E.E.S.T.

N°4 “JORGE SABATO”

Apellidos y nombres: Moreyra, Elias Leonel. Ibáñez, Alan Agustín.
Romano, Mauro Agustín. Torres, Mauricio Maximiliano.
Profesor: Romero, Carlos
Materia: Sistemas Mecánicos
Especialidad: Electromecánico
Fecha de entrega: 05/06
Calificación:
Firma:
Curso: 7° 1°
Año: 2023

Actividad:
1. ¿Qué es una turbina?
2. Tipos de turbina.
3. Mantenimiento de una turbina.
4. Realizar el plano de una turbina de forma A3.
5. Armar en una hoja A4 la instalación de una turbina en una
habitación/laboratorio.
6. Realizar una maqueta a escala de una turbina.

Respuestas:
1. Turbina es el nombre genérico que se da a la mayoría de
las turbomáquinas motoras. Estas son máquinas de
fluido, a través de las cuales pasa un fluido en forma
 continua y este le entrega su energía cinética a través de
un rodete con paletas o álabes.
La turbina es un motor rotatorio que convierte en
energía mecánica la energía cinética de una corriente de
agua, vapor de agua o gas. El elemento básico de la
turbina es la rueda o rotor, que cuenta con palas,
hélices, cuchillas o cubos colocados alrededor de su
circunferencia, de tal forma que el fluido en movimiento
produce una fuerza tangencial que impulsa la rueda y la
hace girar. Esta energía mecánica se transfiere a través
de un eje para proporcionar el movimiento de una
máquina, un compresor, un generador eléctrico o una
hélice.
Las turbinas constan de 1 o 2 ruedas con paletas,
denominadas rotor y estátor, siendo la primera la que,
impulsada por el fluido, arrastra el eje en el que se
obtiene el movimiento de rotación.
Hasta el momento, la turbina es uno de los motores más
eficientes que existen (alrededor del 50 %) con respecto
a los motores de combustión interna y hasta algunos
eléctricos. Ya en los años 20, unos inventores, entre ellos
uno de apellido Thyssen, patentaron una turbina de
combustión interna a la que atribuyeron un rendimiento
termodinámico del 31 %.
2. Hay varios tipos de turbinas, incluyendo turbinas
hidráulicas y turbinas de gas. Dentro de la categoría de
turbinas hidráulicas, los tres tipos comunes son la
turbina Pelton, la turbina Francis y la turbina Kaplan.
Cada una de estas turbinas está diseñada para funcionar
con una tasa de flujo de agua y una diferencia de
elevación diferentes. Las turbinas de gas vienen en
varios tipos diferentes, como turbinas aeroderivadas,
turbinas industriales y turbinas con silos de cámara de
combustión. Además, hay turbinas utilizadas en energía
eólica y odontología, cada una con su propio diseño y
función único.

TURBINAS HIDRAULICA:
Las turbinas hidráulicas son un tipo de máquina capaz de
transformar la energía del agua, tanto potencial como
cinética, en energía mecánica de rotación. Existen
diferentes tipos de turbinas hidráulicas, incluyendo la
turbina Pelton, la turbina Francis y la turbina Kaplan,
cada una diseñada para trabajar con diferentes flujos de
agua y saltos de desnivel. Las turbinas hidráulicas son
ampliamente utilizadas en la generación de energía
hidroeléctrica, funcionando como el equipo esencial en
centrales hidroeléctricas. Además, existen turbinas
hidráulicas de alta eficiencia utilizadas en la generación
de energía renovable en redes de agua potable o de
riego.
Tipos de turbinas hidráulica:
Turbina Pelton: La turbina Pelton es un tipo de turbina
hidráulica que utiliza el principio de la energía cinética
del agua para generar energía eléctrica. Fue inventada
por el estadounidense Lester Allan Pelton en la década
de 1870. Su diseño consiste en una rueda con paletas en
forma de cucharas que hacen que el chorro de agua
impacte sobre los bordes de las mismas, generando una
alta velocidad angular en la rueda y, por lo tanto, una
rotación que es transmitida a un generador eléctrico. La
turbina Pelton se utiliza comúnmente en centrales
hidroeléctricas de alta montaña debido a su capacidad
para funcionar con altas presiones y caudales
relativamente bajos.
La turbina Pelton tiene las siguientes características:
 - Es una turbina hidráulica de acción o de chorro.
- Funciona con saltos de agua elevados y caudales
relativamente bajos.
- Tiene un rodete o rotor con paletas en forma de
cucharas que reciben el chorro de agua.
- El chorro de agua impacta sobre las paletas del rotor
generando una alta velocidad angular y, por lo tanto,
una rotación que es transmitida a un generador
eléctrico.
- Es robusta y resistente.
- Presenta menor riesgo de erosión en los labes de la
turbina.
La turbina Pelton tiene varias ventajas y desventajas.
Algunas de las ventajas incluyen:
• Funciona bien con saltos de gran altura y caudales
relativamente bajos.
• Es muy robusta y resistente.
• Presenta menor riesgo de erosión en los labes de la
turbina.
Mientras que algunas de las desventajas son:
• Requiere que el agua llegue a la turbina a alta presión y en
una cantidad constante.
• No funciona bien con fluctuaciones importantes en el
caudal de agua.
• Es menos eficiente para agua con baja energía cinética.
Es importante tener en cuenta que el uso de cualquier
tipo de turbina dependerá de las condiciones específicas
del lugar donde se utilizará, y su selección debe hacerse
basándose en un análisis detallado de las características
del flujo de agua
La turbina Pelton es una turbomáquina motora, de flujo
tangencial (transversal), admisión parcial y de acción.
Consiste en una rueda (rodete o rotor) dotada de
cucharas en su periferia, que permite la transformación
de la energía hidráulica del agua en energía mecánica de
rotación. El chorro de agua impacta sobre las paletas del
rotor generando una alta velocidad angular y, por lo
tanto, una rotación que es transmitida a un generador
eléctrico. La turbina Pelton es ideal para trabajar con
saltos de agua elevados y caudales relativamente bajos.
Turbina Francis: La turbina Francis es una turbomáquina
hidráulica que se puede diseñar para un amplio rango de
saltos y caudales, siendo capaces de operar en rangos de
media a alta presión. Fue diseñada por James B. Francis
en 1848 y es una turbina de reacción y de flujo mixto
que tiene una amplia aplicación en la generación de
energía hidroeléctrica. El agua es dirigida a través de la
cámara de acero en forma de espiral hacia las paletas
guía fijas (pre-distribuidor) y luego hacia los álabes del
rotor, generando una rotación que es transmitida a un
generador eléctrico.
La turbina Francis es una turbomáquina hidráulica
diseñada para un amplio rango de saltos y caudales,
desde baja hasta alta presión. Su rotor tiene paletas con
forma de un ángulo intermedio entre las paletas radiales
de las turbinas Pelton y las paletas axiales de las turbinas
Kaplan. El agua entra a la turbina a través de un
distribuidor y luego fluye axialmente hacia el rotor,
generando una rotación que es transmitida a un
generador eléctrico. Es versátil y se puede diseñar para
un máximo de 30 MW de electricidad y un rango de salto
de entre 5 y 300 metros. Las paletas fijas son
fundamentales para mantener la estructura de la caja
espiral y conferir rigidez transversal a la turbina.
La turbina Francis tiene las siguientes características:
- Es una turbina hidráulica de reacción y de flujo mixto,
capaz de operar en un amplio rango de saltos y caudales,
desde baja hasta alta presión.
- Su rotor tiene paletas con forma de un ángulo
intermedio entre las paletas radiales de las turbinas
Pelton y las paletas axiales de las turbinas Kaplan.
- El agua entra a la turbina a través de un distribuidor y
luego fluye axialmente hacia el rotor, generando una
rotación que es transmitida a un generador eléctrico.
- Es versátil y se puede diseñar para un máximo de 30
MW de electricidad y un rango de salto de entre 5 y 300
metros.
- Las paletas fijas son fundamentales para mantener la
estructura de la caja espiral y conferir rigidez transversal
a la turbina.
- La turbina Francis es fácil de controlar incluso con
alturas variables y tiene una variación de eficiencia muy
baja.
Algunas de las ventajas y desventajas de la turbina
Francis son las siguientes:

Ventajas:
- Es versátil y se puede diseñar para un amplio rango de
saltos y caudales, desde baja hasta alta presión.
- Tiene una variación de eficiencia muy baja, lo que la
hace fácil de controlar incluso con alturas variables.
- Es capaz de generar una gran cantidad de energía
eléctrica, de hasta 30 MW.
- Puede ser instalada con el eje en posición vertical u
horizontal.
- Es más eficiente que las turbinas Pelton en caudales
más altos.
Desventajas:
- Requiere un equipo de alta precisión para su
fabricación y montaje, lo que la hace más costosa que las
turbinas Pelton.
- Es menos eficiente que las turbinas Kaplan en caudales
más bajos.
- El diseño de las paletas del rotor es más complejo que
en las turbinas Pelton, lo que aumenta la necesidad de
mantenimiento.
- Presenta problemas cuando trabaja con caudales
diferentes a los para los que fue diseñada.
Turbina Kaplan: Una turbina Kaplan es una turbina
hidráulica de tipo axial en la que el caudal de agua hace
que los labes de la hélice giren hacia adentro y hacia
afuera en dirección al flujo, creando una fuerza que se
transmite al rotor. Fue creada por el profesor austriaco
Viktor Kaplan en el año 1913 y es una de las turbinas
más eficientes de agua de reacción de flujo axial.
La turbina Kaplan es una turbina hidráulica de tipo axial
en la que el caudal de agua hace que los labes de la
hélice giren hacia adentro y hacia afuera en dirección al
flujo, creando una fuerza que se transmite al rotor. Fue
creada por el profesor austriaco Viktor Kaplan en el año
1913 y es una de las turbinas más eficientes de agua de
reacción de flujo axial.
Algunas de las características de una turbina Kaplan son:

- Es una turbina hidráulica de tipo axial de reacción de

flujo con hélice de palas ajustables.
- Es muy eficiente en caudales grandes y se utiliza en
saltos de agua con un rango de entre 2 a 70 metros.
- Su diseño de hélice permite que la dirección del agua
se ajuste a las variaciones del caudal.
- Puede generar una gran cantidad de energía eléctrica,
de hasta 20 MW en un solo generador.
- La geometría de sus paletas puede ser ajustada según
la variación de condiciones de caudal y altura.
- Requiere de una mayor inversión inicial que otras
turbinas debido a su complejidad de diseño y
construcción.
Algunas de las ventajas y desventajas de una turbina
Kaplan son:

Ventajas:
- Es muy eficiente en caudales grandes y se utiliza en
saltos de agua con un rango de entre 2 a 70 metros.
- Su diseño de hélice permite que la dirección del agua
se ajuste a las variaciones del caudal, mejorando la
eficiencia energética.
- Puede generar una gran cantidad de energía eléctrica,
de hasta 20 MW en un solo generador.
- La geometría de sus paletas puede ser ajustada según
la variación de condiciones de caudal y altura.
- Su diseño compacto y bajo perfil permite su instalación
en lugares reducidos.

Desventajas:
- Requiere un mantenimiento regular y cuidadoso para
asegurar su eficiencia y prolongar su vida útil.
- A diferencia de las turbinas Pelton, la turbina Kaplan no
es adecuada para caudales y alturas muy altas.
- La cavitación puede ser un problema si la caída de
presión en el tubo de aspiración es muy grande.
 - Requiere una inversión inicial alta y un diseño
complejo, lo que puede hacer que sea más costosa que
otras turbinas.
TURBINAS DE GAS:
Una turbina de gas es una turbomáquina motora cuyo
fluido de trabajo es un gas. Funciona mediante un ciclo
termodinámico, en el que el gas a alta presión y
temperatura expande en la turbina, produciendo energía
mecánica que es transmitida a un eje conectado a una
carga. Las turbinas de gas se utilizan generalmente en la
producción de energía eléctrica, propulsión de aviones y
barcos, y algunos procesos industriales. También pueden
ser utilizadas en combinación con otros equipos, como
turbinas de vapor, para mejorar la eficiencia y reducir
costos.
Tipos de turbinas de gas:
Turbina de Aeroderivadas: Una turbina Aeroderivada es
un tipo de turbina de gas que fue desarrollada
originalmente para su uso en la industria de la aviación,
y que más tarde se adaptó para usarse en la generación
de energía eléctrica. A menudo son más ligeras y
compactas que las turbinas de gas convencionales, y
pueden tener una mayor eficiencia energética y una
mejor relación peso-potencia en comparación con otros
tipos de turbinas.

tipos de turbinas de gas

Existen varios tipos de turbinas de gas, entre ellos
encontramos:
• Turbinas aeroderivadas
• Turbinas industriales
• Turbinas de cámara de combustión tipo silo
• Turbinas de ciclo combinado
• Turbinas de ciclo simple
• Turbinas de explosión
• Turbinas de cogeneración
Las turbinas de gas son equipos capaces de transformar
la energía química contenida en un combustible en
energía mecánica, y se utilizan con frecuencia en los
motores térmicos. Cada tipo de turbina tiene diferentes
aplicaciones y características.
definicion de una turbina aeroderivadas
Una turbina aeroderivada es un tipo de turbina de gas
que fue desarrollada originalmente para su uso en la
industria de la aviación, y que más tarde se adaptó para
usarse en la generación de energía eléctrica. A menudo
son más ligeras y compactas que las turbinas de gas
convencionales, y pueden tener una mayor eficiencia
energética y una mejor relación peso-potencia en
comparación con otros tipos de turbinas.
La función de una turbina aeroderivada depende del
contexto de su uso, ya que pueden tener diferentes
aplicaciones.
• En la industria aeronáutica, las turbinas aeroderivadas se
utilizan en los motores de aviones y helicópteros para
proporcionar la energía necesaria para propulsar el vuelo
de las aeronaves.
• En la industria de la generación de energía eléctrica, se
utilizan para producir energía eléctrica a partir de la
combustión de gases.
En ambos casos, la turbina aeroderivada funciona
mediante la incorporación de aire y combustible en la
cámara de combustión, donde se quema para
proporcionar una fuente de energía. Esta energía se
utiliza para mover las palas de la turbina, que están
conectadas a un generador eléctrico o a la hélice del
avión. De esta manera, la turbina aeroderivada convierte
la energía química del combustible en energía mecánica
o eléctrica utilizable.
Algunas de las características principales de las turbinas
aeroderivadas incluyen:
1. Peso ligero: las turbinas aeroderivadas tienden a ser
más livianas que las turbinas de gas convencionales
debido a su origen en la industria aeronáutica.
2. Alta relación peso - potencia: las turbinas
aeroderivadas suelen tener una potencia específica alta
debido a su diseño ligero y compacto, lo que les permite
generar mucha potencia por unidad de peso.
3. Alta eficiencia energética: gracias a su tamaño y
diseño, las turbinas aeroderivadas pueden ser muy
eficientes en la conversión de energía, lo que las hace
ideales para aplicaciones donde se necesita una alta
densidad de potencia.
4. Arranque rápido: las turbinas aeroderivadas pueden
arrancar rápidamente, lo que las hace ideales para su
uso en aplicaciones que requieren una respuesta rápida
y precisa.
5. Menor mantenimiento: las turbinas aeroderivadas
tienden a requerir menos mantenimiento que las
turbinas de gas convencionales debido a su diseño
simple y al uso de materiales de alta calidad.
En general, las características de las turbinas
aeroderivadas las hacen ideales para su uso en
aplicaciones donde se requiere una alta densidad de
potencia con un peso y tamaño reducido, y una rápida
respuesta y arranque.
Las turbinas aeroderivadas tienen algunas ventajas,
incluyendo mayor eficiencia, menor peso y tamaño en
comparación con las turbinas industriales. Sin embargo,
también presentan algunas desventajas, como una vida
útil más corta, mayor sensibilidad ante los impactos y
mayor costo de mantenimiento.
Turbinas Industriales: Las turbinas industriales son
máquinas que utilizan un proceso de combustión
continua y generan energía mecánica para aplicaciones
industriales, como la producción de electricidad o la
propulsión de barcos. Se diferencian de las turbinas
aero-derivadas en que son más grandes, pesadas y están
diseñadas para funcionar en entornos industriales en
lugar de en aplicaciones aeroespaciales.
Las turbinas industriales generan energía mecánica a
través de un proceso continuo de combustión, para su
uso en aplicaciones industriales, como la generación de
electricidad o la propulsión de barcos.
Las características de una turbina industrial pueden
variar dependiendo del tamaño y la aplicación específica,
pero en general estas turbinas son más grandes y
pesadas que las turbinas aeroderivadas, están diseñadas
para funcionar en ambientes industriales y usan
procesos continuos de combustión para generar energía
mecánica. Además, su construcción está diseñada para
soportar operaciones de larga duración y altas cargas de
trabajo, y su mantenimiento puede ser más complejo y
costoso que el de las turbinas más pequeñas. También
es común que las turbinas industriales estén diseñadas
para operar con una amplia variedad de combustibles y
en diversas condiciones ambientales.
Las ventajas de una turbina industrial incluyen su
capacidad para operar de manera continua y con altas
cargas de trabajo, su versatilidad para funcionar con
diferentes combustibles y condiciones ambientales, y su
capacidad para generar grandes cantidades de energía.
Sin embargo, las desventajas incluyen su mayor tamaño
y peso, su mayor costo de mantenimiento y complejidad
de reparación y su mayor sensibilidad a los
contaminantes y otros factores ambientales que pueden
afectar su eficiencia y vida útil.
Turbina de cámara de combustión tipo silo: Las turbinas
de cámara de combustión tipo silo son unos diseños
dispuestos sobre la parte superior de la turbina, con
unos inyectores instalados en la parte inferior. En estos
diseños la cámara de combustión aparece dispuesta
sobre la parte superior de la turbina, fuera del eje que
une la turbina y el compresor. Los inyectores se instalan
en la parte inferior de la cámara, permitiendo la entrada
de aire comprimido y combustible.
Las turbinas de cámara de combustión tipo silo son
capaces de generar energía mecánica al quemar
combustible en una cámara que está situada en la parte
superior de la turbina, fuera del eje que une la turbina y
el compresor. Los inyectores, situados en la parte
inferior de la cámara, permiten la entrada y mezcla del
aire comprimido y el combustible, generando así la
combustión que propulsa la turbina.
Las turbinas de cámara de combustión tipo silo tienen
como característica principal el hecho de que la cámara
de combustión está dispuesta sobre la parte superior de
la turbina, fuera del eje que une la turbina y el
compresor. Además, en estos diseños los inyectores se
instalan en la parte inferior de la cámara, permitiendo la
entrada de aire comprimido y combustible. Asimismo,
suelen tener una gran fiabilidad y alta relación de
compresión.
Las ventajas de las turbinas de combustión tipo Silo son
su simplicidad de diseño y fácil instalación. Además,
pueden tener una alta relación de compresión y una
gran fiabilidad. Entre sus desventajas se encuentran la
ineficiencia térmica y un rendimiento en términos de
potencia menor que otros tipos de turbinas de
combustión. También tienen una menor eficiencia en la
conversión de combustible en energía eléctrica en
comparación con otras tecnologías.
Turbinas de ciclo combinado: Las turbinas de ciclo
combinado son dispositivos que utilizan la energía
térmica de los gases de combustión para accionar una
turbina de gas, la cual queda acoplada a un generador
eléctrico y producen electricidad. Luego, los gases de
escape son utilizados para generar vapor de agua, el cual
acciona una segunda turbina, la turbina de vapor que
también está acoplada a otro generador eléctrico,
aumentando así la eficiencia en la producción de
electricidad en comparación con otros métodos de
generación de electricidad.
Las turbinas de ciclo combinado transforman la energía
térmica del gas natural en electricidad mediante el
trabajo conjunto de una turbina de gas y una turbina de
vapor que están acopladas a generadores eléctricos. Se
utilizan para producir electricidad de manera eficiente y
con un alto rendimiento en comparación con otros
métodos de producción eléctrica.
Las principales características de las turbinas de ciclo
combinado son que combinan el uso de una turbina de
gas y una turbina de vapor acopladas a generadores
eléctricos para producir electricidad de manera eficiente
y con un alto rendimiento en comparación con otros
métodos de producción eléctrica. Además, utilizan gas
natural como combustible, lo que las hace más
amigables con el medio ambiente y más eficientes en la
producción de energía. También pueden ser altamente
flexibles y eficientes en la gestión de fluctuaciones en la
demanda eléctrica.
Las ventajas de las turbinas de ciclo combinado son su
alta eficiencia en la producción de electricidad, su
flexibilidad para gestionar las fluctuaciones en la
demanda eléctrica y su bajo impacto en el medio
ambiente al utilizar gas natural como combustible. Entre
las desventajas, podemos mencionar un mayor costo de
construcción y mantenimiento en comparación con otras
tecnologías, así como la necesidad de una gran cantidad
de agua para la refrigeración de la planta.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Una turbina de vapor es un equipo especialmente
agradecido con el mantenimiento preventivo. Al ser un
equipo en general bien conocido (es la máquina térmica
más antigua), los fabricantes suelen haber resuelto ya la
mayor parte de sus problemas de diseño. Por tanto, una
operación cuidadosa y un adecuado plan de
mantenimiento programado se traducen
necesariamente en una alta disponibilidad.

Mantenimiento Operativo Diario

Comprobación de alarmas y avisos
Vigilancia de parámetros (niveles de vibración,
revoluciones, temperaturas de entrada y salida del
vapor, presiones de entrada y salida, presión,
temperatura y caudal de aceite de lubricación, presión
de vacío del depósito de aceite de lubricación,
comprobación de nivel de aceite, presión diferencial de
filtros, entre otros)
Inspección visual de la turbina y sus auxiliares (fugas de
aceite, fugas de vapor, fugas de agua de refrigeración,
ruidos y vibraciones anormales, registro de indicadores
visuales)
Mantenimiento Quincenal
Inspección visual de la turbina
Inspección de fugas de aceite
Limpieza de aceite (si procede)
Comprobación del nivel de aceite
Inspección de fugas de vapor
Inspección de fugas de agua de refrigeración
Lectura de vibraciones (amplitud)
Inspección visual de la bancada
Purga de agua del aceite de lubricación
Inspección visual del grupo hidráulico de aceite de
control
Inspección visual del sistema de eliminación de vahos

Tareas de mantenimiento de carácter mensual

Muestra de aceite para análisis
Purga de agua del aceite
Comprobación de lubricación de reductor y de
alternador
Análisis del espectro de vibración en turbina, reductor y
alternador, a velocidad nominal
Revisión anual
Si se realizan todas las actividades que se detallan en
esta lista, en realidad se están eliminando todas las
causas que provocan las averías más frecuentes. Si se
compara esta lista de tareas con la lista de averías más
frecuentes se puede comprobar que esta revisión esta
orientada a evitar todos los problemas habituales de las
turbinas. La razón de la alta disponibilidad de estos
equipos cuando se realiza el mantenimiento de forma
rigurosa es que realmente se está actuando sobre las
causas que provocan las principales averías.
Análisis del espectro de vibración de turbina, reductor y
alternador, a distintas velocidades y en aceleración. Se
verifica así la posible ausencia de problemas en
cojinetes, el estado de la alineación y el equilibrado de
los tres equipos. Es importante tener en cuenta que es
mucho más adecuado realizar el análisis con los
detectores de posición del eje con los van equipados las
turbinas, en vez de hacerlo con sensores tipo
‘acelerómetro’ que se instalan en la carcasa.
Inspección boroscópica de álabes. Con esta tarea se
comprueba el estado de los álabes, las posibles
incrustaciones que puedan haber aparecido en la
superficie de éstos y defectos en algunos de ellos, por
roces o impactos
Apertura de cojinetes y comprobación del estado.
Cambio de cojinetes si procede. La mayor parte de los
cojinetes pueden cambiarse o revisarse sin necesidad de
abrir la turbina. Esto garantiza un funcionamiento
ausente de vibraciones causadas por el mal estado de los
cojinetes de apoyo y/o empuje.
Cambio de aceite, si procede (según análisis). Si es
necesario se sustituye el aceite, pero no es habitual
cambiar el aceite de forma sistemática sin haber
detectado síntomas de que está en mal estado. Esta
acción evita trabajar con un aceite en mal estado y
garantiza la ausencia de problemas de lubricación
Cambio de filtros de aceite. Esto garantiza el buen
estado del aceite y la filtración de partículas extrañas
Inspección de la válvula de regulación de turbina. Esto
garantiza el buen estado de los elementos internos de la
válvula, su correcto funcionamiento, y la comprobación
del filtro de vapor de la válvula, lo que hará que la
regulación sea la correcta, no haya problemas de
sincronización ni de regulación y no pasen elementos
extraños a la turbina que puedan haber sido arrastrados
por el vapor
Inspección del grupo hidráulico. Cambio de filtros y de
aceite, si procede
Inspección del sistema de eliminación de vahos. El
funcionamiento a vacío del depósito de aceite garantiza
que los vapores que se produzcan, especialmente los
relacionados con el agua que pueda llevar mezclado el
aceite, se eliminan. Eso ayudará a que la calidad del
aceite de lubricación sea la adecuada
Comprobación de pares de apriete de tornillos. El
apriete de los tornillos de sujeción a la bancada y los
tornillos de la carcasa, entre otros, deben ser revisado.
Esto evitará, entre otros, problemas de vibraciones
debidos a un deficiente anclaje
Comprobación de alineación de turbina-reductor y
reductor-alternador. Se haya detectado o no en el
análisis de vibraciones, es conveniente comprobar la
alineación mediante láser al menos una vez al año. Esto
evitará problemas de vibraciones
Comprobación del estado de acoplamiento turbina
reductor y reductor-alternador. La comprobación visual
de estos acoplamientos elásticos evitará entre otros
efectos la aparición de problemas de vibración
Calibración de la instrumentación. Muchas de las señales
incorrectas y medidas falsas que provocarán un mal
funcionamiento de la turbina pueden ser evitados con
una calibración sistemática de toda la instrumentación
Inspección visual de los sellos laberínticos, por si se
hubieran dañado desde la última inspección
Comprobación de la presión del vapor de sellos. La
presión de sellos debe estar regulada a una presión
determinada, ni más ni menos. Una menor presión hará
que el vapor escape al exterior, se pierda energía y se
puedan provocar algunos daños (en algunos casos la
contaminación del aceite, al entrar ese vapor en el
cojinete, que suele estar muy cerca; en otros, puede
afectar a algún sensor de medida no preparado para
recibir el vapor caliente)
Termografía de la turbina. Esta prueba, a realizar con la
turbina en marcha, permitirá saber si se están
produciendo pérdidas de rendimiento por un deficiente
aislamiento o por fugas de vapor
Limpieza y mantenimiento del cuadro de control.
Curiosamente, muchas averías en sistemas eléctricos y
electrónicos están causados por la suciedad. Mantener
los cuadros en su correcto estado de limpieza garantiza
la ausencia de estos problemas
Inspección del virador. El virador es un elemento
importantísimo durante las paradas. Un mal
funcionamiento supondrá una dificultad o imposibilidad
de arrancar la turbina. La inspección es sencilla y
garantiza el correcto arranque tras una parada
Prueba de potencia. Al finalizar la inspección será
conveniente comprobar las prestaciones de la turbina,
especialmente la potencia máxima que es capaz de
alcanzar
Limpieza de alternador. La limpieza interior del
alternador especialmente los que se refrigeran por aire,
suelen realizarlo empresas especializadas, con productos
especiales. Garantiza la ausencia de graves averías,
como
Verificación eléctrica del alternador. Es necesario
verificar tanto el alternador como sus protecciones. En el
caso de que el personal habitual no tenga los
conocimientos oportunos es conveniente realizarlo con
empresas especializadas
Cambio de filtros del alternador. Los filtros de aire del
alternador, especialmente en los refrigerados con aire,
tienen como misión garantizar que aire en contacto con
los bobinados está limpio. La comprobación del estado
de estos filtros y su sustitución aprovechando la parada
anual suelen garantizar la ausencia de problemas en la
filtración del aire.