AM B4 T2 P4 Calculo Temperatura Acero

Máster Internacional de Estructuras
Metálicas y Mixtas en Edificación

Recorrido Americano
Versión imprimible
B4 Protección
T2 Fuego
P4 Cálculo de la temperatura del acero
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otros trabajos derivados del mismo con propósitos comerciales. Siempre se debe reconocer y citar al
autor original, previa autorización escrita a ZIGURAT.
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t
ra
gu
Máster Internacional de Estructuras Metálicas y Mixtas en Edificación
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
t
ÍNDICE DE CONTENIDOS
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
1. Métodos de Nivel III. Curvas Paramétricas. Fuegos localizados. ....................... 2
ur
zi
g
1.1 Curvas Paramétricas ........................................................................................... 2
zi
t
1.2 Fuegos localizados .............................................................................................. 8

ra
at
gu
ur
zi
t
2.
g
Temperatura del acero en piezas no protegidas ............................................... 16
ra
zi
t
gu
ra
gu
2.1 Introducción ....................................................................................................... 16
zi
at
zi
g ur
2.2 Fundamentos ..................................................................................................... 16
zi
t
ra
t
gu
ra
3. Temperatura del acero en piezas protegidas .................................................... 29

gu
zi
at
zi
ur
at
3.1 Campo de aplicación ......................................................................................... 29
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
3.2 Método de cálculo. Fórmula incremental............................................................ 30
gu
ra
gu
zi
3.3 Propiedades de los materiales de protección. Coeficientes de seguridad .......... 33
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
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zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at
© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 1

zi
t
gu
ra
gu
zi
No se permite un uso comercial. No se permite copiar, distribuir, exhibir, ejecutar el trabajo y realizar otros trabajos derivados del
zi
mismo con propósitos comerciales. Siempre se debe reconocer y citar al autor original, previa autorización escrita.
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
1. Métodos de Nivel III. Curvas Paramétricas. Fuegos
ra
t
gu
ra
localizados.
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
1.1 Curvas Paramétricas
zi
g
zi
Como hemos visto, hay una gran diferencia entre los fuegos normalizados y los fuegos
t
ra
at
gu
naturales. Para intentar aproximarnos a un fuego natural, aparecen en el EC1, parte 1.3,
ur
zi
t
g
anexo A (informativo) y en la EAE (Anexo 8, A.8.6.1), las curvas paramétricas, que intentan,
ra
zi
t
gu
ra
válgase la redundancia, parametrizar un incendio. Estas curvas tiene por base trabajos de los
gu
zi
at
zi
investigadores suecos PETTERSSON et all (1976) y WICKSTROM (1985) y son
g ur
zi
parametrizadas por medio de la carga de incendio, grado de ventilación e inercia térmica de
t
ra
t
gu
ra
los elementos de compartimentación. En este caso se admite que la temperatura es uniforme

gu
zi
at
en el compartimento. Esta hipótesis tiene por base el régimen turbulento de un incendio

zi
ur
at
g
ur
(figura 1.1).
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
Figura 1.1 Turbulencia de los gases en un incendio

gu
zi
zi
t
ra
gu
Según AISC, en un incendio en compartimiento Post-Ignición, se debe tener precaución

ra
zi
t
gu
ra
al determinar perfiles temperatura-tiempo y al determinar la duración del incendio para

gu
zi
t
ra
zi
espacios con razones de proporción altas, por ejemplo, 5:1 o mayor, o para espacios
t
gu
ra
gu
zi
grandes, por ejemplo, aquellos con un área de piso abierta (o expuesta) mayor a 465
zi
m2. Donde se use una curva paramétrica para definir un incendio post-ignición, la
t
ra
duración se determina por medio de disposiciones de combustible versus ventilación,

at
gu
no explícitamente por pérdida de masa. Esta cláusula no debiera limitar el uso de

gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
relaciones temperatura-tiempo a aquellas donde se calcula la duración, como se
t
ra
t
gu
ra
estableció antes, ya que éstas tienden a ser incendios localizados e incendios
gu
zi
at
exteriores.
zi
ur
at
g
ur
zi
g
Si las densidades de carga de fuego se especifican sin consideraciones específicas sobre las
zi
condiciones de combustión (véase el anexo E de EC1 parte 1.2), este procedimiento debería
t
ra
at
limitarse a sectores de incendio cuya carga de fuego sea principalmente de tipo celulósico.
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
La Norma Brasileña sigue los Eurocódigos en materia de incendios, apartándose de la AISC
gu
ra
gu
zi
at
estadounidense, al tratar esta última solo de la protección de los elementos de acero y no
zi
ur
evaluar.
g
zi
t
ra
t
gu
ra
El valor de la carga de incendio, por ser variable, es determinada a partir de valores

gu
zi
at
zi
característicos (qfi,k), tabulados o medidos, afectados por coeficientes de ponderación (),

ur
at
g
ur
zi
t
resultando los denominados valores de cálculo de las cargas de incendio específica (qfi,d). Los
g
ra
zi
t
gu
ra
valores característicos de la carga de incendio (MJ/m2) son función del tipo de ocupación de la
gu
zi
edificación y pueden ser calculados para cada caso como establecen las normas (EC 1, 2002
zi
t
ra
gu
– como hemos visto en la Parte 3), (SIA, 1999). Los coeficientes de ponderación  son
t
ra
zi
t
gu
ra
determinados por el producto de factores de mayoración ( > 1) en función de las dimensiones

gu
zi
t
ra
zi
de la edificación o de minoración ( < 1) en función de las medidas de protección activa en el
t
gu
ra
gu
zi
ambiente.
zi
r
gu
1.2.1. Curvas tiempo-temperatura de la fase de calentamiento
zi
t
ra
∗ ∗ ∗
at
𝛳𝑔 = 20 + 1325 · (1 − 0,324 · 𝑒 −0,2·𝑡 − 0,204 · 𝑒 −1,7·𝑡 − 0,472 · 𝑒 −19·𝑡 )

gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
donde:
gu
zi
t
ra
zi
gu
g Temperatura de los gases en el sector de incendio [ºC].

zi
zi
t
ra
t* = t ·  [h]
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
con:
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
t Tiempo de incendio transcurrido [h].

gu
zi
zi
2
[𝑂⁄𝑏]
t
ra
Γ=
at
gu
2
(0,04⁄1160)
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
𝑏 = √𝜌 · 𝑐 · 𝜆 (ya mencionado en la P3)
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
con los siguientes límites: 100 ≤ b ≤ 2.200 [J/m2 s1/2 K].
zi
ur
at
g
ur
zi
O Coeficiente de aberturas (ya mencionado en la parte 3):
g
zi
t
ra
𝐴𝑣 · √ℎ
[𝑚−1/2 ]
at
𝑂= 𝑐𝑜𝑛 0,02 ≤ 𝑂 ≤ 0,20
gu
𝐴𝑡
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
La temperatura máxima max en la fase de calentamiento tiene lugar para t *= t*máx.
gu
zi
at
zi
ur
Siendo t*max = tmax · 
g
zi
t
ra
t
gu
ra
0,2·10−3 ·𝑞𝑡,𝑑
gu
zi
Con: 𝑡𝑚𝑎𝑥 = max [( ) ; 𝑡𝑙𝑖𝑚 ] [h]

at
zi
𝑂
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
donde:
t
gu
ra
gu
zi
zi
qt,d Valor de cálculo de la densidad de carga de fuego referida a la superficie total At del
t
ra
gu
contorno del sector qt,d = qf,d · Af / At [MJ/m2]. Se deben observar los siguientes límites:
t
ra
zi
t
gu
ra
50 ≤ qt,d ≤ 1.000 [MJ/m2].

gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
qf,d Valor de cálculo de la densidad de carga de fuego referida a la superficie del suelo del
gu
zi
sector Af [MJ/m2], multiplicada por el factor q si se ha calculado sin c.

zi
r
gu
zi
t
ra
tlím en [h]. Para fuegos de desarrollo lento, tlím = 25 min; para fuegos de desarrollo medio, tlím
at
gu
r
gu
= 20 min y para fuegos de desarrollo rápido, tlím = 15 min.

zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
Más detalles acerca de la rapidez de desarrollo del fuego se encuentran en la tabla E.5,
zi
t
ra
zi
gu
donde tα es el tiempo necesario para alcanzar una velocidad de liberación de calor de 1 MW.
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
g ur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
Si tmax viene dado por (0,2·10–3·qt,d /O) el fuego está controlado por la ventilación.
gu
zi
zi
t
ra
gu
Cuando el fuego esté controlado por el combustible, el tiempo tmax correspondiente a la

t
ra
zi
t
gu
ra
temperatura máxima viene dado por tlím, tmax = tlím, la variable t* de la ecuación de temperatura
gu
zi
t
ra
de gas en fase de calentamiento se sustituye por:

zi
t
gu
ra
gu
zi
t *= t · lím
zi
r
gu
zi
t
ra
con:
at
gu
𝑂𝑙𝑖𝑚⁄ 2
gu
zi
[ 𝑏]
ra
zi
Γ𝑙𝑖𝑚 =
gu
ra
2
(0,04⁄1160)
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
donde:
zi
t
ra
gu
0,1 · 10−3 · 𝑞𝑡,𝑑

t
ra
𝑂𝑙𝑖𝑚 =
zi
t
gu
ra
𝑡𝑙𝑖𝑚
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
Si (O > 0,04 y qt,d < 75 y b < 1.160), lím tiene que multiplicarse por k dado por:
gu
zi
zi
𝑂 − 0,04 𝑞𝑡,𝑑 − 75 1160 − 𝑏

𝑘 =1+( )·( )·( )
t
0,04 75 1160
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
Este factor intenta incluir los efectos de aberturas grandes en las paredes. Aberturas grandes
t
ra
t
gu
ra
implica un cambio más alto de masa entre interior y exterior del sector; en ese caso existe
gu
zi
at
combustión fuera del sector. El factor disminuye la duración del incendio y también la
zi
ur
at
g
ur
temperatura media dentro del sector.
zi
g
zi
1.2.2. Curvas tiempo-temperatura de la fase de enfriamiento
t
ra
para t*max ≤ 0,5 𝜃𝑔=𝜃𝑚𝑎𝑥−625•(𝑡∗−𝑡∗max•𝑥)
at
gu
ur
zi
t
g
ra
para 0,5 < t*max < 2 𝜃𝑔=𝜃𝑚𝑎𝑥−250•(3−𝑡∗max )•(𝑡∗−𝑡∗max•𝑥)
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
para t*max ≥ 2 𝜃𝑔=𝜃𝑚𝑎𝑥−250•(𝑡∗−𝑡∗max•𝑥)
zi
g ur
zi
t
ra
donde t*máx=( 0,2·10-3· qt,d /O)·

t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
x = 1,0 si tmáx. > tlim, o bien x = tlim ⋅ / t*máx. si tmáx. = tlim
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
Veamos la materialización de las curvas paramétricas, en comparación con una única curva
gu
ra
gu
zi
normalizada, para distintos coeficientes de aberturas y dos usos: oficinas y viviendas.
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
Fuente José Luis Torero

zi
t
gu
ra
Figura 1.2 Curvas normalizada y paramétricas con: O = {0,02; 0,04; 0,1} ; b = 1160.
gu
zi
t
ra
zi
oficina: qf,k = 511 [MJ/m2] (trazo continuo)

gu
ra
gu
zi
vivienda: qf,k = 948 [MJ/m2] (a trazos)

zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
Ejemplo
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
Se propone dibujar la curva paramétrica para el ejercicio de la escuela de la Parte 3.
zi
ur
at
A partir de las densidades de carga de fuego qf,d=424,6 MJ/m2, coeficientes de abertura
ur
zi
g
O=0,056 y coeficiente de cerramientos del local b<720, determinaremos el resto de
zi
parámetros y dibujaremos la curva.
t
ra
at
gu
(Valores obtenidos con hoja de cálculo, afinando los valores analíticos)
ur
zi
t
=5,16 g
ra
zi
t
gu
ra
t*max=3,37 h
gu
zi
at
zi
tlim=0,33 h (crecimiento medio del incendio)
g ur
max=1125,17 ºC
zi
t
ra
t
gu
ra
El fuego está controlado por la ventilación.

gu
zi
at
En la siguiente figura se representan las curvas mencionadas, así como los tiempos
zi
ur
at
g
ur
exigidos por uso según el CTE y el tiempo equivalente calculado antes para acero sin
zi
t
g
ra
zi
t
proteger.
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
Figura 1.3 Curva normalizada y paramétrica del ejemplo anterior

gu
zi
Como se puede apreciar, es una curva mucho más real que la normativa. Ojo, no sería
zi
aplicable en este caso, pues la superficie es mayor a 500 m2.

t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
t
gu
ra
1.2 Fuegos localizados
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
Los incendios localizados pueden ocurrir en grandes espacios abiertos, como el área peatonal
zi
g
zi
en centros comerciales cubiertos, salones de aeropuertos, almacenes, y fábricas, donde los
t
ra
paquetes combustibles se encuentran separados por grandes pasillos o espacios abiertos. En
at
gu
ur
tales casos, el flujo de calor radiante puede ser estimado por una aproximación de punto
zi
t
g
ra
zi
t
fuente, necesitando la tasa de liberación de calor del incendio y la distancia entre el centro del
gu
ra
gu
zi
paquete combustible y la superficie más cercana de acero.
at
zi
g ur
zi
t
La tasa de liberación de calor puede ser determinada de resultados experimentales o ser

ra
t
gu
ra
estimada cuando se conoce la pérdida de masa por unidad de área de piso ocupada por el
gu
zi
at
combustible. De lo contrario, se puede suponer un incendio estacionario.

zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
La acción térmica de un fuego localizado sobre un elemento estructural debe calcularse
zi
t
gu
ra
gu
mediante la expresión ḣnet=ḣnet,c+ḣnet,r, de flujos netos de calor que se explicará en el siguiente
zi
zi
t
ra
apartado, basándose en un factor de forma  que tenga en cuenta los efectos de posición y
gu
t
ra
de sombra; este factor mide la fracción del calor total emitido por radiación por una superficie
zi
t
gu
ra
radiante que llega a una determinada superficie receptora. Cuando no se disponga de datos
gu
zi
t
ra
zi
t
concretos para su cálculo se puede adoptar el valor 1 que es su límite superior.
gu
ra
gu
zi
zi
r
El flujo de calor de un fuego localizado sobre elementos estructurales horizontales situados
gu
zi
t
por encima del incendio, puede determinarse aplicando el método que se aporta en este
ra
at
gu
epígrafe. Las reglas dadas son válidas si se cumplen las siguientes condiciones:
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
 El diámetro del fuego está limitado por D ≤ 10 m;

gu
zi
t
ra
zi
 la velocidad de liberación de calor del fuego está limitada por Q ≤ 50 MW.

gu
zi
zi
t
Se establecen 2 casos diferentes en función de la altura relativa de las llamas respecto del
ra
gu
techo:
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
 Las llamas no alcanzan el techo tal como se define en la figura 1.4.

ra
zi
t
gu
ra
 La altura de las llamas ha alcanzado el techo según figura 1.6.

gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
La longitud de las llamas viene especificada en el NFPA Handbook, Sección 2 – Capítulo 4.
t
ra
t
gu
ra
Como podeis observar, hay diferencias con lo establecido en el EC. Así, se establece de
gu
zi
at
forma general:
zi
ur
at
g
ur
zi
g
𝐿
zi
= 1,02 + 15,6 · 𝑁1/5
𝐷
t
ra
at
gu
Siendo:
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
L Altura media de la llama (m)
gu
zi
at
zi
ur
D Diámetro de la fuente del incendio (m)
g
zi
t
ra
N parámetro adimensional que se obtiene:

t
gu
ra
gu
zi
at
zi
𝑄2
ur
𝐶𝑝 · 𝑇∞
at
𝑁= ·
g
∆ℎ 3 𝐷5
ur
zi
t
2
· ( 𝑟 𝑐)
g
ra
𝑔 · 𝜌∞
[ ]
zi
t
𝑠
gu
ra
gu
zi
zi
t
donde:
ra
gu
t
ra
zi
Calor específico del aire a presión constante (kJ/kg)K

t
Cp
gu
ra
gu
zi
t
ra
T temperatura ambiente (K)

zi
t
gu
ra
gu
zi
g aceleración de la gravedad (9,81 m/s2)

zi
r
gu
 densidad del aire ambiental (kg/m3)
zi
t
ra
at
gu
hc
r
calor de combustión (kJ/kg)

gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
rs relación estequiométrica masa de aire/combustible

gu
zi
t
ra
zi
Q tasa total de liberación de calor (kJ/s) o (kW)

gu
zi
Para paquetes de combustibles no circulares puede estimarse el diámetro efectivo 𝐷 = 2 ·

zi
t
ra
gu
𝐴
√ 𝑓, siendo Af el área del incendio en m2.
t
ra
𝜋
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
Para un amplio rango de condiciones experimentales, hc/rs es casi constante, y representa el
t
ra
t
gu
ra
calor liberado por unidad de rnasa de aire que ingresa a la reacción de combustión.
gu
zi
at
Asumiendo que hc/rs = 3100 kJ/kg y que las condiciones atmosféricas son (T=293 K y p =
zi
ur
at
g
ur
760 mm Hg), la ecuación puede simplificarse a
zi
g
zi
L = -1,02D + 0,23·Q2/5 (m) NFPA Handbook
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
Discordante con la ecuación dada en el EC1:
zi
g ur
zi
t
Lf = -1,02·D + 0,0148·Q2/5 [m] EC1

ra
t
gu
ra
gu
zi
at
donde:
zi
ur
at
g
ur
zi
t
D «Diámetro del fuego» [m] indicado en la figura 1.4. g
ra
zi
t
gu
ra
Q Velocidad de liberación de calor [W] del fuego conforme a lo que se expondrá después
gu
zi
zi
t
ra
H Distancia [m] entre el foco de fuego y el techo.

gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
Figura 1.4 Llama sin llegar al techo

gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
1.2.1. Las llamas no llegan al techo
t
ra
t
gu
ra
Cuando las llamas no alcanzan el techo del sector de incendio (Lf < H) o en el caso de un
gu
zi
at
fuego al aire libre, se calcula la temperatura (z) del penacho a lo largo de su eje vertical de
zi
ur
at
g
ur
simetría según la ecuación (NFPA Handbook Sección 2 Capítulo 4) en condiciones
zi
g
zi
atmosféricas habituales:
t
ra
Θ(𝑧) = 20 + ∆𝑇0
at
gu
ur
2/3
siendo: ∆𝑇0 = 𝐴 · 𝑄𝑐 · (𝑧 − 𝑧0 )−5/3 , 𝑐𝑜𝑛 𝐴 = 25,0 𝐾 · 𝑚5/3 𝑘𝑊 −2/3 NFPA Handbook
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
con Qc en kW o kJ/s
gu
zi
at
zi
g ur
En el EC1, la ecuación de la temperatura a lo largo del penacho es la siguiente:
zi
t
ra
2/3
· (𝑧 − 𝑧0 )−5/3 ≤ 900℃ EC1
gu
ra
Θ(𝑧) = 20 + 0,25 · 𝑄𝑐
gu
zi
at
donde:
zi
ur
at
g
ur
Qc Componente de convección de la velocidad de liberación de calor [W] siendo por
zi
t
g
ra
zi
t
defecto Qc = 0,8·Q.
gu
ra
gu
zi
z Altura [m] medida sobre el eje de las llamas.
zi
t
ra
z0 Origen virtual del eje que viene dado por:

gu
t
ra
𝑧0 = −1,02 · 𝐷 + 0,083 · 𝑄 2/5 NFPA Handbook

zi
t
gu
ra
gu
𝑧0 = −1,02 · 𝐷 + 0,00524 · 𝑄 2/5 EC1

zi
t
ra
zi
t
gu
ra
EI origen virtual, es la ubicación o la elevación hipotética asociada con una sustitución
gu
zi
de un incendio con fuente puntual, para el incendio real en cuesti6n (Figura 1.5). La
zi
r
gu
consideración del origen virtual, es muy importante para evaluar las condiciones de la
zi
t
ra
at
gu
línea central cerca del fuego.

r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
Figura 1.5 Origen virtual del fuego

r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
La forma y longitud de la llama proyectada deben ser usadas en conjunto con la distancia
t
ra
t
gu
ra
entre la llama y el acero para determinar el flujo de calor al acero.
gu
zi
at
zi
ur
at
A tener en cuenta…
ur
zi
g
zi
Cuando comparamos la formulación europea y la americana, se observan diferencias en
los términos. Véase como ejemplo las fórmulas de longitud de llama, aumento de
t
ra
at
gu
temperatura en el penacho y origen virtual. Las unidades de la tasa de calor son W en la

ur
zi
t
g
ra
normativa europea y kW en la americana. Esto hace que el resultado en la formulación
zi
t
gu
ra
americana sea entre 15/1000 y 100/1000 veces menor.
gu
zi
at
zi
ur
Las llamas alcanzan el techo (Lf ≥ H)
g
1.2.2.
zi
t
ra
Se expone a continuación las expresiones que el EC1 indica para determinar el calor que le
t
gu
ra
gu
zi
llega a un elemento que se encuentra en una posición específica del techo.

at
zi
ur
at
El flujo de calor ḣ [W/m2] recibido por radiación en la unidad de superficie expuesta al fuego a
g
ur
zi
t
g
ra
la altura del techo viene dado por las tres expresiones en función del valor del parámetro y:
zi
t
gu
ra
ḣ = 100000 si y ≤ 0,30
gu
zi
zi
t
ḣ = 136000 – 121000 y si 0,30 < y < 1,0

ra
gu
ḣ = 15000 y –3,7 si y ≥ 1,0

ra
zi
t
gu
ra
siendo:
gu
zi
t
ra
𝑟 + 𝐻 + 𝑧′
zi
t
gu
ra
𝑦=
𝐿ℎ + 𝐻 + 𝑧′ gu
zi
zi
r
donde:
gu
zi
t
r Distancia horizontal [m] entre el eje vertical del fuego y el punto del techo para el
ra
at
gu
que se calcula el flujo de calor.

r
gu
zi
t
ra
H Distancia [m] entre el foco del fuego y el techo.

zi
t
gu
ra
gu
Lh Longitud horizontal de las llamas dada por la siguiente relación:

zi
t
ra
zi
𝐿ℎ = [2,9 · 𝐻 · (𝑄𝐻∗ )0,33 ] − 𝐻

gu
zi
Q H* Factor adimensional de liberación de calor, dado por:

zi
t
ra
𝑄
gu
𝑄𝐻∗ =
t
ra
(1,11 · 106 · 𝐻 2,5 )

zi
t
gu
ra
gu
z’ Posición vertical del foco virtual de calor [m] y viene dada por:
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
∗2/5 ∗2/3
𝑧 ′ = 2,4 · 𝐷 · (𝑄𝐷 − 𝑄𝐷 ) cuando Q*D<1,0
gu
zi
zi
∗2/5
𝑧 ′ = 2,4 · 𝐷 · (1,0 − 𝑄𝐷 ) cuando Q*D≥1,0
t
ra
siendo:
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
𝑄𝐷∗ =
ra
(1,11 · 106 · 𝐷 2,5 )
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
En el NFPA Handbook, Sección 2 Capítulo 4, se hace referencia a un concepto similar, el flujo
ur
zi
g
radiante hacia un objetivo, según el método de Lawson y Quintiere, en base a un modelo
zi
hemisférico simple, o el método de la Fuente Puntual, pero ninguno de ellos hace referencia a
t
ra
at
gu
la existencia de un forjado que sea susceptible de tener elementos estructurales sometidos a

ur
zi
t
g
ra
ese flujo de calor. Sin embargo, este principio se utiliza para programar la activación de
zi
t
gu
ra
sensores térmicos y rociadores de agua ubicados en el techo.
gu
zi
at
zi
g ur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
Figura 1.6 Llama que alcanza el techo
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
Figura 1.7 Datos para el cálculo cuando la llama alcanza el techo

zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
Parámetros p fuegos localizados según ECSC 7210-SA/210/317/517/619/932
zi
ur
at
g
ur
Ocupación Af [m2 ] D [m] W f [m] RHR, ta [s] qfk Distancia
zi
g
[MJ/m2]
zi
kW/m2] vertical
t
ra
at
Aeropuerto
gu
9 3,4 12 250 300 200 0,4
ur
zi
t
g
ra
zi
t
Vestíbulo 9 3,4 12 250 300 200 0,3
gu
ra
gu
zi
at
edificio oficinas
zi
g ur
zi
t
Iglesia 20 5 18 250 150 300 0,4

ra
t
gu
ra
gu
zi
Sala de 36 6,8 24 500 150 400 0,6

at
zi
ur
at
exposiciones
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
Centro de 36 6,8 24 500 150 400 0,6
gu
zi
bricolaje
zi
t
ra
gu
Hall de hotel 9 3,4 12 250 300 200 0,6

ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
Sala multiusos 20 5 18 250 150 300 0,3

ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
Oficinas 36 6,8 24 500 300 600 0,5

zi
r
gu
zi
Galería de 9 3,4 12 250 600 300 0,7
t
ra
at
gu
pintura
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
Restaurante 20 5 18 250 150 300 0,4

gu
zi
t
ra
zi
Centro 36 6,8 24 250 150 400

gu
0,6
zi
comercial
zi
t
ra
gu
Polideportivo 9 3,4 12 250 300 200 0,3

ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
Estación de 9 3,4 12 250 300 200 0,4

ra
zi
t
gu
ra
viajeros
gu
zi
zi
Supermercado 36 6,8 24 250 150 400 0,7

t
ra
at
gu
Af : Área de fuego en m 2
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
Wf : Perímetro de fuego en m
t
gu
ra
gu
zi
at
RHRf: Tasa máxima de calor liberado por m 2
zi
ur
at
g
ur
zi
ta: Tiempo necesario para obtener un RHR de 1000 kW durante la fase de
g
zi
crecimiento en segundos
t
ra
qf,k: Carga de fuego por m 2
at
gu
ur
zi
t
La distancia vertical hace referencia al centro del foco de la llama.
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
Según EC1, la acción térmica, representada por el flujo neto de calor ḣnet recibido por
zi
g ur
la unidad de superficie del elemento expuesto al fuego a la altura del techo, viene
zi
t
ra
t
gu
ra
dado por:
gu
zi
at
zi
ur
at
ℎ̇𝑛𝑒𝑡 = ℎ̇ − 𝛼 · (𝜃𝑎 − 20) − Φ · 𝜀𝑚 · 𝜀𝑓 · 𝜎 · [(𝜃𝑎 + 273)4 − (293)4 ]
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
2. Temperatura del acero en piezas no protegidas
ra
t
gu
ra
gu
zi
La temperatura del gas también se determina mediante el Incendio Normalizado.
at
zi
ur
at
El Tiempo de Fuego Requerido tfi,req no se define mediante las tablas del Método de Nivel I y
ur
zi
g
se calcula con la siguiente expresión:
zi
t
ra
at
gu
2.1 Introducción
ur
zi
t
g
ra
zi
Para la determinación de la temperatura del acero suponemos conocida la temperatura de la
t
gu
ra
gu
zi
masa gaseosa θg (TF) del recinto calculada partir de la Curva de Fuego Normalizada o de
at
zi
ur
unas Curvas Paramétricas, que relaciona el Tiempo de Fuego Requerido con la temperatura
g
zi
t
ra
de la masa gaseosa θg.

t
gu
ra
El objetivo ahora es la determinación de la temperatura del acero de las piezas resistentes de

gu
zi
at
zi
ur
at
la estructura. Una vez conocida la temperatura del acero podremos verificar la capacidad
g
ur
zi
t
resistente de la pieza en situación accidental de incendio. g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
2.2 Fundamentos
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
Antes de exponer el Método de cálculo es necesario definir el Área expuesta de un perfil sin
gu
zi
t
ra
protección.
zi
t
gu
ra
gu
zi
Área expuesta (Am): Es la porción del área perimetral de su sección transversal que no
zi
r
gu
siendo exterior al edificio, ni estando en contacto con un forjado o elemento similar que la
zi
t
ra
at
proteja, carezca de revestimiento protector al fuego.

gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
 Si toda el área perimetral está expuesta, entonces: Am=AL

gu
zi
t
ra
zi
Donde AL es el área perimetral del perfil tabulada por el fabricante.

gu
 Si una porción del área está expuesta, entonces: Am<AL

zi
zi
t
ra
gu
t
ra
La metodología explicada a continuación es válida para secciones con una exposición al

zi
t
gu
ra
fuego al menos la mitad de su perímetro. Es decir, que debe de cumplirse la siguiente

gu
zi
t
ra
zi
relación:
gu
ra
gu
zi
𝐴𝐿
𝐴𝑚 ≥
zi
2
t
Para la determinación de la temperatura del acero, se considera en el modelo de cálculo

ra
at
gu
adoptado que la temperatura de la pieza metálica es homogénea en todo su espesor. La

r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
aceptación de la hipótesis de homogeneidad de temperaturas es posible debido a la elevada
t
ra
t
gu
ra
conductividad térmica del acero.
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
La posible distribución no homogénea de temperaturas en la pieza se tiene en cuenta
zi
g
zi
mediante coeficientes correctores tal y como el Coeficiente de Sombra, Ksh
t
Los fenómenos de transmisión de calor del gas a la pieza de acero son la radiación y la
ra
at
gu
convección. Ambos fenómenos se simulan mediante el Coeficiente de Transferencia Térmica

ur
zi
t
g
ra
α.
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
El flujo térmico se determina mediante el coeficiente de transferencia térmica y la diferencia
g
zi
t
ra
de temperaturas entre el gas y el acero:

t
gu
ra
ℎ̇𝑛𝑒𝑡,𝑑 · 𝐴𝑚 = 𝛼𝑟+𝑐 · (𝜃𝑔 − 𝜃𝑚 ) · 𝐴𝑚 [𝑊] 2.1.2

gu
zi
at
Alternativamente, se puede expresar el flujo de calor en función del calor específico del
zi
ur
at
g
material:
ur
zi
t
g
ra
zi
t
𝜕𝜃𝑎
gu
ra
ℎ̇𝑛𝑒𝑡,𝑑 · 𝐴𝑚 = 𝑉 · 𝜌𝑎 · 𝑐𝑎 · [𝑊]
gu
zi
𝜕𝑡
zi
t
ra
gu
Si el intervalo de tiempo Δt es suficientemente reducido, entonces se puede considerar que

t
ra
zi
t
gu
ra
las propiedades térmicas en este incremento de tiempo son prácticamente constantes, y por
gu
zi
t
ra
lo tanto se puede escribir:

zi
t
gu
ra
Δ𝜃𝑎 gu
zi
ℎ̇𝑛𝑒𝑡,𝑑 · 𝐴𝑚 = 𝑉 · 𝜌𝑎 · 𝑐𝑎 ·
Δ𝑡
zi
r
gu
En la ecuación anterior se introduce el coeficiente de sombra Ksh para tener en cuenta que la
zi
t
ra
at
gu
hipótesis de homogeneidad de temperatura no se cumple estrictamente:

r
gu
zi
Δ𝜃𝑎
ra
ℎ̇𝑛𝑒𝑡,𝑑 · 𝐴𝑚 = 𝑉 · 𝜌𝑎 · 𝑐𝑎 ·
zi
2.1.3
t
gu
ra
k sh · Δ𝑡
gu
zi
t
ra
zi
gu
Dividiendo la ecuación 2.1.2 por la ecuación 2.1.3, se obtiene que:

zi
zi
t
ℎ̇𝑛𝑒𝑡,𝑑 · 𝐴𝑚 𝛼𝑟+𝑐 · (𝜃𝑔 − 𝜃𝑚 ) · 𝐴𝑚

ra
=
gu
ℎ̇𝑛𝑒𝑡,𝑑 · 𝐴𝑚
t
Δ𝜃𝑎
ra
𝑉 · 𝜌𝑎 · 𝑐𝑎 ·
zi
k sh · Δ𝑡
gu
ra
gu
zi
𝛼𝑟+𝑐 · (𝜃𝑔 − 𝜃𝑚 ) · 𝐴𝑚
ra
zi
1=
t
gu
ra
Δ𝜃𝑎
𝑉 · 𝜌𝑎 · 𝑐𝑎 ·
gu
k sh · Δ𝑡
zi
zi
𝐴𝑚
Δ𝜃𝑎 𝛼𝑟+𝑐 · (𝜃𝑔 − 𝜃𝑚 ) · k sh · ( 𝑉 )
t
ra
=
Δ𝑡 𝜌𝑎 · 𝑐𝑎
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
𝛼𝑟+𝑐 · (𝜃𝑔 − 𝜃𝑚 ) · k sh · ( 𝑉𝑚 ) · Δ𝑡 𝜑 · 𝑘𝑠ℎ · (𝑢/𝐴𝑔 ) · ∆𝑡
ra
t
Δ𝜃𝑎 = ≈
gu
ra
𝜌𝑎 · 𝑐𝑎 𝜌𝑎 · 𝑐𝑎
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
2.2.1. Algoritmo de cálculo de temperaturas
g
zi
Así, según la norma brasileña NBR 14323, para una distribución uniforme de la temperatura
t
ra
at
gu
en la sección transversal, el aumento de la temperatura Δθa,t en grados Celsius, de un

ur
zi
t
g
ra
elemento estructural de acero sin revestimiento contra el fuego, situado en el interior de un
zi
t
gu
ra
edificio, para un intervalo de tiempo Δt puede ser determinada:
gu
zi
at
zi
ur
(𝑢/𝐴𝑔 )
g
∆𝜃𝑎,𝑡 = 𝑘𝑠ℎ · · 𝜑 · ∆𝑡
zi
t
𝑐𝑎 · 𝜌𝑎
ra
t
gu
ra
donde
gu
zi
at
ksh es el factor de sombra

zi
ur
at
g
u/Ag es el factor de masividad

ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
a es el peso específico del acero, según 5.1.1.2 en kilogramos por metro cúbico;
gu
zi
ca es el calor específico del acero según 5.1.2, Joules por kilogramo por grado Celsius;
zi
t
ra
φ es el valor del flujo de calor por unidad de área en vatios por metro cuadrado;
gu
t
ra
zi
Δt es el intervalo de tiempo en segundos (según 8.5.1.1.4 NBR 14323).

gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
Según la norma AISC 2010, en el anejo 4, el aumento de la temperatura en una sección de
gu
zi
acero no protegida en un periodo corto de tiempo se debe determinar por:

zi
r
gu
𝛼
zi
t
Δ𝑇𝑠 = · (𝑇𝐹 − 𝑇𝑆 ) · Δ𝑡
ra
𝑊
at
gu
𝑐𝑠 · ( 𝐷 )
r
gu
zi
t
ra
Donde
zi
t
gu
ra
α coeficiente de transferencia de calor,

gu
zi
t
ra
zi
Tf Temperatura del gas

gu
zi
Ts Temperatura del acero

zi
t
ra
cs calor específico del acero

gu
t
ra
zi
Δt intervalo de tiempo
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
1.2.2. Factor de masividad u/Ag (normativa NBR 14323)
t
ra
t
gu
ra
El factor de masividad de elementos estructurales de acero sin recubrimiento contra
gu
zi
at
incendios, por metro, se obtiene según:
zi
ur
at
𝑢
ur
zi
g
𝐴𝑔
zi
Donde
t
ra
at
gu
u perímetro del elemento estructural de acero expuesto al fuego, en metros;

ur
zi
t
Ag
g
es el área bruta de la sección transversal del elemento estructural en metros cuadrados;
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
g ur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
g ur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
Figura 2.3 Factores de masividad de perfiles no protegidos según norma NBR 14323
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
Cuando se utiliza la expresión dada en 2.2.1, el valor del factor de masividad u/Ag no puede
zi
zi
t
ra
ser menor de 10 m-1.

gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
2. Factor de Sección W/D (normativa AISC)

zi
t
ra
zi
t
gu
ra
Las pruebas basadas en los principios de transferencia de calor indican que los parámetros
gu
zi
importantes que influyen en la tasa de transferencia térmica a través de un cuerpo son el área
zi
r
gu
de la superficie del cuerpo expuesto a un gradiente térmico y su masa. Los resultados de
zi
t
ra
at
gu
estas pruebas muestran que la tasa de cambio de temperatura es directamente proporcional

r
gu
zi
t
ra
al área de superficie expuesta de la viga e inversamente proporcional a su masa.

zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
Esta relación puede ser expresada por el término W / D:

zi
gu
𝑊
zi
𝑆𝑚 =
𝐷
zi
t
ra
Siendo,
gu
t
ra
zi
W peso del elemento en libras por pie lineal (m3/m)

gu
ra
gu
zi
D perímetro interior del material de protección contra incendios en pulgadas (m2/m)

ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
Elementos con un ratio W/D grande son más resistentes a la transferencia térmica que los
zi
miembros con una menor W / D dadas las mismas propiedades del material. Los valores de D
t
ra
para el tamaño de las vigas comunes se enumeran por AISC y se reproducen en el Apéndice
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
A de la guía Steel Design Guide 19. Fórmulas para dos perfiles comunes en aplicaciones de
t
ra
t
gu
ra
techo o de suelo se enumeran en la Figura 2.1. Es importante tener en cuenta estos valores
gu
zi
at
se enumeran para el perímetro caliente. Por lo tanto en el diseño de la protección contra
zi
ur
at
g
ur
incendios para las vigas del techo o de suelo, sólo se consideran tres lados en el cálculo.
zi
g
zi
Además, los valores de D que figuran en el Apéndice A se incluyen con precisión los efectos
t
de los filetes redondeadas de las vigas y son ligeramente inferiores a las que se encuentran a
ra
at
gu
partir de las fórmulas aproximadas en la misma figura 2.1. Esta diferencia ofrece valores más
ur
zi
t
g
ra
altos de W/D a las calculadas usando las ecuaciones de la Figuras.
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
En los códigos europeos se conoce también como Factor de Forma o también como
zi
g ur
masividad, y relaciona el volumen de acero (en lugar de su masa) y el área expuesta al fuego
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
Opinión del experto
g
ur
zi
t
g
ra
La denominación de factor de masividad en la normativa europea es incorrecto ya que el
zi
t
gu
ra
gu
factor representa justamente lo contrario, es decir, la antimasividad ya que a mayor
zi
zi
t
ra
volumen de masa menor es el coeficiente.

gu
t
ra
En cambio, sí que sería correcta en este caso, pues referencia la masa, y a mayor masa,
zi
t
gu
ra
mayor masividad.
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
tw
zi
h
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
Figura 2.1 Fórmulas para obtener el factor de forma en vigas

gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
También pueden encontrar en la Tabla de Factor de Sección de secciones metálicas simples
t
ra
t
gu
ra
en el Apéndice A de la Steel Design Guide 19 los valores tabulados para secciones sin
gu
zi
at
protección y expuestas al fuego en todo el perímetro o parcialmente.
zi
ur
at
g
ur
Para las secciones tubulares, la relación A/P (área de la sección de acero sobre el perímetro
zi
g
zi
– el inverso del factor de masividad explicado en 2.2.2) se utiliza comúnmente en lugar de
t
W/D.
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
A continuación coloco un ejemplo de las tablas mencionadas antes, considerando varios
zi
t
gu
ra
gu
casos:
zi
at
zi
ur
Perfiles abiertos
g
zi
t
ra
CASO A: Forma del perímetro, menos una superficie de un ala.

t
gu
ra
CASO B: Forma del perímetro, total.

gu
zi
at
zi
ur
at
CASO C: Perímetro de caja exterior, menos superficie de un ala.
g
ur
zi
t
CASO D: Perímetro de caja exterior, total. g
ra
zi
t
gu
ra
Perfiles tubulares
gu
zi
CASO A: Forma del perímetro, menos un lado corto.
zi
t
ra
gu
CASO B: Forma del perímetro, menos un lado largo.

t
ra
zi
t
gu
ra
CASO C: Forma del perímetro, total.

gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
g ur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
g ur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
g ur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
Figura 2.2 Factores de sección de perfiles abiertos y tubulares

r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
2.2.2. Factor de sombra ksh
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
En la normativa brasileña NBR 14323 se define el factor de sombra, que permite considerar
at
zi
ur
at
el efecto de distribución no homogénea de temperaturas debido a que el fuego no incide
ur
zi
g
directamente en todas las caras a la vez. Este coeficiente reduce la temperatura del acero en
zi
la fórmula incremental. Puede tomarse igual a 1,0 o determinado como 8.5.1.1.
t
ra
at
 En secciones I o en H expuestos al fuego estándar, el factor de corrección para el
gu
ur
zi
t
g
efecto de sombreado se obtiene por:
ra
zi
t
gu
ra
(𝑢/𝐴𝑔 ) · 𝑏
gu
zi
at
𝑘𝑠ℎ = 0,9 ·
(𝑢/𝐴𝑔 )
zi
g ur
zi
t
ra
donde (u/Ag)·b es el factor de masividad, definido como la relación entre el perímetro

t
gu
ra
gu
zi
expuesto al fuego de la caja hipotética que envuelve el perfil y área de la sección transversal
at
zi
ur
at
(en una sección de I o H con una altura de ancho de las alas b, el perímetro es igual a 2·h·b)
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
Figura 2.3 Factor de sombra en secciones en doble T

zi
t
ra
gu
t
ra
zi

t
En secciones transversales cerradas, tales como perfiles tubulares circulares,

gu
ra
gu
zi
secciones cajón y rectangulares, y las secciones sólidas, tales como rectangular,

ra
zi
t
gu
ra
totalmente expuestas al fuego, ksh es igual a 1,0.

gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
2.2.3. Incremento de tiempo Δt
t
ra
Se limita el intervalo de tiempo como para que las variaciones entre θa y θg sean pequeñas y
t
gu
ra
gu
zi
puedan además considerarse prácticamente constantes las características térmicas del
at
zi
ur
at
material. Además, el límite del intervalo de tiempo, en segundos, se impone para darle
ur
zi
g
estabilidad al proceso numérico tal y como se indica en el apartado 8.5.1.1.4 de NBR 14323 y
zi
en la norma AISC 2010 Anexo 4.
t
ra
at
∆𝑡 ≤ 5 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
2.2.4. Densidad y calor específico del acero
gu
zi
at
La densidad del acero es:
zi
ur
𝑘𝑔
g
𝜌𝑎 = 7850 ( )
zi
t
ra
𝑚3
t
gu
ra
El calor específico del acero es:

gu
zi
at
zi
ur
at
𝑐𝑎 = 600 ( )
g
𝑘𝑔 · 𝐾
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
2.2.5. Flujo de calor por unidad de área 
zi
t
ra
Según Norma Brasileña NBR 14323, el flujo de calor por unidad de área, en W/m2
gu
t
ra
zi
𝜑 = 𝜑𝑐 + 𝜑𝑟
gu
ra
gu
zi
Donde:
ra
zi
t
gu
ra
φc es el componente del flujo de calor debido a la convección, en vatios por metro
gu
zi
cuadrado
zi
r
gu
𝜑𝑐 = 𝛼𝑐 · (𝜃𝑔,𝑡 − 𝜃𝑎,𝑡 )
zi
t
ra
at
gu
φr es el componente del flujo de calor debido a la radiación en vatios por metro cuadrado;
r
gu
zi
t
ra
4
zi
𝜑𝑟 = 5,67 · 10−8 · 𝜀𝑟𝑒𝑠 · ((𝜃𝑔 + 273) − (𝜃𝑎 + 273)4 )

t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
Donde,
zi
zi
t
θg Es la temperatura de la masa gaseosa en ºC

ra
gu
θa Es la temperatura del acero en ºC

t
ra
zi
t
gu
ra
εres=0,7 Emisividad resultante εres= εf· εm.

gu
zi
t
ra
Para aceros al carbono, εf=0,7

zi
t
gu
ra
Para la emisividad del fuego εm=1,0

gu
zi
zi
αc es el coeficiente de transferencia de calor por convección: se puede tomar a

t
todos los efectos prácticos, igual a 25 W/m°C en el caso de la exposición al

ra
at
gu
fuego estándar, o 35 W/m°C para otros tipos de exposición al fuego

gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
La distribución de la temperatura de elementos de acero que están en contacto con
t
ra
t
gu
ra
mampostería u hormigón se determina por análisis térmico más preciso, como el Anexo D de
gu
zi
at
la norma NBR 14323. Está permitido adoptar, en algunos casos, distribución uniforme de
zi
ur
at
g
ur
temperatura utilizando los valores del factor de masividad que se indican en la tabla 6
zi
g
zi
(expuesta en el apartado 2.2.3).
t
ra
at
gu
Según AISC 2010 Anexo 4, el flujo de calor por unidad de área, en W/m2:
ur
zi
t
g
ra
α = αc + αr
zi
t
gu
ra
gu
donde
zi
at
zi
ur
αc = coeficiente de transferencia de calor convectivo
g
zi
t
ra
αr = coeficiente de transferencia de calor radiante, dado por

t
gu
ra
5,67 · 10−8 · 𝜀𝑓
gu
zi
at
𝛼𝑟 = · (𝑇𝑓4 − 𝑇𝑠4 )
𝑇𝑓 − 𝑇𝑠
zi
ur
at
g
ur
zi
Siendo Tf la temperatura del gas y Ts la temperatura del acero.
t
g
ra
zi
t
gu
ra
Para la exposición estándar, el coeficiente de transferencia de calor convectivo, αc, puede
gu
zi
aproximarse a 25 W/m2-°C. El parámetro, εf, toma en cuenta la emisividad del fuego y el factor
zi
t
ra
gu
vista (la consideración de factor de sombra). Estimaciones para εf, se sugieren en la Tabla C-
t
ra
zi
A-4.1.
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
La temperatura del fuego es necesario determinarla en base a resultados del análisis de

zi
t
gu
ra
incendio de diseño. Como alternativa, pueden usarse las curvas de tiempo-temperatura

gu
zi
zi
estándar indicadas en ASTM E119 (ASTM, 2009d) para incendios en edificaciones o ASTM
t
E1529 (ASTM, 2006) para incendios petroquímicos.

ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
3. Temperatura del acero en piezas protegidas
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
Según la norma NBR 14323, para una distribución uniforme de la temperatura en la sección
ur
zi
transversal, el aumento de la temperatura Δθa,t de un elemento estructural situado en el
g
zi
interior del edificio, con revestimientos protectores contra el fuego puede ser determinado por
t
ra
cálculos de acuerdo con las sub-secciones 8.5.1.2.2 ó 8.5.1.2.6, o por medio de pruebas de
at
gu
ur
zi
conformidad con la Sección 7, observando lo dispuesto en 8.5.1.2.7.
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
El aumento de temperatura en la estructura exterior se puede determinar usando los métodos
zi
g ur
previstos en el Eurocódigo 3 Parte 1-2. La temperatura máxima en el edificio cerca de las
zi
t
ra
regiones internas de la estructura externa, las dimensiones y la temperatura de la llama que

gu
ra
gu
zi
at
emana de estas regiones y flujo de calor debido a la radiación y la convección se puede

zi
ur
at
obtener de Eurocódigo 1 Parte 1-2. Lo indicado se ha explicado en el capítulo 1.
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
3.1 Campo de aplicación
zi
t
ra
El procedimiento simplificado para la determinación de las temperaturas se basa en las

gu
t
ra
zi
siguientes simplificaciones:
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
 Homogeneidad de la temperatura del acero en todo el espesor de la pieza.
t
gu
ra
gu
zi
 El material de protección mantendrá constantes e independientes de la temperatura las

zi
r
gu
siguientes propiedades:
zi
t
ra
λpd Conductividad térmica del material de protección.

at
gu
r
gu
cpd Calor específico del material de protección.

zi
t
ra
zi
t
gu
ρpd Densidad del material de protección.

ra
gu
zi
Ello requiere utilizar valores adecuadamente promediados de dichas magnitudes, las

ra
zi
gu
cuales en general varían apreciablemente debido a los amplios rangos de temperaturas

zi
zi
t
considerados.
ra
gu
t
ra
zi
 Se consideran los efectos del calor de vaporización absorbido por la humedad

gu
ra
gu
zi
presente en el revestimiento. La humedad presente en el revestimiento consume una

t
ra
zi
t
gu
ra
cantidad de energía nada despreciable cuando cambia de fase de líquida a gaseosa.

gu
zi
Mientras se produce el cambio de fase, la temperatura del agua se mantiene

zi
constante e igual a 100ºC y por consiguiente se produce un retraso en la evolución

t
ra
at
gu
temporal de la temperatura. Este retraso se debe determinar por las pruebas

r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
realizadas en laboratorios nacionales o (de Brasil o extranjeros). Este efecto favorable
t
ra
t
gu
ra
se puede tener en cuenta en el método simplificado de cálculo de temperaturas en la
gu
zi
at
pieza de acero.
zi
ur
at
g
ur
 Todas las propiedades del material de recubrimiento contra fuego para ser utilizados
zi
g
zi
en la expresión dada en 3.3 se pueden obtener a partir de pruebas y se refieren al
t
material en su situación de trabajo real en la estructura.

ra
at
gu
 Las pinturas intumescentes no se pueden considerar directamente como si fueran un

ur
zi
t
g
ra
revestimiento convencional. Las pinturas intumescentes reaccionan bajo la acción del
zi
t
gu
ra
gu
calor formando una espuma carbonizada que protege la estructura metálica. Pueden
zi
at
zi
ur
alcanzar más de 50 veces su espesor de residuo seco. Para incluir su comportamiento
g
zi
t
ra
térmico, se asimila a un revestimiento ordinario, con una resistividad térmica efectiva

t
gu
ra
determinada experimentalmente. El proceso presentado en 3.3 no puede aplicarse

gu
zi
at
zi
ur
at
cuando el material de recubrimiento contra el fuego es una pintura intumescente o un
g
ur
zi
t
material con comportamiento similar al de estos elementos en el incendio.
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
3.2 Método de cálculo. Fórmula incremental
t
ra
gu
Según NBR 14323, el aumento de temperatura Δθa,t en grados Celsius, de un elemento

ra
zi
t
gu
ra
estructural situado en el interior del edificio, con revestimientos protectores contra el fuego
gu
zi
t
ra
zi
para un intervalo de tiempo Δt, para Δa,t ≥ 0, se puede determinar por:
t
gu
ra
𝑢𝑚 gu
zi
𝜆𝑚 ( ⁄𝐴 ) · (𝜃𝑔,𝑡 − 𝜃𝑎,𝑡 ) (Δ𝜃𝑔,𝑡 )

zi
r
𝑔
gu
Δ𝜃𝑎,𝑡 = · Δ𝑡 −
𝜉 4⁄ + 1
𝑡𝑚 · 𝜌𝑎 · 𝑐𝑎 · (1 + ⁄4)
zi
t
𝜉
ra
at
gu
con:
gu
zi
t
ra
𝑐𝑚 · 𝜌𝑚 𝑢
zi
· 𝑡 · ( 𝑚⁄𝐴 )
gu
𝜉=
ra
𝑐𝑎 · 𝜌𝑎 𝑚 𝑔
gu
zi
t
ra
zi
donde:
gu
zi
θa,t es la temperatura del acero en el tiempo t, en grados Celsius;

zi
t
ra
θg,t es la temperatura del gas en el tiempo t, en grados Celsius;

gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
Según AISC 2010 Anexo 4, Si la capacidad térmica del material de protección es mucho
zi
t
ra
zi
menor que la del acero, tal que se cumple la siguiente desigualdad:

gu
ra
gu
zi
cs·W/D > 2·dp·ρp·cp

zi
Entonces, para determinar el aumento de temperatura en el acero puede aplicarse la

t
ra
ecuación:
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
𝑘𝑝
t
ra
Δ𝑇𝑠 = · (𝑇𝑓 − 𝑇𝑠 ) · Δ𝑡
𝑊
t
gu
ra
𝑐𝑠 · 𝑑𝑝 · ( 𝐷 )
gu
zi
at
Cuando es necesario considerar la capacidad térmica del material de protección (si no se
zi
ur
at
g
ur
satisface la desigualdad anterior, entonces se debería aplicar la ecuación:
zi
g
zi
𝑘𝑝 𝑇𝑓 − 𝑇𝑠
t
ra
Δ𝑇𝑠 = ·[ ] · Δ𝑡
𝑐𝑝 · 𝜌𝑑 · 𝑑𝑝
at
𝑑𝑝 𝑊
gu
𝑐𝑠 · ( 𝐷 ) +
ur
2
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
Idealmente, las propiedades de los materiales deberían ser consideradas en función de la
at
zi
ur
temperatura. De forma alternativa, las propiedades de los materiales pueden ser evaluadas a
g
zi
t
ra
la mitad del rango de temperatura esperada para el componente. Para miembros de acero
t
gu
ra
gu
protegidos, las propiedades de los materiales pueden ser evaluadas a 300 °C, y para
zi
at
zi
ur
at
materiales de protección puede ser considerada una temperatura de 500 °C.
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
A continuación se determinan los parámetros que intervienen en la ecuación anterior:
gu
zi
zi
t
3.2.1. Densidad y calor específico

ra
gu
Dentro del rango de temperaturas al que está expuesto el acero, se puede tomar:
t
ra
zi
t
gu
ra
𝑘𝑔
𝜌𝑎 = 𝜌𝑠 = 7850
gu
zi
𝑚3
ra
zi
t
gu
ra
𝐽
𝑐𝑎 = 𝑐𝑠 = 600 gu
zi
𝑘𝑔 · 𝐾
zi
r
gu
3.2.2. Factor de masividad (NBR 14323)
zi
t
ra
El factor de masividad para elementos estructurales implicados por el material de

at
gu
revestimiento ignífugo, en m-1;

gu
zi
t
ra
𝑢𝑚
zi
t
gu
ra
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑡𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎

𝐴𝑔
gu
zi
t
ra
zi
Donde:
gu
zi
um es el perímetro efectivo del material de revestimiento frente al fuego igual al

zi
t
ra
perímetro de la superficie interna del material de revestimiento, limitado a las

gu
t
ra
zi
dimensiones del elemento de acero estructural, en metros;.

t
gu
ra
gu
zi
Ag es el área bruta de la sección transversal del elemento estructural en metros

t
ra
zi
t
gu
ra
cuadrados.
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
g ur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
Figura 3.1 Factores de masividad de perfiles protegidos según norma NBR 14323
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
3.2.3. Revestimientos de protección contra el fuego

zi
gu
Las propiedades de los elementos de protección son:

zi
zi
t
cm (cp) es el calor específico del material de revestimiento contra el fuego, en Joules por
ra
gu
kilogramo por grado Celsius;

ra
zi
t
gu
ra
tm (dp) es el espesor del material de recubrimiento contra el fuego, en metros;

gu
zi
t
ra
zi
λm (kp) es la conductividad térmica del material de revestimiento contra el fuego, en vatios

t
gu
ra
gu
por metro por grado Celsius;

zi
zi
ρm (p) es la densidad del material de recubrimiento contra el fuego, en kilogramos por metro
t
ra
cúbico;
at
gu
r
gu
Se habla más en profundidad de los materiales de protección en el capítulo 3.3

zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
t
gu
ra
3.2.4. Incremento de tiempo Δt
gu
zi
at
El incremento de tiempo, en segundos, respectando el límite de
zi
ur
at
g
ur
Δt≤30 segundos
zi
g
zi
La distribución de la temperatura de elementos de acero protegidos con material de
t
ra
at
gu
revestimiento frente al fuego, que están en contacto con mampostería u hormigón. se

ur
zi
t
g
determina por análisis térmico más preciso, según la subsección 10.2 de la NBR 14323.
ra
zi
t
gu
ra
Está permitido adoptar, en algunos casos, la distribución de temperaturas utilizando la los
gu
zi
at
zi
valores de los factores de masividad previstos en la Tabla 7 (Figura 3.1).
g ur
zi
t
ra
t
gu
ra
3.3 Propiedades de los materiales de protección. Coeficientes de

gu
zi
at
seguridad
zi
ur
at
g
ur
zi
t
La selección y disposición de los materiales de protección contra incendios adecuados son
g
ra
zi
t
gu
ra
esenciales para preservar la integridad de la estructura de las operaciones de lucha contra
gu
zi
incendios y evacuación de edificios. Históricamente, esta protección se ha proporcionado a
zi
t
ra
gu
través del uso del azulejo hueco de arcilla, ladrillos y bloques de mampostería de concreto.
t
ra
zi
t
gu
ra
Actualmente, los nuevos métodos y materiales, tales como materiales de pulverización

gu
zi
t
ra
aplicada resistentes al fuego (SFRM) y recubrimientos intumescentes, son más de uso

zi
t
gu
ra
común. El objetivo de este apartado es destacar las propiedades térmicas y mecanismos gu
zi
zi
r
aislantes de los materiales de protección contra incendios de uso frecuente. Es obvio que las
gu
zi
t
propiedades de los materiales utilizados como revestimientos dependen en general de la

ra
at
gu
temperatura. Debido a la variación de sus propiedades con la temperatura no podremos

r
gu
zi
t
ra
aplicar en el modelo de cálculo las magnitudes a temperatura ambiente.

zi
t
gu
ra
 Conductividad térmica, λpk en W/(mºK)

gu
zi
t
ra
zi
En el apartado D.2.1 del DB-SE-I se dice que se puede considerar la conductividad térmica
gu
zi
constante para materiales del tipo pétreo, cerámico, hormigones, morteros y yesos. Se
zi
t
ra
puede tomar el valor correspondiente a la temperatura de 20ºC.

gu
t
ra
zi
 Calor específico convencional, cpk en J/(kgºK)

t
gu
ra
gu
zi
 Densidad, ρpk en kg/m3

t
ra
zi
t
gu
ra
 Tiempo de retraso, Δtp

gu
zi
Tiempo de retraso de materiales de protección con un contenido permanente de humedad.

zi
 Porcentaje de humedad Pk
t
ra
at
Es el valor característico del porcentaje de humedad máximo admitido en los cálculos.

gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
 Resistividad térmica efectiva, rp,ef,k
t
ra
t
gu
ra
𝜑 𝑑𝑝
𝑟𝑝,𝑒𝑓,𝑘 = (1 + ) ·
gu
zi
at
3 𝜆𝑝,𝑘
zi
ur
at
 Conductancia relativa de la protección, s
ur
zi
g
𝑆𝑝
zi
𝑠=
𝑟𝑝,𝑒𝑓,𝑘
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
Todas las propiedades anteriores se tienen en cuenta con sus valores característicos
ra
zi
t
gu
ra
representados por el subíndice k. Al ser de procedencia experimental les asignamos un
gu
zi
at
zi
coeficiente parcial de seguridad γp para homogeneizar los niveles de fiabilidad de cada
g ur
zi
t
fabricante y método experimental. El valor del coeficiente de seguridad será distinto en

ra
t
gu
ra
función del procedimiento seguido para su determinación.

gu
zi
at
zi
ur
at
 γp=1,0 Si los valores experimentales aportados por el fabricante se han determinado
g
ur
zi
t
g
ra
conforma a alguna de las siguientes normas:
zi
t
gu
ra
UNE-ENV 1338-1-1
gu
zi
zi
t
ra
UNE-ENV 1338-1-2
gu
t
ra
UNE-ENV 1338-1-4
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
Opinión del Experto
gu
zi
zi
r
gu
Siguiendo los criterios basados en las euronormas, es razonable utilizar un coeficiente de
zi
t
ra
seguridad igual a la unidad teniendo en cuenta que se analiza una situación experimental.
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
 γp=1,25 Los materiales que hayan sido homologados por euronormas anteriores a 1997 se
gu
zi
t
ra
utilizará un coeficiente de seguridad igual a 1,25.

zi
gu
zi
zi
t
Opinión del Experto

ra
gu
t
ra
zi
Cada fabricante debería de proporcionar los valores característicos de la resistividad

t
gu
ra
gu
zi
térmica efectiva (rp,ef,k) permitiendo al autor del proyecto la aplicación explícita del
t
ra
zi
t
gu
ra
coeficiente de ponderación γp según los requerimientos normativos, para posteriormente

gu
zi
realizar la comprobación a fuego con el valor de cálculo (rp,ef,d).

zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
g ur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
Figura 3.2 Curvas de temperatura de gas, acero protegido y sin proteger
t
ra
gu
Adjuntamos a continuación las características básicas de los productos de protección más

t
ra
zi
t
gu
ra
habituales:
gu
zi
t
ra
 Yeso (Gypsum): El yeso es un material resistente al fuego que se utiliza ampliamente

zi
t
gu
ra
en toda la industria de la construcción. El mineral se compone de sulfato de calcio gu
zi
zi
r
químicamente combinado con agua (CaSO4 + 2H2O). El yeso se obtiene por
gu
zi
t
extracción de roca de yeso natural, o mediante la captura de subproductos de los

ra
at
gu
procesos de combustión. La capacidad para mantener y liberar agua ligada

r
gu
zi
t
ra
químicamente es esencial para la resistencia al fuego del yeso. Aproximadamente una

zi
t
gu
ra
gu
quinta parte del peso de los cristales de yeso puros se puede atribuir al agua. Cuando
zi
t
ra
zi
gu
se expone al fuego, los materiales a base de yeso se someten a un proceso conocido

zi
como calcinación, donde liberan el agua atrapada en forma de vapor, proporcionando

zi
t
ra
una barrera térmica. El material de yeso inmediatamente detrás de esta barrera

gu
t
ra
zi
térmica elevará la temperatura a sólo un poco más de 212 ° F (100 ° C), el punto de
gu
ra
gu
zi
ebullición del agua, muy por debajo del rango en el que el acero estructural comienza
ra
zi
t
gu
ra
a perder su fuerza. Después de que el proceso de calcinación ha terminado,

gu
zi
revestimientos de yeso conservan un núcleo relativamente denso, proporcionando una

zi
barrera física para el fuego. Los productos con base de yeso utilizados son:
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
o Placa de Yeso (Gypsum Board). La fabricación de placas de yeso se inicia
t
ra
t
gu
ra
con la trituración, molienda, calentamiento a pasos para un "calcinado" que
gu
zi
at
transforman el yeso en bruto en un polvo seco uniforme. El polvo se mezcla a
zi
ur
at
g
ur
continuación con agua, formando una suspensión, antes de ser intercalada
zi
g
zi
entre dos hojas de papel y se seca. Los paneles están disponibles en
t
espesores nominales de 1/4 pulgada (6.4 mm) a 5/8 de pulgada. (15.9 mm), y
ra
at
gu
en longitudes de 4 pies (1,2 m) a 12 pies (3,7 m).

ur
zi
t
g
ra
zi
Los paneles de yeso se proporcionan con las designaciones "regulares" o "Tipo
t
gu
ra
gu
X". La Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM) según norma
zi
at
zi
ur
ASTM C363 designa los paneles etiquetados "Tipo X" como productos
g
zi
t
ra
ignífugos especiales que aseguran las clasificaciones de resistencia al fuego

t
gu
ra
requeridas para aplicación en muros. Además, algunos fabricantes también

gu
zi
at
zi
ur
at
producen un "Tipo C" o tablero "Tipo X Mejorado" que exhibe un rendimiento
g
ur
zi
t
frente al fuego superior en comparación con el "Tipo X". La mayoría de los
g
ra
zi
t
gu
ra
paneles de yeso resistentes al fuego incluyen fibras de vidrio que reducen la
gu
zi
contracción y agrietamiento bajo exposición al fuego.
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
Figura 3.3 Ejemplos de aplicación de placas
g
zi
t
ra
o Soporte a base de yeso (Gypsum-Based Plaster). Los soportes a base de

t
gu
ra
yeso consisten en yeso calcinado combinado con vermiculita y perlita y

gu
zi
at
zi
ur
at
agregados ligeros, arena, y / o fibras de madera que se endurecen después del
g
ur
zi
t
secado. Vermiculita y perlita son materiales silíceos que se someten a grandes
g
ra
zi
t
gu
ra
expansiones volumétricas en presencia de altas temperaturas. Esta expansión
gu
zi
aísla los elementos protegidos de temperaturas elevadas. Este aislamiento,
zi
t
ra
gu
combinado con la capacidad natural del yeso para crear una barrera de vapor,
t
ra
zi
t
gu
ra
hacen de los revoques a base de yeso materiales ignífugos muy eficientes.

gu
zi
t
ra
ASTM C284 regula la composición, el tiempo de fraguado, y las resistencias a

zi
t
gu
ra
la compresión que se requieren en revoques a base de yeso. El yeso se puede gu
zi
zi
r
aplicar directamente a la superficie del elemento de acero, o en una malla de
gu
zi
t
metal fija alrededor del miembro, dependiendo de los requisitos del conjunto de
ra
at
gu
clasificación de incendio.
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
g ur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
Figura 3.4 Ejemplos de aplicación de revestimientos a base de yeso, perlita-vermiculita

at
gu
r
gu
zi
t
ra
 Albañileria: La creación de barreras de bloques de hormigón de mampostería, ladrillos

zi
t
gu
ra
gu
y elementos de arcilla huecos fueron algunos de los primeros métodos utilizados para
zi
t
ra
zi
gu
proteger los elementos de construcción frente al fuego.

zi
Históricamente, las valoraciones sobre la protección frente al fuego de elementos de

zi
t
ra
mampostería han sido realizadas a partir de los resultados de ensayos de fuego

gu
t
ra
zi
estándar, ASTM E119. Las investigaciones realizadas en el Consejo Nacional de

gu
ra
gu
zi
Investigación de Canadá ahora ofrecen a los diseñadores la capacidad para determinar

ra
zi
t
gu
ra
la resistencia al fuego de los cerramientos de mampostería con cálculos del flujo de

gu
zi
calor a través del material. Estos cálculos se basan en datos empíricos derivados de la
zi
densidad, tipo de árido, conductividad térmica, espesor, la base del mortero, acabado, y
t
ra
at
gu
el contenido de humedad de la albañilería.

r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
Los manuales de los fabricantes junto con los códigos de construcción pueden ser
t
ra
t
gu
ra
referenciados por las técnicas de protección de los elementos con cerramientos de
gu
zi
at
mampostería.
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
g ur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
Figura 3.5 Ejemplos de aplicación de revestimientos a base de albañilería

zi
gu
zi
zi
t
 Hormigón: El hormigón es una mezcla de cemento, áridos minerales, arena y agua. Su

ra
gu
capacidad para retrasar la transferencia de calor se puede utilizar para proteger

ra
zi
t
gu
ra
elementos ya sea a través de revestimiento del exterior de la sección, o rellenando

gu
zi
t
ra
zi
elementos huecos tales como los perfiles tubulares huecos.

t
gu
ra
gu
El tipo de agregado usado en concreto puede afectar en gran medida sus propiedades
zi
zi
de resistencia al fuego. Los agregados livianos tales como vermiculita, perlita, arcilla
t
ra
expandida, y esquisto tienen un mayor efecto aislante que los más densos, los
at
gu
agregados más pesados, lo que proporciona una mayor resistencia al fuego. Además, la
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
investigación ha encontrado que el concreto hecho usando agregados silíceos obtienen
t
ra
t
gu
ra
una resistencia al fuego más baja que el concreto hecho con el agregado de carbonato,
gu
zi
at
como la piedra caliza.
zi
ur
at
g
ur
La humedad libre y ligada químicamente al concreto (similar al yeso) provoca un efecto
zi
g
zi
de enfriamiento frente a las altas temperaturas provocado por la emisión de vapor. El
t
concreto típico totalmente hidratado contiene aproximadamente 16 a 20 por ciento de

ra
at
gu
agua. El concreto más seco tiene menos agua disponible para la evaporación. Por lo
ur
zi
t
g
ra
tanto, el fenómeno del aumento de la temperatura se produce más rápidamente. El
zi
t
gu
ra
gu
concreto que contiene alto contenido de humedad es susceptible de "desprendimiento
zi
at
zi
ur
explosivo" (spalling) con la repentina pérdida de la capa de hormigón.
g
zi
t
ra
Finalmente, el concreto sirve como una barrera física entre el intenso calor de un
t
gu
ra
incendio en el edificio y el elemento estructural. Los estudios han demostrado que el

gu
zi
at
zi
ur
at
grosor es el factor que más contribuye a la resistencia al fuego de los elementos
g
ur
zi
t
protegidos con concreto. g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
 Materiales resistentes al fuego aplicados por pulverización: Se pueden clasificar en

gu
zi
t
ra
zi
dos grupos básicos, cementosos y basados en fibra. A pesar de lo que sugieren estas
gu
zi
categorías, una de Portland o cemento a base de yeso proporciona cohesión a ambos

zi
t
ra
tipos de SFRM.
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
o SFRM fibroso. Las fibras creadas por la fusión de la roca o hierro escoria y
t
ra
t
gu
ra
girar los materiales en lana produce una masa filamentosa con propiedades
gu
zi
at
combustibles ligeros y no gubernamentales. Un material aislante de protección
zi
ur
at
g
ur
contra incendios se crea mediante la combinación de la lana con un
zi
g
zi
aglutinante. Aplicación de SFRM fibrosa consta de la mezcla de agentes de
t
unión y fibras secas con agua en la boquilla de la manguera, a continuación,

ra
at
gu
por pulverización aplicar el material para revestir el miembro a ser protegido.

ur
zi
t
g
ra
ASTM C 10147 describe fuego pertinente resistir requisitos de protección
zi
t
gu
ra
gu
SFRM fibroso.
zi
at
zi
g ur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
o SFRM cementoso. La mayoría de las protecciones SFRM cementoso

gu
zi
t
ra
contienen mineral de yeso que proporciona protección contra incendios en

zi
t
gu
ra
elementos estructurales a través de la liberación de agua químicamente gu
zi
zi
r
combinada del yeso en forma de vapor. Se proporciona también una protección
gu
zi
t
adicional a través de la inclusión de agregados de vermiculita o perlita, que se

ra
at
gu
expanden y se aíslan en condiciones de calentamiento extremas. El SFRM

r
gu
zi
t
ra
cementoso se prepara mezclando la suspensión en una tolva y la entrega de la

zi
t
gu
ra
gu
SFRM bajo presión en una boquilla para la aplicación por pulverización. En

zi
t
ra
zi
gu
lugar de la pulverización, la aplicación puede hacerse mediante llana en su

zi
lugar.
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
B4 Protección
zi
T2 Fuego
 Fibra mineral: se crea haciendo girar y comprimir la roca volcánica, resinas, fibras
t
ra
t
gu
ra
minerales, y las lanas en tablas. Estas juntas forman barreras resistentes al fuego que
gu
zi
at
pueden ser cortadas y colocadas para formar un sello hermético alrededor de los
zi
ur
at
g
ur
elementos estructurales. Tablero de fibra mineral tiene la ventaja de ser capaz de ser
zi
g
zi
colocado en la intemperie, y no se ve afectada significativamente por las condiciones
t
de la superficie del acero que está protegiendo. Esta ventaja permite el tablero de
ra
at
gu
fibras que se colocará en los lugares donde las autorizaciones son ajustados, o para
ur
zi
t
g
ra
las condiciones de la modificación. Una variedad de tamaños de corte pre y acabados
zi
t
gu
ra
gu
superficiales están disponibles de los fabricantes. ASTM C 6128 especifica los límites
zi
at
zi
ur
máximos de temperatura de uso, densidad y características térmicas y físicas
g
zi
t
ra
pertinentes de tipos de placa estándar.

t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu

zi
Pinturas intumescentes: son películas delgadas químicas que incluyen una mezcla
zi
t
ra
de aglutinantes, resinas, cerámicas y materiales de carga refractarios. Estas películas

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se expanden bajo altas temperaturas y forman una capa resistente al fuego duradero,
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adherente celular de espuma en forma de gases dentro de la película intento de

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escapar. La investigación ha estimado que mientras que los caracteres capa de

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espuma, su baja conductividad térmica crea una capacidad térmica reducida que
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actúa para retardar el flujo de calor al acero. La capa de espuma actúa como un
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disipador de calor apreciable durante intumescente, luego como un aislante razonable.

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B4 Protección
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T2 Fuego
Sistemas intumescentes se aplican a los miembros de acero consisten típicamente en
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una capa de base, que contiene elementos con la capacidad de crear la capa de
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espuma, colocado en la parte superior de la imprimación de acero. Una capa superior
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se coloca entonces sobre la capa base. Esta capa proporciona a la película cualidades
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estéticas deseadas, mientras que proporciona protección contra la humedad, a la
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abrasión y productos químicos.

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Los revestimientos se colocan de una manera similar a la pintura, y pueden aplicarse

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con rodillos, cepillos, o equipo de pulverización. Algunas aplicaciones requieren el uso
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de una fibra de vidrio de refuerzo de malla entre las capas de los recubrimientos
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intumescentes. El espesor del recubrimiento puede variar de 8 pulg. A s en. Y
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clasificación de resistencia al fuego de hasta 3 horas son posibles.

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Figura 3.5 Ejemplos de aplicación de revestimientos a base de pinturas intumescentes

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AM B4 T2 P4 Calculo Temperatura Acero

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Máster Internacional de Estructuras

Metálicas y Mixtas en Edificación

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. www.e-zigurat.com

1.2 Fuegos localizados .............................................................................................. 8

3. Temperatura del acero en piezas protegidas .................................................... 29

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 1

los elementos de compartimentación. En este caso se admite que la temperatura es uniforme

en el compartimento. Esta hipótesis tiene por base el régimen turbulento de un incendio

Figura 1.1 Turbulencia de los gases en un incendio

Según AISC, en un incendio en compartimiento Post-Ignición, se debe tener precaución

al determinar perfiles temperatura-tiempo y al determinar la duración del incendio para

duración se determina por medio de disposiciones de combustible versus ventilación,

no explícitamente por pérdida de masa. Esta cláusula no debiera limitar el uso de

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 2

relaciones temperatura-tiempo a aquellas donde se calcula la duración, como se

El valor de la carga de incendio, por ser variable, es determinada a partir de valores

característicos (qfi,k), tabulados o medidos, afectados por coeficientes de ponderación (),

determinados por el producto de factores de mayoración ( > 1) en función de las dimensiones

de la edificación o de minoración ( < 1) en función de las medidas de protección activa en el

𝛳𝑔 = 20 + 1325 · (1 − 0,324 · 𝑒 −0,2·𝑡 − 0,204 · 𝑒 −1,7·𝑡 − 0,472 · 𝑒 −19·𝑡 )

g Temperatura de los gases en el sector de incendio [ºC].

t Tiempo de incendio transcurrido [h].

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 3

𝑏 = √𝜌 · 𝑐 · 𝜆 (ya mencionado en la P3)

Con: 𝑡𝑚𝑎𝑥 = max [( ) ; 𝑡𝑙𝑖𝑚 ] [h]

50 ≤ qt,d ≤ 1.000 [MJ/m2].

sector Af [MJ/m2], multiplicada por el factor q si se ha calculado sin c.

= 20 min y para fuegos de desarrollo rápido, tlím = 15 min.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 4

Cuando el fuego esté controlado por el combustible, el tiempo tmax correspondiente a la

de gas en fase de calentamiento se sustituye por:

0,1 · 10−3 · 𝑞𝑡,𝑑

𝑂 − 0,04 𝑞𝑡,𝑑 − 75 1160 − 𝑏

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 5

para t*max ≤ 0,5 𝜃𝑔=𝜃𝑚𝑎𝑥−625•(𝑡∗−𝑡∗max•𝑥)

donde t*máx=( 0,2·10-3· qt,d /O)·

x = 1,0 si tmáx. > tlim, o bien x = tlim ⋅ / t*máx. si tmáx. = tlim

Fuente José Luis Torero

oficina: qf,k = 511 [MJ/m2] (trazo continuo)

vivienda: qf,k = 948 [MJ/m2] (a trazos)

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 6

(Valores obtenidos con hoja de cálculo, afinando los valores analíticos)

El fuego está controlado por la ventilación.

Figura 1.3 Curva normalizada y paramétrica del ejemplo anterior

aplicable en este caso, pues la superficie es mayor a 500 m2.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 7

paquetes combustibles se encuentran separados por grandes pasillos o espacios abiertos. En

La tasa de liberación de calor puede ser determinada de resultados experimentales o ser

combustible. De lo contrario, se puede suponer un incendio estacionario.

 El diámetro del fuego está limitado por D ≤ 10 m;

 la velocidad de liberación de calor del fuego está limitada por Q ≤ 50 MW.

 Las llamas no alcanzan el techo tal como se define en la figura 1.4.

 La altura de las llamas ha alcanzado el techo según figura 1.6.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 8

La longitud de las llamas viene especificada en el NFPA Handbook, Sección 2 – Capítulo 4.

N parámetro adimensional que se obtiene:

Calor específico del aire a presión constante (kJ/kg)K

T temperatura ambiente (K)

g aceleración de la gravedad (9,81 m/s2)

calor de combustión (kJ/kg)

rs relación estequiométrica masa de aire/combustible

Q tasa total de liberación de calor (kJ/s) o (kW)

Para paquetes de combustibles no circulares puede estimarse el diámetro efectivo 𝐷 = 2 ·