Especificaciones Tecnicas

República de Colombia
Departamento de Nariño
Alcaldía Municipal de Cuaspud-Carlosama
Nit. No. 800099070-3
Cuaspud-Carlosama República de Colombia
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
OBJETO:
MEJORAMIENTO EN PLACA HUELLA DE LA VÍA QUE COMUNICA EL MUNICIPIO DE

CUASPUD-CARLOSAMA CON EL MUNICIPIO DE ALDANA SECTOR VEREDA SAN
FRANCISCO DE MONTENEGROS EN EL MUNICIPIO DE CUASPUD-CARLOSAMA,
DEPARTAMENTO DE NARIÑO
24 DE OCTUBRE DE 2019
Usted y yo unidos por el cambio!

Teléfono: 57+2+8181177 Fax: 57+2+7757410 Correo electrónico: contactenos@cuaspud-narino.gov.co
Dirección. Carrera 3 No. 4-09 Barrio Bolívar - Código Postal. 524560
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ESPECIFICACIONES PARTICULARES
CAPITULO 1. ACTIVIDADES PRELIMINARES
1.01 ÍTEM 310.1

CONFORMACIÓN DE CALZADA EXISTENTE
Comprende el perfilado y adecuación final de la superficie de subrasante aprobada

por la Interventoría, sobre la cual se colocará el material de estructura de pavimento,
y la excavación en tierra o conglomerado necesaria para adecuar la estructura total
del pavimento considerado, respectivamente. Las excavaciones se ejecutarán como
se especifica en este numeral de acuerdo con las líneas y pendientes que se
muestran en los planos o como lo indique El Interventor. Deberán ejecutarse con
maquinaria de acuerdo con las normas establecidas o las indicaciones de la
Interventoría. La Subrasante deberá ser compactada con cilindro para adecuación
final. La adecuación de la subrasante debe realizarse con Vibrocompactador. La
actividad de compactación de subrasante no tendrá pago aparte y debe incluirse en
el presente ítem como parte de un producto terminado.
Los materiales resultantes de las excavaciones son propiedad del Municipio,

igualmente las tuberías, cables, conductos (u otros que a juicio de éste se
consideren de provecho), que resulten en las zanjas con motivo de la construcción.
Unidad de Medida y Pago: La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2)

Medido en Sitio.
1.02. ÍTEM 210.2.2.

EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN DE LA EXPLANACIÓN Y CANALES
Se entiende por material común, todos aquellos depósitos sueltos o

moderadamente cohesivos, tales como arenas, limos o arcillas o cualesquiera de
sus mezclas, con o sin constitutivos orgánicos, formados por agregación natural,
que pueda ser excavados con herramienta de mano o con maquina pesada
convencional para este tipo de trabajo.
Consiste en el desplazamiento de volúmenes de excavación necesarios para

obtener las cotas diseño y los espesores de material granular de acuerdo con los
niveles contenidos en los Planos Generales. Incluye corte, carga y retiro de
sobrantes.
Unidad de Medida y Pago: Los volúmenes de excavación se medirán en metros

cúbicos (m3), según tipo de suelo, de acuerdo con los levantamientos topográficos,
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los niveles del proyecto y las adiciones o disminuciones de niveles debidamente

aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. Su valor corresponde al
precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye:
 Equipos y maquinarias livianas o pesadas.

 Mano de obra.
 Transportes dentro y fuera de la obra.
 Carga y retiro de sobrantes.
1.03. ÍTEM 311.1

AFIRMADO
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los

materiales de afirmado sobre la subrasante terminada, o sobre un afirmado
existente, de acuerdo con la presente especificación, los alineamientos, pendientes
y dimensiones indicados en los planos del proyecto y las instrucciones del
Interventor.
Los agregados para la construcción del afirmado deberán satisfacer los requisitos
de calidad indicados
Requisitos de los agregados para afirmados

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Franjas granulométricas del material de afirmado
Unidad de Medida y Pago: El pago por la construcción de afirmados, se hará por

metro cúbico (m3) al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
de acuerdo con la especificación respectiva y aceptada a satisfacción por el
Interventor.
1.04. ÍTEM 330.2

SUB BASE GRANULAR
Consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o aireación,

extensión y conformación, compactación y terminado de material de sub‐ base
granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de
conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los
planos y demás documentos del proyecto o establecidos por el Interventor.
Para los efectos de estas especificaciones, se denomina subbase granular a la capa

o capas granulares localizadas entre la subrasante y la estructura de pavimento
placa huella
Cada capa de máximo 10 cm se compactará con la humedad óptima

convenientemente hasta obtener una densidad del noventa y ocho por ciento 98%
del Proctor Modificado.
Requisitos de calidad para los agregados
Los agregados para la construcción de la subbase granular deberán satisfacer los

requisitos de calidad indicados en la siguiente tabla

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Requisitos de los agregados para subbases granulares
Franjas granulométricas del material de subbase granular
Unidad de Medida y Pago: La unidad de medida será el Metro Cubico (M3)

compacto

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1.05. ÍTEM 200.2

DESMONTE Y LIMPIEZA EN ZONAS NO BOSCOSAS
Los trabajos de desmonte y limpieza se deberán efectuar en todas las zonas

señaladas en los planos o indicadas por el interventor de acuerdo con
procedimientos aprobados por éste, tomando las precauciones necesarias para
lograr unas condiciones de seguridad satisfactorias. Salvo que los documentos del
proyecto indiquen algo diferente, dichas zonas deberán abarcar, como mínimo, los
límites indicados en la siguiente tabla:
TIPO DE ZONA LIMITE DE ÁREA

Hasta 1.00 m más afuera del pie del
Áreas de fundación de terraplenes
terraplén
Hasta 1.00m más afuera de los bordes
Áreas de excavación
superiores
Fajas de emplazamiento de canales, Hasta 0.50m más afuera de las líneas
zanjas y otras obras de drenaje. de borde
Áreas de excavación para fundaciones Hasta 1.00m más afuera de las líneas
de estructuras de excavación
Áreas de emplazamiento de las cercas
En 1.00m de ancho
que delimitan la faja de derecho de vía.
Áreas de cauce de escurrimientos Toda el área dentro de los límites
naturales definidos por el proyecto.
Por ningún motivo se permitirá el procedimiento de desmonte mediante quema, así

sea controlada. Tampoco se permitirá el uso de herbicidas sin previo permiso de la
autoridad ambiental competente.
Unidad de medida y Pago: La unidad de medida y pago del área desmontada y

limpiada será la hectárea (Ha), en su proyección horizontal, aproximada al décimo
de hectárea.

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1.06. ÍTEM S.E.

DEMOLICIÓN ALCANTARILLAS EXISTENTES
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la demolición de alcantarillas en el tramo a intervenir en el proyecto las

cuales no cumplen con las especificaciones mínimas del INVIAS en cuanto a
dimensión y/o funcionamiento, incluye la demolición, la remoción, cargue,
transporte, descargue y disposición final de los materiales provenientes de la
demolición, en las áreas aprobadas por el Interventor. Incluye, también, el retiro,
cambio, restauración o protección de las instalaciones de los servicios públicos y
privados que se vean afectados por las obras del proyecto, así como el manejo,
desmontaje, traslado y el almacenamiento de estructuras existentes; la remoción de
cercas de alambre, de especies vegetales y otros obstáculos.
Unidad de Medida y Pago: Para el caso de demolición de alcantarillas existentes

la unidad de medida será la unidad (UND) de alcantarilla demolida a satisfacción
del Interventor.
CAPITULO 2. PAVIMENTACIÓN EN PLACA HUELLA
2.01. ÍTEM 630.1

CONCRETO CLASE D (3000 PSI) PARA PLACA HUELLA
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,

colocación, vibrado, curado y acabado de los concretos de cemento hidráulico,
utilizados para la franja que sirve como huella del diseño de estructura de
pavimento, de acuerdo con los planos y demás documentos del proyecto y las
instrucciones del Interventor.
No se consideran los pavimentos de concreto hidráulico, las bases de concreto

hidráulico y los adoquines de concreto, los cuales se encuentran contemplados en
los Artículo 500, 505 y 510, respectivamente.
MATERIALES
Cemento

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El cemento utilizado será hidráulico, de marca aprobada oficialmente, el cual deberá

cumplir lo indicado en el Artículo 501. Si los documentos del proyecto o una
especificación particular no señalan algo diferente, se empleará cemento hidráulico
de uso general: Portland tipo I (norma ASTM C‐150); tipo IS o IP (norma ASTM
C595); o tipo GU (norma ASTM C1157).
El Constructor deberá presentar los resultados de todos los ensayos físicos y

químicos relacionados con el cemento, como parte del diseño de la mezcla. Si por
alguna razón el cemento ha fraguado parcialmente o contiene terrones del producto
endurecido, no podrá ser utilizado.
Tampoco se permitirá el empleo de cemento extraído de bolsas usadas en jornadas

anteriores.
Agregados
Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase el tamiz de 4.75 mm (No. 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias
siderúrgicas u otro producto que resulte adecuado, a juicio del Interventor. El
porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30
%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir los requisitos que se indican en la Tabla 630 ‐ 1 y
su gradación se deberá ajustar a la indicada en la Tabla 630 ‐ 2.
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento
(45 %) de material retenido entre dos tamices consecutivos de los mostrados en la
Tabla 630‐2. Además, el módulo de finura deberá estar entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de dos

décimas (0.2) en el módulo de finura, con respecto al valor correspondiente a la
curva adoptada para la fórmula de trabajo.
Los porcentajes mínimos de material que pasan los tamices de 0.3 mm (No. 50) y
de 0.15 mm (No. 100) indicados en la Tabla 630 – 2 pueden reducirse a 5 y 0
respectivamente en los siguientes casos:

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El agregado fino va a ser usado en un concreto con aire incluido que tenga más de
237 kilogramos de cemento por metro cúbico; se considera que un concreto con
aire incluido es aquel se elabora con un cemento con inclusor de aire o que tiene un
aditivo inclusor de aire, y que el contenido de aire incluido es 3.5 % como mínimo.
El agregado fino va a ser usado en un concreto sin aire incluido que tenga más de
297 kilogramos de cemento por metro cúbico.
Un agregado fino que no cumpla los requisitos de granulometría y módulo de finura

especificados en este numeral puede ser aceptado si se demuestra, a juicio del
Interventor que hay una evidencia adecuada de comportamiento satisfactorio de
concretos del mismo tipo y para el mismo uso, construidos con ese agregado.
Agregado Grueso
Se denominará agregado grueso la porción del agregado retenida en el tamiz 4.75

mm (No.4). Dicho agregado deberá proceder de la trituración de roca o de grava o
por una combinación de ambas; sus fragmentos deberán ser limpios, resistentes y
durables, sin exceso de partículas planas, alargadas, blandas o desintegrables.
Estará exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que
puedan afectar adversamente la calidad de la mezcla. No se permitirá la utilización
de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno. El agregado grueso
deberá cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla 630.3 y su gradación
deberá ajustarse a alguna de las indicadas en la Tabla 630.4. La gradación por
utilizar será la especificada en los documentos del proyecto, cuyo tamaño máximo
usar, dependerá de la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la
clase de concreto especificado
Agua
El agua que se emplee para las mezclas de concreto hidráulico deberá ser limpia y
libre de aceites, ácidos, azúcar, materia orgánica y cualquier otra sustancia
perjudicial al concreto terminado. En general, se considera adecuada el agua
potable y ella se podrá emplear sin necesidad de realizar ensayos de calificación.
Cuando se empleen otras fuentes o cuando se mezcle agua de dos o más
procedencias, el agua deberá ser calificada mediante ensayos. Los requisitos
primarios para esta calificación serán los incluidos en la Tabla 630 ‐ 5
El requisito de resistencia a compresión se refiere al porcentaje mínimo de

resistencia a compresión a veintiocho (28) días de una mezcla de concreto con el
agua que se desea emplear, respecto de otra elaborada con los mismos agregados

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y cemento, en las mismas proporciones, pero empleando un agua calificada,

pudiéndose emplear agua destilada para este fin.
En relación con el requisito sobre tiempo de fraguado, las medidas se realizarán

mediante la resistencia a penetración de morteros extraídos de muestras de
concreto, elaboradas como se describió en el párrafo anterior. Los requisitos que se
muestran en la Tabla 630 ‐ 6 se consideran opcionales y sirven solamente para que
el productor de la mezcla mantenga documentada la química y el contenido del agua
de mezclado, salvo que los documentos del proyecto o una especificación particular
invoquen el cumplimiento de uno o más de ellos.
EQUIPO
Los principales equipos y herramientas requeridos para la elaboración de concretos

y la construcción de estructuras con este material, son los siguientes: 630.3.1
Equipo para la elaboración de agregados Para la elaboración de los agregados
pétreos se requieren equipos para su explotación, cargue, transporte y proceso. La
unidad de proceso consistirá en una unidad clasificadora y una planta de trituración
provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta última se
requiera, así como un equipo de lavado. La planta deberá estar provista de los filtros
y demás accesorios necesarios para controlar la contaminación ambiental, de
acuerdo con la reglamentación vigente.
Mezcla en el sitio
Se permite el empleo de mezcladoras estacionarias en el lugar de la obra, previa

autorización del Interventor, cuya capacidad no deberá exceder de tres metros
cúbicos (3m3).
Elementos para la colocación del concreto
El Constructor deberá disponer de los medios de colocación del concreto que

permitan una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar
salpicaduras, segregación y choques contra las formaletas o el refuerzo.
Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y
deberán operar a una frecuencia no menor de seis mil (6,000) ciclos por minuto y
ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada
consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.

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Para fundiciones delgadas, donde las formaletas estén especialmente diseñadas

para resistir la vibración, se podrán emplear vibradores externos de formaleta.
Preparación de la zona de los trabajos
La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y

su preparación para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento,
cuando sea necesario, se deberá efectuar conforme se estipula en el Artículo 600.
Cualquier deterioro ocurrido después de terminada la excavación, deberá ser
subsanado por el Constructor, sin costo adicional para el Instituto Nacional de Vías,
empleando procedimientos aceptables para el Interventor.
Fabricación de la mezcla
Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma que se
evite al máximo la segregación de los agregados.
El almacenamiento de los agregados se podrá realizar sobre patios pavimentados

construidos para este fin. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se
utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los mismos. En todos los
casos, los acopios deberán ser cubiertos. Los acopios se construirán por capas de
espesor no mayor a metro y medio (1.50 m) y no por montones cónicos.
Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en sacos se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en

acopios de no más de siete metros (7 m) de altura. Si el cemento se suministra a
granel, se deberá almacenar en sitios aislados de la humedad. La capacidad mínima
de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de
producción normal. Todo cemento que tenga más de dos (2) meses de
almacenamiento en sacos o tres (3) en silos, deberá ser examinado por el
Interventor, para verificar si aún es susceptible de utilización
Mezclado manual
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Interventor, para
estructuras pequeñas que requieran concreto de resistencia a la compresión no
superior a 14 MPa a los 28 días, o en casos de emergencia que requieran un
reducido volumen de concreto.

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En tal caso, se deberá colocar un 20 % adicional de cemento, en peso, sobre el

requerido según el diseño de la mezcla. El mezclado manual se deberá hacer en
bachadas no mayores de un cuarto de metro cúbico (0.25 m3), sobre una superficie
lisa e impermeable.
Las cantidades de agregados se deberán medir en cajones de tamaños apropiados.

El agregado fino y el cemento se deben mezclar cuidadosamente por medio de
palas mientras estén secos, hasta que la mezcla tenga un color uniforme, después
de lo cual se forma un cráter en el cual se incorpora el agua en la cantidad necesaria
para obtener un mortero de consistencia adecuada.
El material de la parte exterior del anillo del cráter se palea entonces hacia el centro
y se da vueltas a toda la masa cortándola en secciones, hasta que se logre una
consistencia uniforme. Se humedece completamente el agregado grueso y se
añade al mortero dando vueltas y revolviendo toda la masa cuando menos seis (6)
veces, hasta que todas las partículas de este agregado queden perfectamente
cubiertas por el mortero y la mezcla tenga color y apariencia uniformes. Las cargas
mezcladas a mano no se podrán emplear para concreto colocado debajo del agua.
Curado
Inmediatamente después del retiro de las formaletas y del acabado de las

superficies, el concreto se someterá a un proceso de curado que se prolongará a lo
largo del plazo prefijado por el Interventor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no

menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de
concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido,
pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
Se deben tomar todas las precauciones necesarias para proteger el concreto fresco
contra las altas temperaturas y los vientos que puedan causar un secado prematuro
y la formación de agrietamientos superficiales. De ser necesario, se colocarán
cortinas protectoras contra el viento hasta que el concreto haya endurecido lo
suficiente para recibir el tratamiento de curado.
El curado, mediante alguno de los sistemas mencionados en el numeral 630.2.5, se

realizará de conformidad con todo lo que resulte pertinente del Artículo 500, relativo
al curado de los pavimentos de concreto hidráulico.
En la eventualidad de que se produzca un sismo durante el proceso de curado, el

Constructor deberá tener especial cuidado en efectuar una revisión detallada del
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concreto colocado y de la estructura luego del sismo, informando al Interventor

sobre cualquier daño motivado por el fenómeno. Sin perjuicio de ello, si así lo
estimase el Interventor, se realizarán los ensayos que considere convenientes para
verificar la calidad del concreto, pudiendo ordenar el retiro de éste si, a su juicio, los
ensayos realizados revelaren alteraciones al concreto colocado.
Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Constructor deberá

retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos,
basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el
Interventor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio
y presentable.
Manejo ambiental
Todas las labores de ejecución de obras de concreto estructural se realizarán

teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del
proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservación del medio ambiente y
los recursos naturales.
Actividades previas por considerar para la ejecución del ítem:
a) Verificar excavaciones
b) Verificar cotas de cimentación.
c) Ensayos normales para concreto según - NSR 10.
d) Ensayos solicitados por el interventor
Procedimiento de ejecución:
a) Verificar niveles.
b) Verificar localización y dimensiones.
c) Colocar y revisar refuerzo de acero.
d) Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
e) Verificar refuerzos y recubrimientos.
f) Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
g) Vaciar concreto progresivamente.
h) Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
i) Curar concreto.
j) Verificar niveles finales para aceptación.
CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

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Controles
Durante la ejecución de los trabajos, se adelantarán los siguientes controles

principales:
 Verificar el estado y el funcionamiento de todo el equipo de construcción.

 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en
cuanto a la elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura,
el transporte, la colocación, la consolidación, la ejecución de juntas, el
acabado y el curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y en la mezcla de
concreto durante el período de ejecución de las obras.
 Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y
medio ambiente.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para
determinar su resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y
comprobar la uniformidad de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente
ejecutados.

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i) Curar concreto.
Unidad de Medida y Pago: Se medirá y se pagará por metro cúbicos (m3) de

concreto debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación
de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación
y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos
realizados sobre los planos de diseño.
2.02 ÍTEM 630.1.

CONCRETO CICLÓPEO PROPORCIÓN 60% CONCRETO CLASE D (3000 PSI) -
40% RAJÓN
El concreto ciclópeo para placa huella tendrá una proporción de 60% en concreto
simple de 3.000 PSI y 40% de piedra limpia fracturada, exentas de partes
meteorizadas y con un tamaño promedio de 20 centímetros cuyas dimensiones
deben ser tales que su ancho no exceda en 1 ½” de largo. Se deberá cumplir con
las especificaciones básicas para concreto.
Unidad de Medida y Pago: Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m3) de

y de los requisitos mínimos de acabados.
2.03. ÍTEM 630.1.

CONCRETO CLASE D (3000 PSI) PARA VIGAS DE CONFINAMIENTO
Ejecución de los ítems o actividades en concreto de 3000 PSI, 21 Mpa para vigas
de placa huella, lavaderos y muro de contención en aquellos sitios determinados
dentro de los planos de diseño.
Tener en cuenta la especificación indicada en el ítem 2.01 ya que es la misma

especificación en cuanto a un concreto tipo D (3000 psi)
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i) Curar concreto.

2.04. ÍTEM 672.1

BORDILLO DE CONCRETO VACIADO IN SITU; NO INCLUYE LA
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE DE APOYO
El concreto para la construcción de los bordillos vaciados in situ será del tipo
definido en los documentos del proyecto, y su elaboración se hará según lo
especificado en el Artículo 630, “Concreto estructural”. El concreto utilizado para la
construcción del bordillo tendrá una resistencia mínima a la compresión de 21 MPa
a 28 días, y el tamaño máximo nominal del agregado pétreo no será mayor que 19.0
mm (3/4”).
Mortero
Cuando se requiera mortero para el asiento o unión de bordillos, deberá tener una
dosificación mínima de cuatrocientos cincuenta kilogramos de cemento hidráulico
por metro cúbico (450 kg/m3) de mortero.
Acero de refuerzo para bordillos vaciados in situ
Si el bordillo de concreto requiere acero de refuerzo, éste deberá cumplir con lo

estipulado en Artículo 640, “Acero de refuerzo”.
EQUIPO
Al respecto, rige todo lo que sea aplicable del numeral 630.3 del Artículo 630,
“Concreto estructural”. Los bordillos también podrán ser prefabricados, caso en el
cual se deberá disponer de formaleta metálica que permita su confección con las
dimensiones especificadas. Se podrán emplear, además, máquinas que fundan los
bordillos en el lugar con las dimensiones especificadas.
EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

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Sobre la superficie preparada, el Constructor instalará la formaleta. La formaleta,

que deberá ser metálica, salvo que el Interventor autorice expresamente el empleo
de formaleta de madera, se colocará y asegurará firmemente, de manera que el
alineamiento y las dimensiones del bordillo correspondan a lo previsto en los
documentos del proyecto.
La formaleta deberá tener la rigidez suficiente para soportar la presión del concreto
fresco sin sufrir distorsiones.
Elaboración del concreto
El Constructor deberá diseñar la mezcla de concreto, elaborarla para que alcance

la resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se establece en el
numeral 630.4.2, del Artículo 630 “Concreto estructural”.
Construcción del bordillo
Previo el retiro de cualquier materia extraña o suelta que se encuentre en la

superficie sobre la cual se va a construir el bordillo, el concreto se colocará, vibrará
y curará según se establece en el numeral 630.4 del Artículo 630.
En el caso de requerir anclajes, éstos se deberán ceñir a lo establecido en los

documentos del proyecto o lo que determine el Interventor, en cuanto a su
geometría, profundidad de fijación y materiales de colocación.
Acabado
Las formaletas se quitarán antes de que haya fraguado totalmente el concreto y

luego se alisarán las caras superiores y adyacentes al pavimento, con llana o
palustres, para producir una superficie lisa y uniforme.
Unidad de Medida y Pago: La unidad de medida y pago será el metro lineal (ML),
aproximado al decímetro, de bordillo satisfactoriamente elaborado y terminado, de
acuerdo con la sección transversal, cotas y alineamientos indicados en los planos o
determinados por el Interventor. El resultado de la medida se deberá reportar con la
aproximación establecida, empleando el método de redondeo de la norma INV E‐
823. En el caso de bordillos vaciados “in situ”, se medirá por aparte el acero de
refuerzo efectivamente colocado, en kg con aproximación al entero, según los
detalles de los planos. No se medirá para efectos de pago el acero constructivo
(soportes, separadores, silletas de alambre o elementos similares utilizados para
mantener el refuerzo en su sitio). No se medirán, para efectos de pago, longitudes
de bordillos en exceso de las indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor.

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2.05. ÍTEM 640.1

ACERO DE REFUERZO FY 420 MPA
Comprende el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, y colocación de

barras de acero para el refuerzo de estructuras y demás obras que requieran de
este elemento, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos,
lo indicado en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo
Resistente, las normas técnicas vigentes y las instrucciones de la Interventoría.
Actividades previas por considerar para la ejecución del ítem
a) Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando

esfuerzos deformaciones.
b) Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.
c) Verificar medidas, cantidades y despieces.
d) Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.
e) Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto
figura, longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas.
f) Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.
g) Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la
adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
h) Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los
despieces de elementos estructurales, por lo que debe estar colocado en su
sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto.
i) Listas y diagramas de despiece. Cuando los planos no incluyan listas o
diagramas de despiece, el Contratista los preparará y someterá a la
aprobación de la Interventoría con una anticipación no menor de quince (15)
días antes de ordenar la figuración del refuerzo. La aprobación no eximirá al
Contratista de su responsabilidad de suministrar, doblar y colocar el refuerzo
en forma correcta de acuerdo con los planos de diseño.
j) La información básica para la realización de un pedido de barras con límite
de fluencia de 420MPa o 240 MPa según el caso, será la siguiente:
 Solicitud del certificado de calidad que especifique Peso del producto (en kg).
 Nombre del material (barras corrugadas de acero de baja aleación y/o termo
tratadas para Refuerzo de concreto).
 Diámetro (valor del diámetro nominal expresado en milímetros o en octavos
de pulgada).
 Designación de la norma técnica (NTC 2289).
 Revisión de características mecánicas de los lotes que conforman el pedido

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a) Colocación del refuerzo. Se cumplirá lo establecido en las Normas

Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente. Las barras de
refuerzo se doblarán en frío de acuerdo con los detalles y dimensiones
mostrados en los planos. No podrán doblarse en la obra barras que estén
parcialmente embebidas en el concreto. Todo el acero de refuerzo se
colocará en la posición exacta mostrada en los planos y deberá asegurarse
firmemente para impedir su desplazamiento durante la colocación del
concreto.
Para el amarre de las varillas se utilizará alambre y en casos especiales,

indicados en los planos o debidamente autorizados por la Interventora, se
utilizará soldadura siguiendo los procedimientos contemplados en la norma
ANSI/AWS D1.4, la cual describe la selección adecuada de los metales de
aporte, las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas, así como los
requisitos para el desempeño y el procedimiento de calificación del proceso
y los soldadores.
La distancia del acero a las formaletas se mantendrá por medio de bloques

de mortero Prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivos
aprobados por la Interventoría. Los elementos metálicos de soporte que
vayan a quedar en contacto con la superficie exterior del concreto serán
protegidos contra la corrosión. En ningún caso se permitirá el uso de piedras
o bloques de madera para mantener el refuerzo en su lugar.
Antes de iniciar la colocación del concreto debe revisarse que el refuerzo esté
libre de óxido, tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier otra
sustancia extraña que pueda disminuir su adherencia con el concreto.
Durante el vaciado del concreto se vigilará en todo momento que se
conserven inalteradas las distancias entre las barras y el recubrimiento libre
entre el acero de refuerzo y las caras internas de la formaleta.
No se permitirá el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro

material que aflore de las superficies del concreto acabado, distinto a lo
indicado expresamente en los planos o en las especificaciones adicionales
que ellos contengan.
b) Recubrimiento para el refuerzo. El recubrimiento mínimo para los refuerzos

será el indicado en los planos, cumpliendo lo establecido en las Norma Sismo
resistente 2010.
c) Ganchos, doblajes y empalmes en las barras. A menos que se indique en

otra forma en los planos o especificaciones, la longitud de los traslapos, los
radios de doblaje y las dimensiones de los ganchos de anclaje cumplirán con
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lo indicado al respecto las Normas Colombianas de Diseño y Construcción

Sismo Resistente 2010. Los traslapos de las barras se ejecutarán en la forma
y localización indicadas en los planos. Todo traslapo no indicado requerirá
autorización de la Interventoría. Los traslapos en barras adyacentes se
localizarán de tal manera que queden alternados entre sí, cuidando de que
no estén en zona de máxima solicitación. Los traslapos de refuerzo en vigas,
losas y muros, se alternarán a lado y lado de la sección. Cuando se trate de
traslapos hechos con soldadura, se tendrá en cuenta lo indicado al respecto
en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente
2010.Se podrá utilizar unión mecánica para traslapos, pero con el visto bueno
de la Interventoría, y con la certificación de resistencia a la compresión y a la
tracción de un laboratorio competente.
Unidad de Medida y Pago: Se pagará por kilogramos (kg) de acero de refuerzo

debidamente colocado y recibido a satisfacción por la interventoría. La medida se
efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo
con la norma NSR 10.
La medida no incluirá el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo metálico

utilizado para mantener el refuerzo en su lugar, o para ejecutar los traslapos, ni el
acero adicional resultante de la ejecución de los traslapos que no estén indicados
en los planos o no hayan sido autorizados por La Interventoría.
El precio unitario incluye el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, fijación

y colocación de las barras de refuerzo según lo establecido en los planos o lo
indicado en las especificaciones. Incluye además los materiales, equipos,
herramientas, mano de obra, ensayos y todos los costos directos e indirectos
necesarios para la correcta ejecución del trabajo.
2.06. ÍTEM 630.1

CONCRETO CLASE F (2000 PSI)
Se trata de concreto de limpieza de una resistencia de 2000 PSI que se aplica al

fondo de las excavaciones con el fin de proteger el piso de cimentación y el refuerzo
de cualquier tipo de contaminación o alteración de las condiciones naturales del
terreno.
El concreto reposará sobre el piso sólido, y éste se aplicará en los sitios indicados
por los diseños o los autorizados por el interventor.
Procedimiento de ejecución
a) Consultar estudio de suelos.

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b) Consultar cimentación en planos estructurales.

c) Verificar excavaciones.
d) Verificar cotas de cimentación.
e) Aprobación del suelo por el Ingeniero Geotecnista.
f) Limpiar fondo de la excavación.
g) Retirar materias orgánicas.
h) Cubrir el fondo de la excavación con concreto.
i) Verificar y controlar espesor de la capa de concreto.
j) Nivelar superficie.
k) Verificar cotas inferiores de cimentación.

CAPITULO 3 CONSTRUCCIÓN DE OBRAS DE DRENAJE
3.01. ÍTEM 210.2

EXCAVACIÓN EN CONGLOMERADO A MÁQUINA, INCLUYE RETIRO DE
SOBRANTES (DISTANCIA DE ACARREO: 5 KM)
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar,

transportar hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios de disposición o
desecho, los materiales provenientes de los cortes requeridos para la explanación,
canales y préstamos, indicados en los planos y secciones transversales del
proyecto, con las modificaciones que ordene el interventor.
Antes de iniciar las excavaciones se deben haber completado y aprobado los

trabajos de localización, desmonte, limpieza y demoliciones, así como los de
remoción de especies vegetales, cercas de alambre y demás obstáculos que
afecten la ejecución de las obras del proyecto.
La excavación de la explanación se deberá ejecutar de acuerdo con Los planos del

proyecto o las modificadas por el interventor. Los procedimientos constructivos que
implemente el constructor deben contemplar las medidas necesarias para preservar
las condiciones de drenaje y la resistencia y la estabilidad del terreno no excavado.
Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada con las obras de
contención y drenaje del proyecto, tales como muros, alcantarillas, desagües y
descoles de cunetas y construcción de filtros; además se debe garantizar el correcto
funcionamiento del drenaje y controlar fenómenos de erosión e inestabilidad.
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cúbicos (m3), según tipo de suelo, de acuerdo con los levantamientos topográficos,
los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente
aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. Su valor corresponde al
precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye:
 Equipos y maquinarias livianas ó pesadas.

 Mano de obra.
 Transportes dentro y fuera de la obra.
 Carga y retiro de sobrantes.
3.02. ÍTEM 630.1

CONCRETO CLASE F (2000 PSI)
Se trata de concreto de limpieza de una resistencia de 2000 PSI que se aplica al

fondo de las excavaciones con el fin de proteger el piso de cimentación y el refuerzo
de cualquier tipo de contaminación o alteración de las condiciones naturales del
terreno.
El concreto reposará sobre el piso sólido, y éste se aplicará en los sitios indicados
por los diseños o los autorizados por el interventor.
a) Consultar estudio de suelos.

b) Consultar cimentación en planos estructurales.
c) Verificar excavaciones.
d) Verificar cotas de cimentación.
e) Aprobación del suelo por el Ingeniero Geotecnista.
f) Limpiar fondo de la excavación.
g) Retirar materias orgánicas.
h) Cubrir el fondo de la excavación con concreto.
i) Verificar y controlar espesor de la capa de concreto.
j) Nivelar superficie.
k) Verificar cotas inferiores de cimentación.


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3.03. ÍTEM 610.2

RELLENO PARA ESTRUCTURAS CON RECEBO
El relleno se adelantará con material seleccionado del sitio, libre de materia orgánica
o cualquier otro objetable por la interventoría, y deberá estar clasificado como suelo
clase SM por el Sistema de Clasificación Unificada (USCS).
Previo a la incorporación del material a compactar se procederá a limpiar el terreno

dejándolo correctamente nivelado, luego se le agregará el agua hasta alcanzar la
humedad óptima y se procederá a compactarlo en forma mecánica con vibro -
compactador tipo rana o similar. Se adelantará en capas no superiores a 10 cm de
espesor. El grado de compactación se medirá con el parámetro de alcanzar al
menos el 90% del Proctor modificado.
a) Cumplir las especificaciones del material descrito

b) Verificar niveles para terraplenes y rellenos.
c) Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales
incluidas en los planos generales.
d) Aprobar métodos para colocación y compactación del material.
e) Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 cms.
f) Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto.
g) Compactar por medio de equipos manuales o mecánicos.
h) Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.
Unidad de Medida y Pago: Se pagará por metros cúbicos (m3) debidamente
ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida
por cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. Esta medida se tomará sobre
los ejes de construcción determinados y no se contabilizarán sobre anchos
adicionales necesarios para procesos constructivos.
3.04. ÍTEM 661.1

TUBERÍA DE CONCRETO REFORZADO 21 MPA DE 900MM
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo y

colocación de tubería de concreto reforzado, con los diámetros, armaduras,
alineamientos, cotas y pendientes mostrados en los planos u ordenados por el
Interventor; comprende, además, el suministro de los materiales para las juntas y
su colocación; las conexiones a cabezales u obras existentes o nuevas, y la
remoción y disposición de los materiales sobrantes.

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a) Preparación y excavación del terreno Sub-base

b) Solado de concreto 2000 psi.
c) Colocación de la tubería. La tubería se colocará sobre el relleno de material
granular conformado y terminado, comenzando en el extremo de descarga,
con el extremo de la ranura o campana colocado en la dirección del nivel
ascendente y con todo el fondo de la tubería ajustado con los alineamientos,
las cotas y la posición que indiquen los planos.
d) Juntas. Las juntas se sellarán de acuerdo con materiales y procedimientos
adecuados para el tipo de tubería usada, tal como lo contemplen los planos
del proyecto. Si se emplea mortero o lechada de cemento, se aplicarán las
indicaciones establecidas en el numeral 660.4.4 del Artículo 660 de
especificaciones INVIAS.
e) Atraque. Una vez colocada y asentada la tubería sobre el lecho de material
granular, este se deberá aumentar y compactar en capas a los lados de la
tubería y hacia arriba, al mismo nivel de densidad exigido para el solado,
hasta una altura no menor a un sexto (1/6) del diámetro exterior de ella. Si
las juntas de la tubería se han sellado con lechada o mortero, el atraque solo
se efectuará cuando el sello haya endurecido lo suficiente para que no sea
fácilmente dañado.
f) Relleno. El relleno posterior a lo largo de la tubería satisfactoriamente
colocada, se hara de acuerdo con lo especificado en el Articulo 610 “Rellenos
para estructuras” de especificaciones INVIAS.
g) Limpieza. Terminados los trabajos, el Constructor deberá limpiar la zona de
las obras y retirar los materiales sobrantes, transportarlos y disponerlos en
sitios aceptados por el Interventor, de acuerdo con procedimientos
aprobados por este.
Unidad de Medida y Pago: Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de tubería
en concreto reforzado de 36” debidamente colocadas debidamente ejecutado y
aprobado por la Interventoría.
3.05. ÍTEM 630.1

CONCRETO CLASE D (3000 PSI) PARA ALCANTARILLAS
Contempla la ejecución de los ítems o actividades en concreto de 3000 psi (21 Mpa)
para alcantarillas en aquellos sitios determinados dentro de los planos de diseño.
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i) Curar concreto.

3.06. ÍTEM 671.1

CUNETAS EN CONCRETO VACIADA IN SITU; NO INCLUYE LA PREPARACIÓN
DE LA SUPERFICIE DE APOYO
Consiste en el transporte, suministro, elaboración, manejo, almacenamiento y

colocación de los materiales de construcción de cunetas de concreto fundidas en el
lugar. También incluye las operaciones de alineamiento, excavación, conformación
de la sección, suministro del material de relleno necesario y compactación del suelo
de soporte. Las cotas de cimentación, las dimensiones, tipos y formas de las
cunetas revestidas de concreto deberán ser las indicadas en los planos del proyecto
u ordenadas por el Interventor.
a) Colocación de formaletas para la construcción de cunetas fundidas en obra.

El Constructor instalara las formaletas de manera de garantizar que las
cunetas queden construidas con las secciones y espesores señalados en los
planos u ordenados por el Interventor.
b) Construcción de la cuneta. Previo el retiro de cualquier materia extraña o
suelta que se encuentre sobre la superficie de la cuneta en tierra, se
humedecerá la superficie de la cuenta en tierra y se procederá a colocar el
concreto clase D (3000 PSI) comenzando por el extremo inferior de la cuneta
y avanzando en sentido ascendente de la misma y verificando que su
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espesor sea el señalado en los planos si este es mayor. El Constructor

deberá nivelar cuidadosamente las superficies expuestas para que la cuneta
quede con las verdaderas formas y dimensiones indicadas en los planos.
c) Remoción de las formaletas.
d) Curado.
e) Juntas. Durante la construcción de cunetas fundidas en el lugar, se deberán
dejar juntas de contracción a intervalos no mayores de tres metros (3 m) y
con la abertura que indiquen los planos u ordene el Interventor. Sus bordes
serán verticales y normales al alineamiento de la cuneta. Cuando las cunetas
se construyan adosadas a un pavimento rígido, las juntas deberán coincidir
con las juntas transversales del pavimento. En las uniones de las cunetas
con las cajas de entrada de las alcantarillas se ejecutaran juntas de
dilatación, cuyo espesor estará comprendido entre quince y veinte milímetros
(15 - 20 mm). Después del curado del concreto las juntas se deberán limpiar,
colocando posteriormente los materiales de relleno, sellado y protección que
figuren en el proyecto.
f) Limpieza final. Al terminar la obra y antes de la aceptación definitiva del
trabajo, el Constructor deberá retirar del sitio de las obras todos los
materiales excavados o no utilizados, desechos, sobrantes, basuras y
cualquier otro elemento de similar característica, restaurando en forma
aceptable para el Interventor toda propiedad pública o privada que pudiera
haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo, y dejando el lugar
limpio y presentable.
Unidad de Medida y Pago: Se medirá y se pagará por metros cúbicos(m3)

debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría
3.07. ÍTEM 640.1


Resistente, las normas técnicas vigentes en este caso la guía de diseño de
pavimentos en placa huella y las instrucciones de la Interventoría.

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e) Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a
 Solicitud del certificado de calidad que especifique Peso del producto (en kg).
 Nombre del material (barras corrugadas de acero de baja aleación y/o termo
 Diámetro (valor del diámetro nominal expresado en milímetros o en octavos
de pulgada).
 Designación de la norma técnica (NTC 2289).
 Revisión de características mecánicas de los lotes que conforman el pedido

concreto.


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y los soldadores.



resistente 2010, como igualmente la guía de diseño para pavimentos en
placa huellas.


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3.08. ÍTEM S.E.

FILTRO FRANCES, PVC 4” PERFORADA GEOTEXTIL NT1600 Y MATERIAL
GRANULAR PARA FILTRO
Las características geométricas de la tubería serán determinadas en el diseño

hidráulico y serán del tipo drenaje Tubería de pared estructural, pared interior lisa y
exterior corrugada (tipo novafort de pavco o similar).
La pendiente longitudinal del filtro será dada por las condiciones topográficas
definidas en los diseños.
La entrega de las aguas transportadas por el filtro debe hacerse suavemente a las
corrientes naturales o zonas de baja pendiente, utilizando disipadores si es necesario.
El trabajo comprende la apertura de la zanja, el suministro y colocación de geotextil

NT-1600 de pavco o similar, el relleno en material granular, la colocación y
apisonamiento del sello en material arcilloso y la disposición final de los todos los
desechos provenientes de las excavaciones.
El material filtrante que se colocará en el corazón del filtro consistirá en fragmentos

de areniscas o cantos rodados, libres de finos, sanos, durables y no alterados. En
ningún caso se aceptará el relleno con fragmentos de lutita o arcillolita. Las partículas
de material filtrante tendrán como diámetro mínimo 2.5 cm (1”) y como diámetro
máximo 7.5 cm. (3”).

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Entre el material filtrante y el suelo natural (en las paredes y la base de la zanja) y
entre el material filtrante y el suelo arcilloso (en el techo del filtro) deberá colocarse
geotextil drenante no tejido, dicho geotextil debe tener características mínimas
iguales a las del NT 1600 de pavco, o similar, en especial a las de resistencia a la
ruptura, desgarre, tensión y coeficiente de permeabilidad. En ningún caso se
aceptarán tramos con roturas o rasgaduras.
Los materiales provenientes de la excavación de la zanja podrán ser empleados en

el sellado del filtro, si la Interventoría lo considera apto para tal fin; así mismo los
desechos deberán ser colocados en el sitio y la forma que éste lo apruebe.
Una vez abierta la zanja se procederá a extender el rollo de geotextil directamente

sobre ésta. La tela deberá ser protegida de manera que se eviten al máximo
perforaciones o rasgaduras que disminuyan considerablemente su efectividad.
Los fragmentos de material filtrante se colocarán sobre el geotextil, de manera que

este baje progresivamente por gravedad hasta ocupar la excavación. El material
deberá ser empujado manualmente hacia las esquinas de la zanja para evitar la
presencia de vacíos en los vértices del filtro.
Para las sub actividades: Localización y replanteo, Lineamientos generales y

particulares, Excavación manual, el contratista debe seguir lo lineamientos indicados
en los capítulos correspondientes de estas especificaciones.
Unidad de Medida y Pago: La unidad de medida será el metro lineal (ml), de filtro
colocado a satisfacción del Interventor, medida a lo largo del eje de la vía.
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, por metro lineal (ml), para
todo trabajo ejecutado de acuerdo con la presente especificación y aceptado a
satisfacción por el Interventor. El precio unitario deberá incluir el suministro,
almacenamiento y transporte del geotextil, tubería, material granular filtrante, su
colocación, los traslapos y costuras del geotextil.
4.00 CONSTRUCCIÓN DE OBRAS DE CONTENCIÓN
4.01. ÍTEM S.E.

EXCAVACIÓN MANUAL INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES (DISTANCIA DE
ACARREO: 5 KM)

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Comprende el conjunto de actividades a realizar para el movimiento de tierra en

volúmenes pequeños y a poca profundidad necesarios para la ejecución de zapatas,
vigas de amarre, vigas de rigidez, muros de contención y otros. Por regla general,
se realizan donde no es posible realizarlo por medios mecánicos. Incluye el corte,
carga y retiro de sobrantes.

cúbicos (m3), de acuerdo con los levantamientos topográficos, los niveles del
proyecto y las adiciones o disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el
Ingeniero de Suelos y la Residencia de interventoría.
4.02. ÍTEM 610.2

RELLENO PARA ESTRUCTURAS CON RECEBO
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los

materiales de afirmado sobre la subrasante terminada, o sobre un afirmado
existente, de acuerdo con la presente especificación, los alineamientos, pendientes
y dimensiones indicados en los planos del proyecto y las instrucciones del
Interventor.
MATERIALES
Los agregados para la construcción del afirmado deberán satisfacer los requisitos
de calidad indicados en la Tabla 311 ‐ 1. Además, se deberán ajustar a alguna de
las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla 311 ‐ 2 y deberán cumplir
con las relaciones establecidas en la Tabla 311 ‐ 3.
Tabla 311 ‐ 1. Requisitos de los agregados para afirmados
CARACTERÍSTICA NORMA DE
ENSAYO INV REQUISITO
Dureza (O)
Desgaste en la máquina de los Ángeles
(Gradación A), E‐218 50
máximo (%)
‐ 500 revoluciones
Durabilidad (O)

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Pérdidas en ensayo de solidez en sulfatos,

máximo (%) E‐220 12
‐ Sulfato de sodio 18
‐ Sulfato de magnesio
Limpieza (F)
Límite líquido, máximo (%) E‐125 40
Índice de plasticidad (%) E‐125 y E‐126 4‐9
Contenido de terrones de arcilla y partículas
deleznables, E‐211 2
máximo (%) lineal
Contracción E‐127 o E‐129 Tabla 311 ‐
Resistencia del material (F) 3
CBR (%): porcentaje asociado al grado de
compactación
E‐148 ≥ 15
mínimo especificado (numeral 311.5.2.2.2);
el CBR se medirá sobre muestras sometidas
previamente a cuatro
días de inmersión.
Tabla 311 ‐ 2. Franjas granulométricas del material de afirmado
TAMIZ (mm / U.S. Standard)

37.5 25.0 19.0 9.5 4.75 2.00 0.425 0.075
TIPO DE 1 ½” 1” 3/4” 3/8” No. 4 No. No. No.
GRADACIÓN 10 40 200
% PASA
A‐38 100 ‐ 80‐100 60‐85 40‐65 30‐50 13‐30 9‐18
A‐25 ‐ 100 90‐100 65‐90 45‐70 35‐55 15‐35 10‐20
Tolerancias
en
producción
sobre la 0% 7% 6% 3%
fórmula de
trabajo (±)

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Tabla 311 ‐ 3. Relaciones que debe cumplir el material de afirmado
RELACIÓN REQUISITO
% pasa tamiz No. 200

0.20 a 0.45
% pasa tamiz No.10
% pasa tamiz No. 200
≤2
% pasa tamiz No. 40
[(% pasa tamiz de 1")‐(% pasa tamiz No. 10)]×[% pasa tamiz No. 4] 16 a 34
(% de contracción lineal)×(% pasa tamiz No. 40) 100 a 240
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia

exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Constructor
deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a
los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior
de un tamiz adyacente y viceversa.
Dentro de la franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de

Trabajo” a la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las
tolerancias que se indican en la Tabla 311 - 2, pero sin permitir que la curva se salga
de la franja adoptada o que se incumpla alguna de las relaciones establecidas en la
Tabla 311 - 3.
El tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor de la capa

compactada.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE
El material de afirmado no se descargará hasta que se compruebe que la superficie

sobre la cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en
los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las
tolerancias admitidas en la especificación respectiva deberán ser corregidas de
acuerdo con lo establecido en ella.
COMPACTACIÓN
Una vez que el material tenga la humedad apropiada y esté conformado

debidamente, se compactará con el equipo aprobado hasta lograr la densidad seca
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especificada. Aquellas zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su

proximidad a obras de arte no permitan la utilización del equipo que normalmente
se utiliza, se compactarán con los medios adecuados para el caso, en forma tal que
las densidades secas que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto
de la capa.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes

exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no
menor de la mitad del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la
compactación se hará del borde inferior al superior.
Unidad de Medida y Pago: El ítem se medirá por metro cúbico (m3) instalado a
satisfacción del INTERVENTOR, expresada en metros cúbicos estipulados en las
especificaciones técnicas y grado de compactación a satisfacción del
INTERVENTOR
Los precios unitarios para suministro e instalación de afirmado, deberán incluir los
costos necesarios para la adquisición de los materiales necesarios, cargue en el
vehículo de transporte, transporte hasta el sitio de la obra, descargue en el sitio de
la obra, incluyendo la compactación de cada capa.
4.03. ÍTEM 630.1

CONCRETO CICLÓPEO PROPORCIÓN 50% CONCRETO CLASE D (3000 PSI) -
50% RAJÓN
Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto

simple en cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques que no contiene
armadura. La proporción máxima del agregado ciclópeo será en cincuenta por
ciento (50%) de concreto simple y del cincuenta por ciento (50%) de rocas
desplazadas de tamaño máximo, de 10”; éstas deben ser introducidas previa
selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su
ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple
Unidad de Medida y Pago: El ítem se medirá por metro cúbico (m3) instalado a
satisfacción del INTERVENTOR, expresada en metros cúbicos estipulados en las
especificaciones técnicas y grado de compactación a satisfacción del
INTERVENTOR.

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4.04. ÍTEM 630.1

CONCRETO 4000 PSI PARA MURO DE CONTENCIÓN
Estos ítems se refieren a la construcción de muro de contención, utilizando concreto

de 4000 PSI, de acuerdo con los detalles de los planos, memorias de cálculo del
Ingeniero Consultor del proyecto y/o sitios indicados por la Interventoría; de acuerdo
con las dimensiones del muro y al espesor estipulado.
El vaciado de estos elementos deberá hacerse de forma continua para evitar juntas
de construcción en zonas no recomendadas desde el punto de vista estructural;
también debe evitarse caídas de la mezcla de alturas mayores a 1 metro, ya sea
utilizando canales o embudos.
El concreto debe vibrarse adecuadamente para asegurar su resistencia, no debe

hacerse en exceso para evitar la salida de lechada de cemento. El contratista de
obra no podrá modificar las dimensiones y el refuerzo propuestas en el diseño inicial
sin el previo consentimiento del Interventor.
El concreto del muro de contención será de 4000 PSI con agregado máximo de ¾”
con el fin de facilitar el flujo de la mezcla por entre la formaleta y el refuerzo en el
momento de la fundida y para obtener un mejor acabado.
Antes de suministrar el concreto, el contratista para garantizar la resistencia
realizara a su costo el diseño de mezcla y se hará para cada clase de concreto
solicitado en estas especificaciones y con los materiales que haya aceptado la
Interventoría con base en ensayos previos de laboratorio. Todos los diseños de
mezcla, sus modificaciones y revisiones deberán someterse a la aprobación previa
de la Interventoría.
Los ensayos para esta evaluación se realizarán con cilindros standard de ensayo,
los cuales se ensayarán a los 7, 14 y 28 días y/o de acuerdo con las instrucciones
de la Interventoría. Estos ensayos serán por cuenta el contratista, que deberá
entregar a la Interventoría para su aprobación o recomendaciones que considere
convenientes.
El concreto estará compuesto por cemento Pórtland Tipo I, agregado fino, agregado
grueso, agua y aditivos especificados, bien mezclados hasta obtener la consistencia
especificada en los requisitos establecidos en las normas del ACI, ASTM, ICONTEC
y NSR-10.
La cantidad de agua que se use en el concreto debe ser la mínima necesaria para
obtener una consistencia tal que el concreto pueda colocarse fácilmente en la
posición que se requiera y cuando se someta a la vibración adecuada, fluya
alrededor del acero de refuerzo. En ningún caso podrá aumentarse la relación
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agua/cemento aprobada por la Interventoría. No se permitirá la adición de agua para

contrarrestar el endurecimiento del concreto que hubiera podido presentarse antes
de su colocación.
En general las proporciones de los ingredientes del concreto se establecerán con el

criterio de producir un concreto que tenga adecuada plasticidad, resistencia,
densidad, impermeabilidad, durabilidad, textura superficial y buena apariencia.
El concreto f´c= 4000PSI deberá fabricarse con la utilización de mezcladora y la

puesta deberá realizarse con la utilización de vibrador de concreto.
El concreto deber estar constituido por una mezcla de cemento Portland, agua,
agregado grueso y fino. El diseño de la mezcla se hará a través de un ensayo de
dosificación de mezclas de concreto, que se deberá basar en una relación agua -
cemento necesario para obtener una mezcla plástica y manejable según las
condiciones específicas de colocación.
Una mezcla que produzca un concreto de durabilidad, impermeabilidad y resistencia

que estén de acuerdo con los requisitos que se exigen para las diversas estructuras
según estas especificaciones. El contenido de agua debe ser el mínimo necesario
para colocar apropiadamente el concreto.
Cemento Pórtland Tipo 1: se ajustará a las especificaciones ASTM C-150 e

ICONTEC 321-121 y 151, correspondientes a especificaciones físicas, mecánicas y
químicas.
Además, el cemento deberá cumplir con condiciones normales de almacenamiento,

transporte, de marca conocida y colombiana.
Los agregados gruesos y finos para fabricación de concreto deben conformarse con
las especificaciones de la designación ASTM C-33, el módulo de finura de la arena
deberá estar comprendido entre 2,3 y 3,1 y el agregado grueso se compone de roca
o grava dura de ¾” libre de pizarra y otros materiales descompuestos que puedan
afectar la resistencia del hormigón, debe ser limpio y desprovisto de materiales
orgánicos. La calidad de material será sometida a la prueba de desgaste en la
máquina de los Ángeles, no debe sobrepasar un desgaste del 40% en peso.
Además, deberán cumplir la norma ICONTEC 174, en todas sus partes.
AGREGADO FINO:
La calidad de la arena será uniforme, limpia, densa y libre de lodos y materia

orgánica. El tamaño debe estar comprendido entre 0.5 y 2 mm muy bien gradada.
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AGUA:
El agua para las mezclas de concreto, deberá ser limpia y sin ácidos, aceite, sales,
limos, materiales orgánicos o cualquier sustancia que pueda perjudicar la calidad,
resistencia o durabilidad del concreto.
En caso de duda, el INTERVENTOR ordenará un análisis químico del agua, cuyos

resultados deberán cumplir los siguientes parámetros y/o limitaciones:
 Ph 5.5 - 9.0
 Sustancia disuelta 15 gr/litro
 Sulfato (como SO4) 1 gr/litro
 Sustancias solubles disueltas en éter 15 gr/litro
 Ion de Cloruro 8 gr/litro
 Hidrato de Carburo No debe contener
CRITERIOS PARA LA ACEPTACIÓN DEL CONCRETO
Los resultados de los ensayos de laboratorio serán evaluados por la Interventoría,

quien en caso de que estos se encuentren por debajo de los valores especificados
para cada clase de concreto, podrá ordenar pruebas adicionales ó la demolición de
las estructuras correspondientes.
Los criterios de evaluación y aceptación del concreto serán los indicados en las
especificaciones técnicas particulares de construcción o en su defecto por lo exigido
en la NSR-10 o la norma vigente y decretos reglamentarios.
La Interventoría podrá ordenar un ensayo de carga en cualquier parte de la

estructura, cuando por especiales consideraciones se establezca una duda
razonable acerca del comportamiento de la estructura. Esta prueba se efectuará
según la norma NSR-10 o la norma vigente.
En caso de requerirse se utilizará una formaleta adecuada para garantizar la

correcta forma geométrica de este.
Unidad de Medida y Pago: La cantidad de obra ejecutada de este ítem se medirá

y pagará por metro cubico (M3), y a los precios indicados en el presupuesto.
Debidamente ejecutados y aprobados por la Interventoría, previa verificación de los
resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de
los requisitos mínimos de acabados. El precio incluye todos los costos necesarios
para realizar la correcta ejecución de las obras. Incluye el suministro, transporte,

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colocación y curado del concreto, las formaletas necesarias y su retiro, verificación

de niveles, los ensayos de laboratorio requeridos, equipos, materiales,
herramientas, mano de obra necesaria para la correcta ejecución de esta actividad.
4.05. ÍTEM 640.1


Resistente, las normas técnicas vigentes y las instrucciones de la Interventoría.

e) Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a
 Solicitud del certificado de calidad que especifique Peso del producto (en kg).
 Nombre del material (barras corrugadas de acero de baja aleación y/o termo
 Diámetro (valor del diámetro nominal expresado en milímetros o en octavos
de pulgada).
 Designación de la norma técnica (NTC 2289).

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 Revisión de características mecánicas de los lotes que conforman el pedido

concreto.

y los soldadores.



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resistente 2010.




4.06. ÍTEM S.E.

MATERIAL GRANULAR PARA FILTRO
Esta especificación se refiere al uso de material granular en la construcción de

drenes, en los sitios señalados en los planos del proyecto o indicados por el
Interventor. La colocación de material para drenaje permite el paso del agua, a largo
plazo, dentro del sistema de drenaje subsuperficial reteniendo el suelo adyacente.
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Las características del geotextil para filtración serán función de la gradación del
suelo del sitio y de las condiciones hidráulicas del mismo.
MATERIAL GRANULAR FILTRANTE
Podrá provenir de la trituración de roca o ser de cantos rodados, o una mezcla de

ambos, y estará constituido por fragmentos duros y resistentes a la acción de los
agentes del intemperismo.
GRANULOMETRÍA
El material drenante deberá estar constituido por partículas con tamaños

comprendidos entre el tamiz de setenta y cinco milímetros (3”) y el tamiz de
diecinueve milímetros (3/4”). No se requiere ninguna gradación especial,
permitiéndose el uso de fragmentos de un solo tamaño. Las partículas podrán ser
angulares o redondeadas o una combinación de ellas.
EQUIPO
Se deberá disponer de los equipos necesarios para colocar el material drenante y

para explotar, triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material.
También para colocar y compactar el material que sellará el filtro.
COLOCACIÓN DEL MATERIAL GRANULAR FILTRANTE
El material drenante, cuya explotación y elaboración se realizará conforme se indica

en estas especificaciones, se colocará dentro de la zanja en capas con el espesor
autorizado por el Interventor y empleando un método que no dé lugar a daños en el
geotextil o en las paredes de la excavación. La compactación del material drenante
se deberá realizar utilizando procedimientos apropiados, buscando el
acomodamiento de las partículas.
Para las condiciones normales de instalación, la altura máxima de caída del material
no deberá exceder un metro (1 m).
El relleno se llevará a cabo hasta la altura indicada en los planos o la autorizada por
el Interventor.
Unidad de Medida y Pago: La unidad de medida del material granular filtrante será
el metro cúbico (m3), aproximado a la décima de metro cúbico, de material
suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor. El
volumen se determinará multiplicando la longitud de la zanja, medida a lo largo del

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eje del subdrén, por el ancho de la misma y por la altura de colocación del material
filtrante indicados en los planos del proyecto o autorizados por el Interventor.
4.07. ÍTEM S.E.

TUBERIA 2" PARA LAGRIMALES
El trabajo que se especifica en esta sección comprende el transporte, suministro e

instalación de las tuberías y de toda la mano de obra, equipos, herramientas y
demás materiales que sean necesarios para realizar la instalación de tuberías de
PVC ESTRUCTURADA para drenaje, en los diversos diámetros comerciales
existentes.
Los tubos y accesorios serán manejados cuidadosamente para evitar

agrietamientos y roturas. Por ningún motivo las tuberías y accesorios se dejarán
descargar volcados desde los camiones de transporte o al bajarlos a las zanjas.
MANEJO DE TUBERÍAS
Cada sección de tubería y cada accesorio deberán ser cuidadosamente

inspeccionados por el Contratista y/o constructor y el Interventor. Todas las piezas
que se encuentren defectuosas antes de su colocación deberán ser devueltas al
proveedor de suministros y deberán ser reemplazadas según lo ordene el
Interventor. Correrán por cuenta del Contratista y/o constructor todos los gastos de
reparación o de sustitución de tubos y accesorios que se dañen durante las
operaciones de colocación.
Las tuberías deberán limpiarse cuidadosamente y montarse libres de aceite, lodo o

cualquier material que impida el correcto empalme de los elementos.
El Interventor deberá aprobar los procedimientos que el Contratista y/o constructor

utilice para la movilización de las tuberías.
En general, se deben seguir las recomendaciones de los fabricantes en cuanto a

transporte, almacenamiento e instalación de las tuberías.
Al finalizar la instalación total de las tuberías, el Contratista y/o constructor deberá

entregar limpia y adecuadamente resanada la superficie interior de las mismas.
ALMACENAMIENTO
Se deberá tomar en cuenta lo siguiente:

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 Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberías y sus accesorios.

 Reemplazar la tubería si durante el proceso de transporte y/o manipuleo ha
sufrido daño.
 El almacenamiento de la tubería se hará sobre un piso nivelado con un
bloqueo apropiado para evitar que la tubería ruede, colocando cuñas o
estacas para bloquearlas horizontalmente.
 Almacenar los accesorios de la tubería en un lugar fresco y protegidos de la
luz solar, calor, aceite o grasa.
INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS
REQUISITOS PREVIOS
 Para la instalación se deberá ubicar longitudinalmente la tubería al lado de la

zanja, en el lado opuesto donde se ha colocado el material excavado para
protegerla del tráfico.
 Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado,
conjuntamente con sus correspondientes accesorios.
 Durante la instalación, las tuberías deberán permanecer limpias en su
interior, en todo momento debe evitarse el ingreso de elementos extraños o
tierra.
 Para la correcta colocación de las tuberías, se utilizarán procedimientos y
herramientas adecuadas.
INSTALACIÓN
Las tuberías se colocarán exactamente en la posición indicada por las líneas y

pendientes mostradas en los planos o establecidas por el Interventor.
Cuando se suspenda la colocación de tubería, las extremidades abiertas deberán

cerrarse con un tapón a prueba de agua, y tomarse todas las precauciones
necesarias para evitar la flotación de la tubería en caso de que entre el agua. El
tapón deberá permanecer en su sitio hasta cuando el agua haya sido extraída. No
se permitirá dejar uniones sin terminar al suspender las jornadas de trabajo.
Ninguna tubería deberá colocarse mientras, en opinión del Interventor, las
condiciones de la zanja no sean adecuadas.
La cimentación, encamado, atraque de las tuberías y el relleno, se ejecutarán de

acuerdo con lo especificado en este documento, lo indicado en los planos para cada
caso, o en su defecto de acuerdo con las indicaciones del Interventor.

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El Interventor verificará el alineamiento perfectamente recto de la tubería.
Para tuberías de PVC estructural con superficie interior lisa y exterior corrugada, las
uniones entre tubos serán de tipo mecánico, dotadas de cauchos que deberán estar
en perfecto estado para que se realice el adecuado sello hidráulico. El Contratista,
en general, seguirá las normas y recomendaciones del fabricante para la instalación
de cada tipo de tubería, especialmente en lo que se refiere a la forma de ejecutar
las uniones entre los tramos de tubería y con los accesorios.
Cuando la tubería esté instalada, la Interventoría hará la aceptación definitiva y
autorizará el pago del suministro e instalación.
La tubería deberá ser examinada previamente por el Interventor en el laboratorio, a

cuenta del Contratista y/o constructor.
Si hacia la excavación hay afluencia de aguas, el Contratista y/o constructor deberá

evacuarlas por los medios que él considere y que el Interventor apruebe y deberá
mantener el fondo de la excavación suficientemente seco para que la instalación de
la tubería sea expedita y segura, cuyo costo debe incluirse en el valor del metro
cúbico de excavación.
UNIONES DE LAS TUBERÍAS
Antes de la instalación de la tubería, deberán limpiarse, dejándolos libres de toda

suciedad. Preferiblemente, el sentido de instalación se hará desde aguas abajo
hacia aguas arriba.
Se utilizará lubricante en cada unión de los tubos, para el caso de colectores de

PVC, asegurándose que los tres primeros valles completos del espigo estén limpios
y que el caucho, ubicado en el primer valle de la tubería, quede firmemente
asentado.
La tubería se alineará debidamente en la zanja para evitar toda posibilidad de

contacto con las paredes de la misma. Tan pronto como el tubo esté en su lugar, se
colocará y compactará el material de relleno hasta el medio diámetro de los tubos y
por lo menos en una distancia igual a la mitad de la longitud del tubo.
CONTROL DE CALIDAD DE LAS TUBERÍAS
El Interventor deberá exigir que la tubería tenga la resistencia mínima especificada

en las normas técnicas colombianas, es decir, que la tubería de hormigón reforzado
cumpla con la norma ICONTEC 401 y la tubería y accesorios de hormigón simple
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cumplan con la norma ICONTEC 1022. Igualmente, los tubos de PVC deben cumplir
con las Normas NTC 3721 y 3722.
Unidad de Medida y Pago: El ítem de instalación de tuberías se medirá con base

en la longitud libre real (inclinada) entre cámaras de inspección, expresada en
metros lineales de tubería instalada a satisfacción del Interventor (ml), incluyendo
los accesorios cuando los hubiere, de acuerdo con lo indicado en los planos. Todo
el costo de los trabajos especificados en este Capítulo, deberá estar cubierto por
los precios unitarios cotizados en la propuesta del Contratista.
El contratista constructor en general, deberá suministrar los elementos necesarios

para la instalación de tubería como lubricante, hidrosellos y seguirá las normas y
recomendaciones del fabricante para la instalación de cada tipo de tubería,
especialmente en lo que se refiere a la forma de ejecutar las uniones entre los
tramos de tubería, con los accesorios y empalmes a cámaras o pozos de inspección.
4.08. ÍTEM S.E.

TUBERÍA 4” PERFORADA
El trabajo que se especifica en esta sección comprende el transporte, suministro e

instalación de las tuberías y de toda la mano de obra, equipos, herramientas y
demás materiales que sean necesarios para realizar la instalación de tuberías de
PVC ESTRUCTURADA para drenaje, en los diversos diámetros comerciales
existentes.
Los tubos y accesorios serán manejados cuidadosamente para evitar

agrietamientos y roturas. Por ningún motivo las tuberías y accesorios se dejarán
descargar volcados desde los camiones de transporte o al bajarlos a las zanjas.
MANEJO DE TUBERÍAS
Cada sección de tubería y cada accesorio deberán ser cuidadosamente

inspeccionados por el Contratista y/o constructor y el Interventor. Todas las piezas
que se encuentren defectuosas antes de su colocación deberán ser devueltas al
proveedor de suministros y deberán ser reemplazadas según lo ordene el
Interventor. Correrán por cuenta del Contratista y/o constructor todos los gastos de
reparación o de sustitución de tubos y accesorios que se dañen durante las
operaciones de colocación.
Las tuberías deberán limpiarse cuidadosamente y montarse libres de aceite, lodo o

cualquier material que impida el correcto empalme de los elementos.

Cuaspud-Carlosama
Nit. No. 800099070-3
El Interventor deberá aprobar los procedimientos que el Contratista y/o constructor

utilice para la movilización de las tuberías.
En general, se deben seguir las recomendaciones de los fabricantes en cuanto a

transporte, almacenamiento e instalación de las tuberías.
Al finalizar la instalación total de las tuberías, el Contratista y/o constructor deberá
entregar limpia y adecuadamente resanada la superficie interior de las mismas.
ALMACENAMIENTO
Se deberá tomar en cuenta lo siguiente:
 Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberías y sus accesorios.

 Reemplazar la tubería si durante el proceso de transporte y/o manipuleo ha
sufrido daño.
 El almacenamiento de la tubería se hará sobre un piso nivelado con un
bloqueo apropiado para evitar que la tubería ruede, colocando cuñas o
estacas para bloquearlas horizontalmente.
 Almacenar los accesorios de la tubería en un lugar fresco y protegidos de la
luz solar, calor, aceite o grasa.
INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS
REQUISITOS PREVIOS
 Para la instalación se deberá ubicar longitudinalmente la tubería al lado de la

zanja, en el lado opuesto donde se ha colocado el material excavado para
protegerla del tráfico.
 Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado,
juntamente con sus correspondientes accesorios.
 Durante la instalación, las tuberías deberán permanecer limpias en su
interior, en todo momento debe evitarse el ingreso de elementos extraños o
tierra.
 Para la correcta colocación de las tuberías, se utilizarán procedimientos y
herramientas adecuadas.
INSTALACIÓN
Las tuberías se colocarán exactamente en la posición indicada por las líneas y

pendientes mostradas en los planos o establecidas por el Interventor.

Cuaspud-Carlosama
Nit. No. 800099070-3
Cuando se suspenda la colocación de tubería, las extremidades abiertas deberán

cerrarse con un tapón a prueba de agua, y tomarse todas las precauciones
necesarias para evitar la flotación de la tubería en caso de que entre el agua. El
tapón deberá permanecer en su sitio hasta cuando el agua haya sido extraída. No
se permitirá dejar uniones sin terminar al suspender las jornadas de trabajo.
Ninguna tubería deberá colocarse mientras, en opinión del Interventor, las
condiciones de la zanja no sean adecuadas.
La cimentación, encamado, atraque de las tuberías y el relleno, se ejecutarán de

acuerdo con lo especificado en este documento, lo indicado en los planos para cada
caso, o en su defecto de acuerdo con las indicaciones del Interventor.
El Interventor verificará el alineamiento perfectamente recto de la tubería.
Para tuberías de PVC estructural con superficie interior lisa y exterior corrugada, las
uniones entre tubos serán de tipo mecánico, dotadas de cauchos que deberán estar
en perfecto estado para que se realice el adecuado sello hidráulico. El Contratista,
en general, seguirá las normas y recomendaciones del fabricante para la instalación
de cada tipo de tubería, especialmente en lo que se refiere a la forma de ejecutar
las uniones entre los tramos de tubería y con los accesorios.
Cuando la tubería esté instalada, la Interventoría hará la aceptación definitiva y

autorizará el pago del suministro e instalación.
La tubería deberá ser examinada previamente por el Interventor en el laboratorio, a

cuenta del Contratista y/o constructor.
Si hacia la excavación hay afluencia de aguas, el Contratista y/o constructor deberá

evacuarlas por los medios que él considere y que el Interventor apruebe y deberá
mantener el fondo de la excavación suficientemente seco para que la instalación de
la tubería sea expedita y segura, cuyo costo debe incluirse en el valor del metro
cúbico de excavación.
UNIONES DE LAS TUBERÍAS
Antes de bajar los tubos a las zanjas, deberán limpiarse, dejándolos libres de toda
suciedad. Preferiblemente, el sentido de instalación se hará desde aguas abajo
hacia aguas arriba.
Se utilizará lubricante en cada unión de los tubos, para el caso de colectores de

PVC, asegurándose que los tres primeros valles completos del espigo estén limpios
y que el caucho, ubicado en el primer valle de la tubería, quede firmemente
asentado.
Cuaspud-Carlosama
Nit. No. 800099070-3
La tubería se alineará debidamente en la zanja para evitar toda posibilidad de

contacto con las paredes de esta. Tan pronto como el tubo esté en su lugar, se
colocará y compactará el material de relleno hasta el medio diámetro de los tubos y
por lo menos en una distancia igual a la mitad de la longitud del tubo.
Debajo de la campana de cada tubo se abrirá un nicho en el terreno, en forma tal

que el operario introduzca la mano por debajo para completar satisfactoriamente la
unión, la cual se realizará mecánicamente (colectores de PVC).
CONTROL DE CALIDAD DE LAS TUBERÍAS
El Interventor deberá exigir que la tubería tenga la resistencia mínima especificada

en las normas técnicas colombianas, es decir, que la tubería de hormigón reforzado
cumpla con la norma ICONTEC 401 y la tubería y accesorios de hormigón simple
cumplan con la norma ICONTEC 1022. Igualmente, los tubos de PVC deben cumplir
con las Normas NTC 3721 y 3722.
Unidad de Medida y Pago: El ítem de instalación de tuberías se medirá con base

en la longitud libre real (inclinada) entre cámaras de inspección, expresada en
metros lineales de tubería instalada a satisfacción del Interventor (ml), incluyendo
los accesorios cuando los hubiere, de acuerdo con lo indicado en los planos.
Todo el costo de los trabajos especificados en este Capítulo, deberá estar cubierto
por los precios unitarios cotizados en la propuesta del Contratista.
El contratista constructor en general, deberá suministrar los elementos necesarios

para la instalación de tubería como lubricante, hidrosellos y seguirá las normas y
recomendaciones del fabricante para la instalación de cada tipo de tubería,
especialmente en lo que se refiere a la forma de ejecutar las uniones entre los
tramos de tubería, con los accesorios y empalmes a cámaras o pozos de inspección.
4.09. ÍTEM S.E.

GEOTEXTIL NT 1600
Este trabajo consiste en el suministro e instalación de geotextil sobre una

subrasante blanda y muy húmeda, de conformidad con los planos del proyecto o las
instrucciones del interventor, para desempeñar las funciones de separación,
filtración y refuerzo.
GEOTEXTIL
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El tipo y las propiedades requeridas del geotextil serán los establecidos en los
documentos del proyecto en función de las condiciones y procedimientos
geomecánicas del suelo de subrasante, de granulometría y demás características
del material de cobertura y de las cargas impuestas por los equipos durante la
ejecución de los trabajos.
En general, se podrán emplear geotextiles tejidos y no tejidos, elaborados a partir

de polímeros sintéticos de cadena larga, compuestos con los porcentajes mínimos
de 95% en masa de poliolefinas o poliéster.
EQUIPO
Se deberá disponer de los equipos necesarios para instalar el geotextil

correctamente, así como de elementos de corte y costura y, además, de todos
aquellos que se requieran para explotar, procesar, transportar, extender y
compactar el material que deba ser colocado sobre el geotextil, de conformidad con
la especificación correspondiente y los planos del proyecto o las instrucciones del
Interventor.
EXTENSIÓN
El geotextil se deberá extender en la dirección de avance de la construcción,

directamente sobre la superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario
colocar rollos adyacentes de geotextil, éstos se deberán traslapar o unir mediante
la realización de una costura.
Los traslapos serán los recomendados por el fabricante y aceptados por el

Interventor y dependerán tanto del CBR de la subrasante, cuando se coloque sobre
ésta, como del tránsito que vaya a circular sobre la vía durante la construcción.
COLOCACIÓN DEL MATERIAL DE COBERTURA
El material de cobertura se descargará en un lugar previamente escogido y

autorizado por el Interventor. Luego, el material se extenderá cuidadosamente,
empleando un método que no dé lugar a daños en el geotextil. No se permitirá el
tránsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se conforme y compacte
adecuadamente la primera capa del material de cobertura. No se permitirá el giro
de maquinaria sobre la primera capa de dicho material de cobertura.
El espesor de la primera capa compactada de material de cobertura sobre el

geotextil deberá estar definido en los documentos del proyecto, en función de la
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granulometría del material, de las características del geosintético y del equipo de

construcción. En general, para materiales pétreos de tamaño máximo igual o mayor
a treinta milímetros (≥ 30 mm), el espesor de la primera capa compactada de
material de cobertura deberá ser de veinte centímetros como mínimo (≥ 20 cm).
Para materiales pétreos de tamaño máximo menor de treinta milímetros (< 30 mm),
el espesor de la primera capa compactada deberá ser de quince centímetros como
mínimo (≥ 15 cm).
Unidad de Medida y Pago: La unidad de medida será el metro cuadrado (m2),

aproximado al entero, de geotextil colocado a satisfacción del Interventor. El área
se determinará multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje de la vía, por
el ancho especificado en los planos u ordenado por el Interventor. No se medirá
ningún área por fuera de tales límites, ni se considerarán, para efecto del pago, los
traslapos.
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2),
para todo trabajo ejecutado de acuerdo con la presente especificación y aceptado
a satisfacción por el Interventor. El precio unitario deberá incluir el suministro,
almacenamiento y transporte del geotextil, la colocación del geotextil, los traslapos
y costuras.
CAPITULO 5 OBRAS COMPLEMENTARIAS
5.01 710.1
SEÑALIZACIÓN VERTICAL 0.75 X 0.75 M
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte e instalación de

señales verticales de tránsito, conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo
indique el Interventor.
El diseño de las señales verticales, los mensajes y los colores, deberán estar de
acuerdo con lo estipulado en el "Manual de Señalización Vial", publicado por el
Ministerio de Transporte de Colombia en el año 2004, y demás normas
complementarias.
MATERIALES
MATERIAL REFLECTIVO
El material reflectivo para las señales verticales de tránsito y delineadores que cubre
este Artículo, deberá cumplir con las especificaciones contenidas en la Norma
Técnica Colombiana NTC-4739.

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Nit. No. 800099070-3
El Interventor exigirá al Constructor las certificaciones de cumplimiento de dicha

norma, las cuales deberán ser expedidas por el proveedor del material. Las señales
verticales se deberán elaborar en lámina reflectiva Tipo I o de características
superiores.
Si el proyecto requiere del empleo de materiales con mayores valores de

reflectividad, ello se deberá indicar en una especificación particular.
MATERIAL PARA TABLEROS
Los tableros para todas las señales deberán estar constituidos por lámina de
poliéster reforzado con fibra de vidrio, lámina de acero galvanizado o lámina de
aluminio.
En las señales informativas de destino (a excepción de la señal SI-05C), de

información en ruta y elevadas, se utilizará únicamente la lámina de acero
galvanizado. En la parte posterior de todos los tableros de las señales deberá
imprimirse el logotipo del Instituto Nacional de Vías, día, mes y año de instalación,
el nombre del constructor y el número del contrato.
LÁMINA DE POLIÉSTER REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO
El material deberá cumplir los siguientes requisitos:
ESPESOR
Deberá ser de tres milímetros y cuatro décimas más o menos cuatro décimas de
milímetro (3.4 mm ± 0.4 mm), el cual se verificará como el promedio de las medidas
en cuatro sitios del borde de cada lámina, con una separación entre ellos igual a la
cuarta parte del perímetro de ésta. La lámina no deberá contener grietas visibles ni
arrugas en las superficies, que puedan afectar su comportamiento y alterar las
dimensiones. Por lo menos una de las caras de la lámina debe ser completamente
lisa.
COLOR
El color deberá ser blanco uniforme.
PANDEO
Una lámina de setenta y cinco centímetros (75 cm) de lado se cuelga suspendida
de sus cuatro (4) vértices. La deflexión máxima medida en el sitio de cruce de sus
dos diagonales perpendicularmente al plano de la lámina no deberá ser mayor de
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Nit. No. 800099070-3
doce milímetros (12 mm). Luego se coloca la lámina suspendida en las mismas
condiciones en un horno a ochenta y dos grados Celsius (82 °C) durante cuarenta
y ocho (48) horas. La máxima deflexión no deberá exceder de doce milímetros (12
mm). Todas las medidas se deberán tomar cuando la lámina se encuentre a
temperatura ambiente.
RESISTENCIA AL IMPACTO
Láminas cuadradas de setenta y cinco centímetros (75 cm) de lado deberán resistir
fuerzas de impacto que podrían agrietar otros plásticos o deformar metales. La
lámina apoyada en sus extremos y a una altura de veinte centímetros (20 cm) del
piso, deberá resistir el impacto de una esfera de acero de cuatro mil quinientos
gramos (4.500 g) en caída libre desde una altura de tres y medio metros (3.5 m), sin
resquebrajarse.
ESTABILIDAD TÉRMICA
Las características de resistencia no deberán ser afectadas apreciablemente en un

rango de temperaturas entre menos dieciocho y más cien grados Celsius (-18oC y
+ 100oC).
RESISTENCIA AL FUEGO
Los componentes de la lámina deberán contener aditivos que la hagan menos

propensa a prender y propagar llamas, y deberá ser autoextinguible.
PROTECCIÓN ANTE LA INTEMPERIE
Las láminas deberán estar fabricadas con protección ante la intemperie por ambas
caras. Deberán poseer una superficie uniforme químicamente pegada,
recubrimiento gelatinoso (Gel-Coat) que no se pueda separar. Para comprobarlo,
se sumergirá una muestra de diez centímetros (10 cm) por dos centímetros (2 cm)
en una probeta que contenga cloruro de metileno, durante trece (13) minutos,
después de lo cual se seca, no debiendo aparecer fibra de vidrio por ninguna de las
dos caras.
ESTABILIZACIÓN
Las láminas deberán estar fabricadas de tal manera, que no liberen constituyentes
emigrantes (solventes, monómeros, etc.) con el tiempo. No deberán contener
residuos de agentes desmoldeantes en la superficie del laminado, que pudieran
interferir en la adherencia de la lámina reflectiva.

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TRATAMIENTO DE LA CARA FRONTAL
Previamente a la aplicación del material reflectivo, la lámina deberá ser limpiada,

desengrasada y secada de toda humedad.
LÁMINA DE ALUMINIO
MATERIAL
Lámina de aluminio de aleaciones 6061-T6, 5052-H38 o extrusiones similares.
ESPESOR
Dos milímetros de espesor, medidos con una tolerancia de más o menos dos
décimas de milímetro (2 mm ± 0.2 mm). La medida se podrá efectuar en cualquier
parte de la lámina, a una distancia no menor de diez milímetros (10 mm) del borde.
TRATAMIENTO CARA FRONTAL
Previamente a la aplicación del material reflectivo, la lámina deberá ser limpiada y

desengrasada; además, deberá estar libre de óxido blanco. El aluminio deberá tener
una superficie de terminado producida con abrasivo grado cien (100) o más fino.
TRATAMIENTO CARA POSTERIOR
Una vez cortada y pulida la lámina, se deberá limpiar y desengrasar, aplicándose

seguidamente una pintura base (wash primer o epoxipoliamida), para colocar
finalmente una capa de esmalte sintético blanco.
MATERIAL PARA EL ANCLAJE
Las señales se instalarán en el piso en un anclaje de concreto simple cuya

resistencia a a compresión a veintiocho (28) días sea, como mínimo, catorce
megapascales (14 MPa) o ciento cuarenta kilogramos por centímetro cuadrado (140
kg/cm2).
Dentro del anclaje se acepta la inclusión de dos (2) capas de cantos de diez
centímetros (10 cm) de tamaño máximo, una superior y otra inferior, con el fin de
dar rigidez a la señal instalada, mientras fragua el concreto.
UBICACIÓN

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Las señales se instalarán en los sitios que indiquen los planos del proyecto o defina
el Interventor. Su colocación se hará al lado derecho de la vía, teniendo en cuenta
el sentido de circulación del tránsito, de tal forma que el plano de la señal forme con
el eje de la vía un ángulo comprendido entre ochenta y cinco grados (85°) y noventa
grados (90°), a las distancias del borde de la calzada indicadas en los planos o en
el capítulo de señalización vertical del “Manual de Señalización Vial", publicado por
el Ministerio de Transporte de Colombia en el año 2004. Todas las medidas deberán
ser realizadas por una comisión de topografía.
ALTURA
La altura de la señal instalada, medida desde el extremo inferior del tablero hasta el
nivel de la superficie de rodadura no deberá ser menor de un metro con ochenta
centímetros (1,80 m), para aquéllas que se instalen en el área rural. Los
delineadores de curva horizontal, se instalarán a una altura aproximada de un metro
con cincuenta centímetros (1.50m), medida desde su extremo inferior hasta la cota
del borde del pavimento.
En áreas urbanas, la altura de la señal medida desde su extremo inferior hasta la

cota del borde del andén no deberá ser menor de dos metros (2.0 m).
Unidad de Medida y Pago: Las señales verticales de tránsito se medirán por unidad
(und), suministrada e instalada de acuerdo con los documentos del proyecto y este
Artículo, a plena satisfacción del Interventor.
CARACTERIZACIÓN DE LA VÍA
La presente especificación presenta las principales consideraciones y aspectos

técnicos para la realización de la caracterización de la red vial, en cuanto a sus
diferentes tipologías generales, localización, sentido de circulación, limites, tipo de
vía, tipo de pavimento, geometría, señalización, trafico, jerarquía y conectividad.
Para el desarrollo de esta actividad el contratista deberá coordinar la metodología

implementada para la elaboración del documento de caracterización,
procedimientos de campo y análisis de resultados orientados a identificar
características y cuantificar variables relacionadas con los fenómenos de tránsito y
actividades de transporte.
La caracterización de la red vial se emplea para conocer las condiciones de

operabilidad y funcionalidad de la vía, a partir de una descripción detallada de sus
condiciones físicas, geométricas y de diseño, la forma más usual de elaboración de
esta caracterización es a través de una inspección visual, que consiste en hacer un

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Nit. No. 800099070-3
reconocimiento a lo largo del sector o tramo objeto de estudio, para cuantificar y

calificar sus condiciones.
1. Descripción de la vía.
2. Geometría de la vía.
3. Estado de la superficie de rodadura y obras complementarias.
La descripción de la vía consiste en el registro de sus características generales,

tales como: localización, sentido de circulación, límites, tipo de vía y tipo de
pavimento (flexible, tratamiento superficial, rígido y en afirmado o en tierra). Dentro
de los criterios que se deben examinar en la geometría de la vía se encuentran los
siguientes: longitud del tramo, ancho de la calzada, número de carriles, ancho y
altura de andenes, ancho de bermas, separador y zonas laterales. La evaluación
del estado superficial del pavimento consiste básicamente en identificar las fallas,
defectos o daños que presenta, y que provocan un funcionamiento deficiente y una
reducción en su vida útil.
Con la actividad de caracterización se pretende dar cumplimiento a la resolución

1067 de 2015 expedida por el ministerio de transporte que contempla el reporte de:
 Tramo vial
 Sección transversal
 Tipo de terreno
 Señalización vertical
 Daño rígido
El sistema nacional de carreteras
Unidad de Medida y Pago: el pago por el trabajo efectuado tal como lo describe
este ítem y medido en la forma indicada será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada (kilometro), de acuerdo con lo señalado revisado y aprobado.

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Especificaciones Tecnicas

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República de Colombia

MEJORAMIENTO EN PLACA HUELLA DE LA VÍA QUE COMUNICA EL MUNICIPIO DE

Usted y yo unidos por el cambio!

CAPITULO 1. ACTIVIDADES PRELIMINARES

1.01 ÍTEM 310.1

Comprende el perfilado y adecuación final de la superficie de subrasante aprobada

Los materiales resultantes de las excavaciones son propiedad del Municipio,

Unidad de Medida y Pago: La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2)

1.02. ÍTEM 210.2.2.

Se entiende por material común, todos aquellos depósitos sueltos o

Consiste en el desplazamiento de volúmenes de excavación necesarios para

Unidad de Medida y Pago: Los volúmenes de excavación se medirán en metros

los niveles del proyecto y las adiciones o disminuciones de niveles debidamente

 Equipos y maquinarias livianas o pesadas.

1.03. ÍTEM 311.1

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los

Requisitos de los agregados para afirmados

Usted y yo unidos por el cambio!

Franjas granulométricas del material de afirmado

Unidad de Medida y Pago: El pago por la construcción de afirmados, se hará por

1.04. ÍTEM 330.2

Consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o aireación,

Para los efectos de estas especificaciones, se denomina subbase granular a la capa

Cada capa de máximo 10 cm se compactará con la humedad óptima

Requisitos de calidad para los agregados

Los agregados para la construcción de la subbase granular deberán satisfacer los

Usted y yo unidos por el cambio!

Requisitos de los agregados para subbases granulares

Franjas granulométricas del material de subbase granular

Unidad de Medida y Pago: La unidad de medida será el Metro Cubico (M3)

Usted y yo unidos por el cambio!

1.05. ÍTEM 200.2

Los trabajos de desmonte y limpieza se deberán efectuar en todas las zonas

TIPO DE ZONA LIMITE DE ÁREA

Por ningún motivo se permitirá el procedimiento de desmonte mediante quema, así

Unidad de medida y Pago: La unidad de medida y pago del área desmontada y

Usted y yo unidos por el cambio!

1.06. ÍTEM S.E.

Se refiere a la demolición de alcantarillas en el tramo a intervenir en el proyecto las

Unidad de Medida y Pago: Para el caso de demolición de alcantarillas existentes

CAPITULO 2. PAVIMENTACIÓN EN PLACA HUELLA

2.01. ÍTEM 630.1

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,

No se consideran los pavimentos de concreto hidráulico, las bases de concreto

Usted y yo unidos por el cambio!

El cemento utilizado será hidráulico, de marca aprobada oficialmente, el cual deberá

El Constructor deberá presentar los resultados de todos los ensayos físicos y

Tampoco se permitirá el empleo de cemento extraído de bolsas usadas en jornadas

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de dos

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Un agregado fino que no cumpla los requisitos de granulometría y módulo de finura

Se denominará agregado grueso la porción del agregado retenida en el tamiz 4.75

El requisito de resistencia a compresión se refiere al porcentaje mínimo de

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y cemento, en las mismas proporciones, pero empleando un agua calificada,

En relación con el requisito sobre tiempo de fraguado, las medidas se realizarán

Los principales equipos y herramientas requeridos para la elaboración de concretos

Se permite el empleo de mezcladoras estacionarias en el lugar de la obra, previa

Elementos para la colocación del concreto

El Constructor deberá disponer de los medios de colocación del concreto que

Usted y yo unidos por el cambio!

Para fundiciones delgadas, donde las formaletas estén especialmente diseñadas