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CICLO RANKINE
I. INTRODUCCIÓN
Entraremos al análisis de ciclos recordando que: "Un ciclo termodinámico es una serie de
procesos durante los cuales el sistema partiendo de un estado particular Inicial 1,
retorna a dicho estado Inicial". En la práctica, los ciclos se completan periódica y
repetidamente.
Los elementos esenciales de un ciclo termodinámico que comprende un motor térmico
son:
a) Sustancia de trabajo; un medio para recibir y rechazar o desprender calor, que realiza
trabajo. Es una sustancia que experimenta variaciones de estado.
b) Una fuente Calorífica: llamada también cuerpo caliente y depósito de calor; dentro del
cual se añade calor a la sustancia de trabajo.
c) Un sumidero de calor; llamado también receptor o cuerpo frío, que es el cuerpo al cual la
sustancia de trabajo rechaza o cede calor (en la práctica, un sumidero es un receptor
natural, como la atmósfera, un rio, un lago o el mar).
d) Un motor o máquina; en el cual la sustancia de trabajo puede realizar trabajo, o bien,
recibir el que se haga sobre ella. Otros diversos dispositivos y accesorios son esenciales
para completar cualquier ciclo particular. Durante cada ciclo la sustancia de trabajo .pasa
por la misma serie de procesos y retorna a su condición inicial, siempre y cuando trabaje
en un estado estacionario.
En nuestros días la humanidad necesita y busca generar energía a partir de una
determinada sustancia (dicha sustancia la podemos asimilar a la sustancia de trabajo
mencionada), tales como el petróleo y sus derivados, el carbón, el vapor de agua, etc. Cabe
mencionar que debido al agotamiento cercano del petróleo, se esta buscando reemplazar
dicha sustancia por otra; pues es el petróleo la sustancia más empleada actualmente, y en
base a quién se diseñan la mayoría de motores.
En el presente capítulo se estudiaran los ciclos de comparación, para el análisis de los
ciclos que cumplen las plantas de generación de energía a partir del vapor de agua.
avance de la presente separata se irá aumentando elementos a ésta planta básica, con el
afán de incrementar su rendimiento o eficiencia.
- Proceso 1-2: El agua líquido ingresa a la bomba y es impulsada a una mayor presión, con el
afán de que pueda recorrer todo el circuito. Es decir, la bomba hace el papel similar al
corazón del cuerpo humano.
- Proceso 2-3: El agua recibe calor en la caldera, convirtiéndose en vapor. La caldera hace
el papel de fuente calorífica.
- Proceso 3-4: El vapor de agua atraviesa la turbina. A su paso por la turbina el vapor
impulsa y da movimiento a unas paletas llamadas alabes, y con esto hace girar a un eje
(Ver figura anterior). El movimiento giratorio del eje es aprovechado para ejecutar algún
trabajo, elevar una carga por ejemplo.
- Proceso 4-1: El agua al salir de la turbina se encuentra como una mezcla de vapor y líquido,
razón por la cual se le hace atravesar por un intercambiador de calor llamado
condensador; con el objeto de convertir el agua en solamente líquido. Es decir, a través de
éste proceso el agua cede calor.
η = 1 – TA
TB
En este análisis tanto la temperatura máxima del vapor como la presión de salida se
mantienen constantes. El calor cedido disminuye por el área b'-4'-4-b-b'. El trabajo neto se
incrementa por el aumento del área punteada y decrece por el área sombreada
oblicuamente. De aquí que el trabajo neto tienda a permanecer constante, pero el
calor disminuye, por lo tanto el rendimiento del ciclo Rankine aumenta con un aumento en
la presión máxima. La calidad del vapor que sale de la turbina disminuye a medida que la
presión máxima aumenta.
EJERCICIO 01
En un ciclo Rankine el vapor sale de la caldera y entra a la turbina a 30 bar. La presión en
el condensador es de 0,1 bar.
a) Determinar el trabajo de la bomba (wB), el trabajo de la turbina (wT), eficiencia y la
temperatura media de transmisión de calor al ciclo.
b) Si existiera un sobrecalentamiento del vapor hasta 600°C, determine la eficiencia del ciclo
Rankine y su temperatura media de transmisión de calor al ciclo.
EJERCICIO 02
Al emplear un ciclo Rankine con recalentamiento de vapor se observa que: el vapor sale de
la caldera y entra a la turbina a 40 bar y 450°C; después de la expansión en la turbina a 4
bar, el vapor se recalienta a 450°C y después se expande a la presión baja de la turbina de
0,074 bar. Determinar el rendimiento del ciclo.
EJERCICIO 03
En la caldera de una maquina de Carnot de flujo estacionario entra agua como líquido
saturado a 180psi y sale con una calidad de 0.90. El vapor sale de la turbina a una presión
de 14.7psi. Muestre el ciclo en un diagrama T-s respecto de las líneas de saturación y
determine:
a)La eficiencia térmica, b)la calidad al final del proceso de rechazo de calor isotérmico y
c)La salida neta de trabajo.
EJERCICIO 04
Un ciclo de Carnot de flujo estable utiliza agua como fluido de trabajo.El agua cambia de
líquido saturado a vapor saturado cuando se le transfiere calor de una fuente a 250°C.
El rechazo de calor sucede a una presión de 20Kpa.Muestre el ciclo en un diagrama T-s
respecto a las líneas de saturacion y determine a) La eficiencia térmica b)la cantidad de
calor rechazado , en KJ/Kg y c)la salida neta de trabajo.
EJERCICIO 05
Repita el problema 10-4 para una presión de rechazo de calor de 10Kpa.
EJERCICIO 06
Una central eléctrica de vapor opera en un ciclo Rankine ideal simple entre los límites de
presión de 1250 y 2 psi. El flujo masico de vapor a través del ciclo es de 75 lbm/s. El
contenido de humedad del vapor a la salida de la turbina no excede de 10 por ciento.
Muestre el ciclo en un diagrama T-s respecto de las líneas de saturación y determine
a)La temperatura minima de entrada de la turbina,b) la tasa de adición de calor a la
caldera y c)la eficiencia térmica del ciclo.
EJERCICIO 07
Repita el problema 07 suponiendo una eficiencia isentropica de 85 por ciento tanto para la
turbina como para la bomba.
VI. CICLO RANKINE REGENERATIVO
Para el análisis 'de este ciclo ideal, supondremos que la transmisión o intercambio de calor
que se produce en la turbina es reversible; lo cual implica que: "La línea 4- 5 en el
diagrama T - s de la figura anterior, representa los estados del vapor que fluye a través de
la turbina y es exactamente paralela a la línea 1-2-3, que representa el bombeo (1-2) y los
estados del líquido que circulan alrededor de la turbina. En consecuencia, las áreas 2-3-b-
a-2 y 4-5-c-d-5-4 no sólo son iguales, sino congruentes y estás áreas representan,
respectivamente, el calor transmitido al líquido y el calor transmitido del vapor.
η R = q A – qB = 1 - qB
qA qA
La diferencia con el ciclo regenerativo ideal es que en vez de absorber calor del vapor
haciendo pasar líquido (a menor temperatura) por la turbina, se extraerá pequeñas
cantidades de vapor en varios puntos durante la expansión. De esta manera, la porción
principal del vapor, la que continúa expansionándose y realizando trabajo, no es sometida
a una condensación excesiva.
El vapor extraído de la turbina, se hace pasar por un calentador, en donde intercambia
calor con el agua que sale de la bomba y hace su paso hacia la caldera. Se pueden emplear
varios calentadores con el afán de mejorar el rendimiento.
EJEMPLO
En un ciclo Rankine regenerativo que utiliza vapor como sustancia de trabajo. El vapor
sale de la caldera y entra a la turbina a 40 bar y a 450ºC; después de la expansión hasta 4
bar. Algo del vapor se extrae de la turbina para calentar el agua de alimentación, un
calentador de contacto directo. La presión en el calentador es de 4 bar y el agua sale como
líquido saturado a 4 bar. El vapor no extraído se expande hasta 0,074 bar . Calcular el
rendimiento del ciclo.
CICLO RANKINE REGENERATIVO CON "n" EXTRACCIONES
Este ciclo tiene gran importancia cuando el valor de "n" tiende al infinito, pues en tal caso
la eficiencia se iguala al del ciclo de Carnot entre las mismas temperaturas T A y TB.
* Trabajo de la turbina
WT = TA (s3 – s2) – (T x ∆S)
* Trabajo de las bombas
WB = TB (s3 – s2) – (T x ∆S)
* Calor entregado QA:
QA = TA (s3 – s2)
* Eficiencia nR
n R = W T – WB
QA
Se cumple: p2 = p3 = p6
m3 = m 2 + m 6
En estos calentadores no existe contacto físico entre el vapor extraído y la masa de líquido
que llega al calentador, sencillamente hay un intercambio de calor, más no una mezcla
entre ambos, como en el caso anterior. También se le analiza como un caso de régimen de
flujo y estado estable (FEES).
Los calentadores de contacto indirecto no requieren de una bomba de agua para cada
calentador, pudiéndose emplear una misma bomba para dos o más calentadores. El
condensado puede bombearse a la línea del agua de alimentación, o puede apartarse
mediante una trampa (mecanismo que permite sólo que el líquido fluya a una región de
presión baja), a un calentador de presión baja o al condensador principal.
Se cumple:
p6 = p 6 Si se utiliza trampa
p2 = p 3 Y no bomba
B. PERDIDAS EN LA TURBINA
Son aquellas que están asociadas con el flujo de la substancia de trabajo a través de la
turbina.
El proceso del vapor a través de la turbina, puede considerarse adiabático, pero no
isoentropico (entropía constante sin flujo de calor). La transmisión de calor al medio
circundante también representa una pérdida, pero ésta pérdida generalmente es de una
importancia secundaria.
D. PERDIDAS EN LA BOMBA
Las pérdidas en la bomba son similares a las
de la turbina, y se deben principalmente a las
irreversibilidades, asociadas con el flujo del
fluido. La transmisión de calor generalmente
al exterior, a través de la bomba, es
despreciable; por tal razón el proceso de
bombeo se considera adiabático.
La eficiencia adiabática de bombeo
esta dada por:
b) En la turbina.-
Del trabajo realizado en la turbina al
expandirse el vapor, sólo parte de dicha
energía es entregada al generador, pues
parte de ella se pierde al vencer rozamien-
tos principalmente.
F. EFICIENCIA DE LA PLANTA
IX. Estos ciclos en general consisten en una etapa de recalentamiento y dos o más etapas de
regeneración. Observe la siguiente figura, en donde la primera etapa de resobre
calentamiento se producirá a la misma presión que la primera etapa de regeneración. La
presión de extracción se determina optimizando la eficiencia total de la planta en función
de la presión de extracción (presión de descarga).
Si:
m = 1 kg: WT = (h3 – h4) + (1 – m1) (h5 – h6) + (1 – m1 – m2) (h6 – h7)
QA = (h3 – h2) + (1 – m1) (h5 – h4)