NEXA – UNIDAD MINERA PORVENIR
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1. Personal:
 01 Supervisor Electricista
 01 Ingeniero de Seguridad
 01 Soldador
 01 Técnico Mecánico
4. Pasos Operacionales
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2. Equipos de Protección Personal: 3. Equipo/Herramientas/ Materiales:
 Casco de Seguridad (ANSI Z89.1). 3.2. Herramientas:
 Lentes de seguridad - Si usa lentes Medidas (sobre lentes).  Caja de herramientas dieléctricas
 Zapatos de Seguridad dieléctrico  Rachet encaste ½”
 Botas de seguridad dieléctrica.  Dados 10, 11, 13, 14, 15 ,17, 19 mm
 Tapones auditivos.  Llaves mixtas 10, 11, 12, 13, 14, 15,
 Orejeras (protector auditivo con inserto en casco). 17, 19 mm
 Barbiquejo.  Alicate universal dieléctrico
 Guantes para riesgo mecánico.  Alicate corte dieléctrico
 Guantes dieléctricos.  Cuchilla para electricista
 Guantes anti corte.  Destornillador plano dieléctrico
 Guantes de nitrilo  Destornillador estrella dieléctrico
 Uniforme drill con manga larga.  Llaves hexagonales
 Traje descartable (tyvek)
3.3. Equipos
 Máquina de Soldar
 Extensión 440V
 Extensión 220V
 Caja de distribución 440v
 Caja de distribución 220v
 Amoladora 7”
 Amoladora 4.5”
 Retráctil
3.4. Materiales
 Disco de corte 7”
 Disco de desbaste
 Electrodos chamfercord 5/32”
 Electrodos 6011 cellodord
 Electrodos 7018 supercito
Peligro / Aspecto Riesgo / Impacto Medidas de controles
Ambiental Ambiental
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4.1 Coordinación de la tarea entre el  Comunicación  Información incorrecta.  Verificación y entrega de OT. Autorizado
Supervisor y los trabajadores deficiente  Caída al mismo nivel,  Caminar por zonas libres de obstáculos, no correr.
 Condiciones del Piso. golpes, rasguños.  Capacitación al personal en el uso de EPP básicos y
Asegurar que la información sobre las tareas a específicos.
realizar se haya comprendido por los trabajadores
se revisará la orden de trabajo, ante cualquier
duda se absolverá las consultas en el momento.
4.2. Ingreso al área de trabajo y elaboración 
Condiciones del Piso  Caída del mismo nivel.  Caminar por zonas libres de obstáculos, no correr.
de herramientas de gestión. 
Polvo.  Inhalación de polvo  Uso obligatorio de EPPs (orejeras y/o tapón auditivo,
Acudir a la zona de trabajo; respetando las normas 
Ruido.  Exposición. respirador con filtro para polvo) donde sea necesario.
de tránsito y peatones. 
Vehículos y equipos  Atropello.  Respetar acceso peatonal, Contacto visual con conductor
móviles.  Caída a diferente nivel. y/u operador,
Se realizará las herramientas de gestión en el  Escaleras fijas  EPPs con cinta reflectora.
punto de trabajo asignado, para identificar de  Usar las barandas de apoyo al caminar, subir y bajar
manera clara todos los peligros del área y la tarea. escaleras.
 Delimitar área de trabajo donde sea necesario.
4.3. Traslado de Materiales, Herramientas y  Vehículos y equipos  Golpes y/o cortes.  Respetar acceso peatonal, Contacto visual con conductor
equipos. móviles.  Atropello. y/u operador.
Recepción de materiales, equipos y herramientas.  Escaleras fijas.  Sobresfuerzo.  Verificar que el vehículo este detenido y puesto los tacos
Verificar buen estado de equipos y herramientas.  Materiales,  Caída de materiales de la de seguridad en las llantas.
herramientas, camioneta.  Usar las barandas de apoyo al caminar, subir y bajar
Traslado herramientas, equipos y materiales a la equipos.  Caída a desnivel. escaleras.
zona de trabajo.  Condiciones del  Inhalación de polvo  Aplicar el procedimiento de manipulación de carga
Si el traslado se realiza en vehículos es Piso.  Exposición.  Uso obligatorio de EPPs (orejeras y/o tapón auditivo,
obligatorio el uso de cinturón de seguridad  Polvo. respirador con filtro para polvo) donde sea necesario.
 Ruido.  Delimitar área de trabajo donde sea necesario.
4.4. Bloqueo de energías (tag out lock out):  Equipo con energía  Exposición a liberación  Aplicación del estándar de bloqueo y aislamiento, verificar
Todos los trabajadores que integran al grupo  Piso a desnivel de energía. matriz de bloqueo, todo el personal realiza el bloqueo en la
para realizar esta actividad, deberán colocar su  Polvo.  Caída al mismo nivel. caja de bloqueo múltiple.
candado rojo y tarjeta de identificación en la  Inhalación de polvo.  Usar las barandas de apoyo al desplazarse.
 Ruido.
caja roja, después que el supervisor entrega la
 Exposición.  Uso de protección auditiva.
caja roja bloqueado del equipo de acuerdo a la
matriz de bloqueo; en coordinación con el  Uso obligatorio de EPPs (respirador con filtros para polvo)
oficial de bloqueo de la compañía. donde sea necesario.
 Verificación de (energía cero) presionando el Push botón.
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4.5. Cambio de Controlador  Trabajos en Caliente
 Herramientas
El personal procederá a realizar la habilitación manuales
del controlador, posterior llevar al punto  Herramientas
asignado. eléctricas
Desconexionado y desmontaje del controlador.  Humos metálicos
Fabricación y soldeo de la base soportería para
 Postura disergonomica
el controlador.
 Polvo
Se realizará el soldeo correspondiente para la
 Ruido
instalación de los controladores.
Conexionado y montaje de los controladores.
Verificación del correcto montaje e instalación
del controlador.
Realizar orden y limpieza del área trabajada.
4.6. Desbloqueo de Equipo  Equipo con energía
 Piso desnivelado.
Todo el personal retira su candado de bloqueo  Polvo.
y el supervisor deberá asegurar el  Ruido.
restablecimiento de las fuentes de energía del
equipo intervenido.
4.7. Retiro del área de trabajo del personal,  Condición del piso.
materiales, herramientas, equipos y residuos.  Polvo.
 Ruido.
 Vehículos y equipos
móviles.
 Escaleras fijas.
 Peso y tamaño de
materiales,
herramientas,
equipos
 Herramientas
manuales
 Residuos Solido
5. Restricciones
Los trabajos se suspenderán cuando:
 Quemaduras, Amagos.
 Golpes, lesiones
 Shock eléctrico
 Movimiento / posición anti
ergonómica.
 Exposición a polvo
 Exposición a ruido
.
 Exposición a liberación de
energía
 Caída del mismo nivel.
 Inhalación de polvo
 Exposición.
 Caída del mismo nivel.
 Inhalación de polvo
 Exposición.
 Atropello.
 Caída a desnivel
 Sobresfuerzo
 Caída de materiales de la
camioneta
 Cortes golpes
 Contaminación ambiental
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 PETAR trabajo en caliente.
 Uso obligatorio de EPPs para trabajo en caliente y check list
de máquina de soldar, contar con extintor tipo PQS y vigía,
manta ignifuga.
 Uso adecuado de herramientas, verificación y estado de
herramientas.
 Inspección, verificación de herramientas eléctricas, así
como su certificado de operatividad.
 Mantener una posición correcta al realizar la tarea, evitar
realizar sobresfuerzos o movimientos bruscos,
 Uso de respirador con filtros 2097
 Uso obligatorio de tapones auditivos y orejeras, no estar
expuestos por mucho tiempo en zona de ruido
 Aplicación del estándar para restablecer la energía
 Usar las barandas de apoyo al caminar, subir y bajar
 Uso obligatorio de EPPs (, respirador con filtro para polvo)
donde sea necesario.
 Uso de tapón auditivo u orejera
 Caminar por zonas libres de obstáculos, no correr.
 Uso obligatorio de EPPs (orejeras y/o tapón auditivo,
respirador con filtro para polvo) donde sea necesario.
 Respetar acceso peatonal, Contacto visual con conductor y/u
operador.
 EPPs con cinta reflectora.
 Usar las barandas de apoyo al caminar, subir y bajar
escaleras.
 Aplicar el procedimiento de manipulación de carga
 Asegurar la carga sobredimensionada con soga en la
camioneta.
 Uso de guantes.
 Orden y limpieza del área, segregación de RR.SS.
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1. Personal que no cuenta con la capacitación requerida para la tarea.

2. No se realizará la tarea si no se verifico previamente las paradas de emergencia.
3. No se realizará la tarea si no se bloquea el equipo según matriz de bloqueo.
4. No se realizará la tarea si no se cuenta con PETAR
5. No se realizará la tarea si no se cuenta con personal autorizado para la tarea.
6. No realizar el trabajo si no cuenta con OT, el IPERC continuo y PETS.
7. No se realizará tarea si no se realizó la inspección y limpieza del área trabajo.
8. No se realizará tarea si no se cuenta con iluminación en el área de trabajo.
9. No se realizará la tarea si no se cuenta con los accesorios de izaje adecuados para la actividad.
10. No se realizará la tarea si no se cuenta con EPPs adecuado.
11. No se realizará la tarea si los equipos y herramientas no son estandarizados.

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

JOSE LUIS CORDOVA MONTES JESUS CHIJCHEAPAZA MAMANI LUIS FRANCO BLAS JUAN AGUILAR RIVERA
SUPERVISOR MECANICO TECNOMIN JEFATURA DE PROYECTOS ESPECIALES JEFE DE SSO- PROYECTOS ESPECIALES GERENTE GENERAL TECNOMIN DATA SAC.
DATA SAC. TECNOMIN DATA SAC. TECNOMIN DATA SAC. FECHA: 22-10-2023
FECHA: 20-10-2023 FECHA: 22-10-2023 FECHA: 22-10-2023