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NOMBRE: Steven Alomoto

DEBER #2
4. ¿Qué tipos de materiales tendrían un punto de fluencia?

Acero al carbón simple, laminado en caliente, aluminio.

8. ¿Qué propiedad del material es una medida de ductilidad?
Ductilidad se refiere a la propiedad que presentan los materiales de deformarse sin
romperse obteniendo hilos, así como el módulo de elasticidad seria la medida de la
ductilidad. Es el porcentaje de elongación o de alargamiento del material cuando se fractura
en una prueba normalizada de tensión.
12. ¿Se dice que un material tiene dureza Brinell de 525 ¿Cuál es su dureza
aproximada en escala Rockwell C?
Dureza =52.8 HRC
16. La dureza de esa pieza colada de broce es HRC 12
La dureza en la escala HRC no es normalmente inferior a HRC 20
20. ¿Cuáles son los principales elementos de aleación en el acero AISI 4340?
En adición al hierro y carbono, el acero SAE 4340 contiene níquel, cromo y molibdeno.
24. ¿Cuál es la diferencia principal entre el acero AISI 1231 y AISI 12L13?
El plomo se agrega al acero SAE 12L13 para mejorar la maquinibilidad
28. En el apéndice 3 se describe el acero AISI 5160 OQT 1000. Describa la
composición básica de este material. Como se procesa y sus propiedades en relación
con otros aceros que aparecen en esa tabla.
SAE 5160 OQT 1000 es un alto contenido de carbono, acero al cromo, que contiene
aproximadamente 0,60% de carbono y 0,80% de cromo. Se trata térmicamente por
calentamiento por encima de su temperatura crítica superior, se inactivó en aceite, y luego
revenido a 1000 grados Fahrenheit. Tiene bastante alta resistencia (sy = 151 Ksi o
1040 MPa) y una buena ductilidad (14% de elongación).

32. Mencione 10 aceros usados para cementación ¿Cuál es su contenido aproximado

de carbono antes de cementarlos?
Algunos grados de cementación de aceros son SAE 1015, 1020, 1022, 1117, 1118, 4118,
4320, 4620, 4820, 8620 y 9310. El contenido de carbono oscila entre 0,10% y 0,20%.
Apéndice A-5.

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36. Respecto a los aceros estructurales ¿Qué significa el termino HSLA? ¿Qué
resistencia existe en el acero HSLA?
Los aceros estructurales HSLA son aceros de alta resistencia y baja aleación que tienen
una resistencia a la deformación comprendida entre 42 y 100 Ksi (290-700 MPa).
40. ¿Qué propiedades son típicas de las piezas fabricadas con la aleación de Zinc
Zamak 3 para colar?
Las piezas fabricadas con aleación de zinc Zamak 3 tienen típicamente buena precisión
dimensional y superficies lisas, una resistencia a la tracción de aproximadamente 41 Ksi
(283 MPa), un límite de elasticidad de 32 Ksi (221 MPa), un alargamiento del 10% y un
módulo de elasticidad de 12,4 x 10 6 psi (85 MPa).
44. ¿Que representa el sufijo T en el aluminio 6061-T6?

Indica que fue tratado térmicamente.

48. ¿Cuál es el principal componente del bronce?
Bronce es una aleación de cobre con estaño, aluminio, plomo, fósforo, níquel, zinc,
manganeso y silicio.
52. Sugiera un material plástico adecuado para cada uno de los usos siguientes:

Engranes Nylon, policarbonato, acetal, poliuretano,

elastómero, fenólico.

Cascos para futbol ABS y policarbonatos.

Protección Acrílico.
transparente

Cajas estructurales PET, ABS, policarbonato, acrílico, PVC,

fenólico, poliéster/vidrio compuesto.

tubos ABS, PVC.

Ruedas Poliuretano, elastómeros.

Tableros de distribución eléctrica, parte Polimida, fenólico, PET.

estructural.

56. Mencione 4 tipos de fibras de refuerzos que se usen para materiales compuestos.
Vidrio, boro, aramida y carbono / grafito.
60 ¿En qué aplicaciones se usan los compuestos para láminas de moldeo?
Se utilizan para paneles de carrocería de automóviles y camiones y carcasas grandes

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64. Describa el proceso de producción de los compuestos de moldeo de láminas.

SMC son láminas de tejido preimpregnadas formadas en un molde y curadas
simultáneamente bajo calor y presión
68. Defina el término rigidez específico aplicado a los materiales estructurales.

La rigidez específica es la relación entre el módulo de elasticidad de un material y su peso

específico.
72. Compare las resistencias específicas de cada uno de los 5 materiales compuestos
de la figura 2-21 con las de acero AISI 1020 laminado en caliente
Varían de 0.194x10^6 a 1x10^6 pulgadas aproximadamente con un factor de 5

76. ¿Por qué es conveniente tender un material compuesto en capas o lonas, con el hilo de las
lonas en distintas orientaciones?

Estos materiales aportan las ventajas de la ligereza, resistencia a los impactos y la rigidez al mismo
tiempo que son reciclables y procesables mediante métodos convencionales de fabricación eficientes y
con una baja generación de residuos.

BIBLIOGRAFÍA

• Mott, R. L. (2006). Diseo de Elementos de Maquinas-Con 1 CD. Pearson educación

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