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Comprobación de la

resistencia de estructuras
metálicas ante el fuego

Juan David Gómez Roldán. Ph.D.


PROPOSITO TITULO J NSR-10
DETERMINACIÓN DE LA
RESISTENCIA REQUERIDA
AL FUEGO SEGÚN NSR-10
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA
REQUERIDA AL FUEGO SEGÚN NSR-10
Procedimiento

1. Clasificación de la edificación por grupo de ocupación. Capitulo K2.


2. Clasificación de la edificación por categoría de riesgo, según uso, ocupación, área o
carga de combustible y número de pisos. J.3.3.1
3. Determinación de la resistencia requerida para los elementos de la edificación.
J.3.4.3.

Aplican disminuciones en la categoría de riesgo de acuerdo a las protecciones activas


que se disponga en la edificación. IBC - International Building Code.
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA
REQUERIDA AL FUEGO SEGÚN NSR-10
1. Clasificación de la edificación por grupo de ocupación. Capitulo K2.
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA
REQUERIDA AL FUEGO SEGÚN NSR-10
2. Clasificación en categorías de riesgo de las edificaciones. Capitulo J.3.3.
J.3.3.1 — CATEGORIAS DE RIESGO DE LAS EDIFICACIONES — Con el fin de
evaluar la resistencia requerida al fuego todas las edificaciones se clasificarán, en
función de los grupos de ocupación definidos en la tabla J.1.1-1, en una de las
categorías de riesgo de pérdida de vidas humanas o amenaza de combustión que se
definen a continuación.

J.3.3.1.1 — Categoría I — Esta categoría comprende las edificaciones con mayor riesgo
de pérdidas de vidas humanas o con alta amenaza de combustión
J.3.3.1.2 — Categoría II — Esta categoría comprende edificaciones de riesgo
intermedio,
J.3.3.1.3 —Categoría III — Esta categoría comprende las edificaciones con baja
capacidad de combustión
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA
REQUERIDA AL FUEGO SEGÚN NSR-10
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA
REQUERIDA AL FUEGO SEGÚN NSR-10
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA
REQUERIDA AL FUEGO SEGÚN NSR-10
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA
REQUERIDA AL FUEGO SEGÚN NSR-10
3. Determinación de la resistencia requerida
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA
REQUERIDA AL FUEGO SEGÚN NSR-10

Algunos tipos de edificios no exigen protección contraincendio, como los aparcamientos,


donde se han realizado ensayos que demuestran que en caso de incendio las
temperaturas que se alcanzan no son críticas
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA
REQUERIDA AL FUEGO SEGÚN NSR-10

El uso de rociadores no sólo protegen el contenido de los edificios,


sino que minimizan la necesidad de protección contraincendio
LA ACCIÓN DEL FUEGO
CRITERIOS DE RESISTENCIA

Se puede expresar, de acuerdo a los criterios del LRFD que:

𝑛
𝜙𝑅𝑛𝑓 > 𝑖=1 𝛾𝑖𝑓𝑄𝑖𝑓 , para un t requerido

𝜙𝑅𝑛𝑓 ≥ 𝑅𝑢𝑓

𝑅𝑛𝑓 : Resistencia nominal en situación de incendio.


𝜙𝑅𝑛𝑓 : Resistencia de diseño en situación de incendio.
𝑛
𝑖=1 𝛾𝑖𝑄𝑖 : Solicitaciones (acciones) en la situación de incendio en el tiempo requerido
𝑅𝑢𝑓 : Resistencia requerida en situación de incendio
CRITERIO DE RESISTENCIA

F.2.18.1.1 —Objetivos de desempeño — Los componentes estructurales


del edificio deben diseñarse de tal forma que mantengan su función de
soportar las cargas durante el incendio de diseño, al tiempo que satisfagan
los otros objetivos de desempeño requeridos para el uso del edificio

J.3.4.3 — Los elementos estructurales y demás elementos de la


construcción deberán tener como mínimo las resistencias al fuego
normalizado exigidas en la tabla J.3.4-3.
CRITERIO DE RESISTENCIA
ISO 834 Vs. ASTM E119

Termocuplas en E119 están


protegidas en tubos mientras que en
la ISO 834 están desnudas..

Las curvas tiempo-temperatura son


algo diferentes..

En fuegos de corta duración (t< 1,5


h) el ensayo ASTM es ligeramente
más severo. Para fuegos de mayor
duración las diferencias son
despreciables
FUEGO ESTÁNDAR VS REAL

Fuego normalizado (ISO 834) Vs fuego real


FUEGO ESTÁNDAR VS REAL

• ISO 834 empieza de una forma muy violenta en la fase de Flash-over


• Es en la fase pre-flash-over donde se abortan la mayoría de incendios
gracias a las medidas de extinción automática de incendios.
• En la fase III el incendio real eleva su temperatura incluso
• por encima de lo marcado por la curva ISO 834.
• Fase IV La temperatura decae en el incendio real. Esta fase no existe en la
curva ISO 834.
• La curva ISO 834 mantiene la estructura mas tiempo a una temperatura
mayor. Condiciones más severas.
• El grado de conservadurismo de la curva ISO 834 depende de la carga
• de fuego que realmente tenga el incendio considerado.
FUEGOS NORMALIZADOS
CRITERIO DE RESISTENCIA

𝜙𝑅𝑛𝑓 ≥ 𝑅𝑢𝑓

La capacidad resistente 𝜙𝑅𝑛 de una estructura en un incendio durante el tiempo requerido se ve


alterada debido a:

• Degradación de las propiedades de los materiales al incrementarse la temperatura

• Efectos tensionales debidos a las acciones indirectas generadas como consecuencia de las
dilataciones provocadas en la estructura

Si se utilizan los métodos simplificados


(Eurocódigo/ AISC) no hace falta
tenerlos en cuenta
CRITERIO DE RESISTENCIA

𝜙𝑅𝑛𝑓 ≥ 𝑅𝑢𝑓
Esta ecuación sólo se puede entender desde el punto de vista probabilístico

P (𝜙𝑅𝑛𝑓 ≥ 𝑅𝑢𝑓 )=1 - Pf


Pf Probabilidad de fallo en la situación de incendio

La probabilidad de estado límite de falla debido a un incendio se puede escribir como

P (F) = P (F | D, I) P (D | I) P (I)

P (I) = probabilidad de ignición


P (D | I) = probabilidad de desarrollo de un incendio significativo
P (F | D, I) = probabilidad de fallo, dados los dos anteriores.
CRITERIO DE RESISTENCIA

Dimensionamiento habitual en Estados Límites Últimos

P (𝜙𝑅𝑛𝑓 ≥ 𝑅𝑢𝑓 )=1-Pf

Pf =1/10000000 -7
Estos eventos son de una=baja
1x 10
probabilidad
decon
Combinación de acciones ocurrencia y por
coeficientes delomayoración
general
una corta duración.
Accidental

g
CRITERIO DE RESISTENCIA

Combinación ELU bajo situaciones normales

1.2D + 1.2T + 1.6L+ 0.5G (B.2.4-2)

F.2.18.1.4 — Combinaciones de carga y resistencia requerida — La


resistencia requerida de una
estructura y sus elementos se determinará a partir de la siguiente
combinación de cargas gravitacionales:

1.2D + T + 0.5L+ 0.2G (F.2.18-1)

D = Carga muerta nominal


L = Carga viva nominal
G = Carga nominal de granizo
T = Fuerzas y deformaciones nominales causadas por el incendio de diseño
Los efectos del fuego (T) pueden ser
despreciados, cuándo no existe posibilidad de
inestabilidad
CRITERIOS DE RESISTENCIA

1.2D + T + 0.5L+ 0.2G (F.2.18-1)

Coeficientes de simultaneidad para las sobrecargas de uso en


edificios bajo situación accidental. EC
CRITERIO DE RESISTENCIA

La base de la comprobación es verificar si durante el tiempo requerido el


material (acero en general) es capaz de resistir el nivel de tensiones dado
por ηf (Factor de resistencia requerida o reducción de carga):

𝑅𝑢𝑓
𝜂𝑓 = 𝑅𝑢

Existe una temperatura crítica para la que la bajada de capacidad


resistente del material coincide con ese nivel tensional. Se trata entonces
de verificar que la máxima temperatura del material está por debajo de esa
temperatura crítica (θcr)

θ < θcr
TRANSMISIÓN DEL CALOR
TRANSMISIÓN DEL CALOR
CALOR ESPECÍFICO

Al juntar dos cuerpos con temperaturas


diferentes éstas tienden a igualarse. Existe
transferencia de una determinada variable
que denominaremos calor

Calor específico (c) es la cantidad de calor que hay que suministrar a la


unidad de masa de una sustancia o sistema termodinámico para elevar su
temperatura en una unidad (kelvin o grado Celsius). (J/kg/ok)

Indica la mayor o menor dificultad que presenta dicho cuerpo para


experimentar cambios de temperatura bajo el suministro de calor.

𝑄
𝑐 = 𝑚.Δ𝑇
CALOR ESPECÍFICO

Densidad Calor específico


Material 3
(kg/m ) (J/kg/oK)
Acero 7.850 600
Hormigón 2.300 1.000
Hormigón ligero 1.660-2.000 840
Proyectado
Fibras minerales 300 1.200
Mortero de vermiculita 350 1.200
Proyectado de alta densidad
Mortero de vermiculita 550 1.100
Vermiculita con cemento 650 1.100
Placas
Vermiculita/perlita con cemento 800 1.200
Fibrosilicato o silialicálcico 600 1.200
Fibras con mortero 800 1.200
Placas de yeso 800 1.200
Bloques de hormigón 2.200 1.000
Ladrillo hueco 1.000 1.200
Ladrillo macizo 2.000 1.200
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

Sean dos cuerpos en contacto a temperaturas


diferentes. Existe paso de calor del cuerpo más
caliente al más frío.

La conductividad térmica mide la capacidad de


conducción de calor. (W/(K·m))

𝑞
𝜆= 𝛻𝑇

El coeficiente de conductividad térmica λ representa el


calor por unidad de tiempo que atraviesa una superficie
unidad al haber un salto térmico unidad en un espacio
unidad
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
Conductividad
Densidad
Material térmica
(kg/m3)
(W/moK)
Acero 7.850 45,00
Hormigón 2.300 1,60
Hormigón ligero 1.660-2.000 1,00
Proyectado
Fibras minerales 300 0,12
Mortero de vermiculita 350 0,12 Coeficientes de conductividad
térmica λ altos (metales) indican
Proyectado de alta densidad
materiales que propagan fácilmente
Mortero de vermiculita 550 0,12
el calor (tienden a igualar
Vermiculita con cemento 650 0,12 rápidamente la temperatura en
Placas todos sus puntos)
Vermiculita/perlita con cemento 800 0,20
Fibrosilicato o silialicálcico 600 0,15
Fibras con mortero 800 0,15
Placas de yeso 800 0,20
Bloques de hormigón 2.200 1,00
Ladrillo hueco 1.000 0,40
Ladrillo macizo 2.000 1,20
CONVECCIÓN DEL CALOR

Sean dos cuerpos en contacto a


temperaturas diferentes, uno de los cuales
es un fluido. Se observa que se forman
corrientes de flujo de material caliente/frío
que ascienden/descienden de acuerdo con
la variación de densidad de la temperatura

Lo que se llama convección en sí, es el


transporte de calor por medio de las
corrientes ascendente y descendente del
fluido

𝑑𝑄
𝑑𝑡
= ℎ. 𝐴𝑠 (𝑇𝑠 -𝑇𝑖𝑛𝑓 )
RADIACIÓN DEL CALOR

Sean dos cuerpos en el vacío a


temperaturas diferentes. Se observa
propagación del calor de uno al otro. Se
dice que el calor se propaga por
RADIACIÓN

La radiación presenta una diferencia fundamental


respecto a la conducción y la convección: las
sustancias que intercambian calor no tienen que
estar en contacto, sino que pueden estar
separadas por un vacío. La radiación es un término
que se aplica genéricamente a toda clase de
fenómenos relacionados con ondas
electromagnéticas.
ACERO SIN PROTECCIÓN

En situación de incendio, debido a la gran conductividad


del acero, podemos asumir que la temperatura es en
todos los puntos la misma.

El calor que se suministra por unidad de tiempo


(convección y radiación) se invierte en aumentar la
temperatura del cuerpo

ℎ. 𝐴𝑚 = 𝛾𝑎 . 𝐶𝑎 . 𝑉.𝑑𝜃𝑎𝑡
𝑑𝑡
ACERO SIN PROTECCIÓN

Integradas esas ecuaciones numéricamente para los parámetros más usuales se obtienen curvas de
utilización directa.

―masividad‖

∆𝜃𝑎𝑡 = 𝐴𝐶𝑚.𝛾𝑉ℎ.Δ𝑡
𝑎 𝑎
Flujo de calor
Calor específico

Densidad

A =área expuesta al fuego=área por donde tenemos entrada de calor por convección y por radiación =
perímetro*longitud

V Volumen de acero que se calienta, que absorbe calor, que se puede suponer a la misma temperatura =
área de la sección * longitud

Masividades bajas, mejor comportamiento frente al fuego que con masividades altas
ACERO CON PROTECCIÓN

Sea ahora una sección de acero protegida


caracterizada por Ap, gp, cp, λp

Como en general la conductividad térmica del


material de protección es muy baja se puede asumir
que la temperatura de la cara exterior es
prácticamente la del gas
ACERO CON PROTECCIÓN

aire acero aire

p Ap/V ( gt -  at)  / 10
at = t – (e – 1 )  gt
dp Ca Pa (1 + /3)

 = Cp p dp Ap
Características de la protección
Ca a V
p = conductividad
ACERO CON PROTECCIÓN

La protección contraincendio se requiere con frecuencia para aislar la estructura


LA RESPUESTA DE LAS
ESTRUCTURAS DE ACERO EN
SITUACIÓN DE INCENDIO
PROPIEDADES MECÁNICAS

• A 400°C el límite elástico efectivo es todavía el 100% del límite elástico a 20 °C


• A 500°C el límite elástico efectivo es el 78% del límite elástico a 20 °C
• A 600°C el límite elástico efectivo es el 47% del límite elástico a 20 °C
• A 700°C el límite elástico efectivo es el 23% del límite elástico a 20 °C
PROPIEDADES MECÁNICAS

Al incrementar la temperatura, las propiedades mecánicas del acero se modifican de una manera muy
importante
• A 400°C el módulo de elasticidad es el 70% del módulo a 20 °C
• A 500°C el módulo de elasticidad es el 60% del módulo a 20 °C
• A 600°C el módulo de elasticidad es el 31% del módulo a 20 °C
• A 700°C el límite elástico efectivo es el 23% del módulo a 20 °C
PROPIEDADES MECÁNICAS

El acero sufre deformaciones a altas temperaturas que pueden colapsar la estructura


PROPIEDADES MECÁNICAS

E(T) = módulo de elasticidad del acero a temperaturas elevadas, Mpa


Fu(T) = resistencia a tensión mínima especificada del acero a temperaturas elevadas, Mpa
Fy(T) = esfuerzo de fluencia mínimo especificado para el acero a temperaturas elevadas, Mpa
Fp(T) = límite de proporcionalidad a temperaturas elevadas, MPa
PROPIEDADES MECÁNICAS
MÉTODO DE CÁLCULO
SIMPLIFICADO
INTRODUCCIÓN

El método simplificado consiste en calcular = (comprobar) la estructura con


Eurocódigo 3 con tres particularidades:

1.- Cargas realistas.

• Peso propio y una fracción de la sobrecarga

2.- Coeficientes de mayoración unitarios

• Para esfuerzos y material

3.- Propiedades del acero reducidas

fy y Ea correspondientes a la temperatura crítica cr.

La relación entre cr y el tiempo de resistencia depende de la masividad de la


sección y el eventual espesor de protección de una conductividad térmica
dada.
ÁMBITO DE APLICACIÓN

El método de cálculo es válido cuando se cumple:

• Estructura arriostrada:
• Elementos sometidos a tracción pura
• Vigas isostáticas e hiperestáticas sometidas a flexión
• Soportes sometidos exclusivamente a esfuerzo axil

No se incluyen en el ámbito de aplicación elementos susceptibles de pandeo lateral o


sometidos a una combinación de cargas axiles, transversales y/o momentos.

• Tipos de acero: Todos los tipos.


• Secciones: Especial cuidado con secciones no compactas, susceptibles de abolladura
en alma o aletas.
BASES DE CÁLCULO

• Temperatura crítica (cr)

Si 𝜙𝑅𝑛𝑓 = 𝑅𝑢𝑓

La temperatura en ese instante se llama temperatura crítica.

Ésta corresponde a un determinado nivel de utilización relativo a las cargas en caso de incendio.

𝑅
En nivel de utilización 0 se expresa así: 𝜇0 = 𝜙𝑅𝑢𝑓
𝑛𝑓
𝑅𝑢𝑓
Por facilidad puede asumirse que 𝜇0 = 𝜂𝑓 𝜂𝑓 = 𝑅𝑢

• 𝑅𝑛𝑓 : Resistencia nominal en situación de incendio.


• 𝜙𝑅𝑛𝑓 : Resistencia de diseño para condiciones de fuego.
• 𝑅𝑢𝑓 : Resistencia requerida en situación de incendio
• 𝑅𝑢 : Resistencia requerida
BASES DE CÁLCULO

Para el cálculo de la Resistencia de diseño para condiciones de fuego 𝜙𝑅𝑛𝑓 para soportes continuos
de varias plantas en el caso de que cada planta sea un sector de incendio distinto, la longitud de
pandeo considerada en el cálculo puede reducirse a un valor:

lfi = a ·Lcr, donde


a = 0,5 para los soportes de plantas intermedias;
a = 0,7 para los soportes de la planta superior;
En el resto de los casos la longitud de pandeo permanece igual a la considerada a temperatura
ambiente (a = 1).
BASES DE CÁLCULO
• Proceso de calentamiento

La temperatura del acero es función de:

• Temperatura del incendio


• Geometría de la pieza. Factor de masividad

𝐴𝑚/𝑣 = 𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛
=
Á𝑟𝑒𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑉𝑜ú𝑚𝑒𝑛
(𝑚−1 )

• Protección.
• p conductividad de la protección
• Cp calor específico de la protección
• dp espesor de la protección

• Contenido de agua del aislamiento. (normalmente se desprecia)


BASES DE CÁLCULO

Las secciones grandes se


calientan a menor velocidad
que las pequeñas. Masividad
BASES DE CÁLCULO

• Distribución de temperaturas

Se introduce para las vigas un coeficiente K para tener en cuenta la distribución no


uniforme de temperatura, tanto en sección (k1) como a lo largo de la pieza (k2).

K = K1 . K2

Distribución no uniforme. Sección transversal


Vigas expuestas por cuatro lados k1= 1,00
Viga sin protección expuesta en tres lados , con una losa mixta o con hormigón en la cara restante k1= 0,70
Viga con protección expuesta en tres lados , con una losa mixta o con hormigón en la cara restante k1= 0,85
Distribución no uniforme. Longitudinal
En apoyos de vigas hiperestáticas k2= 0,85
En todos los demás casos k2= 1,00
Elementos con posibilidad de inestabilidad (limitación de carga por pandeo) k = 1,20
HIPOTESIS DE CÁLCULO

• La evolución de la temperatura del incendio sigue la curva de incendio normalizada


[ISO 834].

• Las acciones mecánicas son constantes durante el incendio. Los efectos de la


dilatación térmica se consideran despreciables.

• La temperatura en la estructura de acero es uniforme. Para considerar una


distribución no uniforme de la temperatura se emplea el coeficiente corrector κ
APLICACIÓN DEL MÉTODO

Etapa 1. Cálculo del coeficiente de utilización

𝑅𝑢𝑓
𝜇0 = 𝜙𝑅𝑛

Como se dijo anteriormente puede utilizarse el factor de reducción de carga

𝑅𝑢𝑓 1,2𝐷+0,5𝐿
𝜂𝑓 = 𝑅𝑢 =1,2𝐷+1,6𝐿
APLICACIÓN DEL MÉTODO

Etapa 2: Para las vigas, determinar el coeficiente corrector κ en


función de la uniformidad de la distribución de temperatura.

Para los pilares, calcular el coeficiente reductor de la longitud de


pandeo en caso de incendio b.
APLICACIÓN DEL MÉTODO
Temperatura oC

Etapa 3: Determinar gráficamente la temperatura crítica en el nomograma

Conocida la temperatura crítica cr ahora se trata de determinar el tiempo que


transcurrirá hasta alcanzarla suponiendo que la curva ISO 834 actúa desde el
principio.
Se trata pues de pasar de  ambiente de incendio a  acero. Influirá la forma de la
sección y las propiedades y espesor del revestimiento de protección
APLICACIÓN DEL MÉTODO

Etapa 4: Calcular la masividad (Uso de tablas)


Piezas no protegidas = Am / V
Piezas protegidas = (Ap / V)(p/dp)
APLICACIÓN DEL MÉTODO

Etapa 5: Corregir el factor de sección.

Para los perfiles protegidos, el calentamiento se calcula partiendo de un factor de sección


―masividad‖ modificado

 representa la inercia térmica relativa del material aislante


rp densidad de la protección
cp el calor específico de la protección
dp espesor de la protección
p conductividad térmica de la protección
ra la densidad del acero (7850 kg/m³),
ca el calor específico del acero. Aprox 600 J/kgK

Conservadoramente  = 0.
APLICACIÓN DEL MÉTODO
APLICACIÓN DEL MÉTODO

Etapa 6: Determinar
gráficamente del
nomograma el tiempo en
que se alcanza la
temperatura crítica, en
función del factor de
sección modificado. Ese
tiempo es el valor de la
resistencia al fuego.
EJEMPLOS
EJEMPLOS

Viga isostática

Datos: Viga IPE300 de acero S235 (A36) sobre la que apoya una losa mixta de un
edificio de oficinas. Su momento plástico a temperatura ambiente es Mn = 147,7
kNm. La luz de la viga es 6 m. La distancia entre ejes de vigas es 3 m. La carga
permanente del forjado es 3 kN/m2. El peso propio de la viga es 0,4 kN/m. El valor
recomendado en la NSR-10 para las sobrecargas variables en un edificio de oficinas
es L = 2 kN/m2.

Se pide:
a. Determinar la resistencia al fuego de la viga sin protección.
b. Determinar el espesor para satisfacer una resistencia al fuego de 90 minutos,
utilizando:
b.1. Pintura intumescente / Sika
b.2. Mortero con vermiculita
b.3. Mortero con fibras minerales (lana de roca)
b.4. Placas de yeso
b.5. Placas de lana de roca
EJEMPLOS

Ejemplo a.
Etapa 1: Determinar el grado de utilización 𝜇0 = 𝑀𝑢𝑓𝑖 𝜑𝑅𝑛𝑓
La combinación en caso de incendio es:
𝑞𝑢 = 1,2 3 × 3 + 0,4 + 0,5 2 × 3 = 14,25 𝑘𝑁/𝑚
1
𝑀𝑢 = 14,25 × 62 = 64,13𝑘𝑁. 𝑚
8
𝜇0 = 64,13 147,7 = 0,43

Etapa 2: Determinar el coeficiente de corrección κ. La parte superior del alma está comprimida pero al
estar arriostrada por la losa del forjado no se considera riesgo de pandeo lateral. Por tanto podemos
aplicar los coeficientes κ. Para una viga isostática sin proteger y con una losa de hormigón en su cara
superior: κ = 0,70.

Distribución no uniforme. Sección transversal


Vigas expuestas por cuatro lados k1= 1,00
Viga sin protección expuesta en tres lados , con una losa mixta o con hormigón en la cara restante k1= 0,70
Viga con protección expuesta en tres lados , con una losa mixta o con hormigón en la cara restante k1= 0,85
Distribución no uniforme. Longitudinal
En apoyos de vigas hiperestáticas k2= 0,85
En todos los demás casos k2= 1,00
Elementos con posibilidad de inestabilidad (limitación de carga por pandeo) k = 1,20
EJEMPLOS

Etapa 3: Determinar la temperatura crítica del nomograma. θcr = 660 °C.


EJEMPLOS

Etapa 4: Determinar el factor de sección “masividad” para una viga sin


protección y losa en la cara superior,
se obtiene P = 125 m-1.

Etapa 5: Corregir el factor de sección. Se trata de un perfil sin proteger. No


aplica
EJEMPLOS

Etapa 6: Determinar gráficamente en el nomograma el tiempo en que se alcanza la temperatura crítica:


t = 17min.
EJEMPLOS

Ejemplo b.

Etapa 1: Determinar el grado de utilización 𝜇0 = 0,43

Etapa 2: Determinar el coeficiente de corrección κ. La parte superior del alma está comprimida pero al
estar arriostrada por la losa del forjado no se considera riesgo de pandeo lateral. Por tanto podemos
aplicar los coeficientes κ. Para una viga isostática protegida y con una losa de
hormigón en su cara superior: κ = 0,85.

Distribución no uniforme. Sección transversal


Vigas expuestas por cuatro lados k1= 1,00
Viga sin protección expuesta en tres lados , con una losa mixta o con hormigón en la cara restante k1= 0,70
Viga con protección expuesta en tres lados , con una losa mixta o con hormigón en la cara restante k1= 0,85
Distribución no uniforme. Longitudinal
En apoyos de vigas hiperestáticas k2= 0,85
En todos los demás casos k2= 1,00
Elementos con posibilidad de inestabilidad (limitación de carga por pandeo) k = 1,20
EJEMPLOS

Etapa 3: Determinar la temperatura crítica del nomograma. θcr = 640 °C.


EJEMPLOS

Etapa 4: Determinar el factor de sección “masividad” para una viga con


protección y losa en la cara superior, se obtiene:
• Para protección según el contorno (b1, b2 y b3): 188 m-1
• Para protección en cajón (b4 y b5): 139 m-1
EJEMPLOS
Etapa 5: Determinar gráficamente en el nomograma. El factor de sección con protección modificado
para la temperatura crítica de 640 oC y una resistencia al fuego de 90 min debe ser sensiblemente
inferior a 1.100 W/m3oK

𝐴𝑝 𝜆𝑝 1
= 1.100W/m3 o K
𝑉 𝑑𝑝 1+𝜙 3
EJEMPLOS

Etapa 6: Corregir el factor de sección


Desestimando  la protección es necesario que cumpla esta ecuación:
𝑑𝑝 𝐴𝑝 /𝑉

𝜆𝑝 1.100
188
Para b1, b2 y b3 𝐴𝑝 /𝑉=188 𝑑𝑝 ≥ 𝜆
1.100 𝑝

b1. Pintura intumescente- Sika. 𝑑𝑝 ≥ 1,015 𝑚𝑚


Interpolación para cr= 640 oC, entonces dp=1,015 mm

Sika Unitherm . 𝑑𝑝 ≥ 1,015 𝑚𝑚


EJEMPLOS

Etapa 6: Corregir el factor de sección

𝑑𝑝 𝐴𝑝 /𝑉

𝜆𝑝 1.100
188
𝐴𝑝 /𝑉=188 𝑑𝑝 ≥ 𝜆
1.100 𝑝

b2. Mortero con vermiculita. p=0,12


𝑑𝑝 ≥ 20,5 𝑚𝑚
b3. Mortero con fibras minerales. p=0,12
EJEMPLOS

Etapa 6: Corregir el factor de sección


Desestimando  la protección es necesario que cumpla esta ecuación:
𝑑𝑝 𝐴𝑝 /𝑉

𝜆𝑝 1.100
139
Para b4 y b5 𝐴𝑝 /𝑉=139 𝑑𝑝 ≥ 𝜆
1.100 𝑝

b4. Placas de yeso. p=0,20 𝑑𝑝 ≥ 25,3 𝑚𝑚


b5. Placas de lana de roca. p=0,20
EJEMPLOS

Resumen

Para una viga IPE-300 con sometida al fuego por tres caras y factor de
utilización del 43%

T crítica Espesor t de resistencia


Protección o
( C) (mm) (min)
Sin protección 660 N.A 17
Pintura intumescente 640 1,01 90
Mortero con vermiculita 640 20,5 90
Mortero con lana de roca 640 20,5 90
Placas de yeso 640 25,3 90
Placas de lana de roca 640 25,3 90
EJEMPLOS

Pilar sometido a esfuerzo axil

Datos: Soporte HEA 200 de acero A36, sometido exclusivamente a esfuerzos axiles. El radio de
giro alrededor del eje débil es i = 49,8 mm y el área de la sección transversal es Aa = 5383 mm2.
El soporte está protegido por placas de yeso de 20 mm de espesor. La altura de la planta es 3 m.
La capacidad portante del soporte a temperatura ambiente vale Rd = 962 kN. Se considera un
soporte continuo de una
planta intermedia del edificio. El soporte sustenta 5 plantas y en cada
extremo del mismo se dispone la viga del ejemplo anterior.
Se pide: Determinar la resistencia al fuego del sin protección.
a. Determinar el espesor para satisfacer una resistencia al fuego de 90 minutos, utilizando:
b.1. Pintura intumescente / Sika
b.2. Mortero con vermiculita
b.3. Mortero con fibras minerales (lana de roca)
b.4. Placas de yeso
b.5. Placas de lana de roca
EJEMPLOS

Ejemplo a.

Etapa 1: Determinar el grado de utilización 𝜇0 = 𝑁𝑢𝑓𝑖 𝜑𝑅𝑛𝑓

La combinación en caso de incendio es:

𝑞𝑢 = 1,2 3 × 3 + 0,4 + 0,5 2 × 3 14,25 𝑘𝑁/𝑚

Sobre el soporte cargan 5 · 2 = 10 vigas, descritas en el ejemplo anterior.

𝑁𝑢𝑓𝑖 = 10 · 14,25 · 6 / 2 = 427 kN

Se calcula el grado de utilización para poder aplicar el nomograma (α = 0,5 / 0,7 y 1):

𝜇0 = 427 962 = 0,44

Etapa 2: Determinar el coeficiente de corrección a. Para un soporte situado en una planta intermedia, la
longitud de pandeo puede reducirse a la mitad: α = 0,5.
EJEMPLOS

Etapa 3: Determinar la temperatura crítica del nomograma. θcr = 590 °C.


EJEMPLOS

Etapa 4: Determinar el factor de sección “masividad” para un perfil sin


protección y fuego por las cuatro caras.

Se obtiene P = 131 m-1.

Etapa 5: Corregir el factor de sección. Se trata de un perfil sin proteger. No


aplica
EJEMPLOS

Etapa 6: Determinar gráficamente en el nomograma el tiempo en que se alcanza la temperatura crítica:


t = 14 min.
EJEMPLOS

Ejemplo b.

Etapa 1: Determinar el grado de utilización 𝜇0 = 0,44

Etapa 2: Determinar el coeficiente de corrección a. Para un soporte situado en una planta intermedia, la
longitud de pandeo puede reducirse a la mitad: α = 0,5.

Etapa 3: Determinar la temperatura crítica del nomograma. θcr = 590 °C


.
EJEMPLOS

Etapa 4: Determinar el factor de sección “masividad” para pilar con


fuego por las cuatrp caras y proteccion
• Para protección según el contorno (b1, b2 y b3): 211 m-1
• Para protección en cajón (b4 y b5): 145 m-1
EJEMPLOS
Etapa 5: Determinar gráficamente en el nomograma. El factor de sección con protección modificado
para la temperatura crítica de 590 oC y una resistencia al fuego de 90 min debe ser sensiblemente
inferior a 950 W/m3oK

𝐴𝑝 𝜆𝑝 1
= 950W/m3 o K
𝑉 𝑑𝑝 1+𝜙 3
EJEMPLOS

Etapa 6: Corregir el factor de sección


Desestimando  la protección es necesario que cumpla esta ecuación:
𝑑𝑝 𝐴𝑝 /𝑉

𝜆𝑝 950
211
Para b1, b2 y b3 𝐴𝑝 /𝑉=211 𝑑𝑝 ≥ 𝜆
950 𝑝

b1. Pintura intumescente. Sika 𝑑𝑝 ≥ 2,5 𝑚𝑚


Interpolación para cr= 590 oC, entonces dp=2,5 mm

Sika Unitherm . 𝑑𝑝 ≥ 2,5 𝑚𝑚


EJEMPLOS

Etapa 6: Corregir el factor de sección

𝑑𝑝 𝐴𝑝 /𝑉

𝜆𝑝 950
145
𝐴𝑝 /𝑉=145 𝑑𝑝 ≥ 𝜆
950 𝑝

b2. Mortero con vermiculita. p=0,12


𝑑𝑝 ≥ 18,4 𝑚𝑚
b3. Mortero con fibras minerales. p=0,12
EJEMPLOS

Etapa 6: Corregir el factor de sección


Desestimando  la protección es necesario que cumpla esta ecuación:
𝑑𝑝 𝐴𝑝 /𝑉

𝜆𝑝 950
108
Para b4 y b5 𝐴𝑝 /𝑉=108 𝑑𝑝 ≥ 𝜆
950 𝑝

b4. Placas de yeso. p=0,20 𝑑𝑝 ≥ 22,7 𝑚𝑚


b5. Placas de lana de roca. p=0,20
COSTOS DE LOS SISTEMAS
DE PROTECCIÓN
COSTOS

• Pintura Intumescente: $89.000/m. $106.800m2


• Área IPE300: 0,9 m2/m. 3 caras
• Valor pintura: 110.490 $/gln
• Para 1,015 mm = 0,58 gln/m2, entonces $85.540/m
• Valor MO: $2.000/mano = $4.000/m

• Placas de yeso: $45.274/m. $50.304/m2


• Área IPE300: 0,9 m2/m
• Valor placas 12,7 mm : $10.275/m2
• Para 25,3 mm (2 placas)= $10.274/m
• Valor MO: $35.000/m

• Placas de lana de roca: $57.770/m. $48.141/m2


• Área IPE300: 0,9 m2/m
• Valor placas 25,4 mm : $23.000/m2
• Para 25,3 mm (1 placa)= $22.770/m
• Valor MO: $35.000/m
COSTOS

• Mortero con vermiculita: $ 65.280/m. $72.533/m2


• Área IPE300: 0,9 m2/m. 3 caras
• Valor mortero:$5.800/kg
• Para 20,5 mm = 11,1 kg/m2, entonces $64.380/m
• Valor MO: $1.000/m2 = $900/m

• Mortero con lana de roca: $68.823/m. $76.470/m2


COSTOS

Basados en los espesores obtenidos para la IPE 300

Sistema Espesor (mm) $/m2


Pintura intumescente 1,0 115.345
106.800
Mortero con vermiculita 20,5 72.533
Mortero con lana de roca 20,5 76.470
Placas de yeso 25,3 50.304
Placas de lana de roca 25,3 48.141
COSTOS

Las pinturas intumescentes


favorecen la estética de
las estructuras metálicas

Las pinturas intumescentes expanden con


la temperatura, aislando el material y
proporcionando protección contraincendio
COSTOS

La lana de vidrio es un buen


aislamiento contraincendio

Los encamisados prefabricados son más caros


que la protección con paneles
RESUMEN Y CONCLUSIONES
RESUMEN Y CONCLUSIONES

El acero experimenta una progresiva disminución del límite elástico y del módulo de elasticidad al aumentar la
temperatura.

La normas dan valores realistas de esa reducción.

HASTA 400 ºC NO HAY REDUCCIÓN DE Fy

La resistencia al fuego (estabilidad estructural) viene dada por el tiempo en que un elemento alcanza su
temperatura crítica.

En ese instante la capacidad de la estructura (fθ, Eθ) coincide con la solicitación de las cargas actuantes.

UN INCENDIO ES UN CASO DE ACCIDENTE, LAS CARGAS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD SON


INFERIORES A LA SITUACIÓN NORMAL
RESUMEN Y CONCLUSIONES
La ley temperatura-tiempo ISO 834, corresponde al comportamiento de ensayos en horno. El tiempo de
desarrollo previo a baja temperatura no se considera. Hay curvas reales no tan desfavorables.

LOS REGLAMENTOS DEFINEN EL TIEMPO DE RESISTENCIA TENIENDO EN CUENTA EL RIESGO, LAS


MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y ADMITIENDO EL USO DE MÉTODOS SIMPLIFICADOS

La protección mediante material aislante tiene el objetivo de aumentar el tiempo en que se tarda el alcanzar la
temperatura crítica. Obviamente dado un tiempo dado se requiere mayor protección para una temperatura
crítica baja y recíprocamente.

ES ANTIECONÓMICO DIMENSIONAR LA PROTECCIÓN PARA UNA TEMPERATURA CRÍTICA DE 550 ºC (ó 500


ºC) EN ESTRUCTURAS DE MAYOR CAPACIDAD O SOBREDIMENSIONADAS

El uso de procedimientos simplificados permiten evaluar fácilmente la resistencia al incendio de estructuras,


valorando de distinta forma el tipo de colapso.

AL IGUAL QUE EN EL DISEÑO SISMORRESISTENTE RESULTA VENTAJOSO DESPONER DE MAYOR MARGEN


DE RESISTENCIA EN PILARES (ESTRATEGIA DE PILAR FUENTE/VIGA DÉBIL)
GRACIAS

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