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Antofagasta
Junio, 2015
AVANCE- SISTEMAS DE INFORMACIÓN II
ÍNDICE GENERAL
ÍNDICE DE FIGURAS........................................................................................................................4
ÍNDICE DE TABLAS..........................................................................................................................5
RESUMEN EJECUTIVO....................................................................................................................6
I. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA........................................................................................7
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AVANCE- SISTEMAS DE INFORMACIÓN II
V. PLANIFICACIÓN.................................................................................................................19
i. Equipo de trabajo...............................................................................................................19
ii. WBS.......................................................................................................................................19
iii. Carta Gantt......................................................................................................................21
VI. ANÁLISIS DEL PROYECTO...............................................................................................25
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ÍNDICE DE FIGURAS
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AVANCE- SISTEMAS DE INFORMACIÓN II
ÍNDICE DE TABLAS
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AVANCE- SISTEMAS DE INFORMACIÓN II
RESUMEN EJECUTIVO
La empresa trabaja sin niveles de inventario por lo que es importante la relación y comunicación
directa y fluida entre la empresa y el proveedor. Al momento de recibir un pedido, se verifica que
materiales hay disponibles y los que no, deben ser pedidos al proveedor. En base a esto es que se ha
determinado implementar un sistema de gestión integrada para el control del proceso productivo y
de los materiales utilizados para los marcos.
Para esto, se implementará en la empresa una herramienta de control ERP realizada en Adempiere,
con el objetivo de conseguir una comunicación en tiempo real entre la empresa y los proveedores,
para que ambas partes tengan claridad de las especificaciones de los pedidos, cantidad necesaria,
entre otras cosas.
Una vez que se haya implementado la solución ERP, se espera que cambien algunos aspectos
relacionados con dos puntos específicos: la gestión de inventario y el control de calidad en los
productos finales que serán entregados posteriormente al cliente.
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AVANCE- SISTEMAS DE INFORMACIÓN II
I. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
La empresa “nMarco” se caracteriza por entregar un producto final de calidad y con detalles finos y
personalizados según los gustos y características solicitadas por el cliente. Como política principal
de la empresa, si un producto entregado no cumple con las expectativas del cliente, este tiene el
derecho de exigir una reparación gratuita, o si el cliente lo desea, la devolución del dinero.
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AVANCE- SISTEMAS DE INFORMACIÓN II
Los clientes pueden solicitar una cotización o directamente el pedido del marco. Luego deben
recibir una respuesta en menos de 24 horas desde que se recibió la solicitud. Posterior a eso, y para
el caso de una cotización el cliente puede aceptar o rechazar la cotización.
En “nMarco” se trabaja con excelentes proveedores, que proporcionan la materia prima de primera
calidad, una madera especial para trabajar en este tipo de productos. Estos productos son solicitados
al momento en que se reciben los pedidos de los clientes y no antes. Se verifica cuáles de los
materiales necesarios para el pedido ya están disponibles y cuales están sin stock y se piden
inmediatamente al proveedor.
Las principales características que considera “nMarco” al momento de elegir un proveedor son las
siguientes:
v. Productos
En la actualidad “nMarco” solo ofrece como producto, los marcos de madera en distintas
dimensiones y diseños, según el pedido personalizado de cada cliente.
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El detalle de las terminaciones y la calidad del material, son las principales características que
destacan los clientes que han solicitado productos de “nMarco”. La madera no se apolilla, y no se
humedece, además es muy fácil de limpiar. Los detalles de tallado en la madera con una
característica de diferenciación de la competencia.
Si existiera la oportunidad de una expansión de mercado, es probable que “nMarco” expanda sus
productos a diferentes materiales como, vidrio, metal, entre otros.
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La empresa indicó que las mejoras que se presentarán, se implementarían en la medida que sea
posible hacer capacitaciones al personal para usar el sistema ERP. Además, se espera mantener la
misma dotación de personal, por lo que si en algún área ya no fuese necesario un empleado, éste
será reubicado en la organización cumpliendo otras funciones. NO se harán modificaciones en los
sueldos de los mismos.
Se utilizará un computador en el área de ventas, uno del área de compras y otro en el área de
producción para habilitar el ERP ADempiere y comenzar a operar esta automatización.
Si el cliente no acepta la valorización del trabajo solicitad, la cotización se archiva, mientras que sí
la cotización es aceptada, el jefe de área de ventas se encarga de elaborar el diseño del trabajo, para
luego el encargado de despachos, en consideración con el diseño, procede a elaborar una lista de
todos los materiales e insumos que se necesitan para el trabajo.
Una vez que se tiene la lista de los materiales, se envía al área de Compras para que ésta, a través
del encargado de materiales, continúe con el proceso de adquisición de las materias primas,
solicitando una cotización a los proveedores pertinentes sobre los materiales que se necesitan. En
caso que las cotizaciones recibidas se aceptan, se procede a elaborar y enviar la orden de compra de
los materiales, para luego recibirlos y despacharlos al área de producción. De lo contrario, se
continua, de manera iterativa, cotizando los materiales con diferentes proveedores.
Una vez que los materiales y la orden de trabajo llegan al área de Producción, los carpinteros deben
preparar los materiales en el taller para luego comenzar el trabajo, cortando las maderas
correspondientes siguiendo el diseño elaborado por el área de ventas, para luego pulirlas, limpiarlas
y unirlas utilizando las herramientas pertinentes. Una vez que el encargado de montaje tiene el
marco en bruto listo, se procede a realizar los detalles que son requeridos, dependiendo de cada
orden de trabajo.
Luego, el jefe de área de producción debe inspeccionar y revisar la calidad del producto final, de tal
manera que si éste cumple con todas las condiciones, se debe enviar al área de ventas para ser
despachado al cliente junto con la factura, mientras que en caso contrario el producto debe ser
reparado o re-elaborado, hasta que el producto cumpla con los estándares de calidad requeridos.
El estado actual de los tres procesos de negocio de “nMarco” se puede apreciar con mayor detalle
en la figura 2.
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El inicio del proceso no cambiaría mayormente hasta que el cliente acepta la cotización que se le
envió desde el área de Ventas de “nMarco”, de acuerdo al trabajo que requiere. Lo que se espera
lograr con la solución ERP es diseñar un módulo que ayude con la gestión de inventario de los
materiales e insumos que se necesitan en el proceso productivo, de tal manera que éste entregue una
alarma cuando los niveles de inventario estén bajos para evitar tener problemas de abastecimiento.
Así mismo, este módulo ayudaría a saber si los materiales que están en bodega son suficientes para
el trabajo requerido, de tal manera que si son insuficientes, la solución ERP debería enviar al área
de Compras una lista con los materiales que faltan, y que deben ser comprados a los proveedores
que ofrezcan los insumos necesitados.
Una vez que se cuenta con todos los materiales requeridos, el proceso del área de Producción
comienza con los carpinteros haciendo los cortes correspondientes a las maderas, para luego pasar
por una revisión inmediata del jefe del área. El proceso de inspección se repite para las etapas de
pulido, unión y detalles del producto, el cual en caso de que no apruebe la revisión en cualquiera de
las etapas, deberá ser reparado y repetir la etapa en donde presenta problemas, a no ser que el
producto tenga fallas irreparables, para lo cual el proceso productivo deberá comenzar desde cero.
Una vez que el producto haya aprobado la inspección de todas las etapas, el encargado de entrega y
despacho envía el producto al área de ventas, desde donde se despacha al cliente el trabajo realizado
junto con su factura.
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Como se mencionó anteriormente, las diferencias entre el estado actual y el estado deseado de los
procesos de negocio de “nMarco” se centran en dos aspectos, que resultan ser fundamentales para la
operación del negocio: gestión de inventario de materiales y control de calidad.
“nMarco” opera a través de un sistema de producción pull, es decir ellos fabrican a medida que
reciben solicitudes desde sus clientes, no manejan un inventario de trabajos que pueden ser
vendidos a la clientela. Por lo tanto, resulta importante implementar un sistema de gestión de
inventario, que les permita anteponerse a algunos problemas que han tenido, en especial problemas
de abastecimiento y de incapacidad de satisfacer toda la demanda.
Por otro lado, últimamente se ha descubierto que el proceso productivo ha presentado fallas que se
detectaban únicamente en la etapa de inspección que se realiza cuando el producto ya está listo, sin
embargo en algunos casos esto puede ser un gran problema, ya que en esta instancia los trabajos
pueden tener fallas que no puedan ser reparadas, convirtiéndose en pérdida total y en la obligación
de fabricar el producto desde cero, lo que es muy costoso para la empresa. La diferencia que se
espera lograr es que, a través de una inspección reiterativa una vez finalizada cada etapa del proceso
productivo, los costos de reparación o por pérdida total disminuyan.
La implementación de la solución ERP busca llevar un control del proceso productivo, para así
detectar posibles anomalías que puedan estar ocurriendo en alguna etapa específica. Para esto, se
busca elaborar y manejar una base de datos con todas las estadísticas de los incidentes y errores en
el proceso productivo, con tal de transformar estos datos en información útil para la gerencia de
“nMarco”, de manera que se tomen decisiones que optimicen la operación y hagan más eficiente los
recursos en la administración de la empresa.
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AVANCE- SISTEMAS DE INFORMACIÓN II
IV. CONTEXTUALIZACIÓN
Se entregan los detalles de la empresa, del equipo de trabajo, las definiciones del alcance, los
procesos de negocios usados actualmente por “nMarco”, cuáles serán las mejoras desarrolladas y
qué objetivos se quieren lograr con ellas.
El gran problema que está teniendo la organización, es que no puede cumplir con la demanda del
mercado, teniendo que rechazar solicitudes de trabajo debido a que no puede responder a los
tiempos de entrega exigidos por el cliente. Además, no maneja stock de inventario, lo cual afecta
directamente al nivel de producción actual.
Sumado a lo anterior, “nMArco” no utiliza un sistema automatizado para el manejo de sus procesos
productivos, destinando recursos innecesarios a la atención de situaciones que podrían solucionarse
con un sistema que almacene toda la información de forma centralizada.
iii. Evidencias
Actualmente, la empresa no está siendo competitiva debido a que está perdiendo clientes e
información que podría utilizar para identificar donde están sus pérdidas y en qué áreas está siendo
ineficientes.
De acuerdo al estudio de mercado realizado, se encontraron solo 2 empresas más que se dedican a
este servicio en la ciudad de Antofagasta, estas son: MarcoArte y Crispieri. Estas dos, sí poseen un
sistema ERP para el control sus procesos productivos, por lo cual mantienen precios similares,
restringiendo así el alza de los precios de “nMArco”, ya que estos no pueden ser mayores a los de
sus competidores, debido a que perdería la demanda que tiene actualmente.
Además, la perdida de negocios dificulta la obtención de datos que se utilizarán para un posterior
análisis, con los cuales se podría mejorar ciertos procesos que permitirían entrar a un mercado
competitivo.
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Además, se intentará de aprovechar de la mejor manera posible los recursos de la empresa, con el
fin de disminuir los costos y minimizar los tiempos de entrega de los productos a los clientes. La
implementación de un nuevo sistema ayudará a realizar procesos de forma más sencilla y
obteniendo resultados en el corto plazo y manteniendo información de forma centralizada y
confidencial.
vi. Objetivos
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Los objetivos del proyecto para atender todas las solicitudes de los clientes y automatizar el
funcionamiento de la empresa “nMarco” son los siguientes:
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V. PLANIFICACIÓN
i. Equipo de trabajo
El equipo de trabajo a cargo del proyecto nMarco se detalla a continuación con sus respectivos
roles.
Rol Miembro
Jefe del Proyecto Cristóbal Correa Meléndez
Jefa de Calidad y Documentación Constanza Gutiérrez Díaz
Jefe de Implementación Rodrigo Toro-Ladner Dorkin
ii. WBS
El WBS, del inglés Work Breakdown Structure, en lo que gestión de proyectos se refiere, es una
descomposición jerárquica orientada al entregable del trabajo a ser diseñado y ejecutado por el
equipo de trabajo.
Las actividades se descompusieron en 5 etapas principales:
1. Reunión entre miembros del Proyecto
2. Reunión con nMarco
3. Diseño de Soluciones
4. Registrar nMarco en Sistema
5. Puesta en Marcha del Sistema
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Nombres de los
Nombre de tarea Duración Comienzo Fin Predecesoras
recursos
lun lun
Inicio del Proyecto 0 días
04/05/15 04/05/15
Reunión entre Miembros lun lun
1 día 1 Equipo Completo
del Proyecto 11/05/15 11/05/15
lun lun
Identificación de Roles 1 día 2 Cristóbal Correa
11/05/15 11/05/15
mar jue
Asignación de Roles 3 días 3 Cristóbal Correa
12/05/15 14/05/15
lun lun
Búsqueda de Empresa 6 días 2;4 Cristóbal Correa
18/05/15 25/05/15
lun mié
Reunión con nMarco 3 días 5 Equipo Completo
25/05/15 27/05/15
Análisis Situación Actual mié vie
3 días 5 Equipo Completo
nMarcos 27/05/15 29/05/15
Análisis de Problemáticas vie mié
4 días 5 Equipo Completo
y Alternativas de Solución 29/05/15 03/06/15
Análisis de Costos y mié vie Rodrigo Toro-
3 días 5
Financiamiento 03/06/15 05/06/15 Ladner
Elaboración documento lun lun
6 días 7;8;9 Equipo Completo
de Avance del Proyecto 01/06/15 08/06/15
Entrega de Avance del lun lun
1 día 10 Equipo Completo
Proyecto 08/06/15 08/06/15
lun jue
Diseño de Soluciones 4 días 8;9 Cristóbal Correa
08/06/15 11/06/15
Diseño de Plan de lun vie Rodrigo Toro-
5 días 12
Implementación 15/06/15 19/06/15 Ladner
Diseño de Plan de lun vie Constanza
5 días 12;13
Capacitación 22/06/15 26/06/15 Gutiérrez
Diseño de Plan de Prueba lun vie Constanza
5 días 12;13
y Error 22/06/15 26/06/15 Gutiérrez
lun lun
Diseño del Sistema 6 días 12;13 Cristóbal Correa
22/06/15 29/06/15
Registrar nMarco en mar mié Rodrigo Toro-
2 días 16
Sistema 30/06/15 01/07/15 Ladner
Implementar Sistema mar mar Rodrigo Toro-
6 días 16
Contable 30/06/15 07/07/15 Ladner
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Baja: Detalle que no influirá en el desarrollo operacional del proyecto pero que puede
marcar una diferencia al momento de la ejecución.
Media: Se debe atender, pero no de forma inmediata. Se puede controlar a medida que
avanza el proyecto.
Alta: Se debe evitar en un 100%. Puede causar que el proyecto no se termine en los plazos
establecidos y/o ser causal de que el proyecto no quede operativo.
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