5.1- Alargamiento de los tornillos por fatiga y torsión o
incluso por un par de apriete excesivo.
5.3- El casquillo roscado es más laborioso porque tiene un
proceso de perforación y avellanado más detallado, en comparación con el roscado de cartucho, donde solo hay que inspeccionar las roscas a reparar e insertar las roscas del cartucho.
5.4- Los tornillos en ángulo son más precisos, por ejemplo,
apretamos dos tornillos en un ángulo de 90°, aunque un tornillo cueste más que el otro, ambos tornillos tienen la misma rosca, por lo que conseguiremos un apriete más preciso.
5.5- Esto no se recomienda ya que el acero es más duro
que el aluminio y puede dañar los tornillos al apretarlos. Sí, los remaches de aluminio se pueden unir al acero, ya que no dañarán el acero.
5.6- La diferencia es que el remachado utiliza remaches
con un diámetro inferior a 10 mm y se forma en frío, mientras que el remachado utiliza remaches con un diámetro superior a 10 mm y se forma en caliente. La aplicación es la misma, pero el funcionamiento cambia en que uno debe calentarse para aplicarse mientras que el otro no. 5.7- Mediante métodos de remachado y remaches de tracción, se sella para que ningún material pueda entrar en la junta.
5.8- Fijador de rosca, los fijadores de rosca sirven para
evitar el movimiento relativo y también para sellar la unión de tal manera que impiden el paso de humedad y corrosión.
5.9- -Adhesivos de curado térmico
-Adhesivos de curado por exposición a la luz ultravioleta -Adhesivos de curado por humedad -Adhesivos de curado mediante sistema de activación -Adhesivos de curado por reacción aniónica -Adhesivos de curado por reacción anaeróbica
5.11- En términos de resistencia, las uniones estrechas son
las más fuertes, seguidas de la unión y finalmente la adhesión. Por lo tanto, todos los implicados tendrán un trabajo en el coche en otro lugar.