Universidad San Antonio Ingeniería Metalurgia

Abad del Cusco

TRATAMIENTOS
TERMICOS

2022

26 MAYO

UNIVERSIDAD SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

Alumno:
Navarro Quispe John Elvis 171951

Escuela profesional de
ingeniería metalúrgica

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Abad del Cusco

Objetivos
 Desarrollar habilidades y destrezas en el manejo de equipos y materiales y utilizar
fórmulas para realizar los cálculos de dureza y resiliencia.

Procedimiento
A. Determinar la dureza y resiliencia de las 3 probetas sin tratamiento térmico.
Diámetro de huella:
 Fierro liso(2.7mm),
 fierro const (2.1mm),
 muelle (1.6mm)

DUREZA Y RESILIENCIA: P=34.5 Kg

Formulas:
𝑷 𝑲𝒈
𝑩=
𝑺 𝒎𝒎𝟐
𝑾 𝑲𝒈𝒎
𝑹=
𝑺 𝒄𝒎𝟐
𝑾 = 𝑷𝒙𝒉
Fierro liso
𝑃 34.5
𝐵= =𝜋 = 6.02 𝑘𝑔/𝑚𝑚2
𝑆 2
4 (2.7)
𝑊 = 𝑃𝑥ℎ = 34.5 𝑘𝑔 𝑥 0.15𝑚 = 5.17𝑘𝑔𝑚
𝑊 𝐾𝑔𝑚 5.17𝑘𝑔𝑚
𝑅= = 2 = 90.29
𝑆 𝑐𝑚2 𝜋 2 1𝑐𝑚
(2.7𝑚𝑚)
4 100𝑚𝑚2
Fierro construcción
𝑃 34.5
𝐵= =𝜋 = 9.96𝑘𝑔/𝑚𝑚2
𝑆 2
4 (2.1𝑚𝑚)
𝑊 = 𝑃𝑥ℎ = 34.5 𝑘𝑔 𝑥 0.15𝑚 = 5.17𝑘𝑔𝑚
𝑊 𝐾𝑔𝑚 5.17𝑘𝑔𝑚 𝐾𝑔𝑚
𝑅= 2
= 2 = 149.26
𝑆 𝑐𝑚 𝜋 2 1𝑐𝑚 𝑐𝑚2
(2.1𝑚𝑚) 2
4 100𝑚𝑚

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Muelle
𝑃 34.5
𝐵= = = 17.15𝑘𝑔/𝑚𝑚2
𝑆 (1.6𝑚𝑚)2
𝑊 𝐾𝑔𝑚 5.17𝑘𝑔𝑚 𝐾𝑔𝑚
𝑅= 2
= 2 = 257.13
𝑆 𝑐𝑚 𝜋 2 1𝑐𝑚 𝑐𝑚2
(1.6𝑚𝑚) 2
4 100𝑚𝑚

B. Explique a que se debe las diferencias de los valores de la dureza y resiliencia en las
probetas evaluadas.

La diferencia de la dureza radica en el porcentaje de carbono que tiene cada una de las
probetas
Liso: 0.2%
Construcción: 0.37%
Muelle: 0.4-0.6%

C. Defina que tipo de fractura representa cada una de las probetas.

 Fierro liso: fractura de grano fino, cóncavo convexo Presenta una deformación
característica de los materiales con alta tenacidad.
 Fierro construcción: fractura gris de grano fino con cierto grado de deformación
característica de los materiales de mediana tenacidad.
 Muelle: fractura astillosa, gris perlada de buena tenacidad característica de los
materiales con buena elasticidad.
D. Tema libre; Diferencia entre tenacidad y resiliencia

Tenacidad:
Se puede denominar como la medida de
la habilidad de un material para absorber
energía sin fracturarce.
Resiliencia:
Se puede denominar como la medida de
la habilidad de un material para absorber
energía sin deformación plástica o
permanente.

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Resiliencia
Grados absorbidos:
 41 fierro liso
 32 fierro de construcción
 47 muelle
Diámetro de fractura:
 12.5mm fierro liso
 12.00 mm fierro de construcción
 32mm muelle
Fierro liso
 D=12.5mm
10°-------0.15m
41°--------x
x = 0.615m
𝑊 = 𝑃𝑥ℎ=34.5 kg x 0.615m=21.21Kgm
𝑊 𝐾𝑔𝑚 21.21 𝐾𝑔𝑚
𝑅= = 2 = 17.28
𝑆 𝑐𝑚2 𝜋 2 1𝑐𝑚 𝑐𝑚2
𝑥(12.5𝑚𝑚) 2
4 100𝑚𝑚
Fierro construcción
 D=12.00mm
10°-------0.15m x = 0.48m
32°--------x
𝑊 = 𝑃𝑥ℎ=34.5 kg x 0.48m= 16.56 kgm

𝑊 𝐾𝑔𝑚 16.56 𝐾𝑔𝑚

𝑅= = 2 = 14.64
𝑆 𝑐𝑚2 𝜋 2 1𝑐𝑚 𝑐𝑚2
𝑥(12𝑚𝑚) 2
4 100𝑚𝑚
Muelle
Datos
 D=32mm
10°-------0.15m x = 0.70m
47°--------x
𝑊 = 𝑃𝑥ℎ=34.5 kg x 0.70m=24.15 kgm
𝑊 𝐾𝑔𝑚 24.15 𝐾𝑔𝑚
𝑅= = = 8.38
𝑆 𝑐𝑚2 1𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
(32𝑚𝑥9𝑚𝑚)
100𝑚𝑚2

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PROBETA DUREZA (kg/mm2) RECILIENCIA

FIERRO LISO 6.02 𝑘𝑔/𝑚𝑚2 𝐾𝑔𝑚
17.28
𝑐𝑚2
FIERRO CONSTRUCCION 9.96𝑘𝑔/𝑚𝑚2 𝐾𝑔𝑚
14.64
𝑐𝑚2
MUELLE 17.15𝑘𝑔/𝑚𝑚2 𝐾𝑔𝑚
8.38
𝑐𝑚2

3.Describa 01 un equipo de fractura y 01 equipo de dureza

Equipo de fractura

Ensayo de Izod
Se suele efectuar en una máquina de ensayos pendulares. Pueden utilizarse
probetas con o sin muesca. Esta recogido por las normas ISO 180 y ASTM D256. La
probeta de ensayo se sujeta en el soporte de modo que el extremo con muesca este
orientado hacia el borde de golpe del péndulo y que la tensión de flexión se produce
de golpe en una probeta sujetada por un lado de dimensiones 10x4x80mm
Equipo de dureza

Durómetro
Aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para
efectuar la medición.
Los más utilizados son de Rockwell, Brinell, Vickers y Micro Vickers. Se aplica una
fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, también normalizado, que
produce una huella en el material. En función del grado de profundidad o tamaño de
la huella, obtendremos la dureza.
Funcionamiento del durómetro
Para la medición de la dureza de materiales el durómetro funciona de la siguiente
manera: Una vez que se seleccione el material del cual se requiere conocer la dureza
se normaliza la fuerza que se ha de aplicar a través de un elemento penetrador, que
también debe estar estabilizado.
Dependiendo de la profundidad o tamaño de la huella que se obtenga de esta
aplicación de fuerza es como sabremos el grado de dureza del material.
Así se puede conocer la resistencia al corte de la superficie que tiene el material
analizado y se utilizan diferentes tipos de durómetros.

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CONCLUCIONES

 El mayor porcentaje de carbono afecta mucho en la dureza, por ello el muelle

tiene mayor porcentaje de carbono y el acero liso tiene menor contenido de
carbono en su estructura
 Una mayor dureza muestra una menor tenacidad
 El acero corrugado tiene una buena tenacidad, esta adicionado de
ferroaleaciones, posee un grano ligeramente más grueso que el liso.
 El muelle posee mayor dureza luego le sigue el acero de construcción (corrugado)
y finalmente el liso con respecto a su tenacidad es la inversa ya que es mas tenaz,
acero liso luego acero de construcción y finalmente el muelle.