE-P-040
REV. B

del vehículo

salidas de
contra impacto
vehículos
de
mantenimiento).
del vehículo

salidas de
contra impacto
primeros auxilios

CONDUCCION DE VEHICULOS contar con examen
médico que valide sus aptitudes físicas, evaluación
psicosensotécnica rigurosa aprobada y
vigente., curso de manejo a la defensiva aprobado y
vigente., La actividad de conducción de vehículos
deberá , estar regulada por un procedimiento
específico, contar con dispositivo de
monitoreo para determinar ubicación y velocidad,
tiempo real, deberán portar dispositivo de control
de fatiga y somnolencia, El estado de los vehículos
deberá ser inspeccionado de manera diaria, Los
vehículos deberán someterse a mantención
programada de acuerdo a lo establecido por el

10025291-ELE-P-040
REV. B
proveedor y/o fabricante, coordinación de

movimientos y traslados, reportar ubicación.
ECF- 04 VEHICULOS LIVIANOS
A.1 Las personas que conducen vehículos livianos
deben estar capacitadas, entrenadas y
autorizadas de acuerdo a la normativa legal e interna
vigente., A.2 Presentar aptitudes físicas y psicológicas
adecuadas. A.3 Tener evaluación de salud vigente y,
por lo tanto, un certificado médico de aptitudes para
conducir vehículos livianos.,A.4 Mantener y portar
licencia municipal y autorización interna de
conducción vigentes.,A.5 El conductor debe contar
con la inducción e instrucción específica del Plan de
Tránsito del área específica.,A.6 Aplicación de
elementos de seguridad del vehículo liviano.,A.7
Inspección preoperacional de vehículo liviano., B.
REQUISITOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIÓN, B.1 La
organización debe asegurar que la certificación de
competencias de conductores de vehículos livianos
cumpla con todos los requisitos de este estándar y
otros que sean citados., B.2 Se debe contar con un
Reglamento de Tránsito, que se debe complementar
con los procedimientos necesarios acorde a las
evaluaciones de las matrices de riesgo (IPER) y Plan
de Tránsito propio del área en la que se conducirán
vehículos livianos.,B.3 Contar con un registro de
control de licencias de conducir, autorizaciones
internas y pases para vehículos.B.4 Contar con un
registro de control y gestión de GPS , B.5 Realizar la
gestión del cambio frente a modificaciones que
afecten o puedan afectar la conducción de vehículos
livianos., B.6 Segregar (separar) los ambientes de
trabajo u operación, minimizando al máximo la
interacción e interferencias entre maquinaria
industrial, vehículos de transporte, vehículos livianos
y personas.,B.7 Disponer de un Programa de Gestión
de Fatiga y Somnolencia, de acuerdo a
Procedimiento Operativo y un Programa de Alcohol y
Drogas, vigentes.B.8 Contar con plan de
mantenimiento preventivo, B.9 El tipo de tracción
(4x2 o 4x4) y potencia del motor que requieran los
vehículos livianos para transitar en las faenas, debe
estar basado en un análisis de riesgos., REQUISITOS
COMPLEMENTARIOS EN ÁREAS MINA SUPERFICIE Y
SUBTERRÁNEA
B.10 Cumplir con requisitos para ingreso de vehículos
livianos a las faenas.,B.11 Requisito específico para
ingreso de vehículos livianos a las faenas:C.1 Contar
con aire acondicionado.,C.2 Contar con bolsas de aire
frontales (“air bag”) para el conductor y copiloto,C.3
Las camionetas deben contar con barrera dura o
sistema de protección ante el potencial impacto de la
carga hacia la cabina del vehículo liviano.,C.4 Contar
con sistema de aseguramiento de carga, C.5
Antigüedad de los vehículos para transitar en los
recintos de CODELCO.C.6 Contar con cinturones de
seguridad en todos los asientos.C.7 Contar con apoya-
cabeza ajustable en todos los asientos.C.8 Contar con
cabina de seguridad.,C.9 Cuñas antideslizantes para
bloqueo de ruedas,C.10 Neumáticos,C.11 Bocina.,C.12
Alarma sonora de retroceso.C.13 Número de
identificación de vehículos livianos y cinta
reflectante.,C.14 Sistema de monitoreo de
velocidad.,C.15 Vehículos doble tracción sujetos a
evaluación de riesgo,C.17 Parabrisas inastillable y
lámina protectora contra impacto.,C.18 Los vehículos
livianos deben contar con triángulos retro-
reflectantes,C.19 Radiocomunicación bi-
direccional.,C.20 Color del vehículo liviano de alta

10025291-ELE-P-040
REV. B
visibilidad,C.21 Los vehículos livianos deben contar

con equipo de radiocomunicación bidireccional.,C.22
Pértiga con luz intermitente roja, naranja o
estroboscópica, con banderola color rojo o naranja de
alta visibilidad (sólo minas de superficie).,C.23
Baliza.,C.24 Foco para visión posterior (faenero).,C.25
Dispositivo Corta-corriente, C.26 Extintores portátiles
de incendio,D.1 Se debe considerar en las auditorías
internas el cumplimiento del presente estándar, de
acuerdo a cada Centro de Trabajo.,D.2 Se debe
investigar las causas de incidentes relacionados con el
presente estándar y
difundir los resultados de estas investigaciones y las
acciones definidas para evitar la ocurrencia de
incidentes similares.,D.3 Cada Centro de Trabajo debe
difundir a todo el personal, propio y contratistas, el
contenido y alcances del Estándar de Control de
Fatalidades (ECF).D.4 Verificar que exista el registro
actualizado de certificados de competencias registros
de profesionales certificados de vehículos
livianos.E.E.1 Se define como vehículo liviano todo
aquel que para conducir el vehículo es requisito legal
poseer una Licencia Municipal Clase B, A1 o A2.,E.2
Cada vehículo deberá contar con una identificación, la
cual deberá tener su código, identificación del centro
de trabajo y su numeración (Ejemplo: DVEN-VEH-J01)
ECF N°21 VEHICULO DE TRANSPORTE DE CARGAS Y
PERSONAS A.1 Las personas que conducen vehículos
de transporte deben estar capacitadas, entrenadas y
vigente.,A.2 Presentar aptitudes físicas y psicológicas
adecuadas,A.3 Tener evaluación de salud vigente y,
por lo tanto, un certificado médico de aptitud para
conducir vehículos de transporte,A.4 Mantener y
portar licencia municipal y autorización interna de
Tránsito del área específica.,A.6 El conductor debe
llevar registro de viajes (bitácora).A.7 Aplicación de
elementos de seguridad del vehículo de
transporte.A.8 Inspección preoperacional de
vehículos de transporte.B.1 Se debe contar con un
sistema de evaluación teórico/práctico para
conductores de vehículos de transportes.B.2 Contar
con un registro de control de licencias de conducir,
autorizaciones internas y pases o cartolas para
vehículos.B.3 Contar con un registro de control y
gestión de GPS B.4 Se debe tener una libreta de
control de asistencia de choferes de vehículos de
transporte (Bitácora), B.5 Se debe contar con un
número de contacto en caso de emergencia, B.6 Se
debe contar con un Reglamento de Tránsito, que se
debe complementar con los procedimientos
necesarios acorde a las evaluaciones de las matrices
de riesgo (IPER) y Plan de Tránsito propio del área en
la que se conducirá el vehículo de transporte.,B.7
Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones
que afecten o puedan afectar la conducción de
vehículos de transporte.,B.8 Segregar (separar) los
ambientes de trabajo u operación, minimizando al
máximo la interacción e interferencias entre
maquinaria industrial, vehículos de transporte,
vehículos livianos y personas.,B.9 Disponer de un
Programa de Gestión de Fatiga y Somnolencia, de
acuerdo a Procedimiento Operativo y un Programa de
Alcohol y Drogas.,B.10 Contar con plan de
mantenimiento preventivo.B.11 Cumplir con
requisitos para ingreso de vehículos de transportes a
las faenas., B.12 Requisito específico para ingreso a

10025291-ELE-P-040
REV. B
Mina Superficie:,B.13 Requisito específico para

ingreso a Mina Subterránea,B.14 Gestión del
cambio.,C.1 Antigüedad de los vehículos de
transportes para transitar en los recintos de
CODELCO.,C.2 Número de identificación de vehículos
de transportes y cinta reflectante.,C.3 Contar con
cabina de seguridad,C.4 Caja de transmisión.C.5
Frenos,C.6 Contar con cinturones de seguridad en
todos los asientos.,C.7 Contar con apoyacabeza en
todos los asientos.,C.8 Contar con aire acondicionado
o climatizador,C.9 Parabrisas inastillable y lámina
protectora contra impacto., C.10 Contar con radio de
comunicación bidireccional.,C.11 Sistema de
monitoreo de velocidad, C.12 Tacógrafo,C.13 Bocina.,
C.14 Alarma sonora de retroceso.,C.15 Contar con
sistema de aseguramiento de carga.,C.16
Neumáticos.,C.17 Cuñas antideslizantes para bloqueo
de ruedas.C.18 Vehículos doble tracción sujetos a
evaluación de riesgo, C.20 Los vehículos de
transportes deben contar con conos viales., C.21
Color del vehículo de transporte de alta
visibilidad.C.22 Los vehículos de transportes deben
contar con equipo de radiocomunicación bi-
direccional.C.23 Pértiga con luz intermitente roja,
naranja o estroboscópicaC.25 Foco para visión
posterior (faenero)., con banderola color rojo o
naranja de alta visibilidad (sólo minas de
superficie).C.24 Baliza.C.26 Dispositivo Corta-
corrienteC.27 Sistema automático, semiautomático o
manual portátil de extinción de incendios, D.1 Se
debe considerar en las auditorías internas el
cumplimiento del presente estándar, de acuerdo a
cada Centro de Trabajo.
D.2 Se debe investigar las causas de incidentes
relacionados con el presente estándar y difundir los
resultados de estas investigaciones y las acciones
definidas para evitar la ocurrencia de incidentes
similares.,D.3 Cada Centro de Trabajo debe difundir a
todo el personal, propio y contratistas, el contenido y
alcances del Estándar de Control de Fatalidades (ECF).
D.4 Verificar que exista el registro actualizado de
certificados de competencias y registros de
profesionales certificados de vehículos de
transportes.E.1 Se define como vehículo de
transporte todo aquel que para conducir el vehículo
es requisito legal, poseer una Licencia Municipal Clase
A3, A4 o A5.,E.2 Cada vehículo deberá contar con una
identificación, la cual deberá tener su código,
identificación del Centro de Trabajo y su numeración
(Ejemplo: DVEN-BUS-001)
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
instalacio
nes e
infraestru
ctura
Riesgo de Controles Críticos Preventivos:
Discontinu CCP1: Diseño de especificaciones técnicas de los
3
idad 4 8 vehículos
2
Operacion CCP2: Sistema de gestión de tránsito y ruta
al CCP3;Conducción competente y sistema de gestión
de

10025291-ELE-P-040
REV. B

mantenimiento).
del vehículo

salidas de
contra impacto
vehículos
de
mantenimiento).
del vehículo

salidas de
contra impacto
primeros auxilios

CONDUCCION DE VEHICULOS contar con examen
médico que valide sus aptitudes físicas, evaluación
psicosensotécnica rigurosa aprobada y
vigente., curso de manejo a la defensiva aprobado y
vigente., La actividad de conducción de vehículos
deberá , estar regulada por un procedimiento
específico, contar con dispositivo de
monitoreo para determinar ubicación y velocidad,
tiempo real, deberán portar dispositivo de control
de fatiga y somnolencia, El estado de los vehículos

10025291-ELE-P-040
REV. B
deberá ser inspeccionado de manera diaria, Los

vehículos deberán someterse a mantención
programada de acuerdo a lo establecido por el
proveedor y/o fabricante, coordinación de
movimientos y traslados, reportar ubicación.
ECF- 04 VEHICULOS LIVIANOS
A.1 Las personas que conducen vehículos livianos
deben estar capacitadas, entrenadas y
vigente., A.2 Presentar aptitudes físicas y psicológicas
adecuadas. A.3 Tener evaluación de salud vigente y,
por lo tanto, un certificado médico de aptitudes para
conducir vehículos livianos.,A.4 Mantener y portar
licencia municipal y autorización interna de
Tránsito del área específica.,A.6 Aplicación de
elementos de seguridad del vehículo liviano.,A.7
Inspección preoperacional de vehículo liviano., B.
REQUISITOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIÓN, B.1 La
organización debe asegurar que la certificación de
competencias de conductores de vehículos livianos
cumpla con todos los requisitos de este estándar y
otros que sean citados., B.2 Se debe contar con un
Reglamento de Tránsito, que se debe complementar
con los procedimientos necesarios acorde a las
evaluaciones de las matrices de riesgo (IPER) y Plan
de Tránsito propio del área en la que se conducirán
vehículos livianos.,B.3 Contar con un registro de
control de licencias de conducir, autorizaciones
internas y pases para vehículos.B.4 Contar con un
registro de control y gestión de GPS , B.5 Realizar la
gestión del cambio frente a modificaciones que
afecten o puedan afectar la conducción de vehículos
livianos., B.6 Segregar (separar) los ambientes de
trabajo u operación, minimizando al máximo la
interacción e interferencias entre maquinaria
industrial, vehículos de transporte, vehículos livianos
y personas.,B.7 Disponer de un Programa de Gestión
de Fatiga y Somnolencia, de acuerdo a
Procedimiento Operativo y un Programa de Alcohol y
Drogas, vigentes.B.8 Contar con plan de
mantenimiento preventivo, B.9 El tipo de tracción
(4x2 o 4x4) y potencia del motor que requieran los
vehículos livianos para transitar en las faenas, debe
estar basado en un análisis de riesgos., REQUISITOS
COMPLEMENTARIOS EN ÁREAS MINA SUPERFICIE Y
SUBTERRÁNEA
B.10 Cumplir con requisitos para ingreso de vehículos
livianos a las faenas.,B.11 Requisito específico para
ingreso de vehículos livianos a las faenas:C.1 Contar
con aire acondicionado.,C.2 Contar con bolsas de aire
frontales (“air bag”) para el conductor y copiloto,C.3
Las camionetas deben contar con barrera dura o
sistema de protección ante el potencial impacto de la
carga hacia la cabina del vehículo liviano.,C.4 Contar
con sistema de aseguramiento de carga, C.5
Antigüedad de los vehículos para transitar en los
recintos de CODELCO.C.6 Contar con cinturones de
seguridad en todos los asientos.C.7 Contar con apoya-
cabeza ajustable en todos los asientos.C.8 Contar con
cabina de seguridad.,C.9 Cuñas antideslizantes para
bloqueo de ruedas,C.10 Neumáticos,C.11 Bocina.,C.12
Alarma sonora de retroceso.C.13 Número de
identificación de vehículos livianos y cinta
reflectante.,C.14 Sistema de monitoreo de
velocidad.,C.15 Vehículos doble tracción sujetos a
evaluación de riesgo,C.17 Parabrisas inastillable y
lámina protectora contra impacto.,C.18 Los vehículos

10025291-ELE-P-040
REV. B
livianos deben contar con triángulos retro-

reflectantes,C.19 Radiocomunicación bi-
direccional.,C.20 Color del vehículo liviano de alta
visibilidad,C.21 Los vehículos livianos deben contar
con equipo de radiocomunicación bidireccional.,C.22
Pértiga con luz intermitente roja, naranja o
estroboscópica, con banderola color rojo o naranja de
alta visibilidad (sólo minas de superficie).,C.23
Baliza.,C.24 Foco para visión posterior (faenero).,C.25
Dispositivo Corta-corriente, C.26 Extintores portátiles
de incendio,D.1 Se debe considerar en las auditorías
internas el cumplimiento del presente estándar, de
acuerdo a cada Centro de Trabajo.,D.2 Se debe
investigar las causas de incidentes relacionados con el
presente estándar y
difundir los resultados de estas investigaciones y las
acciones definidas para evitar la ocurrencia de
incidentes similares.,D.3 Cada Centro de Trabajo debe
difundir a todo el personal, propio y contratistas, el
contenido y alcances del Estándar de Control de
Fatalidades (ECF).D.4 Verificar que exista el registro
actualizado de certificados de competencias registros
de profesionales certificados de vehículos
livianos.E.E.1 Se define como vehículo liviano todo
aquel que para conducir el vehículo es requisito legal
poseer una Licencia Municipal Clase B, A1 o A2.,E.2
Cada vehículo deberá contar con una identificación, la
cual deberá tener su código, identificación del centro
de trabajo y su numeración (Ejemplo: DVEN-VEH-J01)
ECF N°21 VEHICULO DE TRANSPORTE DE CARGAS Y
PERSONAS A.1 Las personas que conducen vehículos
de transporte deben estar capacitadas, entrenadas y
vigente.,A.2 Presentar aptitudes físicas y psicológicas
adecuadas,A.3 Tener evaluación de salud vigente y,
por lo tanto, un certificado médico de aptitud para
conducir vehículos de transporte,A.4 Mantener y
portar licencia municipal y autorización interna de
Tránsito del área específica.,A.6 El conductor debe
llevar registro de viajes (bitácora).A.7 Aplicación de
elementos de seguridad del vehículo de
transporte.A.8 Inspección preoperacional de
vehículos de transporte.B.1 Se debe contar con un
sistema de evaluación teórico/práctico para
conductores de vehículos de transportes.B.2 Contar
con un registro de control de licencias de conducir,
autorizaciones internas y pases o cartolas para
vehículos.B.3 Contar con un registro de control y
gestión de GPS B.4 Se debe tener una libreta de
control de asistencia de choferes de vehículos de
transporte (Bitácora), B.5 Se debe contar con un
número de contacto en caso de emergencia, B.6 Se
debe contar con un Reglamento de Tránsito, que se
debe complementar con los procedimientos
necesarios acorde a las evaluaciones de las matrices
de riesgo (IPER) y Plan de Tránsito propio del área en
la que se conducirá el vehículo de transporte.,B.7
Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones
que afecten o puedan afectar la conducción de
vehículos de transporte.,B.8 Segregar (separar) los
ambientes de trabajo u operación, minimizando al
máximo la interacción e interferencias entre
maquinaria industrial, vehículos de transporte,
vehículos livianos y personas.,B.9 Disponer de un
Programa de Gestión de Fatiga y Somnolencia, de
acuerdo a Procedimiento Operativo y un Programa de
Alcohol y Drogas.,B.10 Contar con plan de

10025291-ELE-P-040
REV. B
mantenimiento preventivo.B.11 Cumplir con

requisitos para ingreso de vehículos de transportes a
las faenas., B.12 Requisito específico para ingreso a
Mina Superficie:,B.13 Requisito específico para
ingreso a Mina Subterránea,B.14 Gestión del
cambio.,C.1 Antigüedad de los vehículos de
transportes para transitar en los recintos de
CODELCO.,C.2 Número de identificación de vehículos
de transportes y cinta reflectante.,C.3 Contar con
cabina de seguridad,C.4 Caja de transmisión.C.5
Frenos,C.6 Contar con cinturones de seguridad en
todos los asientos.,C.7 Contar con apoyacabeza en
todos los asientos.,C.8 Contar con aire acondicionado
o climatizador,C.9 Parabrisas inastillable y lámina
protectora contra impacto., C.10 Contar con radio de
comunicación bidireccional.,C.11 Sistema de
monitoreo de velocidad, C.12 Tacógrafo,C.13 Bocina.,
C.14 Alarma sonora de retroceso.,C.15 Contar con
sistema de aseguramiento de carga.,C.16
Neumáticos.,C.17 Cuñas antideslizantes para bloqueo
de ruedas.C.18 Vehículos doble tracción sujetos a
evaluación de riesgo, C.20 Los vehículos de
transportes deben contar con conos viales., C.21
Color del vehículo de transporte de alta
visibilidad.C.22 Los vehículos de transportes deben
contar con equipo de radiocomunicación bi-
direccional.C.23 Pértiga con luz intermitente roja,
naranja o estroboscópicaC.25 Foco para visión
posterior (faenero)., con banderola color rojo o
naranja de alta visibilidad (sólo minas de
superficie).C.24 Baliza.C.26 Dispositivo Corta-
corrienteC.27 Sistema automático, semiautomático o
manual portátil de extinción de incendios, D.1 Se
debe considerar en las auditorías internas el
cumplimiento del presente estándar, de acuerdo a
cada Centro de Trabajo.
D.2 Se debe investigar las causas de incidentes
relacionados con el presente estándar y difundir los
resultados de estas investigaciones y las acciones
definidas para evitar la ocurrencia de incidentes
similares.,D.3 Cada Centro de Trabajo debe difundir a
todo el personal, propio y contratistas, el contenido y
alcances del Estándar de Control de Fatalidades (ECF).
D.4 Verificar que exista el registro actualizado de
certificados de competencias y registros de
profesionales certificados de vehículos de
transportes.E.1 Se define como vehículo de
transporte todo aquel que para conducir el vehículo
es requisito legal, poseer una Licencia Municipal Clase
A3, A4 o A5.,E.2 Cada vehículo deberá contar con una
identificación, la cual deberá tener su código,
identificación del Centro de Trabajo y su numeración
(Ejemplo: DVEN-BUS-001)
SIGO-ECC-003-10-ED - Bowtie Pérdida de Control de
Traslado de carretes conductor desde el
vehículo Liviano RSV N° 10 YO SIEMPRE ESTARÉ

ALERTA ANTES Y DURANTE LA CONDUCCIÓN Y

patio hasta lugar de trabajo
OPERACION DE EQUIPOS Y VEHÍCULOS.

1.- RC Nº10 CHOQUES, COLISIONES, ATROPELLOS Y
traslado de cables
Corte de VOLCAMIENTOS POR CONDUCCION DE VEHICULOS Y

pernos de EQUIPOS.
Camión en mal rueda o Riesgo a la
2 4 8 1.1.- Todo conductor y/o operador deberá contar con
estado salida Seguridad
las acreditaciones por equipo y modelo vigentes para
intempestiv
a de esta operar dentro del proyecto.
1.2.- los equipos y vehículos deben contar con un plan
de mantención, el cual se debe ajustar a diseño
entregado por el fabricante.
1.3.- Todos los operadores deben contar con un
Protocolo de descenso, por operador y modelo del

10025291-ELE-P-040
REV. B
equipo.
1.4.- Todos los operadores y conductores, deben
aplicar su lista de chequeo diario al equipo antes de
su uso.
1.5.- Encuesta F&S (EST N°6 Fatiga y Somnolencia)
Segregación de ambientes de trabajo.
1.6.- Aplicar sistema hombre muerto en el equipo
1.7.- Verificación teórica y práctica de competencias
por equipo.
1.8.- Programa de mantención - equipos y vehículos
(CODELCO y Contratistas).
1.9.- Evaluación - Riesgos de rutas críticas.
1.10EST N°6 de fatiga y somnolencia (Sistema de
alerta temprana para CODELCO y contratistas).
1.11.-Manual de carretera (Diseño - Layout de rutas y
caminos).
2.- Aplicar controles ECF N°4 "VEHÍCULOS LIVIANOS".
3.- Absoluto de Seguridad N°9 "Siempre que deba
operar maquinarias y/o equipos debo contar con
capacitación y autorización para hacerlo".
4.- Uso cinturón de seguridad.
5.- CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO E INSPECCIONES (LISTA DE
CHEQUEO PRE-OPERACION)
RC N.º 4 Salfa Montajes CHOQUE, VOLCAMIENTO,
COLISION Y ATROPELLO
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
instalacio
2 4 8 1.- PROGRAMA MENSUAL DE TORQUEO DE RUEDA
nes e
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
1.- Aplicación de ART Especifica para la Tarea.
2.- Instructivo especifico de la tarea
3.- Supervisor verifica en terreno la tarea y las
Traslado de carretes conductor desde el patio hasta lugar de trabajo
condiciones básicas antes de iniciar la actividad.

4.- Uso de EPP de acuerdo al riesgo de exposición.
5.- Mantenciones Preventivas de equipo al día.
Riesgo a la
4 2 8 6.-Contar con programa de mantenimiento
Seguridad
preventivo de los equipos.
7.-Realizar Check List Diario de. los elementos a

Traslado mal utilizar.
planificado o mal 8.- Aplicar controles ECF N°4 "Vehículos livianos".
traslado de cables
ejecutado por 9.- Aplicación ECF N 5 Equipos y herramientas

Conducción, portátiles y Manuales.
imprudente, Equipo en N
fatigado y/o bajo Panne Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
los efectos de Salud
A
alcohol o drogas,
de Camiones o Riesgo en 1.- Programa de Mantenciones, en este se verificará si
Equipos equipos, el equipo cumple con los requerimientos del ECF N.º
instalacio 4
2 4 8
nes e 2.- Chequeo Diario.
infraestru 3.- Acreditación del Equipo según los requerimientos
ctura establecidos. ECF Nº4
Riesgo de
Discontinu "1.- Aplicar ECF N.º 4 "" Requisito de equipos e
idad 4 2 8 instalaciones""
Operacion 2.- Chequeo Diario.
al

10025291-ELE-P-040
REV. B

Riesgo a la aplicación de 3 ART, Check List, Charla de
2 4 8
Seguridad Seguridad diaria) 4 Segregar áreas de trabajo y
Traslado misma área Uso de herramientas en buen estado y
de codificadas del color del mes.
carretes 5 ECF N°5 Equipo y Herramientas portátiles y
Trabajo
traslado conduct manuales
tendido No utilizar EPP Golpeado
de or desde
cables adecuado por/ Contra N
cables el patio Riesgo a la
postación N/A N/A / N/A N/A
hasta Salud
lugar de A
trabajo Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
Riesgo a la aplicación de 3 ART, Check List, Charla de
2 4 8
Seguridad Seguridad diaria) 4 Segregar áreas de trabajo y
Trabajo Tendido y Herramientas portátiles y manuales
traslado N
tendido de No utilizar EPP Golpeado
de Riesgo a la
cables conduct adecuado por/ Contra N/A N/A / N/A N/A
cables Salud
postación ores A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
Atrapamient .
postación
Tendido
Trabajo
tendido
traslado Desconocimiento
cables
de o de Riesgo a la 1 BUENA PRÁCTICA: PROTECCIÓN DE MADERA

de del trabajo a 4 4
conduct extremidade Seguridad 6 LATERAL PARA EVITAR EL CONTACTO DIRECTO EN
cables realizar.
ores s CARRETE DE CABLE ELECTRICICO

10025291-ELE-P-040
REV. B

MÓVILES.
O PIEZAS MOVILES.
Control de elementos susceptibles de ser atrapados.
4.- Verificación al cumplimiento de aspectos legales y
normativa.
5.- Estándar Salfa Montajes Nº8 Iluminación
6.- Absoluto de Seguridad Salfa Montajes Nº8
SIEMPRE RESPETARE LOS DISPOSITIVOS DE
SEGURIDAD DE EQUIPOS Y/O MAQUINARIAS
(ALARMAS, LIMITADORES DE CARGA, PROTECCIONES
Aplicación de ART
la actividad
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al

10025291-ELE-P-040
REV. B
Riesgo a la
2 4 8 vigente y por lo tanto un certificado de aptitud. El
Seguridad
personal responsable del uso de herramientas
portátiles y manuales deberá estar entrenado y
certificado en función del análisis de riesgos del
daños equipo y/o herramienta. Los trabajadores deben
al asegurarse que las herramientas portátiles y
Trabajo conduct reparaci manuales estén en buenas condiciones, de lo
tendido or y ón de la No utilizar EPP Golpeado
contrario no deben ser utilizadas. No usar/portar
cables método parte adecuado por/ Contra
elementos susceptibles de ser atrapadoBUENA
postación de dañada
PRÁCTICA: PROTECCIÓN DE MADERA LATERAL PARA
reparaci
ón EVITAR EL CONTACTO DIRECTO EN CARRETE DE
CABLE ELECTRICICO
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
MÓVILES.
O PIEZAS MOVILES.

daños encuentran debidamente señalizadas (español),
al accesible, cercano y de fácil acceso.
conduct reparaci Atrapamient
Desconocimiento Paradas de emergencia.
or y ón de la o de Riesgo a la 1
del trabajo a 4 4 2.4.- Se debe contar con procedimiento de operación
método parte extremidade Seguridad 6
realizar. y mantención, en este se debe incorporar la
de dañada s
reparaci prohibición de usar elementos susceptibles a ser
ón atrapados por piezas o partes móviles.
normativa.

10025291-ELE-P-040
REV. B
Aplicación de ART
la actividad
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
vigente y por lo
Tendido ser utilizadas. No usar/portar elementos susceptibles
Trabajo d de ser
Progra
tendido conduct No utilizar EPP Golpeado Riesgo a la atrapados REQUISITOS ASOCIADOS A LA
ma de 2 4 8
cables ores y adecuado por/ Contra Seguridad ORGANIZACIÓN: Establecer un sistema de revisión de
tendido
postación cable herramientas portátiles y de mano, además
guardia de identificarlos con el código de chequeo de
chequeo de fuentes
elementos deben dejarse fuera de servicio. Todas las
herramientas deben ser certificadas
por el fabricante o por un organismo
competente. Se prohíbe el uso de herramientas
confeccionadas artesanalmente (hechizas). Realizar la
gestión del cambio frente a
modificaciones en el diseño de equipos y

10025291-ELE-P-040
REV. B
cuando sea
trabajos o tareas
eléctricas
nivelados y
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
Atrapamient "1.- RSV N°9 ""YO SIEMPRE MANTENDRÉ DISTANCIA
postación
Tendido
Trabajo
tendido
Progra Desconocimiento
cables
d o de Riesgo a la 1 SEGURA DE LOS EQUIPOS EN MOVIMIENTO/PARTES

ma de del trabajo a 4 4
conduct extremidade Seguridad 6 MÓVILES.
tendido realizar.
ores y s 2.- RC Nº9 ATRAPAMIENTO EN EQUIPO CON PARTES

10025291-ELE-P-040
REV. B
cable O PIEZAS MOVILES.
guardia 2.1.- Aplicar controles establecidos en el ECF N°8
normativa.
Aplicación de ART
la actividad
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
ART.
Tendido d conductores y cable guardia


Programa de tendido

Caída Mismo Riesgo a la 5.- Respetar la señalética y tránsito por áreas
2 4 8
Nivel Seguridad autorizadas.
6.- Transitar atento a las condiciones de
desplazamiento
después.
9.- Mantener orden y aseo en todo momento.

10025291-ELE-P-040
REV. B

iluminación.
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
CCP1; Capacitación y entrenamiento, trabajos en
altura física.
plataformas
fijas temporales
plataformas
móviles
Ascenso y descenso del personal de las estructuras
climáticas
ascenso y descenso de trabajador

Caída de
Riesgo a la 3 Controles Críticos Mitigadores:
materiales 4 8
Seguridad 2 CCM1; Sistemas personales de detención de caídas
Trabajo en altura Caída a
(SPDC).
distinto nivel
altura
Aplicar controles de ECF N°2 "Trabajos en altura

física"
ANDAMIOS
ADEMAS SU CAÍDA
Riesgo a la
N/A
Salud

10025291-ELE-P-040
REV. B
Riesgo en
equipos,
instalacio
N/A
nes e
infraestru
ctura
SIGO-ECC-003-02-ED - Bowtie/ evento top Pérdida de
equilibrio trabajo en altura física
altura física.
plataformas
fijas temporales
plataformas
móviles
climáticas
Riesgo de fijas/móviles andamios temporales o equipos de
Discontinu levante de personas.
3
idad 4 8 Controles Críticos Mitigadores:
2
Operacion CCM1; Sistemas personales de detención de caídas
al (SPDC).
altura

física"
CON TOTA EN ELTRASLADO DE PIEZAS DE ANDAMIOS
ASCENSO, CUERDA DE VIDA VERTICAL Y CONECTORES
DE ANCLAJES MÓVILES UTILIZADOS EN ESCALERAS
TELESCÓPICAS
INFORMANDO EL RIESGO DE CAIDA DE MATERIALES Y
HERRAMIENTAS, AL SER LIVIANO DISMINUYA
ADEMAS SU CAÍDA

10025291-ELE-P-040
REV. B
vigente y por lo
de ser
chequeo de fuentes
Ascens elementos deben dejarse fuera de servicio. Todas las
oy ascenso herramientas deben ser certificadas
Trabajo descens y por el fabricante o por un organismo
tendido o del descens No utilizar EPP Golpeado Riesgo a la
2 4 8 competente. Se prohíbe el uso de herramientas
cables persona o de adecuado por/ Contra Seguridad
postación l de las trabajad
estructu or gestión del cambio frente a
ras modificaciones en el diseño de equipos y
cuando sea
trabajos o tareas

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REV. B
eléctricas
nivelados y
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
Trabajo tendido cables
Ascens MÓVILES.
oy ascenso 2.- RC Nº9 ATRAPAMIENTO EN EQUIPO CON PARTES
Atrapamient O PIEZAS MOVILES.
postación
descens y
Desconocimiento
o del descens o de Riesgo a la 1 2.1.- Aplicar controles establecidos en el ECF N°8
del trabajo a 4 4
persona o de extremidade Seguridad 6 ""GUARDAS Y PROTECCIONES"" estas deben cumplir
realizar.
l de las trabajad s con los criterios de diseño.
estructu or 2.2.- Programa de inspección y mantenimiento de
ras guardas y protecciones se encuentra implementado.

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normativa.
Aplicación de ART
la actividad
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al

10025291-ELE-P-040
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altura física.
plataformas
fijas temporales
plataformas
móviles
climáticas
Ascenso y descenso del personal de las estructuras
(SPDC).
ascenso y descenso del trabajador
altura

Contacto por
física"
No utilizar morral caída con Riesgo a la 3
4 8 A.1 Presentar aptitudes o condiciones físicas,
de herramientas objeto desde Seguridad 2
psicológicas adecuadas.
Altura
A.2 Tener evaluación de salud vigente y, por lo tanto,
un certificado médico de aptitud para trabajar en
altura física.
A.3 Estar capacitado, instruido y entrenado
previamente, en el uso y revisión del Sistema
Personal para Detención de Caídas (SPDC) y Trabajos
en Altura con riesgo de caída.
A.3.2 Revisión / Inspección de Pre-uso visual de los
elementos del Sistema Personal para Detención de
Caídas (SPDC) e Inspección periódica para verificar
que estén en condiciones de uso y que funcionen
correctamente.
A.5 Estar capacitado e instruido en la manipulación de
herramientas manuales y/o portátiles en altura física.
A.6 El personal encargado del montaje y desmontaje
de andamios, debe estar capacitado, entrenado y
certificado en la tarea.
B.1 Contar con un Procedimiento específico que
regule el trabajo en altura física
B.2 Contar con un sistema de registro, inspección y
etiquetado de andamios, equipos de apoyo o
superficies de trabajo temporal, según la frecuencia
que corresponda.
B.4 El área de influencia donde exista el riesgo de
caída de herramientas y/u objetos dispuestos en
altura debe ser segregada (aislada) mediante barreras
y letreros de advertencia.
B.6 Contar con un Procedimiento Específico que
regule el uso, armado y desarme de andamios.
C.1 Toda estructura para trabajos en altura física debe
cumplir con los estándares de diseño y las
especificaciones/certificaciones aprobadas por el
fabricante/representante o memoria de cálculo

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REV. B
respectiva de un ingeniero calculista.
C.2 Todas las superficies de trabajo en altura física
deben estar estabilizadas, afianzadas, aplomadas y
niveladas, antes de su uso.
C.3 Las superficies de trabajo en altura deberán ser
horizontales y de un mismo nivel en toda su extensión
(plataformas, andamios, plataforma elevadora móvil
de personas, jaulas o plataformas de inspección en
piques mineros).
C.4 Todos los Sistemas Personales para Detención de
caídas (SPDC) deben ser certificados.
C.5 Se debe proveer las vidas de acceso seguras y
necesarias a las superficies permanentes de trabajo
(escalas, aberturas, barandas, rodapiés, etc.), las que
deben cumplir con las normativas legales e internas.
C.6 Las superficies de trabajo deben ser certificadas e
inspeccionadas periódicamente.
C.7 Asegurar la protección de bordes y puntos de
anclaje.
C.8 Verificar que la capacidad del sistema para
detención de caídas, soporte el peso del usuario,
indumentaria y herramientas.
C.9 Todo Sistema Personal para Detención de Caídas
(SPDC) que presente algún tipo de daño o haya sido
utilizado en una caída, debe ser retirado del servicio
en forma inmediata
C.11 En trabajos sobre 4.00 m de altura, se debe
utilizar un sistema de amortiguador de impacto
conectado a un sistema personal para detención de
caídas (SPDC), sin embargo, previa evaluación, se
podrá́ utilizar amortiguador de impacto en alturas
menores.
C.12 Cuando se requiera utilizar escalas fijas o
móviles, estas pueden ser metálicas o de fibra. Se
prohíbe el uso de escalas fabricadas en terreno o
“hechizas”.
SSOMA-ME-RCO-01 CAÍDA POR TRABAJO EN ALTURA

• Disponer de personal capacitado en rescate en
altura,
• contar con procedimiento de rescate de personal en
altura
• El uso de accesorios adicionales como carros de
ascenso/descenso, líneas retractiles, deberá́ ser
sometido a evaluación de riesgos
• Las superficies de trabajo en altura fijas como losas
de hormigón, muelles, puentes, Etc. Deberán contar
con barandas fijas o provisorias
• Todos los vanos y shaft deben protegerse de
manera tal, que elimine el riesgo de caída de
trabajadores, elementos y/o materiales a niveles
inferiores, estos deberán ser tapados de acuerdo a
“Ficha técnica de protección de vanos y Shaft”,
segregados de forma que impida el acceso de
trabajadores, señalizado advirtiendo la presencia de
vanos y/o shaft y el riesgo de caída.
• En el caso que se deba realizar trabajos a través de
vanos y/o Shaft (como traslado de materiales
traspaso de ductos y/o cañerías, Etc.) el personal que
realice la actividad deberá́ estar asegurado contra
riesgo de caída en todo momento, contar con un
cierre perimetral, el cual debe disponer de baranda,
barandilla, rodapiés y señalización. Además, se debe
verificar que el vano y/o shaft se proteja en forma
inmediata al terminar esta actividad.
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A

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REV. B
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
de equilibrio trabajo en altura física Revisar e
identificar los controles e implementar según los
siguientes: Controles Críticos Preventivos:CCP1;
Capacitación y entrenamiento, trabajos en altura
física.CCP2; Condición de salud física y mental
compatible.CCP3; Instalación, operatividad y
mantenimiento de plataformasfijas
temporalesCCP4;Instalación, operatividad y
mantenimiento de plataformasmóvilesCCP5; Control
de acceso y segregación.Controles preventivos:CP1;
Diagrama de cálculo de espacio libre de caída. (según
altura se aplica el criterio de uso o no del absorbedor
de impacto).CP2; Dispositivos de comprobación para
condiciones climáticasCP3; Orden y limpieza en
plataformas de trabajo fijas/móviles andamios
temporales o equipos de levante de
personas.Controles Críticos Mitigadores:CCM1;
Sistemas personales de detención de caídas
(SPDC).CCM2; Respuesta ante urgencia médica.CCM3:
Respuesta a emergencia en caída o rescate en
alturaCCM4: Dispositivos de anclaje y sus
componentes. Aplicar controles de ECF N°2 "Trabajos
en altura física" A.1 Presentar aptitudes o condiciones
físicas, psicológicas adecuadas. A.2 Tener evaluación
de salud vigente y, por lo tanto, un certificado médico
de aptitud para trabajar en altura física. A.3 Estar
capacitado, instruido y entrenado previamente, en el
uso y revisión del Sistema Personal para Detención de
Riesgo de Caídas (SPDC) y Trabajos en Altura con riesgo de
Discontinu caída. A.3.2 Revisión / Inspección de Pre-uso visual de
3
idad 4 8 los elementos del Sistema Personal para Detención de
2
Operacion Caídas (SPDC) e Inspección periódica para verificar
al que estén en condiciones de uso y que funcionen
correctamente. A.5 Estar capacitado e instruido en la
manipulación de herramientas manuales y/o
portátiles en altura física. A.6 El personal encargado
del montaje y desmontaje de andamios, debe estar
capacitado, entrenado y certificado en la tarea. B.1
Contar con un Procedimiento específico que regule el
trabajo en altura física B.2 Contar con un sistema de
registro, inspección y etiquetado de andamios,
equipos de apoyo o superficies de trabajo temporal,
según la frecuencia que corresponda.B.4 El área de
influencia donde exista el riesgo de caída de
herramientas y/u objetos dispuestos en altura debe
ser segregada (aislada) mediante barreras y letreros
de advertencia. B.6 Contar con un Procedimiento
Específico que regule el uso, armado y desarme de
andamios. C.1 Toda estructura para trabajos en altura
física debe cumplir con los estándares de diseño y las
respectiva de un ingeniero calculista. C.2 Todas las
superficies de trabajo en altura física deben estar
estabilizadas, afianzadas, aplomadas y niveladas,
antes de su uso. C.3 Las superficies de trabajo en
altura deberán ser horizontales y de un mismo nivel
en toda su extensión (plataformas, andamios,
plataforma elevadora móvil de personas, jaulas o
plataformas de inspección en piques mineros). C.4
Todos los Sistemas Personales para Detención de
caídas (SPDC) deben ser certificados. C.5 Se debe

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REV. B
proveer las vidas de acceso seguras y necesarias a las
superficies permanentes de trabajo (escalas,
aberturas, barandas, rodapiés, etc.), las que deben
cumplir con las normativas legales e internas. C.6 Las
superficies de trabajo deben ser certificadas e
inspeccionadas periódicamente. C.7 Asegurar la
protección de bordes y puntos de anclaje. C.8
Verificar que la capacidad del sistema para detención
de caídas, soporte el peso del usuario, indumentaria y
herramientas. C.9 Todo Sistema Personal para
Detención de Caídas (SPDC) que presente algún tipo
de daño o haya sido utilizado en una caída, debe ser
retirado del servicio en forma inmediata C.11 En
trabajos sobre 4.00 m de altura, se debe utilizar un
sistema de amortiguador de impacto conectado a un
sistema personal para detención de caídas (SPDC), sin
embargo, previa evaluación, se podrá́ utilizar
amortiguador de impacto en alturas menores. C.12
Cuando se requiera utilizar escalas fijas o móviles,
estas pueden ser metálicas o de fibra. Se prohíbe el
uso de escalas fabricadas en terreno o “hechizas”.
SSOMA-ME-RCO-01 CAÍDA POR TRABAJO EN
ALTURA• Disponer de personal capacitado en rescate
en altura, • contar con procedimiento de rescate de
personal en altura • El uso de accesorios adicionales
como carros de ascenso/descenso, líneas retractiles,
deberá́ ser sometido a evaluación de riesgos • Las
superficies de trabajo en altura fijas como losas de
hormigón, muelles, puentes, Etc. Deberán contar con
barandas fijas o provisorias • Todos los vanos y shaft
deben protegerse de manera tal, que elimine el riesgo
de caída de trabajadores, elementos y/o materiales a
niveles inferiores, estos deberán ser tapados de
acuerdo a “Ficha técnica de protección de vanos y
Shaft”, segregados de forma que impida el acceso de
vanos y/o shaft y el riesgo de caída. • En el caso que
se deba realizar trabajos a través de vanos y/o Shaft
(como traslado de materiales traspaso de ductos y/o
cañerías, Etc.) el personal que realice la actividad
deberá́ estar asegurado contra riesgo de caída en
todo momento, contar con un cierre perimetral, el
cual debe disponer de baranda, barandilla, rodapiés y
señalización. Además, se debe verificar que el vano
y/o shaft se proteja en forma inmediata al terminar
esta actividad.

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vigente y por lo
de ser
chequeo de fuentes
Trabajo Tendido lanzamie por el fabricante o por un organismo
tendido de nto de No utilizar EPP Golpeado Riesgo a la
cables conduct conduct adecuado por/ Contra Seguridad
postación ores or
cuando sea
trabajos o tareas

10025291-ELE-P-040
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eléctricas
nivelados y
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
MÓVILES.
postación
Tendido lanzamie
Desconocimiento
de nto de o de Riesgo a la 1 2.1.- Aplicar controles establecidos en el ECF N°8
del trabajo a 4 4
conduct conduct extremidade Seguridad 6 ""GUARDAS Y PROTECCIONES"" estas deben cumplir
realizar.
ores or s con los criterios de diseño.

10025291-ELE-P-040
REV. B
normativa.
Aplicación de ART
la actividad
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
altura física.

Instalación de pernos en poste
plataformas
Tendido de conductores
fijas temporales
Caída de CCP4;Instalación, operatividad y mantenimiento de
materiales plataformas
Caída a Riesgo a la 3
Trabajo en altura 4 8 móviles
climáticas
(SPDC).

10025291-ELE-P-040
REV. B
altura

física"
A.1 Presentar aptitudes o condiciones físicas,
altura física.
correctamente.
que corresponda.
piques mineros).
anclaje.
en forma inmediata

10025291-ELE-P-040
REV. B
menores.
“hechizas”.

altura,
altura
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
altura física.
Riesgo de
plataformas
Discontinu
3 fijas temporales
idad 4 8
2 CCP4;Instalación, operatividad y mantenimiento de
Operacion
plataformas
al
móviles
climáticas

10025291-ELE-P-040
REV. B
(SPDC).
altura

física"
altura física.
correctamente.
que corresponda.
piques mineros).
anclaje.

10025291-ELE-P-040
REV. B
en forma inmediata
menores.
“hechizas”.

altura,
altura
altura física.
Instalación de pernos en poste

Tendido de conductores
plataformas
fijas temporales
Contacto por CCP4;Instalación, operatividad y mantenimiento de
No utilizar morral caída con Riesgo a la 3 plataformas
4 8
de herramientas objeto desde Seguridad 2 móviles
Altura CCP5; Control de acceso y segregación.
climáticas

10025291-ELE-P-040
REV. B
(SPDC).
altura

física"
altura física.
correctamente.
que corresponda.
piques mineros).
anclaje.
en forma inmediata

10025291-ELE-P-040
REV. B
menores.
“hechizas”.

altura,
altura
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura

10025291-ELE-P-040
REV. B
Caídas (SPDC) y Trabajos en Altura con riesgo de
caída. A.3.2 Revisión / Inspección de Pre-uso visual de
los elementos del Sistema Personal para Detención de
Riesgo de Caídas (SPDC) e Inspección periódica para verificar
Discontinu que estén en condiciones de uso y que funcionen
3
idad 4 8 correctamente. A.5 Estar capacitado e instruido en la
2
Operacion manipulación de herramientas manuales y/o
al portátiles en altura física. A.6 El personal encargado

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senSIGO-ECC-003-02-ED - Bowtie/ evento top Pérdida
Caídas (SPDC) y Trabajos en Altura con riesgo de
caída. A.3.2 Revisión / Inspección de Pre-uso visual de
los elementos del Sistema Personal para Detención de

10025291-ELE-P-040
REV. B
correctamente. A.5 Estar capacitado e instruido en la
manipulación de herramientas manuales y/o
portátiles en altura física. A.6 El personal encargado

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señalización. Además, se debe verificar que el vano
y/o shaft se proteja en forma inmediata al terminar
esta actividad.

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vigente y por lo
de ser
chequeo de fuentes
Trabajo Tendido tendido por el fabricante o por un organismo
tendido de del No utilizar EPP Golpeado Riesgo a la
cables cable conduct adecuado por/ Contra Seguridad
postación piloto or
cuando sea
trabajos o tareas

10025291-ELE-P-040
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eléctricas
nivelados y
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al

10025291-ELE-P-040
REV. B
vigente y por lo
de ser
chequeo de fuentes
Trabajo Tendido Instalaci por el fabricante o por un organismo
tendido de ón de No utilizar EPP Golpeado Riesgo a la
cables conduct pernos adecuado por/ Contra Seguridad
postación ores en poste
cuando sea
trabajos o tareas

10025291-ELE-P-040
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eléctricas
nivelados y
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
MÓVILES.
postación
Tendido Instalaci
Desconocimiento
de ón de o de Riesgo a la 1 2.1.- Aplicar controles establecidos en el ECF N°8
del trabajo a 4 4
conduct pernos extremidade Seguridad 6 ""GUARDAS Y PROTECCIONES"" estas deben cumplir
realizar.
ores en poste s con los criterios de diseño.

10025291-ELE-P-040
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normativa.
Aplicación de ART
la actividad
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
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Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
MÓVILES.
O PIEZAS MOVILES.

Tendido 2.3.- Todos los equipos con partes móviles tienen
manual instalado algún sistema de parada de emergencias ,se
de Tendido Atrapamient
Desconocimiento encuentran debidamente señalizadas (español),
conduct de o de Riesgo a la 1
del trabajo a 4 4 accesible, cercano y de fácil acceso.
ores y conduct extremidade Seguridad 6
realizar. Paradas de emergencia.
cable or s
de 2.4.- Se debe contar con procedimiento de operación
guardia y mantención, en este se debe incorporar la
normativa.

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Aplicación de ART
la actividad
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
vigente y por lo
Tendido trabajadores deben asegurarse que las
manual herramientas portátiles y manuales estén en
Trabajo de Tendido buenas condiciones, de lo contrario no deben
tendido conduct de No utilizar EPP Golpeado Riesgo a la ser utilizadas. No usar/portar elementos susceptibles
2 4 8
cables ores y conduct adecuado por/ Contra Seguridad de ser
postación cable or atrapados REQUISITOS ASOCIADOS A LA
de ORGANIZACIÓN: Establecer un sistema de revisión de
guardia herramientas portátiles y de mano, además
chequeo de fuentes

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cuando sea
trabajos o tareas
eléctricas
nivelados y
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
Tendido manual de conductores y
ART.
Tendido de conductor

cable de guardia

Caída Mismo Riesgo a la básicas antes de iniciar la actividad.
2 4 8
Nivel Seguridad 4.- Uso de check list asociado a las frentes de trabajo.
autorizadas.
6.- Transitar atento a las condiciones de
desplazamiento

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después.
iluminación.
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
vigente y por lo
de ser
Trabajo tensado atrapados REQUISITOS ASOCIADOS A LA
Tensad
tendido de No utilizar EPP Golpeado Riesgo a la ORGANIZACIÓN: Establecer un sistema de revisión de
o de 2 4 8
cables conduct adecuado por/ Contra Seguridad herramientas portátiles y de mano, además
cables
postación ores de identificarlos con el código de chequeo de
chequeo de fuentes

10025291-ELE-P-040
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cuando sea
trabajos o tareas
eléctricas
nivelados y
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
MÓVILES.
postación
tensado
Tensad Desconocimiento
de o de Riesgo a la 1 2.1.- Aplicar controles establecidos en el ECF N°8
o de del trabajo a 4 4
conduct extremidade Seguridad 6 ""GUARDAS Y PROTECCIONES"" estas deben cumplir
cables realizar.
ores s con los criterios de diseño.

10025291-ELE-P-040
REV. B
normativa.
Aplicación de ART
la actividad
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
ART.
2 4 8
tensado de conductores
desplazamiento
Tensado de cables

Caída Mismo
Nivel
después.
iluminación.
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura

10025291-ELE-P-040
REV. B
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
vigente y por lo tanto un certificado de aptitud. El
personal responsable del uso de herramientas
portátiles y manuales deberá estar entrenado y
certificado en función del análisis de riesgos del
equipo y/o herramienta. Los trabajadores deben
asegurarse que las herramientas portátiles y
manuales estén en buenas condiciones, de lo
contrario no deben ser utilizadas. No usar/portar
elementos susceptibles de ser atrapados REQUISITOS
ASOCIADOS A LA ORGANIZACIÓN: Establecer un
sistema de revisión de herramientas portátiles y de
mano, además de identificarlos con el código de
chequeo de colores respectivos. Establecer un
sistema de chequeo de fuentes de energía y sus
sistemas de protección donde se conecten
herramientas y equipos. En caso de detectarse fallas
y/o fatiga, estos elementos deben dejarse fuera de
servicio. Todas las herramientas deben ser
certificadas por el fabricante o por un organismo
Trabajo competente. Se prohíbe el uso de herramientas
tensión
tendido Templa No utilizar EPP Golpeado Riesgo a la confeccionadas artesanalmente (hechizas). Realizar la
de 2 4 8
cables do adecuado por/ Contra Seguridad gestión del cambio frente a modificaciones en el
cables
postación diseño de equipos y procesos críticos, que afecten a
equipos y herramientas Las Herramientas deberán
almacenarse debidamente ordenadas y limpias.
Utilizar exclusivamente herramientas portátiles y
manuales para lo que fueron diseñadas. La operación
de comprobación y ajuste de equipos y herramientas,
se debe ejecutar en condición de energía cero. Las
herramientas y equipos que requieran de una revisión
y calibración periódica, deberán tener un programa
de mantenimiento asociado y deberán ser
intervenidas por personal calificado. Todo el personal,
durante la utilización de estos elementos, debe usar
el equipo de protección personal acorde a la tarea
REQUISITOS DE LOS EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y
MATERIALES: Los mangos, filos y otros componentes
de herramientas deben ser de forma y tamaños
manuales deberán mantener marcadas visiblemente
sus características y capacidades máximas. Los
equipos y herramientas cuando sea factible deben
contar con un sistema de “hombre muerto” Las áreas
en que se realicen trabajos o tareas que expongan a
proyección de partículas o materiales de cualquier
naturaleza, se deberá instalar sistemas de contención
de proyección de partículas. Se deben utilizar
Herramientas eléctricas especialmente diseñadas
(aisladas) para zonas con presencia de agua y/o alta
eléctrica debe conectarse sólo a tableros eléctricos

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que cuenten con protección diferencial y la puesta a
tierra correspondiente. Los equipos fijos deben estar
nivelados y anclados a su base y/o estructura 6 plan
de protección a las manos , utilizado guantes de
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
MÓVILES.
postación
tensión Desconocimiento
Templa o de Riesgo a la 1 2.1.- Aplicar controles establecidos en el ECF N°8
de del trabajo a 4 4
do extremidade Seguridad 6 ""GUARDAS Y PROTECCIONES"" estas deben cumplir
cables realizar.
s con los criterios de diseño.

10025291-ELE-P-040
REV. B
normativa.
Aplicación de ART
la actividad
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
ART.
2 4 8
desplazamiento
tensión de cables

Templado

Caída Mismo
Nivel
después.
iluminación.
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura

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REV. B
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
altura física.
plataformas
fijas temporales
plataformas
móviles
climáticas
(SPDC).

Maniobra de cruceta
Caída de altura
Engrampado
materiales CCM4: Dispositivos de anclaje y sus componentes.

Caída a Riesgo a la 3
Trabajo en altura 4 8
distinto nivel Seguridad 2 Aplicar controles de ECF N°2 "Trabajos en altura
física"
altura física.
correctamente.
que corresponda.

10025291-ELE-P-040
REV. B
piques mineros).
anclaje.
en forma inmediata
menores.
“hechizas”.

altura,
altura

10025291-ELE-P-040
REV. B
Riesgo a la
N/A
Salud
Riesgo en
equipos,
instalacio
N/A
nes e
infraestru
ctura
altura física.
plataformas
fijas temporales
plataformas
móviles
climáticas
(SPDC).
Riesgo de
Discontinu
3 CCM3: Respuesta a emergencia en caída o rescate en
idad 4 8
2 altura
Operacion
al
física"
altura física.
correctamente.

10025291-ELE-P-040
REV. B
que corresponda.
piques mineros).
anclaje.
en forma inmediata
menores.
“hechizas”.

altura,
altura

10025291-ELE-P-040
REV. B
MÓVILES.
O PIEZAS MOVILES.
Riesgo a la 1
Seguridad 6

normativa.
Atrapamient
Maniobr Desconocimiento 5.- Estándar Salfa Montajes Nº8 Iluminación
Engram o de
a de del trabajo a 6.- Absoluto de Seguridad Salfa Montajes Nº8
pado extremidade
cruceta realizar. SIEMPRE RESPETARE LOS DISPOSITIVOS DE
s
Aplicación de ART
la actividad
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al

10025291-ELE-P-040
REV. B
vigente y por lo
de ser
chequeo de fuentes
Trabajo por el fabricante o por un organismo
Maniobr
tendido Engram No utilizar EPP Golpeado Riesgo a la
a de 2 4 8 competente. Se prohíbe el uso de herramientas
cables pado adecuado por/ Contra Seguridad
cruceta confeccionadas artesanalmente (hechizas). Realizar la
postación
cuando sea
trabajos o tareas

10025291-ELE-P-040
REV. B
eléctricas
nivelados y
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
MÓVILES.
postación
Engram Desconocimiento
Engram o de Riesgo a la 1 2.1.- Aplicar controles establecidos en el ECF N°8
pado del del trabajo a 4 4
pado extremidade Seguridad 6 ""GUARDAS Y PROTECCIONES"" estas deben cumplir
OPGW realizar.
s con los criterios de diseño.

10025291-ELE-P-040
REV. B
normativa.
Aplicación de ART
la actividad
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al

10025291-ELE-P-040
REV. B
vigente y por lo
de ser
chequeo de fuentes
Trabajo por el fabricante o por un organismo
Engram
tendido Engram No utilizar EPP Golpeado Riesgo a la
pado del 2 4 8 competente. Se prohíbe el uso de herramientas
cables pado adecuado por/ Contra Seguridad
OPGW confeccionadas artesanalmente (hechizas). Realizar la
postación
cuando sea
trabajos o tareas

10025291-ELE-P-040
REV. B
eléctricas
nivelados y
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al

Engrampado del OPGW

Caída de
Engrampado

materiales
Riesgo a la 3 CCP1; Capacitación y entrenamiento, trabajos en
Trabajo en altura Caída a 4 8
altura física.
plataformas
fijas temporales

10025291-ELE-P-040
REV. B
plataformas
móviles
climáticas
(SPDC).
altura

física"
altura física.
correctamente.
que corresponda.
piques mineros).

10025291-ELE-P-040
REV. B
anclaje.
en forma inmediata
menores.
“hechizas”.

altura,
altura
Riesgo a la
N/A
Salud
Riesgo en
equipos,
instalacio
N/A
nes e
infraestru
ctura
Riesgo de de equilibrio trabajo en altura física
Discontinu Revisar e identificar los controles e implementar
3 según los siguientes:
idad 4 8
2 Controles Críticos Preventivos:
Operacion
al CCP1; Capacitación y entrenamiento, trabajos en
altura física.

10025291-ELE-P-040
REV. B
plataformas
fijas temporales
plataformas
móviles
climáticas
(SPDC).
altura

física"
altura física.
correctamente.
que corresponda.

10025291-ELE-P-040
REV. B
piques mineros).
anclaje.
en forma inmediata
menores.
“hechizas”.

altura,
altura
Instalación de puentes

Caída de según los siguientes:
postación
eléctricos
materiales
Puentes
Riesgo a la 3 Controles Críticos Preventivos:

Trabajo en altura Caída a 4 8 CCP1; Capacitación y entrenamiento, trabajos en
altura física.
plataformas

10025291-ELE-P-040
REV. B
fijas temporales
plataformas
móviles
climáticas
(SPDC).
altura

física"
altura física.
correctamente.
que corresponda.
piques mineros).

10025291-ELE-P-040
REV. B
anclaje.
en forma inmediata
menores.
“hechizas”.

altura,
altura
Riesgo a la
N/A
Salud
Riesgo en
equipos,
instalacio
N/A
nes e
infraestru
ctura
Riesgo de de equilibrio trabajo en altura física
3
Discontinu 4 8 Revisar e identificar los controles e implementar
2
idad según los siguientes:

10025291-ELE-P-040
REV. B
Operacion Controles Críticos Preventivos:
al CCP1; Capacitación y entrenamiento, trabajos en
altura física.
plataformas
fijas temporales
plataformas
móviles
climáticas
(SPDC).
altura

física"
altura física.
correctamente.
que corresponda.

10025291-ELE-P-040
REV. B
piques mineros).
anclaje.
en forma inmediata
menores.
“hechizas”.

altura,
altura
Instalaci Riesgo a la
Trabajo 2 4 8
ón de Seguridad
tendido No utilizar EPP Golpeado
Puentes puentes N
cables adecuado por/ Contra Riesgo a la
eléctrico N/A N/A / N/A N/A
postación Salud
s A

10025291-ELE-P-040
REV. B
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
MÓVILES.
O PIEZAS MOVILES.
Riesgo a la 1
Seguridad 6

Instalaci normativa.
Atrapamient
ón de Desconocimiento 5.- Estándar Salfa Montajes Nº8 Iluminación
o de
Puentes puentes del trabajo a 6.- Absoluto de Seguridad Salfa Montajes Nº8
extremidade
eléctrico realizar. SIEMPRE RESPETARE LOS DISPOSITIVOS DE
s s
Aplicación de ART
la actividad
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Salud
A
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
montaje,
andamio
Principal
Trabajos
referenc
Montaje
diciplina
Ventilad
aquellas
OO.CC y
Inyecció
instalaci
instalaci
adargas N
enfierra
ones de
Extracci
realizad
ón ede,
aplique
tengan
dentro
faenas
de las
faena
todas
MMC
en
s que
OO.CC
es de
dura,
ias al
LESIONES Riesgo a la
ores
que
de
sn,
sobredimensionad N/A N/A / N/A N/A

ones
os
MULTIPLES Seguridad
as A

10025291-ELE-P-040
REV. B
1. EST Nº4 ERGONOMÍA 2.MANIPULACIÓN DE
ELEMENTOS POR DOS PERSONAS O DE MANERA
MECANIZADA. 3. USO DE GUANTES DE SEGURIDAD. 4.
Riesgo a la CAPACITACIÓN PROTOCOLO MINSAL "MMC" MANEJO
2 4 8
Salud MANUAL DE CARGAS LEY 20949 . 5. INSTRUIR AL
PERSONAL SOBRE NO MANIPULAR OBJETOS
MAYORES A 25 KG HOMBRES, EN EL CASO DE LA
MUJER NO LEVANTAR PESO MAYOR DE 20 KILOS,
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Seguridad
A
RQSV N°20 "YO SIEMPRE UTILIZARÉ MI
RESPIRADOR EN PRESENCIA DE POLVO SÍLICE".
OO.CC , andamios , enfierradura, montaje, todas aquellas diciplinas que aplique dentro de las instalaciones de faenas
1.- RC Nº20 EXPOSICION A POLVO CON CONTENIDO

DE SILICE SOBRE EL LIMITE PERMISIBLE.
1.1.- Realizar las evaluaciones cuantitativas y
cualitativas.
1.2.- Debe existir un programa de vigilancia Médica
para los trabajadores expuestos a Sílice.
1.3.- Capacitación especifica riesgo de exposición a
Trabajos realizados en instalaciones de faena que tengan referencias a la sílice
Sílice y sistemas de control. Incorporación de todos

OO.CC y Montaje de Ventiladores Principales de Extracción e Inyección
los trabajadores expuestos a SILICE en un Programa

de Vigilancia Médica Ocupacional.
1.4.- Aplicación de Protocolo PLANESI .Capacitación
y/o entrenamiento en la actividad. Programa de
protección respiratorio adecuado.
1.5.- Uso de Elementos de Protección Respiratoria, en
buen estado (EPR).
2.-Difusión Plan de Gestión de SO para exposición a
Sílice.
3.- Monitoreo periódico por parte de la línea de
mando del uso y manejo de EPP.
Enfermedad
Exposición a Sílice 4.-Capacitación especifico a riesgos de exposición a
profesional
Riesgo a la sílice y sistema de control.
2 2 8
Salud 5.- Supervisor verifica en terreno la tarea antes de
iniciar la actividad.
6.- EST N°3 "Higiene ocupacional".
CONTROL DE EVENTOS NO DESEADOS
EXPOSICIÓN A POLVO CON CONTENIDO SÍLICE
Exámenes de aptitud vigentes para exposición a sílice.
Señalización de advertencia de riesgo / uso correcto
de equipo de protección respiratoria (EPR) de
acuerdo a la tarea y nivel de riesgo.
Programa de Humectación periódico para áreas
expuestas a polución de material de particulado
7.- Estándar SALFA N° 02 "SALUD OCUPACIONAL".
Aplicar requerimientos de Estándar SALFA N°16
"CONTROL DE POLVO"
Aplicación absoluto Absoluto de Seguridad N°1
"Siempre identificaré los peligros y aplicaré las
medidas de control antes de iniciar mi trabajo en el
ART".
Aplicación absoluto Absoluto de Seguridad N° 11.
"Siempre verificaré las condiciones de ventilación y
gases en el ambiente en áreas subterráneas y/o
confinadas".

10025291-ELE-P-040
REV. B
9.- SISTEMAS CRITICOS DE CONTROL DE POLVO
OPERANDO (SUPERSION, ENCERRAMIENTO,
CAPTACION, PRECIPITACION, PRESION POSITIVA,
FILTRADO PREVIO, HERMETICIDAD, ETC.) EN
EQUIPOS, HERRAMIENTAS, CABINAS, CAMINOS O
INSTALACIONES
10.- Plan de gestión del riesgo por exposición a Sílice
11.- Plan de elemento de protección respiratoria
Evento TOP Perdida de Control de Fuentes de Emisión
de Polvo
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
N
Riesgo a la
Trabajos realizados en instalaciones de faena que tengan referencias a los
N/A N/A / N/A N/A

OO.CC , andamios , enfierradura, montaje, todas aquellas diciplinas que
Seguridad
A
1.- Aplicación de ART Verificar el control físico del
trabajador.
2.- Aplicación Protocolo TMERT
aplique dentro de las instalaciones de faenas
3.- Realizar ejercicios compensatorios (Pausas

Activas).
movimientos repetitivos tmert
4.- Realizar rotación del puesto de trabajo.

Riesgo a la 5.- Verificar y Utilizar EPP y/o accesorios diseñados
2 4 8
Postura Forzada / Salud para la tarea que mitiguen las vibraciones en el
Movimiento cuerpo.
Repetitivo LESIONES 6.- Aplicar las recomendaciones de especialistas
(Trastornos MULTIPLES definidas por cada caso.
musculoesquelétic 7.- Aplicar controles EST N°4 "Ergonomía".
os) 8.- No Manipular cargas más de 25 Kg hombres, y 20
Kg Mujeres.
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de N
Discontinu N/A N/A / N/A N/A
idad A

10025291-ELE-P-040
REV. B
Operacion
al
N
Riesgo a la
N/A N/A / N/A N/A
Seguridad
A
1.- Capacitación y/o entrenamiento en la actividad.
OO.CC , andamios , enfierradura, montaje, todas aquellas diciplinas que aplique dentro de las instalaciones de faenas
normativa.
3.- Charla Inicio de trabajo, enfocada en un RC
presente en el área.
emergencia (Plan de Emergencias Difundido al
Trabajos realizados en instalaciones de faena que tengan referencias a exposición a ruido
Personal).
5.- Aplicar de ART específica para la Tarea.
6.- Conocer y aplicar plan de gestión de riesgo de
exposición ruido.
7.- El Supervisor verifica en terreno que se cuenten
con las condiciones básicas antes de iniciar la
actividad.
8.- Todos los equipos y herramientas deben contar
con su respectivo Check list de equipos y otros
Riesgo a la asociados.
2 4 8
Salud 9.- Se deberá verificar que los trabajadores cuenten
con su respectiva protección auditiva en buen estado.
10.- Realización de exámenes pre-ocupacionales y
Trabajar con ocupacionales.
HIPOACUSIA
Exposición a Ruido 11.- Incorporación de todos los trabajadores
expuestos a ruido en un Programa de Vigilancia
Médica Ocupacional.
12.- Aplicar protocolo PREXOR.
13.- Conozco el nivel de ruido del equipo o sector de
trabajo (de acuerdo a mapa de Higiene).
14.- Uso de protección auditiva correspondiente al
nivel de ruido y en buen estado.
15.- Estar instruido en los efectos en el organismo de
la exposición al ruido sin medidas de control.
16.- Aplicación controles EST N°3 "HIGIENE
OCUPACIONAL 17.- Plan de protección
auditiva
Riesgo en
equipos,
N
instalacion
N/A N/A / N/A N/A
es e
A
infraestruc
tura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
OO.CC y Montaje de Ventiladores Principales de
N
todas aquellas diciplinas que aplique dentro de
que tengan referencias a exposición Radiación
Trabajos realizados en instalaciones de faena
Riesgo a la
OO.CC , andamios , enfierradura, montaje,
N/A N/A / N/A N/A

Seguridad
A
1.- Aplicación de ART, analizando el riesgo especifico
las instalaciones de faenas
de radiación UV
Extracción e Inyección
2.- Conocer y aplicar plan de gestión de riesgo de

ultra violeta
Trabajos en exposición a radiación ultra violeta.

exposición a cáncer a la 3.- El Supervisor verificara en terreno, las condiciones
radiación piel Básicas la tarea antes de iniciar la actividad.
Riesgo a la
ultravioleta 2 4 8 4.- Aplicar Check list de radiación.
Salud
5.- Uso de EPP de acuerdo al riesgo de exposición.
6.- Aplicación EST N°3 "Higiene ocupacional"
7.- Uso de bloqueador solar factor 50.
8.- Usar ropa manga larga con protección UV.
9.- Uso de lentes de seguridad oscuros.
10.- Publicación en terreno (tablero Radiación UV).

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REV. B
Riesgo en
equipos,
N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
OO.CC y Montaje de Ventiladores Principales de Extracción e OO.CC y Montaje de Ventiladores Principales de Extracción e
N
diciplinas que aplique dentro de las instalaciones de faenas diciplinas que aplique dentro de las instalaciones de faenas
OO.CC , andamios , enfierradura, montaje, todas aquellas
Riesgo a la
Trabajos realizados en instalaciones de faena que tengan
N/A N/A / N/A N/A

Seguridad
A
1.- Aplicación de ART evaluando el estado físico de los
trabajadores.
Estrés Riesgo a la 2.- Plan específico de la tarea que se realiza.
2 4 8
relación a estrés laboral
laboral, Salud 3.- Aplicar EST 1

incidencia 4.- EST N°9
sobre 5.- Aplicar ISTAS 21.
Inyección
Exceso de Trabajo, tensión Riesgo en

sobre carga laboral mental y equipos,
N
psicológica instalacio
N/A N/A / N/A N/A
agotamiento nes e
A
físico y infraestru
psicológico. ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al
N
OO.CC , andamios , enfierradura, montaje, todas aquellas
Riesgo a la
Trabajos realizados en instalaciones de faena que tengan
N/A N/A / N/A N/A

Seguridad
A
1.- Aplicación de ART evaluando el estado físico de los
relación a Alcohol, droga y tabaquismo
trabajadores.
Riesgo a la 2.- Plan específico de la tarea que se realiza.
2 4 8
Salud 3.- Aplicar EST N°1: Gestión de salud en el trabajo.
4.- EST N°9
5.- Aplicar ISTAS 21.
Inyección
Adicción , consumo Alcoholismo,

Riesgo en
dentro de recintos drogadicción
equipos,
no habilitados , tabaquismo N
instalacio
N/A N/A / N/A N/A
nes e
A
infraestru
ctura
Riesgo de
Discontinu N
Operacion A
al

10025291-ELE-P-040
REV. B
8. ANALISIS MEDIO AMBIENTAL.
En todo momento durante los trabajos, el Supervisor a cargo de los trabajos debe asegurarse de que los
materiales a utilizar se encuentren en buenas condiciones de operación.
De las consideraciones medio ambientales: Los trabajadores que realizan las actividades antes mencionadas
“deben” prevenir los impactos ambientales generados durante la ejecución de los trabajos de los cuales se
indican en la siguiente tabla:
Actividad Aspectos Ambientales Impactos Ambientales Control Operacional
Operación de Tendido Eléctrico Derrame de Deterioro de la calidad Inspección programa de mantención
Hidrocarburos del suelo y check list de maquinaria.
Control de derrame
Conexión de Tendido Derrame de Deterioro de la calidad Inspección programa de mantención
Hidrocarburos del suelo y check list de maquinaria.
Control de derrame
Conexión de Tendido Generación de Residuos Sólidos Deterior de la Calidad del Suelo Orden y Aseo en las áreas de
Trabajo.
Segregación de residuos según su
clasificación
9. LISTA DE DISTRIBUCIÓN DE DOCUMENTOS
LISTA DE DISTRIBUCION DEL DOCUMENTO

Nombre del documento:
PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSION
Código:
Distribuir a:
Ejemplar N.º Área Nombre y/o Cargo
001
002
003
004
005
RESPONSABLE
Nombre: Firma:
Cargo:
Fecha:

10025291-ELE-P-040
REV. B
10. REGISTROS
Registro de difusión Procedimiento.

Registro check list de herramientas Manuales.
Registro de Aislación y Conexionado Cable BT
Registro de Aislación y Conexionado Cable MT
11. CONTROL DE MODIFICACIONES
N.º Revisión Fecha Descripción del Cambio
12. ANEXOS
12.1 ART
12.2 FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA.
12.3 PASO A PASO TENDIDO DE CABLES DE BAJA TENSION.
12.4 REGISTRO DIFUSIÓN DE PROCEDIMIENTO.
12.5 REGISTRO CHECK LIST DE HERRAMIENTAS MANUALES.
12.6 REGISTRO DE AISLACIÓN Y CONEXIONADO CABLE BT
ANEXO A: EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO

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REV. B
12.1 ART

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REV. B

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REV. B
12.2 FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA INTERIOR MINA PMCHS

10025291-ELE-P-040
REV. B
Información a proporcionar ante una Emergencia

• Tipo de Emergencia (Derrames, Incendio, Accidente, etc.)
• Lugar de Ocurrencia
• Datos de Persona que informa y el lugar en donde se encuentra.
• De existir lesionados, indicar cantidad y condición observada de estos.

10025291-ELE-P-040
REV. B
Comunicación de Emergencia Campamento VPZN

10025291-ELE-P-040
REV. B
Comunicación de Emergencia Superficie PMCHS

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REV. B

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REV. B
12.3 PASO A PASO TENDIDO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN. PASO A PASO SALFA
Iván Salinas 26-12-2023 Dic 2023

10025291-ELE-P-040
REV. B

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REV. B

10025291-ELE-P-040
REV. B
12.4 REGISTRO DE DIFUSIÓN PROCEDIMIENTO.

10025291-ELE-P-040
REV. B
13.5 REGISTRO CHECK LIST DE HERRAMIENTAS MANUALES.
HSE-STD-029-R-038
CHECK LIST HERRAMIENTAS MANUALES ESTANDAR HERRAMIENTAS MANUALES
REV: 1 FECHA: 17/05/2019
OBRA O CONTRATO: MARQUE EL DÍA DEL TURNO QUE CORRESPONDE Y COLOQUE LA FECHA EN EL CUADRO BAJO EL
ÁREA
VENTILADORES INYECCIÓN C144B NÚMERO , MARQUE CON "SI" - "NO" /"N/A" EN CASO DE NO APLICAR
DÍA DE INSPECCION 1 2 3 4 5 6 7 DECRIBIR FALLA FECHA DE MEJORA

FECHA
ELEMENTOS A INSPECCIONAR
¿Los mangos se encuentran firmes, sin trizaduras o con astillas?

¿Cabezas de martillos, macetas y combos sin rebabas ni cabeza roma?
¿Alicates, tenazas o caimanes sin mandíbulas gastadas o sueltas?
¿Alicates, tenazas o caimanes sin filo o mellado en la parte cortante?
¿La hoja de sierras y serrucho se encuentran bien colocadas y sin torceduras?
¿Los dientes de hoja de sierras y serrucho se encuentran bien afilados?
¿Las bocas de llaves y dados se encuentran libres de deformaciones y grietas?
¿Las hojas de destornilladores están sin melladuras o torcidas?
¿Los vástagos de destornilladores están bien templados y sin torceduras?
¿Los puntos y cinceles presentan cabezas sin saltaduras o rebordes?
¿Los mangos de puntos y cinceles son suficientemente largos? (minimo 15cm)
¿Las limas y escofinas cuentan con mangos?
¿Las puntas de las limas se encuentran libres de trizaduras o con grasa?
¿Las hojas de llanas y espátulas se encuenttran sin curvaturas, agrietadas o rotas?
¿Las hojas de chuchillos están bien afiladas y sin melladuras?
¿Cuchilos cuentan con vainas de protección?
Otros:
OBSERVACIONES: N.A: NO APLICABLE
REALIZÓ REVISÓ
NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO
FIRMA FECHA
FIRMA FECHA

10025291-ELE-P-040
REV. B
13.6 REGISTRO DE AISLACIÓN Y CONEXIONADO CABLE BT

10025291-ELE-P-040
REV. B
ANEXO A: EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO
Marque con una V cuando la observación sea Verdadero y con una F cuando sea Falsa
Nombre: __________________________________________Fecha: ____________________________

Rut______________________________________________________Firma:______________________
Cargo: _____________________________________________Especialidad: ______________________
1.______Los trabajadores, no son responsables de la buena ejecución del trabajo de acuerdo a las instrucciones
de la Supervisión.
2______ No es necesario verificar el circuito tendido (continuidad/aislación), ya que será verificado más adelante
en la etapa de Operaciones.
3______ Antes de intervenir un circuito que está conectado a un tablero eléctrico energizado, usted ¿debe
verificar que se encuentre aislado/bloqueado/energía cero?
4______ Durante el trabajo de cableado con uso de andamios, sobre 2,8 metros no será necesario el uso de
arnés de seguridad.
5______Los circuitos de alumbrado no se debe realizar chequeo de conexionado.
6______ Las pruebas eléctricas deben ser realizadas con equipos o instrumentos con certificación vigente.
7______ Los multímetros o instrumentos de medición de tensión eléctricos y voltaje deben estar en buenas
condiciones, poseer certificación y verificación mediante un check list del equipo.
8______ Si existe algún inconveniente durante el proceso de tendido de cables, debo informar a la línea de
mando.
9______ Durante una prueba de medición de aislación, da lo mismo el voltaje que aplique al equipo o cable.
10______ Para chequeo de continuidad, el multímetro debe estar en el modo medición de conductividad.
Alternativa
¿Para usar carrete hidráulico el operador puede? (3)
a) Cualquier trabajador puede operar

b) Debe estar capacitado
c) Solo el capataz puede operar
d) Ninguna de las anteriores

Procedimiento Tendido y Conexionado de Cables de Baja Tensión Rev B Ha

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Procedimiento Tendido y Conexionado de Cables de Baja Tensión Rev B Ha

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10025291-ELE-P-040

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES

CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE ELECTROMECANICO

*Validación de documento en última página, este documento está certificado*

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 2

GRUPOS GENERADORES corresponde a un equipo eléctrico portátil destinado a generar un Voltaje

TDF: Tablero de Distribución de Fuerza, destinado a la distribución de la energía eléctrica a partir de

TDA: Tablero de Distribución de Alumbrado, destinado a la distribución de la energía eléctrica a los

TG y TG AUXILIAR: Tablero General, Destinado a la distribución de la energía eléctrica a partir de

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 3

B/T: Baja Tensión. (0 a 1.000 Volt).

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 4

D.S N°132 Reglamento de Seguridad Minera.

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 5

- Es el responsable de aprobar y firmar estos documentos

- Planificar y coordinar el trabajo con el personal de la empresa Salfa montajes S.A

Asesor de prevención de riesgo

Jefe Calidad Obra

- Velar por el desarrollo, implementación, difusión y cumplimiento del presente procedimiento.

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 6

- Responsable de programación, planificación y ejecución relacionada con este procedimiento.

1. Delimitación del área de trabajo

- Es el responsable directo de la instrucción y cumplimiento de este procedimiento dejando

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 7

- Cumplir con todas las exigencias de este procedimiento

6.2 MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 8

6.3 ACTIVIDADES PREVIAS

El supervisor o encargado de los trabajos, es responsable de informar al Personal de Pentágono, el

El personal debe emplear los siguientes elementos de protección personal:

- Casco de seguridad con dieléctrico con reflectante, portalámparas y barbiquejo.

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 9

6.5 SECUENCIA OPERACIONAL.

6.5.1 Traslado de cables y porta carretes

6.5.2 Dimensionado de conductores

6.5.2 Tendido de conductores eléctricos

Los conductores se tenderán en bandejas, escalerillas y/o ductos.

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 10

6.5.3 Pruebas de aislación y continuidad

6.5.4 Conexionado de conductores eléctricos

A continuación, se aplicará el procedimiento de bloqueo y aislación, aguas arriba gabinete o equipo a

Para la Conexión en el punto de alimentación, se debe haber aplicado el Procedimiento de Aislación y

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 11

Es obligación de la supervisión confirmar el correcto apriete de dichos conductores, con un tensado o

PASO A PASO TENDIDO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN.

- Traslado al área donde se realizará la actividad.

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 12

PASO A PASO CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN

- Segregación del área donde se realizará la actividad.

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 13

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 14

Equipos de Protección Personal

EPP Aplica Opcional Observaciones

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 15

7. ANÁLISIS DE RIESGOS ASOCIADOS.

Evaluación Inherente de Riesgo

Interacción entre vehículos - personas

conductas (incluye prohibiciones).

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Controles Críticos Mitigadores:

Controles Críticos Mitigadores:

BUENA PRÁCTICA: CONTROL DE FATIGA Y

PROCEDIMIENTO TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES DE BAJA TENSIÓN 17

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