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NCh2151 1989
NCh2151 1989
Of89
Preámbulo
La norma NCh2151 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:
I
NCh2151
Esta norma se estudió para uniformar el vocabulario en la tecnología de la madera
laminada.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 11 de Abril de 1989.
Esta norma ha sido declarada norma chilena Oficial de la República, por Decreto N°71, de
fecha 21 de Junio de 1989, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el Diario
Oficial N°33.426, del 19 de Julio de 1989.
II
NORMA CHILENA OFICIAL NCh2151.Of89
1.1 Esta norma establece las definiciones de los términos en relación con madera
laminada encolada estructural que se emplean comúnmente en las áreas de construcción,
industrialización y comercialización, para descripción del producto, así como en su
proceso de fabricación.
1.2 Esta norma se aplica en todas las normas relacionadas con madera laminada encolada
estructural.
2 Referencias
3 Definiciones
3.1 adhesivo: sustancia que se aplica entre dos cuerpos manteniéndolos unidos por
contacto superficial. Se le conoce también como cola.
3.2 aditivo: sustancia que se puede agregar a un adhesivo a fin de mejorar alguna de sus
características (trabajabilidad, penetración, etc.).
3.3 alabeo: deformación que puede experimentar una pieza de madera en la dirección de
sus ejes longitudinal o transversal, o de ambos a la vez.
3.6 arista: línea de intersección de las superficies que forman dos lados adyacentes de
una pieza.
3.8 cantos: superficies planas menores, normales a las caras, paralelas entre sí y al eje
longitudinal de una pieza.
3.9 caras: superficies planas mayores, paralelas entre sí y al eje longitudinal de una pieza
o, cada una de las superficies planas de una pieza de sección cuadrada.
3.10 catalizador: sustancia capaz de acelerar una reacción química sin descomponerse o
combinarse. Se agrega al adhesivo, en pequeña proporción, para acelerar su fraguado.
3.15 contraflecha: curvatura con la cual se fabrica un elemento de madera laminada a fin
de contrarrestar la posterior deformación ocasionada por las cargas.
3.18 elemento laminado horizontal: pieza de madera laminada sometida a flexión en la que
las láminas se disponen paralelas al plano neutro de flexión.
3.19 elemento laminado vertical: pieza de madera laminada sometida a flexión en la que
las láminas se disponen normales al plano neutro de flexión.
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3.20 endurecedor: componente de algunos adhesivos usado para producir el fraguado. Se
suministra en forma líquida, en polvo o puede estar incorporado al adhesivo.
3.21 ensamble en seco: paquete de láminas sin adhesivo dispuesto como un elemento
estructural con el propósito de determinar la posición de las láminas de acuerdo a su
calidad y a la distancia entre uniones de extremos.
3.27 fibra inclinada: desangulación que presentan las fibras de la madera con respecto al
eje longitudinal de la pieza.
3.30 lámina: capa de madera en un elemento laminado. Puede estar formada por varias
piezas unidas por sus cabezas y/o cantos, extendiéndose a todo el ancho y longitud del
elemento.
3.31 laminación: proceso de unir las láminas con adhesivo y que incluye la preparación de
las láminas, preparación y esparcido del adhesivo, ensamblado de las láminas en
paquetes, aplicación de presión y maduración.
3.33 madera aserrada: pieza cortada longitudinalmente, por medio de sierra manual o
mecánica, con el fin de obtener caras planas y ortogonales.
3.34 madera cepillada: madera aserrada y posteriormente alisada en una o más caras y/o
cantos, mediante una máquina cepilladora.
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3.35 madera laminada encolada estructural: producto que resulta de la unión, mediante
adhesivo, de piezas de madera clasificadas estructuralmente a través de sus caras,
extremos y cantos, para formar elementos no limitados en escuadría ni en longitud y en
los que las fibras deben quedar longitudinalmente paralelas entre sí. El producto final
puede ser un elemento recto o curvo, con geometría constante o variable.
3.36 maduración: período de almacenamiento que se debe dar a una unión encolada, una
vez fuera de prensas, hasta que alcance prácticamente su resistencia total.
3.37 parches: reparaciones no estructurales realizadas con el fin de corregir el aspecto del
elemento laminado.
3.38 porcentaje de falla de madera: superficie de fibras rotas que se presentan después
de un ensayo de resistencia en probetas solicitadas por cizalle a través del adhesivo,
expresada en porcentaje respecto al área total encolada de la probeta.
3.43 unión de extremos: empalme formado por la unión de las cabezas de las piezas
mediante adhesivo y presión.
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3.45 vida útil de almacenamiento: período de tiempo durante el cual las partes
constituyentes de un adhesivo permanecen en condiciones de uso.
3.46 vida útil de la mezcla: período de tiempo comprendido entre la mezcla de las partes
constituyentes de un adhesivo y el momento en el cual él alcanza un estado no apto para
uso.
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