PETROQUÍMICA

Rama de la química que estudia la

transformación del petróleo y el gas natural en
productos o materias primas útiles.
La industria petroquímica es aquella dedicada a
obtener los derivados químicos del petróleo y de
los gases asociados.

El ingeniero químico en la industria petroquímica

se puede encargar de operar, diseñar y/o
optimizar procesos de exploración y producción o
de refinación.
Materias primas: La industria
petroquímica emplea ante todo
como materias primas básicas las
olefinas y los aromáticos
obtenidos a partir del gas natural
y de los productos de refinación
del petróleo: el etileno,
propileno, butilenos, y algunos
pentenos entre las olefinas, y el
benceno, tolueno y xilenos como
hidrocarburos aromáticos.
Las principales cadenas petroquímicas son:
1. Metano. (gas natural)
2. Etano (olefinas ligeras)
3. Naftas (aromáticos)

La industria petroquímica es una plataforma

fundamental para el crecimiento y desarrollo de
importantes cadenas industriales como son la
textil y del vestido; la automotriz y del
transporte; la electrónica; la de construcción; la
de los polímeros; la de los alimentos; la de los
fertilizantes; la farmacéutica y la química, entre
otras.
La palabra petróleo proviene del latín "petroleum", que
significa "aceite de piedra". En sí es un aceite mineral
natural, constituido por una mezcla de hidrocarburos y
otros elementos, en menor cantidad.

Su definición científica es: “conjunto de compuestos

químicos complejos cuya composición principal es
Hidrógeno (hidro) y Carbono (carburo).

El gas natural es una mezcla de gases compuesta

principalmente por metano. Se trata de un gas
combustible que proviene de formaciones geológicas, por
lo que constituye una fuente de energía no renovable.

En la naturaleza a menudo, aunque no siempre el gas

natural y el petróleo se dan juntos.
DERIVADOS DE LA INDUSTRIA
PETROQUÍMICA
 HISTORIA

Entre el Nilo y el Indio hay al menos treinta sitios

donde aparecen yacimientos de petróleo en la
misma superficie siendo estas concentraciones
más numerosas en la región mesopotámica.

En el siglo IX a. C. para los asirios los escapes de

gas marcaban “el sitio donde salía de las rocas la
voz de los dioses”.

Por los babilonios era conocido como nafta que

quiere decir “cosa que arde”.
En la Biblia lo menciona como betún, o como
asfalto. Por ejemplo vemos que en el Génesis,
capítulo 11 versículo 3, se dice que el asfalto se usó
para pegar los ladrillos de la torre de Babel;
asimismo el Génesis, capítulo 4 versículo 10, nos
describe cómo los reyes de Sodoma y Gomorra
fueron derrotados al caer en pozos de asfalto en el
valle de Siddim.

En América los indígenas de la época precolombina

conocían y usaban el petróleo, que les servía de
impermeabilizante para embarcaciones.
Durante varios siglos los chinos utilizaron el gas del
petróleo para la cocción de alimentos.

Sin embargo, antes de la segunda mitad del siglo XVIII las

aplicaciones que se le daban al petróleo eran muy pocas.

La industria petroquímica moderna data de finales del

siglo XIX.

El primer pozo petrolero del mundo fue perforado en

1859 por el coronel Edwin L. Drake en Estados Unidos,
logro extraer petróleo de una profundidad de 21 metros.
Drake también logro separar kerosina del petróleo
creando así un mercado para el petróleo. La kerosina
sustituyo al aceite de ballena en las lámparas.
La perforación de pozos con chorros de agua y
tubos huecos de perforación, a través de los cuales
se bombeaba el agua hasta el extremo del taladro
de forma que sirviese para retirar los materiales de
desecho, fue una innovación que llegó a la industria
del petróleo procedente de Europa, donde se uso
por primera vez en 1846 en Perpiñán, aunque en
perforación de pozos petroleros se uso hasta
después.

La perforación con diamantes, que podían penetrar

a través de formaciones muy duras, fue una
invención francesa de la década de 1860.
La perforación por percusión remplazo a los demás
métodos hacia 1862.
Los métodos para refinación de petróleo
adquirieron la máxima importancia en 1870,
cuando empezó la organización de la Standard Oil.

En 1871 en Galitzia se usaban alambiques dobles,

obteniéndose las fracciones más ligeras con el
alambique superior, y las fracciones más pesadas
con el alambique inferior.

En 1881 los suecos Ludwing y Robert Nobel

montaron y patentaron una batería de no menos de
diecisiete alambiques.
Hacia 1850 se introdujo el uso de ácido sulfúrico,
eliminando las impurezas con una solución de sosa
cáustica.

Hacia 1870 se empezó a utilizar la inyección de aire para

asegurar la mejor mezcla de petróleo y las soluciones con
que era tratado. Aproximadamente al mismo tiempo se
empezó a utilizar el proceso llamado cracking.

El cambio principal de 1900 a 1950 fue la naturaleza de

los productos principales obtenidos: en 1900 eran en su
mayoría aceites para alumbrado (parafina/queroseno),
mientras que en 1950 fuel-oil y gasolina, en proporciones
más o menos iguales.
ACTIVIDADES DE UN INGENIERO
QUÍMICO EN LA INDUSTRIA
PETROQUÍMICA
Diseño, construcción y procuración de proyectos
dentro del área tanto de plataformas petroleras,
como de procesos de refinación y obtención de
los productos y sub-productos químicos
derivados del petróleo.
1. Sistema de apoyo a las cargas: sostiene la columna de perforación y las tuberías de protección (revestimiento).
2. Sistema de manejo de carga: A través de cables, permite el movimiento de la columna de perforación y tubería de
revestimiento..
3. Sistema de rotación: Induce la rotación del taladro, lo que ayuda a perforar la formación.
4. Sistema de circulación: Permite el movimiento y el tratamiento de fluidos de perforación.
5. Sistema de generación y transmisión de energía: La energía proviene de motores de gasóleo o de energía eléctrica,
activando todos los equipos de la sonda.
6. Sistema de seguridad del pozo: Permite el seguimiento y el cierre del pozo, cuando ocurre un flujo no deseable en la
formación del pozo.
 La perforación direccional es una técnica que consiste en el desvío intencional de la
trayectoria de un pozo vertical.

Recomiendo está página donde podrán ver la mayoría de los diferentes tipos de
plataformas petroleras https://sectormaritimo.es/tipos-plataformas-petroliferas cuenta
con videos muy interesentas
Existen dos tipos de plataformas de perforación marítima. Aquellas que tienen un BOP
(prevención de expulsión) a la superficie y en las cuales se incluyen las fijas, auto-
elevables, sumergibles y la pierna de tensión. Y los que tienen un BOP en el fondo del mar
y en las cuales se incluyen las flotantes como el semi sumergible y el buque de perforación.
Después
.
de la explotación de los yacimientos
petroleros, se requiere del traslado del petróleo y
el gas natural a los puertos de embarque y a los
centros de refinación, esto se hace
principalmente a través de oleoductos,
gaseoductos y por vía marítima a través de
buques tanques.
.
.

Cuando la distancia a
recorrer es muy
pequeña, el petróleo
se puede transportar
mediante camiones
cisterna o trenes.
Estos medios de
transporte son
especiales con la
finalidad de que sean
más seguros
Dentro de la refinación de petróleo el ingeniero químico
puede desarrollarse en el diseño, construcción y
operación de los procesos de refinación.
Los cinco procesos básicos de la refinación de petróleo
son los siguientes:

 separación (mediante la destilación o absorción),

 craqueo (rompimiento de grandes cadenas de
moléculas en moléculas más pequeñas)
 reformación (redisposición de la estructura molecular)
 combinación (combinar moléculas más pequeñas con
el fin de obtener moléculas más grandes)
 tratamientos (remoción química de los contaminantes).
Etapas de la refinación del petróleo
Destilación fraccionada
Impactos Ambientales
La mayoría de los materiales que se utilizan en la
fabricación de químicos y petroquímicos son
inflamables y explosivos. Si bien muchos de los
químicos y petroquímicos son tóxicos, algunos
también son carcinogénicos.
Los posibles desechos y emisiones que se producen en la
industria petroquímica dependen de los tipos de compuestos
que se fabriquen y la gran variedad de procesos y químicos que
se emplean en su manufactura. Puede ser muy severo el
impacto ambiental negativo, de la producción de químicos. Para
proveer información sobre los riesgos químicos y para la salud,
la National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH),
una división del U.S. Department of Health and Human
Resources (HHS) ha publicado un libro de guía. El Dow and Fire
and Explosion Index, publicado por el American Institute of
Chemical Engineers (AICE), se utiliza para obtener información
sobre los riesgos de incendio y explosión.
Se emplean grandes cantidades de agua en la industria
química para el proceso, enfriamiento y lavado. A
menudo, durante la producción de químicos, se
contamina el agua con los productos químicos o los
subproductos. La Agencia de Protección Ambiental de
los EE.UU. (EPA) ha publicado una lista de los
compuestos para los cuales se han establecido guías en
cuanto a efluentes. Los contaminantes que pueden
representar un peligro si se descargan a los ríos y
acuíferos subterráneos, incluyen los materiales tóxicos,
compuestos carcinogénicos, sólidos suspendidos y
sustancias que manifiestan una alta demanda de
oxígeno bioquímico y químico. Los recursos hídricos
freáticos y superficiales pueden ser afectados,
negativamente, por el agua lluvia proveniente de los
patios de tanques, áreas de descarga y procesamiento
de los productos, tuberías, purgación del agua de
enfriamiento, agua de lavado y limpieza, y derrames
casuales de materias primas y productos terminados.
Normalmente, para evitar estos impactos negativos, es
necesario implementar medidas para controlar el
escurrimiento, incluyendo el uso de recipientes de
detención del agua lluvia, la misma que recibe
tratamiento antes de descargarla.
Perturbación de ecosistemas y desplazamiento
de especies; desechos industriales y humanos;
contaminación ocasionada por el uso de
maquinaria de perforación; residuos industriales
y humanos.
Contaminación del mar por emisiones liquidas
(aguas negras, lodos de perforación, aceites y
lubricantes gastados hidrocarburos); derrames
petroleros en el mar ocasionando grandes daños
ecológicos.
Dependiendo del proceso que se utilice, los contaminantes
atmosféricos incluyen partículas y un gran número de compuestos
gaseosos, como óxidos de azufre, óxidos de carbono y de
nitrógeno procedentes de las calderas y hornos del proceso,
amoníaco, compuestos de nitrógeno y clorinados. Estas emisiones
provienen de varias fuentes, incluyendo el equipo del proceso,
instalaciones de almacenamiento, bombas, válvulas, desfogues y
los retenedores que tienen fugas. Se controlan las emisiones
atmosféricas mediante el uso de incineración (mecheros),
adsorción, lavado de gases, y otros procesos de absorción.
Los desechos sólidos de la industria química, pueden incluir restos
de materia prima, polímeros residuales, lodos provenientes de la
caldera, limpieza de los tanques o equipos de control de la
contaminación, y ceniza producida durante la operación de las
calderas a carbón. Los desechos pueden estar contaminados con
las sustancias químicas de los procesos. La eliminación de los
catalizadores gastados puede generar un problema ambiental en
las industrias petroquímicas. Actualmente, los proveedores de
catalizadores ofrecen el servicio de recibir, nuevamente, los
catalizadores gastados.
 Videos
• https://www.youtube.com/watch?v=JdVLhFUovOA.
• https://www.youtube.com/watch?v=ua8u3iSFqsc
• https://www.youtube.com/watch?v=oTPBv-YCHlA
• https://www.youtube.com/watch?v=stn9KmrRqA0
• https://www.youtube.com/watch?v=RvLfUpquQDw
• https://www.youtube.com/watch?v=tFJ064TLW4E
• https://www.youtube.com/watch?v=-kbknB7Pr6Q
• https://www.youtube.com/watch?v=G0VEGZKmHFk
• https://www.youtube.com/watch?v=rCM3XdiSR04
 BIBLIOGRAFÍA
• https://dle.rae.es/petroqu%C3%ADmico#SqeccHq
• https://www.ecured.cu/Petroqu%C3%ADmica
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• http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/petr
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• https://www.enap.cl/pag/241/1119/historia_ petroleo
• https://definicion.de/gas-natural/
• https://es.slideshare.net/yeneidysc/impacto-ambiental-de-la-industria-
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• https://aristeguinoticias.com/2104/mexico/cronologia-accidentes-en-
instalaciones-petroleras-en-mexico
• https://prezi.com/qnwab3uq-735/impactos-ambientales-de-la-industria-
petroquimica/
• https://www.elsoldetampico.com.mx/local/pemex-e-industria-petroquimica-
destruye-lagunas-en-altamira-2017721.html
• https://mundotamaulipas.com/noticia.php?idnoticia=19292
• https://definicion.de/oleoducto/
• https://www.aproque.com/petroleo-proceso-y-refinado/
• https://es.wikipedia.org/wiki/Refinaci%C3%B3n_del_petr%C3%B3leo#/me
dia/Archivo:Bidboland_gas_refinery.jpg
• http://elpetroleo.50webs.com/transporte.htm
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• https://www.bibliocad.com/es/biblioteca/torre-de-perforacion_80324/
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• https://www.eleconomista.com.mx/internacionales/Cuanto-cuesta-el-
derrame-de-BP-a-la-naturaleza-mexicana-20170424-0102.html
• https://www.dw.com/es/derrames-de-petr%C3%B3leo-en-
am%C3%A9rica-latina-el-golfo-de-m%C3%A9xico-solo-fue-el-comienzo/a-
53364260
• https://es.123rf.com/photo_74515700_tren-de-carga-para-el-transporte-
de-petr%C3%B3leo-y-combustible-en-ruta-a-la-refiner%C3%ADa-de-
petr%C3%B3leo.html
• http://www2.inecc.gob.mx/publicaciones2/libros/16/parte3_13.html
• https://elblogverde.com/derrame-de-petroleo-en-golfo-de-mexico/