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Aplicación del proceso Six Sigma al

crear un programa modular Six
Sigma Green Belt
Traducido de: Applying The Six Sigma Process When Creating A Modular Six Sigma Green Belt
Program

Merwan Mehta

2009 Annual Conference & Exposition Proceedings

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Aplicación del proceso Six Sigma

al crear un programa modular Six
Sigma Green Belt
Merwan Mehta

2009 Annual Conference & Exposition Proceedings

Original Paper 

Abstracto
La demanda empresarial de programas educativos Six Sigma ha ido en aumento en los
últimos años y parece que esta tendencia continuará. En respuesta a esta demanda de
clientes industriales y académicos, el Departamento de Sistemas Tecnológicos de la
Universidad de Carolina del Este (ECU) desarrolló un curso modular Six Sigma Green Belt
(SSGB) para entregar el conjunto de conocimientos Six Sigma a los clientes. Dado que el
proceso Six Sigma también se utiliza en el desarrollo de productos finales en la fabricación,
se anticipa que otros investigadores y académicos se beneficiarán de las lecciones
aprendidas al crear este producto de capacitación.

Descripción general
Una vez que se determinó la necesidad del curso modular Six Sigma Green Belt (SSGB),
se implementó el proceso DMAIC más utilizado para proyectos Six Sigma. En la gestión del
proyecto se utilizaron peajes para pasar de una fase del proceso a otra. Este proceso ayudó a
garantizar que no se produjera la necesidad de dar marcha atrás. El cuerpo de este
documento describe cada fase del proceso DMAIC junto con una descripción general de
cómo se utilizó cada fase para crear el producto del curso SSGB. También se han incluido
notas especiales para cada fase y varias herramientas que se pueden utilizar durante cada
fase.

Un objetivo principal de diseño del proyecto era crear un conjunto reutilizable de

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materiales curriculares que pudieran usarse en entornos industriales de cursos cortos o

dentro de programas académicos universitarios del departamento de Sistemas Tecnológicos
de ECU. La idea era poder utilizar los módulos como parte de otro curso o como ofertas
independientes. Un ejemplo de esto sería utilizar la Teoría de Restricciones (TOC) y el módulo
Lean Manufacturing como parte de un curso de gestión de operaciones, o utilizar los
módulos de control de calidad estadístico como módulos independientes para enseñar cómo
se pueden utilizar las estadísticas para el control de calidad. Para mantener el material
manejable e interesante, también se decidió diseñar los módulos para que cada uno durara
entre 10 y 15 minutos.

La fase inicial del programa incluyó el desarrollo de un conjunto básico de materiales de

presentación por parte de expertos en capacitación Six Sigma. PowerPoint© fue la principal
herramienta de software utilizada para generar un guión para estos materiales educativos. La
sección de notas de cada diapositiva se utilizó para crear un monólogo que se utilizaría
durante todo el proceso de desarrollo para respaldar tanto la narración profesional como los
subtítulos con el fin de ampliar la audiencia potencial del curso. Se contrataron estudiantes
trabajadores y asistentes graduados para ayudar a dominar los módulos del curso utilizando
grabaciones de voz en off y renderizado del producto final utilizando Camtasia ©.

Luego, uno o más expertos en la materia revisaron los módulos y guiones completos
para garantizar que se proporcionaran materiales sin errores al siguiente miembro del equipo
en un estilo y formato consistentes. El guión de cada diapositiva fue grabado por uno de los
dos estudiantes de comunicación que fueron entrevistados y seleccionados de un grupo de
cinco personas recomendadas para la tarea por un profesor titular del Departamento de
Comunicación. Los estudiantes seleccionados aportaron estilo y calidad profesional al
proceso, al tiempo que mejoraron su portafolio para futuras oportunidades laborales.

Una vez que se completaron los materiales de presentación, los archivos de audio y los
guiones, se masterizó y renderizó todo el paquete de 52 fragmentos instructivos utilizando
Camtasia ©. El producto terminado se revisó por última vez antes de colocar el módulo en un
sitio de administración de cursos Moodle © donde los clientes podían revisar cada módulo
según fuera necesario a lo largo del curso. Para la primera oferta de cursos, el curso se
consideró un curso combinado de educación a distancia (DE). Aunque los exámenes se
publicaron en línea, los estudiantes tuvieron interacción cara a cara con el proveedor de
contenido original para aumentar el componente en línea del curso.

El cuerpo del artículo detalla más sobre el proceso DMAIC (Definir, Medir, Analizar,
Mejorar y Controlar) y cómo se utilizó para crear el producto final. Con suerte, esto ayudará a
otros académicos y formadores a aprender el proceso DMAIC y seleccionar las herramientas
adecuadas de una muestra representativa de componentes de aprendizaje educativo en
línea. El objetivo final es desarrollar un sistema de impartición de formación que sea flexible,
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receptivo y fiable.

El proceso Seis Sigma

Six Sigma es una filosofía y metodología de gestión de calidad que se centra en mejorar
la calidad de los procesos, productos y servicios. Six Sigma se basa en la reducción de
defectos mediante la reducción de la variación en todas sus formas en productos y
procesos. A nivel filosófico, Six Sigma involucra a todos en la empresa en la implementación
de procesos de mejora continua. Esto se completa utilizando una amplia variedad de ideas y
herramientas que se analizan en los siguientes párrafos.

La estructura general del proceso Six Sigma se muestra en la Figura 1. Como se

especifica en el acrónimo anterior, las cinco fases que constituyen el proceso DMAIC son:
Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar. La idea de mantener cada fase distinta refuerza
el concepto de que se realizará una revisión formal al final de cada fase. Este proceso
permite que el equipo pase a la siguiente fase solo si se han completado satisfactoriamente
todos los requisitos de la fase anterior. Esto se hace para minimizar la probabilidad de que
sea necesario retroceder en algunos pasos porque no se completaron completamente. El
líder ejecutivo del proyecto, el director del proyecto y el equipo de mejora de procesos
participan en la revisión del peaje.

Figura 1. Fases Seis Sigma del Proceso DMAIC

La fase de definición
En la fase de definición del proyecto Six Sigma, se crea una definición clara de lo que se
debe lograr. En ocasiones, se implementa un proyecto para mejorar un proceso existente y,
en tal caso, se identifica un análisis lógico para determinar la línea de base del proceso y los
problemas correspondientes que necesitan mejora. El cliente o el consumidor final del
producto (o el proceso bajo consideración) son cruciales en la fase de definición, ya que
ayudan a proporcionar información crítica. Para lograr esto, los clientes son entrevistados
exhaustivamente para determinar sus requisitos exactos como primer paso en la creación de
un proyecto exitoso. También durante la fase de definición, se crea un estatuto del proyecto
que define los límites y limitaciones del proyecto para ayudar a evitar el avance del proyecto
a medida que avanza el trabajo. Lo ideal es crear un equipo que permanezca unido hasta que
el proyecto se complete con éxito. Con base en la experiencia del líder del proyecto,
propietario del proyecto, y del director del proyecto (que reporta al líder del proyecto), se
selecciona un equipo multifuncional de personas (que podrían contribuir al proyecto durante
varias fases). Una vez seleccionado el equipo, el líder del proyecto lo desplegará. Las
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actividades y herramientas que generalmente se llevan a cabo durante la fase de definición

son: análisis de brechas, lluvia de ideas, técnica de grupo nominal (NGT), formación de
equipos, mapeo de procesos de alto nivel y mapeo de flujo de valor. Crear un alto sentido de
urgencia al iniciar el proyecto y pasar a fases sucesivas también es una actividad primordial
que debe llevar a cabo el promotor del proyecto.

En cumplimiento de los requisitos de la fase de definición para el programa de

Certificación Six Sigma Green Belt en ECU, el Decano de la Facultad de Tecnología e
Informática actuó como campeón del proyecto y Director del Centro de Innovación en
Programas de Tecnología e Ingeniería (CITE) fungió como director del proyecto. Se creó un
equipo de proyecto formado por dos profesores y el consultor multimedia de la universidad.

A través del aporte de los estudiantes y los consejos asesores, se desarrolló un estatuto
relacionado con el tipo de programa de certificación que se creará. Para ello, se estudiaron
varias otras certificaciones Green Belt. Finalmente, se decidió crear nuestro programa de
certificación Green Belt utilizando los principios Lean y Six Sigma, no solo los principios Six
Sigma como lo hacen muchos programas de certificación líderes, como la Sociedad
Estadounidense para la Calidad (ASQ).

La fase de medida
En la fase de medición del proyecto DMAIC, la idea es recopilar la mayor cantidad de
datos posible para arrojar luz sobre el estado actual de las cosas a medida que el equipo
establece una línea base del proceso. Se identifican diversos insumos y productos y se miden
los niveles de referencia antes de implementar las iniciativas de mejora. En la fase de
medición se calculan la sigma del proceso y la capacidad del proceso para los procesos
especificados. Los datos se compilan y muestran gráficamente para facilitar la comprensión
por parte de todos los involucrados en el proceso a lo largo de la iniciativa de mejora. Las
actividades y herramientas que se pueden utilizar durante la fase de medición incluyen:
gráficos de control, análisis de capacidad, análisis de Pareto, diagramas de afinidad, hojas de
verificación y otros métodos de recopilación de datos. Un mapa parcial del diseño del Módulo
© (que se muestra en la Figura 2) define algunos de los requisitos derivados durante la fase
de medida DMAIC para el proyecto de Certificación Six Sigma Green Belt de ECU.

La fase de análisis
En la fase de análisis del proceso DMAIC, se identifican las variables clave que tienen un
impacto en la producción y se determinan las causas fundamentales de la pérdida de
productividad o calidad. En la fase de análisis, las actividades y herramientas que
probablemente se llevarán a cabo son: análisis de 5 por qué, análisis de causa y efecto,
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análisis de efecto modal de falla (FMEA), análisis gráfico, prueba de hipótesis, análisis de
múltiples variables, análisis de correlación y regresión. , modelación matemática y ANOVA
(análisis de variación).

Para el proyecto de certificación Six Sigma Green Belt, se llevó a cabo un análisis de las
otras certificaciones de varias universidades y grupos comerciales (por ejemplo, la Sociedad
de Ingenieros de Manufactura (SME), la Sociedad Estadounidense para la Calidad (ASQ), etc.)
y, a través de una evaluación comparativa, se determinó el organismo ideal. del conocimiento
se determinó. Como se indicó anteriormente, muchas organizaciones orientadas a la calidad
se concentran en los principios de Six Sigma y menos en cuestiones de manufactura lean,
pero para la creación de nuestros módulos optamos por un 45% de conceptos y herramientas
lean y un 55% de Six Sigma.

La fase de mejora
Durante la fase de mejora del proceso DMAIC, el objetivo es identificar y probar las
soluciones que se han generado y luego generar una "solución inicial" piloto que pueda
implementarse. Durante esta fase, también se hace hincapié en determinar la configuración
óptima para varias entradas a fin de obtener la mejor combinación de salidas. Una vez que
una solución inicial está en funcionamiento, el siguiente paso es perfeccionarla a través de
múltiples eventos kaizen utilizando las habilidades de los propietarios y operadores del
proceso. Una vez que el proceso se ha estabilizado, se realiza un análisis de costos y
beneficios para ver cuánta mejora ha podido capturar el equipo. Las actividades y
herramientas que se llevan a cabo durante la fase de mejora son eventos kaizen o kaizen
blitzes, también llamados Eventos de Mejora Rápida (RIE), implementación de la solución
inicial y refinada, y medición del impacto de las mejoras.

Figura 3. Captura de pantalla de Powerpoint™ durante la creación

del módulo
En el proyecto de certificación Six Sigma Green Belt, los módulos se desarrollaron y
verificaron en busca de errores utilizando las habilidades de los profesores especializados en
principios Lean y Six Sigma. El desarrollo de los módulos se realizó principalmente utilizando
PowerPoint © como se muestra en la Figura 3 a continuación. Moodle © fue el software
utilizado para organizar y entregar los módulos a los estudiantes. En la Figura 4 se muestra
un ejemplo. En la fase de control del proceso DMAIC, se implementaron los planes del
proyecto y el proyecto se cerró y se entregó a los operadores del día a día. Además, durante
esta fase se deben crear los sistemas y estructuras necesarios para mantener el proceso en
los niveles óptimos. Se deben desarrollar e implementar planes para sostener el nuevo
proceso a través de un seguimiento y control constantes.
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Durante la fase de control, planes sobre cómo el equipo de proceso tomará ahora las
métricas del proceso como Página 14.229.6

implementado como una nueva línea de base. Luego crearán e implementarán un

sistema de mejora continua. Durante esta fase, se debe realizar la asignación de
responsabilidades y rendición de cuentas para el proceso, y se debe crear un cronograma
para monitorear el proceso regularmente.

A través de una lluvia de ideas del equipo de proceso, también se deben identificar en
esta fase las etapas en las que el proceso puede descarrilarse y se debe desarrollar qué
acción se tomará si surgiera una situación anormal que descarrilara el proceso. Utilizando el
concepto de poke-yoke o prueba de errores, durante la fase de control se determina cómo se
puede hacer que el proceso sea robusto y se implementan medios simples para hacer que el
proceso se autocorrija. Finalmente, se debe celebrar el éxito del proyecto en el logro de los
objetivos definidos y los miembros del equipo del proyecto deben recibir recompensas y
reconocimientos para elevar la moral.

Las actividades y herramientas que se llevan a cabo en la fase de control incluyen la

creación de ayudas visuales para la gestión visual, el desarrollo de procedimientos
operativos estándar, la identificación y establecimiento de mecanismos de control para un
seguimiento efectivo del proceso y planes de control utilizando medios estadísticos para
monitorear que el proceso ha sólo variación aleatoria y no tiene ninguna causa especial que
desvíe el proceso.

Al implementar el proyecto de certificación Six Sigma Green Belt, una vez que se
desarrollaron los módulos, se probaron exhaustivamente antes de albergarlos para los
estudiantes. Además, se implementó un proceso para realizar una revisión anual periódica
con responsabilidades asignadas a personas específicas que inicialmente apoyaron el
desarrollo del producto original.

Conclusiones
En general, el proceso Six Sigma DMAIC tuvo éxito en el desarrollo de la certificación Six
Sigma Green Belt. Six Sigma, a través del proceso DMAIC, proporciona un método definido
mediante el cual todos los proyectos pueden llevarse a cabo fácilmente. El uso del proceso
DMAIC ayuda a eliminar la necesidad de volver a visitar las fases del proyecto después de
que el proyecto haya pasado a la siguiente fase. Esto se logra moviendo al equipo a través de
los escenarios de evaluación utilizando el proceso de peaje. Al utilizar la misma metodología
que usábamos en nuestras clases, este proyecto evitó la trampa de tener que volver a revisar
los pasos anteriores, lo que permitió al equipo mantenerse alejado de costosos ciclos de
retroceso y redesarrollo.
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Después de ver el interés que ha generado el proceso Six Sigma, el programa de

certificación Six Sigma Green Belt ha demostrado ser un gran éxito. Un beneficio adicional es
que hemos podido combinar módulos para crear cursos personalizados específicos para
cumplir con los requisitos de capacitación adicionales de los componentes de la industria en
toda la región. Además, al incorporar pruebas en línea utilizando la función de banco de
pruebas de Moodle ©, los estudiantes han podido utilizar la misma configuración de
software, minimizando así los efectos adversos de la curva de aprendizaje.

Referencias
Allen, T. A. (2006). Introduction to engineering statistics and six sigma: Statistical quality
control and design of experiments and systems. Springer-Verlag, London.

Creveling, C. M., Slutsky, J. L., & Antis, D. (2003). Design for six sigma in technology and
product development. Prentice Hall PTR, Upper Saddle, NJ.

Gryna, F. M. (2001). Quality planning & analysis (4 th Edition). McGraw-Hill Irwin, Boston, MA.

Gryna, F. M., Chua, R. C. H., & Defeo, J.A. (2007). Juran’s quality planning and analysis for
enterprise quality. McGraw-Hill, Boston, MA.

Summers, D. C. S. (2006). Quality (4 th Edition). Pearson Prentice-Hall, Upper Saddle River,

NJ.

The Six Sigma Green Belt Primer. (April 3, 2006). Quality Council of Indiana. West Terre Haute,
IN.